Робот-паллетайзер

elementarnie-mashini-elemash-odo.promportal.su

Панченко Елена Элементарные Машины (ЭлеМаш), ООО

+375293651111

+79666660196

elementarnie-mashini-elemash-odo.promportal.su

Укладывает на поддоны из дерева, пластика, металла различную продукцию. Паллетайзер может использоваться с различными типами захватов в зависимости от формы и размеров используемой тары.

Технические характеристики и описание работы:

* Количество захватов – 1шт.
* Количество укладываемых поддонов – 1(2)
* Размер поддона 800х1200, 1000х1200
* Скорость укладки максимальная до 6 предметов в минуту,
* Максимальная грузоподъемность - 25 (50)кг
* Максимальная грузоподъёмность захвата - 65 кг
* Максимальная высота укладки -1800 мм
* Угол разворота головки - 3600
* Установленная мощность – до 14 кВт
* Класс защиты– IP54
* Электропитание - 3ф 380В +N 50Гц
* Габариты – уточняются при заказе.
Подробности на сайте производителя ОДО «Элемаш» http://elemash-m.ru/production/robot-palletayzerПроизводитель: Собственное производство

05.05.2025

Другие объявления автора: Панченко Елена Элементарные Машины (ЭлеМаш), ООО

Установка сушки и обжарки, серии КСТ. В наличии!

В наличии жарочная линия. Данная линия используется в приготовлении разнообразных полуфабрикатов (оладьи, блины из картофеля, драники, колдуны, оладушки, мясные и соевые котлеты, бургеры, мясо, курица, наггетсы и колбаски, сосиски и пельмени, клецки). Модель ВЖП-1200 ВЖП-1500 ВЖП-2000 ВЖП-2500 Диаметр жарочного диска, мм 1230 1540 2000 2480 Ширина рабочего поля жар. дисков, мм 320 430 580 660 Производительность, шт/час > 2200 > 4000 > 10000 > 14000 Дозирующие головки 3 4 5 6 Установленная мощность, кВт > 32 >66 > 150 > 180 Масса, т 1,34 2,2 4,2 5,85 Занимаемая площадь, кв.м 18 27 38 46Производитель: Элемаш

—

Робот-депаллетайзер

Предназначен для автоматического съёма с поддона с последующей укладкой на производственную линию предметов различной формы (коробки, флаконы, банки, контейнеры). Робот может использоваться с различными типами захватов в зависимости от формы и размеров используемых предметов. Технические характеристики и описание работы: * Количество захватов – 1шт. * Количество разгружаемых поддонов – 1(2) * Размер поддона 800х1200, 1000х1200 * Скорость разгрузки максимальная до 10 захватов в минуту, * Максимальная грузоподъемность - 25 (50)кг * Максимальная грузоподъёмность захвата - 80 кг * Максимальная высота разгрузки – до 2000 мм * Угол разворота головки - 3600 * Установленная мощность – до 17 кВт * Класс защиты– IP54 * Электропитание - 3ф 380В +N 50/60 Гц * Габариты – уточняются при заказе. Подробности об автомате на официальном сайте производителя ОДО «Элемаш»Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические

—

Линия жарки картофельных оладий (драников) ПЖД

Автоматическая линия для жарки драников ПЖД с производительностью от 2200 шт/час. Машины выполняет следующие действия: 1. Смазывание жарочных дисков маслом, 2. Дозирование теста на жарочный диск, 3. Корректировка формы драника, 4. Жарка 1 стороны, 5. Переворачивание картофельной оладьи, 6. Съём обжаренной оладьи с диска, 7. Чистка жарочных дисков. Технические характеристики машины можно узнать на сайте производителя - ОДО "Элемаш"Производитель: Собственное производство

—

Дозатор для упаковки в клапанные мешки ДШК

Дозатор для упаковки в клапанные мешки ДШК применяется для весовой упаковки трудно-сыпучих и пылящих продуктов в клапанные мешки. Полуавтоматическое исполнение позволяет оптимально использовать все возможности весовой упаковки продукции при минимальной стоимости оборудования. Характеристики ДШК-25-1 ДШК-25-2 Материал тары : готовые клапанные мешки РР, РЕ, Бумага/РЕ Масса дозы: 10 - 25 кг Скорость дозирования ? 3 мешков в мин. ? 6 мешков в мин. Дискретность считывания веса: (+/-) 10-20 грамм Точность дозирования: +/- 0,2% Рабочая температура: -5...+40oС Пневмопитание 0,4-0,6 bar (0,18 литра на мешок) Напряжение питания 3 фазы 220/380В 50-60Гц Установленная мощность 3,75 кВт 7,5 кВт Габариты без бункера (Глуб х Шир х Выс) 1150 х 550 х 1620 мм 1150 х 1100 х 1620 мм Масса: 420 кг 660 кг. Машина состоит из: * каркаса машины, * дозировочного бункера с горизонтальным шнеком и встроенной в бункер мешалкой, * весового модуля с роликом переворота мешка. * системы фиксации мешка, * пульта управления. Управление дозатором осуществляется с помощью ПЛК и сенсорной операторской панели. На панели оператор вводит режимы работы и исходные данные для программирования дозатора: * величину дозы и интервал рабочей погрешности, * скорости вращения шнека в режиме грубой и точной засыпки, * временные интервалы между командами, * параметры фильтрации помех, * параметры счетчика готовой продукции (в смену, в сутки, в месяц). Контроллер дозатора позволяет вести журнал-отчет (величина партии, суммарный вес партии, количество мешков в партии), опционально предоставляется возможность подключать дозатор к промышленной сети Ethernet, если она имеется на предприятии покупателя. Дозатор изготавливается для использования в различных исполнениях: * Общепромышленном - из черной стали, окрашенный с элементами из нержавеющей стали AISI304. * Пищевом - полностью из нержавеющей стали AISI304. * Химическистойком - полностью или частично из нержавеющей стали AISI 316L (321). В производстве машин используются комплектующие известных мировых производителей. ПЛК - Siemens (Германия), Fatek или Delta (Тайвань) Панели оператора – Siemens (Германия), Waintec или Delta (Тайвань) Частотные привода – Lenze (Германия) Мотор-редукторы Motovario (Италия), Датчики – Autonics (Корея), Порядок работы на дозаторе: * Оператор надевает мешок на дозировочный патрубок. * Дозатор автоматически фиксирует мешок на патрубке и включает дозирование. * После набора требуемой дозы, дозатор снимает фиксацию мешка и мешок падает с переворотом. Клапан мешка запирается. Надевание мешка на дозировочный патрубок является ЕДИНСТВЕННОЙ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИЕЙ, выполняемой человеком!Производитель: Собственное производство

—

Дозатор полуавтоматический ДПЛ-50ШНК2

Дозатор применяется для полуавтоматического дозирования трудносыпучих, пылящих продуктов в фармацевтической химической и пищевой промышленности в клапанные мешки (вес продукта в мешке от 10 до 50кг). Полуавтомат в специальном кислото-щелочестойком исполнении может применяться на опасных производствах для дозирования агрессивных продуктов (хлор, едкий натрий и т.д) Дозатор оснащен двумя дозирующими головками, работающими параллельно, что увеличивает скорость фасовки. Дозирующие головки также дублируют друг друга на случай отказа одной из них или ведения профилактических работ в условиях непрерывного производства. Технические характеристики и описание работы: * Материал: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или по согласованию с заказчиком AISI 304, AISI 321, AISI 316 * Количество одновременно работающих весовых головок – 1шт. * Количество дозировочных шнековых головок – 2шт, в каждой головке 1шнек + мешалка * Скорость дозирования на двух головках максимальная до 6 доз/мин, массой 25кг. * Максимальная грузоподъемность датчика - 100кг * Максимальная грузоподъёмность рабочей головки - 50кг * Класс защиты датчиков веса - IP66 * Класс защиты коммутационной коробки - IP65 * Дискретность датчика - не хуже 7000ед. * Дискретность работы весовой системы - 0,020гр. * Точность взвешивания - не хуже +/- 0,2кг * Электропитание - 3ф 380В +N 50Гц * Установленная мощность дозатора - 1,45 кВт * Механизм привода зажима мешков на дозировочных головках - пневмоцилиндры «Сamozzi» в нержавеющем исполнении (Италия) * Накопительный бункер на 250литров. * Толщина стенок бункера = 4,0мм * Бункер оборудуется датчиком уровня продукта * Шкаф управления со встроенным контроллером и сенсорной графической панелью управления для установки в отдельном помещении с максимальным удалением от датчиков до 25метров. В шкафу управления размещаются: * контроллер, * АЦП модуль, * автоматы защиты, * пускорегулирующая аппаратура, * светосигнальная аппаратура. Установленная в контроллере программа позволяет: * отображать аварийные ситуации на линии, * устанавливать величину грубой и точной засыпки дозы, * проводить авто обнуление системы (с целью исключить влияние налипшего продукта на следующую дозу), * устанавливать задержку времени отключения дозирования, времени для зажима и отсоединения мешка,величину фильтрации сигналов весового датчика, * вести учет отдозированного продукта, количество доз в единицу времени, в смену, с момента выпуска машины, * отображать (звуковой и световой сигналы) мешки с некорректным весом, * гибко настраивать линию по требованию пользователя, * устанавливать прочие специфические настройки для различных продуктов. Опционально в комплект дозатора входит транспортер отвода наполненной тары с регулировкой по высоте. Параметры транспортера: * материал - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или по согласованию с заказчиком AISI 304, AISI 321, AISI 316, * ширина ленты - 400 мм, длина - 2,5 метра, * класс защиты электродвигателя IP55, закрывается защитными кожухами из нержавеющей стали и имеет патрубки для забора охлаждающего воздуха снизу и жалюзи защиты от брызг, * установленная мощность - 0,55кВтПроизводитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические

—

Сушилка ленточная модульная СЛМ

Сушилка применяется в технологических процессах обезвоживания различных продуктов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности. Модульная конструкция позволяет перемещать сушилку в разобранном виде и монтировать стандартные модули в зависимости от требуемой производительности. Модули могут перевозиться по железной дороге, морским и автомобильным транспортом и входят в стандартные контейнеры, фуры, вагоны. В собранном виде изделие ввиду больших габаритов не транспортабельно. Ленточная сушилка расчитана на высоко производительную, непрерывную работу в условиях промышленных предприятий. Сушилка изготавливается в двух вариантах, в зависимости от используемого топлива: * газ (природный сжатый или жидкий пропан); * жидкое топливо (печное топливо, дизельное топливо). В качестве теплоносителя используется горячий воздух. Технологические размеры: Типоразмер СЛМ-3 СЛМ-4 СЛМ-5 СЛМ-6 СЛМ-7 СЛМ-8 Количество секций (шт.) 3 4 5 6 7 8 Количество лент в секции (шт.) 5 5 5 5 5 5 Рабочая площадь лент (м2) 55 75 95 115 135 155 Тепловая мощность (кВт) ≥290 ≥580 ≥700 ≥990 ≥870 ≥1160 Воздухообмен до (м3/час) 18.000 34.000 26.000 43.000 51.000 68.000 Электропитание 3 фазы 220 /400 вольт 50-60 Гц Установленная мощность привода лент (кВт) 2,75 2,75 3,75 5,5 7,5 11 Установленная мощность ворошилок (кВт) 0,6 0,6 1,2 1,2 1,8 1,8 Ширина х высота рабочей камеры (м) 2,45 х 4,18 Длина рабочей камеры (м) 7,5 10 12,5 15 17,5 20 Примерная масса (тонн) 8,5 12 15 18,5 22 26 Для транспортирования продукта в сушильной камере применяется плетенные ленты из нержавеющей стали. В зависимости от требований заказчика выбирается тип ленты и размер ячеек. Боковая часть ленты закреплена к приводным цепям. Приводные цепи обеспечивают надежную и длительную эксплуатацию сушильной машины. Внутри сушильная камера покрыта оболочкой из нержавеющей стали. Наружная поверхность обшита листами оцинкованной стали. Между слоями металла находится слой долговечного минерального утеплителя. Машина оснащается ворошителями продукта, которые переворачивают продукт и увеличивают скорость и равномерность сушки. Боковые стенки камеры открываются по всей площади, это позволяет удобно обслуживать машину по всей площади лент. Пульт управления сушилкой позволяет: * Максимально точно поддерживать рабочую температуру сушки и изменять настройки нагрева продукта в зависимости от требуемого режима сушки. * Индицировать температуру в районе каждой из 5 лент для более точной настройки режимов сушки. * Регулировать скорости каждой сушильной ленты в отдельности. Это позволяет максимально эффективно использовать наполнение лент материалом для сушки и увеличивает КПД всей машины. * С помощью автоматики максимально эффективно защищать приводную часть машины от аварийных ситуаций. Дополнительно сушилки могут оснащаться: * Системой частичного рециклинга отработанного теплого воздуха. Это позволяет более рационально использовать тепловую энергию теплогенераторов, и обеспечивать более мягкий процесс сушки, что положительно влияет на внешний вид и вкусовые качества конечного продукта. * Системой контроля влажности выходящего воздуха * Автономной системой пожаротушения генераторов и рабочей камеры. Сушилка собрана с использованием электрических компонентов известных мировых производителей. Частотные преобразователи – Lenze, АВВ (Германия) электрические элементы - АВВ, Eaton, Shneider electric, Привода – Motovario ( Италия )Производитель: Собственное производство

—

Станок для производства профильных труб

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный станок для производства профильных труб, показанный на фотографии. Оборудование отличается прочной синей станиной, надежным цепным приводом, точной системой формовочных роликов и современной направляющей. На выходе станок выдает идеально ровную квадратную или прямоугольную трубу, что отлично видно на переднем плане снимка. Ключевые преимущества: • Высокая точность геометрии и стабильность размеров готовой продукции. • Надежность и долговечность узлов благодаря усиленной конструкции и качественным материалам. • Возможность быстрой переналадки под различные размеры и толщину металла. • Полная автоматизация процесса: от подачи ленты до формовки и резки готовой трубы. Оборудование широко применяется в строительстве, машиностроении и производстве металлоконструкций. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Санкт-Петербург

Линия для производства панелей ограждений

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительную автоматическую линию для производства металлических панелей ограждений . На фотографии показаны готовые изделия, демонстрирующие отличное качество продукции: точную геометрию, продольные ребра жесткости, равномерное полимерное покрытие и аккуратную упаковку в паллеты. Данное оборудование обеспечивает непрерывный цикл холодной прокатки: от размотки рулона до точной формовки, перфорации (при необходимости) и резки готовых панелей заданной длины. Станок отличается надежной станиной, точной системой настройки валков и современной системой управления. Ключевые преимущества: • Высокая степень автоматизации и производительность. • Идеальная геометрия и высокая прочность панелей за счет ребер жесткости. • Возможность производства различных типов ограждений (2D, 3D, с вертикальными или горизонтальными прутьями). • Стабильность работы и долговечность рабочих органов. • Быстрая переналадка под индивидуальные размеры заказчика. Оборудование широко применяется для изготовления заборов и ограждений для частных домов, промышленных зон, дорог и сельскохозяйственных угодий. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации линии и расчета стоимости!

10 000 р.

Москва

Станок для производства сетки Рабица

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный станок для плетения шестигранной сетки (сетки Рабица), показанный на фотографии. Оборудование отличается массивной и надежной станиной темного цвета, мощным приводным механизмом с большим шкивом (в желтом защитном кожухе) и точной системой вертикальных направляющих. В процессе работы станок равномерно подает проволоку и формирует аккуратную шестигранную ячейку, обеспечивая высокую плотность и прочность готового полотна. Ключевые преимущества: • Высокая точность плетения и стабильный размер ячейки. • Надежная конструкция, рассчитанная на интенсивную промышленную эксплуатацию. • Универсальность: подходит для работы с оцинкованной, низкоуглеродистой и нержавеющей проволокой. • Простота в обслуживании и быстрая переналадка под разные размеры ячеек. Данное оборудование широко применяется для производства сеток, используемых в строительстве, сельском хозяйстве (для ограждений и клеток), а также для армирования и фильтрации. Возможна настройка под индивидуальные требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Санкт-Петербург

Линия продольной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. На фотографии представлена автоматизированная линия продольной резки металла (роспуска рулонов) в составе разматывателя, профильного узла продольной резки с дисковыми ножами и приемно-наматывающего устройства. Оборудование отличается усиленной синей станиной, яркими желтыми элементами безопасности и надежными направляющими. Ключевые преимущества: • Высокая точность резки: ровный край и точная ширина полос без заусенцев. • Высокая производительность: непрерывный процесс размотки, резки и смотки. • Универсальность: эффективная работа с холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей сталью, а также алюминием. • Полная автоматизация: современные системы натяжения и синхронизации линий. Линия идеально подходит для производства узких металлических полос, используемых в строительстве, производстве профилей, труб и других отраслях. Возможна настройка под индивидуальные параметры рулона и производительность заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Москва

Профилегибочный станок

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокоточный профилегибочный станок (машина для холодной гибки металлопрофиля), представленный на фотографии. Оборудование отличается массивной усиленной станиной синего цвета и длинной линией формовочных клетей с вертикальной регулировкой (верхние винтовые механизмы и мощные валы с полированными роликами). Такая конструкция обеспечивает плавную и точную деформацию металлической ленты, позволяя изготавливать профили сложной конфигурации с высокой повторяемостью. Ключевые преимущества: • Высокая жесткость конструкции и износостойкость рабочих органов. • Точная настройка зазоров и углов гибки для каждого прохода. • Стабильная работа при непрерывном промышленном производстве. • Возможность работы с углеродистой, оцинкованной и нержавеющей сталью. Станок широко применяется в производстве строительных профилей, каркасных систем, труб, направляющих и других металлоизделий. Возможна полная настройка под индивидуальные размеры и чертежи заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Санкт-Петербург