Колонна охлаждения пеллет (гранул)

Описание
Сушка гранул применяется для охлаждения, просушки и очистки гранул различных материалов после их выхода из пеллетайзера. Просушивание пеллет в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очищение пеллет происходит на рассеве сушилки гранул.

Главное применение охладителей – высушить топливную (кормовую или другую) гранулу, убрать излишнюю влагу, подготовить их для длительного хранения.

Охладитель гранул имеет в составе: корпус просушки из нержавеющей или черной стали; стол рассева; шлюзовый питатель; вентилятор.

Предлагаем обычные сушки без автоматизации моделей , автоматические колонны модификаций ) и блоки охлаждения гранул БО на основе данных колонн.

Имеем модификации производительностью 1; 1,5; 2; 3; 6; 10 т/ч.

Энергопотребление станков для охлаждения гранул от 6 до 25 кВт.
03.05.2025

Другие объявления автора: Илья ООО СПБ-АГРО

Измельчитель гранул комбикорма в Санкт-Петербурге

Измельчитель гранул комбикорма в Санкт-Петербурге

Измельчитель гранул. предназначен для измельчения гранул любого диаметра в крошку с помощью специальных рифленых вальцов. Данный Измельчитель Гранул - Предназначен измельчать большие гранулы в мелкие, размер которых 0,7~1,5 мм или 1~2,5 мм. 2. Компактная структура, равномерный размер гранул, удобная и быстрая регулировка. 3. Валы могут крутиться с различной скоростью. Пеллеты сжимаются, режутся и разламываются, таким образом достигается идеальный эффект измельчения. 4. Уникальный загрузочный патрубок служит не только для распределения продукта, но и для прохождения продукта, которому не требуется измельчение. Автоматическая остановка реализуется за счет концевого выключателя. 5. Адаптивная B-образная ременная передача. Низкий рабочий шум, надежный и простой в обслуживании. - Устройство и принципы работы Измельчителя Гранул: Измельчитель гранул главным образом состоит из следующих агрегатов: вальцы быстрой и медленной скорости вращения, система привода, клапана и системы управления, систем регулировки натяжения и клиренса вальцов приведенных на схеме №1 Принципы работы измельчителя приведены на схеме№2, а именно; спрессованная гранула проходя через входной люк подается в измельчитель, затем проходя через уже открытую заслонку попадает в пространство между вальцами, один из которых вращается с более быстрой скоростью, другой с более медленной, на внешних плоскостях вальцов есть борозды, которые измельчают гранулу под давлением и создаваемым дифференциалом режущего усилия двух вальцов, соответственно регулировки клиренса и зазора между вальцами. 3.1 Вальцы Диаметры быстрого и медленного вальцов одинаковые, разница вращения 1.5:1 вращаются в разные стороны. Поверхность вальцов ребристая и зубчатая Рис№3 。Ребристая поверхность может измельчать от 1~2.5mm,Зубчатая поверхность измельчает от 0.7~1.5mm, Мелкое дробление более подходит к производству корма для креветок.Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Колонна охлаждения гранулы ( Охладитель гранулы )

Колонна охлаждения гранулы ( Охладитель гранулы )

Производим охладители гранул (пеллет и комбикормовых) производительностью от 0,5 до 10т/ч. Автоматические и механические. Автоматические работают по датчикам уровня, оснащены автоматическим разгрузным устройством. Все охладители противоточного типа, оснащены шлюзовыми затворами. Правильно подобраны вентиляторы по производительности и сечения воздуховодов.Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Измельчитель рулонов сена

Измельчитель рулонов сена

Измельчитель рулонов соломы стационарный  Измельчитель соломы стационарный предназначен для загрузки и измельчения сухих растительных материалов (сена, соломы) в рулонах цилиндрической формы в стационарном режиме с выгрузкой материала в навал или транспортное средство. Измельчитель соломы стационарный предназначен для загрузки и измельчения сухих растительных материалов (сена, соломы) в рулонах цилиндрической формы в стационарном режиме с выгрузкой материала в навал или транспортное средство, а также может входить в состав технологической линии по производству гранул сухого топлива для предварительного измельчения. Характеристики Тип измельчителя соломы стационарный Вместимость подающего стола, рулонов 3 Масса, т 2,5 Габаритные размеры, м - длина 10 - ширина 2,6 - высота 3,3 Вместимость барабана, рулонов 1 Установленная мощность, кВт 49 Дальность подачи, м до 12 Качество измельчения: Диаметр ячеек картриджа, мм 21, 26, 36 Производительность, т/ч 2,5Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Транспортер цепной скребковый

Транспортер цепной скребковый

Конвейер цепной-скребковый Для эффективной транспортировки зерновых культур, муки, комбикормов используются различные механизмы и устройства. Одним из них является конвейер цепной-скребковый. Он может перемещать сыпучие грузы как горизонтально, так и под определенным наклоном. Применяется данное устройство на зернохранилищах, элеваторах, мельницах, заводах по производству растительных масел, комбикормов, переработке зерна. Конструкция В состав конструкции скребкового конвейера входят следующие основные узлы: * закрытый металлический корпус (обычно короб прямоугольной формы); * приводящий механизм (мотор-редуктор с цепной передачей); * линейные секции; * натяжная секция. Количество и длина линейных секций цепного конвейера могут варьироваться в широких пределах. В случае необходимости в конструкцию транспортного устройства включаются разгрузочные секции с автономным электроприводом.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый

22 000 руб.
Санкт-Петербург
Шлюзовый питатель

Шлюзовый питатель

Шлюзовой питатель предназначен для установки на бункерах, силосах, пылеулавливающем оборудовании, пневмотранспортных системах в качестве питателя (дозатора) для контролируемой разгрузки сыпучих материалов. Шлюзовой затвор для преграждения подсосов или пылегазовых выбросов при разгрузке пылеулавливающего оборудования по сравнению с другим оборудованием является более компактным. При работе шлюзового затвора необходимо сохранять небольшой слой пыли в бункере над затвором, для лучшей герметизации. Для этого необходимо в бункере установить датчик уровня, отключающий шлюзовой затвор. Конструкция: Роторный питатель для сыпучих материалов состоит из корпуса с торцевыми крышками, в которых вмонтированы подшипники ротора, вал вращается в этих подшипниках. Ротор выполнен в виде барабана, который разделен лопастями на ряд ячеек. В качестве привода применяют мотор-редуктор.  Основные преимущества: * Компактность; * Герметичность; * Удобство в обслуживании; * Износостойкость; * Возможность взрывобезопасного исполнения; * Ротор с гибкими эластичными лопастями;Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Ленточный транспортер

Ленточный транспортер

Предлагаем купить ленточный транспортер в Санкт-Петербурге. Оборудование применяется для перемещения сыпучих и тяжелых продуктов. Мы, как производители и поставщики, продаем и изготавливаем продукцию по чертежам заказчика. Скребковые конвейеры непрерывного действия применяются на пищевых и сельхозпредприятиях. Механизмы обладают высокой производительностью при малых энергозатратах. Устанавливать их выгодно, когда нужно организовать поточное производство с транспортировкой зерна под углом от 0 до 30º. Для комбикормовых производств, зернохранилищ у нас есть еще одно выгодное предложение – шнековые транспортеры.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный

24 000 руб.
Санкт-Петербург
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва