Станок многопильный для распиловки тонкомера (лафетник) ЛД-5

ЛД (5,6,7,8) (лафетник дисковый) Станок предназначен для прямолинейной продольной распиловки бревен диаметром от Ø80 до Ø400 на двухкантный брус (лафет), подача механическая, цепная. Для безопасной работы станок оснащен когтевой защитой на случай выброса заготовки из зоны резания. Основные узлы: Станина, пильный узел с двумя основными двигателями, механизм подачи (цепной), система защиты с прижимными рольгангами, пульт управления. Изготовление станка по параметрам заказчика Технические характеристики Наименование ЛД (5,6,7,8) Размеры обрабатываемого материала, мм: - диаметр 80- 280 80-320 80-360 80-400 - длина 2000-6500 - ширина 50-250 Диаметр дисковых пил, мм 500-800 Диаметр посадочной шейки под пилу, мм 50 Количество устанавливаемых пил, шт. 2 Мощность основных эл. двигателей, кВт 5,5-22 Кол-во основных эл. двигателей, шт. 2 Частота вращения пильного вала, об/мин. 1000-3000 Мощность эл. двигателей механизмов подачи, кВт 1,1-2,2 Механическая подача, м/мин 10; 20; 30 Суммарная мощность эл. двигателей, кВт 16,1-46,2 Габариты, м 8500х1500х1500 Масса, кг до 2000 Цена: руб. 330 000 365 000 400 000 450 000 • Дополнительная опция: установка пильного механизма с горизонтальным пильным диском для переработки горбыля, полелафета, другой заготовки.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Викторович Центр Продаж Оборудования по Переработке Древесины

Petkus 531 (Петкус 531)

Petkus 531 (Петкус 531)

Воздушно:очистительная часть унифицирована с машиной К-218/1, описанной ранее. Решетный стан состоит из двух решет — верхнего и нижнего , которые очищаются: верхнее — подбп-валыциком , нижнее — щетками , которые приводятся в движение кривошипом . Колебания решетному стану и лотку триерных цилиндров передаются от эксцентрикового вала . На концах триерных цилиндров установлено лопастное колесо для выгрузки очищенного материала или коротких примесей. Очищаемый материал из бункера через дозировочную заслонку питающим валиком подается на сетку под первый канал аспирации, где из него выделяются легкие примеси, которые через осадочную камеру периодически удаляются из машины в выход , Основной поток материала поступает на верхнее решето , отделяющее крупные примеси, которые через выход выводятся из машины. На нижнем решете отделяются мелкие примеси, которые по скатной доске выводятся из машины через выход . Сход с решета поступает на решетку второго канала аспирации, где из него выделяются оставшиеся примеси и легкое зерно (семена), которые из осадочной камеры выводятся в выход . Если очищаемый материал не требует отделения коротких или длинных примесей, то он выводится из машины через выход . При отделении от коротких примесей материал поступает двумя потоками в триерные цилиндры . Короткие примеси, западая в ячейки цилиндра, попадают в лоток и через выход выводятся из машины, а очищенное зерно через лопастное колесо подается в выход . При очистке от длинных примесей устанавливают цилиндры с большим диаметром; ячеек, тогда семена основной культуры, западая в ячейки, попадают в лоток и выводятся через выход , а длинные примеси лопастным колесом выводятся в выход Технические данные Весовой расход: 0,63 кг/с (2,5 т/час) при обработке пшеницы с содержанием примесей в 2-3% и с достижением минимальной конечной чистоты в соответствии с ТГЛ 14 196 Потребная мощность: 4,0 кВт Главные габариты: Длина: 5050 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2210 мм, 2980 мм (с выдувным криммером) Число оборотов: Электродвигателя: 1450 об/мин Вентилятора: для зерновых 850 об/мин для бобовых 1050 об/мин Триерных цилиндров: 32 об/мин Масса: 1100 кг

290 000 руб.
Курган
Четырехсторонний станок СЧ 3425 для профилирования бруса сечением 340х250 мм.

Четырехсторонний станок СЧ 3425 для профилирования бруса сечением 340х250 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина обрабатываемой заготовки, мм наибольшая 350 наименьшая 40 Толщина обрабатываемой заготовки, мм наибольшая 250 наименьшая 100 Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм 400 Частота вращения ножевых валов, об/мин нижнего 4500 верхнего 5100 Частота вращения вертикальных шпинделей, об/мин 5100 Скорость подачи, м/мин 6/9 Суммарная мощность электродвигателей станка, кВт 35 Габаритные размеры станка, мм длина 2600 ширина 1150 высота 1775 Масса, кг 2500 ОСОБЕННОСТИ: станок не копирует кривизну детали, т.к. использован передний литой стол высокоточного фуговального станка СФ4-1; ручное базирование заготовки на столе и ручная подача на нижний ножевой вал позволяют получить точную базовую плоскость и более точную механическую обработку остальных поверхностей заготовки; бесцепной карданный привод подачи: прочный, долговечный и почти не требующий ухода; нижние гладкие самоочищающиеся приводные ролики повышают эффективность подачи на 30 - 40% самоочистка роликов происходит за счет небольшого их проскальзывания относительно обрабатываемой детали, за счет разницы окружной скорости верхних и нижних роликов, заданной специальным редуктором; высокоточные и жесткие боковые шпиндели имеют биение посадочной поверхности не более 0.03 мм.Производитель: Собственное производство

800 000 руб.
Курган
Линии гранулирования производительностью 1 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 1 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5

Линия гранулирования производительностью 1 т/час на базе сушильного комплекса АВМ 0,65 и пресс-гранулятора ОГМ-1,5 Участок приемки и подачи сырья: 1. Шнек подвижный приемный – 100 000 руб. 2. Транспортер ленточный наклонный – 90 000 руб. 3. Транспортер цепной скребковый наклонный – 110 000 руб. 4. Приемник сырья с камнеуловителем – 50 000 руб. Итого: 350 000 руб. Участок сушки: 1. Теплогенератор – 400 000 2. Наддувный вентилятор – 70 000 3. Искрогаситель – 180 000 5. Воздухопровод D600 мм с системой забора дополнительного воздуха – 80 000 6. Сушильный барабан АВМ 1,5 в комплекте с плавающим механизмом – 300 000 6. Опорные катки с приводом сушильного барабана – 60 000 руб. 7. Воздухопровод D600 мм с сепаратором – 110 000 8. Дымосос основной – 160 000 9. Циклон основной – 95 000 10. Шнек дробилки с приемником – 80 000 11. Затвор шлюзовой – 60 000 Итого: 1 555 000 руб. Участок гранулирования: 12. Дробилка молотковая – 290 000 13. Циклон малый активный со шлюзовым затвором – 70 000 14. Шнек подающий - 50 000 руб. 14. Бункер накопитель – 100 000 руб. 15. Дозатор – 30 000 руб. 16. Смеситель – 30 000 руб. 17. Парогенератор или система подачи горячей воды – 55 000 руб. 17. Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 – 700 000 руб. 18. Транспортер грануляторов – 70 000 руб. Итого: 1 395 000 руб. Участок охлаждения: 19. Нория загрузки охладителя – 70 000 руб. 20. Колонна охлаждения по типу встречного потока 1 т/ч – 80 000 руб. 21. Вентилятор малый с системой трубопроводов – 75 000 руб. 22. Блок малых циклонов с затворами шлюзовыми – 45 000 руб. 23. Вибросито – 25 000 руб. Итого: 295 000 руб. Участок накопления, взвешивания, и фасовки: 24. Нория бункера накопителя – 70 000 руб. 25. Бункер накопитель – 90 000 руб. 26. Дозатор гранул (пеллет) – 35 000 руб. 27. Весы паллетные с площадкой – 35 000 руб. Итого: 230 000 руб. Электрооборудование: Шкаф силовой – 55 000 руб. Шкаф управления участком сушки и подачи сырья - 80 000 руб. Шкаф управления пресс-гранулятором– 40 000 руб. Шкаф управления участками гранулирования, охлаждения, накопления – 75 000 руб. Система датчиков – 25 000 руб. Пульт управления с оборудованным местом оператора – 45 000 руб. Итого: 320 000 руб. Всего стоимость всей технологической линии по производству топливной гранулы (пеллет) составляет 4 145 000 руб. Работы по монтажу оборудования на вашем участке, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию с выходом на номинальную мощность и обучение персонала, может составлять до 15 % от стоимости оборудования.Производитель: Собственное производство

5 900 000 руб.
Курган
Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5

Линии гранулирования производительностью 2 т/ч на базе сушильного комплекса АВМ 1,5 и пресс-грануляторов ОГМ-1,5 (2 шт.) Участок приемки и подачи сырья: 1. Шнек подвижный приемный – 100 000 руб. 2. Транспортер ленточный наклонный – 90 000 руб. 3. Транспортер цепной скребковый наклонный – 110 000 руб. 4. Приемник сырья с камнеуловителем – 50 000 руб. Итого: 350 000 руб. Участок сушки: 1. Теплогенератор – 600 000 2. Наддувный вентилятор – 70 000 3. Искрогаситель – 240 000 5. Воздухопровод D600 мм с системой забора дополнительного воздуха – 140 000 6. Сушильный барабан АВМ 1,5 в комплекте с плавающим механизмом – 430 000 6. Опорные катки с приводом сушильного барабана – 60 000 руб. 7. Воздухопровод D600 мм с сепаратором – 110 000 8. Дымосос основной – 160 000 9. Циклон основной – 95 000 10. Шнек дробилки с приемником – 80 000 11. Затвор шлюзовой – 60 000 Итого: 2 045 000 руб. Участок гранулирования: 12. Дробилка молотковая – 290 000 13. Циклон малый активный с шлюзовым затвором – 70 000 14. Шнек подающий - 50 000 руб. 14. Бункер накопитель – 100 000 руб. 15. Дозатор 2 шт. – 60 000 руб. 16. Смеситель 2 шт. – 60 000 руб. 17. Парогенератор или система подачи горячей воды – 55 000 руб. 17. Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 2 шт. – 1 400 000 руб. 18. Транспортер грануляторов – 70 000 руб. Итого: 2 155 000 руб. Участок охлаждения: 19. Нория загрузки охладителя – 70 000 руб. 20. Колонна охлаждения по типу встречного потока 2 т/ч – 110 000 руб. 21. Вентилятор малый с системой трубопроводов – 75 000 руб. 22. Блок малых циклонов с затворами шлюзовыми – 45 000 руб. 23. Вибросито – 25 000 руб. Итого: 325 000 руб. Участок накопления, взвешивания, и фасовки: 24. Нория бункера накопителя – 70 000 руб. 25. Бункер накопитель – 90 000 руб. 26. Дозатор гранул (пеллет) – 35 000 руб. 27. Весы паллетные с площадкой – 35 000 руб. Итого: 230 000 руб. Электрооборудование: Шкаф силовой – 65 000 руб. Шкаф управления участком сушки и подачи сырья - 90 000 руб. Шкаф управления пресс-грануляторами 2 шт. – 80 000 руб. Шкаф управления участками гранулирования, охлаждения, накопления – 75 000 руб. Система датчиков – 25 000 руб. Пульт управления с оборудованным местом оператора – 45 000 руб. Итого: 380 000 руб. Всего стоимость всей технологической линии по производству топливной гранулы (пеллет) составляет 5 485 000 руб. Работы по монтажу оборудования на вашем участке, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию с выходом на номинальную мощность и обучение персонала, может составлять до 15 % от стоимости оборудования.Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.
Курган
Пресс-гранулятор ОГМ-1,5; ОГМ 0,8; ДГ-1, Б6-ДГВ

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5; ОГМ 0,8; ДГ-1, Б6-ДГВ

Продам гранулятор ОГМ 1, 5 с электродвигателем цена 730 000. Дозатор 48 000 руб. Смеситель 48 000 руб. Комплект роллеров 35 000 руб. Шкаф управления с частотным преобразователем 75 000 руб.; ОГМ 0,8 договорная; ДГ договорная. Тел. 8-919-955-36-96 Гранулятор серии ОГМ: Пресс-грануляторы серии ОГМ предназначены для производства гранул из трудногранулируемого сырья: опила, соломы, травяной муки, отрубей, лузги, барды, торфа, органо-минеральных удобрений, а также комбикормов и т.д. Благодаря 2-ступенчатому редуктору скорость вращения матрицы составляет всего 140 оборотов в минуту при мощности привода 75/90/110 кВт, что позволяет получать прочные качественные гранулы практически из всех видов биомассы; Усиленная конструкция прессующего узла позволяет выдерживать более высокие нагрузки при прессовании; Новая конструкция смесителя с защитой от забивания позволяет равномерно и качественно производить увлажнение продукта; Увеличенный диаметр рабочей камеры дозатора и уменьшенный шаг витков шнека позволяет наиболее точно дозировать подачу в смеситель. Технические характеристики: ОГМ-1,5(75кВт) - ОГМ-1,5(90кВт) - ОГМ -1,5(110кВт) Производительность: т/ч - по Опилу: 1000 - 1100 - 1200 - по Комбикормам: 1300 - 1800 - 2300 Суммарная мощность 78 - 93 - 118 -двигатель смесителя -мотор-редуктор дозатора Тип редуктора: 2-х ступенчатый.Производитель: Собственное производство

950 000 руб.
Курган
Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил

Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил

Станок горбыле-ребровой ГР-500 с возможностью установки до 7 пил, для изготовления из горбыля или бруса обрезной доски, тарной доски, штакетника, бруска, поддонов, продаю.Производитель: Собственное производство

145 000 руб.
Курган
выполнение работ по ремонту реверса дизеля

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.
Когалым
Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у. Валковая дробилка ДВГ-1000/1000 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности 700-1200 кгс/см2. с влажностью до 25%. Дробилку можно использовать для тонкого и среднего измельчения кварца, гипса, известняка, мела, мергеля, угля, глинистого сланца, переработки шлака и т.п. Производительность, при зазоре между валками 10 мм. до 120 м3/час. Диаметр валков , мм - 1 000. Ширина валков, мм - 1 000. Число оборотов валков об\мин - 290 х 190. Зазор между валками, мм -1-15. Установленная мощность, кВт – 130. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм - 5 690 х 4 300 х 1 820. Масса, кг-14300.

Таганрог
Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» осуществляет изготовление комплектующих различных форм сложности, применяемых при капитальных и аварийно-восстановительных ремонтах газотурбинных двигателей. Необходимость в производстве таких изделий была вызвана отсутствием на рынке запасных частей, в том числе ввиду санкционных ограничений, и осуществляется при поддержке реинжинирингового подразделения Холдинга. Работа осуществляется в рамках реализации программы импортозамещения, в совместной кооперации между предприятиями Холдинга и включает в себя полный производственный цикл изготовления, от проектирования до стендовых испытаний готовых изделий. Данная продукция успешно зарекомендовала себя в работе и уже более пяти лет применяется при выполнении ремонтов, в том числе для нужд дочерних обществ ПАО «Газпром», предприятий нефтедобычи и добычи полезных ископаемых, электроэнергетических и сервисных компаний, а также предприятий МО РФ.

Санкт-Петербург
Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват Сибталь DSQA – это простое и удобное приспособление для работы с листовыми материалами. Грузоподъемность захвата 1000 кг, и тестовая нагрузка 1250 кг, данный вертикальный захват обеспечивает высокую продуктивность и безопасность при перемещении различных конструкций и изделий. Компактные размеры захвата (14×5×27 см) позволяют легко использовать его в ограниченных пространствах, для исключения случайного открытия и выскальзывания груза у модели есть специальный стопорный механизм. У модели DSQA предусмотрена возможность прикрепления каната к стопроному механизму, для того чтобы снимать со стопора захват удалённо. Это повышает безопасность и эффективность на производственных и строительных площадках. С весом всего 3.9 кг, захват DSQA легко транспортировать и устанавливать, это значительно экономит время при подготовке к работам. Вертикальный захват DSQA характеризуется высокой прочностью и надежностью, что гарантирует долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. У захвата модели Сибталь DCQA нет даже минимального зазора в замкнутом положении, что даёт возможность работы с тонкими листами металла, делая его универсальным инструментом для различных отраслей. DSQA обеспечивает надежный захват, что особенно важно при работе тяжелыми изделиями. Этот инструмент демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и соответствует требованиям безопасности. Захват Сибталь DSQA – это инструмент, сочетающий не высокую цену и качество, обеспечивая надежную и безопасную работу особенно с листовыми материалами. КОД ТОВАРА: 13862 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель DSQA Дополнительные параметры Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14×5×27 см Вес: 3.9 кг

1 550 р.
Красноярск
Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для листов Сибталь DHQ - это простое и надежное приспособление для захвата и подъема металлических листов. Эта модель обеспечивает прочный захват и удержание груза, что обеспечивает высокую производительность и безопасность в процессе работ. С грузоподъемность модели Сибталь DHQ: 1000 кг. (на пару), тестовой нагрузкой 1250 кг, захват DHQ применяется в строительстве, на производстве, в складских операциях. Основные параметры: зев от 0 до 30 мм, позволяет использовать его для листов различной толщины. Компактные размеры (14,5×5,4×21,5 см) и вес всего 3.8 кг делают его удобным для хранения или транспортировки. Захват разработан с учетом современных требований к надежности и долговечности, что делает его оптимальным выбором для профессионалов. Горизонтальный захват DHQ обеспечивает стабильное и безопасное крепление металлических листов, что особенно важно при выполнении сложных подъемных операций. Его конструкция позволяет минимизировать риск повреждения материала, что позволяет выполнять работы с деликатными поверхностями. Применяется парами или двойными парами. Этот захват активно используется на стройплощадках и в производственных цехах, где требуется простое и безопасное оборудование. КОД ТОВАРА: 14684 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель: DHQ Дополнительные параметры Зев, мм: 0-30 Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14,5×5,4×21,5 см Вес: 3.8 кг

1 150 р.
Красноярск