Бетоносмеситель принудительного действия СБ-138БМ объем 1500 л

Строительное оборудование - Бетоносмеситель принудительного действия СБ-138БМ роторный. Бетоносмеситель принудительного действия СБ-138БМ - модернизированная модель бетоносмесителя СБ-138Б сочетающая лучшие стороны предыдущей модели бетоносмесителя с применением в конструкции новых разработок, позволяющих улучшить эргономические и эксплуатационные показатели. Новая конструкция крышки и створок сводит к минимуму пыление во время работы, улучшает условия обслуживания бетоносмесителя принудительного действия. Усилена жесткость чаши, что гарантирует более надежную работу бетоносмесителя. Применение новой конструкции чаши улучшило центрирование рабочего органа бетоносмесителя (ротора), что дало значительное уменьшение боковых зазоров между лопастями, скребками и броней чаши бетоносмесителя и соответствующим улучшением качества перемешивания бетонных смесей. Применение бесконтактных датчиков на створках крышки гарантирует безопасную работу обслуживающего персонала. Бетоносмеситель принудительного действия предназначен для приготовления бетонных смесей и строительных растворов, а также других смесей в строительной индустрии, стекольном, литейном и химическом производствах. Объем по загрузке, 1500 л Объем готового замеса: бетонной смеси 1000 л строительных растворов 1200 л Число циклов при приготовлении бетонных смесей 58 в час строительных растворов 33 в час Крупность заполнителя, 70 мм Установленная мощность эл. двигателя, 37 кВт Рабочее давление в пневмоцилиндре, 6 кгс/см2 Габаритные размеры длина 2950 мм ширина 2750 мм высота 1860 мм Масса, 3600 кг Бетоносмеситель принудительного действия СБ-138БМ производства ЧАО «Бетонмаш» Условия поставки из Украины по согласованию с заказчиком.Производитель: Собственное производство
Способ перемешивания: Принудительный
04.05.2025

Другие объявления автора: ЧАО «Бетонмаш» Машиностроительный завод

Мобильная бетоносмесительная установка «КАРБОН-10».Бетонный завод.БСУ.

Мобильная бетоносмесительная установка «КАРБОН-10».Бетонный завод.БСУ.

Бетоносмесительные установки серии КАРБОН предназначены для производства различных типов раствор-бетонных смесей на строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха. Производительность установки достигается при приготовлении пластичных бетонных смесей на плотных заполнителях и цементных вяжущих с качественными характеристиками бетонной смеси не выше марки 400. Бетоносмесительные установки могут работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Кроме того, для управления некоторыми компонентами установки могут быть предусмотрены местные пульты. Важная особенность этой серии, как и многих заводов производства «Бетонмаш» - точное дозирование. Дозирование цемента и хим.добавок – весовое в отдельных дозаторах, дозирование инертных материалов – весовое в смесителе, дозирование воды – объемное через водный счетчик. Климатическое исполнение – летнее, для работы в диапазоне температур от 0 до +40ºС Эксплуатация бетоносмесительной установки при температуре окружающей среды ниже 0ºС возможна с обязательным утеплением и защитой ее от атмосферных осадков путем строительства навесов или размещения ее в закрытых помещениях. Мобильный бетонный завод «Карбон-10» комплектуется одновальным или планетарно-роторным бетоносмесителем принудительного перемешивания на 375 л готового замеса, дозатором цемента емкостью, дозатором воды и хим.добавок, 2-х отсечным бункером инертных материалов, двумя конвейерами подачи инертных, электрооборудованием и системой видеонаблюдения. Благодаря такой комплектации данная БСУ является компактной и высокопроизводительной. А небольшие размеры всей конструкции позволяют разместить бетонный завод в непосредственной близости к строительному объекту либо на прилегающей территории. Возможность быстрого монтажа/демонтажа позволяет перемещать бетонный завод с одного строительного объекта на другой в сжатые сроки. Бетоносмесительная установка «Карбон 10» разработана с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Zemic, Camozzi, PGR. Установленная мощность двигателя – 34кВт.Производитель: Собственное производство Производительность завода: 15 куб. м/час Общая вместимость бункеров расходной смеси: 6 куб. м Общая вместимость силосов цемента: 100 т Количество бункеров: 1 шт Потребляемая мощность: 34 кВт Длина: 6900 см Ширина: 3330 см Высота: 4430 см Вес: 6100 кг Способ упаковки: Автогабарит (1 еврофура)

2 972 970 руб.
Бетоносмесительный блок СБ-242-6-04.Бетономешалка со скипом

Бетоносмесительный блок СБ-242-6-04.Бетономешалка со скипом

Производительность Количество замесов в час, не менее Продолжительность перемешивания, с, не более Другие характеристики - объём готового замеса, л 500 - объём бетоносмесителя по загрузке, л 750 - максимальный размер заполнителя, мм 40 - бетонной смеси 60* - раствора 45* - бетонной смеси 30** - раствора 50 Время выгрузки, с, не более 15 Скорость подъема скипа, м/сек 0,17 Максимальная высота установки блока, м 5 Габаритные размеры - длина, мм 2 200 - ширина, мм 1 900 - высота, мм 2 035 Масса, кг, не более 3500Производитель: Собственное производство

В наличии!!!Бетоносмесительная установка «КАРБОН-50 Light» БСУ Бетонный завод

В наличии!!!Бетоносмесительная установка «КАРБОН-50 Light» БСУ Бетонный завод

Базовая модель Производительность БСУ ≤ 50 м³/ч Установленная мощность ≤ 80 кВт Климатическте исполнение летнее (опция – зима) Бетоносмеситель Роторный, тарельчатого типа, СБ-146А-12 1 шт Объём по загрузке 1500 л Объём готового замеса 1000 л Расходные бункера (ёмкости) ●заполнители загрузка с 1-го пандуса -общая вместимость, т 55 -количество отсеков 3 -песок, т 17 -щебень, т 38 -максим. крупность щебня, мм 70 ●цемент (вяжущие) -общая вместимость, т - (опц. 50; 75; 110) -количество силосов - (опц. 1; 2; 3) -диаметр шнекового питателя, мм Ø273 ●вода -наличие и вместимость бака, м3 - (опц. 3 - 10 м³) -либо подача воды от внешней магистрали (Ду=75÷100; Ру=2,0атм) + ●химические добавки -наличие и вместимость баков, л - (опц. 200 ÷ 600 л) -количество расходных баков - (опц. 1; 2) Пневматика -производитель Camozzi (Италия) -расход воздуха, не менее, м3/мин 1,5 -давление сжатого воздуха, МПа 0,4÷0,6 -компрессор (тип) опц. ЭПКУ 1,7/10-01 (1,5 м3/мин ); опц. AirCast СБ4/Ф-500 (2,4 м3/мин) Дозаторы Тип весовые, тензометрические, дискретные ●заполнители -верхняя граница взвешивания, кг 2000 -количество дозаторов 1 -количество тензодатчиков 4 -погрешность дозирования ± 2% ●цемент (вяжущие) -верхняя граница взвешивания, кг 530 -количество тензодатчиков 3 -погрешность дозирования ±1% ●вода -верхняя граница взвешивания, кг 300 -количество тензодатчиков 1 -погрешность дозирования ± 1% ●химические добавки -количество дозаторов 1 - 2 (опция) -верхняя граница взвешивания, кг 10; 40; 100 (по выбору Заказчика) -количество тензодатчиков 1 -погрешность дозирования ±1% Габариты Длина 19115 Ширина 9300 Высота 17878 Масса АСУ MixMasterПроизводитель: Собственное производство Длина: 1911.5 см Ширина: 930 см Высота: 1787.8 см

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-100 производительность 100 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-100 производительность 100 м³/ч

Бетоносмесительная установка Базальт-100 (СБ-251М) производительностью 100 куб.м/час предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при температуре окружающего воздуха от -20С до +40С. Технические характеристики БСУ: Производительность - 100 м3/час; Количество фракций и объем заполнителей - 4 х 30 м3; Общий объем инетртных материалов - 120 м3 (240 тн); Количество расходных бункеров и объем вяжущих - 4 х 110 тн; Емкость для запаса воды - 1 х 60м3 (4 х 14м3); Количество и объем расходных баков воды (с подогревом) - 2 х 14 м3; Количество и объем баков жидких химических добавок - 2 х 14 м3; Количество и объем расходных баков химических добавок - 1 х 3 м3; Тип смесителя - двухвальный, принудительного действия, цикличный БП-2Г-3375; Объем смесителя по загрузке / готового замеса бетона - 3375л / 2250 л; Тип дозаторов - весовые, тензометрические; Верхняя граница и погрешность дозирования: дозатора инертных материалов 3800кг / ±2%; дозатора цемента 1300кг / ±1%; дозатора воды 630кг / ±1%; дозаторы концентрированных химдобавок 2 х 100 кг/ ±1%; Установленная мощность электродвигателей - 250 кВт; Рабочее давление воздуха в пневмосистеме - 0,6 МПа; Компрессор ЭПКУ-1,7/10-01 с ресивером 500л - производительность 2,0м3/мин, давление – 1,0МПА;  В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы «Bonfigliolli»; мотор-редуктора ленточных питателей МТС (Чехия); все дозаторы выполнены с надежной тензометрией европейских производителей; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм «Wam» и «Camozzi». Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обеспечиваются индивидуальными паспортами с отметкой госповерителя и сертификатами Дерспоживстандарта о регистрации дозаторов в Госреестре средств измерительной техники Украины.  Загрузка бункеров инертных предполагается с пандуса фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 2,5м. Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного листа усиленного п-образными ребрами жесткости. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала, решетками для исключения попадания крупных камней и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бункера инертных утеплены сэндвич-панелями и расположены на 0-й отметке с двух сторон наклонного конвейера, перпендикулярно его оси. Тракт подачи инертных материалов включает в себя два дозатора инертных, выполненные на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800мм и подвешенные на 4-х тензодатчиках каждый, которые обеспечивают высокую точность дозировки инертных материалов. Весовой конвейер оснащен регулятором потока материала и вибраторами на стенках лотка для качественного истечения материала. Привод конвейера комбинированный, осуществляется через ременную передачу и встроенный редуктор в приводном барабане, что обеспечивает плавность пуска и работы конвейера. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного (300) ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Конвейер оснащен направляющими и дефлекторными роликами, тросом аварийного отключения. На нем установлен загрузочный лоток с бортиками для предотвращения просыпания материалов. Конвейер помещен в галерею из металлических профилей, в которой обустроены проходы для обслуживания. Приводной барабан конвейера – гуммирован (обрезинен). Склад вяжущих состоит из четырех емкостей Ф3000мм по 110тн каждый, предназначенных для цемента и одной емкости Ф3000мм для кремнезема. Все силоса снабжены рукавными фильтрами с системой принудительного вибровстряхивания, указателями уровня ILТCO (Италия), аэрацией и пневмовибраторами конусных частей, лестницами, ограждениями верхних площадок и загрузочными трубами. Загрузка цемента в силоса осуществляется автоцементовозами с пневморазгрузкой (или из приобъектного склада цемента с перекачивающими устройствами). В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется наклонными винтовыми питателями с диаметром шнека 250мм. Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3375/2250, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Боковые стенки и дно смесителя покрыты износостойкой броней. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар фирмы Lincoln (Германия), системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы «Bonfigliolli», широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей – 2 х 37кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. На крышке бетоносмесителя расположены удобные створки для обслуживания и люки наблюдения замеса. Створки оснащены датчиками системы безопасности. Выгрузочный лоток оборудован шарнирными узлами для удобства обслуживания. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента (до 1300кг), микрокремнезема (до 250кг), воды (до 630кг) и два дозатора для жидких химдобавок, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Дозатор цемента установлен на 3-х тензодатчиках. Шарнирное крепление тензодатчиков через демпферные вставки позволяет достигнуть точной дозировки. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью поворотной заслонки с пневматическим приводом. Дозатор цемент оснащен вибратором и шланг-компенсатором избыточного давления. Дозатор микрокремнезема по конструкции аналогичен дозатору цемента. Дозатор воды с антикоррозийным покрытием корпуса, оснащен 2-мя тензодатчиками. Загрузка воды производится через два клапана разного пропускного сечения с пневмоприводом, что обеспечивает систему дозирования «грубо – точно». Выгрузка в смеситель осуществляется с помощью поворотной заслонки с пневмоприводом. Дозаторы для жидких химических добавок выполнены в виде емкостей с антикоррозийным покрытием, подвешенные на одном тензодатчике каждый.  Емкость для запаса воды V=60м3 (для более компактного размещения предлагается изготовление из 4-х баков соединенных общими трубопроводами), два расходных бака воды с подогревом в зимнее время и два накопительных бака для жидких химдобавок, установлены в утепленном помещении, расположенном рядом с Установкой. Вода для приготовления бетона из расходных баков подается насосом в дозатор воды. Для перекачки из двух накопительных баков в расходный бак химдобавок, расположенный над смесительным блоком, установлены насосы с трубопроводной арматурой. Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы «Camozzi» (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура). Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с системой обогрева помещения. Установка укомплектована системой видео-наблюдения за работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами. Режим работы БСУ – автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием микропроцессорной системы управления «SOREX» на базе промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением и контроллера «Mitshubishi», которые позволяют осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется). Программное обеспечение полностью интегрировано с программой 1С. С целью обеспечения заданной жесткости бетонной смеси предусмотрена установка влагомеров песка (в бункере песка) и готовой смеси (непосредственно в бетоносмесителе). Показывающие приборы установлены на столе пульта оператора и связаны с микропроцессорной системой управления. Автоматически по разработанной программе оценивается влажность песка и корректируется количество дозируемой воды. Измерительные зонды и электронные показывающие приборы поставляются немецкой фирмой «Franz Ludwig» Конструкция Установки предусматривает систему обогрева в зимнее время бункеров инертных материалов и внутреннего пространства с помощью генератора горячего воздуха. Для обеспечения качественной работы пневмосистемы в комплект поставки Установки включен украинский поршневой компрессор ЭПКУ-1,7/10-01 с ресивером 500л производительностью 2,0м3/мин Все оборудование, изготавливаемое нашим заводом, обеспечивается гарантией – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. ЧАО «Бетонмаш» гарантирует Вам техническую поддержку и в послегарантийный период эксплуатации установки.Производитель: Собственное производство

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Базальт-60 (D) Бетоносмесительная установка Базальт-60 (D) (бетонный завод) предназначена для приготовления высокооднородных бетонных смесей согласно ДСТУ Б.В.2.7-96-2000, как пластичных П1 –П4, так и жестких и сверхжестких, на тяжелых и средних заполнителях (максимальная фракция до 70мм), а также строительных растворов и других смесей на мобильных строительных объектах с возможностью быстрого перебазирования на новые площадки. Быстромонтируемые бетоносмесительные установки серии "Базальт" не требуют специальных фундаментов и могут быть установлены на ровной уплотненной грунтовой площадке. Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ установка выполнена в блочном исполнении с разводкой кабельных электро- и пневмотрасс. Это позволяет производить межблочный монтаж БСУ с помощью быстроразъемных соединений в срок не более 3-х рабочих дней. Установка Базальт-60 (D) может изготавливаться как в летнем, так и в зимнем исполнении В состав БСУ Базальт-60 входит роторный бетоносмеситель тарельчатого типа (в БСУ Базальт-60D - двухвальный) емкостью 1500/1000л, надежный и проверенный годами, современная периферия хранения, дозирования и подачи компонентов бетонной смеси, разработанная с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Camozzi, WAM, Bonfiglioli, Siemens, Mitsubishi. В базовый вариант бетоносмесительной установки входит: * блок смесительный * трехотсечные бункера инертных материалов суммарной емкостью 90 тн * наклонный конвейер с ребристой лентой, установленный в защищенной галерее * дозаторы цемента, воды и опционально химических добавок интегрированы с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел * пневмооборудование итальянской фирмы «Camozzi»  * кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой и управления «Mix Master», полная интеграция с 1СДополнительные опции: * склады цемента (до 3-х штук) разной вместимости (20 - 150 тн) с подающими шнековыми питателями * четырехотсечные бункера инертных материалов по 20м³ каждый (всего 120 тн) * дозаторы химических добавок емкостью 10, 40 или 100 кг * система контроля заданной жесткости смеси на базе немецких («Franz Ludwig») или украинских ("АкваСенсор") влагомеров * бак технологической воды V =10 м³ и блок жидких химических добавок * поршневые или винтовые компрессора украинского или зарубежного производства * система видеонаблюдения * зимний комплект обшивки для работы в зимнее времяТранспортировка бетоносмесительной установки Базальт-60 (D): автогабаритПроизводитель: Собственное производство

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Гранит-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Гранит-60 (D) производительность 60 м³/ч

Быстромонтируемый бетонный завод (БСУ) Гранит-60 (D) Бетоносмесительная установка Гранит-60 (D) (бетонный завод) позволяет обеспечить устойчивое приготовления высокооднородных жестких и пластичных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70мм на тяжелых и легких заполнителях, строительных растворов и других смесей на небольших строительных объектах с возможностью быстрого перебазирования на новые площадки. Особенностью бетоносмесительных установок серии "Гранит" является то, что они не требуют специальных фундаментов и могут быть смонтированы на ровной уплотненной грунтовой площадке. Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность с разводкой кабельных электро- и пневмотрасс. Это позволяет производить межблочный монтаж БСУ с помощью быстроразъемных соединений в срок не более 3-х рабочих дней. БСУ Гранит-60 (D) может поставляться в зимнем всесезонном или в летнем исполнении. Бетоносмесительная установка Гранит-60 оснащена роторным бетоносмесителем тарельчатого типа (БСУ Гранит-60D - двухвальным) емкостью 1500/1000л, прошедшим многолетнюю эксплуатационную проверку, современной периферией хранения, дозирования и подачи компонентов бетонной смеси, разработанной с применением комплектующих ведущих европейских и мировых производителей Camozzi, WAM, Bonfiglioli, Siemens, Mitsubishi. Базовый вариант исполнения бетоносмесительной установки включает: * блок смесительный * трехотсечные бункера инертных материалов суммарной емкостью 90 тн * крутонаклонный скиповый подъемник с донной разгрузкой материалов * блок дозирования с дозаторами цемента и воды * пневмооборудование «Camozzi» (Италия) * кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой и управления «Mix Master», полная интеграция с 1СДополнительная комплектация (опционально): * склад цемента емкостью от 20 до 150 тн с подающим шнековым питателем (до 3-х штук) * четырехотсечные бункера инертных материалов 4х20м³ (всего 120 тн) * дозаторы химдобавок на 10,40 или 100 кг * система контроля заданной жесткости смеси на базе влагомеров «Franz Ludwig» (Германия) или «АкваСенсор» (Украина) * бетоносмесительная установка может включать в свой состав бак технологической воды V =10 м³ и блок жидких химических добавок * поршневые или винтовые компрессора * система видеонаблюдения * зимние комплекты обшивки БСУ и обогрева инертных материаловТранспортировка бетоносмесительной установки Гранит-60 (D): автогабаритПроизводитель: Собственное производство

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v

Штукатурная станция EasyMix Profi 400v используется для проведения штукатурных работ гипсовыми и цементными смесями, устройства наливных полов, грунтования стен посредством обрызга (набрызга), нанесения огнезащитных и клеевых составов. Использование этой штукатурной машины позволяет в автоматическом режиме смешивать сухую смесь с водой и получать от 15 до 60л готового раствора в минуту. Производительность штукатурной станции зависит от типа используемой шнековой пары. Русифицированная панель управления. Произведено в Турции специально для России! Штукатурная машина EasyMix Profi 400v является хорошим аналогом штукатурных станций PFT серий G4 и G5, Kaleta-5 и Kaleta-5S, Maltech M5, MOPU, но обладает более привлекательной ценой. При схожих габаритных размерах имеет аналогичный по объему бункер. Укомплектованы мембранным безмасляным компрессором. Данная модель штукатурного оборудования относится к профессиональному сегменту, что позволяет ее эксплуатироваться непрерывно на протяжении всего рабочего дня. Комплектация: - Штукатурная станция - Пистолет растворный 600мм - Шланг для раствора 25мм 15м с соединением CamLock - Шланг для воздуха с фитингами 15м - Кабель электрический с вилкой и розеткой 15м - Шланг для воды 15м - Шнековая пара D6-3 - Смесительный вал - Очиститель смесительной камеры в сборе (вал+фреза) - Очиститель растворного пистолета. - Набор для обслуживания штукатурной станции Технические характеристики: Производительность: 6-60 л/мин Макс. давл. нагнетания: 30 атм Дальность подачи смеси: 50 м Высота загрузки, 960 мм Вместть загруз. бункера: 145 кг Основной двигатель: 5.5 кВт — 396 об/мин Двиг. загрузочного бункера: 0.55 кВт — 40 об/мин Воздушный компрессор: мембранный — 250 л/мин Водяной насос: 400 В Электропитание: 3-фаз / 400 В / 50 Гц Габариты ДхШхВ: 1200 х 720 х 1650 мм Вес: 290 кг Бренд: EasyMix (Турция) Гарантия: Официальная гарантия — 12 месяцев. Сервис, обслуживание, поставка и цены на оригинальные запасные части и комплектующие, гарантийный и послегарантийный ремонт.

480 000 р.
Краснодар
Разметочная машинка RHINO 400HS

Разметочная машинка RHINO 400HS

RHINO 400HS - разметочная машина с гидравлическим приводом на базе поршневого окрасочного аппарата типа RHINO 12000G и бензинового двигателя Honda. Данную разметочную машину можно использовать как для разметки дорог, так и для покраски строительных конструкций, что делает её полностью универсальной. Разметочная машина RHINO 400HS может использоваться для разметки аэродромов и взлетно-посадочных полос в том числе и аэропортах международного назначения так как два пистолета распылителя и мощный поршневой насос позволяют рисовать линию шириной до 800 мм. Особенности: - Имеется возможность задавать радиус окружности переднего колеса, что позволит Вам рисовать необходимый радиус; - Можно размечать парковки, пешеходные переходы, аэродромы, взлетно-посадочные полосы, осевые, сплошные и прерывистые линии; - Промывка разметочной машины осуществляется тем же растворителем, которым разбавляется краска; - Возможно дополнительно установить на машину оборудование для распыления стеклошариков, которые будут попадать в краску сразу после её нанесения на дорожное полотно; - Возможна установка сиденья для оператора, что делает разметочную машину незаменимой при разметке аэродромов и нанесении и разметки на дорогах с перепадом высот; - Машину можно использовать с любыми дорожными красками, предназначенными для безвоздушного распыления, т.е. использовать любые современные дорожные краски. Комплект поставки: • поршневой насос для краски с бензиновым двигателем HONDA на колесной тележке • шланг 15 метров для краски • шланг 1,5 метра для краски • два краскопульта высокого давления • два сопла реверсивных безвоздушных • масло для смазки Характеристики: Максимальная производительность насоса для краски 10 л/мин Максимальное рабочее давление на выходе из аппарата 250 бар Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски 0,046" Максимальное рекомендованное сопло для распыления краски на 2 пистолета 0,033" Максимальная длина шланга 90 м Размеры 165х81х101 см, Вес 125 кг Артикул RHINO 5090 Производитель 400HS Производство Китай Гарантия: Все окрасочное оборудование проверяется вручную на заводе изготовителе. На все окрасочное оборудование предоставляется гарантия – 12 месяцев на отсутствие заводского брака. Осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт. Обеспечивается поставка запасных частей и комплектующих.

480 000 р.
Краснодар
пистолет окрасочный XTR7

пистолет окрасочный XTR7

Краскопульт безвоздушного распыления XTR7 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR7 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 500 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

12 000 р.
Краснодар
Краскопульт XTR6

Краскопульт XTR6

Краскопульт безвоздушного распыления XTR6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Краскораспылитель подходит для распыления ЛКМ высокой вязкости, а также защитных покрытий и совместим со всеми окрасочными аппаратами популярных брендов. *Для данного окрасочного пистолета XTR6 в наличии имеется ремкомплект. Характеристики: Макс. рабочее давление: 350 бар Резьба для рукава В.Д.: 1/4" NPTF Резьба для соплодержателя: 7/8 Преимущества: • корпус пистолета из высококачественного алюминиевого сплава; • небольшие габаритные размеры обеспечивают легкость и в тоже время достаточное пространство для удобного положения пистолета в руке; • мягкое управление спусковым крючком, что делает распыление комфортным и не утомительным; • спусковой крючок имеет блокировку, предотвращающую запуск пистолета по ошибке, а также может быть использована для поддержания непрерывного распыления без нажатия на спусковой крючок рукой. • поворотный соединитель шланга для более легкого вращения в любом направлении. • уникальная конструкция иглы обеспечивает долговечность • встроенный фильтр • надежная изоляция пружины от рабочего материала. не касается никакой жидкости, продлевает ее срок службы. • ремонтопригодный

7 000 р.
Краснодар
Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушный XTR5

Краскопульт безвоздушного распыления XTR5 является прекрасным примером высокотехнологичной продукции, этот краскопульт широко используется для распыления материалов, имеющих большую вяз-кость. Он идеально подходит для распыления мастик, огнезащитных и антикоррозионных материалов, ЛКМ с высоким сухим остатком, многокомпонентных покрытий, покрытий, имеющих высокое содержание твердых частиц и многих других материалов. Прекрасные технические характеристики краскопульта безвоздушного распыления XTR5 позволяют его использовать в разных отраслях промышленности и хозяйства. Он нашел свое применение в производстве металлических изделий, в производстве и ремонте вагонов, в кораблестроении. Распыляемые материалы: - мастики - огнезащитные и антикоррозионные материалы - ЛКМ с высоким сухим остатком - многокомпонентные покрытия - покрытия, имеющие высокое содержание твердых частиц Область применения: - окраска металлоконструкций - окраска трубопроводов - окраска газопроводов - вагоностроение - судостроение - строительство Распыляемые материалы: - высоковязкие материалы - эпоксидные материалы - уретановые покрытия - грунтовки - огнезащитные покрытия Технические характеристики: максимальное давление материала: 345 бар резьба соплодержателя: 7/8" входное отверстие для материала: 1/4 npsm Фильтр: в корпусе пистолета стойкие к растворению уплотнительные кольца Подходящий материал: Краска на водной основе, краски на основе растворителей Бренд: RHINO Страна производства: Китай

10 000 р.
Краснодар