Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов

Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов — фото 1
Ульяновск
ooo-nii-mitom.promportal.su
Марковцев Владимир Анатольевич ООО "НИИ "МИТОМ"
+78422553278
ooo-nii-mitom.promportal.su
ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления гнутых профилей для монтажа ГКЛ и вентилируемых фасадов. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, возможность получения большой номенклатуры профилей на одной линии, компактность, экономичность. Производство осуществляется из ленты заданной ширины. Пробивка отверстий в профиле и отрезка производятся в автоматическом режиме без остановки профилирования. Шаг перфорации и длина отрезки задается на электронном блоке управления. Профиль, поступающий на стол, сбрасывается в тару. В зависимости от типа профилей для отрезки в линию устнавливается или отрезное пневматическое устройство, или пила отрезная (работающая «на ходу»). Материал для изготовления профилей как оцинкованная, так и нержавеющая сталь. Оборудование производится под конкретного заказчика. Срок поставки линии – от 3 месяцев.
04.05.2025

Другие объявления автора: Марковцев Владимир Анатольевич ООО "НИИ "МИТОМ"

Оборудование для производства балки дорожного ограждения (ООО «НИИ «МИТОМ»-Ульяновск)

Оборудование для производства балки дорожного ограждения (ООО «НИИ «МИТОМ»-Ульяновск)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование для изготовления балки дорожного ограждения (ОД) и деталей для ее монтажа. Срок поставки линии – от 4 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления армирующих профилей пластиковых окон. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, компактность, малое энергопотребление. Срок поставки линии – от 3 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Оборудование для производства профилей для ГКЛ и вентилируемых фасадов (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления гнутых профилей для монтажа ГКЛ и вентилируемых фасадов. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, возможность получения большой номенклатуры профилей на одной линии, компактность, экономичность. Материал для изготовления профилей как оцинкованная, так и нержавеющая сталь. Оборудование производится под конкретного заказчика. Срок поставки линии – от 3 месяцев.Производитель: ООО "НИИ "МИТОМ"

—
Ульяновск
Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон

Оборудование для производства армирующих профилей пластиковых окон

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит профилегибочное оборудование для изготовления армирующих профилей пластиковых окон. Преимущества предлагаемой технологии и оборудования: мобильность переоснащения, компактность, малое энергопотребление. Прокат осуществляется из ленты. Отрезка производится в автоматическом режиме без остановки профилирования. Длина отрезки задается на электронном блоке управления. В зависимости от формы профилей для отрезки в линию устанавливается или устройство отрезное пневматическое, или отрезная «летучая» пила. Профиль, поступающий на стол, сбрасывается в тару. При смене технологической оснастки линия может производить различные профили (строительные, для монтажа ГКЛ, для вентфасадов и т.п.) Срок поставки линии – от 3 месяцев.

—
Ульяновск
Линии автоматизированные для продольной и поперечной резки металла (ООО «НИИ «МИТОМ»)

Линии автоматизированные для продольной и поперечной резки металла (ООО «НИИ «МИТОМ»)

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование для продольной и поперечной резки различных металлов и сплавов. Линии позволяют производить резку стальных рулонов, в том числе оцинкованных и нержавеющих, алюминия и алюминиевых сплавов. Толщина обрабатываемого металла от 0,5 до 4мм. Линия работает в автоматическом режиме. Производительность: линии продольной резки металла до 25м/мин, линии поперечной резки металла до 12м/мин. Срок поставки линии – от 4 месяцев. Предлагаем: - автоматизированные линии производства гнутых профилей из металла толщиной от 0,5 до 5,0мм; - линии продольной и поперечной резки рулонного металла; - листоштамповочные комплексы; - линии перфорации ленты; - отдельные виды станков и агрегатов; - партии профилей под заказ.Назначение: По металлу

—
Ульяновск
Линии автоматизированные для производства профиля каркасной опалубки

Линии автоматизированные для производства профиля каркасной опалубки

ООО «НИИ «МИТОМ» (Ульяновск) разрабатывает и производит технологию и оборудование производства профиля каркасной универсальной объемно-переставной опалубки. Универсальная объемно-переставная опалубка позволяет возводить жилые, общественные и промышленные здания и сооружения с произвольными архитектурно-планировочными решениями фасадов и внутренних помещений. Автоматизированные линии, выпускаемые предприятием, позволяют получать профиль как из стальной ленты с последующей сваркой шва, так и из трубной заготовки. Линия работает в автоматическом режиме (профилирование, сварка и отрезка профиля осуществляется на ходу без остановки проката). Срок поставки – от 4 месяцев. Линия может быть переоснащена под производство различных профилей, которые будут соответствовать техническим характеристикам оборудования.

—
Ульяновск
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва