Стеклоткань ЭЗ-200, рулоны и метрами

Стеклоткань ЭЗ-200, рулоны и метрами.
Стеклоткань – это уникальный вид ткани, который обладает особенными свойствами.

Вместе с тем стекловолокно, из которого изготавливается стеклоткань, получается из расплавленного стекла в виде тончайших волокон. Если диаметр волокон 3—100 мкм а длинна 20 км и более – это, так называемое, непрерывное стекловолокно. При длине 1—50 см и диаметре от 0,1 до 20 мкм получим штапельное стекловолокно. И уже в этой форме стекло приобретает совершенно неожиданные свойства: гнётся без разрушения, не ломается, не бьётся. Внешне такое штапельное стекловолокно напоминает нам короткие волокна шерсти или хлопка. А непрерывное стекловолокно сходно с нитями искусственного или натурального шёлка.

Весьма разнообразные свойство стекловолокна позволяет изготавливать из него гибкие световоды, стеклоткань, которая имеет ряд особенных свойств.

Она обладает высокой степенью огнестойкости. Поэтому стеклоткань купить стремятся для шитья одежды электросварщиков и пожарных. Драпировки, ковры, театральные занавеси и многое другое покупают из стеклоткани. Эта ткань стойка к химическому воздействию и используется в химической промышленности, как фильтры для щелочей, кислот и химически активных газов. Обладает высокими теплоизоляционными и электроизоляционными свойствами, поэтому купить стекловолокно можно для применение в электронике, электротехнике, в аппаратостроении и электромашиностроении в качестве всевозможных гибких элементов – пазовая, межслойная изоляция, обмотка проводов, стержней, секций, и т.п.

Стеклоткань Э3-200 (100), Э3-200 (95) предназначаются для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюденитов, слюдопластов и миканитов. Применяется данный вид стеклоткани и в кровельном произведстве. Стеклоткань имеет полотняное переплетение

Стеклопластики на основе таких стеклотканей применяются для изготовления лодок, труб, цистерн и других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Также они идут на изготовление электроизоляционных материалов, печатных плат, фольгированных диэлектриков, кровельных материалов на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и для теплоизоляции трубопроводов.

Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.

Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на их основе применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов и труб. Материалы, изготавливаемые на основе стеклоткани, обладают долговечностью и высокой стойкостью механическим воздействиям.

Электроизоляционные стеклоткани Э3-100, Э3-125, Э3-180, Э3-200, продажа кратно рулонам. Продажа метрами и продажа в розницу по договоренности, возможно изменение цены, доставка по договоренности.
СТЕКЛОТКАНИ: 
Электроизоляционная стеклоткань

Электроизоляционные ткани вырабатываются из стеклянных нитей алюмоборосиликатного стекла типа "E" полотняным переплетением с перевивочной или обрезенной кромкой на текстильных замасливателях или аппретированные с поверхностной плотностью от 30 до 230 г/м².

Наиболее распространенные марки Э 1/1-100П, Э3/1-100,Э 1-125П, Э 4-62П, Э4/1-46П, Э 3-200П.
Стеклоткань Э 3-200.
Это наиболее часто используемая стеклоткань. Имеет полотняное переплетение, производится на замасливателе "парафиновая эмульсия" имеет ширину 92, 95, 100 см. Поверхностная плотность 200 г/м².
Подходит для теплоизоляции в качестве покровного слоя теплоизоляции, а также для изготовления стеклопластиков.

Конструкционная стеклоткань

Конструкционная стеклоткань один из видов стекловолокнистых материалов, предназначенных для изготовления стеклопластиков.
Стеклопластики на основе стеклотканых материалов имеют более высокие физико-механические свойства по сравнению со стеклопластиками на основе нетканых материалов, и применяются при изготовлении ответственных деталей и конструкций. Данные стеклопластики обладают высокой ударной вязкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозийной стойкостью, антимагнитными свойствами, локальностью разрушения пораженного участка, высокими диэлектрическими свойствами. Это делает их применение незаменимым во всех отраслях промышленности.
Конструкционные стеклоткани делаются из алюмоборосиликатного стекла типа "E" поверхностной плотностью от 210 до 850 г/м² с различной структурой переплетения, либо необработанные, либо предварительно пропитанные для улучшенного взаимодействия с полиэфирными, эпоксидными, формальдегидными, эпоксидными и другими смолами.

Наиболее распространенные марки Т-11; Т-13; Т-11-ГВС9; Т-23.
Стеклоткань ровинговая
Ровинговая стеклоткань вырабатывается из ровинга. Ровинг представляет собой некрученую прядь, состоящую из нескольких комплексных нитей, и характеризуется их количеством, тексом и диаметром элементарной нити.

Стеклоткань из ровинга имеет полотняное переплетение. Ширину 92, 100 см. В основном используются для производства изделий, где требуется большая толшина.

Рабочий диапазон температур от – 200 до +450° С.

Наиболее распространенные марки ТР-0,7; ТР-0,3 на замасливателе парафиновая эмульсия или аппретированные.
Кремнеземная стеклоткань

Кремнеземная стеклоткань являются превосходным высокотемпературным теплоизоляционным материалом.

Кремнеземная стеклоткань имеет низкую теплопроводность, высокую стойкость к тепловому удару и повышенной радиации, обладает превосходными электроизоляционными свойствами при высоких температурах и повышенной влажности, могут длительно использоваться при температуре 1000°С и кратковременно при более высоких температурах.

Изделия из кремнеземного стекла инертны к большинству химических реагентов стойки к органическим и минеральным кислотам любой концентрации даже при повышенной температуре. Обладают высокой химической стойкостью к воде и пару высокого давления, способны поглощать влагу, и не ращепляются в присутствии воды, стабильны в вакууме.

Кремнеземная стеклоткань является отличным тепловым барьером и наилучшим из имеющихся средств от пожаров и воздействия чрезвычайно высоких температур в различных технологических процессах.

Кремнеземная стеклоткань является прекрасной заменой асбеста. Она работает при более высоких температурах и не вредна для здоровья людей.

Кремнеземная стеклоткань применяется в качестве высокотемпературной изоляции, теплозащиты и электроизоляции. Для огнеупорных подложек, прокладок и покрывал, защищающих от брызг расплавленного металла и ядерного излучения, в качестве наполнения для композиционных материалов, для изготовления фильтров, применяемых при очистки агрессивных сред.

Кремнеземные стеклоткани в основном подразделяются по плотности от 120 до 1000 г/м² и по типу переплетения нитей – полотняное (нити расположены под углом 90°) и сатиновое. Стеклоткани с сатиновым переплетением лучше подходят для изделий с неровной поверхностью.
Кремнеземные сетки.
Кремнеземные сетки применяются в качестве эффективного фильтра для очистки расплавов черных и цветных металлов.
Базальтовая стеклоткань
Базальтовые стеклоткани изготавливаются из базальтового волокна и отличаются от конструкционных стеклотканей, стойкостью в большем диапазоне температур, но меньшим по сравнению с кремнеземными. Базальтовые стеклоткани широко применяются для изготовления огнезащитных материалов, в качестве обкладки для теплоизоляционных материалов и утеплителей. Используется в качестве экологически чистого заменителя асбеста, в производстве щелочестойких и термостойких изделий (теплоизоляция, трубы, пластики), при проведении кровельных и гидроизоляционных работ, а также в других областях.

Отправка по РФ. Доставка по договоренности, доставки и отправки в города
04.05.2025

Другие объявления автора: Александр Анатольевич Технопром

Ткань хлориновая артикул 86006. (аценовая тряпка)

Ткань хлориновая артикул 86006. (аценовая тряпка)

Ткань хлориновая артикул 86006. (аценовая тряпка) Стоимость зависит от покупаемого объёма ткани.  ХАРАКТЕРИСТИКИ Ткань хлориновая состоит из синтетического полимера - перхлорвиниловой смолы (хлорированного поливинилхлорида)  и обладает свойствами:  * высокой химической стойкостью к действию минеральных кислот и щелочей разных концентраций при комнатной и при повышенной температуре (70 С), хромовой смеси, "царской водки", фосфорных и плавиковой кислот, растворов окислителей, различных минеральных солей; * растворяется в ацетоне (применяется в качестве склеивающего материала, в т.ч ремонт пожарных рукавов); * устойчива к действию гнилостных бактерий; * негорюча; * гидрофобна; * обладает одинаковой прочностью в сухом и мокром состоянии; * обладает высоким сопротивлением к истиранию; * органические соединения: бензин, метанол, этанол, глицерин, а также масла и жиры не действую на нить; * набухает в хлористых углеводородах, эфирах и кетонах; * имеет отрицательный заряд и хорошие теплозащитные свойства. Для фильтрации агрессивных сред при температуре до 130 С - используется фторлоновая ткань. хлориновая ткань эффективно применяется в химической промышленности для фильтрации растворов кислот, щелочей, солей, на металлургических и горнообогатительных предприятиях, в пищевой и в медицинской промышленности, гальванике (анодные мешки, чехлы), машиностроении, в электротехнической промышленности, для склеивания (ремонт пожарных рукавов), для спецодежды и других целей. Отрицательный заряд и хорошие теплозащитные свойства позволяют использовать хлориновую ткань при изготовлении лечебного белья, противорадикулитного лечебного обезболивающего пояса. Ткань хлориновая арт.86006 сейчас вырабатывается из комплексной хлориновой нити по ТУ 8388-008-00203996-03 или  ТУ 8378-09-78053049-05.  В СССР хлориновая ткань изготовлялась из комплексной хлориновой нити и хлориновой пряжи по ГОСТ 20714-75 или  по ТУ 17 РСФСР 46-11587-88. Клей (из ткани плюс ацетон) имеет широкий спектр применения как в домашних условиях так и машиностроении. Может заменить большой ассортимент клеёв, жидких гвоздей и герметиков. Характеристики: высокой химической стойкостью к действию минеральных кислот и щелочей разных концентраций при комнатной и при повышенной температуре (70 С), хромовой смеси, "царской водки", фосфорных и плавиковой кислот, растворов окислителей, различных минеральных солей; Склейвает абсолютно различные виды материалов дерево, оргстекло, ПВХ, строительные материалы, резину, кожу,кроме пенопласта! растворяется в ацетоне устойчива к действию гнилостных бактерий; негорюча; гидрофобна; обладает одинаковой прочностью в сухом и мокром состоянии; обладает высоким сопротивлением к истиранию;

Кемерово
Гелькоут MyPolygel 213 (1кг.) Гелькоут Р213 прозрачный

Гелькоут MyPolygel 213 (1кг.) Гелькоут Р213 прозрачный

Гелькоут MyPolygel 213 (1кг.) Гелькоут Р213 прозрачный.  Гелькоут MyPolygel 213 1кг. Полигель 213 общего назначения, Гелькоут Р213 прозрачный. Область применения Polijel™ 213 – высококачественный экстерьерный гелькоут разработан для производства кухонных столешниц и раковин, химических емкостей, лодок и яхт. На кухонных столешницах и мойках, изготовленных с применением Polijel™ 213 с течением времени не возникает вздутий и пузырей. Как известно кухонные мойки в процессе эксплуатации контактируют с множеством различных субстанций таких, как моющие средства, хлорка, сода, уксус, отходы пищи и при этом испытывают значительный перепад температур. Испытания различных видов гелькоутов, показали, что мойки изготовленный из Polijel™ 213 служат в четыре раза дольше, чем изготовленные из гелькоутов общего назначения и 2,5 раза дольше, чем из Polijel™ P 212, который также устойчив к образованию пятен.  Структура Polijel™ 213 – является изофталевым, неопентилгликолевым, предварительно ускоренным гелевым покрытием (гелькоутом), модифицированным акрилом. Основные свойства Основными свойствами Polijel™ 213 являются высокая стойкость к химическому воздействию, царапанию, ударам и высокой температуре. Благодаря своей эластичности он не подвержен растрескиванию. Он устойчив к морской воде, к кипящей воде с детергентами и к другим воздействиям воды и пара. В дополнение к этим свойствам он имеет очень светлый цвет, устойчив к пожелтению, помутнению и выцветанию. Продукция изготовленная с применением Polijel™ 213 устойчива к кислотам, основаниям, хлорированной воде и почти ко всем видам химикатов. Он выдерживает кратковременное воздействие температуры 215°C. Он не поддается усталостному разрушению и растрескиванию при резких перепадах температур. Также он хорошо противостоит царапанию и помутнению. По результату испытаний на стойкость к ультрафиолету Polijel™ 213 признан одним из лучших продуктов на существующем рынке. Формула Polijel™ 213, кроме прекрасной физической, химической и температурной стойкости, придает ему прекрасный внешний вид. Выпускается в форме для напыления Polijel™ P-213 и для нанесения кистью Polijel™ F-213 При напылении использовать сопло 3,0 - 3,5 мм Производитель Poliya Poliester ve Yardimi Maddeleri Sanayi Esenyurt yolu No:72 Avcilar 34841 Istanbul – TURKIYE Устойчивость к атмосферным условиям 1. За стандарт принималось начальное значение цвета, при помощи спектрофотометра Gretag Macbeth на образце, имеющем толщину гелькоута 0.7 – 1 мм. Затем образец помещался в ATLAS CI 3000 Xenon Weather-Ometer на 800 часов. После чего цвет измерялся заново, что являлось конечным значением.Разница (ΔE) начального и конечного значений показывает изменение цвета под воздействием солнечных лучей. Результат: ΔE 2,17 2. За стандарт принималось начальное значение блеска, замеренное при помощи прибора для измерения блеска NOVO-GLOSS на образце, имеющем толщину гелькоута 0.7 – 1 мм. Затем образец помещался в воду при температуре 95ºC на 24 часа. После чего блеск замерялся заново, что являлось конечным значением. Потеря блеска подсчитывается по формуле: Начальное значение – Конечное значение Потеря блеска = –––––––––––––––––––––––––––––––––––––– х 100  Начальное значение Результат: Потеря блеска 1,0 % 3. За стандарт принималось начальное значение твердости поверхности, замеренное при помощи прибора Barber-Colman 934-1 на образце, имеющем толщину гелькоута 0.7 – 1 мм. Затем образец помещался в воду при температуре 95ºC на 24 часа. После чего твердость поверхности измерялась заново, что являлось конечным значением. Потеря твердости подсчитывается по формуле: Начальное значение – Конечное значение Потеря твердости = –––––––––––––––––––––––––––––––––––––– х 100  Начальное значение Результат: Потеря твердости поверхности 8,0 % Свойства неотвержденного гелькоута Показатель Единица измерения Метод Polijel™ P - 213 Polijel™ F - 213 Цвет прозрачный наблюдение Tиксотропность тиксотропный Вязкость по Брукфильду 1100 – 2200 ± 30% 4500 – 8000 ± 30% cp at 23°C ISO 2555 Время гелеобразования 8’– 14’ ± 40% 10’– 15’ ± 40% минут ISO 2535 при 23 °C, 1.0 % Mek-p (Butanox M 60) Гелькоут - это материал, используемый для получения высококачественной отделки на видимой части композитного материала, армированного волокном. Большинство распространенных гелькоутов изготовлены на основе эпоксидных или ненасыщенных полиэфирных смол. Гелькоуты являются модифицированными смолами, которые наносятся на матрицу в жидком состоянии. При отверждении гелькоуты образуют полимеры с поперечной сшивкой и далее армируются композитнойполимерной основой, обычно смесью полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стекловолокном и/или углеволокном. Конечное изделие, после достаточного отверждения и снятия с матрицы, имеет поверхность из гелькоута. Гелькоуты обычно пигментируются с целью получения цветной, глянцевой поверхности, улучшающей внешний вид изделия и его эстетические характеристики. Большое количество морских судов (включая большие яхты) производятся с использованием композитных материалов, причем наружный слой (или гелькоут) обычно имеет толщину 0.5-0.8 мм. Для обеспечения стойкости к ультрафиолету и гидролизу разрабатываются специальные виды гелькоутов с улучшенными физико-механическими характеристиками. Специализированные гелькоуты могут быть также использованы для создания матриц, которые, в свою очередь, используются для изготовления самих изделий. Эта область применения гелькоутов требует высокого уровня прочности, достаточного для преодоления механическиз и термических напряжений, возниающих в процессе отверждения композитных изделий и снятия готовых изделий с матрицы.  Гелькоуты могут изготавливаться из смол различной природы, но наиболее распростарнены гелькоуты на основе ненасыщенных полиэфирных и эпоксидных смол. В каждой из этих категорий может происходить дальнейшее разделение по подвидам смол для получения гелькоута с нужными свойствами.  Основные характеристики:  * Высокие физико-механические характеристики; * Превосходная стойкость к воздействию окружающей среды; * Базовая смола и пигменты премиум качества; * Низкая эмиссия вредных веществ; * Широкий перечень типов для различного применения.  Опасные компоненты: Стирол, [Modified Small Vinyl Ester][COBALT 2-ETHYLHEXANOATE] - Может повлечь аллергическую реакцию. Горюч. Вреден при вдыхании, раздражает глаза, дыхательную систему и кожу. Опасность серьезного повреждения здоровья путем продолжительной экспозиции через дыхание. Держать вдали от источников возгорания Не курить, не вдыхать испарения, в случае попадания в глаза немедленно прополоскать большим количеством воды и обратиться к врачу. Носить подходящие перчатки и защиту для глаз/лица. Использовать только в хорошо проветриваемых помещениях. При пожаре использовать пену, Углекислый газ (CO2), Водяной распыление, Сухие химикаты туман углерода. Использование и хранение гелькоутов: * Температура всего оснащения и материалов должна быть между 18 и 25°С. Если температура слишком низкая, гелькоут не отвердится надлежащим образом. Недоотверждение (также возникшее по причине тонких слоев гелькоута или недостаточного количества катализатора) приведет к дефектам; * Аккуратно перемешайте гелькоут в оригинальной таре перед использованием; * Поместите необходимое количество гелькоута в емкость, достаточную для того, чтобы добавить 2% катализатора и тщательно перемешать катализатор с гелькоутом; * Тип гелькоута для кисти должен наноситься высококачественной кистью в два слоя. Наносите тип гелькоута для кисти очень осторожно, чтобы получить ровные слои без вмятин и воздушных пузырьков. Необходимо дать гелькоуту время для отверждения между нанесением слоев до формирования липкой поверхности (до отлипа), которая не окрашивается при прикосновении кончиками пальцев (от минимум 3 до максимум 6 часов); * Тип гелькоута для напыления необходимо наносить путем напыления несколькими тонкими слоями влажный на влажный (прим. 0,2 мм) с помощью самого маленького сопла и при наименьшем давлении. Необходимо делать 2-4 - минутный перерыв между нанесением слоев для правильного высвобождения воздуха; * Общая толщина отверждаемого гелькоута будет 0,8 мм. хранения гелькоута при температуре не выше 25°С и хранении вдали от прямого солнечного света. Общее о гелькоутах Гелькоут - защитно декоративное покрытие для стеклопластиков Гелькоут - это материал, используемый для получения высококачественной отделки на видимой части композитного материала, армированного волокном. Большинство распространенных гелькоутов изготовлены на основе эпоксидных или ненасыщенных полиэфирных смол. Гелькоуты являются модифицированными смолами, которые наносятся на матрицу в жидком состоянии. При отверждении гелькоуты образуют полимеры с поперечной сшивкой и далее армируются композитнойполимерной основой, обычно смесью полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стекловолокном и/или углеволокном. Конечное изделие, после достаточного отверждения и снятия с матрицы, имеет поверхность из гелькоута. Гелькоуты обычно пигментируются с целью получения цветной, глянцевой поверхности, улучшающей внешний вид изделия и его эстетические характеристики. Большое количество морских судов (включая большие яхты) производятся с использованием композитных материалов, причем наружный слой (или гелькоут) обычно имеет толщину 0.5-0.8 мм. Для обеспечения стойкости к ультрафиолету и гидролизу разрабатываются специальные виды гелькоутов с улучшенными физико-механическими характеристиками. Специализированные гелькоуты могут быть также использованы для создания матриц, которые, в свою очередь, используются для изготовления самих изделий. Эта область применения гелькоутов требует высокого уровня прочности, достаточного для преодоления механическиз и термических напряжений, возниающих в процессе отверждения композитных изделий и снятия готовых изделий с матрицы.  Гелькоуты могут изготавливаться из смол различной природы, но наиболее распростарнены гелькоуты на основе ненасыщенных полиэфирных и эпоксидных смол. В каждой из этих категорий может происходить дальнейшее разделение по подвидам смол для получения гелькоута с нужными свойствами.

940 руб.
Кемерово
Дибутилфталат (пластификатор ДБФ)

Дибутилфталат (пластификатор ДБФ)

Дибутилфталат (пластификатор ДБФ)  Дибутилфталат (пластификатор ДБФ)  Химическое название: дибутиловый эфир фталевой кислоты. химическая формула C6 H4(COOC 4H9)2 Технические характеристики № п/п Наименование показателей Результаты анализа Требования ГОСТ Высший сорт 1 сорт 2 сорт 1. Внешний вид Соот. Прозрачная жидкость без мех. включений 2. Цветность по Pt/Co шк. Ед. Хазена 50 н/б 50 н/б 80 н/б 200 3. Удельный вес, при 20ºС, г/см3 1,046 1,045-1,049 4. Кислотное число, мг КОН/г 0,04 н/б 0,07 н/б 0,07 н/б 0,1 5. Число омыления, мг КОН/г 399,15 399-407 399-407 399-407 6. Массовая доля летучих веществ, % 0,23 н/б 0,3 н/б 0,3 _____ 7. Температура вспышки, ºС 169 н/м 169 н/м 169 н/м 169 Свойства/применение Дибутилфталат является распространенным пластификатором. Обладает химическими свойствами, присущими эфирам сложных ароматических кислот. Для Пластификатора ДБФ характерна низкая вязкость, малолетучесть, устойчивость к воздействию воздуха и хорошая растворяющая способность, растворяется в этаноле, диэтиловом эфире, бензоле, ацетоне; практически не растворим в воде, растворимость составляет 0,1%. Пластификатор дибутилфталат (ДБФ) применяется для пластификации поливинилхлоридных и эпоксидных смол, в производстве ПВХ-пластикатов, листовых и пленочных материалов, различной искусственной кожи, резинотехнических изделий, в лакокрасочной промышленности. Пластификатор ДБФ используется при изготовлении конструкционных стеклопластиков, для придания эластичности изделиям. Пластификатор ДБФ Высший сорт соответствует требованиям по изготовлению светопрозрачных неокрашенных изделий на основе ПВХ. Пластификатор ДБФ Первый сорт используют для полимерных материалов, окрашенных в светлые тона, в производстве искусственных кож, лаков. Второй сорт пластификатора ДБФ подходит для полимерных материалов, окрашенных в темные тона, а также для саженаполненных изделий. В РТИ дибутилфталат используется в качестве пластификатора в определенных рецептурах сырых резин на основе нитрильных каучуков. В лакокрасочной промышленности пластификатор ДБФ применяется в производстве лаков и красок, а также используется при работе с эпоксидными смолами (ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22 и др.). Дибутилфталат добавляют в эпоксидную смолу в незначительных количествах, примерно 10% от массы эпоксидной смолы. Более точное количество пластификатора подбирается опытным путем. Таким образом, готовые стеклопластиковые изделия сохраняют форму и каркасносность, а также приобретают необходимую пластичность (изделие не растрескивается). Следует иметь в виду, что при введении в эпоксидную смолу пластификатора ДБФ вязкость смолы становится ниже. Для того чтобы повысить вязкость и улучшить тиксотропность эпоксидной смолы в неё добавляют наполнители такие как аэросил, мел, каолин, белую сажу. На основе пластификатора ДБФ можно изготавливать пластизоли и колеровочные пасты. Дибутилфталат также применяется в качестве репеллента. Техника безопасности ДБФ относится к продуктам довольно безопасным в хранении и использовании. Для чего вообще нужен пластификатор? Пластификатор нужен для того, чтобы придать получившемуся соединению смолы и отвердителя более пластичный вид, т.е. в процессе эксплуатации изделия, обработанного смесью смолы с отвердителем и пластификатором, нанесенный слой не будет трескаться, ломаться, лопаться. Добавляя пластификатор, следует иметь в виду, что у изделия одновременно с увеличением пластичности будет уменьшаться механическая прочность. Обычно пластификатор добавляют в соотношении 5-10% от веса смолы.

600 руб.
Кемерово
Стеклоткань Т- 11 Ширина 1000мм.,

Стеклоткань Т- 11 Ширина 1000мм.,

Стеклоткань конструкционная Т- 11 Ширина 1000мм.,Ширина: 1000 мм

170 руб.
Кемерово
Поливоск ПВС (1л.) серия разделительных восков

Поливоск ПВС (1л.) серия разделительных восков

Поливоск ПВС (1л.) серия разделительных восков. Воски разделительные агенты и вспомогательные материалы для отделения готового продукта от матрицы.

1 108 руб.
Кемерово
Отвердитель полиэтиленполиамин 500 гр

Отвердитель полиэтиленполиамин 500 гр

Отвердитель пэпа, вес 0,5 кг., полиэтиленполиамин. Отвердитель ПЭПА Россия , продажа от 100 гр. К отвердителям эпоксидных смол относится огромное количество различных веществ. В результате смешения основного компонента с отвердителем, эпоксидная смола необратимо затвердевает и приобретает новые физико-химические свойства. Наиболее популярным и востребованным отвердителем в настоящее время является полиэтиленполиамин. Отвердитель ПЭПА представляет собой состав, включающий определенное количество этиленовых полиаминов, от диэтилентриамина до гексаэтиленгептамина и их пиперазин содержащих аналогов. Полиэтиленполиамин ПЭПА представляет собой маслянистую жидкость светло-желтого или бурого цвета. Его легко отличить по специфическому запаху. ПЭПА полностью растворяется в воде и в спирте, не оставляя никакого осадка. Отвердитель активно поглощает влагу из воздуха, поэтому хранить полиэтиленаполиамин следует в герметичной таре. В качестве заменителя ПЭПА может быть применен отвердитель для эпоксидной смолы ТЭТА. В процессе применения эпоксидная смола смешивается с отвердителем в пропорциях, оговоренных в сопроводительной инструкции. Отвердитель полиэтиленполиамин ПЭПА ― это вещество, относящееся к 3 классу опасности, поэтому очень важно соблюсти требования транспортировки и применять штатную транспортировочную тару. В промышленных масштабах отвердитель для эпоксидной смолы транспортируется и реализуется в следующих типах тары: в железнодорожных цистернах; в стальных бочках; в полиэтиленовых бочках; в канистрах и других пластиковых емкостях. Следует отметить, что пластиковые емкости особенно удобны при работе с эпоксидными смесями. Отвердитель для смолы эд-20, применяется при работе со стеклотканью

312 руб.
Кемерово
Прибыльная студия красоты! м. Парнас

Прибыльная студия красоты! м. Парнас

Продается популярная и известная студия красоты, в которой оказываются следующие услуги: – все виды парикмахерских услуг (для женщин, мужчин и детей); – ногтевой сервис; – оформлений бровей; – косметология. Студия находится в одном из лучших ТРК города! В аренде просторное и светлое помещение площадью 84 кв. м. Стоимость аренды всего 65 тысяч рублей. Дополнительно оплачиваются коммунальные услуги в размере от 10 тысяч рублей до 15 тысяч рублей, в зависимости от сезона. Срок заключения договора – 11 месяцев с пролонгацией. Сделан качественный и стильный ремонт. Подведены все необходимые коммуникации. Большие витринные окна, позволяющие доносить информацию до клиентов. Помещение: 1. Косметологический кабинет, оборудованный косметологической кушеткой, раковиной, мебелью и тумбами; 2. Отдельная зона для бровей; 3. Два парикмахерских кресла и мойка; 4. Зона педикюра на три кресла оборудована подлокотниками для одновременного педикюра и маникюра. Салон оснащен полностью всем необходимым оборудованием и мебелью. В наличии есть группы в социальных сетях, зарегистрированы в поисковых системах. Штат сотрудников состоит из проверенных и опытных мастеров! Адекватный и лояльный арендодатель, настроенный на долгосрочное сотрудничество. Особенности бизнеса: – налаженный, интересный и перспективный бизнес; – наработанная клиентская база; – отличное местоположение; – отсутствие дополнительных вложений; – в стоимость бизнеса включены все остатки (примерно на 1 млн рублей по закупочным ценам); – помощь собственника в передаче дел. Визуальные образы, применяемые в рекламных целях, являются постановочными. В процессе продажи соблюдается конфиденциальность, что обусловлено деликатностью ситуации. Благодарим за понимание.

4 500 000 р.
Санкт-Петербург
Сдам торговую земельную площадь

Сдам торговую земельную площадь

Аренда участка 1 линии без залога. Назначение для бизнеса и торговли: большой обзор и много места для ваших товаров. Сделан свободный подъезд для автомобилей и фур. Земельное покрытие отсыпано в ровный рельеф, сигнализация и видеонаблюдение установлены, а также вся территория имеет круглосуточную охрану

120 000 р.
Санкт-Петербург
выполнение работ по ремонту реверса дизеля

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.
Когалым
HSSG Гидростатический нивелир

HSSG Гидростатический нивелир

Гидростатический нивелир предназначен для измерения относительных и абсолютных осадок строительных конструкций. Система мониторинга вертикальных подвижек применяется в составе систем мониторинга строительных конструкций, геотехнического мониторинга. Работа системы гидростатического нивелирования основана на принципе сообщающихся сосудов: измерительные емкости размещаются на разных элементах строительной конструкции, вертикальные подвижки элементов строительной конструкции относительно друг друга приводят к изменению уровней рабочей жидкости в разных измерительных емкостях, что регистрируется гидронивелиром. Гидронивелиры имеют выход RS-485 и могут подключаться к модулям сбора и передачи данных для работы в беспроводных сетях LoRaWAN, GPRS, LTE, NB-IoT. ВНЕСЕН В РЕЕСТР СИ! Назначение Мониторинг осадки зданий и сооружений, свай и фундаментных плит Мониторинг гидротехнических сооружений Мониторинг окружающей застройки при проходке тоннелей Особенности исполнения ёмкостной принцип измерения температурная компенсация применение труб из сшитого полиэтилена длина гидростатической линии до 200 м взрывозащита по классу «искробезопасная цепь» 0Ex iа IIC T6 Ga X

Москва
LNGG Датчик подвижек

LNGG Датчик подвижек

Предназначен для контроля смещений объекта мониторинга в 2-х или 3-х направлениях в системах мониторинга строительных конструкций и в гидротехнических сооружениях. Принцип действия основан на контроле положения пятна засветки мишени, установленной на объекте мониторинга от лазера, установленного на неподвижном основании. Назначение мониторинг подвижек тела плотины в системах АСДК гидротехнических сооружений системы мониторинга СМИК системы геотехнического мониторинга

Москва