Автоматическая линия по производству посуды

Описание процесса.Линия для производства посуды предназначена для автоматического производства керамических изделий из вакуумированого сырья. Для промина и вакуумирования исходного материала линия укомплектована вакуумным экструдером "Тип 160", с диаметром выходного отверстия 160 мм. и с фильерой, диаметром 130\100\80 мм. Максимальная производительность экструдера - 1500 кг\час. Существует возможность установки ленточного питателя для подачи сырья в экструдер. После промина и вакуумирования резак отделяет необходимое и заранее определённое количество сырья, которое затем автоматически подаётся на прессовальный стол. Пресс формует изделие в соответствии с установленной формой. Возможно укомплектовать линию формами для производства разных типов продукции - от чашек и блюдец до горшков сложной формы. После прессования специальный резак удаляет излишки сырья и заготовка специальным вакуумным захватом перемещается на палету-подставку, стоящую на ленточном транспортёре. Подставки-палеты помещаются на конвеер так же автоматически. После того, как палета наполнится изделиями, ленточный конвеер передаёт её на роликовый стол, кторый может быть присоединён к транспортёру. Возможно и ручное перемещение палет с роликового стола.
Технические характеристики:
1) Оправочный двигатель 15 л\с.2) Двигатель с масляной коробкой передач 12,5 л\с.3) Покрытые хромом усиленные пресс-колонны, d = 70 мм.4) Барьер безопасности5) Ход пресса - 1200 мм.6) Точное дозирование сырья7) Автоматическое перемещение заготовки на палету8) Автоматическая смазка изделия9) Автоматическая оправка изделия10) В комплекте - вакуум-экструдер с производительностью 1500 кг\час.11) Автоматическая загрузка палет12) Производительность - до 210 шт\час
04.05.2025

Другие объявления автора: Лавров Александр Сергеевич Керамика Гжели, ООО

Мешалки пропеллерные и грабельные различного объема

Мешалки пропеллерные и грабельные различного объема

Оснащение: * Круглая прочная ёмкость для керамических жидкостей с плотностью 1,5 т/м³ -1,8 т/м³ * Нижний конус для стекания * Крышка открываемая с одной стороны * Стальная оцинкованная траверса с дополнительной окраской для крепления двигателя * Вал мешалки из нержавеющей стали, материал 1.4305 * Грабельная мешалка из стеклопластика * Привод производства компании SEW * Коробка управления с кнопками и возможностью переключения на медленную и быструю скорость Габариты для 1м3: * Внешний диаметр 1400 мм * Внешняя высота 1400 мм * Макс. объём 1,22 м³ * Полезный объём 0,96 м³ Технические характеристики мешалки: * Мощность привода 3,3 / 4,4 кВт * Число оборотов: 188 / 377 оборотов/мин.Производитель: Собственное производство

—
Футеровочные керамические изделия

Футеровочные керамические изделия

В барабанах мельниц, печах и других агрегатах широко используются футеровочные кирпичи и плитки из алюбита. Химические свойства которых позволяют предохранить внутренние части механизмов от повреждений и налипания. Это высокопрочный устойчивый к постоянному воздействию материал. Футеровочные кирпичи и плиты при помощи специального клея, плотно крепятся к внутренним частям барабана – данная процедура называется футеровка. Футеровочные кирпичи имеют отверстия для соединения между собой, что обеспечивает их плотное сцепление между собой, уменьшая возможность даже случайного попадания массы или посторонней пыли на части механизма оборудования. Футеровка отдельных частей кирпичами это хорошее решение для обеспечения износоустойчивости оборудования. Кроме того, футеровка является не дорогой. Для постоянно эксплуатируемого оборудования футеровка является значительным преимуществом перед постоянной заменой составных частей и элементов, выходящих из строя. Применение: Высокоглиноземистые облицовочные блоки используются как футеровка в барабанно - шаровых мельницах в керамической, цементной, лакокрасочной, химической и медицинской промышленностях. Использование данной футеровки повышает эффективность помола, снижает затраты и считается лучшим вариантом футеровки мельниц.  Технические характеристики: Al2O3 92%+1% Плотность ≥3.6g/cm3 Твердость(по шкале Мооса) 9 Водопоглощение 0.02% Цвет белый Размеры футеровочных кирпичей: Наименование Длина L, мм Ширина W1, мм Ширина W2, мм Высота Н,мм Прямоугольный кирпич 150 ± 2 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Конусный кирпич 150 ± 2 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Половинный прямоугольный кирпич 75 ± 1 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Половинный конусный кирпич 75 ± 1 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1 Узкий конусный кирпич 150 ± 2 20 ± 1 25 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1Производитель: Собственное производство

150 руб.
Станок для литья под высоким давлением

Станок для литья под высоким давлением

Станок для литья CSP состоит из одного или двух независимых пресс – литейных отсеков. Каждый отсек выполняет литейный цикл по очереди, таким образом, что оператор разгружает первый отсек, пока происходит литье на втором. Производительность станка зависит от нескольких условий - размеров и сложности изделий, заданных параметров пресования. CSP 1 65T CSP 1 105T CSP 1 135T CSP 2 105T CSP 2 135T CSP 2 150T Сила прессования (т) 65 105 135 105 135 150 Максимальное давление (бар) 40 40 40 40 40 40 Количество пресс-литейных отсеков 1 1 1 2 2 2 Размер пресс-формы (мм) 640*480 900*680 900*680 900*680 900*680 1010*800 Подробная информация <=> <=> <=> <=> <=> <=>

—
Экструдер с вакуумированием с автоматической резкой Tipo 190

Экструдер с вакуумированием с автоматической резкой Tipo 190

Экструдер с вакуумированием (вакуум-пресс) с автоматической резкой серии Tipo. Модель 190 Экструдеры с вакуумированием предназначены для вытяжки вакуумированных заготовок и полуфабрикатов изделий из пластических керамических масс влажностью 18…22%. Прессы незаменимы для производства посудной, декоративной, строительной керамики и электрокерамики.

—
Вибросито ВС-500

Вибросито ВС-500

Вибросито предназначено для процеживания глазурей, литейных шликеров с влажностью 32% и выше, применяемых для производства керамических изделий с целью освобождения глазурей и шликера от крупных зерен. Технические характеристики: Диаметр рабочей поверхности сита , мм - 500 Частота колебания сита, Гц - 47 Установленная мощность, кВт - 0,26 Напряжение,В - 380 ( 42 ) Габаритные размеры, мм: Длина - 820 Ширина - 660 Высота - 700 Масса,кг - 45Производитель: Собственное производство

120 000 руб.
Мельницы шаровые МШ

Мельницы шаровые МШ

Мельницы шаровые мокрого и сухого помола предназначены для тонкого и сверхтонкого помола предварительно измельченных материалов. * усиленная, цельносварная рама мельницы * бесшумный, клиноременный привод * простая и надёжная конструкция узла приводного вала мельницы * экономичный электродвигатель * дополнительные ограждения безопасности крутящихся частей мельницы Привод мельницы - Ремённая передача Материал барабана - Сталь 3 В комплект мельницы входит сливная крышка. Рекомендуем применение футеровки и мелющих тел из алюбита. Подробнее > Производительность мельницы зависит от продолжительности помола, а на продолжительность помола оказывают влияние физические свойства измельчаемого материала, размеры материала, поступающего в мельницу, заданная степень измельчения, форма, размеры и качество мелющих тел.Производитель: Собственное производство

250 000 руб.
Станок для торцовки муфт термоусаживаемых серии ТПМ

Станок для торцовки муфт термоусаживаемых серии ТПМ

Станок для торцовки муфт выполняет торцовку и снятие фаски у заготовки полиэтиленовой муфты различного диаметра. Принцип работы такой: оператор помещает муфту на вращающийся ролик, после чего пневмоцилиндры фиксируют ее и обеспечивают правильное положение относительно оси вращения. Затем станок обрабатывает конец муфты и одновременно удаляет фаску с внешнего диаметра с помощью специального инструмента. Процесс торцовки полиэтиленовой муфты на станке занимает не более четырех минут машинного времени, и муфта полностью готова к упаковке. Диаметры обрабатываемой заготовки: от Ø110 толщиной 2.2мм до Ø1200 толщиной 18мм (мин внутренний диаметр заготовок от 104 мах наружный до 1280 соответственно); Питание: 3-х фазное 380 В, 50 Гц; Скорость вращения 0,5 – 3 об/мин (регулируемая); Привод вращения фрезы 2,2 кВт, 3000-18000 об/мин Давление пневмосистемы 4 бара; Управление: стационарный пульт и распределитель пневмосистемы для обработки заготовки; Заказать оборудование и прочитать долее подробную информацию Вы можете на нашем сайте. Специалисты нашей компании всегда готовы разработать нестандартное оборудование под решение именно Ваших производственных задач. С уважением, Компания «Эльрум».

700 000 р.
...
Тележка рельсовая аккумуляторная

Тележка рельсовая аккумуляторная

Тележка рельсовая аккумуляторная предназначена для перемещения грузов массой до 20 тонн по внутренним железнодорожным путям предприятия. Тележка представляет собой сварную плоскую раму, опирающуюся на четыре колеса, вращающихся на осях в подшипниках качения. Платформы могут быть использованы как сборочные столы, манипуляторы и платформы, а также как транспортное средство. Преимущество данного вида тележек – простая транспортировка, не зависящая от источников питания. Каждая рельсовая тележка оснащена аккумуляторной батареей, которая соответствует стандартам ЕС и России. А если заказчик находится за пределами этих территорий – все решается индивидуально. Меры безопасности, предусмотренные в конструкции: • Пусковые и тормозные характеристики, которые обеспечивают плавность разгона и остановки • Световая и звуковая сигнализации, информирующие о передвижении тележки • Наличие защитных скребков, для удаления с путей посторонних предметов • Пульт управления оснащен кнопкой аварийного отключения • Считыватель смарт-карт • Дистанционное управление • Датчики безопасности • Индуктивные датчики для остановки тележки в конечных положениях Заказать оборудование и найти более подробную информацию можно на нашем сайте. Специалисты нашей компании всегда готовы разработать нестандартное оборудование под решение именно Ваших производственных задач.

1 500 000 р.
...
Тележка для перевозки стекла Елум 24

Тележка для перевозки стекла Елум 24

Тележка «Елум 24» с механической подъемной системой предназначена для перемещения, погрузки и выгрузки ящиков с листовым стеклом. Конструкция тележки позволяет устанавливать ящики со стеклом размером 3500х2500 мм весом до 2000 кг. Технические характеристики: -высота 2150 мм -высота подъема 200-370 мм -длина 2200 мм -ширина 960 мм -грузоподъемность до 2400 кг Платформа под ящик имеет минимальную высоту и составляет 2450 мм. Тележка оснащена поворотными нейлоновыми колёсами. Наша компания изготовит для Вас тележки любой функциональности, учитывая все Ваши пожелания и предложения. Прочитать более подробную информацию и заказать оборудование Вы можете на нашем сайте.

—
...
Приводной цепной поперечный транспортер (Тракер)

Приводной цепной поперечный транспортер (Тракер)

Приводные цепные поперечные конвейеры (транспортеры) используются для поперечного перемещения изделий. Могут отличаться размерами, мощностью привода,типом цепи, количеством траков, и т.д. Длина транспортера определяется в зависимости от требуемых задач и планировки площадей.В базовой комплектации скорость работы транспортера фиксирована. По желанию заказчика привод транспортера может быть оборудован частотным преобразователем, который позволит менять скорость движения изделия. Стоимость товара может изменяться в зависимости от техзадания покупателя. Специалисты нашей компании всегда готовы разработать нестандартное оборудование под решение именно Ваших производственных задач. С уважением, Компания «Эльрум».

—
...
Ленточная пила для резки пластиковых труб серии CR от производителя

Ленточная пила для резки пластиковых труб серии CR от производителя

Ленточнопильные станки серии CR используются для быстрой и эффективной обработки пластиковых труб диаметром до 630, 800, 1000, 1200, 1400 в зависимости от модели. Одним из преимуществ и главной особенностью этого станка является его поворотная пильная рама. Она может осуществлять поворот на угол от -45 до 45 градусов относительно вертикальной оси трубы, что позволяет резать трубы под необходимым углом. Ленточное полотно пильных станков CR движется в вертикальной плоскости. На поверхность трубы проектируется лазерная линия, которая отображает линию реза. Благодаря этому снижается вероятность возникновения брака. В результате рез получается ровным и точным. Важным элементом данного станка является наличие прижима. Он надежно удерживает трубу, не позволяя перемещаться. Кроме того, если труба деформирована, то благодаря прижиму ей можно придать правильную круглую форму перед резкой. Управление ленточной пилой осуществляется с помощью специального пульта, на котором отображается угол поворота. При выборе необходимого угла станок автоматически осуществляет поворот. Результат работы станка обеспечивает высокую точность и ровность резки. Для обеспечения безопасности оператора станок оснащен гидрозатвором, который моментально останавливает его работу в случае разрыва магистрали или возникновения других аварийных ситуаций. Это поможет предотвратить возможные травмы и несчастные случаи. Специалисты нашей компании всегда готовы разработать нестандартное оборудование под решение именно Ваших производственных задач. Подробнее читайте на нашем сайте.

1 930 000 р.
...