Пневмонагнетатель Аэромикс - 300 (новое поколение СО-241)

Применение:

* Пневмонагнетатель используется для приготовляния стяжки (в т.ч. полусухой), цементно-песчаных растворов, бетонов на щебне, полистиролбетонов, гипсовых растворов, глиняных растворов (саман), многокомпонентных растворов, в том числе известковых сразу на строительной площадке;
* Подача растворов, бетонов, грунтов, песка, щебня на высоту до 80 метров и длину до 180 метров.
* Возможна комплектация пеногенератором для приготовления и подачи пенобетонной смеси.
 Особенности эксплуатации смесителя-пневмонагнетателя «Аэромикс-300»:

* Пневмонагнетатель обслуживается одним человеком;
* Для работы необходим компрессор производительностью от 1000 до 3000 литров в минуту. Чем больше производительность компрессора, тем больше производительность смесителя-пневмонагнетателя.
* Приготавливает и подает к месту растворы и бетоны в самом широком спектре вязкости – от сухих до жидких;
* Может готовить бетоны со щебнем крупностью до 30 мм. Крупность щебня зависит от диаметра подающего резинотканевого рукава – от 50 мм в базовой комплектации до 100 мм под заказ.
* Щит управления находится непосредственно на смесителе.
* Имеет минимальное шумовое воздействие.

Наименование

Значение

Производительность, куб.м./час

3

Объем рабочей емкости, литр

300

Объем замеса, литр

260

Установленная мощность привода, кВт

7,5

Напряжение питания, В

380

Дальность подачи по вертикали, не более, м

80

Дальность подачи по горизонтали, не более, м

200

Расход сжатого воздуха, л/мин

1000-5000

Избыточное давление, МПа

0,7

Масса, не более, кг

700

Габаритные размеры, мм (без длины дышла)

1700*1500*1150

Мобильное шасси

В наличии


На все Ваши вопросы мы будем рады ответить по телефонам

+7-951-159-35-05

+7-915-573-44-17

Группа в контакте vk.com/penostroy

Принимаем письма и заявки на почту penobeton31@ya.ru

Наши проекты:

Комплекты оборудования для производства пено или газоблока на смесителях серии СПБУ

Пенобетоносмеситель.рф penostroy.ru

Вибрационные шаровые мельницы vibromel.ru

Выпускаем оборудование для производства ВНВ и лакокрасочной продукцииПроизводитель: Собственное производство
Пневмонагнетатель: Аэромикс - 300 шт.
Длина: 170 см
Ширина: 150 см
Высота: 115 см
Вес: 700 кг
04.05.2025

Другие объявления автора: Виктор ООО "СТРОЙТЕХНОЛОГИЯ"

Шнековый питатель в сборе с ворошителем и бункером

Шнековый питатель в сборе с ворошителем и бункером

Шнековый питатель в сборе с ворошителем и бункером (материал исполнения - нержавеющая сталь, AISI 304)  № п/п Наименование Руб. Кол-во Итого Руб. 1. Шнековый питатель (диам. 100 мм, нержавеющая сталь стандарт AISI 304, 2,2 кВт) 114 000 1 114 000 2. Бункер загрузочный (200 литров, нержавеющая сталь AISI 304, монтажные конструкции – рядовая сталь, высота на уровнем пола – 500 мм) 78 000 1 78 000 3. Ворошитель (нержавеющая сталь AISI 304, 2,2 кВт) 104 000 1 104 000 4. Инвертор частотный (380 В) 38 000 1 38 000 5. Электрощит управления 19 000 1 19 000 Общая стоимость шнекового питателя, руб. в т.ч. НДС 20% 353 000 Условия поставки: 25 рабочих дней с момента перечисления предоплаты Оплата: 80 % предоплата, 20 % по факту уведомления о готовности к отгрузкеПроизводитель: Собственное производство Вид: Винтовой (шнековый) Длина: 220 см Ширина: 95 см Высота: 60 см

353 000 руб.
Белгород
Оборудование для приготовления КАС 32, СЗР и ЖКУ - 50 Литров в час

Оборудование для приготовления КАС 32, СЗР и ЖКУ - 50 Литров в час

Растворный узел для удобрений «Мини-завод КАС – 50 литров в час» Разработанный нашей организацией, растворный узел для удобрений «Мини-завод КАС» позволяет в автоматическом режиме производить из сухих минеральных удобрений (в гранулах, либо в иной форме) жидкие водные высококонцентрированные растворы. В мировой практике большая часть удобрений вносится жидкой форме. Так в Северной Америке доля жидких удобрений превышает 50 % от общего объема используемых удобрений. Производство удобрений в России в жидкой форме имеет пока развивающийся характер, что подтверждаем нормами внесения ЖКУ не более 5%. Наше оборудование для производства удобрений (КАС) укомплектованы высокоэффективным устройством – запатентованной и изготовленной нашим предприятием роторно-кавитационным устройством (РКУ). РКУ позволяет получать концентрированные растворы азотных удобрений с минимальным нагревом, что в свою очередь снижает себестоимость, а главное сохраняет максимальное количество азота в растворах при гарантированном отсутствии образования биурета. РКУ при минимуме энергозатрат обеспечивает максимальную производительность в сравнении с аналогами - от 1 тонн жидких удобрений в час. Возможно добавление в базовую рецептуру КАС различных дополнительных активных веществ, в том числе средств защиты растений, пестициды, микроэлементы. Возможно получение и более концентрированных удобрений. Использование удобрений в жидкой форме, путем эффективного усвоения растениями, позволяет за счет уменьшения общего количества вносимых минеральных солей восстановить биологическую эффективность почв, произвести накопление органического азота, повысить содержание гумуса в почве. При внесении жидких форм удобрений необходимое количество вносимых действующих веществ снижается в два раза!!! Экономика использования «Мини-заводов КАС»: * Коэффициент эффективности использования азотных удобрений в сухом виде составляет 40%. Эффективность же применения удобрений жидких в два раза выше – 80%. Гранула может пролежать в поле или в земле целый сезон и не раствориться из-за отсутствия осадков. В процессе лежания гранулы из нее выветриваются полезные вещества. Жидкие удобрения начинают работать сразу после внесения и полностью отдают растению полезные вещества в необходимые растению сроки. * Если Вы уже покупаете готовые растворы КАС у производителей минеральных удобрений, то ваша экономия будет двоякой. Во-первых, серьезная экономия на доставке удобрений – вам не надо будет возить воду, входящую в состав жидких удобрений. Во-вторых, Вы значительно сократите парк необходимого емкостного хозяйства – «Заводы КАС» высокопроизводительны, что позволяет делать жидкие удобрения самостоятельно и сразу организовать их доставку в поля. Ну и конечно, отсутствие зависимости от производителя растворов КАС по срокам поставки. * Вы можете использовать для приготовления растворов КАС некондиционную гранулу разного размера. * При использовании жидких удобрений не требуется использовать спецтехнику – разбрасыватели удобрений, а за счет комбинации препаратов в растворе – значительно снижается количество заходов сельскохозяйственной техники в поле. * Вы сможете контролировать качество ваших удобрений – поскольку контролировать поставки сторонними организациями затруднительно. Долить воды в емкость при перевозке – дело десяти минут. * Наше оборудование для КАС 32 производят качественный раствор – обратите внимание при производстве КАС 32 на 800 кг сухих удобрений используется всего 200 литров воды! * Емкостное технологическое оборудование нашего завода выполнено из нержавеющей стали – это кардинально повышает его долговечность. Растворный узел «Мини-завод КАС- 50». Табл.1. Технические характеристики растворного узла для КАС-32 Производительность по КАС 32 (все остальные растворы будут готовится быстрее) 50-80 л.ч Расход электроэнергии 7,5 кВт/час Емкость приемная под воду (нержавеющая сталь) 50-100 литров Обслуживающий персонал 1 Оператор Таблица. 2. Пример составов при производстве КАС27 и КАС32: Наименование КАС27 (состав на тонну) КАС 27 (состав на один замес завода) КАС32 (состав на тонну) КАС 32 (состав на один замес завода) Аммиачная селитра, кг/тонну 333 1000 450 1350 Карбамид мочевина, кг/тонну 333 1000 350 1050 Вода, кг/тонну 333 1000 200 600 Всего, кг 1000 3000 1000 3000 Объем КАС, литров 810 2420 760 2270 Количество азота (%) 26,9% 31,7 % Сырьевые компоненты. * Удобрения в гранулах (аммонийная селитра, карбамид и пр.). * Вода. * Дизельное топливо. * СЗР, гербициды, пестициды и т.д. Порядок работы: Вода. Сначала в нержавеющую емкость реактора (50 литров) заливается вода из водопроводной сети с визуальным контролем по уровню в емкости. Если используется не водопроводная воды, требуется анализ воды на количество солей или экспериментальный подбор. На один замес заливается 200 литров воды. При необходимости возможно поставка накопительной емкости для быстрой заливки воды с автоматическим счетчиком воды. Сухие компоненты. Для получения КАС-32 вам потребуется загрузить в емкость реактора вручную 450 килограмм аммиачной селитры, 350 килограмм карбамида и 200 литров воды. Также на заводе КАС-600 можно получить и менее концентрированные растворы КАС. В этом случае производительность оборудования резко вырастает. Наиболее простым вариантом приготовления низко концентрированного КАС-27 является получение жидкого раствора по рецепту 330 кг (аммиачная селитра) – 330 кг(карбамид) – 330 литров воды. В этом случае производительность оборудования вырастет примерно в два раза. Подача гранул производится после заливки воды. Одним из вариантов загрузки гранул является засыпка из биг-бэков подаваемых на автопогрузчике. Механоактивация и приготовление одной дозы товарного раствора происходит в течение 40-45 минут, включая время заливки воды и засыпки гранул. РКУ (Роторно-кавитационная установка). РКУ производит высокоскоростное приготовление раствора КАС и выдачу готового продукта после приготовления в емкости для складирования раствора. Во время приготовления раствора КАС требуется подогрев, который может осуществляться дизельной горелкой в виде дополнительной комплектации. Либо устройством для подогрева, которое будет предоставлено Заказчиком. Дизельная горелка может быть дополнена горелкой газовой – использование газа существенно экономит деньги. Складирование КАС. После приготовление раствор КАС перекачивается в емкость хранения. При необходимости оборудование может быть укомплектовано фильтром на 500 мкм для очистки раствора от примесей, которыми может быть загрязнена исходная гранула. Табл. 3. Состав и стоимость растворного узла «Мини-завод КАС – 50» Спецификация оборудования 1 Емкость реактора нерж. сталь (80 литров) 1 2 Сетка с резиновой накладкой 6 мм 1 3 Кран поворотный 2 4 Роторно-кавитационная установка РКУ-7,5 (нержавеющая сталь, 7,5 кВт) 1 5 Система подводящих и возвратных трубопроводов (полимер) с форсунками подачи внутри емкости 1 ИТОГО, руб. (в т.ч. НДС- 20 %) 270 000 * Комплектующие на завод предоставляются покупателям технологической линии в течение 5-ти рабочих дней после запроса. * Гарантий срок работы технологической линии -12 месяцев. Табл. 4. Спецификация дополнительного оборудования. Спецификация дополнительного оборудования 1 Дизельная горелка Китурами с теплообменником (35 кВт) Уточняйте во время заказа 2 Автоматический дозатор воды в комплекте с насосом 2,2 кВт (ставится на вашу емкость автоматически заливает дозу воды от 50 до 1000 литров с точность до 1 литра) 93 000 Табл.5. Себестоимость производства КАС-32 и расчет окупаемости завода КАС-50 № п/п Наименование показателя ед. изм. Расход Стоимость руб. Сумма руб. 1 Аммиачная селитра кг 450 13 5 850 2 Карбамид кг 350 17 5 950 3 Вода кг 200 0,05 10 4 Электроэнергия кВт*ч 11 6 66 5 Фонд зарплаты на производство 1 тонны КАС-32 1 человек в смену по 8 часов руб. в час. 1 150 150 6 Дизельное топливо л 13,9 45,1 627 Итого себестоимость 1 тонны КАС-32 12 653 Продажная стоимость КАС-32 не учитывает расходы на доставку КАС-32 к Заказчику, и расходы по хранению КАС-32. При собственном производстве вы сэкономите и на расходах по доставке, и на расходах по хранению. Только собственное производство КАС-32 даст гарантию качества! Дополнительно мы предлагаем: ёмкости под готовый продукт, систему контроля наполнения емкостей парка хранения готовой продукции, систему дистанционного доступа к электронному журналу учета производства и выдачи, систему электронного учета производства и выдачи растворов. Расчет стоимости дополнительных систем предоставляется по запросу. * Емкость для готовой продукции 10 м3 (размер 2625х2305х2305) – 122 000 рублей с НДС за шт. * Срок изготовления – 15-40 рабочих дней в зависисмости от загрузки производства * Гарантийный срок – 1 год * Предоплата 100% Контактное лицо: Виктор Андреевич Климов Контактный телефон: +7(915)573-44-17 Viber & WhatsApp  E-mail: penobeton31@ya.ru С уважением, ГК Экостройматериалы Наши ресурсы:  Комплекты оборудования для производства пено или газоблока на смесителях серии СПБУ https://rumash.com/rus/  https://www.penostroy.ru Вибрационные шаровые мельницы https://www.vibromel.ru Кровельные работы: www.теплаякровля.рф Соц сети https://www.instagram.com/rumash31 https://vk.com/rumash31 https://www.facebook.com/rumashcom/ www.twitter.com/penobeton31 https://www.youtube.com/c/RumashПроизводитель: Собственное производство

270 000 руб.
Белгород
Комплект оборудования для производства пенобетона 3 куб. м./час

Комплект оборудования для производства пенобетона 3 куб. м./час

Комплект оборудования для производства пенобетона. Производительность 3м3 пенобетона в час Предлагаем Вам пенобетоносмесители собственной разработки и производства. Пенобетоносмесители это установки для приготовления пенобетона для монолитных работ или производства пеноблока. 100 % гарантия отсутствия брака при старте производства пенобетона, используя наш комплект оборудования и пенообразователь. Состав комплекта: * Комплект инструкций, регламентов, документации, необходимой для приготовления пенобетона плотностью от D200- до D1000 на поставляемом оборудовании * Пенобетоносмеситель «СПБУ-250-ЛЮКС» объём 250 литров, производительность до 24 м3 в 8 ч. смену. * Компрессор – Входная производительность от 150-200 л/мин, объем ресивера не менее 50 л. благодаря которому пенобетон будет качественно приготовлен и под давлением будет подан в точку розлива, независимо от назначения (форма для блока, кровля жилого дома, стяжка, заливка стеновых пустот - всё это на высоту до 30 м). * Кран ДУ-50 * Мерная ёмкость * Весы * Рукав для подачи смеси (20 метров в комплекте ствол для удобной подачи пенобетона) * Пенообразователь 50 литров * ЗИП Вам остаётся привезти на место заливки купленное оборудование и цемент с песком, можно делать пенобетон Для производства пенобетона с параметрами ГОСТ применяются следующие требования к компонентам: ►Цемент - марки 400 и выше ►Вода - техническая ►Песок - фракцией до 2 мм ►Пенообразователь Два слова о том, как делается пенобетон на нашем оборудовании: 1. Соединили компрессор с пенобетоносмесителем. 2. Подключили пенобетоносмеситель и компрессор к электросети. 3. Залили воду в смеситель. 4. Добавили: цемент, песок и синтетический пенообразователь (по инструкции) в смеситель «СПБУ», 5. Герметично закрыли крышку - подали необходимое по инструкции давление. 6. Подождали 4 минуты – всё, пенобетон готов, (без проблем и без брака при пуско-наладке, без применения сложного в эксплуатации пеногенератора, просто соблюдайте инструкцию Преимущества пенобетоносмесителя «СПБУ-250-ЛЮКС» * Пенобетоносмесителю не требуются дополнительные устройства, такие как Насос и Пеногенератор; * Подача пенобетонной смеси производится на высоту до 30 метров (D200) и длину до 100 метров, используя лишь компрессор. Например, мы подавали пенобетон плотностью D400 на высоту 15 этажей; * Гарантия 1. год; Вывод: Можно сказать, что это универсальный смеситель для частного потребителя, но недостаточно оптимален для производства больших объемов работ. Это проблему можно решить, используя модели «СПБУ-500» или «СПБУ-1000» литров. Для работ с большими объёмами изучите пенобетоносмесители большей производительности и объёмом вплоть до 2000 литров. После получения пенобетоносмесителя Вы можете либо самостоятельно освоить производство пенобетона согласно документации, приложенной к оборудованию, либо произвести запуск при прямой консультационной поддержке по телефону. Это бесплатно. Так же можете приехать сами и приготовить пенобетон под нашим руководством. При Вашем желании к Вам может приехать наш инженер-наладчик для запуска производства, обучения персонала и т.д.Производитель: Собственное производство Комплект: 3 куб.м./час шт. Длина: 150 см Ширина: 120 см Высота: 140 см Вес: 400 кг

Белгород
Комплект оборудования для производства пенобетона 1,5 куб. м./час

Комплект оборудования для производства пенобетона 1,5 куб. м./час

Комплект оборудования для производства пенобетона. Производительность 1,5м3 пенобетона в час Предлагаем Вам пенобетоносмесители собственной разработки и производства. Пенобетоносмесители это установки для приготовления пенобетона для монолитных работ или производства пеноблока. 100 % гарантия отсутствия брака при старте производства пенобетона, используя наш комплект оборудования и пенообразователь. Состав комплекта: * Комплект инструкций, регламентов, документации, необходимой для приготовления пенобетона плотностью от D200- до D1000 на поставляемом оборудовании * Пенобетоносмеситель «СПБУ-150-ЛЮКС» объём 150 литров, производительность до 10 м3 в 8 ч. смену. * Компрессор – Входная производительность от 150-200 л/мин, объем ресивера не менее 50 л. благодаря которому пенобетон будет качественно приготовлен и под давлением подан в точку розлива, независимо от назначения (форма для блока, кровля жилого дома, стяжка, заливка стеновых пустот - всё это на высоту до 30 м). * Кран ДУ-50 * Мерная ёмкость * Весы * Рукав для подачи смеси (20 метров в комплекте ствол для удобной подачи пенобетона) * Пенообразователь 50 литров * ЗИП Вам остаётся привезти на место заливки купленное оборудование и цемент с песком, можно делать пенобетон Для производства пенобетона с параметрами ГОСТ применяются следующие требования к компонентам: ►Цемент - марки 400 и выше ►Вода - техническая ►Песок - фракцией до 2 мм ►Пенообразователь Два слова о том, как делается пенобетон на нашем оборудовании: 1. Соединили компрессор с пенобетоносмесителем. 2. Подключили пенобетоносмеситель и компрессор к электросети. 3. Залили воду в смеситель. 4. Добавили: цемент, песок и синтетический пенообразователь (по инструкции) в смеситель «СПБУ», 5. Герметично закрыли крышку - подали необходимое по инструкции давление. 6. Подождали 4 минуты – всё, пенобетон готов, (без проблем и без брака при пуско-наладке, без применения сложного в эксплуатации пеногенератора, просто соблюдайте инструкцию:) Преимущества пенобетоносмесителя «СПБУ-150-ЛЮКС» * Пенобетоносмесителю не требуются дополнительные устройства, такие как Насос и Пеногенератор; * Подача пенобетонной смеси производится на высоту до 30 метров (D200) и длину до 100 метров, используя лишь компрессор. Например, мы подавали пенобетон плотностью D400 на высоту 15 этажей; * Гарантия 1. год; Вывод: Можно сказать: при ряде положительных сторон имеется минус - низкая производительность, которая напрямую связана с объемом смесителя. Если Вы собрались производить высококачественный пенобетон малыми партиями – это Ваш выбор. Для работ с большими объёмами изучите пенобетоносмесители большей производительности и объёмом вплоть до 2000 литров. После получения пенобетоносмесителя Вы можете либо самостоятельно освоить производство пенобетона согласно документации, приложенной к оборудованию, либо произвести запуск при прямой консультационной поддержке по телефону. Это бесплатно. Так же можете приехать сами и приготовить пенобетон под нашим руководством. При Вашем желании к Вам может приехать наш инженер-наладчик для запуска производства, обучения персонала и т.д.Производитель: Собственное производство Комплект: 1,5 куб.м./час шт. Длина: 100 см Ширина: 60 см Высота: 140 см Вес: 250 кг

Белгород
Установка по приготовлению КАС - 4000

Установка по приготовлению КАС - 4000

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС «ЗАВОД КАС-4000» На видео: Спец заказ с Пультовой и максимумом автоматизации с ПК. Установка для производства рабочих растворов СЗР Производительность 4 тн./ в час - 100 тонн в сутки. Для производсва КАС32 и Жидких комплесных удобрений * Производительность:100 тн./сутки по КАС * Площадь размещения – 24 кв.м. ДхШхВ(6x4х3.5) * Рабочее энергопотребление 15 кВт/час * Потребление дизельного топлива 8-15 л/тн КАС-32 * Водообеспечение – 2- 2.5 м3/час * Установка на ровное твердое покрытие (асфальт, бетон) Комплекс производит: КАС-28, 30, 32, а также растворяет сульфат аммония, азофоску, диаммофоску, двойной суперфосфат в соотношении 2 части сухого вещества на 1 часть воды. Комплектация: * - Реактор для растворения сухих компонентов 3 м3 (выполнен из нержавеющей стали) * - Приемный бункер для сухих компонентов 2 м2 (выполнен из нержавеющей стали) * - Шнековая подача (выполнена из нержавеющей стали) * - Верхняя решетка реактора, ячейка 100 мм * - Нижний сетчатый фильтр реактора, ячейка 8 мм * - Каркас металлический * - Роторно-коллоидная установка РКУ-15 * - Щит автоматического управления с сенсорной панелью оператора 5” * - Датчик измерения температуры жидкости * - Выдача готового продукта (15-18м3/час) * - Теплообменник нержавеющий мощностью 60 кВт с дизельной горелкой * - Топливный бак пластиковый 200 литров, фильтр топливный * - Станция эффективной подачи воды (емкость буферная 5м3, насос подачи) * - Пандус с лестницей - нержавеющая сталь * - Моечная машина karcher Комплекс оснащён: системой лопастного и насосного перемешивания и выдачи готового продукта с помощью насоса, Дополнительно мы предлагаем: ёмкости под готовый продукт, систему контроля наполнения емкостей парка хранения готовой продукции, систему дистанционного доступа к электронному журналу учета производства и выдачи, систему электронного учета производства и выдачи растворов. Расчет стоимости дополнительных систем предоставляется по запросу. * Емкость для готовой продукции 10 м3 (размер 2625х2305х2305) – 122 000 рублей с НДС за шт. * Срок изготовления – до 40 рабочих дней * Гарантийный срок – 1 год * Предоплата 100% Контактное лицо: Виктор Андреевич Климов Контактный телефон: +7(915)573-44-17 Viber & WhatsApp  E-mail: penobeton31@ya.ru С уважением, ГК Экостройматериалы +7-915-573-44-17 Виктор Климов +7-906-605-29-67  г. Белгород Наши ресурсы:  Комплекты оборудования для производства пено или газоблока на смесителях серии СПБУ https://rumash.com/rus/  https://www.penostroy.ru Вибрационные шаровые мельницы https://www.vibromel.ru Кровельные работы: www.теплаякровля.рф Соц сети https://www.instagram.com/rumash31 https://vk.com/rumash31 https://www.facebook.com/rumashcom/ www.twitter.com/penobeton31 https://www.youtube.com/c/RumashПроизводитель: Собственное производство Длина: 6 см Ширина: 4 см Высота: 3.5 см Способ упаковки: На бетон, асфальт

4 972 000 руб.
Белгород
Вибромельница МВ 200 литров

Вибромельница МВ 200 литров

Мельница МВ-200-ЭКС со смещенным виброактиватором для тонкого и высокотонкого помола. Применяется для измельчения: Цементы, в том числе тампонажные; известь и известково-кремнеземистые вяжущие; пигмент; микрокальциты; доломиты, известняки; утяжелители для буровых растворов; вяжущие низкой водопотребности (ВНВ); сухие строительные смеси; мел (в том числе гидрофобный); гипс; огнеупорные материалы; лакокрасочную продукцию; стекольный бой; ферриты; бентонитовые глины и многое другое. Наименование показателей Вибромельницы «МВ-ЭКС» с вынесенным виброактиватором МВ-5 ЭКС МВ-20-ЭКС МВ-60-ЭКС МВ-200-ЭКС МВ-400-ЭКС МВ-600-ЭКС МВ-1000-ЭКС Объем рабочей емкости литров, не менее 5 20 60 200 400 600 1 000 Производительность кг/час, не более* 10 30 90 350 700 1 000 до 6 000 Влажность материала %, не более 2 Установленная мощность, кВт, не более 1,1 2,2 5,5 18,5 45 80 110 Масса, кг (без учета мелющих тел), не более 40 80 130 800 1 700 2 500 3 740 Масса мелющих тел, кг, не более · стальных 20 80 220 740 1 500 2 250 3 200 · керамических (малоэффективное ) 6 30 90 500 500 - - Охлаждение вибратора Жидкостное, принудительное Габаритные размеры (не более) · длина 900 1 000 1 300 2 100 2 900 3 500 3 500 · ширина 500 500 600 1 100 1 200 1 500 2 140 · высота 1 100 1 100 1 200 2 000 1 400 1 400 1 265 Возможность помола по-мокрому, в виде мокрой пульпы мокрый помол возможен Стоимость мельниц без мелющих тел, руб. 350 000 400 000 440 000 775 000 1 075 000 1 450 000 Уточняйте на момент заказа Возможно изготовление мельниц из нержавеющей стали, а также футеровка полиуретаном и др. материалами – стоимость по запросу Мелющие тела - шары из высокопрочной стали ШХ-15 – стоимость по запросу Система рециркуляции смазки - очищает и охлаждает смазочную жидкость для подшипников виброактиватора, руб.  (не является обязательной к использованию, увеличивает безремонтный срок эксплуатации мельниц) - - - 155 000 180 000 215 000 *Указана при измельчении цемента от удельной поверхности 3000 кв.см./грамм до 5000 кв.см./грамм, на мягких породах мел, кальцит выше в 2-4 раз Внимание!!! ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОБНЫЙ ПОМОЛ ОДНОЙ ПРОБЫ МАТЕРИАЛА В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ!!!!Производитель: Собственное производство Вибромельница: МВ-200 ЭКС шт. Длина: 210 см Ширина: 110 см Высота: 200 см Вес: 740 кг

775 000 руб.
Белгород
Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v используется для проведения штукатурных работ гипсовыми и цементными смесями, устройства наливных полов, грунтования стен посредством обрызга (набрызга), нанесения огнезащитных и клеевых составов. Использование этой штукатурной машины позволяет в автоматическом режиме смешивать сухую смесь с водой и получать от 15 до 60л готового раствора в минуту. Производительность штукатурной станции зависит от типа используемой шнековой пары. Русифицированная панель управления. Произведено в Турции специально для России! Штукатурная машина EasyMix Profi 400v является хорошим аналогом штукатурных станций PFT серий G4 и G5, Kaleta-5 и Kaleta-5S, Maltech M5, MOPU, но обладает более привлекательной ценой. При схожих габаритных размерах имеет аналогичный по объему бункер. Укомплектованы мембранным безмасляным компрессором. Данная модель штукатурного оборудования относится к профессиональному сегменту, что позволяет ее эксплуатироваться непрерывно на протяжении всего рабочего дня. Комплектация: - Штукатурная станция - Пистолет растворный 600мм - Шланг для раствора 25мм 15м с соединением CamLock - Шланг для воздуха с фитингами 15м - Кабель электрический с вилкой и розеткой 15м - Шланг для воды 15м - Шнековая пара D6-3 - Смесительный вал - Очиститель смесительной камеры в сборе (вал+фреза) - Очиститель растворного пистолета. - Набор для обслуживания штукатурной станции Технические характеристики: Производительность: 6-60 л/мин Макс. давл. нагнетания: 30 атм Дальность подачи смеси: 50 м Высота загрузки, 960 мм Вместть загруз. бункера: 145 кг Основной двигатель: 5.5 кВт — 396 об/мин Двиг. загрузочного бункера: 0.55 кВт — 40 об/мин Воздушный компрессор: мембранный — 250 л/мин Водяной насос: 400 В Электропитание: 3-фаз / 400 В / 50 Гц Габариты ДхШхВ: 1200 х 720 х 1650 мм Вес: 290 кг Бренд: EasyMix (Турция) Гарантия: Официальная гарантия — 12 месяцев. Сервис, обслуживание, поставка и цены на оригинальные запасные части и комплектующие, гарантийный и послегарантийный ремонт.

480 000 р.
Краснодар
Разметочная машинка RHINO 400HS

Разметочная машинка RHINO 400HS

RHINO 400HS - разметочная машина с гидравлическим приводом на базе поршневого окрасочного аппарата типа RHINO 12000G и бензинового двигателя Honda. Данную разметочную машину можно использовать как для разметки дорог, так и для покраски строительных конструкций, что делает её полностью универсальной. Разметочная машина RHINO 400HS может использоваться для разметки аэродромов и взлетно-посадочных полос в том числе и аэропортах международного назначения так как два пистолета распылителя и мощный поршневой насос позволяют рисовать линию шириной до 800 мм. Особенности: - Имеется возможность задавать радиус окружности переднего колеса, что позволит Вам рисовать необходимый радиус; - Можно размечать парковки, пешеходные переходы, аэродромы, взлетно-посадочные полосы, осевые, сплошные и прерывистые линии; - Промывка разметочной машины осуществляется тем же растворителем, которым разбавляется краска; - Возможно дополнительно установить на машину оборудование для распыления стеклошариков, которые будут попадать в краску сразу после её нанесения на дорожное полотно; - Возможна установка сиденья для оператора, что делает разметочную машину незаменимой при разметке аэродромов и нанесении и разметки на дорогах с перепадом высот; - Машину можно использовать с любыми дорожными красками, предназначенными для безвоздушного распыления, т.е. использовать любые современные дорожные краски. Комплект поставки: • поршневой насос для краски с бензиновым двигателем HONDA на колесной тележке • шланг 15 метров для краски • шланг 1,5 метра для краски • два краскопульта высокого давления • два сопла реверсивных безвоздушных • масло для смазки Характеристики: Максимальная производительность насоса для краски 10 л/мин Максимальное рабочее давление на выходе из аппарата 250 бар Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски 0,046" Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски на 2 пистолета 0,033" Максимальная длина шланга 90 м Размеры 165х81х101 см, Вес 125 кг Артикул RHINO 5090 Производитель 400HS Производство Китай Гарантия: Все окрасочное оборудование проверяется вручную на заводе изготовителе. На все окрасочное оборудование предоставляется гарантия – 12 месяцев на отсутствие заводского брака. Осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт. Обеспечивается поставка запасных частей и комплектующих.

480 000 р.
Краснодар
пистолет окрасочный XTR7

пистолет окрасочный XTR7

Краскопульт безвоздушного распыления XTR7 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR7 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 500 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

12 000 р.
Краснодар
Краскопульт XTR6

Краскопульт XTR6

Краскопульт безвоздушного распыления XTR6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскораспылитель подходит для распыления ЛКМ высокой вязкости, а также защитных покрытий и совместим со всеми окрасочными аппаратами популярных брендов. *Для данного окрасочного пистолета XTR6 в наличии имеется ремкомплект. Характеристики: Макс. рабочее давление: 350 бар Резьба для рукава В.Д.: 1/4" NPTF Резьба для соплодержателя: 7/8 Преимущества: • корпус пистолета из высококачественного алюминиевого сплава; • небольшие габаритные размеры обеспечивают легкость и в тоже время достаточное пространство для удобного положения пистолета в руке; • мягкое управление спусковым крючком, что делает распыление комфортным и не утомительным; • спусковой крючок имеет блокировку, предотвращающую запуск пистолета по ошибке, а также может быть использована для поддержания непрерывного распыления без нажатия на спусковой крючок рукой. • поворотный соединитель шланга для более легкого вращения в любом направлении. • уникальная конструкция иглы обеспечивает долговечность • встроенный фильтр • надежная изоляция пружины от рабочего материала. не касается никакой жидкости, продлевает ее срок службы. • ремонтопригодный

7 000 р.
Краснодар
Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушного распыления XTR5 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR5 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 345 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

10 000 р.
Краснодар