Станок для литья под высоким давлением

keramika-gzheli-ooo.promportal.su

Лавров Александр Сергеевич Керамика Гжели, ООО

+74997077323

keramika-gzheli-ooo.promportal.su

Станок для литья CSP состоит из одного или двух независимых пресс – литейных отсеков. Каждый отсек выполняет литейный цикл по очереди, таким образом, что оператор разгружает первый отсек, пока происходит литье на втором.

Производительность станка зависит от нескольких условий - размеров и сложности изделий, заданных параметров пресования.

CSP 1 65T CSP 1 105T CSP 1 135T CSP 2 105T CSP 2 135T CSP 2 150T
Сила прессования (т) 65 105 135 105 135 150
Максимальное давление (бар) 40 40 40 40 40 40
Количество пресс-литейных отсеков 1 1 1 2 2 2
Размер пресс-формы (мм) 640*480 900*680 900*680 900*680 900*680 1010*800
Подробная информация <=> <=> <=> <=> <=> <=>

04.05.2025

Другие объявления автора: Лавров Александр Сергеевич Керамика Гжели, ООО

Мешалки пропеллерные и грабельные различного объема

Оснащение: * Круглая прочная ёмкость для керамических жидкостей с плотностью 1,5 т/м³ -1,8 т/м³ * Нижний конус для стекания * Крышка открываемая с одной стороны * Стальная оцинкованная траверса с дополнительной окраской для крепления двигателя * Вал мешалки из нержавеющей стали, материал 1.4305 * Грабельная мешалка из стеклопластика * Привод производства компании SEW * Коробка управления с кнопками и возможностью переключения на медленную и быструю скорость Габариты для 1м3: * Внешний диаметр 1400 мм * Внешняя высота 1400 мм * Макс. объём 1,22 м³ * Полезный объём 0,96 м³ Технические характеристики мешалки: * Мощность привода 3,3 / 4,4 кВт * Число оборотов: 188 / 377 оборотов/мин.Производитель: Собственное производство

—

Футеровочные керамические изделия

В барабанах мельниц, печах и других агрегатах широко используются футеровочные кирпичи и плитки из алюбита. Химические свойства которых позволяют предохранить внутренние части механизмов от повреждений и налипания. Это высокопрочный устойчивый к постоянному воздействию материал. Футеровочные кирпичи и плиты при помощи специального клея, плотно крепятся к внутренним частям барабана – данная процедура называется футеровка. Футеровочные кирпичи имеют отверстия для соединения между собой, что обеспечивает их плотное сцепление между собой, уменьшая возможность даже случайного попадания массы или посторонней пыли на части механизма оборудования. Футеровка отдельных частей кирпичами это хорошее решение для обеспечения износоустойчивости оборудования. Кроме того, футеровка является не дорогой. Для постоянно эксплуатируемого оборудования футеровка является значительным преимуществом перед постоянной заменой составных частей и элементов, выходящих из строя. Применение: Высокоглиноземистые облицовочные блоки используются как футеровка в барабанно - шаровых мельницах в керамической, цементной, лакокрасочной, химической и медицинской промышленностях. Использование данной футеровки повышает эффективность помола, снижает затраты и считается лучшим вариантом футеровки мельниц. Технические характеристики: Al2O3 92%+1% Плотность ≥3.6g/cm3 Твердость(по шкале Мооса) 9 Водопоглощение 0.02% Цвет белый Размеры футеровочных кирпичей: Наименование Длина L, мм Ширина W1, мм Ширина W2, мм Высота Н,мм Прямоугольный кирпич 150 ± 2 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Конусный кирпич 150 ± 2 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Половинный прямоугольный кирпич 75 ± 1 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Половинный конусный кирпич 75 ± 1 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Узкий конусный кирпич 150 ± 2 20 ± 1 25 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1Производитель: Собственное производство

150 руб.

Экструдер с вакуумированием с автоматической резкой Tipo 190

Экструдер с вакуумированием (вакуум-пресс) с автоматической резкой серии Tipo. Модель 190 Экструдеры с вакуумированием предназначены для вытяжки вакуумированных заготовок и полуфабрикатов изделий из пластических керамических масс влажностью 18…22%. Прессы незаменимы для производства посудной, декоративной, строительной керамики и электрокерамики.

—

Вибросито ВС-500

Вибросито предназначено для процеживания глазурей, литейных шликеров с влажностью 32% и выше, применяемых для производства керамических изделий с целью освобождения глазурей и шликера от крупных зерен. Технические характеристики: Диаметр рабочей поверхности сита , мм - 500 Частота колебания сита, Гц - 47 Установленная мощность, кВт - 0,26 Напряжение,В - 380 ( 42 ) Габаритные размеры, мм: Длина - 820 Ширина - 660 Высота - 700 Масса,кг - 45Производитель: Собственное производство

120 000 руб.

Мельницы шаровые МШ

Мельницы шаровые мокрого и сухого помола предназначены для тонкого и сверхтонкого помола предварительно измельченных материалов. * усиленная, цельносварная рама мельницы * бесшумный, клиноременный привод * простая и надёжная конструкция узла приводного вала мельницы * экономичный электродвигатель * дополнительные ограждения безопасности крутящихся частей мельницы Привод мельницы - Ремённая передача Материал барабана - Сталь 3 В комплект мельницы входит сливная крышка. Рекомендуем применение футеровки и мелющих тел из алюбита. Подробнее > Производительность мельницы зависит от продолжительности помола, а на продолжительность помола оказывают влияние физические свойства измельчаемого материала, размеры материала, поступающего в мельницу, заданная степень измельчения, форма, размеры и качество мелющих тел.Производитель: Собственное производство

250 000 руб.

Автоматическая линия по производству посуды

Описание процесса.Линия для производства посуды предназначена для автоматического производства керамических изделий из вакуумированого сырья. Для промина и вакуумирования исходного материала линия укомплектована вакуумным экструдером "Тип 160", с диаметром выходного отверстия 160 мм. и с фильерой, диаметром 130\100\80 мм. Максимальная производительность экструдера - 1500 кг\час. Существует возможность установки ленточного питателя для подачи сырья в экструдер. После промина и вакуумирования резак отделяет необходимое и заранее определённое количество сырья, которое затем автоматически подаётся на прессовальный стол. Пресс формует изделие в соответствии с установленной формой. Возможно укомплектовать линию формами для производства разных типов продукции - от чашек и блюдец до горшков сложной формы. После прессования специальный резак удаляет излишки сырья и заготовка специальным вакуумным захватом перемещается на палету-подставку, стоящую на ленточном транспортёре. Подставки-палеты помещаются на конвеер так же автоматически. После того, как палета наполнится изделиями, ленточный конвеер передаёт её на роликовый стол, кторый может быть присоединён к транспортёру. Возможно и ручное перемещение палет с роликового стола. Технические характеристики: 1) Оправочный двигатель 15 л\с.2) Двигатель с масляной коробкой передач 12,5 л\с.3) Покрытые хромом усиленные пресс-колонны, d = 70 мм.4) Барьер безопасности5) Ход пресса - 1200 мм.6) Точное дозирование сырья7) Автоматическое перемещение заготовки на палету8) Автоматическая смазка изделия9) Автоматическая оправка изделия10) В комплекте - вакуум-экструдер с производительностью 1500 кг\час.11) Автоматическая загрузка палет12) Производительность - до 210 шт\час

—

Токарная и фрезерная обработка чпу на заказ

ВЫПОЛНЯЕМ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ЗАКАЗ ПО ВАШИМ ЧЕРТЕЖАМ И ТЗ ➡ Собственный современный парк токарных и фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ; ➡ Комплексная обработка деталей: точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы; ➡ Изготовление деталей из литья, паковки, прутка, листа; ➡ Работа с материалами: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, титан, бронза, капролон, фторопласт; ➡ Высокоскоростная обработка на шпинделях до 40 000 об/мин для цветных металлов и пластиков; ➡ Многоосевая обработка до 8 осей для деталей со сложной пространственной геометрией; ➡ Гарантия соблюдения допусков. ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Проточка поверхностей; ✔ Снятие фасок ✔ Проточка канавок различной глубины и профиля; ✔ Сверление отверстий; ✔ Зенкерование отверстий; ✔ Развёртывание отверстий; ✔ Подрезание торцов; ✔ Расточка отверстий; ✔ Нарезание всех типов резьбы (метрической, дюймовой, конической); ✔ Зенкование отверстий; ✔ Цекование отверстий ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Фрезеровка пазов; ✔ Фрезерование канавок; ✔ Фрезеровка уступов; ✔ Фрезерование плоскостей; ✔ Концевое фрезерование; ✔ Торцевое фрезерование; ✔ Фасонное фрезерование СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ:: ✔ Ручная дуговая сварка (MMA) ✔ Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) ✔ Аргонодуговая сварка (TIG) ✔ Сварка металлов: углеродистой стали, нержавейки, легированной стали, алюминия, титана, меди. ✔ Изготовление сварных металлоконструкции любых форм – рамы, каркасы ограждений, лестниц, теплиц, перилл, мебели и т.п..

—

Санкт-Петербург

Блок-контейнеры для дизель-генераторных установок

Производим блок-контейнеры по своей технологии для разных генераторов и электростанций любой мощности. Блок-контейнеры собираем индивидуально под каждый регион. Наши блок-контейнеры позволяют дизель генератору работать в тяжёлые условия крайнего Севера. В контейнере устанавливаются системы, которые защищают ДГУ от пожара, перегрева, холода и неблагоприятных условий погоды. В контейнере всегда предусмотрен хороший доступ к дизель генератору, что позволяет своевременно проходить все регламенты, установленные заводом изготовителем. Мы полностью занимаемся пакетированием дизельных генераторных установок и дополнительного оборудования в наш блок-контейнер. Для ДГУ изготавливаем контейнеры двух комплектаций - это СТАНДАРТ и ЭКОНОМ

—

Москва

Мобильное спиртохранилище

Мобильное спиртохранилище — это специализированное инженерное сооружение для хранения этилового спирта и спиртосодержащих жидкостей, отличающееся от стандартных контейнеров для ЛВЖ и ГЖ своей внутренней логикой и назначением. В отличие от блок-контейнеров для ЛВЖ и ГЖ, рассчитанных в основном на хранение фасованной продукции, спиртохранилище проектируется как комплексное решение с размещением металлических ёмкостей, технологических трубопроводов и систем контроля.

—

Москва

Линия поперечной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия поперечной резки металла, представленная на фотографии, предназначена для раскроя металлического листа на заданные размеры. Оборудование отличается массивной станиной, надежной системой подающих и правильных валов, точными направляющими с ручной регулировкой (штурвалы), мощным электроприводом и современным шкафом управления. Ключевые преимущества: • Высокая точность резки: идеальная геометрия кромки и точная длина заготовок. • Полная автоматизация процесса: размотка, правка, подача и резка в непрерывном цикле. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция и качественные комплектующие для интенсивной промышленной эксплуатации. • Высокая производительность: быстрая переналадка под различные толщины и размеры листа. • Универсальность: эффективная работа с оцинкованной, холоднокатаной и нержавеющей сталью. Линия идеально подходит для оснащения цехов металлообработки, производства профнастила, сэндвич-панелей и строительных металлоконструкций. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Санкт-Петербург

Автоматический паллетировщик сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный автоматический паллетировщик (штабелер) для сэндвич-панелей, показанный на фотографии. Оборудование предназначено для автоматического приема, подъема, точной укладки и формирования паллет из готовых сэндвич-панелей на завершающем этапе производственной линии. Особенности конструкции, отраженные на снимке: • Вертикальная синяя рама повышенной жесткости, обеспечивающая стабильность при работе с длинномерными панелями. • Верхний портальный механизм оранжевого цвета с системой захватов (или вакуумных присосок) для бережного перемещения панелей. • Нижний рольганг с зелеными валами для плавной подачи и позиционирования продукции. • Выносной пульт управления с сенсорным экраном для удобной настройки параметров укладки. Ключевые преимущества: • Полная автоматизация: исключает тяжелый ручной труд и минимизирует риск повреждения панелей. • Высокая скорость и точность укладки: идеальная геометрия паллет для удобства транспортировки и складирования. • Универсальность: подходит для панелей различных типоразмеров и толщин (стеновых и кровельных). • Надежность и долговечность: качественные комплектующие и устойчивость к интенсивным промышленным нагрузкам. Возможна настройка под индивидуальные габариты вашей продукции и требования производственной линии. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.

Москва