Автомат розлива газированной воды в ПЭТ тару

Линия розлива газ напитки (б/у)

Действующий цех по розливу газированных напитков. б/у. Капитальный ремонт в 2011 году. В комплектации: 1. Аппарат розлива (полуавтомат XRB-16) 2. Сатуратор (двухколонный, с активной деаэрацией) 1800 л/ч 3. Термотоннель (для групповой упаковки до 200 уп/ч) 4. Укупор (полуавтомат, ЗБУ 1500, пневматический)

420 000 руб.

Комплект оборудования для выдува ПЭТ-тары, бутылок (0,2 - 6,0 л.)

Мы предлагаем весь комплект оборудования для выдува пэт-тары — за 460 т.р. В комплекте: 1. Полуавтомат выдува JD-88 B 2. Компрессор поршневой 3. Пресс-форма двухместная. Проектирование пресс-форм, обвязка охлаждения, пуско-наладка – бесплатно Полуавтомат для выдува ПЭТ бутылок объемом от 0,2 до 6,0 л. Назначение и краткое описание: Полуавтоматы этой серии предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 10л. Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ одновременно двух 1.5 литровых или одной 5 литровой бутылок. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа, пневматический формирователь (устройство выдува) Особенности полуавтомата: В стандартный комплект поставки входит комплект переналадки для выдува пятилитровой бутылки (сдвоенный пневмоцилиндр с уплотнителем горла). Полуавтомат может работать при давлении до 25атм В узле смыкания пресс-формы применен четырехрычажный механизм с пневмоприводом. Неподвижная и подвижные плиты изготавливаются из чугуна и притягиваются за четыре угла. Эти решения применены в целях повышения жесткости конструкции и сохранения параллельности частей пресс-форм, а также для уменьшения износа направляющих. Это позволяет выдувать продукцию при значительном давлении и получать продукцию высокого качества. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность оборудования и уменьшить уровень производимого шума. Станция разогрева имеет две группы ламп нагрева по 8 зон в каждой, что позволяет равномерно нагревать преформы практически любой длины. Применение вытяжных вентиляторов в зоне нагрева предотвращает «эффект духовки» и повышает эффективность и точность инфракрасного нагрева преформы Технические характеристики: Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л До 880 бут.ч Максимальная производительность при выдуве тары 3.0 — 10.0л До 400 бут/ч Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкания пресс-формы 125 кН Объём выдуваемой тары 0.2л…..10л Давление выдува мПа 1,6…2,5 Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9 Расход сжатого воздуха 700…1540 Нл/мин Вид охлаждения резьбы преформы воздушный Вид охлаждения пресс-формы водяной Расход воды на охлаждение л/.час до 200 л/час Температура воды в системе охлаждения 10….120 С Электропитаниестанции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200 / 380 / 50 / 3 Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1 Допустимые колебания электросети

600 000 руб.

Линия розлива газированной воды. Скомплектована новым оборудованием.

В комплект входит: 1. Полуавтомат розлива XRB-16 (до 1000 б/ч) 2. Укупор (пневмо, полуавтоматический до 1500 б/ч) 3. Сатуратор (для насыщения воды газом СО2 1600 л/ч) 4. Упаковщик (для групповой упаковки в термоусадочную пленку) Полуавтомат розлива XRB-16 Полуавтоматическая разливочная машина предназначена для наполнения стеклянных бутылок и бутылок типа ПЭТ емкостью 0,25 — 2,0 л газированной водой, пивом тихими жидкостями. В комплект машины входит дозирующее устройство, предназначенное для добавления сиропа в разливаемую жидкость. Доза сиропа может регулироваться в пределах 0 -230 мл Устройство оснащено частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости вращения разливочного стола, что позволяет достичь оптимальной производительности для каждого типа бутылки и разливаемой жидкости. В машине использован изобарический принцип разлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность жидкости СО2, а также разливать пенящиеся напитки (пиво, квас натуральный). Технические данные Розлив в бутылку 0,33л До 1500 б/час Розлив в бутылку 0,5л До 1000 б/час Розлив в бутылку 1,0л До 700 б/час Розлив в бутылку 1,5л До 600 бут./час Розлив в бутылку 2,0л До 500 бут./час Потребляемая мощность 0,37 кВт Напряжение питания 380В, 50Гц Число разливочных головок 12 шт. Габариты (ДxВxШ) 1000x1000x2000 мм Масса 248 кг1.1.2.3.1.2.4. Укупорочный полуавтомат Предназначен для закупоривания бутылок винтовой ПЭТ-пробкой. Напольное исполнение. Производительность: 1500 пробок/час Высота бутылки 100-400 мм Рабочее давление 0,4-0,6 Мпа Расход воздуха м3/час 1,5 Напряжения источника питания активных датчиков уровня 12+1,2В. (50мА макс) Габаритные размеры (Д х Ш х В) 300х300х1800 мм Сатуратор Сатурационная установка 1600 л/час Технические данные: Производительность, л/час: 1600 Габариты, длина/ширина/высота (мм): 500/450/1750 Масса, кг: 60 Установленная потребляемая мощность, кВт: 1,4 Напряжение питания, В: 220 Давление воды на входе, МПа: не менее 0,2 Содержание СО2 в воде, г/л: не менее 4 Давление СО2, МПа: от 0,3 до 0,4 Давление воды в напорной магистрали на струйную насадку, Ат: не менее 7,5 Комплектация: Напорный насос (Италия). Материал колонн — зеркальная нержавеющая сталь (хим. полировка). Термоупаковщик Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Термоусадочная машина TPC AP 450R для блочной, групповой и транспортной упаковки в полиэтилен — доработанный вариант классической модели TPC AP 450. Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Надежный, износостойкий аппарат для упаковки коробок, бутылок, банок и даже чайных сервизов. Габаритные размеры 1970х810х1570 мм Вес до 95 кг. Напряжение электросети 220В / 50Гц Потребляемая мощность 4,8 кВт Размер упаковки до 600х400х350 мм. Ширина пленки до 530 мм. Тип пленки ПЭ термоусадочная Производительность до 100 упак./час Дополнительная информация Рабочий стол перед термоножом: 590х376 Каретка: 500х400 или 500 / 600 Диаметр рулона пленки: мах 260 Оборудование сертифицировано. При необходимости можем доукомплектовать линию чиллером (для охлаждения воды), транспортером (пластинчатым), каплеструйным принтером (датер), этикетировщиком. Пуско-наладочные работы и обучение персонала.

550 000 руб.

Универсальная разливочная машина. Моноблок розлива газ негаз воды

Специалисты Группы Компаний "Вектор-Упак" разработали и запустили в серийный выпуск Моноблок розлива РУ-2Д2 (полуавтомат). Универсальная разливочная машина может наполнять пэт бутылки различного объема (от 0,5 до 5,0 литров). Конструктив данного полуавтомат разлива позволяет наполнять ПЭТ тару как спокойными жидкостями, так и газированными напитками. В тару от 0,5 до 2,5 л. РУ-2Д2 имеет возможность разливать также сладкие купажированные напитки. Производительность до 500 бут/час. Моноблок розлива газированных и не газированных напитков 4-х головочный Объем бутылок 0,5-2.5,0 л. Производительность при 0,5 л. 600 бут/час Производительность при 1,5 л. 400 бут/час Количество разливочных головок. Количество дозирующих (сироп) головок 2/2 Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800 Энергопотребление 0,37 кВт (380В) Описание работы линии розлива и выдува ПЭТ бутылок. 1. Участок розлива: Вода под давлением от 1 до 3 Ат. подается на фильтра и проходит этап фильтрования. Следующий этап - насыщение воды СО2 на сатураторе. Далее, вода подается на аппарат разлива и разливается в бутылку оператором. Бутылки поступают на аппарат разлива вручную . Перед подачей на розлив бутылку ополаскивает другой оператор. Наполненные бутылки укупориваются вручную. Затем укупоренная бутылка подается на этикетировщик, где наносится этикетка. Групповая упаковка бутылок в термоусадочную пленку осуществляется с помощью полу-или автоматического упаковщика. Групповая упаковка на паллетах переносится на склад готовой продукции. Подготовка купажа производится технологом цеха при помощи купажной емкости. В нее подается фильтровая вода, затем засыпаются ингредиенты согласно рецептуре. Следующим этапом происходит перемешивание, доведение до нужного объема и готовый купаж подается на сиропный дозатор, где происходит дозация в бутылку с помощью оператора. Одна емкость обеспечивает непрерывный четырех часовой цикл ( пол рабочей смены). Насыщение воды СО2: СО2 подается на сатуратор в автоматическом режиме с помощью редуктора и готового баллона с СО2 установленного в безопасном месте. Баллон и сатуратор соединяются трубопроводом. 2. Выдувной участок производства ПЭТ тары: Сжатый воздух получаем при помощи компрессора не менее 16 атм. Затем он подается на выдувную машину. Компрессорную станцию можно установить в другом помещении и соединить с полуавтоматом выдува с помощью трубопровода. Преформы (заготовки) в печь разогрева устанавливаются вручную. После разогрева преформ, оператор переставляет их в пресс-формы (матрицы), заранее заготовленной формы (для придания бутылке нужной формы). Одно нажатие, хлопок воздуха, и при помощи сжатого воздуха разогретая преформа превращается в готовую бутылку. Они затем передаются на разливочный участок или отгружаются в пакеты для дальнейшей транспортировки. Масса 150 кг Принцип работы моноблока: Ставим бутылки под головки Нажимаем кнопку "Пуск", головки опускаются происходит налив (по уровню). Излишки воды уходят в дренаж. Переставляем бутылки под дозирующие головки (дозатор сиропа). Нажимаем "Пуск", подаётся доза сиропа Снимаем готовую наполненную тару и ставим ее на укупор. розлив от 0,5 до 5,0 Моноблок фасовочно-укупорочный для разлива безалкогольных сладких напитков и минеральной газ/негаз воды. Полуавтомат одновременно способен производить следующие операции: 1) розлив газированной минеральной воды в пэт-тару, бутылку от 0,5л. до 5,0л; 2) дозирование сахарного сиропа для сладкой газированной воды; 3) доливка питьевой газированной воды в бутылки; 4) укупоривание обжимной кронен-пробкой, укупорка винтовой пэт-пробкой наполненной бутылки с минеральной или сладкой газированной водой. Выполнение данных операций возможно также по отдельности в независимом режиме. Аппарат розлива РУ2Д2 представляет собой конструкцию, смонтированную на станине Основные механизмы и элементы управления аппарата. 1-блок управления розлива, 2 - станина , 3 - механизм подъема-опускания разливочных головок , 4 - механизм подъема-опускания укупорочных головок блок управления, 5 блок управления укупора- , 6 - разливочные головки, 7 - блок управления дозатора, 8 – укупорочные головки , 9 - механизм поджима бутылок, 10 - система воздухоподготовки.

250 000 руб.

Дозатор поршневой для розлива густых продуктов, фасовка химии

Предлагаем весовые, поршневые, объемные дозаторы. Дозатор для фасовки топленого масла, майонеза, кетчупа и других соусов, сметаны, кефира, джема, варенья, и других густых продуктов. Дозатор густых продуктов также хорошо подходит для фасовки непищевых продуктов таких как шампуни, гели, мази и масла, лаки, краски и т.п. Продукт поступает в дозатор из бункера за счет всасывания в мерный цилиндр. Тара подставляется и убирается оператором вручную. Дозатор оснащен педалью управления при нажатии на которую устройство выдает заданную дозу. Установка также может работать и в автоматическом режиме, выдавая заданные дозы через равные промежутки времени. Дозатор изготавливается с мерными цилиндрами различного объема: 100, 250, 500 и 1000 мл. Доза фасовки может быть плавно отрегулирована в пределах объема мерного цилиндра. Привод установки - пневматический. Производительность - в автоматическом режиме 600 - 1080 доз\час - с управлением от педали 0 - 1080 доз\час Объем дозы Объем цилиндра = 100 мл 10 - 100 мл Объем цилиндр = 250 мл 50 - 250 мл Объем цилиндра = 500 мл 100 - 500 мл Объем цилиндра = 1000 мл 100 - 1000 мл Погрешность дозы не более 1 % Электропитание Напряжение AC 220 В / 50 Гц или 110 В / 60 Гц Потребляемая мощность 20 Вт Прочие характеристики Давление воздуха 0,4 – 0,6 МПа Габариты дозатора 100 мл 77×25×78 мм Габариты дозатора 250 мл 77×25×78 мм Габариты дозатора 500 мл 88×25×77 мм Габариты дозатора 1000 мл 101×25×77 мм Масса дозатора 100 мл 25,5 кг Масса дозатора 250 мл 25,5 кг Масса дозатора 500 мл 27 кг Масса дозатора 1000 мл 32 кгВид: Поршневые

100 000 руб.

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV Yeah 2019 72x105 cm - 5 Colors + Coating Tower + Extended Delivery ALV2 Counter: 65 mio impressions Equipped with: . KBA ErgoTronic Console . Wallscreen, QualiTronic LiveView . ErgoTronic QualiTronic ColorControl (Inline colour measuring system) . ErgoTronic ColorDrive (Compact colour measurement) with Techkon SpectroDens . LogoTronic with CIPLink-X (CIP3-PPF) Server . KBA PressSupport 24Sheetfed . FAPC (Fully Automatic Plate Change) . Cocking Register (lateral, vertical & diagonal) . CleanTronic Automatic Washers (Inking Rollers, Blanket and Impressions Cylinders) . VariDamp Dampening . Technotrans Beta.c Central Refrigeration . Technotrans Alcosmart AZR . Feeder DriveTronic with 2 Suction-belts feed table . Multiple-sheet detector and Ultrasonic Double-sheet detector . Air Side lay and Front lay Detector . Manual Non-Stop system in the Feeder . Cardboard Sheet Guide Attatchment CX: 0,06 ~ 1,2mm . Ink unit temperature control . KBA Colortronic Ink keys . Ink Agitators . Venturi (Air Transfer System) . Chromed Impression Cylinders . Extended Delivery ALV2 with Non-Stop Rollo . Dryer VariDry UV with 2 lamps on Delivery . Dryer VariDry LED-UV with 1 lamp (Interdeck after PU-5 or on Delivery) . Chiller Grafix Coolmax for LED-UV lamps . Grafix PowderMax Powder Spray with antistatic device . Coating Tower Harris & Bruno with Chambered Doctor Blade . 2x Anilox rollers (13 cm3 and 19 cm3) . Automatic Washer LithoCoat for Chambered Doctor Blade . Air supply cabinet Becker . 2x Pneumatic compressors Kaeser SX6 AirCenter . Speed 16000 sph with Speed Display at the delivery Including: Plate Punch Wandt, Manuals, Tools, Transformer and Accessories

2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

MABEG RS106 Inline Reel Sheeter, Antistatic Bars, Humidifying Spray, ** Disc brake system** Cut off Length 450-780mm. Max width 1060mm. Min width 520mm. Reel diameter 1,500mm. Stock range 40-300 gsm

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS Qualitronic Year: 2016 Counter: 89 million Equipment Machine Control Control Unit: ErgoTronic Color Control Quality control: QualiTronic ColorControl PSO Match Measuring system: QualiTronic ColorControl (Inline measurement and regulation system) Wallscreen Logotronic CIP3 Feeder Feeder type: KBA DriveTronic Feeder Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static SIS Units Number of printing units: 8x Perfecting: 4/4 - 8/0 Plate changing: SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic Plate Ident Flying JobChange Dampening: KBA Variodamp IPA-red./IPA-free Washing device: CleanTronic - Combinated blanket-, impressioncylinder and roller washing device Delivery Delivery type: High-Performance Delivery Dynamic Sheet Brake Anti static Powder device: Grafix Powder Max System Powder exhaust General Pneumatic system: Kaeser Periphery AirStar (water cooled) Technotrans beta-c Antistatic: Antistatic equipment Feeder and Delivery - high performance version Cooling: Beat PS Eco Alcosmart AZR CANopen Watercooled

Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV Year: 2018 Counter: 145 million Equipment Machine Control Control Unit: RMGT PCS-G with touch screen 55" Measuring system: Lithec Lithoflash Inline ColorMeasurement Wallscreen automatic size setting Wallscreen XL Feeder Feeder type: V-type Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static Units Number of printing units: 8 Perfecting: Yes Videosystem for sheet travel Ink temperature control Inkline: Yes Delivery Delivery type: CD Anti static Dryer: LED UV Periphery Cooling: Technotrans alpha.c 90 L Technical Details Max sheet size: 920x640mm Max sheet size in perfecting: 920x635mm Min sheet size: 410x290mm Min sheet size Perfecting: 410x370mm Max print size: 900x615mm Plate size: 910x665mm Thickness: 0,04-0,4mm Output: 13.000 sheets/hour Current data Frequency: 50 Hz Voltage: 200 V Amperage: 260 A Condition Details All functions of the machine checked and tested Scope of delivery according to standard equipment fully complete

GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS 410 Год выпуска 2012 Печатных секций - 7 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395 мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм. Возможность печати в два прогона GALLUS EMS 410 Год выпуска 2011 Печатных секций - 9.Трафаретных секций-2. Станций тиснения/ламинации-1 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,174 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: кроме 1-й и 9-й секций Печать по обороту (подложке): 2,3 секции Печать по клею (релам делам): 2,3 секции Ламинация: кроме 1-й и 9-й секций! Трафарет: любая секция Механизм сведения и разведения полотна Депостильяж Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS EMS 430 Год выпуска 2015 Печатных секций - 10.Трафаретных секций-3. Станций тиснения/ламинации-2 Ширина материала: 100 - 430мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,183 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z183 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: любая секция Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: любая секция Трафарет: любая секция Возможность печати в два прогона Механизм сведения и разведения полотна Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) Дополнительная корона Переворот (КРЕСТ) GALLUS EMS 430 Печатных секций - 3 Ширина материала: 100 - 430мм Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм 2 размотки Печать по обороту (подложке): любая секция Возможность печати в два прогона Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS ECS 340 Год выпуска 2014 Печатных секций - 12. Трафаретных секций - 1. Станция тиснения/ламинации - 2. Ширина материала: 100 - 345мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 315мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,117,121,125,132,139,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z158 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 800 мм. Для алюминия 600мм Холодное тиснение: кроме 1-й секции Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: кроме 1-й секции. Ролик не более 20 кг Трафарет: кроме 1-й секции Возможность печати в два прогона Переворот (КРЕСТ) Все оборудование в работе, не в европе Подбор, поставка и все сервисные работы для флексографических и офсетных машин Монтаж и демонтаж, пуско-наладочные работы любой сложности вышеперечисленного оборудования. Подбор и поиск как нового так и подержанного, бывшего в употреблении оборудования… Помощь в продаже Вашего оборудования!!!