Koleso-4l приставка к прибору для темперирования шоколада

Koleso-4l приставка к прибору для темперирования шоколада — фото 1

34 500 руб.

Барнаул
shokolana.promportal.su
Доренский Алексей Александрович ШокоЛана
+73852717593
+79069444682
shokolana.promportal.su
Приставка Koleso-4L используется совместно с прибором ShokoVanna-4L, и превращает ёмкость для темперирования в полноценную наливную машину. Приставка нужна для того, чтобы перемешивать шоколада за кондитера.

Нужна в двух случаях:
1) Когда вы темпериурете за раз более 2 кг шоколада, просто чтобы избавить вас от рутины перемешивания.
2) Когда в процессе работы важно, чтобы шоколад оставался однородным.

При работе без колеса шоколад важно перемешивать вручную. Если этого не делать, то шоколад начнет кристаллизоваться неоднородно в емкости, и где-то загустеет сильнее. По итогу, на готовых изделиях могут появиться разводы. Когда шоколада не много, процесс перемешивания вручную не вызывает сложностей. Но, когда в ёмкость загружено 2 кг и более, то колесо сильно выручает с перемешиванием, позволяет шоколаду дольше не загустевать, и делает его более однородным.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Предназначен для: ShokoVanna-4L 
Электропитание, [В] / [Гц]: 220 / 50
Потребляемая мощность не более, [кВт]: 0,3
Скорость вращения колеса: 0 ... 2 Об/сек.
Габаритные размеры прибора, ДхШхВ [мм]: 365×80×260
Вес, [кг.]: 6,9

Имеет быстросъемное крепление лотка «крыло дракона», что позволяет легко ставить и снимать съемный лоток.

Построена на основе мощного шагового двигателя, благодаря чему имеет защиту от заклинивания и позволяет плавно регулировать скорость от нуля до 2 Об/сек. Даже если вы включите колесо целиком застывшее в шоколаде - двигатель просто не будет вращаться.

А еще, колесо может выполнять автореверс. Мы называем это «качанием шоколада из стороны в сторону». Дело в том, что когда колесо вращается в одну сторону, оно увлекает за собой шоколадную массу в гастроемкости создавая с одной стороны бугор шоколада, и хорошо перемешивает ее в этой части гастроемкости, куда вращается. Когда колесо меняет направление вращения, то шоколад хорошо перемешивается в противоположной стороне гастроемкости. Таким образом, несмотря на то, что форма гастроемкости прямоугольная, а не круглая, за счет того, что колесо может менять направление вращения в ходе работы, шоколад качественно перемешивается по всей гастроемкости.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Доренский Алексей Александрович ШокоЛана

Инкубатор для какао-масла ShokoVanna-EZT

Инкубатор для какао-масла ShokoVanna-EZT

Используется для приготовления "шёлка" из какао-масла. Шелком называют пастообразное какао-масло с использованием которого темперируют шоколад. Так называемые кристаллы β типа (33,8°С) в чистом виде, гарантирующие качественный результат темперирования. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:  Предназначен для работы: c какао-маслом  Электропитание, [В] / [Гц] : 220 / 50  Потребляемая мощность не более, [Вт]: 10  Тип нагревателя: проволочный безинерционный  Рабочая температура, [°C]: 33,6  Точность измерения температуры, [°C]: +/- 0.1  Аварийный термостат: механический (гарантирует отключение) Температура авар. термостата, [°C]: 60  Режим работы: круглосуточно.  Габаритные размеры прибора, ДхШхВ [мм]: 425×185×120  Вес, [кг.]: 3,6 Руководство по эксплуатации: по ссылке  Суть технологии: Темперировать шоколад со сто процентным результатом можно очень просто. Оказывается, если самое обычное какао-масло в течение двух суток выдерживать при стабильной температуре 33,6°С - 33,7°С, что чуть ниже температуры плавления кристаллов β типа (33,8°С), то таким какао-маслом можно затемперировать шоколад, просто добавив в распущенному шоколаду всего 0,5% от такого масла. Например, на 1 кг шоколада порция какао-масла составит всего 5 гр, для того, чтобы весь объем шоколада оказался затемперирован. Как известно, в шоколаде могут образовываться кристаллы шести типов: γ (гамма) – 17,3°С α (альфа) – 23,3°С β” (бета 2) – 25,5°С β’ (бета прайм) – 27,3°С β (бета) – 33,8°С βv (супер бета) – 33,6°С Если шоколад или какао-масло оставить при температуре чуть ниже 33,8°С (температура плавления кристаллов β-типа), то со временем все кристаллы с более низкими температурами расплавятся, а с более высокими (в частности β-типа) прорастут. Но, шоколад так не темперируют потому, что он получится очень и очень густым, с ним невозможно будет работать. Поэтому, вместо шоколада темперируют какао-масло, которое и называют «шёлком». У такого масла получается густая пастообразная консистенция. При подготовке шелка важно, чтобы инкубатор очень точно поддерживал температуру, так как ее отклонение свыше 33,8°С приведет к расплавлению кристаллов β типа, и таким какао-маслом будет уже невозможно затемперировать шоколад. Если инкубатор для шелка наоборот будет поддерживать температуру ниже чем надо, то кристаллы бета-прайм (27,7°С) будут расплавляться в масле значительно дольше, соответственно придется значительно дольше ждать готовности шелка к использованию. Суть процесса темперирования при использовании шелка сводится к трем простым шагам: 1) Подготовьте "шелк". Для этого загрузите какао-масло в 2 контейнера. Из первого вы будете брать шелк для использования, во втором шелк будет готовиться. Дайте маслу время в течение 2х дней на полную кристаллизацию. Меняя контейнеры местами по мере того, как в одном из них шелк будет заканчиваться, вы будете получать шелк постоянно, и вам больше не придется ждать готовности. Пока работаете с одним контейнером, в другом шелк готовится. Вместо контейнеров, для удобства, вы можете хранить шелк в кондитерских мешках.  2) Распустите шоколад до 41°С. Затем остудите в холодильнике до 33°С, периодически перемешивая.  Например, 400 гр. шоколада в миске остывают в холодильнике с 41°С до 33°С всего за 2-3 минуты. Поэтому поставьте сначала миску с шоколадом на 2 минуты, потом на 1 минуту, и затем на 30 сек по необходимости. Контролируйте температуру шоколадной массы пирометром. 3) Когда масса остынет до 33°С добавьте 0,5% шелка от массы шоколада.  На 400гр. порция шелка составит всего 2 грамма. (мы добавляем в реальности 1,3 грамма и этого хватает). Используйте мини весы для взвешивания с ценой деления сотые грамма. Тщательно размешайте "шелк" в шоколаде, и шоколад готов к использованию. Данную технологию очень удобно использовать для темперирования малых объемов (при рисовании, декорировании, изготовлении штучных изделий), так как метод посева не позволяет добиться гарантированного результата при малых объемах шоколада. Также шелк незаменим при темперировании любых объемов ремесленного шоколада, когда отсутствуют как таковые каллеты для затравки и невозможно выполнить темперирование посевом. Шелк избавляет вас от необходимости приобретать крайне дорогие машины трехзонного типа, для полного цикла темперирования с охлаждением. Также шелк избавит вас от необходимости использования "мраморной плиты", для которой требуется, чтобы в помещении было прохладно. При использовании "шелка" в помещении может быть комнатная температура. На этом фото ShokoVanna-EZT (с желтой крышкой) расположена справа вверху на полке. ShokoVannaEZT - аналог зарубежного прибора EZTemper, но по значительно более интересной цене в рублях, а не в Евро.   Преимущества: 1. Проволочные нагреватели для ShokoVanna-EZT имеют огромную площадь соприкосновения с воздухом. Это позволяет предельно понизить их температуру и сделать возможным поддержание в камере температуры 33,6°С, при которой происходит кристаллизация какао-масла с точностью +/-0,1°С. Надежное и практичное техническое решение, как в военной технике. 2. Высочайшая точность регулирования в 0.1°С. достигается за счет использования цифровых датчиков температуры и точно настроенного регулятора под заданные характеристики нагревательного элемента.Производитель: Собственное производство

36 000 руб.
Барнаул
Формовочная машина для производства батончиков

Формовочная машина для производства батончиков

Формовочная машина предназначена для формовки злаковых батончиков или конфет на основе рассыпчатых начинок, когда массу требуется хорошенько спрессовать во время формования так, чтобы из нее вышел крепкий батончик с ровными краями.  Когда масса однородная, её можно нарезать и на кондитерской гитаре, и на гильотине, или даже просто ножом вручную - большой необходимости в формовочной машине для таких задач нет. Но, когда масса неоднородная, содержит фракции разного размера и разной плотности: мягкие сухофрукты и цельные орехи, то при любых способах нарезания край изделия будет рассыпаться, или даже рассыпаться будет всё изделие целиком. Именно для таких задач используется формовочная машина, чтобы получать ровный красивый и плотный батончик из неоднородной массы. Также, для изготовления батончиков часто используют экструдеры. Но, они превращают любую смесь в однородную массу, и нет никакой возможности сохранить орехи или воздушный рис в цельном виде. В отличие от экструдера, формовочная машина бережно формирует батончик не разрушая компоненты смеси.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Электропитание: 220 В. / 50 Гц / однофазное Потребляемая мощность: 300 Вт Габаритные размеры стола под машину: 1000×600×750 мм (ДхШхВ) Производительность: до 5000 батончиков / день (за 8 часов). Вес машины: 20 кг Ширина конвейерной ленты: 100 мм. Техническое обслуживание: не требует специального технического обслуживания. Гарантия: 1 год от производителя.  Качество сборки: собственное производство, высокое качество сборки, 95% комплектующих российские. Любая деталь всегда вналичии, по демократичным ценам в рублях, а не в Евро, в отличие от зарубежных машин-аналогов. Пластиковые детали выполнены из Российского восокопрочного и износостойкого пищевого пластика.     Для чего мы создали эту машину? В условиях, когда судьба бизнеса на премиум шоколаде в России под вопросом, мы нацелены на то, чтобы диверсифицировать своё шоколадное производство и ввести в ассортимент позиции на доступном отечественном сырье. Вкусные, не дорогие и сытные батончики легко получить на основе смеси обжаренной подсолнечной семечки и кедрового ореха; тыквенной семечки, клюквы и одуванчикового меда. Останется заглазировать шоколадом, упаковать в фольгу и фантик, для того, чтобы получить великолепный продукт ручной работы, в качестве альтернативы гораздо более дорогим шоколадным конфетам ручной работы. Мы много лет производим оборудование для сферы шоколада ручной работы и не понаслышке знаем, каково это, когда на рынке есть широкий ассортимент решений для промышленных объёмов, с высокими производительностями: 5000 … 25 000 батончиков в час, и ценником от полутора миллионов и выше, но нет ничего, что помогло бы малым компаниям, перейти от полностью ручного труда на следующий этап, и приблизится к коммерчески интересным объемам. Для кого мы создали эту машину? Данная машина предназначена для малого бизнеса, и позволяет снять рутину формовочного процесса, увеличить производительность от сотни единиц продукции в день, сделанных полностью вручную, до пяти тысяч единиц, сформованных за день за счет автоматизации процесса. Благодаря формовочной машине Вам удастся значительно снизить себестоимость продукта и обеспечить возможность поставки увеличенного объема продукции в праздники. Какие ингредиенты можно использовать? При приготовлении продукта вы можете использовать различные ингредиенты: - протеиновые шарики,  - воздушный рис,  - кокосовую стружку, - очищенные семена подсолнечника, - курагу и другие нарезанные сухофрукты, - дробленные орехи, - семена мака, - цельные ядра орехов, - различные хлопья, - экструдированные продукты: кукурузные, рисовые, протеиновые и т.п. - cублимированные фрукты, ягоды, - измельченные вафли, все зависит от вашей фантазии. Связующим веществом может выступать: сироп, мед, сгущенное молоко, шоколад, патока. Как работает машина? Принцип работы простой: кондитер замешивает злаковую массу в миксере или тестомесе, засыпает ее в бункер машины. Нажимает кнопку «старт». Машина включает мешалки бункера, которые заформовывают массу в ячейку диска. У машины имеется плоский диск с ячейками. В каждой ячейке диска формируется будущий батончик. После того, как мешалки бункера заформовали злаковую массу в ячейку диска, машина поворачивает диск на одну ячейку, подставляя ячейку со злаковой массой под пресс, а на её место следующую. Далее машина включает упрессовщик и выдавливатель – это два механических пресса, один из которых упрессовывает массу в ячейке, так, чтобы получился плотный батончик, а другой выдавливает уже спрессованный батончик на конвейер. Таким образом, при работе машина вращает по кругу диск, и выполняет операции: заформовки злаковой массы в ячейку, упрессовывания, выдавливания готового батончика на конвейер, перемещения готовых батончиков вперед по конвейеру. Для того, чтобы получить батончик индивидуальной формы и размера нужно использовать диск с соответствующими ячейками под ваши форму и размер батончика. Машина имеет возможность формовать батончики толщиной от 5 до 15 мм, при этом длина батончика может достигать до 100 мм.  Насколько просто пользоваться? Машина проста в использовании. Все узлы легко разбираются и собираются для того, чтобы кондитер мог сменить рабочую массу в течение дня, и при необходимости помыть мишину.   Пример продукции, производимой с использованием формовочной машины: Доставка: по России и странам таможенного союза. Индивидуальный размер батончика: по вашему запросу бесплатно разработаем чертежи формовочного диска под ваш индивидуальный размер батончика. На сегодняшний день мы успешно изготавливали машины под размеры батончика: - 30х70х10 мм (АЛФИТ) - 30х100х15 мм (АЛТАЙЭКОПРОДУКТ) - 28х28х8 мм (ШОКОЛАНА, в наш кондитерский цех)Производитель: Собственное производство

495 000 руб.
Барнаул
Формовочная машина для злаковых масс, конфет и батончиков

Формовочная машина для злаковых масс, конфет и батончиков

Формовочная машина предназначена для формовки злаковых батончиков или конфет на основе рассыпчатых начинок, когда массу требуется хорошенько спрессовать во время формования так, чтобы из нее вышел крепкий батончик с ровными краями.  Когда масса однородная, её можно нарезать и на кондитерской гитаре, и на гильотине, или даже просто ножом вручную - большой необходимости в формовочной машине для таких задач нет. Но, когда масса неоднородная, содержит фракции разного размера и разной плотности: мягкие сухофрукты и цельные орехи, то при любых способах нарезания край изделия будет рассыпаться, или даже рассыпаться будет всё изделие целиком. Именно для таких задач используется формовочная машина, чтобы получать ровный красивый и плотный батончик из неоднородной массы. Также, для изготовления батончиков часто используют экструдеры. Но, они превращают любую смесь в однородную массу, и нет никакой возможности сохранить орехи или воздушный рис в цельном виде. В отличие от экструдера, формовочная машина бережно формирует батончик не разрушая компоненты смеси.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Электропитание: 220 В. / 50 Гц / однофазное Потребляемая мощность: 300 Вт Габаритные размеры стола под машину: 1000×600×750 мм (ДхШхВ) Производительность: до 5000 батончиков / день (за 8 часов). Вес машины: 20 кг Ширина конвейерной ленты: 100 мм. Техническое обслуживание: не требует специального технического обслуживания. Гарантия: 1 год от производителя.  Качество сборки: собственное производство, высокое качество сборки, 95% комплектующих российские. Любая деталь всегда вналичии, по демократичным ценам в рублях, а не в Евро, в отличие от зарубежных машин-аналогов. Пластиковые детали выполнены из Российского восокопрочного и износостойкого пищевого пластика.     Для чего мы создали эту машину? В условиях, когда судьба бизнеса на премиум шоколаде в России под вопросом, мы нацелены на то, чтобы диверсифицировать своё шоколадное производство и ввести в ассортимент позиции на доступном отечественном сырье. Вкусные, не дорогие и сытные батончики легко получить на основе смеси обжаренной подсолнечной семечки и кедрового ореха; тыквенной семечки, клюквы и одуванчикового меда. Останется заглазировать шоколадом, упаковать в фольгу и фантик, для того, чтобы получить великолепный продукт ручной работы, в качестве альтернативы гораздо более дорогим шоколадным конфетам ручной работы. Мы много лет производим оборудование для сферы шоколада ручной работы и не понаслышке знаем, каково это, когда на рынке есть широкий ассортимент решений для промышленных объёмов, с высокими производительностями: 5000 … 25 000 батончиков в час, и ценником от полутора миллионов и выше, но нет ничего, что помогло бы малым компаниям, перейти от полностью ручного труда на следующий этап, и приблизится к коммерчески интересным объемам. Для кого мы создали эту машину? Данная машина предназначена для малого бизнеса, и позволяет снять рутину формовочного процесса, увеличить производительность от сотни единиц продукции в день, сделанных полностью вручную, до пяти тысяч единиц, сформованных за день за счет автоматизации процесса. Благодаря формовочной машине Вам удастся значительно снизить себестоимость продукта и обеспечить возможность поставки увеличенного объема продукции в праздники. Какие ингредиенты можно использовать? При приготовлении продукта вы можете использовать различные ингредиенты: - протеиновые шарики,  - воздушный рис,  - кокосовую стружку, - очищенные семена подсолнечника, - курагу и другие нарезанные сухофрукты, - дробленные орехи, - семена мака, - цельные ядра орехов, - различные хлопья, - экструдированные продукты: кукурузные, рисовые, протеиновые и т.п. - cублимированные фрукты, ягоды, - измельченные вафли, все зависит от вашей фантазии. Связующим веществом может выступать: сироп, мед, сгущенное молоко, шоколад, патока. Как работает машина? Принцип работы простой: кондитер замешивает злаковую массу в миксере или тестомесе, засыпает ее в бункер машины. Нажимает кнопку «старт». Машина включает мешалки бункера, которые заформовывают массу в ячейку диска. У машины имеется плоский диск с ячейками. В каждой ячейке диска формируется будущий батончик. После того, как мешалки бункера заформовали злаковую массу в ячейку диска, машина поворачивает диск на одну ячейку, подставляя ячейку со злаковой массой под пресс, а на её место следующую. Далее машина включает упрессовщик и выдавливатель – это два механических пресса, один из которых упрессовывает массу в ячейке, так, чтобы получился плотный батончик, а другой выдавливает уже спрессованный батончик на конвейер. Таким образом, при работе машина вращает по кругу диск, и выполняет операции: заформовки злаковой массы в ячейку, упрессовывания, выдавливания готового батончика на конвейер, перемещения готовых батончиков вперед по конвейеру. Для того, чтобы получить батончик индивидуальной формы и размера нужно использовать диск с соответствующими ячейками под ваши форму и размер батончика. Машина имеет возможность формовать батончики толщиной от 5 до 15 мм, при этом длина батончика может достигать до 100 мм.  Насколько просто пользоваться? Машина проста в использовании. Все узлы легко разбираются и собираются для того, чтобы кондитер мог сменить рабочую массу в течение дня, и при необходимости помыть мишину.   Пример продукции, производимой с использованием формовочной машины: Доставка: по России и странам таможенного союза. Индивидуальный размер батончика: по вашему запросу бесплатно разработаем чертежи формовочного диска под ваш индивидуальный размер батончика. На сегодняшний день мы успешно изготавливали машины под размеры батончика: - 30х70х10 мм (АЛФИТ) - 30х100х15 мм (АЛТАЙЭКОПРОДУКТ) - 28х28х8 мм (ШОКОЛАНА, в наш кондитерский цех)Производитель: Собственное производство

495 000 руб.
Барнаул
Вибростол для шоколада Vibrolan Bullet

Вибростол для шоколада Vibrolan Bullet

Вибростол Vibrolan Bullet предназначен для виброобработки пластиковых, силиконовых или поликарбонатных форм с целью удаления пузырьков воздуха из шоколада.  Незаменим при изготовлении плиточного шоколада, конфет ручной работы, фигурного шоколада со сложной конфигурацией. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Предназначен для работы: c пластиковыми, силиконовыми, поликарбонатными формами Электропитание, [В] / [Гц] : 220 / 50 Потребляемая мощность не более, [кВт]: 0,2 Габаритные размеры прибора, ДхШхВ [мм]: 350×310×200 Вес, [кг.]: 5,8 Гарантия: 1 год от производителя. Пузыри воздуха на изделиях - извечная проблема большинства шоколатье при производстве изделий ручной работы. Особенно остро проявляется проблема пузырей при отливке сложного фигурного шоколада, например цветов: розы, пионов, когда присутствуют тонкие лепестки, или при отливке плиточного шоколада со сложным дизайном. Большинство вибростолов-аналогов вообще по большому счету не рассчитаны на работу с шоколадом, например JT-51 или подобные. Они "зуботехнические", то есть, для работы с гипсом в смеси с водой. Шоколад обладает значительно большей вязкостью по сравнению с водой, и требует гораздо более интенсивной виброобработки для того, чтобы пузырьки воздуха всплыли на поверхность. Например, при производстве шоколадных посланий, мы используем широкие пластиковые формы на 25 ячеек (показаны на видео ниже). Ни один "зуботехнический" вибростол-аналог не способен удалить пузырьки воздуха из таких глубоких многоячеистых форм. Специально для такой сложной задачи мы разработали вибростол Vibrolan Bullet. Оказалось, что он отлично подходит для многих других задач, и эффективен даже при производстве сложного фигурного шоколада. Ключевым отличием вибростола Vibrolan Bullet при работе является эффект резонанса - это когда внутри формы с шоколадом возникает стоячая волна, ее даже можно разглядеть на видео. Это когда шоколад начинает закручиваться в каждой ячейке формы. Он увлекает за собой пузырьки воздуха со дна формы, и как следствие мы получаем идеальные плитки шоколада без каких-либо пузырьков за считанные секунды. Прибор имеет быстросъемное магнитное крепление для сменных насадок. В зависимости от типа и размера форм используется та, или иная насадка. В стоимость прибора насадка не входит и приобретается отдельно, под размер ваших форм. В прибор встроен сцециальный электронный регулятор, который позволяет с высокой точностью установить мощность вибрации и задать интервал времени. Кондитер нажимает кнопку СТАРТ, вибростол включается на заданный промежуток времени с заданной мощностью, после чего сам отключается. Если кондитер нажимает и удерживает кнопку дольше, то вибростол работает до тех пор, пока кондитер не отпустит кнопку.   Почему важно, иметь 2 регулировки: мощности и времени виброобработки? - Если обрабатывать формы быстро с высокой мощностью - пузырей не будет, но шоколад выльется из форм. - Если обрабатывать долго при низкой мощности, шоколад останется в форме, но не удалятся пузыри. Поэтому у прибора задаются два параметра: мощность работы и время работы. Таким образом можно подобрать наибольшую мощность, такую, чтобы шоколад еще не выливался из форм, и такое наименьшее время, чтобы его было достаточно для удаления всех пузырей. Тогда наилучший результат виброобработки будет достигаться за наименьшее время. При включении вибратор начинает совершать круговые колебания в горизонтальной плоскости. Насадка на вибросотле устроена таким образом, что чуть-чуть, в самых крайних положениях задевает форму при круговом движении, то есть, как-бы слегка постукивает её. В многоячеистых формах, как на фото, благодаря тому, что каждая ячейка формы «простукивается» по отдельности, шоколад в каждой ячейке формы закручивается, благодаря чему увлекает за собой пузырьки со дна формы и удаляет их за считанные секунды. Закручивание шоколада очень хорошо видно на картинках.   Если вы работаете с пластиком или силиконом - Vibrolan Bullet лучший вариант для удаления пузырей воздуха из форм со сложной конфигурацией.   Сменные насадки: Для работы с разными формами используются разные насадки. Насадка №1 - Для работы с поликарбонатными формами типоразмеров: 1) 275х135 мм, 2) 275х175 мм. Цена 1500 руб. Насадка №2 - Для работы с поликарбонатными формами типоразмеров: 1) 275х205 мм. Цена 1500 руб. Насадка №3 - Для работы с пластиковыми формами anymold Цена 2500 руб.   Насадка под формы индивидуальной конфигурации. Для обработки нестандартных (индивидуальных) силиконовых или пластиковых форм, например: под "шоколадные розы", "пионы" или плитки различной сложной конфигурации мы предлагаем изготовить индивидуальную насадку. Для примера, ниже показана насадка под силиконовую форму пиона. Она представляет собой конструкцию с четырьмя «рогами», между которыми вкладывается силиконовая форма. Вибрация закручивает внутри формы шоколад против по кругу. Вблизи стенок шоколад начинает буквально «бурлить». Для того, чтобы силиконовая форма не вылетала при вибрации, сверху надевается крышка-кольцо на магнитном креплении. Ни один вибростол аналог не обладает такой же высокой эффективностью при виброобработке форм, как наш, с точно подобранной насадкой под вашу форму.     Разработка индивидуальной насадки на вибростол происходит так: - клиент присылает нам образцы формы, - мы снимаем с них мерки, - проектируем индивидуальную насадку, - изготавливаем, - смотрим на результат, высылаем видео клиенту, - если клиента устраивает результат обработки, он заказывает вибростол со своей индивидуальной насадкой. Стоимость разработки индивидуальной насадки - 4500 рубПроизводитель: Собственное производство

25 000 руб.
Барнаул
Ёмкость (ванна) для темперирования шоколада ShokoVanna-4l

Ёмкость (ванна) для темперирования шоколада ShokoVanna-4l

Ёмкость для темперирования ShokoVanna-4L предназначена для растапливания шоколада или глазури, а также для темперирования шоколадных масс методом посева (затравкой). Поддерживает шоколад в текучем состоянии при рабочей температуре. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Предназначен для работы: c шоколадом или глазурью Электропитание, [В] / [Гц] : 220 / 50 Потребляемая мощность не более, [Вт]: 200 Тип нагревателя: резистивный тонкопленочный низкоинерционный Рабочая температура ванны не более, [°C]: 50 Точность измерения температуры, [°C]: 0.1 Аварийный термостат: присутствует, механический (позволяет вам оставлять прибор на ночь, и гарантирует отключение в случае если произвойдет что-либо непредвиденное) Температура авар.термостата, [°C]: 65 Таймер на включение: Да Таймер на отключение: Да Габаритные размеры прибора, ДхШхВ [мм]: 425×185×120 Вес, [кг]: 3,6 Гарантия: 1 год, от производителя. Подробное руководство по эксплуатации: по ссылке Очень точный и надежный прибор, который мы выпускаем уже на протяжении многих лет и который стоит на вооружении более чем в 150-ти шоколатериях. У нас в цехе на вооружении 5 таких приборов для производства шоколадных посланий. Основные достоинства прибора в том, что: 1) он имеет эффективный безинерционный нагревательный элемент, который представляет собой тонкую пленку с обратной стороны гастроемкости. Благодаря такой конструкции - прибор не запасает тепло, как это происходит в водяных электрических мармитах, и в отличие от мармита, в нашем приборе становится воможно темперировать шоколад со стабильным гарантированным результатом. К прибору прикладывается инструкция с подробным разъяснением, как именно темперировать шоколад так, чтобы рузальтат всегда был наилучшим. 2) он может быть дополнен приставкой Koleso-4L для перемешивания шоколада. Это может освободить вас от рутины. Процесс темперирования тогда будет выглядеть так: вы засыпаете в распущенный шоколада 25% холодных каллет, включаете перемешивание, занимаетесь своими делами, и через 8 минут можете приступать к работе с шоколадом, так как он уже будет затемперирован. А еще прибор хранит в памяти три уставки температуры, которые можно менять одним нажатием кнопки, что очень удобно. Также в приборе есть таймер на включение и таймер на отключение, в отличие от аналогов. Мы, например, активно используем таймер на включение. Засыпаем в прибор с вечера каллеты, заводим таймер на 7 утра, и к началу рабочего дня, когда кондитеры приходят на работу, в приборе уже получается горячий шоколад. Прибор рекомендуют: - Ruma's Coffee&Chocolate - Шоколадное ателье Marina Koroleva  - Студия конфет ручной работы Choco Candy - Студия фруктовых букетов Elena Kuprina и многие другие профессионалы в сфере производства конфет и шоколада ручной работы. Доставка: по России и странам таможенного союза. Приборы всегда в наличии на складе производителя.Производитель: Собственное производство

39 000 руб.
Барнаул
Настольная глазировочная линия для глазировки конфет, глазирования батончиков

Настольная глазировочная линия для глазировки конфет, глазирования батончиков

Настольная глазировочная линия JASSICA  В отличие от промышленных аналогов мы упаковали линию до компактного размера, так чтобы она размещалась на обычном кондитерском столе длиной 1,8 м, шириной 0,6 м. Может осуществлять глазировку конфет и батончиков: сверху, и снизу. Идеально дополняет формовочную машину "ШокоЛана PRO", так как имеет глазировочные сетки и выходную конвейерную ленту точно такой же ширины, как и конвейер на формовочной машине.   Варианты поставки: 1) Если у вас уже есть наливная машина ShоkоСоmby-18L с драйвером глазировочной линии, то дополнить ее глазировкой проще простого. Цена отдельно глазировки составит всего 225 тыс.руб. В комплект войдут три конвейера с исполнительными механизмами и датчиками. 2) Если у вас наливная машина другого производителя, и вы хотите установить на нее нашу глазировку, то в комплекте с ней потребуется блок управления с контроллером и драйвером. Цена глазировки под машину стороннего производителя составит 260 тыс.руб. Просто напишите нам, какая наливная машина у вас используется, и мы сориентируем вас, можно ли ее дополнить нашей глазировкой. 3) При покупке комплекта: глазировочная линия JАSSIСА + наливная машина ShоkоСоmby-18L, как на фото к карточке товара, цена за комплект составит 470 тыс.руб. Выгоднее покупать комплект сразу, экономия составит 15 тыс.руб. Срок изготовления: 30-40 дней. Гарантия: 1 год. JASSICA за одну загрузку шоколадом способна заглазировать 1300 батончиков, а за день на ней не составит труда заглазировать 2600 шт. Для чего мы создали Джесику? Нам нужна была компактная глазировочная линия, способная стыковаться с формовочной машиной, и способная выполнять сложный функционал обработки злакового батончика на де-тейлере, так, чтобы одновременно убирались с изделия и юбочка и хвостик. Ни одна промышленная глазировка не делает обе эти операции сразу. Комбинированный режим работы де-тейлера. Классические глазировочные линии имеют на выходе вал малого диаметра, вращающийся, или сонаправлено движению батончика, или противонаправлено. Этот механизм называют де-тейлером. На продвинутых линиях пользователь может сам выбирать в какую сторону будет вращаться вал и на какой скорости. При этом де-тейлер используется либо для того, чтобы подчищать излишки шоколада с дна изделия, чтобы не образовалось подтека шоколада снизу, так называемся ножка или юбочка, когда де-тейлер вращается сонаправлено движению изделия, либо для того, чтобы отрывать хвостик когда де-тейлер вращается противонаправлено. Хвостик - это слой шоколада, который тянется вслед за изделием, при выезде на пергамент. Так выглядит изделие на пергаменте после застывания, когда присутствует юбочка: Рис.1. Изделие с подтеком шоколада снизу (с юбочкой) Так выглядит изделие с хвостиком: Рис.2. Изделие, когда шоколад тянется вслед за изделием (хвостик). Когда изделие правильной формы, имеет ровное дно, то достаточно делать только одну операцию, вал включают как правило на вращение вперед, при этом хвостик отрывается сам по себе. Юбочка на донышке изделия будет слабо выражена. Однако, когда изделие неправильной формы, как, например, злаковый батончик, и имеет неровную поверхность, то если не предпринимать никаких дополнительных мер, на изделии будет гарантированно образовываться и юбочка, и хвостик. За одну операцию и то и другое не убрать. К дну батончика прилипает слишком большое количество шоколада. Батончик выезжает на пергамент на слое шоколада, как на подушке. Под весом самого батончика, слой шоколада выдавливается из под изделия. Образуется юбочка. Для того, чтобы убирать с изделии и юбочку и хвостик мы разработали комбинированный режим работы де-тейлера по лазерному датчику. В глазировочной линии JASSICA используется специальный лазерный датчик для контроля прохождения изделий через де-тейлер. Сначала вал де-тейлера вращается вперед на медленной скорости, равномерно подчищая дно. После того, как изделие проехало вал, его вращение переключается в обратную сторону с резким ускорением, благодаря чему отрывается хвостик. Мы называем такой режим – комбинированным режимом работы по лазерному датчику, когда за один проход изделия выполняются обе операции сразу. Рис.3. На фото виден лазерный датчик в форме буквы Н, с зелеными «светяшками» сверху и красными снизу. Рис.4. Так выглядит изделие, когда де-тейлер настроен правильно и работает в комбинированном режиме (нет ни юбочки, ни хвостика на злаковых батоничиках). Чем хороша JASSICA? Во-первых, она позволяет добиться качественного внешнего вида батончика за счет комбинированного режима работы де-дейлера. Во-вторых, она имеет компактный размер и может использоваться в небольшом помещении. В-третьих – она имеет доступный ценник в рублях, а не космический ценник в Евро, при том, что ничем не уступает любым зарубежным аналогом, и обладает даже большим функционалом. В-четвертых – ее очень удобно мыть, хотя в этом и нет постоянной необходимости. Все дело в том, что все датчики и механизмы легко снимаются, а секции линии легко входят в моечную ванну. Линия в целом является быстро разборной. Мы специально ее спроектировали так, чтобы вы с ней не возились, как с промышленными аналогами в попытке промыть. Кроме того, в контроллере наливной машины встроен таймер на включение. При его срабатывании включается не только разогрев шоколада в самой наливной машине, но и прогрев центрального глазировочного конвейера. Для этого у линии на вентиляторе поточного воздуха установлен специальный нагреватель. Если линия накрыта колпаком, то внутри колпака образуется температурная камера. Таким образом, вам в принципе не нужно мыть глазировку каждый раз после работы. Вы просто оставляете ее на ночь, всю в шоколаде, а утром, за 2-3 часа до начала работы, таймер включает конвейер на прогрев. К началу рабочего дня конвейер оттает, и вы можете продолжить работу. В-пятых, линия способна работать в шаговом режиме. Это означает следующее: 1) Вы загружаете батончики на входной конвейер, проводите пальцем через лазерный датчик на входе, и батончики поехали на глазировку. 2) В ходе того, как батончики глазируются, выходной конвейер не движется. Он включается сам, шагово, ровно тогда, когда на него заезжает очередной заглазированный батончик, и отключается сам тогда, когда батончик выехал, выставляя батончики на пергамент через четко заданное расстояние. Ваши руки свободны, не нужно ничего контролировать. 3) Когда все загруженные батончики окажутся на пергаменте, выходной конвейер совершит пост-выезд, сдвинув пергамент так, чтобы его было удобно отрезать. Благодаря шаговому режиму вы экономите пергамент и освобождаете себя от необходимости чего-то там контролировать, как это происходит в классических глазировочных линиях. Прекрасный аппарат по соотношению цена / качество для небольшой фабрики или шоколатерии. Прекрасный вариант, если вы решили открыть свое производство полезных конфет или злаковых батончиков. Глазировочное оборудование, машина для глазирования, машина для глазировки.

470 000 руб.
Барнаул
Продам оптом

Продам оптом

CeramTec (и аналоги TekUtec) Эти позиции, вероятно, являются твердосплавными пластинами или пластинами из ПКНБ/керамики. Цены предоставляются по запросу. Обозначение Количество Тип и применение RCGX 251200 P86 SH3 490 шт. Круглая режущая пластина (D=25.4мм), вероятно, ПКНБ/керамика для точения закаленных сталей/чугуна. RCGX 251200 P20033N-S000-M9010 30 шт. Круглая режущая пластина (D=25.4мм), скорее всего, TaeguTec (см. ниже) или аналог. RCGX 151000 P86 SH3 650 шт. Круглая режущая пластина (D=15.875мм), ПКНБ/керамика. RCGX 120700 P86 SH2 35 шт. Круглая режущая пластина (D=12.7мм), ПКНБ/керамика. NBMN 12F120 T02020SH2 80 шт. Керамическая или ПКНБ пластина (микробор). Используется для чистовой обработки. Цена ~3888 руб./шт. (по данным поставщика в Новокузнецке). RCGX 151000 U2 AB 30 30 30 шт. Круглая пластина (D=15.875мм), ПКНБ/керамика. RCGX 120700 U2 AB 30 10 10 шт. Круглая пластина (D=12.7мм), ПКНБ/керамика. RCGX 120700E Круглая пластина (D=12.7мм), ПКНБ/керамика. Sandvik Обозначение Количество Тип и применение 341.G.600-666. 670 40 шт. Режущая вставка из ПКНБ (CBN) для высокоскоростной обработки закаленных сталей/чугуна. RCGX 151000T20015. 650 10 шт. Круглая пластина (D=15.875мм) из ПКНБ (CBN), аналог Sandvik Coromant, марка сплава 650. 176.39-855 5 шт. Опорная пластина (подложка) для державки Sandvik. Не является режущим инструментом. RNGN 250700 K20015. 670 Круглая монолитная пластина из ПКНБ (CBN), диаметр 25,4 мм, марка сплава 670 (CeramTec/TekUtec). TaeguTec Эти позиции являются стандартными твердосплавными пластинами с PVD/CVD покрытием. Обозначение Количество Тип и применение RCGX 090700 T01 020N-F020-MBR 7010 M 30 шт. Круглая твердосплавная пластина (D=9.52мм), марка 7010M (PVD покрытие), для точения стали/нерж. стали. RCGX 090700 T0 1020N-S000-M9010 89 шт. Круглая твердосплавная пластина (D=9.52мм), марка M9010 (PVD покрытие), для точения жаропрочных сплавов/нерж. стали. Ingersoll Cutting Tools Это сменные твердосплавные наконечники серии Chipsurfer (модульные фрезы). Марка сплава IN2005 (PVD TiAlN) подходит для обработки стали, нерж. стали и жаропрочных сплавов. Обозначение Количество Тип и применение 45M12012T8RA30 IN2005 4 шт. Наконечник для углового фрезерования/снятия фаски 30°, D=12 мм. 45N12012T8RA45 IN2005 28 шт. Наконечник для углового фрезерования/снятия фаски 45°, D=12 мм. 45P12012T8RA60 IN2005 16 шт. Наконечник для углового фрезерования/зенкования 60°, D=12 мм.

—
Кемерово
Фреза концевая радиусная R1*4*4D*50L*2F HRC65

Фреза концевая радиусная R1*4*4D*50L*2F HRC65

Фреза концевая радиусная Возможен как наличный так и безналичный расчет. Фрезы в наличии от R1 до R6 Так же есть фрезы по алюминию

800 р.
Ростов-на-Дону
Гребенки резьбонарезные плоские (компл. из 4-х штук), ГОСТ 2287-88

Гребенки резьбонарезные плоские (компл. из 4-х штук), ГОСТ 2287-88

Гребенки резьбонарезные плоские (компл. из 4-х штук), ГОСТ 2287-88 Грезьбонарезные гребенки тип 1 исп. 1 и 2 Гребенки резьбонарезные плоские шаг (2660-0101) (2660-0102) шаг 1,00 7,5х19,5х50 Гребенки резьбонарезные плоские шаг (2660-0109) (2660-0112) шаг 1,25 7,5х19,5х50 Гребенки резьбонарезные плоские шаг (2660-0119) (2660-0122) шаг 1,50 7,5х19,5х50 Гребенки резьбонарезные плоские шаг (2660-0129) (2660-0132) шаг 1,75 7,5х19,5х50 Гребенки резьбонарезные плоские шаг (2660-0139) (2660-0142) шаг 2,00 7,5х19,5х50 Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 09х20х75мм 2660-0103 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 09х20х75мм 2660-0104 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 09х20х100мм 2660-0105 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 09х20х100мм 2660-0106 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0107 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0108 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 09х20х75мм 2660-0113 АI(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 09х20х75мм 2660-0114 АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 09х20х100мм 2660-0115 АI(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 09х20х100мм 2660-0116 АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 10х25х75мм 2660-0117 АI(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 10х25х75мм 2660-0118 АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 10х25х100мм 2660-011* АI(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,25 Р6М5 10х25х100мм 2660-011* АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 09х20х75мм 2660-0123 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 09х20х75мм 2660-0124 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 09х20х100мм 2660-0125 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 09х20х100мм 2660-0126 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0127 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0128 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,5 Р6М5 10х25х100мм 2660-012* АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 09х20х75мм 2660-0133 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 09х20х75мм 2660-0134 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 09х20х100мм 2660-0135 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 09х20х100мм 2660-0136 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 10х25х75мм 2660-0137 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 10х25х75мм 2660-0138 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 1,75 Р6М5 10х25х100мм 2660-013* АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 09х20х75мм 2660-0143 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 09х20х75мм 2660-0144 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 09х20х100мм 2660-0145 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 09х20х100мм 2660-0146 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0147 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0148 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,0 Р6М5 10х25х100мм 2660-014* АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0149 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0152 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,5 Р6М5 10х25х100мм 2660-0153 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 2,5 Р6М5 10х25х100мм 2660-0154 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0155 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0156 АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,0 Р6М5 10х25х100мм 2660-0157 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,0 Р6М5 10х25х100мм 2660-0158 АII(к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0159 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0162 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,5 Р6М5 10х25х100мм 2660-0163 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 3,5 Р6М5 10х25х100мм 2660-0164 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0165 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 10х25х75мм 2660-0166 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 10х25х100мм 2660-0167 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р18 10х25х100мм 2660-0167 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 10х25х100мм 2660-0168 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0169 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0172 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0173 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5 10х25х75мм 2660-0174 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5К5 10х25х100мм 2660-01* АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5К5 10х25х100мм 2660-01* АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5 16х40х100мм (2660-0175) АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 Р6М5 16х40х100мм (2660-0176) АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0177 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0178 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,5 Р6М5 16х40х100мм 2660-0179 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,5 Р6М5 16х40х100мм 2660-0182 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 6,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0183 АI (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские шаг 6,0 Р6М5 16х40х100мм 2660-0184 АII (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АI 2686-0003 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АII 2686-0004 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АI 2686-0005 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АII 2686-0006 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 10х25х75мм АI 2686-0007 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 19 ниток/дюйм Р6М5 10х25х75мм АII 2686-0008 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АI 2686-0013 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АII 2686-0014 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АI 2686-0015 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АII 2686-0016 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 10х25х75мм АI 2686-0017 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 10х25х75мм АII 2686-0018 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 14 ниток/дюйм Р6М5 10х25х100мм АII 2686-001* (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АI 2686-0019 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 9х20х75мм АII 2686-0022 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АI 2686-0023 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 9х20х100мм АII 2686-0024 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 10х25х75мм АII 2686-0025 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 10х25х100мм АII 2686-0026 (к-т из 4шт) Гребенки резьбонарезные плоские трубные 11 ниток/дюйм Р6М5 10х25х100мм АII 2686-002* (к-т из 4шт) Страна производитель Китай Гребенки резьбонарезные плоские шаг 4,5 13х28х100мм Р6М5 АII (к-т из 4шт), Китай система охлаждения. Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,0 13х28х100мм Р6М5 АII (к-т из 4шт), Китай система охлаждения. Гребенки резьбонарезные плоские шаг 5,5 13х28х100мм Р6М5 АII (к-т из 4шт), Китай система охлаждения. Гребенки резьбонарезные плоские шаг 6,0 13х28х100мм Р6М5 АII (к-т из 4шт), Китай система охлаждения.

6 000 р.
Новокузнецк
Гребёнки резьбонарезные к винторезным головкам (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76

Гребёнки резьбонарезные к винторезным головкам (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76

Гребёнки резьбонарезные к винторезным головкам (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Предназначены для установки на головки резьбонарезные самооткрывающиеся (ГОСТ 21760-76). Круглые гребенки обладают продолжительным сроком службы (50-100 переточек). Крепление гребенки с кулачком осуществляется посредством звездочки. Способ крепления гребенки с кулачком дает возможность поворачивать гребенку при переточке на небольшой угол, благодаря чему достигается большое количество переточек. Гребенки изготовляются из быстрорежущей стали - Р6М5, Р18. Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-0,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-0,5А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-0,7 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-0,75 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-0,8 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,0 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,0А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,25 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,5 (из 4 шт.), Р18, ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,5 (из 4 шт.), Р6М5, ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 1К-1КА, 1-1,5 (из 4 шт.), Р6М5К5, ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-1,0 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-1,0А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-1,25 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-1,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-1,75 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-2,0 (из 4 шт.), Р18, ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-2,0 (из 4 шт.), Р6М5, ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-К1/4" (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 2К-2КА, 2-К1/8" (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,0 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,0А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,25 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,5А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-1,75 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-2,0 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-2,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-3,0 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-К1/2" (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-К1/4" (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 3К-3КА, 3-К3/8" (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-1 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-1,25 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-1,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-1,5А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-1,75 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-2 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-2,5 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-2А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 4К-4КА, 4-3 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 5К-5КА, 5-1 (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 5К-5КА, 5-1,5А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 5К-5КА, 5-1А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 5К-5КА, 5-1А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76 Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам 5К-5КА, 5-1,5А (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76

5 555 р.
Новокузнецк
Кулачки к винторезным головкам ГОСТ 21762-76

Кулачки к винторезным головкам ГОСТ 21762-76

Кулачки к винтор. головкам Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1Б (из 4 шт.) М4, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1В (из 4 шт.) М5 М8 М10, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1Е (из 4 шт.) М8х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1Ж (из 4 шт.) М6х0,75 М9х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1М (из 4 шт.) М8х0,75 М10х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1П (из 4 шт.) М6х0,5 М9х0,75, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 1К-1КА-1КИ, 1С (из 4 шт.) М6, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2Б (из 4 шт.) М8 М10, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2В (из 4 шт.) М7, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2Г (из 4 шт.) М9 М11 М12 М14, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2Д (из 4 шт.) М8х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2Е (из 4 шт.) М6х0,75 М9х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2И (из 4 шт.) М8х0,75 М10х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2Л (из 4 шт.) М6х0,5 М9х0,75, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2П (из 4 шт.) М12х1,25 М14х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2С (из 4 шт.) М11х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2ТА (из 4 шт.) М6, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 2К-2КА, 2У (из 4 шт.) М10х1,25 М12х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Б (из 4 шт.) М10 М12, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3В (из 4 шт.) М9 М14 М18, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Д (из 4 шт.) М18х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Е (из 4 шт.) М16 М20, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Ж (из 4 шт.) М22, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3И (из 4 шт.) М9х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Л (из 4 шт.) М14х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3М (из 4 шт.) М16х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Н (из 4 шт.) М11х1 М12х1,25, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3П (из 4 шт.) М9х0,75, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Р (из 4 шт.) М12х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3С (из 4 шт.) М24х2, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Т (из 4 шт.) М10х0,75, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3У (из 4 шт.) М11х0,75 М20х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Ф (из 4 шт.) М14х1 М22х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Х (из 4 шт.) М16х1 М24х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Ц (из 4 шт.) М10х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Ш (из 4 шт.) М18х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Э (из 4 шт.) М24, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 3К-3КА, 3Ю (из 4 шт.) М20х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Б (из 4 шт.) М12 М14, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4В (из 4 шт.) М12х1,5 М16 М20, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Г (из 4 шт.) М24, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Д (из 4 шт.) М22 М27, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Е (из 4 шт.) М16х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4И (из 4 шт.) М36х3, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Л (из 4 шт.) М20х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Н (из 4 шт.) М39х3, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4О (из 4 шт.) М12х1,25 М14х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4П (из 4 шт.) М42х3, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Р (из 4 шт.) М14х1 М22х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Т (из 4 шт.) М27х1,5 М33х2, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Ф (из 4 шт.) М22х1, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 4К-4КА, 4Х (из 4 шт.) М30х1,5 М36х2, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 5К-5КА, 5ЕЕ (из 4 шт.) М45х1, ГОСТ 21762-760 Кулачки к винтор. головкам 5К-5КА, 5Р (из 4 шт.) М36х1,5 М45х2 М48х2, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 5К-5КА, 5СС (из 4 шт.) М30 М36, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 5К-5КА, 5У (из 4 шт.) М39х1,5, ГОСТ 21762-76 Кулачки к винтор. головкам 5К-5КА, 5Х (из 4 шт.) М27х1 М42х1,5, ГОСТ 21762-76

5 555 р.
Кемеровская область, Кузбасс