Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон

Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон — фото 1
Ульяновск
ooo-nii-mitom.promportal.su
Марковцев Владимир Анатольевич ООО "НИИ "МИТОМ"
+78422553278
ooo-nii-mitom.promportal.su
ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления армирующих профилей пластиковых окон. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, компактность, малое энергопотребление. Прокат осуществляется из ленты. Отрезка производится в автоматическом режиме без остановки профилирования. Длина отрезки задается на электронном блоке управления. В зависимости от формы профилей для отрезки в линию устанавливается или устройство отрезное пневматическое, или отрезная «летучая» пила. Профиль, поступающий на стол, сбрасывается в тару. При смене технологической оснастки линия может производить различные профили (строительные, для монтажа ГКЛ, для вентфасадов и т.п.) Срок поставки линии – от 3 месяцев.
04.05.2025

Другие объявления автора: Марковцев Владимир Анатольевич ООО "НИИ "МИТОМ"

Оборудование для производства балки дорожного ограждения (ООО «НИИ «МИТОМ»-Ульяновск)

Оборудование для производства балки дорожного ограждения (ООО «НИИ «МИТОМ»-Ульяновск)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование для изготовления балки дорожного ограждения (ОД) и деталей для ее монтажа. Срок поставки линии – от 4 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления армирующих профилей пластиковых окон. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, компактность, малое энергопотребление. Срок поставки линии – от 3 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления гнутых профилей для монтажа ГКЛ и вентилируемых фасадов. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, возможность получения большой номенклатуры профилей на одной линии, компактность, экономичность. Материал для изготовления профилей как оцинкованная, так и нержавеющая сталь. Оборудование производится под конкретного заказчика. Срок поставки линии – от 3 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов

Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления гнутых профилей для монтажа ГКЛ и вентилируемых фасадов. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, возможность получения большой номенклатуры профилей на одной линии, компактность, экономичность. Производство осуществляется из ленты заданной ширины. Пробивка отверстий в профиле и отрезка производятся в автоматическом режиме без остановки профилирования. Шаг перфорации и длина отрезки задается на электронном блоке управления. Профиль, поступающий на стол, сбрасывается в тару. В зависимости от типа профилей для отрезки в линию устнавливается или отрезное пневматическое устройство, или пила отрезная (работающая «на ходу»). Материал для изготовления профилей как оцинкованная, так и нержавеющая сталь. Оборудование производится под конкретного заказчика. Срок поставки линии – от 3 месяцев.

—
Ульяновск
Линии автоматизированные для продольной и поперечной резки металла (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Линии автоматизированные для продольной и поперечной резки металла (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование для продольной и поперечной резки различных металлов и сплавов. Линии позволяют производить резку стальных рулонов, в том числе оцинкованных и нержавеющих, алюминия и алюминиевых сплавов. Толщина обрабатываемого металла от 0,5 до 4мм. Линия работает в автоматическом режиме. Производительность: линии продольной резки металла до 25м/мин, линии поперечной резки металла до 12м/мин. Срок поставки линии – от 4 месяцев. Предлагаем: - автоматизированные линии производства гнутых профилей из металла толщиной от 0,5 до 5,0мм; - линии продольной и поперечной резки рулонного металла; - листоштамповочные комплексы; - линии перфорации ленты; - отдельные виды станков и агрегатов; - партии профилей под заказ.Назначение: По металлу

—
Ульяновск
Линии автоматизированные для производства профиля каркасной опалубки

Линии автоматизированные для производства профиля каркасной опалубки

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование производства профиля каркасной универсальной объемно-переставной опалубки. Универсальная объемно-переставная опалубка позволяет возводить жилые, общественные и промышленные здания и сооружения с произвольными архитектурно-планировочными решениями фасадов и внутренних помещений. Автоматизированные линии, выпускаемые предприятием, позволяют получать профиль как из стальной ленты с последующей сваркой шва, так и из трубной заготовки. Линия работает в автоматическом режиме (профилирование, сварка и отрезка профиля осуществляется на ходу без остановки проката). Срок поставки – от 4 месяцев. Линия может быть переоснащена под производство различных профилей, которые будут соответствовать техническим характеристикам оборудования.

—
Ульяновск
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва