Сырный пресс тоннельный 76 головок

Пресс туннельный венгерский для сыра пр-во Венгрия на 76 головок.

Прессование сыра осуществляется под действием внешнего давления с целью удаления сыворотки, уплотнения сырной массы и образования замкнутого поверхностного слоя.

Назначение:
прессование сыра в формах, находящихся в тележке.

Особенности:

- прессование сырных головок различных форм и размеров
- плавное регулирование давления и времени прессования

16 х29х14,5 размер форм

Техническая характеристика.

Цилиндр
Количество одновременно прессуемых головок сыра 76шт
Размер прессуемой головки, мм диам.292(Н=80-150)
Масса одновременно прессуемого сыра не более 500 кг
Диапазон регулирования давления сжатого воздуха 0-6 кгс/см2
Рабочее давление сжатого воздуха в сети 6 кгс/см2
Расход воздуха 1,0 м3/ч

Длина 3570 мм
Ширина 1615 мм
Высота 1435 мм
Масса с тележкой 1280 кг
03.05.2025

Другие объявления автора: Алексей ВТОРМАШ

Танк-охладитель 10 кубов

Танк-охладитель 10 кубов

Танк-охладитель молока закрытый горизонтальный c холодильным агрегатом объем -10000 л АгроТек 2009г.в.

—
Москва
Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-НС 10т

Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-НС 10т

Сепаратор Ж5-ОС2-НС предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от загрязнений. Технические данные * Производительность, 10000 л/час. * Частота вращения барабана, 5000 об/мин. * Количество комплектных тарелок в барабане, 127 шт. * Время набора барабаном рабочей частоты вращения, 8-12 мин. * Объем шламового пространства, 9 дм3. * Давление на входе буферной воды, не менее 0,24 МПа. * Масса, 1520 кг. * Электродвигатель тип AИP160S4 исполнение JM3081. * Мощность электродвигателя 15 кВт. * Габаритные размеры, 1200*850*1780 мм. * Количество масла, необходимое для заливки в картер станины 7-9 дм3.

—
Москва
Гомогенизатор масла М6-ОГА

Гомогенизатор масла М6-ОГА

Гомогенизатор М6-ОГА применяется для сливочного масла и спредов. Он улучшает вкусовые и физические качества сливочного продукта. Также гомогенизаторы применяются перед мелкой фасовкой после длительного хранения продукта. Они придают аккуратный вид расфасованным брикетам и снижают их потерю влаги. Производительность – 760-1520 кг/ч Частота вращения ротора – 700 об/мин. Тип регулирования производительности – бесступенчатый Температура масла при загрузке – +11...+15°С Температура масла после гомогенизации – +13...+15°С Габариты (ДxШxВ) – 1850x720x1430 мм Масса – 895 кг

—
Москва
Ферментатор Ф-250АМЦ-01

Ферментатор Ф-250АМЦ-01

Ферментатор Ф-250АМЦ-01  Установка напольная камерного типа для ферментации любого жидкого или разведенного сухого сырья с целью получения ферментированных (сквашенных) пищевых добавок, продуктов и напитков, например кисломолочных продуктов типа йогурт и т.д. Рабочий объём 240-250 л. Оборудована электротенами на 36 квт, водяной рубашкой, мешалкой.

—
Москва
Ванна ВЗ-0,03П ушатный заквасочник

Ванна ВЗ-0,03П ушатный заквасочник

Ванна длительной пастеризации ВЗ-0,03П предназначена для приготовления производственных заквасок. Состояние - новое. Общая рабочая вместимость 30л. Количество ушатов - 3шт. Вместимость одного ушата: геометрическая - 14,7л рабочая - 10л. Хладоагент - холодная вода Теплоагент - пар Давление пара - 0,07 МПа Установленная мощность - 1,9 кВт Габариты: длина - 1,044м ширина - 0,635м высота - 0,8м. Масса - 85кг Материал - сталь 12Х18Н10Т

—
Москва
Сыроизготовители открытого и закрытого типа.

Сыроизготовители открытого и закрытого типа.

Сыроизготовители открытого и закрытого типа. Сырные ванны объемом от 250л до 10000л (10 куб.м.) с лирами, мотор-редуктором. Предназначена для тепловой обработки молока с целью выработки сырного и творожного зерна

—
Москва
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва