Индукционная плавильная печь GW-1-500-0,5

Новосибирск

sibtehlit-ooo.promportal.su

+73833354054

sibtehlit.ru

Тиристорная тигельная индукционная печь с емкостью тигля до 1000кг на электромеханическом редукторе - вид индукционных плавильных печей. Корпус электропечи выполнен из алюминиевого сплава и состоит из 2-х симметричных частей, соединенных между собой через электрическую изоляцию, во избежание создания короткозамкнутого электрического контура.

Модель Емкость, тонн Мощность, кВт Частота, кГц Напряжение питания Скорость плавки, тонн/час стали до 1650º С чугуна до 1450º С

GW 0.1-100-1 0,10 100 1 3 фазы, 380В, 50 Гц 0,11 0,12
GW 0.1-160-1 160 0,18 0,20
GW 0.15-100-1 0,15 100 1 0,10 0,11
GW 0.15-160-1 160 0,20 0,22
GW 0.25-160-1 0,25 160 1 0,19 0,21
GW 0.25-250-1 250 0,37 0,41
GW 0.5-250-1 0,5 250 1 0,31 0,33
GW 0.5-350-1 350 0,54 0,60
GW 0.5-500-1 500 0,84 0,89
GW 0.75-350-1 0,75 350 0,54 0,61
GW 0.75-500-1 500 0,69 0,75
GW 1-500-0.5 1 500 0,5 0,76 0,79
GW 1-600-0.5 600 0,92 0,96
GW 1-750-0.5 750 1,27 1,31

04.05.2025

Другие объявления автора: Николай Грылев СИБТЕХЛИТ, ООО

Машина центробежного литья J514

Консольная центробежная машина с горизонтальной осью предназначена для изготовления из черных и цветных сплавов отливок типа втулок, фланцев, роликов, колес и прочих, имеющих внутреннюю полость. Машина состоит из жесткой рамы, привода, водоохлаждаемых подшипников, планшайбы, защитного кожуха, системы выталкивания отливки, системы охлаждения, заливочного желоба системы управления с PLC и сенсорным дисплеем. Оснастка (кокиль) крепится к планшайбе через Т-образный крепеж. Рабочая поверхность кокиля покрывается противопригарным покрытием, после чего подогревается до установленной температуры.

—

Новосибирск

Портативная плавильная печь GMF-45 (сталь, цв.сплавы)

Мобильные индукционные плавильные печи предназначены для плавки небольших объемов черных (все виды сталей и чугунов) и цветных металлов (медь, бронза, латунь, алюминий, олово и пр.), а также для плавки благородных (драгоценных) металлов, таких как золото платина, серебро. Портативная плавильная печь универсальна. При необходимости объемной термообработки плавильную печь можно использовать в качестве обычного среднечастотного индукционного нагревателя. Мобильные транзисторные печи не требует фундаментных работ – устанавливаются на ровную площадку и в последствии могут быть перемещены на новое место за считанные минуты. Индукционная плавильная печь является водоохлаждаемым оборудованием. В качестве системы охлаждения можно использовать станцию охлаждения закрытого типа (градирню) или теплообменное устройство (чиллер) в зависимости от мощности печи. Модель Емкость по стали, кг Емкость по меди, кг Расход воды на охлаждение, м3/час Вес комплекса, кг GMF-15 3 10 0,4 90 GMF-25 5 20 0,4 150 GMF-35 10 30 0,4 180 GMF-45 18 50 0,5 220 GMF-70 25 80 0,6 250 GMF-90 40 100 0,7 320 GMF-110 50 150 0,7 350 GMF-160 100 200 0,7 420

—

Новосибирск

Выбивная решетка L-121

Модель Размер полотна, мм Размер ячейки, мм Размер разгрузочного окна, мм Усилие выбивки, кН Мощность вибродвигателей, кВт Частота вибродвигателей, об/мин Вес решетки, кг L121 1500х1400 40х50 900х1100 2 х 20 2 х 1,5 970 2800 L122 1800х1600 40х50 1000х1300 2 х 31,5 2 х 2,4 970 3300 L123 2000х1900 50х60 1300х1500 2 х 49 2 х 3,2 970 3800 L124 2700х1900 60х60 1800х1500 2 х 78,4 2 х 5,5 970 5200 L126 2700х1900 60х60 1800х1600 2 х 98 2 х 6,3 970 5900 L128 3050х1950 60х70 1800х1600 2 х 100 2 х 7,5 970 6300 L1210 2900х1900 70х70 1900х1600 2 х 117,6 2 х 10 970 9500 L1212 3050х1900 70х70 2130х1400 2 х 137,2 2 х 12 970 11000 L1215 3200х2300 70х80 2000х1900 2 х 196 2 х 16 970 14000

