Линия оборудование розлива фармацевтических препаратов, HT

Линия оборудование розлива фармацевтических препаратов, HT — фото 1

2 000 000 руб.

serpimolot.promportal.su
ИНЖИНИРИНГ и АВТОМАТИКА
+74959213890
serpimolot.promportal.su
линия оборудование розлива фармацевтических препаратов

Предлагаемая комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной. В зависимости от комплектации линии розлива возможно фасовать продукт во флаконы с последующей автоматической укупоркой прессовой пробкой и винтовой крышкой или обжимом алюминиевой крышкой. Диапазон объема дозы и производительность определяется индивидуально, исходя из конкретных требований.

Оборудование розлива управляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену, в случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя. По желанию заказчика линия розлива может быть оснащена серводвигателями, благодаря чему смена объема дозы не требует механических настроек, все настройки осуществляются с помощью сенсорного пульта управления. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Фасовочное оборудование розлива соответствует требованиям CE и стандартам GMP. для фармацевтических производств.

Предлагаемый состав комплексной линии розлива*:

1. Автоматическая система подачи пустых бутылок на входе линии

2. Моноблок розлива и укупорки прессовой пробкой и винтовой крышкой

3. Этикетировочная машина для нанесения этикеток

4. Принтер каплеструйный / горячего тиснения / термотрансферный

5. Картонажная машина для автоматической укладки флаконов в коробкиПроизводитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: ИНЖИНИРИНГ и АВТОМАТИКА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В БАНКУ, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, УКУПОР АФ−1510 Фасовочный автомат АФ−1510 ПБ серии КАППАК предназначен для упаковки, фасовки, розлива жидких и пастообразных продуктов в готовые пластиковые ПЭТ банки или контейнеры любой формы (круглые, прямоугольные, треугольные и др. нестандартные) с последующей запайкой банки фольгой/платинкой и укупорки крышкой Ассортимент фасуемой продукции: шоколадные пасты, орехи, сливочное масло, джем, двухслойная, комбинированная продукция, соус, кетчуп, соевый соус, жидкости, коктейли, джем, варенье, мёд, сгущённое молоко, кисель, десерт, товары бытовой химии и т.д.. Автомат представляет собой малогабаритный комплекс роторного типа. Время переналадки сменного комплекта для стаканчиков разного диаметра – 30 мин. В стандартный состав автомата АФ-1500 ПБ входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов + датчик наличия стакана • Дозатор автоматический поршневой • Узел подачи фольги/платинки • Узел запайки фольги/ платинки • Вакуумный компенсатор • Маркер даты • Узел съема • Блок управления - контроллер • Загрузочный бункер – 30 л. • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов ; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму ); • Загрузочный бункер с подогревом - 100 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме; • Пневмооборудование - Camozzi (Италия). Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный Производительность - 1 500 - 2 000 доз/час Диаметр стакана - 75 мм, 95 мм, произвольный Привод: пневматический/ электромеханический/серво Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 900×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея)Производитель: Собственное производство Способ действия: Горизонтальные Производительность: 1200 шт в час

.
Москва
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ КЛАССИЧЕСКОГО ТВОРОГА СТАКАН, СТАНОК УПАКОВКИ АФ-1500Т

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ КЛАССИЧЕСКОГО ТВОРОГА СТАКАН, СТАНОК УПАКОВКИ АФ-1500Т

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТ ФАСОВКИ ТВОРОГА АФ-1500Т Фасовочный автомат АФ-1500Т предназначен для фасовки классического творога различной консистенции с кусочками фруктов, творожных масс, сырков, васаби в готовые пластиковые стаканчики с последущей запайкой стакана фольгой. Автомат имеет дозатор со шнековой подачей творога. Шнек набивает творог в мерный стаканчик дозатора, который имеет возможность регулировки объема творога. После поворота стакана дозатора пневматический цилиндр выдавливает дозу продукта в полимерный стакан. В стандартный состав автомата АФ-1500 входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов • Дозатор автоматический ( для творога) • Узел подачи платинки • Узел запайки платинки • Вакуум компенсатор  • Маркер даты • Узел съема стаканов • Блок управления - контроллер • Загрузочный бункер – 100 л. • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов в один стакан; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму стакана); • Загрузочный бункер с подогревом - 120 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный;. Производительность - до 1500 доз/час;. Построение – роторное Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Метод дозирования – объемный; Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 1000×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея) Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме - манометр • Пневмооборудование - Camozzi (Италия).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Карусельный (роторный) Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Вязкие Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

1 700 000 руб.
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-1500В

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-1500В

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ В СТАКАН АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР АФ-150 Фасовочное оборудование - автомат фасовки, упаковки АФ−1500В предназначен для фасовки сыпучих пищевых продуктов, мелкоштучных продуктов с запечатыванием стакана алюминиевой фольгой / платинкой или плёнкой и (или) пластиковой крышкой. Автоматы являются аппаратами роторного типа с весовым дозатором Продукт: готовые завтрака, отруби, гранола, мюсли, орехи, конфеты, сушеные фрукты, сухарики, семечки, сухофрукты, поп-корн, снэки, кукурузные палочки, печенье, сыпучие продукты, каши, многокомпонентные продукты Величина дозы продукта 5÷300 гр. Используются готовые пластиковые стаканы из ПП, ПС и д. р. материалов. Диаметр фланца стакана – 68; 75; 95; 110 мм или под заказ. Высота стакана – до 140 мм. Платинка» из алюминиевой фольги для термозапаивания. Запайка может осуществляться различными упаковочными плёнками: ПЭ, ПП, фольга/ПЭ и д.р. Крышка - «нахлобучка» для стакана из ПП, ПС и д. р. Время переналадки сменного комплекта для стаканчиков разного диаметра – 30 мин. Пневматическая система: • Давление - 0,6 МПа; • Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; • Контроль давления в пневмосистеме - визуальный (манометр+контр.лампа); • Пневмооборудование - Camozzi (Италия). В стандартный состав автомата АФ-1500 серво входит: • Блок подготовки воздуха • Узел подачи стаканов • Дозатор автоматический весовой • Узел подачи платинки • Узел запайки платинки • Вакуум компенсатор (для предотвращения вздутия платинки) • Маркер даты • Узел съема стаканов • Блок управления - контроллер - сервопривод • Загрузочный бункер – 30 л. • Автоматическая мойка • Сброс воздуха • Стол накопитель Дополнительные устройства: • Дополнительный дозатор для фасовки двух продуктов в один стакан; • Дополнительные шланги для подачи фасуемого продукта; • Сменный комплект (для перехода на др. типоразмер или др. форму стакана); • Загрузочный бункер с подогревом - 120 л.; • Транспортер (длина – по заказу, от 1м и более); • Узел укупорки пластиковой прозрачной крышкой-нахлобучкой; Технические характеристики автомата АФ−1500: Режим работы автомата – непрерывный;. Производительность - до 2 000 доз/час;. Построение – роторное Количество роторов – 1;. Число посадочных гнезд – 8;. Метод дозирования – объемный; Дозы - 100 ~ 500 мл, Погрешность дозирования ±2%;. Габаритные размеры – 1000×900×1800мм;. Материал - нержавеющие стали марки 12Х1810Т, 08Х18Т1 Вес - 230 кг. Электропитание: Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; Электрооборудование - Omron (Япония), Autonics (Южная Корея)Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Карусельный (роторный) Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

1 300 000 руб.
Московская область
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК УПАКОВКИ, РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФАСОВКИ В СТАКАН, АВТОМАТ, СТАНОК РОЗЛИВА СМЕТАНЫ АФ1500 Автомат АФ1500 (запайщик стаканов) предназначен для фасовки, розлива жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканы любой формы (круглые, прямоугольные, треугольные и др. не стандартные) и запайки стаканов фольгой.  Опции - крышка еахлобучка. Ассортимент фасуемой продукции: молоко, сливки, кефир, ряженка, сметана, майонез, йогурты с кусочками фруктов, плавленый сыр, сливочное масло, творожная масса, джем, двухслойная, комбинированная продукция.  Автомат представляет собой малогабаритный комплекс роторного типа. Производительность - до 1 500 шт/час. Время переналадки сменного комплекта для другого размера стакана – 30 мин. Стандартный дозатор - поршневой Технические характеристики •Режим работы автомата – непрерывный; •Производительность - 1500 доз/час; •Построение – роторное; •Число посадочных гнезд – 8; •Метод дозирования – объемный; •Регулировка дозы - плавная - 100 - 500 мл, с точной подстройкой; •Погрешность дозирования ±2%; •Габаритные размеры – 900x850x1800мм; •Материал - нержавеющие стали •Вес - 230 кг. Электропитание: •Напряжение – переменное 220В, 50 Гц, однофазное; •Потребляемая мощность (максимальная) - не более 1 кВт; •Напряжение питания цепей и блокировок - 24В; •Электрооборудование - Omron (Япония). Пневматическая система: •Давление - 0,6 МПа; •Расход сжатого воздуха - не более 250-300 л/мин; •Контроль давления в пневмосистеме •Пневмооборудование - Camozzi (Италия).Производитель: АВАНГАРД Способ действия: Горизонтальные Производительность: 1500 шт в час

1 200 000 руб.
ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА

ФАСОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛИНИИ РОЗЛИВА МОЛОКА В БУТЫЛКУ ПЭТ, АВТОМАТ, СТАНОК, МАШИНА Оборудование предназначено для розлива молочных и кисломолочных продуктов различной вязкости в ПЭТ тару с последующим укупориванием винтовой пробкой, используется для розлива молока, кефира, ряженки, питьевого йогурта и прочего. Преимущества оборудования: • Высокий уровень автоматизации, минимальные потребности в обслуживающем персонале и электроэнергии, снижаются производственные издержки, что позволяет назначить более выгодную цену реализации конечной продукции, повысить рентабельность предприятия. Технические характеристики Автомата розлива: Количество дозаторов, шт. 6 - 8 Производительность, БВЧ (тара 1л) Диапазон дозирования, мл или Электропитание, В (Гц) 220/380 (50) Потребляемая мощность, кВт 2, 2 Рабочее давление пневматики, МПа 0, 5-0, 8 Теоретический расход воздуха, м3/час ~10, 0 Габаритные размеры, мм 2500 Х 1200 Х 1800 Масса, кг 750Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические

1 000 000 руб.
Флексографические узкорулонные печатные машины секционные

Флексографические узкорулонные печатные машины секционные

лексографические узкорулонные печатные машины секционные Машина флексографской печати секционного (линейного) построения позволяет выполнять полный цикл изготовления высококачественных полноцветных этикеток, наклеек, ярлыков, коробок, бумажных стаканов, гибкой упаковки из пленки или фольги, печати колбасной оболочкии другой продукции. Кроме печатных секций в её состав обычно входят следующие системы: равнения края полотна, высечка, ламинирование, холодное тиснение, резка в лист и другие. Достоинства машины: - Продольная приводка без ограничений (360 градусов, без упора)  - Три независимых автоматических зоны натяжения полотна (размотка, печать, намотка)  - Короткое расстояние между печатными секциями (уменьшает себестоимость запуска нового тиража)  - Малая занимаемая машиной площадь  - Возможность заказа машины с тремя слотами высечки, опцией резки в лист + конвейер для сборки резанных листов. Технические характеристики в комплекте машины от 1 до 6 красочных секций  - Пульт управления  - Между печатными секциями установлены мощные ИК-сушки (ИК-сушки + обдув горячим воздухом) или комбинированные сушки (УФ и ИК), с регулируемыми мощностями излучения  - Секция ротационной высечки  - Намотчик облоя  - Штанга размотки холодного ламината  - Стол для склейки полотна  - Переворотный стол для печати на оборотной стороне запечатываемого материала  - Красочная секция открытого типа, с ракелем и дукторным валом  - Регулировка приводки без остановки машины  - Автоматически отводящаяся красочная система (анилоксовый вал, ракель, дукторный вал и ванночка с краской) при остановке машины  - Система независимой регулировки натяжения полотна  - Датчик окончания рулона  - В комплект с машиной идет устройство наклейки флексоформы на формный цилиндр

—
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—
Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва