Термо-упаковщик ТП-АП 370

67 000 руб.

Казань

kznupak.promportal.su

Упаковка хлеба, кондитерки, парфюмерии. Предназначен для упаковки бытовой техники, сувениров, полиграфии, парфюмерии, посуды, продуктов питания, хлебо-булочных и кондитерских изделий, овощей и фруктовПроизводитель: Россия

04.05.2025

Другие объявления автора: Марат Хаматов "Вектор-Упак"

Выдув ПЭТ тары от 0,1 до 5,0 л., Произв-ть 1 500 бут/час

Выдув 3-х позиционный под бутылку 0,5-2,0л, производительность 1400-1500 бут/час. Выдув 2-х позиционный под бутылку 5л, производительность 800-900 бут/час. Данный полуавтомат сложно назвать полуавтоматическим оборудованием. Хоть он и требует присутствия одного оператора, как и в привычном понимании Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок. Но данный аппарат, в связи с высокой производительность, можно смело назвать Автомат выдува ПЭТ тары. Ну, или, хотя бы, его хорошей альтернативой: как по цене, так и по простоте перехода с одного вида тары на другой. Процесс производства тары ПЭТ полностью автоматизирован. После загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный транспортер и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Технические характеристики: 1. Производительность – 1400 – 1500 бут/час 2. Максимальный объем бутылок – 0,25 – 1,5л (возможно 2л в зависимости от диаметра бутылки) 3. Рабочее давление – 15 атм 4. Давление в управлении – 0,7 атм 5. Расход сжатого воздуха – 1800л/мин 15 атм 6. Напряжение - 220в 7. Частота – 50 Гц 8. Потребляемая мощность – 0,09 кВт 9. Размеры : длина – 1340мм ширина – 856 мм высота – 1700 мм Печь разогрева преформ Инновационные технологии позволили вместо привычных ламп в качестве нагревательных элементов, использовать кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Данная реализация позволила оптимально разогреть преформы, порой даже самые некачественные, коими грешат некоторые производители. А также обеспечили экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения. 1. Производительность до 1500 шт/час 2. Количество зон подогрева – 5 шт 3. Точность поддержания температуры - +-1С 4. Индикация температуры – цифровая 5. Напряжение питания – 380 В 6. Частота сети – 50 Гц 7. Потребляемая мощность – max - 9 min – 3.5 8. Размеры : длина – 1220 мм ширина – 720 мм высота – 805 мм Конвейер 1. Размеры: высота – 1700 мм ширина – 500 мм 2. Потребляемая мощность – 0,5 кВт 3. Высота бортика – 50 мм 4. Шаг между бортиком – 400 мм Главное преимущество - это простота переналадки при смене пресс-форм для перехода на другой объем. Высокая стабильность параметров выдува и качества продукции. Компактность и удобство в обслуживании. В отличии от привычных автоматов выдува, не требует высокого давления, а значит экономия на компрессорном оборудования. Через 15 минут после запуска машина готова выдавать продукцию. Цена на комплект для выдува ПЭТ тары производительностью до 1500 бут/час уточняйте. Пресс-форма прорисовывается по пожеланиям Заказчика и в стоимость данного комплекта не входит. Цена: от 800 000 руб.

800 000 руб.

Казань

Линия розлива газ напитки (б/у)

Действующий цех по розливу газированных напитков. б/у. Капитальный ремонт в 2011 году. В комплектации: 1. Аппарат розлива (полуавтомат XRB-16) 2. Сатуратор (двухколонный, с активной деаэрацией) 1800 л/ч 3. Термотоннель (для групповой упаковки до 200 уп/ч) 4. Укупор (полуавтомат, ЗБУ 1500, пневматический)

420 000 руб.

Казань

Комплект оборудования для выдува ПЭТ-тары, бутылок (0,2 - 6,0 л.)

Мы предлагаем весь комплект оборудования для выдува пэт-тары — за 460 т.р. В комплекте: 1. Полуавтомат выдува JD-88 B 2. Компрессор поршневой 3. Пресс-форма двухместная. Проектирование пресс-форм, обвязка охлаждения, пуско-наладка – бесплатно Полуавтомат для выдува ПЭТ бутылок объемом от 0,2 до 6,0 л. Назначение и краткое описание: Полуавтоматы этой серии предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 10л. Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ одновременно двух 1.5 литровых или одной 5 литровой бутылок. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа, пневматический формирователь (устройство выдува) Особенности полуавтомата: В стандартный комплект поставки входит комплект переналадки для выдува пятилитровой бутылки (сдвоенный пневмоцилиндр с уплотнителем горла). Полуавтомат может работать при давлении до 25атм В узле смыкания пресс-формы применен четырехрычажный механизм с пневмоприводом. Неподвижная и подвижные плиты изготавливаются из чугуна и притягиваются за четыре угла. Эти решения применены в целях повышения жесткости конструкции и сохранения параллельности частей пресс-форм, а также для уменьшения износа направляющих. Это позволяет выдувать продукцию при значительном давлении и получать продукцию высокого качества. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность оборудования и уменьшить уровень производимого шума. Станция разогрева имеет две группы ламп нагрева по 8 зон в каждой, что позволяет равномерно нагревать преформы практически любой длины. Применение вытяжных вентиляторов в зоне нагрева предотвращает «эффект духовки» и повышает эффективность и точность инфракрасного нагрева преформы Технические характеристики: Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л До 880 бут.ч Максимальная производительность при выдуве тары 3.0 — 10.0л До 400 бут/ч Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкания пресс-формы 125 кН Объём выдуваемой тары 0.2л…..10л Давление выдува мПа 1,6…2,5 Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9 Расход сжатого воздуха 700…1540 Нл/мин Вид охлаждения резьбы преформы воздушный Вид охлаждения пресс-формы водяной Расход воды на охлаждение л/.час до 200 л/час Температура воды в системе охлаждения 10….120 С Электропитаниестанции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200 / 380 / 50 / 3 Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1 Допустимые колебания электросети

600 000 руб.

Казань

Линия розлива газированной воды. Скомплектована новым оборудованием.

В комплект входит: 1. Полуавтомат розлива XRB-16 (до 1000 б/ч) 2. Укупор (пневмо, полуавтоматический до 1500 б/ч) 3. Сатуратор (для насыщения воды газом СО2 1600 л/ч) 4. Упаковщик (для групповой упаковки в термоусадочную пленку) Полуавтомат розлива XRB-16 Полуавтоматическая разливочная машина предназначена для наполнения стеклянных бутылок и бутылок типа ПЭТ емкостью 0,25 — 2,0 л газированной водой, пивом тихими жидкостями. В комплект машины входит дозирующее устройство, предназначенное для добавления сиропа в разливаемую жидкость. Доза сиропа может регулироваться в пределах 0 -230 мл Устройство оснащено частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости вращения разливочного стола, что позволяет достичь оптимальной производительности для каждого типа бутылки и разливаемой жидкости. В машине использован изобарический принцип разлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность жидкости СО2, а также разливать пенящиеся напитки (пиво, квас натуральный). Технические данные Розлив в бутылку 0,33л До 1500 б/час Розлив в бутылку 0,5л До 1000 б/час Розлив в бутылку 1,0л До 700 б/час Розлив в бутылку 1,5л До 600 бут./час Розлив в бутылку 2,0л До 500 бут./час Потребляемая мощность 0,37 кВт Напряжение питания 380В, 50Гц Число разливочных головок 12 шт. Габариты (ДxВxШ) 1000x1000x2000 мм Масса 248 кг1.1.2.3.1.2.4. Укупорочный полуавтомат Предназначен для закупоривания бутылок винтовой ПЭТ-пробкой. Напольное исполнение. Производительность: 1500 пробок/час Высота бутылки 100-400 мм Рабочее давление 0,4-0,6 Мпа Расход воздуха м3/час 1,5 Напряжения источника питания активных датчиков уровня 12+1,2В. (50мА макс) Габаритные размеры (Д х Ш х В) 300х300х1800 мм Сатуратор Сатурационная установка 1600 л/час Технические данные: Производительность, л/час: 1600 Габариты, длина/ширина/высота (мм): 500/450/1750 Масса, кг: 60 Установленная потребляемая мощность, кВт: 1,4 Напряжение питания, В: 220 Давление воды на входе, МПа: не менее 0,2 Содержание СО2 в воде, г/л: не менее 4 Давление СО2, МПа: от 0,3 до 0,4 Давление воды в напорной магистрали на струйную насадку, Ат: не менее 7,5 Комплектация: Напорный насос (Италия). Материал колонн — зеркальная нержавеющая сталь (хим. полировка). Термоупаковщик Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Термоусадочная машина TPC AP 450R для блочной, групповой и транспортной упаковки в полиэтилен — доработанный вариант классической модели TPC AP 450. Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Надежный, износостойкий аппарат для упаковки коробок, бутылок, банок и даже чайных сервизов. Габаритные размеры 1970х810х1570 мм Вес до 95 кг. Напряжение электросети 220В / 50Гц Потребляемая мощность 4,8 кВт Размер упаковки до 600х400х350 мм. Ширина пленки до 530 мм. Тип пленки ПЭ термоусадочная Производительность до 100 упак./час Дополнительная информация Рабочий стол перед термоножом: 590х376 Каретка: 500х400 или 500 / 600 Диаметр рулона пленки: мах 260 Оборудование сертифицировано. При необходимости можем доукомплектовать линию чиллером (для охлаждения воды), транспортером (пластинчатым), каплеструйным принтером (датер), этикетировщиком. Пуско-наладочные работы и обучение персонала.

550 000 руб.

Казань

Универсальная разливочная машина. Моноблок розлива газ негаз воды

Специалисты Группы Компаний "Вектор-Упак" разработали и запустили в серийный выпуск Моноблок розлива РУ-2Д2 (полуавтомат). Универсальная разливочная машина может наполнять пэт бутылки различного объема (от 0,5 до 5,0 литров). Конструктив данного полуавтомат разлива позволяет наполнять ПЭТ тару как спокойными жидкостями, так и газированными напитками. В тару от 0,5 до 2,5 л. РУ-2Д2 имеет возможность разливать также сладкие купажированные напитки. Производительность до 500 бут/час. Моноблок розлива газированных и не газированных напитков 4-х головочный Объем бутылок 0,5-2.5,0 л. Производительность при 0,5 л. 600 бут/час Производительность при 1,5 л. 400 бут/час Количество разливочных головок. Количество дозирующих (сироп) головок 2/2 Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800 Энергопотребление 0,37 кВт (380В) Описание работы линии розлива и выдува ПЭТ бутылок. 1. Участок розлива: Вода под давлением от 1 до 3 Ат. подается на фильтра и проходит этап фильтрования. Следующий этап - насыщение воды СО2 на сатураторе. Далее, вода подается на аппарат разлива и разливается в бутылку оператором. Бутылки поступают на аппарат разлива вручную . Перед подачей на розлив бутылку ополаскивает другой оператор. Наполненные бутылки укупориваются вручную. Затем укупоренная бутылка подается на этикетировщик, где наносится этикетка. Групповая упаковка бутылок в термоусадочную пленку осуществляется с помощью полу-или автоматического упаковщика. Групповая упаковка на паллетах переносится на склад готовой продукции. Подготовка купажа производится технологом цеха при помощи купажной емкости. В нее подается фильтровая вода, затем засыпаются ингредиенты согласно рецептуре. Следующим этапом происходит перемешивание, доведение до нужного объема и готовый купаж подается на сиропный дозатор, где происходит дозация в бутылку с помощью оператора. Одна емкость обеспечивает непрерывный четырех часовой цикл ( пол рабочей смены). Насыщение воды СО2: СО2 подается на сатуратор в автоматическом режиме с помощью редуктора и готового баллона с СО2 установленного в безопасном месте. Баллон и сатуратор соединяются трубопроводом. 2. Выдувной участок производства ПЭТ тары: Сжатый воздух получаем при помощи компрессора не менее 16 атм. Затем он подается на выдувную машину. Компрессорную станцию можно установить в другом помещении и соединить с полуавтоматом выдува с помощью трубопровода. Преформы (заготовки) в печь разогрева устанавливаются вручную. После разогрева преформ, оператор переставляет их в пресс-формы (матрицы), заранее заготовленной формы (для придания бутылке нужной формы). Одно нажатие, хлопок воздуха, и при помощи сжатого воздуха разогретая преформа превращается в готовую бутылку. Они затем передаются на разливочный участок или отгружаются в пакеты для дальнейшей транспортировки. Масса 150 кг Принцип работы моноблока: Ставим бутылки под головки Нажимаем кнопку "Пуск", головки опускаются происходит налив (по уровню). Излишки воды уходят в дренаж. Переставляем бутылки под дозирующие головки (дозатор сиропа). Нажимаем "Пуск", подаётся доза сиропа Снимаем готовую наполненную тару и ставим ее на укупор. розлив от 0,5 до 5,0 Моноблок фасовочно-укупорочный для разлива безалкогольных сладких напитков и минеральной газ/негаз воды. Полуавтомат одновременно способен производить следующие операции: 1) розлив газированной минеральной воды в пэт-тару, бутылку от 0,5л. до 5,0л; 2) дозирование сахарного сиропа для сладкой газированной воды; 3) доливка питьевой газированной воды в бутылки; 4) укупоривание обжимной кронен-пробкой, укупорка винтовой пэт-пробкой наполненной бутылки с минеральной или сладкой газированной водой. Выполнение данных операций возможно также по отдельности в независимом режиме. Аппарат розлива РУ2Д2 представляет собой конструкцию, смонтированную на станине Основные механизмы и элементы управления аппарата. 1-блок управления розлива, 2 - станина , 3 - механизм подъема-опускания разливочных головок , 4 - механизм подъема-опускания укупорочных головок блок управления, 5 блок управления укупора- , 6 - разливочные головки, 7 - блок управления дозатора, 8 – укупорочные головки , 9 - механизм поджима бутылок, 10 - система воздухоподготовки.

250 000 руб.

Казань

Дозатор поршневой для розлива густых продуктов, фасовка химии

Предлагаем весовые, поршневые, объемные дозаторы. Дозатор для фасовки топленого масла, майонеза, кетчупа и других соусов, сметаны, кефира, джема, варенья, и других густых продуктов. Дозатор густых продуктов также хорошо подходит для фасовки непищевых продуктов таких как шампуни, гели, мази и масла, лаки, краски и т.п. Продукт поступает в дозатор из бункера за счет всасывания в мерный цилиндр. Тара подставляется и убирается оператором вручную. Дозатор оснащен педалью управления при нажатии на которую устройство выдает заданную дозу. Установка также может работать и в автоматическом режиме, выдавая заданные дозы через равные промежутки времени. Дозатор изготавливается с мерными цилиндрами различного объема: 100, 250, 500 и 1000 мл. Доза фасовки может быть плавно отрегулирована в пределах объема мерного цилиндра. Привод установки - пневматический. Производительность - в автоматическом режиме 600 - 1080 доз\час - с управлением от педали 0 - 1080 доз\час Объем дозы Объем цилиндра = 100 мл 10 - 100 мл Объем цилиндр = 250 мл 50 - 250 мл Объем цилиндра = 500 мл 100 - 500 мл Объем цилиндра = 1000 мл 100 - 1000 мл Погрешность дозы не более 1 % Электропитание Напряжение AC 220 В / 50 Гц или 110 В / 60 Гц Потребляемая мощность 20 Вт Прочие характеристики Давление воздуха 0,4 – 0,6 МПа Габариты дозатора 100 мл 77×25×78 мм Габариты дозатора 250 мл 77×25×78 мм Габариты дозатора 500 мл 88×25×77 мм Габариты дозатора 1000 мл 101×25×77 мм Масса дозатора 100 мл 25,5 кг Масса дозатора 250 мл 25,5 кг Масса дозатора 500 мл 27 кг Масса дозатора 1000 мл 32 кгВид: Поршневые

100 000 руб.

Казань

Купить альпаку пряжу в Москве — большой выбор и доступные цены

Купить альпаку пряжу удобно в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем натуральную пряжу из шерсти альпаки для вязания теплых и стильных изделий. В каталоге — популярные бренды, разнообразные цвета и фактуры. Нить отличается мягкостью, прочностью и отличной теплоизоляцией. Оформляйте заказ онлайн на сайте с доставкой по Москве и регионам.

61 р.

Москва

Купить альпаку пряжу в Москве

Купить альпаку пряжу — отличный выбор для тех, кто ищет мягкий, тёплый и долговечный материал для вязания. Альпака пряжа отличается высокой мягкостью, гипоаллергенностью и хорошей теплоизоляцией, что делает её идеальной для свитеров, шарфов, шапок и тёплых аксессуаров. В ассортименте представлены различные оттенки и толщины альпака пряжи, подходящие для любых проектов — от тонких деликатных узоров до плотных зимних изделий. Оформить заказ легко: вы можете купить альпаку пряжу онлайн на сайте с доставкой по Москве и регионам, чтобы быстро приступить к вашему творчеству.

—

Москва

FAGO 2 - Специализированное щелочное пенное средство для комплексной очистки коптильного оборудования, термокамер, жарочных шкафов, вентиляционных и инженерных систем, кухонной техники

FAGO 2 Специализированное щелочное пенное средство для комплексной очистки коптильного оборудования, термокамер, жарочных шкафов, вентиляционных и инженерных систем, кухонной техники. Назначение: • регулярная и генеральная мойка технологического оборудования: коптильных камер, термокамер, жаровочных шкафов, варочных котлов, фритюрниц, грилей, пароконвектоматов, хлебопекарных и кондитерских печей, плит, форм и противней, разделочных столов, тары и инвентаря на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания, объектах ветнадзора и в быту; • удаление особо стойких жировых, масляных, смолистых отложений, белковых и комбинированных загрязнений, нагаров, сажи, копоти; • мытьё производственных и складских помещений, систем цеховой вентиляции, вытяжек и прочистки жироуловителей и канализационных стоков; Отличительные особенности, свойства: • в составе специальные компоненты для удаления сложных полимеризовавшихся жиров, промышленных нагаров, смолистых отложений; • быстро и эффективно очищает поверхности, снимая с них жиры, масла, нагары, сажу, копоть, смолы, пальмовое масло, куриный жир, углеводные, белковые, крахмалистые и протеиновые загрязнения, твёрдые углеродистые отложения и другие сложные загрязнения; • экономичен, работает в концентрации до 1:200 и в воде любой жёсткости; • активно в отношении патогенной микрофлоры, характерной для пищевых производств (бактерии группы кишечной палочки, сальмонеллы, стафилококка и др.); • пригодно для большинства поверхностей, в т.ч. из стали, чугуна, пластмасс, керамики, стекла; не повреждает резинотехнические уплотнители и герметизирующие изделия; • обладает хорошими моющими и обезжиривающими свойствами даже при отсутствии горячей воды, хорошо смывается с поверхности, не оставляет следов и разводов; • допускается многократное использование; • отсутствует неприятный запах; • 3 класс опасности, не раздражает верхние дыхательные пути; • биоразлагаемое, высокопенное, щелочное, pH 1%-ного раствора 12,4±0,3, плотность (при t = 20°C) – 1,335. Область применения: Предприятия перерабатывающие пищевое сырьё, ветеринарного надзора, транспорта, торговли, общественного питания, культурно-бытового назначения, спорта, социального обеспечения, ЖКХ, транспорта и в быту. Клининговые компании. ЛПУ. Рекомендуемые концентрации и способ применения: 1. Текущая мойка технологического оборудования: средство, в концентрации 0,5 - 2%, нанести в небольшом количестве губкой, щеткой, кистью, ветошью или распылителем на очищаемую поверхность, при необходимости, оставить на 1-15 минут в зависимости от степени загрязнения и температуры поверхности, а затем смыть водой или удалить губкой или чистой тканью. Наносить лучше на нагретую поверхность. При нанесении через пеногенератор или пенную станцию, концентрация 3 – 5%, температура раствора не менее 50°С, экспозиция 10 – 20 минут. Для удаления менее сильных загрязнений, замачивания оборудования и инвентаря в ванне и их мытья, средство применяется в концентрации 0,5 - 1%. Изделия из алюминия или его сплавов допускается обрабатывать только снаружи, предварительно попробовав на части изделия. После обработки поверхность промыть водой. 2. Уборка производственных, складских и подсобных помещений: Уборка производится ручным способом – концентрация 0,5 - 1% при комнатной температуре; механизированным – 1 – 3% при температуре 20 – 40°С. 3. Очистка вытяжек и систем вентиляции: средство, в концентрации 2 – 5%, нанести щеткой, кистью, ветошью или распылителем на очищаемую поверхность, при необходимости, оставить на 3-20 минут в зависимости от степени загрязнения и температуры поверхности, а затем смыть водой или чистой тканью. Наносить лучше на нагретую поверхность. 4. Прочистка жироуловителей и канализационных стоков: при профилактических работах, прочищаемый участок нужно перекрыть, после чего заполнить его рабочим раствором средства в концентрации 3 - 10, оставить на 1 - 6 часов, после чего слить и промыть участок водой. В случае интенсивных комбинированных сточных вод или проведения генеральной прочистки, рекомендуется после промывки системы средством «FAGO 2», осуществить промывку системы средством «КСМ - В». При аварийной прочистке засоров и жировых пробок в систему заливают концентрат и оставляют на 3 — 12 часов. 5. Очистка пароконвектомата: Щелочной этап очистки, удаление нагаров и жиров. 1). В аппаратах, оборудованных автоматической подачей моющих растворов – залить в резервуар для щелочного средства рабочий раствор «FAGO 2» с концентрацией 3 – 10% и включить программу автоматической мойки. В качестве ополаскивателя (кислотного средства) при автоматической мойке рекомендуем применять рабочий раствор средства «КСМ – Б». 2). В аппаратах, не оборудованных автоматическими системами подачи моющих растворов – приготовить рабочий раствор «FAGO 2» в концентрации 5 – 10%; включить аппарат на 3-5 мин. в режиме пара; нанести на внутренние поверхности рабочий раствор средства, температура поверхностей должна быть 60 – 80°С; дать поработать средству 5 – 10 мин.; в случае сильных загрязнений потереть поверхности щёткой или губкой; смыть отработавшее средство с поверхностей и тщательно промыть их водой. При необходимости, провести удаление минеральных отложений раствором кислотного средства «КСМ – Б». 6. Очистка фритюрниц, мангалов, бытовых грилей, кухонных плит: нанести средство «FAGO 2» в концентрации 2 - 10, в зависимости от загрязнения с помощью бытового распылителя или щётки; оставить на поверхности на 1 – 10 мин; после потереть поверхность щёткой, губкой или тряпкой, удалить остатки моющего средства и промыть поверхность чистой водой. Для достижения наилучшего эффекта, средство рекомендуется наносить на предварительно разогретые до 40 – 65°С поверхности. 7. Мытье печей, коптильных и термокамер, грилей: А) Санитарная обработка термокамер с применением ручной мойки. Приготавливают раствор с концентрацией 2 - 3% (156 - 225 мл средства на 10л. горячей воды 50 - 60°С). В зависимости от загрязнения термокамеру пропаривают (при 80 - 100°С) в течении 10 - 20 минут. Наносят раствор средства (2 – 3%), используя аппарат высокого давления или щетку с мягкой щетиной. Закрывают камеру и вторично пропаривают с нанесенным раствором в течении 10-20 минут. Выпускают пар и вторично растирают не отставшие нагары и отложения остатком рабочего раствора. После этого промывают камеру сильной струей теплой или горячей воды. Системы дымоходов и дымогенераторы промывают при полной или частичной разборке. Съемные детали дымоходов и дымогенераторов замачивают в приготовленном растворе средства «Fago 2» с концентрацией 4 - 5%. Остальные поверхности обрабатывают при помощи щетки или оборудования высокого давления. Выдерживают от 20 до 40 минут, промывают теплой водой или горячей водой. Б) Санитарная обработка термокамер с системой автоматической мойки. Термокамеры с автоматической мойкой различаются по методу приготовления рабочих растворов моющего средства: с автоматическим забором концентрата средства из транспортной тары с последующим разбавлением его водой во внутренней магистрали камеры до требуемой концентрации, которая устанавливается (задаётся) по известной величине электропроводности и термокамеры оснащенные отдельной ёмкостью для приготовления рабочего раствора средства требуемой концентрации по объёмно-весовым значениям или по значению электропроводности раствора. Концентрации приготовленных в автоматизированном режиме рабочих растворов рекомендуется периодически контролировать. В зависимости от степени загрязненности — наличие смолистых и органоминеральных отложений на поверхностях термокамеры, а также установленной Инструкцией по эксплуатации термокамеры периодичностью мойки, рекомендуется использовать рабочие растворы концентрацией 2 – 5% при температуре не ниже 60°С. Заложенные производителем термокамер программы технологических циклов и мойки, в большинстве случаев корректировки не требуют, за исключением установки необходимого значения электропроводности рабочего раствора заданной концентрации. Соблюдать осторожность при применении средства на поверхностях из алюминия, никеля, цинка. Температура рабочего раствора 15-85°С. Состав: Едкий натрий, едкий калий, алкилдиметиламин оксид, пропано-1-еноад оксид, НПАВ, вода деионизированная. Упаковка: Полиэтиленовые штабелируемые евроканистры вместимостью 12 кг. Транспортировка и хранение: Транспортируют любыми видами транспорта без ограничений при положительных температурах. Хранить в сухих помещениях, в местах недоступных для детей. При замораживании и последующем оттаивании при комнатной температуре средство не теряет своих потребительских характеристик. Срок хранения –24 месяца.

206 руб/кг

Москва

Бытовая химия от производителя

НАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ: * ОТБЕЛИВАТЕЛЬ (Белизна –Р), ОТБЕЛИВАТЕЛЬ С ЗАГУЩЕННОЙ КОНСИСТЕНЦИЕЙ (Белизна -гель) * ЧИСТЯЩИЕ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ УХОДА ЗА КУХНЕЙ, ВАННОЙ КОМНАТОЙ И ТУАЛЕТОМ (Санитарный Форпост, Санитарный Форпост-гель, Санитарный Форпост "универсал" (10в1) * СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ (Вантуз, Вантуз-гель) * СРЕДСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА КУХОННЫМИ ПЛИТАМИ (Санитарный Форпост Анти-Жир Данные средства хорошо зарекомендовали себя как в быту, так в пищевой промышленности, клининге

от 26.80 р.

Пермь

Санитарный Форпост "УНИВЕРСАЛ" ( 3в1), 700гр.

Средство предназначено для уборки ванны, душевых кабинок, унитазов, керамической плитки, пластика и других поверхностей. Чистит и отбеливает фаянсовые сан.изделия. Можно использовать для уборки и дезинфекции туалетов для животных. Превосходно расщепляет плесень, жир. Удаляет въевшиеся пятна от продуктов питания и другие трудноудаляемые загрязнения. Растворяет солевой налет (мочевой камень). Уничтожает неприятный запах. Используется для мытья полов, покрытых линолеумом, ламинатом, кафелем Применяется как высокоэффективный отбеливатель для белья. Рекомендуется для прочистки канализационных стоков, сливов. «САНИТАРНЫЙ ФОРПОСТ «УНИВЕРСАЛ» - имеет загущенную консистенцию (гелеобразная жидкость), поэтому хорошо удерживается на вертикальной поверхности, - Экономичен и эффективен в холодной воде, - Не содержит абразивных веществ, поэтому не царапает очищаемую поверхность, - Продукт имеет в своем составе отдушку с запахом лимона. - После замерзания, средство оттаивает и восстанавливает свои свойства. Составляющая основа – гипохлорит натрия.

76,00 р.

Пермь