—

Новосибирск

Смеситель литейный чашечный S-1110D

Смеситель-литейный чашечный - Бегуны используются в традиционной технологии литья для смесей ПГС. Рабочие органы литейного смесителя – катки из износостойкого чугуна, и направляющие скребки. Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий смеситель. Сначала, при помощи ленточных и шнековых питателей, а также бункеров весового дозирования, загружаются сухие компоненты, такие как отработанная смесь, свежий песок, порошковый бентонит, опил, крахмалит, сухой лигносульфонат и др. Компоненты литейного смесителя перемешиваются между собой в течении 1-2 мин. После чего добавляются жидкие компоненты – вода, глинистая эмульсия, жидкий лигносульфонат и пр. Текучесть смеси падает, направляющие скребки перемещают смесь под каток, который оказывает истирающее воздействие на микрообъемы смеси. В процессе перемешивания глина контактирует с водой, набухает, при этом зерна песка равномерно покрываются глиняной пленкой, а между песчинками возникают т.н. манжеты. Смесь становится «липкой» и годной для формовки. По истечению заданного интервала времени перемешивания открывается разгрузочное окно и смесь выпускается на ленточный транспортер или в заранее подставленную тару. Каждый смеситель возможно опционально дооснастить автоматическими системами контроля свойств смеси, при которых смешивание идет до тех пор, пока не достигнуты основные параметры (влажность, прочность на сжатие, формуемость). Модель Ø чаши, мм *Замес мах, кг *Производительность, т/ч Мощность, кВт Частота вращения вертикального вала, об/мин Масса, кг S1110D 1000 110 2,5 4 45 700 S1112 1200 200 5 7,5 40 1000 S1116D 1600 500 12 18,5 40 3500 S1120D 2000 800 20 30 30 5500 S1120E 2000 900 22 37 30 6500 S1122 2240 1350 30 55 31 9500 S1125 2500 1500 45 75 31 9800

—

Новосибирск

Автоклав WS-90YDA

Автоклав используется для изготовления небольших и средних пенополистирольных моделей методом вторичного вспенивания в ручной алюминиевой пресс-форме. Такие операции как: сборка пресс-формы, задувка предвспененного полистирола, перемещение формы в камеру автоклава, извлечение из камеры, перемещение в ванну охлаждения, разборка и извлечение модели производятся вручную оператором автоклава – модельщиком. Автоклав имеет собственный тэновый парогенератор, кроме этого автоклав возможно подключить к внешнему источнику пара. Узлы, контактирующие с водяным паром, выполнены из нержавеющей стали. Для облегчения загрузки пресс-форм каждый автоклав имеет выдвижную корзину, благодаря которой пресс-формы оказываются в центре камеры. Режим обработки может варьироваться в широком диапазоне как по температуре 40-135ºС так и по времени 0-60 мин. Нагрев пресс-форм осуществляется равномерно со всех сторон. Контроль температуры внутри камеры осуществляет термопара, передающая сигнал на регулятор. По завершению времени тепловой обработки давление в камере сбрасывается. Дверь автоклава разблокируется. Это гарантирует безопасность работы персонала. Параметры WS-90YDA WS-150YDA WS-200YDA WS-280YDA WS-400YDA WS-500YDA Объем камеры, л 90 150 200 280 400 500 Диаметр камеры, мм 440 440 515 600 700 700 Длина камеры, мм 700 1000 1000 1000 1000 1300 Мощность, кВт 9 9 9 12 18 18 Напряжение, В 380 Высота установки, мм 1300 1300 1650 1780 1830 1830 Ширина установки, мм 600 600 670 770 880 900 Длина установки, мм 1100 1400 1400 1400 1430 1800 Масса установки, кг 200 240 260 365 520 470

—

Новосибирск

Q3210 Дробемет барабанного типа с ленточным транспортером

Параметры Диаметр барабана, мм Максимальная масса одного изделия, кг Максимальная объемная диагональ изделия, мм Максимальная масса загрузки, кг Производительность, кг/час Расход дроби, кг/мин Мощность дробеметной головки, кВт Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч Эффективность пылеулавливания, % Тип ленточного транспортера Общая мощность, кВт Q326 Q3210 Q3220 Q15GL Q28GL 650 1000 1000 1092 1245 10 30 50 250 363 300 450 450 550 600 200 600 1200 1350 3500 600-1200 2000-2500 4000-5000 5000-8000 8000-12000 120 180 2х250 480 2х340 7,5 11 2х15 30 2х22 2000 3500 6000 5000 6000 99 99 99 99 99 Резиновая лента Резиновая лента Резиновая лента / Металлический реечный Металлический реечный Металлический реечный 12,6 18,07 51 48,5 67,3

—

Новосибирск

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.

Москва

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—

Санкт-Петербург

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—

Владивосток

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.

Новосибирск

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. Объём колбы - 26 000 литра. Материал колбы: нерж. сталь. Рабочее давление: 4 бара. Температура экспл.: -40 +130°. Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. Технически допустимая полная масса - 32400 кг. Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.

Москва