Дозатор цемента СБ-71В производительность 40 т/час

betonmash.promportal.su

+79164978508

betonmash.promportal.su

Комплектующие для складов цемента - Дозатор цемента СБ-71В Техническая характеристика: Предел производительности 8-40 т/час Допускаемое отклонение объемной насыпной массы от принятой при градуировании ±4% Привод: электродвигатель АИР80А4 мощность 1,1 кВт Частота вращения 1500 об/мин Ширина ленты 650 мм Масса 300 кг 1 привод 2 двухбарабанный питатель 3 тяга с тензодатчиком. 6 укрытие 7 промежуточная цепная передача 8 лента 9 цепная передача 10 опора 11 ведомый барабан 12 винт 13 весовой транспортер 14 двухступенчатая цепная передача 15 цепная передача 16 ведущий барабан Дозатор цемента производства ЧАО "Бетонмаш". Условия поставки из Украины по согласованию с заказчиком.Производитель: Собственное производство

04.05.2025

Другие объявления автора: ЧАО «Бетонмаш» Машиностроительный завод

Мобильная бетоносмесительная установка «КАРБОН-10».Бетонный завод.БСУ.

Бетоносмесительные установки серии КАРБОН предназначены для производства различных типов раствор-бетонных смесей на строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха. Производительность установки достигается при приготовлении пластичных бетонных смесей на плотных заполнителях и цементных вяжущих с качественными характеристиками бетонной смеси не выше марки 400. Бетоносмесительные установки могут работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Кроме того, для управления некоторыми компонентами установки могут быть предусмотрены местные пульты. Важная особенность этой серии, как и многих заводов производства «Бетонмаш» - точное дозирование. Дозирование цемента и хим.добавок – весовое в отдельных дозаторах, дозирование инертных материалов – весовое в смесителе, дозирование воды – объемное через водный счетчик. Климатическое исполнение – летнее, для работы в диапазоне температур от 0 до +40ºС Эксплуатация бетоносмесительной установки при температуре окружающей среды ниже 0ºС возможна с обязательным утеплением и защитой ее от атмосферных осадков путем строительства навесов или размещения ее в закрытых помещениях. Мобильный бетонный завод «Карбон-10» комплектуется одновальным или планетарно-роторным бетоносмесителем принудительного перемешивания на 375 л готового замеса, дозатором цемента емкостью, дозатором воды и хим.добавок, 2-х отсечным бункером инертных материалов, двумя конвейерами подачи инертных, электрооборудованием и системой видеонаблюдения. Благодаря такой комплектации данная БСУ является компактной и высокопроизводительной. А небольшие размеры всей конструкции позволяют разместить бетонный завод в непосредственной близости к строительному объекту либо на прилегающей территории. Возможность быстрого монтажа/демонтажа позволяет перемещать бетонный завод с одного строительного объекта на другой в сжатые сроки. Бетоносмесительная установка «Карбон 10» разработана с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Zemic, Camozzi, PGR. Установленная мощность двигателя – 34кВт.Производитель: Собственное производство Производительность завода: 15 куб. м/час Общая вместимость бункеров расходной смеси: 6 куб. м Общая вместимость силосов цемента: 100 т Количество бункеров: 1 шт Потребляемая мощность: 34 кВт Длина: 6900 см Ширина: 3330 см Высота: 4430 см Вес: 6100 кг Способ упаковки: Автогабарит (1 еврофура)

2 972 970 руб.

Бетоносмесительный блок СБ-242-6-04.Бетономешалка со скипом

Производительность Количество замесов в час, не менее Продолжительность перемешивания, с, не более Другие характеристики - объём готового замеса, л 500 - объём бетоносмесителя по загрузке, л 750 - максимальный размер заполнителя, мм 40 - бетонной смеси 60* - раствора 45* - бетонной смеси 30** - раствора 50 Время выгрузки, с, не более 15 Скорость подъема скипа, м/сек 0,17 Максимальная высота установки блока, м 5 Габаритные размеры - длина, мм 2 200 - ширина, мм 1 900 - высота, мм 2 035 Масса, кг, не более 3500Производитель: Собственное производство

—

В наличии!!!Бетоносмесительная установка «КАРБОН-50 Light» БСУ Бетонный завод

Базовая модель Производительность БСУ ≤ 50 м³/ч Установленная мощность ≤ 80 кВт Климатическте исполнение летнее (опция – зима) Бетоносмеситель Роторный, тарельчатого типа, СБ-146А-12 1 шт Объём по загрузке 1500 л Объём готового замеса 1000 л Расходные бункера (ёмкости) ●заполнители загрузка с 1-го пандуса -общая вместимость, т 55 -количество отсеков 3 -песок, т 17 -щебень, т 38 -максим. крупность щебня, мм 70 ●цемент (вяжущие) -общая вместимость, т - (опц. 50; 75; 110) -количество силосов - (опц. 1; 2; 3) -диаметр шнекового питателя, мм Ø273 ●вода -наличие и вместимость бака, м3 - (опц. 3 - 10 м³) -либо подача воды от внешней магистрали (Ду=75÷100; Ру=2,0атм) + ●химические добавки -наличие и вместимость баков, л - (опц. 200 ÷ 600 л) -количество расходных баков - (опц. 1; 2) Пневматика -производитель Camozzi (Италия) -расход воздуха, не менее, м3/мин 1,5 -давление сжатого воздуха, МПа 0,4÷0,6 -компрессор (тип) опц. ЭПКУ 1,7/10-01 (1,5 м3/мин ); опц. AirCast СБ4/Ф-500 (2,4 м3/мин) Дозаторы Тип весовые, тензометрические, дискретные ●заполнители -верхняя граница взвешивания, кг 2000 -количество дозаторов 1 -количество тензодатчиков 4 -погрешность дозирования ± 2% ●цемент (вяжущие) -верхняя граница взвешивания, кг 530 -количество тензодатчиков 3 -погрешность дозирования ±1% ●вода -верхняя граница взвешивания, кг 300 -количество тензодатчиков 1 -погрешность дозирования ± 1% ●химические добавки -количество дозаторов 1 - 2 (опция) -верхняя граница взвешивания, кг 10; 40; 100 (по выбору Заказчика) -количество тензодатчиков 1 -погрешность дозирования ±1% Габариты Длина 19115 Ширина 9300 Высота 17878 Масса АСУ MixMasterПроизводитель: Собственное производство Длина: 1911.5 см Ширина: 930 см Высота: 1787.8 см

—

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-100 производительность 100 м³/ч

Бетоносмесительная установка Базальт-100 (СБ-251М) производительностью 100 куб.м/час предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при температуре окружающего воздуха от -20С до +40С. Технические характеристики БСУ: Производительность - 100 м3/час; Количество фракций и объем заполнителей - 4 х 30 м3; Общий объем инетртных материалов - 120 м3 (240 тн); Количество расходных бункеров и объем вяжущих - 4 х 110 тн; Емкость для запаса воды - 1 х 60м3 (4 х 14м3); Количество и объем расходных баков воды (с подогревом) - 2 х 14 м3; Количество и объем баков жидких химических добавок - 2 х 14 м3; Количество и объем расходных баков химических добавок - 1 х 3 м3; Тип смесителя - двухвальный, принудительного действия, цикличный БП-2Г-3375; Объем смесителя по загрузке / готового замеса бетона - 3375л / 2250 л; Тип дозаторов - весовые, тензометрические; Верхняя граница и погрешность дозирования: дозатора инертных материалов 3800кг / ±2%; дозатора цемента 1300кг / ±1%; дозатора воды 630кг / ±1%; дозаторы концентрированных химдобавок 2 х 100 кг/ ±1%; Установленная мощность электродвигателей - 250 кВт; Рабочее давление воздуха в пневмосистеме - 0,6 МПа; Компрессор ЭПКУ-1,7/10-01 с ресивером 500л - производительность 2,0м3/мин, давление – 1,0МПА; В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы «Bonfigliolli»; мотор-редуктора ленточных питателей МТС (Чехия); все дозаторы выполнены с надежной тензометрией европейских производителей; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм «Wam» и «Camozzi». Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обеспечиваются индивидуальными паспортами с отметкой госповерителя и сертификатами Дерспоживстандарта о регистрации дозаторов в Госреестре средств измерительной техники Украины. Загрузка бункеров инертных предполагается с пандуса фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 2,5м. Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного листа усиленного п-образными ребрами жесткости. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала, решетками для исключения попадания крупных камней и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бункера инертных утеплены сэндвич-панелями и расположены на 0-й отметке с двух сторон наклонного конвейера, перпендикулярно его оси. Тракт подачи инертных материалов включает в себя два дозатора инертных, выполненные на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800мм и подвешенные на 4-х тензодатчиках каждый, которые обеспечивают высокую точность дозировки инертных материалов. Весовой конвейер оснащен регулятором потока материала и вибраторами на стенках лотка для качественного истечения материала. Привод конвейера комбинированный, осуществляется через ременную передачу и встроенный редуктор в приводном барабане, что обеспечивает плавность пуска и работы конвейера. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного (300) ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Конвейер оснащен направляющими и дефлекторными роликами, тросом аварийного отключения. На нем установлен загрузочный лоток с бортиками для предотвращения просыпания материалов. Конвейер помещен в галерею из металлических профилей, в которой обустроены проходы для обслуживания. Приводной барабан конвейера – гуммирован (обрезинен). Склад вяжущих состоит из четырех емкостей Ф3000мм по 110тн каждый, предназначенных для цемента и одной емкости Ф3000мм для кремнезема. Все силоса снабжены рукавными фильтрами с системой принудительного вибровстряхивания, указателями уровня ILТCO (Италия), аэрацией и пневмовибраторами конусных частей, лестницами, ограждениями верхних площадок и загрузочными трубами. Загрузка цемента в силоса осуществляется автоцементовозами с пневморазгрузкой (или из приобъектного склада цемента с перекачивающими устройствами). В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется наклонными винтовыми питателями с диаметром шнека 250мм. Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3375/2250, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Боковые стенки и дно смесителя покрыты износостойкой броней. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар фирмы Lincoln (Германия), системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы «Bonfigliolli», широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей – 2 х 37кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. На крышке бетоносмесителя расположены удобные створки для обслуживания и люки наблюдения замеса. Створки оснащены датчиками системы безопасности. Выгрузочный лоток оборудован шарнирными узлами для удобства обслуживания. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента (до 1300кг), микрокремнезема (до 250кг), воды (до 630кг) и два дозатора для жидких химдобавок, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Дозатор цемента установлен на 3-х тензодатчиках. Шарнирное крепление тензодатчиков через демпферные вставки позволяет достигнуть точной дозировки. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью поворотной заслонки с пневматическим приводом. Дозатор цемент оснащен вибратором и шланг-компенсатором избыточного давления. Дозатор микрокремнезема по конструкции аналогичен дозатору цемента. Дозатор воды с антикоррозийным покрытием корпуса, оснащен 2-мя тензодатчиками. Загрузка воды производится через два клапана разного пропускного сечения с пневмоприводом, что обеспечивает систему дозирования «грубо – точно». Выгрузка в смеситель осуществляется с помощью поворотной заслонки с пневмоприводом. Дозаторы для жидких химических добавок выполнены в виде емкостей с антикоррозийным покрытием, подвешенные на одном тензодатчике каждый. Емкость для запаса воды V=60м3 (для более компактного размещения предлагается изготовление из 4-х баков соединенных общими трубопроводами), два расходных бака воды с подогревом в зимнее время и два накопительных бака для жидких химдобавок, установлены в утепленном помещении, расположенном рядом с Установкой. Вода для приготовления бетона из расходных баков подается насосом в дозатор воды. Для перекачки из двух накопительных баков в расходный бак химдобавок, расположенный над смесительным блоком, установлены насосы с трубопроводной арматурой. Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы «Camozzi» (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура). Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с системой обогрева помещения. Установка укомплектована системой видео-наблюдения за работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами. Режим работы БСУ – автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием микропроцессорной системы управления «SOREX» на базе промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением и контроллера «Mitshubishi», которые позволяют осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется). Программное обеспечение полностью интегрировано с программой 1С. С целью обеспечения заданной жесткости бетонной смеси предусмотрена установка влагомеров песка (в бункере песка) и готовой смеси (непосредственно в бетоносмесителе). Показывающие приборы установлены на столе пульта оператора и связаны с микропроцессорной системой управления. Автоматически по разработанной программе оценивается влажность песка и корректируется количество дозируемой воды. Измерительные зонды и электронные показывающие приборы поставляются немецкой фирмой «Franz Ludwig» Конструкция Установки предусматривает систему обогрева в зимнее время бункеров инертных материалов и внутреннего пространства с помощью генератора горячего воздуха. Для обеспечения качественной работы пневмосистемы в комплект поставки Установки включен украинский поршневой компрессор ЭПКУ-1,7/10-01 с ресивером 500л производительностью 2,0м3/мин Все оборудование, изготавливаемое нашим заводом, обеспечивается гарантией – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. ЧАО «Бетонмаш» гарантирует Вам техническую поддержку и в послегарантийный период эксплуатации установки.Производитель: Собственное производство

—

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-60 (D) Бетоносмесительная установка Базальт-60 (D) (бетонный завод) предназначена для приготовления высокооднородных бетонных смесей согласно ДСТУ Б.В.2.7-96-2000, как пластичных П1 –П4, так и жестких и сверхжестких, на тяжелых и средних заполнителях (максимальная фракция до 70мм), а также строительных растворов и других смесей на мобильных строительных объектах с возможностью быстрого перебазирования на новые площадки. Быстромонтируемые бетоносмесительные установки серии "Базальт" не требуют специальных фундаментов и могут быть установлены на ровной уплотненной грунтовой площадке. Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ установка выполнена в блочном исполнении с разводкой кабельных электро- и пневмотрасс. Это позволяет производить межблочный монтаж БСУ с помощью быстроразъемных соединений в срок не более 3-х рабочих дней. Установка Базальт-60 (D) может изготавливаться как в летнем, так и в зимнем исполнении В состав БСУ Базальт-60 входит роторный бетоносмеситель тарельчатого типа (в БСУ Базальт-60D - двухвальный) емкостью 1500/1000л, надежный и проверенный годами, современная периферия хранения, дозирования и подачи компонентов бетонной смеси, разработанная с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Camozzi, WAM, Bonfiglioli, Siemens, Mitsubishi. В базовый вариант бетоносмесительной установки входит: * блок смесительный * трехотсечные бункера инертных материалов суммарной емкостью 90 тн * наклонный конвейер с ребристой лентой, установленный в защищенной галерее * дозаторы цемента, воды и опционально химических добавок интегрированы с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел * пневмооборудование итальянской фирмы «Camozzi» * кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой и управления «Mix Master», полная интеграция с 1СДополнительные опции: * склады цемента (до 3-х штук) разной вместимости (20 - 150 тн) с подающими шнековыми питателями * четырехотсечные бункера инертных материалов по 20м³ каждый (всего 120 тн) * дозаторы химических добавок емкостью 10, 40 или 100 кг * система контроля заданной жесткости смеси на базе немецких («Franz Ludwig») или украинских ("АкваСенсор") влагомеров * бак технологической воды V =10 м³ и блок жидких химических добавок * поршневые или винтовые компрессора украинского или зарубежного производства * система видеонаблюдения * зимний комплект обшивки для работы в зимнее времяТранспортировка бетоносмесительной установки Базальт-60 (D): автогабаритПроизводитель: Собственное производство

—

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Гранит-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Гранит-60 (D) Бетоносмесительная установка Гранит-60 (D) (бетонный завод) позволяет обеспечить устойчивое приготовления высокооднородных жестких и пластичных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70мм на тяжелых и легких заполнителях, строительных растворов и других смесей на небольших строительных объектах с возможностью быстрого перебазирования на новые площадки. Особенностью бетоносмесительных установок серии "Гранит" является то, что они не требуют специальных фундаментов и могут быть смонтированы на ровной уплотненной грунтовой площадке. Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность с разводкой кабельных электро- и пневмотрасс. Это позволяет производить межблочный монтаж БСУ с помощью быстроразъемных соединений в срок не более 3-х рабочих дней. БСУ Гранит-60 (D) может поставляться в зимнем всесезонном или в летнем исполнении. Бетоносмесительная установка Гранит-60 оснащена роторным бетоносмесителем тарельчатого типа (БСУ Гранит-60D - двухвальным) емкостью 1500/1000л, прошедшим многолетнюю эксплуатационную проверку, современной периферией хранения, дозирования и подачи компонентов бетонной смеси, разработанной с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Camozzi, WAM, Bonfiglioli, Siemens, Mitsubishi. Базовый вариант исполнения бетоносмесительной установки включает: * блок смесительный * трехотсечные бункера инертных материалов суммарной емкостью 90 тн * крутонаклонный скиповый подъемник с донной разгрузкой материалов * блок дозирования с дозаторами цемента и воды * пневмооборудование «Camozzi» (Италия) * кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой и управления «Mix Master», полная интеграция с 1СДополнительная комплектация (опционально): * склад цемента емкостью от 20 до 150 тн с подающим шнековым питателем (до 3-х штук) * четырехотсечные бункера инертных материалов 4х20м³ (всего 120 тн) * дозаторы химдобавок на 10,40 или 100 кг * система контроля заданной жесткости смеси на базе влагомеров «Franz Ludwig» (Германия) или «АкваСенсор» (Украина) * бетоносмесительная установка может включать в свой состав бак технологической воды V =10 м³ и блок жидких химических добавок * поршневые или винтовые компрессора * система видеонаблюдения * зимние комплекты обшивки БСУ и обогрева инертных материаловТранспортировка бетоносмесительной установки Гранит-60 (D): автогабаритПроизводитель: Собственное производство

—

ПРОДАЖА ГОТОВОГО БИЗНЕСА: ЭКОСИСТЕМА АРС-3 Инновационная технология сушки + Интеллектуальная автоматика + Математическое ядро

ПРОДАЖА ГОТОВОГО БИЗНЕСА: ЭКОСИСТЕМА АРС-3 Инновационная технология сушки + Интеллектуальная автоматика + Математическое ядро Цена актива: $20,000,000 USD Суть предложения Продается не просто оборудование, а закрытая экосистема, позволяющая монополизировать рынок промышленной сушки древесины. Вы получаете готовый бизнес «под ключ», состоящий из четырех неразрывных компонентов: Ноу-хау технологии сушки: Уникальные режимы, обеспечивающие скорость и качество, недоступные конкурентам. Аппаратный комплекс: Серийная интеллектуальная автоматика АРС-3, управляющая процессами. Исходный код ПО АРС-3: Полные права на программное обеспечение контроллеров. ПО для проектирования: Уникальный софт с исходным кодом для тепловых и аэродинамических расчетов сушильных камер. Почему бизнес стоит $20 млн? Цена обоснована не текущей выручкой, а потенциалом захвата рынка. Это инвестиция в технологическое лидерство. Вот точки роста, заложенные в оценку: 1. Объем рынка РФ и СНГ: В России насчитывается от 37 000 до 51 000 деревообрабатывающих предприятий. Большинство имеют несколько сушильных камер. Захват даже 10-20% рынка приносит: 5 лет: $15–20 млн прибыли (продажи + лицензии). 10 лет: $35+ млн прибыли. Дружественные страны (Беларусь, Казахстан, Таджикистан): Увеличивают прибыль кратно за счет отсутствия конкуренции в этих сегментах. 2. Экспансия в Азию (Китай и ЮВА): Китай — крупнейший импортер и производитель деревянных конструкций. Выход на этот рынок с готовым ПО и автоматикой дает кратное увеличение капитализации. Продажа лицензий на ПО и интеграция в местные производства — это "золотая жила" на десятилетия. 3. Западные рынки (США, Канада, ЕС): США и Канада: Огромный рынок деревянного домостроения. ПО для проектирования (CAE/CAD для сушилок) там стоит дорого, а автоматика АРС-3 предлагает эффективность, за которую готовы платить. Европа: После окончания СВО откроется рынок ЕС. Технология сушки, соответствующая строгим эко-нормам, будет востребована мгновенно. 4. Дополнительные точки роста (скрытые активы): SaaS-модель: Переход на облачную подписку для автоматики АРС-3 (рекуррентный доход). Big Data: Сбор данных о сушке разных пород древесины со всего мира. Продажа аналитики и оптимизированных режимов — новый рынок. Инжиниринг: Услуги проектирования сторонних сушилок с помощью ПО (высокомаржинальный консалтинг). Стандартизация: Возможность сделать АРС-3 мировым стандартом для сушильных камер (аналог Windows для ПК). Что именно получает покупатель? Технологическое превосходство: Конкуренты не смогут скопировать технологию без покупки кода. Барьеры входа: Высокий порог входа для новичков, защита интеллектуальной собственности. Готовый продукт: Не нужно тратить годы на R&D. Всё готово к масштабированию. Резюме Это предложение для стратегического инвестора или крупного игрока рынка, который хочет: Получить технологию, опережающую время. Заработать на лицензировании в РФ, СНГ и Азии. Создать глобальную монополию в нише сушки древесины. $20 млн — это входной билет в клуб технологических лидеров леспрома. Прибыль за 10 лет при активной экспансии превысит вложения в 2-3 раза. Серьезные предложения и запрос полного технико-экономического обоснования (Due Diligence) — только через личные сообщения.

$20 млн.

Екатеринбург

Продам ЭМТ-244, УГ149, ТДР11-1-1, 269МФ-А, ЭЦН11А-2

Продам ЭМТ-244, УГ149, ТДР11-1-1, 269МФ-А, ЭЦН11А-2 - - - - Продам: Датчик ИДТ-8-С; Датчик ДС-11Б; Датчик ИДТ-8; Фильтроэлемент 8Д2.966.800; Датчик МД-350Т; Датчик МД-150Т; Датчик 2МД-350ТС; Датчик МД-150ТС; Продам: Датчик ТМД-25; Электромеханизм МПК-1 серия 2; Автомат защиты АЗФ1К-30; Изделие 49-10-038 (ЭМЗ-60); Электромагнит ЭМТ-244; Датчик ДДВ-20А; Клапан УГ149; Продам: Фильтроэлемент ЭП-5139; Фильтр 269МФ-А; Измеритель ИТ-2Т серия2; Датчик ДТК-2; Термопара 0-425-1; Термопара 18-19; Датчик ИДТ-140; Датчик ИДТ2-240С; Продам: Клапан КДМ-101А; Указатель УИ2 II-серия; Указатель 2УЭ-6В сер.2; Клапан 674700М; Клапан КОС-10-2-0М2; Датчик ИДТ-4; Датчик МВД-25Е0,25; Указатель УЗП-47 сер.2; Продам: Изделие ВПК-12-04 сер.3; Рукав 8Д0.447.021-20-50; РГК насоса НП25-9; Изделие АЭ-001 (АЭ-Д1); Насос ЭЦН-11А-2 (МВ-1000Б3); Сельсин СМСМ-А; Сельсин СГСМ-1А;

1 000 р.

Москва

Выпарная установка, 50 л/ч по испаренной влаге

В наличии!!! Проточно-выпарная установка предназначена для выпаривания конденсата из исходного продукта с целью увеличения содержания сухих остатков. Проточно-выпарная установка представляет собой сосуд, имеющий принцип работы кожухотрубного теплообменника. Внутри сосуда герметично вварены рабочие каналы из нержавеющей стали AISI 304. Продукт в рабочую камеру подается через распределительный узел канала для обеспечения равномерного распределения. Принцип работы: Исходный продукт температурой от 80 до 90 °С подается в распределительный узел (в верхней части колонны). Далее поступает в рабочую камеру с давлением воздуха до 50 кПа. Равномерно распределяясь по внутренним каналам рабочей камеры, начинает стекать в нижнюю часть колонны. При прохождении рабочего канала, из продукта выделяется конденсат. Достижение нужного уровня отслеживается датчиками уровня. При нахождении продукта в нижней части рабочей камеры, выделяются остатки конденсата, и концентрация продукта доводится до максимального содержания сухих веществ. При достижении верхнего уровня, продукт без конденсата перекачивается мембранным самовсасывающим насосом в буферную емкость Заказчика. Данный процесс повторяется циклично. Цикл повторяется непрерывно необходимое время для достижения нужной концентрации. Степень концентрации отслеживается в потоке датчиком плотности. Разряжение давления в колонне поддерживается вакуумным насосом. При достижении необходимой концентрации (показатели необходимой концентрации вводятся оператором, выведенных лабораторным или экспериментальным путем), продукт автоматически выгружается в емкость, предназначающую для готового продукта (емкость для готового продукта в стоимость не входит). При необходимости промывки рабочих каналов, в установке сверху и снизу, в приемном баке предусмотрены моющие головки. Установка должна быть подключена к водоснабжению. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании ГК Цертус. ГК Цертус может предложить Вам следующее пищевое оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта; проточно-выпарные установки с возможностью проведения тестового выпаривания Вашего продукта;  пастеризационно-охладительные установки;  ультрапастеризаторы;  деаэраторы;  чиллеры;  СИП-мойки. Почему нас выбирают? - надежный производитель, с 2015 года на рынке; - собственное конструкторское бюро; - изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт; - оборудование возможно приобрести в рассрочку и оплачивать удобными платежами.

3 500 000 р.

Новосибирск

Продам ИС629-1, ДАТ-80С, ДВО-1-400, СДВ-200, 623700-2, П-3Э

Продам ИС629-1, ДАТ-80С, ДВО-1-400, СДВ-200, 623700-2, П-3Э - - - - Продам: Сигнализатор 3СД-0,05А; Клапан 661300Б; Изделие 2706; Изделие 5328; Датчик ССН-6 серия-2; Датчик ДСД-0,35; Изделие ЛДА700-1; Лампа БАНО-45; Продам: Кран 623700-2; Сигнализатор ДСД-0,35Т; Датчик СДВ-200; Приемник ДВ250; Изделие СДИ-45; Реле ВР-1; Датчик УПЭС-Д серия-2 27V; Изделие П-3Э; Продам: Изделие П-3Б; Изделие ДП1-3; Датчик ДД-1; Датчик ДМР-400Т; Вентилятор ДВО-1-400; Изделие 4617; Датчик ДС-41; Датчик ДАФ-3-10%100А; Выключатель ДП702; Продам: Датчик ИС629-1; Рукав 8Д4498469-1-6-100-0,8; Датчик ДТ-1М; Датчик ДАТ-40А; Датчик ДАТ-80С; Датчик ДАТ-150; Датчик ИДТ-3; Датчик ИДТ-3 серия3; Продам: Датчик ДАТ-80; Датчик ДАТ-8М1; Датчик ДАТ-25М1; Датчик ДАТ-5А; Датчик ДАТ-1,6АС; Датчик ИДТ-80; Датчик ИДТ-240; Датчик ИДТ-15; Датчик ИДТ-40; Датчик ИДТ-8-ТР;

1 000 р.

Москва

Продам ЭЦН19В, 626700М, МД-100Т, УИ1-150, ЭЦН123, МВ-25

Продам ЭЦН19В, 626700М, МД-100Т, УИ1-150, ЭЦН123, МВ-25 - - - - Продам: Лампа КГМ-6,6-45; Датчик МДД-ТЕ-1-250; Датчик СДА4-25,7 (Р-24,3); Манометр ЭДМУ-6; Датчик ДПТ-1; Датчик ДУ-5С; Сигнализатор С-30/100; Датчик МП-620Б; Изделие СП/МП-6000А; Продам: Изделие СП/СТ-1П; Указатель УИ1-150; Индикатор ИТ1-60/180; Индикатор ИА1П-8; Приемник П-2ТР; Индикатор И1-8; Индикатор И1-4; Редуктор ИЛ611-250-100; Продам: Редуктор ИЛ611-15-60; Редуктор ИЛ611-150-55; Редуктор ИЛ611-150-80; Редуктор ИЛ611-150-75; Редуктор ИЛ611-150-20; Насос ЭЦН123 (ДПР-42-Н1-02); Насос ЭЦН105; Продам: Насос ЭЦН19В (МВ-25); Кран 626700М; Датчик МД-15ТС; Датчик МД-150; Датчик 2МД-40КС; Датчик МД-100ТС; Датчик 2МД-15Т; Датчик МД-100Т; Датчик МД-300Т; Продам Датчик МД-400Т; Датчик ДТ-150; Датчик ДТ-250; Датчик ДТ-80; Датчик ДТ-600; Датчик ИД-15; Датчик ИД-1,5; Датчик ИД-40; Датчик ИД-0,8; Датчик ДМП-150; Продам Датчик ДМИ-0,6-2; Датчик ДМИ-10-2; Датчик ДМИ-10-2В; Датчик ДМИ-0,6-2В; Датчик ДМИ-3-2; Датчик МДДС-1-1500; Сигнализатор 3СД-0,08

1 000 р.

Москва