Оборудование розлива, Линия розлива жидких и густых продуктов

Оборудование розлива, Линия розлива жидких и густых продуктов — фото 1
serpimolot.promportal.su
ИНЖИНИРИНГ и АВТОМАТИКА
+74959213890
serpimolot.promportal.su
Линия розлива используется в пищевой и косметической промышленности для розлива таких продуктов как: жидкости, шампунь, жидкое мыло, гель для душа, крема и т. д. Комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл, начиная от приготовления продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной на паллетах и промаркированной. Процесс подачи бутылок, крышек и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров. Диапазон объема дозы и производительность линии розлива определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Оборудование розлива отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям к нормам безопасности CE.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: ИНЖИНИРИНГ и АВТОМАТИКА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510 Фасовочный автомат АФ−1510 ПБ серии КАППАК предназначен для упаковки, фасовки, розлива жидких и пастообразных продуктов в готовые пластиковые ПЭТ банки или контейнеры любой формы (круглые, прямоугольные, треугольные и др. нестандартные) с последующей запайкой банки фольгой/платинкой и укупорки крышкой Ассортимент фасуемой продукции: шоколадные пасты, орехи, сливочное масло, джем, двухслойная, комбинированная продукция, соус, кетчуп, соевый соус, жидкости, коктейли, джем, варенье, мёд, сгущённое молоко, кисель, десерт, товары бытовой химии и т.д.. Автомат представляет собой малогабаритный комплекс роторного типа. Время переналадки сменного комплекта для стаканчиков разного диаметра – 30 мин. В стандартный состав автомата АФ-1500 ПБ входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов + датчик наличия стакана • Дозатор автоматический поршневой • Узел подачи фольги/платинки • Узел запайки фольги/ платинки • Вакуумный компенсатор • Маркер даты • Узел съема • Блок управления - контроллер • Загрузочный бункер – 30 л. • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов ; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму ); • Загрузочный бункер с подогревом - 100 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме; • Пневмооборудование - Camozzi (Италия). Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный Производительность - 1 500 - 2 000 доз/час Диаметр стакана - 75 мм, 95 мм, произвольный Привод: пневматический/ электромеханический/серво Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 900×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея)Производитель: Собственное производство Способ действия: Горизонтальные Производительность: 1200 шт в час

.
Москва
Линия оборудование розлива фармацевтических препаратов, HT

Линия оборудование розлива фармацевтических препаратов, HT

линия оборудование розлива фармацевтических препаратов Предлагаемая комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. В зависимости от комплектации линии розлива возможно фасовать продукт во флаконы с последующей автоматической укупоркой прессовой пробкой и винтовой крышкой или обжимом алюминиевой крышкой. Диапазон объема дозы и производительность определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Оборудование розлива управляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. По желанию заказчика линия розлива может быть оснащена серводвигателями, благодаря чему смена объема дозы не требует механических настроек, все настройки осуществляются с помощью сенсорного пульта управления. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям CE и стандартам GMP. для фармацевтических производств. Предлагаемый состав комплексной линии розлива*: 1. Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии 2. Моноблок розлива и укупорки прессовой пробкой и винтовой крышкой 3. Этикетировочная машина для нанесения этикеток 4. Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный 5. Картонажная машина для автоматической укладки флаконов в коробкиПроизводитель: Собственное производство

2 000 000 руб.
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ КЛАССИЧЕСКОГО ТВОРОГА СТАКАН, СТАНОК УПАКОВКИ АФ-1500Т

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ КЛАССИЧЕСКОГО ТВОРОГА СТАКАН, СТАНОК УПАКОВКИ АФ-1500Т

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ ТВОРОГА АФ-1500Т Фасовочный автомат АФ-1500Т предназначен для фасовки классического творога различной консистенции с кусочками фруктов, творожных масс, сырков, васаби в готовые пластиковые стаканчики с последущей запайкой стакана фольгой. Автомат имеет дозатор со шнековой подачей творога. Шнек набивает творог в мерный стаканчик дозатора, который имеет возможность регулировки объема творога. После поворота стакана дозатора пневматический цилиндр выдавливает дозу продукта в полимерный стакан. В стандартный состав автомата АФ-1500 входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов • Дозатор автоматический ( для творога) • Узел подачи платинки • Узел запайки платинки • Вакуум компенсатор  • Маркер даты • Узел съема стаканов • Блок управления - контроллер • Загрузочный бункер – 100 л. • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов в один стакан; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму стакана); • Загрузочный бункер с подогревом - 120 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный;. Производительность - до 1500 доз/час;. Построение – роторное Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Метод дозирования – объемный; Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 1000×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея) Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме - манометр • Пневмооборудование - Camozzi (Италия).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Карусельный (роторный) Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Вязкие Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

1 700 000 руб.
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-1500В

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-1500В

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-150 Фасовочное оборудование - автомат фасовки, упаковки АФ−1500В предназначен для фасовки сыпучих пищевых продуктов, мелкоштучных продуктов с запечатыванием стакана алюминиевой фольгой / платинкой или плёнкой и (или) пластиковой крышкой. Автоматы являются аппаратами роторного типа с весовым дозатором Продукт: готовые завтрака, отруби, гранола, мюсли, орехи, конфеты, сушеные фрукты, сухарики, семечки, сухофрукты, поп-корн, снэки, кукурузные палочки, печенье, сыпучие продукты, каши, многокомпонентные продукты Величина дозы продукта 5÷300 гр. Используются готовые пластиковые стаканы из ПП, ПС и д. р. материалов. Диаметр фланца стакана – 68; 75; 95; 110 мм или под заказ. Высота стакана – до 140 мм. Платинка» из алюминиевой фольги для термозапаивания. Запайка может осуществляться различными упаковочными плёнками: ПЭ, ПП, фольга/ПЭ и д.р. Крышка - «нахлобучка» для стакана из ПП, ПС и д. р. Время переналадки сменного комплекта для стаканчиков разного диаметра – 30 мин. Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме - визуальный (манометр+контр.лампа); • Пневмооборудование - Camozzi (Италия). В стандартный состав автомата АФ-1500 серво входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов • Дозатор автоматический весовой • Узел подачи платинки • Узел запайки платинки • Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки) • Маркер даты • Узел съема стаканов • Блок управления - контроллер - сервопривод • Загрузочный бункер – 30 л. • Автоматическая мойка • Сброс воздуха • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов в один стакан; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму стакана); • Загрузочный бункер с подогревом - 120 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой; Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный;. Производительность - до 2 000 доз/час;. Построение – роторное Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Метод дозирования – объемный; Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 1000×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея)Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Карусельный (роторный) Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

1 300 000 руб.
Московская область
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500 Автомат АФ1500 (запайщик стаканов) предназначен для фасовки, розлива жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы любой формы (круглые, прямоугольные, треугольные и др. не стандартные) и запайки стаканов фольгой.  Опции - крышка еахлобучка. Ассортимент фасуемой продукции: молоко, сливки, кефир, ряженка, сметана, майонез, йогурты с кусочками фруктов, плавленый сыр, сливочное масло, творожная масса, джем, двухслойная, комбинированная продукция.  Автомат представляет собой малогабаритный комплекс роторного типа. Производительность - до 1 500 шт/час. Время переналадки сменного комплекта для другого размера стакана – 30 мин. Стандартный дозатор - поршневой Технические характеристики •Режим работы автомата – непрерывный; •Производительность - 1500 доз/час; •Построение – роторное; •Число посадочных гнезд – 8; •Метод дозирования – объемный; •Регулировка дозы - плавная - 100 - 500 мл, с точной подстройкой; •Погрешность дозирования ±2%; •Габаритные размеры – 900x850x1800мм; •Материал - нержавеющие стали •Вес - 230 кг. Электропитание: •Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; •Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; •Напряжение питания цепей и блокировок - 24В; •Электрооборудование - Omron (Япония). Пневматическая система: •Давление - 0,6 МПа; •Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; •Контроль давления в пневмосистеме •Пневмооборудование - Camozzi (Италия).Производитель: АВАНГАРД Способ действия: Горизонтальные Производительность: 1500 шт в час

1 200 000 руб.
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА Оборудование предназначено для розлива молочных и кисломолочных продуктов различной вязкости в ПЭТ тару с последующим укупориванием винтовой пробкой, используется для розлива молока, кефира, ряженки, питьевого йогурта и прочего. Преимущества оборудования: • Высокий уровень автоматизации, минимальные потребности в обслуживающем персонале и электроэнергии, снижаются производственные издержки, что позволяет назначить более выгодную цену реализации конечной продукции, повысить рентабельность предприятия. Технические характеристики Автомата розлива: Количество дозаторов, шт. 6 - 8 Производительность, БВЧ (тара 1л) Диапазон дозирования, мл или Электропитание, В (Гц) 220/380 (50) Потребляемая мощность, кВт 2, 2 Рабочее давление пневматики, МПа 0, 5-0, 8 Теоретический расход воздуха, м3/час ~10, 0 Габаритные размеры, мм 2500 Х 1200 Х 1800 Масса, кг 750Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические

1 000 000 руб.
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—
Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва