Пескоструйный аппарат АПУ-3015 Премиум

Автоматизированная пескоструйная установка АПУ-3015 Premium

Автоматизированная пескоструйная установка для матирования и нанесения рисунка на стекло и зеркала.

Постоянство таких параметров, как расстояние от форсунки до поверхности заготовки, прямой угол между продольной осью форсунки и поверхностью заготовки, а также скорость истечения абразива, гарантирует стабильность высокого качества обработки.

Визуальный контроль за обрабатываемой поверхностью.

Система освещения рабочей зоны.

Гибкая система регулирования режимов обработки.

Сопло изготовлено из карбида бора. Срок эксплуатации до 1000 часов.

Многократное использование абразива. Постоянная сепарация стеклянной пыли от абразивного материала. Новый абразив добавляется при необходимости.

Конструкция кабины предотвращает попадание абразива и стеклянной пыли вне рабочей зоны.

Система принудительного удаления пыли из рабочей зоны.

Возможность использования как пленочных, так и металлических многоразовых шаблонов.

Свободный доступ ко всем узлам и агрегатам.

Отсутствие статики.

Рабочие части вынесены за пределы кабины и не подвергаются воздействию абразива.

Система аспирации и рекуперации воздуха.

Барботажная система.

Мультизонная обработка.

Установка обеспечивает высокую скорость обработки, чистоту и экономичность производства.

Основные характеристики
Размер заготовки:
Высота, макс.мм 1650
Длина, макс.мм 3500
Толщина, мм 3-50
Область обработки:
Высота, мм 1500
Длина, мм 2600
Источники питания:
электропитание 220В, 50 Гц,1 фаза
Давление воздуха, бар 6-8
Расход воздуха, л/мин 1400
Мощность, кВт 2,2
Габаритные размеры (Д*Ш*В),мм 4200*1800*2650
Масса, кг 1000Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Ирина Трофимова FMGroup

Роллер-пресс РП-135 для производства мебели

Роллер-пресс РП-135 для производства мебели

Профессиональный роллер-пресс ПР-135 необходим для того, чтобы в кратчайшие сроки и очень прочно приклеивать пластиковый материал (шпон или ламинат) на различные мебельные элементы, изготовленные из ДСП и МДФ. Помимо этого данный пресс может применяться для кашировки гладких деревянных поверхностей. В станке установлен надежный преобразователь от известного немецкого производителя, что позволяет оператору изменять скорость работы максимально плавно без ступеней, это позволяет соблюдать технологический процесс максимально точно. Использование такого преобразователя уменьшает механический износ системы и имеет большое количество часов наработки на отказ. Пресс ПР-135 имеет очень малые размеры, прекрасно помещается в любом цеху, а также имеют высокие показатели по экономичной работе. В качестве нагревательных элементов используются качественные и мощные ТЭНы. Благодаря подобным нагревательным элементам имеется возможность работать со сложными и многослойными материалами, так как увеличивается глубина и равномерность прогрева материалов. Именно использование таких ТЭНов позволяет обеспечить высокую скорость работы и существенно снижает количество брака. Рабочие валы роллер пресса FMGroup ПР–135 отделаны специальной резиной, которая имеет высокую термическую стойкость и устойчивость к физическим нагрузкам. Таким образом, срок службы этих рабочих элементов существенно продлевается, а более мягкое шлифование позволяет повышать качество готовых изделий. Пневматические цилиндры прижимного механизма способны к точной настройке и их можно отрегулировать таким образом, чтобы вал прижимался к заготовке с необходимым усилием. Подобная точность достигается за счет того, что пневматические цилиндры позволяют регулировать давление воздуха в системе станка с высокой точностью. Имеющийся электрический привод пресса необходим для качественной регулировки высоты, и ускоряет настройку. Имеется и система конечных выключателей, необходимая для того чтобы исключить возможность поломки пресса в крайних положениях. И, конечно же, особая гордость разработчиков – удобный и эргономичный пульт управления станком. Все кнопки пульта управление крупные, сделано это специально для того чтобы облегчить работу оператору, работающему за станком. Помимо этого имеется минимальное количество настроек, что практически исключает ошибку оператора в настройке станка. Достаточно задать необходимый диапазон температур, и пресс будет самостоятельно поддерживать температуру на всем протяжении рабочего цикла. Приобретая роллер пресс FMGroup ПР–135 вы гарантированно получается высочайшее качество и оперативный сервис. Все производимое оборудование протестировано на собственном производстве, что позволило устранить все выявленные конструктивные огрехи.Производитель: Собственное производство

1 560 000 руб.
Пенза
Печь для фьюзинга и моллирования стекла ПГМ-1510

Печь для фьюзинга и моллирования стекла ПГМ-1510

Данная печь предназначена для спекания (фьзинга) стекла толщиной 20мм. Представленная печь идеально подойдет для малых, средних предприятий по производству стекольной продукции, фабрик по изготовлению витражей, декоративного оформления зеркал, а так же и для любительских мастерских и т.д. Печь представляет собой устройство типа "книга". Верхняя крышка оснащена нагревательными элементами имеет увеличенную глубину и открывается вверх. В качестве теплоизоляции используется высокотехнологичный, теплоизолирующий материал, позволяющий выдержать рабочий диапазон до 1800С. Для того, чтобы контролировать процесс нагревания и охлаждения печи, мы оснастили ее современным блоком управления с программируемым термоконтроллером. Блок управления регулирует мощность, температуру, а также время обработки изделий. Печь для фьюзинга и моллированиястекла ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ: Двух блочная конструкция: одна формовочная камера и нагревательный термомодуль. Теплоизоляция (футеровка) позволяет выдерживать рабочий диапазон до 9000С. Нагревательные элементы закрытого типа. Низкоинерционные термопары «открытый спай». Съемные защитные кожухи. Оригинальные пневмоцилиндры. Регулятор механического подъема термомодуля. Пульт управления – ОВЕН. ПРЕИМУЩЕСТВА: Универсальные формообразующие матрицы. Возможность моллирования стекла пачками (по 2-3 штуки). Гарантия высокого качества, точности и повторяемости. Сохранение химического состава стекла (после моллирования его можно резать, оно не расколется). Возможность повторного моллирования. Отсутствие пузырей в готовом стекле. Исключено осыпание окалины с нагревательных элементов. Легкая замена нагревательных элементов, нет необходимости остужать печь. Возможность изгиба отпескоструенных и просверленных стекол. Конфигурация оборудования исходя из площади заказчика и производительности. Простота в обслуживании. Возможность изготовления фьюзинга. Все модели печей можно посмотреть на сайте fmgcnc.ruПроизводитель: Собственное производство Длина: 1000 см Ширина: 1500 см Высота: 1600 см Вес: 350 кг

967 000 руб.
Пенза
Печь для гравитационного моллирования

Печь для гравитационного моллирования

Печи серии ПГМ осуществляют непрерывный цикл моллирования за счет сдвоенных рабочих камер. За счет полной автоматизации станка, процесс моллирования не требует постоянного контроля оператора. Вы имеете возможность гнуть просверленные и подвергшиеся пескоструйной обработке стекла, а также гнуть сразу по несколько стекол в пачке. Мы сделаем станок именно таким, каким он Вам нужен, исходя из ваших задач и размеров производственных площадей. Бесплатное гарантийное обслуживание в течение года. Круглосуточная техническая поддержка. В подарок Вы получаете 2 комплекта универсальных формообразующих матриц. Конструктивно оборудование для моллирования состоит из двух рабочих камер и одного нагревательного модуля, перемещаемого по направляющим над рабочими камерами. Такая конструкция наиболее рациональна с точки зрения экономии места и позволяет не прерывать процесс моллирования. Для футеровки рабочих камер используются теплоизоляционные материалы лучших зарубежных производителей позволяющие свести к минимуму потери тепла и снизить затраты энергии. Применение регулируемых самоустанавливающихся опор, позволяет производить монтаж в неподготовленных помещениях с перепадами пола до 60 мм на 1 метр. Твердотельные реле, используемые в электронных компонентах, исключают скачки напряжения в электросети, что особенно важно для предприятий страдающих от дефицита мощностей электроснабжения. Все это позволяет устанавливать наше оборудование на крупных и мелких производствах и в помещениях с разной степенью подготовленности. В качестве нагревательных элементов применены закрытые кварцевые безынерционные нагреватели собственной конструкции (у конкурентов применяются открытые спирали, с которых окалина падает на готовые изделия, портя поверхность заготовки), что позволяет максимально точно выдержать температуру в рабочей камере и точно следовать техническому процессу получая изделия максимально высокого качества. Конструкция наших нагревателей позволяет производить замену нагревательного элемента без охлаждения рабочей камеры (у других производителей это не возможно, на что тратиться в среднем от 12 до 20 часов), тем самым снизить время простоя оборудования до минимума. На замену нагревателя требуется в среднем 10 – 15 минут. Блок управления процессом моллирования изготовлен с применением микропроцессорного терморегулятора отечественного производства. Он позволяет контролировать и изменять температуру независимо в шести зонах нагрева, что даёт возможность выдержать технический процесс с максимальной точностью. Так же это позволяет изготавливать изделия сложной геометрической формы, не боясь произвести перегрев заготовки в одном месте. Интерфейс управления интуитивно понятен, а количество параметров задаваемых оператором сведено к минимуму. Всё что необходимо — это задать требуемую температуру, время выдержки, нажать кнопку старт и процесс пойдёт в автоматическом режиме. Самые современные датчики температуры позволяют осуществлять точный контроль температуры и вносить корректировки прямо в процессе работы. Печь моллирования ПГМ 2111 * Трех блочная конструкция: две формовочные камеры и подвижный термомодуль. * Регулируемы опоры формовочных камер. * Теплоизоляция позволяет выдерживать рабочий диапазон до 18000С. * Нагревательные элементы закрытого типа. * Низко инерционные термопары «открытый спай». * Съемные защитные кожухи. * Оригинальные пневмоцилиндры. * Регулятор механического подъема термомодуля. * Специализированные каретки для перемещения по направляющим рельсам. * Пульт управления –ПЛК DELTA Touch Screen. * Библиотека режимов печи моллирования.Производитель: Собственное производство Длина: 3100 см Ширина: 1100 см Высота: 450 см

1 225 000 руб.
Пенза
Автоматизированный пескоструйный аппарат АПУ-3015

Автоматизированный пескоструйный аппарат АПУ-3015

Автоматизированная пескоструйная установка FMGroup АПУ-3015. Пескоструйная установка АПУ-3015 Стандарт Экономичный «трудяга», обеспечит комфорт при обработке стекла и зеркал, обработает как небольшие детали 150*150, так и полно размерное стекло . Модель АПУ-3015 S модельного года оснащена двумя ступенями защиты от попадания пыль в цех. Крепление эжектора имеет расширенные регулировки. Благодаря широкому диапазону настроек Вы сможете подобрать оптимальный режим работы, и быстро поменять настройки при смене условий обработки. В 2019 году вся линейка пескоструйных установок получила новый современный дизайн, что подчеркнет их семейственность, современность и красоту. При создании АПУ-3015 S мы учли пожелания клиентов: сделали установку не просто «рабочей лошадкой», а машиной, на которой можно с комфортом работать и выжать максимум производительности в автономном режиме. Конструкторы переосмыслили эргономику панели и шкафа управления, сделали мощнее систему аспирации. Для удобства оператора в базовой комплектации установлена подсветка кабины и система аспирации-рекуперации. Защита от пыли двухконтурная. Один контур расположен в кабине, другой — на выходе. Эжекторная система подачи абразива — хороший залог экономии. У АПУ Стандарт — V-образная емкость для абразива объёмом 0,05 м3 (50 л). Его (кварцевого песка) хватит на 250 кв.м стекла или зеркала. При создании пескоструйный установки АПУ-3015 Стандарт особое внимание мы уделили ее адаптации под эксплуатацию в тяжёлых производственных условиях: станок штатно оборудован системой аспирации-рекуперации. Это позволяет работать на станке даже в небольшом помещении с другими станками . Модель оснащена системой освещения рабочей зоны, промышленным эжектором, направляющими, которые вынесены за пределы рабочей области, розеткой на 220 В, многофункциональной панелью управления Nrol, новым блоком управления. Вы рачительный потребитель, который ценит в технике экономичность и практичность? Тогда Автоматизированная пескоструйная установка АПУ-3015 S — станок для вас. Автоматизированная пескоструйная установка АПУ-3015 S успешно прошла европейскую сертификацию и подтвердил соответствие европейскому техническому законодательству и требованиям по безопасности. На данную продукцию выдан Сертификат соответствия СЕ (Certificate of Conformity) с правом экспорта на внутренний рынок Европейского Союза. Автоматизированная пескоструйная камера FMGroup АПУ-3015, является оборудованием с числовым программным управлением; циклического действия, предназначенным для автоматизированной обработки поверхности стекла, с целью придания матовости поверхности, нанесения рисунка по трафарету сыпучими абразивами: фракционный песок, оксид алюминия, оксид кремния. Пескоструйная установка представляет собой пространственную раму пирамидного типа, на которой закреплена платформа покрытая защитным материалом. для фиксации заготовок, в оборудовании применены специализированные упорные площадки предотвращающие повреждения торцов стела в процессе обработки. Процесс обработки поверхности стекла производится в подвижной камере, которая производит перемещение с выбранными по технологическим параметрам шагом вдоль горизонтали, в тоже время внутри камеры расположены смесительные пистолеты, которые перемещаются по вертикали на установленную длину заготовки. Камера оснащена смотровым окном, а так же системой подсветки рабочей зоны. В установке применена система очистки и рекуперации воздуха с патронными фильтрами, в качестве которых взяты общедоступные фильтрующие элементы. Пульт управления имеет программируемый логический контроллер, обеспечивающий легкий процесс настройки и корректировки технологических режимов для достижения тех или иных задач, возникающих в процессе производства.Производитель: Собственное производство Длина: 4000 см Ширина: 1700 см Высота: 2800 см Вес: 870 кг

978 000 руб.
Пенза
Стол вытяжной шлифовальный СВШ-1207.

Стол вытяжной шлифовальный СВШ-1207.

Стол шлифовальный вытяжной (аспирационный) Вытяжные столы для шлифовки используются для очистки помещения от образующейся в процессе ручной шлифовки различных материалов, таких как дерево, МДФ, ДСП, фанера, искусственный и натуральный камень, металл и прочих материалов. Сфера применения аспирационных столов: — для обработки материалов из МДФ камня, дерева, металла, МДФ, ДСП и прочих материалов, — для шлифовки перед покраской. Аспирационные столы гарантируют устранение пыли при ручной шлифовке, а так же качественное очищение воздуха. Использование шлифовальных столов (СВШ 1.2х0,7 и СВШ 2.5х0,7) уменьшает запыленность производственных помещений. Данные модели вытяжных шлифовальных столов имеет в базовой комплектации светодиодное освещение и вытяжку на задней стенке. Устанавливая на производстве стол шлифовальный, вы получаете: * Качественное очищение воздуха и сохранение санитарно-гигиенических условий на рабочем месте. * Защиту оборудование предприятия от преждевременного износа из-за попадания пыли в движущиеся узлы. * Привлекательность предприятия как работодателя, улучшая имидж в глазах клиентов за счет улучшения культуры производства. Тем самым, увеличивая объемы продаж и позволяя себе нанимать более квалифицированный персонал. * Минимальная замена расходных материалов. ПРЕИМУЩЕСТВА: * Исключен возврат неочищенного воздуха. * Эффективное пылеулавливание при обработке кромок. * Торцевые панели отсутствуют, что позволят шлифовать изделия длиннее, чем рабочая зона шлифовального стола. * Исключено царапание заготовок при шлифовке. * Активная задняя стенка позволяет продувать изделия прямо на месте, без обеспыливающей кабины. * Возможность соединения в модульную систему. * Экономия рабочего пространства. * Достаточное и равномерное освещение всей поверхности рабочего стола. * Воздуховод с выходным фланцем позволяет присоединить столы к общей системе вентиляции. * Специальная конструкция вытяжных каналов значительно снижает шумность при работе. * Безопасность при работе. Столы могут исполняться в любом размере по ТЗ заказчика. А также подключаются к любым видам аспирационных систем не менее 2,2 кВт. Данный вид оборудования незаменим на мебельных производствах. Срок службы 15 лет. Применение шлифовальных столов позволяет оптимизировать рабочий процесс ручной шлифовки различных материалов.Тип: Стол Тип установки: Стационарный Тип верстака: Однотумбовый Назначение: Плотничий Материал корпуса верстака: Дерево

83 500 руб.
Пенза
Плазменная резка

Плазменная резка

Вам нужна точная и быстрая резка металла? Наша услуга плазменной резки металла представляет собой революцию в работе с металлическими листами и профилями. С использованием передовых плазменных систем мы способны обработать любые ваши проекты с несравненной точностью и скоростью. Плазменная резка - это современный метод обработки металла, который позволяет выполнить резку с минимальным тепловым воздействием на материал, что обеспечивает чистоту и точность краев. Наши высокотехнологичные машины способны резать сталь, нержавеющую сталь, алюминий и другие сплавы с удивительной точностью, обеспечивая гладкие края без деформации или окалины. Благодаря нашим квалифицированным операторам и передовому оборудованию мы можем осуществлять плазменную резку сложных и детализированных проектов, от мелкосерийного производства до крупнообъемных заказов. Скачок качества и скорости производства с нами будет ощутим сразу же, сокращая время обработки и повышая эффективность вашего производства. Мы предлагаем конкурентные цены и гарантируем, что услуга плазменной резки металла позволит вам не только сэкономить время, но и снизить затраты на последующую обработку деталей. Оптимизируйте своё производство, выбирая передовые решения для обработки металла! Обращайтесь к нам сегодня, и мы покажем, что ваш проект - это наша страсть к совершенству в работе с металлом. Начните делать сложное - лёгким, выбрав наш сервис плазменной резки металла.

10 руб.
Пенза
Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v используется для проведения штукатурных работ гипсовыми и цементными смесями, устройства наливных полов, грунтования стен посредством обрызга (набрызга), нанесения огнезащитных и клеевых составов. Использование этой штукатурной машины позволяет в автоматическом режиме смешивать сухую смесь с водой и получать от 15 до 60л готового раствора в минуту. Производительность штукатурной станции зависит от типа используемой шнековой пары. Русифицированная панель управления. Произведено в Турции специально для России! Штукатурная машина EasyMix Profi 400v является хорошим аналогом штукатурных станций PFT серий G4 и G5, Kaleta-5 и Kaleta-5S, Maltech M5, MOPU, но обладает более привлекательной ценой. При схожих габаритных размерах имеет аналогичный по объему бункер. Укомплектованы мембранным безмасляным компрессором. Данная модель штукатурного оборудования относится к профессиональному сегменту, что позволяет ее эксплуатироваться непрерывно на протяжении всего рабочего дня. Комплектация: - Штукатурная станция - Пистолет растворный 600мм - Шланг для раствора 25мм 15м с соединением CamLock - Шланг для воздуха с фитингами 15м - Кабель электрический с вилкой и розеткой 15м - Шланг для воды 15м - Шнековая пара D6-3 - Смесительный вал - Очиститель смесительной камеры в сборе (вал+фреза) - Очиститель растворного пистолета. - Набор для обслуживания штукатурной станции Технические характеристики: Производительность: 6-60 л/мин Макс. давл. нагнетания: 30 атм Дальность подачи смеси: 50 м Высота загрузки, 960 мм Вместть загруз. бункера: 145 кг Основной двигатель: 5.5 кВт — 396 об/мин Двиг. загрузочного бункера: 0.55 кВт — 40 об/мин Воздушный компрессор: мембранный — 250 л/мин Водяной насос: 400 В Электропитание: 3-фаз / 400 В / 50 Гц Габариты ДхШхВ: 1200 х 720 х 1650 мм Вес: 290 кг Бренд: EasyMix (Турция) Гарантия: Официальная гарантия — 12 месяцев. Сервис, обслуживание, поставка и цены на оригинальные запасные части и комплектующие, гарантийный и послегарантийный ремонт.

480 000 р.
Краснодар
Разметочная машинка RHINO 400HS

Разметочная машинка RHINO 400HS

RHINO 400HS - разметочная машина с гидравлическим приводом на базе поршневого окрасочного аппарата типа RHINO 12000G и бензинового двигателя Honda. Данную разметочную машину можно использовать как для разметки дорог, так и для покраски строительных конструкций, что делает её полностью универсальной. Разметочная машина RHINO 400HS может использоваться для разметки аэродромов и взлетно-посадочных полос в том числе и аэропортах международного назначения так как два пистолета распылителя и мощный поршневой насос позволяют рисовать линию шириной до 800 мм. Особенности: - Имеется возможность задавать радиус окружности переднего колеса, что позволит Вам рисовать необходимый радиус; - Можно размечать парковки, пешеходные переходы, аэродромы, взлетно-посадочные полосы, осевые, сплошные и прерывистые линии; - Промывка разметочной машины осуществляется тем же растворителем, которым разбавляется краска; - Возможно дополнительно установить на машину оборудование для распыления стеклошариков, которые будут попадать в краску сразу после её нанесения на дорожное полотно; - Возможна установка сиденья для оператора, что делает разметочную машину незаменимой при разметке аэродромов и нанесении и разметки на дорогах с перепадом высот; - Машину можно использовать с любыми дорожными красками, предназначенными для безвоздушного распыления, т.е. использовать любые современные дорожные краски. Комплект поставки: • поршневой насос для краски с бензиновым двигателем HONDA на колесной тележке • шланг 15 метров для краски • шланг 1,5 метра для краски • два краскопульта высокого давления • два сопла реверсивных безвоздушных • масло для смазки Характеристики: Максимальная производительность насоса для краски 10 л/мин Максимальное рабочее давление на выходе из аппарата 250 бар Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски 0,046" Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски на 2 пистолета 0,033" Максимальная длина шланга 90 м Размеры 165х81х101 см, Вес 125 кг Артикул RHINO 5090 Производитель 400HS Производство Китай Гарантия: Все окрасочное оборудование проверяется вручную на заводе изготовителе. На все окрасочное оборудование предоставляется гарантия – 12 месяцев на отсутствие заводского брака. Осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт. Обеспечивается поставка запасных частей и комплектующих.

480 000 р.
Краснодар
пистолет окрасочный XTR7

пистолет окрасочный XTR7

Краскопульт безвоздушного распыления XTR7 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR7 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 500 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

12 000 р.
Краснодар
Краскопульт XTR6

Краскопульт XTR6

Краскопульт безвоздушного распыления XTR6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскораспылитель подходит для распыления ЛКМ высокой вязкости, а также защитных покрытий и совместим со всеми окрасочными аппаратами популярных брендов. *Для данного окрасочного пистолета XTR6 в наличии имеется ремкомплект. Характеристики: Макс. рабочее давление: 350 бар Резьба для рукава В.Д.: 1/4" NPTF Резьба для соплодержателя: 7/8 Преимущества: • корпус пистолета из высококачественного алюминиевого сплава; • небольшие габаритные размеры обеспечивают легкость и в тоже время достаточное пространство для удобного положения пистолета в руке; • мягкое управление спусковым крючком, что делает распыление комфортным и не утомительным; • спусковой крючок имеет блокировку, предотвращающую запуск пистолета по ошибке, а также может быть использована для поддержания непрерывного распыления без нажатия на спусковой крючок рукой. • поворотный соединитель шланга для более легкого вращения в любом направлении. • уникальная конструкция иглы обеспечивает долговечность • встроенный фильтр • надежная изоляция пружины от рабочего материала. не касается никакой жидкости, продлевает ее срок службы. • ремонтопригодный

7 000 р.
Краснодар
Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушного распыления XTR5 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR5 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 345 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

10 000 р.
Краснодар