Четырехсторонний станок СЧ 3425 для профилирования бруса сечением 340х250 мм.

Четырехсторонний станок СЧ 3425 для профилирования бруса сечением 340х250 мм. — фото 1

800 000 руб.

Курган
ooo-ekotehnologii.promportal.su
Алексей Викторович Центр Продаж Оборудования по Переработке Древесины
ooo-ekotehnologii.promportal.su
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина обрабатываемой заготовки, мм наибольшая 350 наименьшая 40 Толщина обрабатываемой заготовки, мм наибольшая 250 наименьшая 100 Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм 400 Частота вращения ножевых валов, об/мин нижнего 4500 верхнего 5100 Частота вращения вертикальных шпинделей, об/мин 5100 Скорость подачи, м/мин 6/9 Суммарная мощность электродвигателей станка, кВт 35 Габаритные размеры станка, мм длина 2600 ширина 1150 высота 1775 Масса, кг 2500 ОСОБЕННОСТИ: станок не копирует кривизну детали, т.к. использован передний литой стол высокоточного фуговального станка СФ4-1; ручное базирование заготовки на столе и ручная подача на нижний ножевой вал позволяют получить точную базовую плоскость и более точную механическую обработку остальных поверхностей заготовки; бесцепной карданный привод подачи: прочный, долговечный и почти не требующий ухода; нижние гладкие самоочищающиеся приводные ролики повышают эффективность подачи на 30 - 40% самоочистка роликов происходит за счет небольшого их проскальзывания относительно обрабатываемой детали, за счет разницы окружной скорости верхних и нижних роликов, заданной специальным редуктором; высокоточные и жесткие боковые шпиндели имеют биение посадочной поверхности не более 0.03 мм.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Викторович Центр Продаж Оборудования по Переработке Древесины

Petkus 531 (Петкус 531)

Petkus 531 (Петкус 531)

Воздушно:очистительная часть унифицирована с машиной К-218/1, описанной ранее. Решетный стан состоит из двух решет — верхнего и нижнего , которые очищаются: верхнее — подбп-валыциком , нижнее — щетками , которые приводятся в движение кривошипом . Колебания решетному стану и лотку триерных цилиндров передаются от эксцентрикового вала . На концах триерных цилиндров установлено лопастное колесо для выгрузки очищенного материала или коротких примесей. Очищаемый материал из бункера через дозировочную заслонку питающим валиком подается на сетку под первый канал аспирации, где из него выделяются легкие примеси, которые через осадочную камеру периодически удаляются из машины в выход , Основной поток материала поступает на верхнее решето , отделяющее крупные примеси, которые через выход выводятся из машины. На нижнем решете отделяются мелкие примеси, которые по скатной доске выводятся из машины через выход . Сход с решета поступает на решетку второго канала аспирации, где из него выделяются оставшиеся примеси и легкое зерно (семена), которые из осадочной камеры выводятся в выход . Если очищаемый материал не требует отделения коротких или длинных примесей, то он выводится из машины через выход . При отделении от коротких примесей материал поступает двумя потоками в триерные цилиндры . Короткие примеси, западая в ячейки цилиндра, попадают в лоток и через выход выводятся из машины, а очищенное зерно через лопастное колесо подается в выход . При очистке от длинных примесей устанавливают цилиндры с большим диаметром; ячеек, тогда семена основной культуры, западая в ячейки, попадают в лоток и выводятся через выход , а длинные примеси лопастным колесом выводятся в выход Технические данные Весовой расход: 0,63 кг/с (2,5 т/час) при обработке пшеницы с содержанием примесей в 2-3% и с достижением минимальной конечной чистоты в соответствии с ТГЛ 14 196 Потребная мощность: 4,0 кВт Главные габариты: Длина: 5050 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2210 мм, 2980 мм (с выдувным криммером) Число оборотов: Электродвигателя: 1450 об/мин Вентилятора: для зерновых 850 об/мин для бобовых 1050 об/мин Триерных цилиндров: 32 об/мин Масса: 1100 кг

290 000 руб.
Курган
Линии гранулирования производительностью 1 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 1 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5

Линия гранулирования производительностью 1 т/час на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5 Участок приемки и подачи сырья: 1. Шнек подвижный приемный – 100 000 руб. 2. Транспортер ленточный наклонный – 90 000 руб. 3. Транспортер цепной скребковый наклонный – 110 000 руб. 4. Приемник сырья с камнеуловителем – 50 000 руб. Итого: 350 000 руб. Участок сушки: 1. Теплогенератор – 400 000 2. Наддувный вентилятор – 70 000 3. Искрогаситель – 180 000 5. Воздухопровод D600 мм с системой забора дополнительного воздуха – 80 000 6. Сушильный барабан АВМ 1,5 в комплекте с плавающим механизмом – 300 000 6. Опорные катки с приводом сушильного барабана – 60 000 руб. 7. Воздухопровод D600 мм с сепаратором – 110 000 8. Дымосос основной – 160 000 9. Циклон основной – 95 000 10. Шнек дробилки с приемником – 80 000 11. Затвор шлюзовой – 60 000 Итого: 1 555 000 руб. Участок гранулирования: 12. Дробилка молотковая – 290 000 13. Циклон малый активный со шлюзовым затвором – 70 000 14. Шнек подающий - 50 000 руб. 14. Бункер накопитель – 100 000 руб. 15. Дозатор – 30 000 руб. 16. Смеситель – 30 000 руб. 17. Парогенератор или система подачи горячей воды – 55 000 руб. 17. Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 – 700 000 руб. 18. Транспортер грануляторов – 70 000 руб. Итого: 1 395 000 руб. Участок охлаждения: 19. Нория загрузки охладителя – 70 000 руб. 20. Колонна охлаждения по типу встречного потока 1 т/ч – 80 000 руб. 21. Вентилятор малый с системой трубопроводов – 75 000 руб. 22. Блок малых циклонов с затворами шлюзовыми – 45 000 руб. 23. Вибросито – 25 000 руб. Итого: 295 000 руб. Участок накопления, взвешивания, и фасовки: 24. Нория бункера накопителя – 70 000 руб. 25. Бункер накопитель – 90 000 руб. 26. Дозатор гранул (пеллет) – 35 000 руб. 27. Весы паллетные с площадкой – 35 000 руб. Итого: 230 000 руб. Электрооборудование: Шкаф силовой – 55 000 руб. Шкаф управления участком сушки и подачи сырья - 80 000 руб. Шкаф управления пресс-гранулятором– 40 000 руб. Шкаф управления участками гранулирования, охлаждения, накопления – 75 000 руб. Система датчиков – 25 000 руб. Пульт управления с оборудованным местом оператора – 45 000 руб. Итого: 320 000 руб. Всего стоимость всей технологической линии по производству топливной гранулы (пеллет) составляет 4 145 000 руб. Работы по монтажу оборудования на вашем участке, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию с выходом на номинальную мощность и обучение персонала, может составлять до 15 % от стоимости оборудования.Производитель: Собственное производство

5 900 000 руб.
Курган
Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5 (2 шт.) Участок приемки и подачи сырья: 1. Шнек подвижный приемный – 100 000 руб. 2. Транспортер ленточный наклонный – 90 000 руб. 3. Транспортер цепной скребковый наклонный – 110 000 руб. 4. Приемник сырья с камнеуловителем – 50 000 руб. Итого: 350 000 руб. Участок сушки: 1. Теплогенератор – 600 000 2. Наддувный вентилятор – 70 000 3. Искрогаситель – 240 000 5. Воздухопровод D600 мм с системой забора дополнительного воздуха – 140 000 6. Сушильный барабан АВМ 1,5 в комплекте с плавающим механизмом – 430 000 6. Опорные катки с приводом сушильного барабана – 60 000 руб. 7. Воздухопровод D600 мм с сепаратором – 110 000 8. Дымосос основной – 160 000 9. Циклон основной – 95 000 10. Шнек дробилки с приемником – 80 000 11. Затвор шлюзовой – 60 000 Итого: 2 045 000 руб. Участок гранулирования: 12. Дробилка молотковая – 290 000 13. Циклон малый активный с шлюзовым затвором – 70 000 14. Шнек подающий - 50 000 руб. 14. Бункер накопитель – 100 000 руб. 15. Дозатор 2 шт. – 60 000 руб. 16. Смеситель 2 шт. – 60 000 руб. 17. Парогенератор или система подачи горячей воды – 55 000 руб. 17. Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 2 шт. – 1 400 000 руб. 18. Транспортер грануляторов – 70 000 руб. Итого: 2 155 000 руб. Участок охлаждения: 19. Нория загрузки охладителя – 70 000 руб. 20. Колонна охлаждения по типу встречного потока 2 т/ч – 110 000 руб. 21. Вентилятор малый с системой трубопроводов – 75 000 руб. 22. Блок малых циклонов с затворами шлюзовыми – 45 000 руб. 23. Вибросито – 25 000 руб. Итого: 325 000 руб. Участок накопления, взвешивания, и фасовки: 24. Нория бункера накопителя – 70 000 руб. 25. Бункер накопитель – 90 000 руб. 26. Дозатор гранул (пеллет) – 35 000 руб. 27. Весы паллетные с площадкой – 35 000 руб. Итого: 230 000 руб. Электрооборудование: Шкаф силовой – 65 000 руб. Шкаф управления участком сушки и подачи сырья - 90 000 руб. Шкаф управления пресс-грануляторами 2 шт. – 80 000 руб. Шкаф управления участками гранулирования, охлаждения, накопления – 75 000 руб. Система датчиков – 25 000 руб. Пульт управления с оборудованным местом оператора – 45 000 руб. Итого: 380 000 руб. Всего стоимость всей технологической линии по производству топливной гранулы (пеллет) составляет 5 485 000 руб. Работы по монтажу оборудования на вашем участке, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию с выходом на номинальную мощность и обучение персонала, может составлять до 15 % от стоимости оборудования.Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.
Курган
Пресс-гранулятор ОГМ-1,5; ОГМ 0,8; ДГ-1, Б6-ДГВ

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5; ОГМ 0,8; ДГ-1, Б6-ДГВ

Продам гранулятор ОГМ 1, 5 с электродвигателем цена 730 000. Дозатор 48 000 руб. Смеситель 48 000 руб. Комплект роллеров 35 000 руб. Шкаф управления с частотным преобразователем 75 000 руб.; ОГМ 0,8 договорная; ДГ договорная. Тел. 8-919-955-36-96 Гранулятор серии ОГМ: Пресс-грануляторы серии ОГМ предназначены для производства гранул из трудногранулируемого сырья: опила, соломы, травяной муки, отрубей, лузги, барды, торфа, органо-минеральных удобрений, а также комбикормов и т.д. Благодаря 2-ступенчатому редуктору скорость вращения матрицы составляет всего 140 оборотов в минуту при мощности привода 75/90/110 кВт, что позволяет получать прочные качественные гранулы практически из всех видов биомассы; Усиленная конструкция прессующего узла позволяет выдерживать более высокие нагрузки при прессовании; Новая конструкция смесителя с защитой от забивания позволяет равномерно и качественно производить увлажнение продукта; Увеличенный диаметр рабочей камеры дозатора и уменьшенный шаг витков шнека позволяет наиболее точно дозировать подачу в смеситель. Технические характеристики: ОГМ-1,5(75кВт) - ОГМ-1,5(90кВт) - ОГМ -1,5(110кВт) Производительность: т/ч - по Опилу: 1000 - 1100 - 1200 - по Комбикормам: 1300 - 1800 - 2300 Суммарная мощность 78 - 93 - 118 -двигатель смесителя -мотор-редуктор дозатора Тип редуктора: 2-х ступенчатый.Производитель: Собственное производство

950 000 руб.
Курган
Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил

Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил

Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил, для изготовления из горбыля или бруса обрезной доски, тарной доски, штакетника, бруска, поддонов, продаю.Производитель: Собственное производство

145 000 руб.
Курган
Станок многопильный для распиловки тонкомера (лафетник) ЛД-5

Станок многопильный для распиловки тонкомера (лафетник) ЛД-5

ЛД (5,6,7,8) (лафетник дисковый) Станок предназначен для прямолинейной продольной распиловки бревен диаметром от Ø80 до Ø400 на двухкантный брус (лафет), подача механическая, цепная. Для безопасной работы станок оснащен когтевой защитой на случай выброса заготовки из зоны резания. Основные узлы: Станина, пильный узел с двумя основными двигателями, механизм подачи (цепной), система защиты с прижимными рольгангами, пульт управления. Изготовление станка по параметрам заказчика Технические характеристики Наименование ЛД (5,6,7,8) Размеры обрабатываемого материала, мм: - диаметр 80- 280 80-320 80-360 80-400 - длина 2000-6500 - ширина 50-250 Диаметр дисковых пил, мм 500-800 Диаметр посадочной шейки под пилу, мм 50 Количество устанавливаемых пил, шт. 2 Мощность основных эл. двигателей, кВт 5,5-22 Кол-во основных эл. двигателей, шт. 2 Частота вращения пильного вала, об/мин. 1000-3000 Мощность эл. двигателей механизмов подачи, кВт 1,1-2,2 Механическая подача, м/мин 10; 20; 30 Суммарная мощность эл. двигателей, кВт 16,1-46,2 Габариты, м 8500х1500х1500 Масса, кг до 2000 Цена: руб. 330 000 365 000 400 000 450 000 • Дополнительная опция: установка пильного механизма с горизонтальным пильным диском для переработки горбыля, полелафета, другой заготовки.Производитель: Собственное производство

330 000 руб.
Курган
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—
Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва