Пожарные (противопожарные) резервуары для воды

Рабочий объём, м3: от 3м3 до 100м3
Рабочее давление, Мпа: 0,07
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Конические, плоские
Минимальная температура рабочей среды: -15°С
Максимальная температура рабочей среды: -270°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

Описание

Пожарный резервуар является неотъемлемой частью системы безопасности многих производств. Именно на него в значительной степени связаны надежды на ликвидацию возгорания в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Противопожарный резервуар способен локализовать возгорание и предотвратить катастрофу, в сложной ситуации он значительно облегчит работы спасателей.

Кроме того, без стального пожарного резервуара не обойтись и с чисто формальной точки зрения. Нормативные акты и правила безопасности промышленных предприятий во многих отраслях предписывают наличия этого оборудования.

Конечно, особенно актуальны металлические пожарные резервуары на предприятиях с высоким риском возникновения возгорания. Это могут быть заводы, работающие с горючими материалами, топливные и энергетические предприятия, нефтехимические заводы и так далее. Сложно представить себе промышленное производство, которое могло бы позволить себе роскошь обходиться без таких средств ликвидации ЧС, как пожарный резервуар.

Пожарные резервуары представляют собой емкости большого объема для хранения воды на случай пожара. Это стальные цилиндры, оснащенные штуцером для подключения отводящей трубы и люком для наполнения резервуара. По сути это резервуары противопожарного запаса воды, которые не включаются в технологические схемы и не используются в обычном режиме работы. Большую часть времени резервуары простаивают, однако сложно переоценить их значение в случае возникновения пожара.

Размещение противопожарных резервуаров для воды определяется нормами безопасности и расположением наиболее пожароопасных участком технологической схемы. Особенно важно наличие такого резервуара в глубине предприятия, куда затруднен подъезд. Также важно, чтобы такая емкость находилась вблизи хранилищ огне- или взрывоопасных веществ. В частности, противопожарные резервуары для воды часто устанавливают вблизи топливных хранилищ для снижения температуры последних в случае пожара.

Несмотря на единство общего назначения пожарных резервуаров, частные особенности их применения могут быть различны. Они могут обеспечивать безопасность всего производственного комплекса или конкретного участка, предназначаться для подачи воды на другие участки производства или для тушения пожаров в непосредственной близости.

Важнейшими техническими характеристиками пожарных резервуаров являются, прежде всего, емкость и исполнение. Также большое значение имеет предельная температура, механическая прочность и стойкость к коррозии.

Существуют различные типы пожарных резервуаров, отличающиеся, прежде всего, размещением. Так, выделяют:
подземный пожарный резервуар
наземный пожарный резервуар

Преимущества первого типа емкостей очевидно. Подземные пожарные резервуары не требуют большого количества места, их можно установить в непосредственной близости от узлов с повышенной пожароопасностью. Кроме того, в случае возгорания сам резервуар будет надежно защищен.

Однако установка подземных резервуаров требует длительной подготовки. Необходимо оборудовать подземное пространство, что может быть связано с демонтажем технологической линии. Наземные противопожарные резервуары не требуют столь сложных операций. Они устанавливаются на поддерживающих конструкциях так же, как и любое другое емкостное оборудование.

Также в зависимости от ориентации в пространстве выделяют:
вертикальные пожарные резервуары
горизонтальные пожарные резервуары

Эти виды пожарных резервуаров также отличаются расположением штуцеров.

Применение конкретного пожарного резервуара определяется нуждами производства, а также соображениями безопасности и государственными нормативами. Описание пожарных резервуаров обязательно содержит их основные характеристики и указания к использованию.

Производство

Несмотря на простоту конструкции, изготовление пожарных резервуаров представляет собой сложный многостадийный процесс. От надежности резервуара напрямую зависит безопасность предприятия и работоспособность системы ликвидации чрезвычайных ситуаций. Именно поэтому здесь недопустимы погрешности и брак.

На Пензенском заводе энергетического машиностроения (ПЗЭМ) изготовление пожарных резервуаров осуществляется по самым современным технологиям с использованием новейшего компьютеризированного оборудования. Завод по производству пожарных резервуаров и другого емкостного оборудования оснащен многоуровневой системой проверки качества, позволяющей свести на нем любые производственные ошибки.

В качестве исходного материала для производства пожарных резервуаров используется листовая легированная сталь. Этот материал отличается высочайшей стойкостью к любым механическим воздействиям, не боится перепадов и высокого давления. С помощью специальных станков стальному листу придают форму цилиндра, после его все швы завариваются. Аппарат оснащают штуцерами, люком и поддерживающей системой.

Перед тем, как стать готовой продукцией, пожарные резервуары обязательно проходят тщательное тестирование. Проверяется соответствие резервуаров ГОСТам и мировым стандартам качества. На ПЗЭМ каждый резервуар также проходит обязательную проверку на работу с критическим значением давления. Ответственное отношение к вопросам качества позволяет нам гарантировать исправность каждого резервуара.

Поставка пожарных резервуаров осуществляется как с помощью железнодорожного, так и с помощью автомобильного транспорта.
Как заказать

Купить пожарные резервуары можно непосредственно у завода изготовителя. В этом случае вы можете быть уверены в их высоком качестве. Кроме того, стоимость пожарных резервуаров у изготовителя значительно ниже, чем при покупке через посредников.

ПЗЭМ осуществляет продажу пожарных резервуаров высочайшего качества с любыми техническими характеристиками. У нас вы можете приобрести резервуар для любого производства с заданным объемом и другими параметрами. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве с каждым клиентом, и поэтому предлагаем наиболее выгодные цены и удобные условия заказа.

Заказать пожарные резервуары вы можете с помощью нашего каталога. В нем представлен весь спектр резервуаров с различными характеристиками. Получить подробную информацию о ценах на пожарные резервуары и ознакомиться с прайс-листом можно по телефонам, указанным на сайте.

Реализация пожарных резервуаров осуществляется как непосредственно с завода изготовителя, так и через наши филиалы. В России приобрести пожарные резервуары можно в Пензе и в Москве. В Казахстане вы можете купить пожарные резервуары через наш офис в Астане.Производитель: ЗАО "ПЗЭМ"
04.05.2025

Другие объявления автора: Агапов Алексей Геннадьевич ООО «Пензенский Завод Энергетического Машиностроения»

Продаются кольца ЖБИ

Продаются кольца ЖБИ

Продаются кольца ЖБИ. Диаметр - 1 м. Высота – 0,8 м. В наличии 2 шт. Цена: 1800 руб./шт Звонить по тел.: 8-902-352-29-39 Алексей Валерьевич

1 800 руб.
Пенза
Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16

Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16

Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16 – 10000 руб./шт. (в наличии 1 шт.) Звонить по тел.: 8-965-635-63-31 Евгений Владимирович

10 000 руб.
Пенза
Свечевые (свечные) сепараторы от производителя

Свечевые (свечные) сепараторы от производителя

ПЗЭМ производит свечевые сепараторы, которые отличаются тем, что в них возможность утечки паров при всевозможных режимах сепарации является недопустимой! Свечные сепараторы завод наш выпускает исключительно высочайшего качества! Свечевые сепараторы, производство которых считается нашим приоритетным направлением, применяемые материалы, их внешнее оформление, основные технические характеристики свечевых сепараторов – все это максимально соответствует отечественным и международным стандартам качества.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Сепараторы факельные типа ФС от производителя

Сепараторы факельные типа ФС от производителя

ПЗЭМ -ООО «Пензенский Завод Энергетического Машиностроения» производит сепараторы факельные для очищения газа от капельной жидкости, проникающей в коллекторы в процессе срабатывания защитных клапанов. Размеры и технические характеристики сепараторов факельных подтверждаются специальными технологическими расчетами. Следует заметить, что в зависимости от желания клиентов, сепараторы факельные завод наш может также поставлять и в блочной реализации.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Завод «ПЗЭМ» Производство газового ресивера начинается со стального листа. Обычно используют легированную высокопрочную сталь, устойчивую к коррозии. Стальному листу придают необходимую конфигурацию с помощью специальных аппаратов. Патрубки, как правило, присоединяются с помощью сварки. Производство ресиверов для хранения газов подразумевает также покрытие оболочки композитным составом для придания большей устойчивости к агрессивным средам. Этот процесс осуществляют методом напыления. После каждого этапа покрытия следует этап сушки. Это позволяет добиться высочайших показателей надежности покрытия.Производитель: Собственное производство

Пенза
Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Завод «ПЗЭМ» Производство газового ресивера начинается со стального листа. Обычно используют легированную высокопрочную сталь, устойчивую к коррозии. Стальному листу придают необходимую конфигурацию с помощью специальных аппаратов. Патрубки, как правило, присоединяются с помощью сварки. Производство ресиверов для хранения газов подразумевает также покрытие оболочки композитным составом для придания большей устойчивости к агрессивным средам. Этот процесс осуществляют методом напыления. После каждого этапа покрытия следует этап сушки. Это позволяет добиться высочайших показателей надежности покрытия.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва