Сосуды БС

Рабочий объём, м3: от 50м3 до 200м3
Рабочее давление, Мпа: 0,67
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +50°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С

Описание

Сосуды для хранения бутана сжиженного (сосуды БС) широко используются в самых различных отраслях промышленности. Их используют как непосредственно на объектах добычи природного газа, так и предприятиях, использующих газ бутан в своей деятельности. Сосуды для хранения сжиженного бутана типа БС широко применяются для организации хранилищ этого газа. Сосуды для сжиженного бутана представляют собой идеальное решение для хранения этого газа, они отвечают всем требованиям безопасности и легко совмещаются с коммуникациями предприятия.

Чаще всего сосуды для бутана применяются на предприятиях добычи и переработки газа. Это могут быть объекты добычи нефти и газа, газоперерабатывающие станции, нефтехимические заводы. Сосуды цилиндрические для бутана там используются для организации безопасного хранения больших объемов газа, а также организации его депонирования в качестве конечного продукта и подготовки к транспортировке.

Также сосуды для сжиженных углеводородных газов бутана используются на предприятиях химического синтеза. Бутан в данном случае используется в качестве сырья или в качестве технического газа.

Сосуды для сжиженного бутана типа БС активно используются на всех предприятиях, использующих бутан в качестве топлива. Это могут быть металлургические комбинаты, предприятия для производства потребительских товаров, сельскохозяйственный комплекс и так далее. Сосуды для хранения сжиженного газа бутана незаменимы также на тех объектах, где осуществляется наполнение газом баллонов бытового пользования.

Сосуд для хранения бутана представляет собой герметичную стальную емкость цилиндрической формы. Эта емкость способна выдерживать значительное внутреннее давление, она обладает высокой механической прочностью и стойкостью к коррозии. Основными техническими характеристиками сосуда для хранения сжиженного бутана являются объем и линейные размеры. Сосуды цилиндрические для бутана производятся с различным значением этих параметров, они могут быть и относительно небольшими, и очень объемными, способными вмещать большое количество газа.

Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов бутана БС являются универсальным решением для хранения этого газа. Это и определяет их широкое распространение. Они обеспечивают высокую степень безопасности и простоту загрузки и выгрузки. Сосуды горизонтальные для бутана изготавливаются с учетом физических особенностей газа и создают оптимальные условия для его хранения.

Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС снабжаются люком и штуцерами. С помощью них сосуд подключаются к трубопроводам и коммуникациям предприятия. Также сосуды для хранения сжиженного газа бутана могут иметь дополнительное оборудование для контроля условий хранений.

В зависимости от исполнения выделяют различные типы и виды сосудов БС. Прежде всего, необходимо отметить два типа сосудов БС:
сосуды для наземного хранения сжиженного бутана
сосуды для подземного хранения сжиженного бутана

Они имеют ряд конструктивных отличий. В частности, подземные сосуды БС имеют дополнительную гидроизоляцию и повышенную стойкость к коррозии. Они могут долгое время находиться под землей, не теряя при этом свои эксплуатационные свойства. Подземные сосуды для бутана также отличаются большей степенью защиты газа от различных внешних воздействий.

Наземные сосуды БС устанавливаются на поддерживающие конструкции, как и любое другое емкостное оборудование. Они значительно проще в монтаже, к ним легко можно подвести все необходимые коммуникации. Наземные сосуды для бутана можно использовать как внутри производственных или складских помещений, так и непосредственно на открытом воздухе.

Назначение конкретного сосуда БС и его применение определяется параметрами самого сосуда и потребностями предприятия.

Описание сосуда для хранения сжиженного бутана обязательно содержит указание всех технических характеристик. Также описание сосудов БС содержит инструкцию по эксплуатации и рекомендации по условиям применения данного сосуда.

Производство

Изготовление сосудов БС – это сложный комплексный процесс, требующий ответственного отношения к делу и соблюдения технологии. Весь процесс производства сосудов для бутана осуществляется согласно нормам государственного стандарта. Эти нормы также распространяются и на качество конечной продукции.

Пензенский Завод Энергетического Машиностроения осуществляет производство сосудов для сжиженного бутана типа БС с применением самых современных технологий. Предприятие оснащено высокотехнологичным оборудованием, позволяющим обеспечивать математическую точность процесса. Многоуровневая система контроля качества позволяет исключить любые ошибки и брак.

Производство сосудов для сжиженного бутана типа БС начинается с обработки листовой стали. Именно из нее формируется цилиндрический сварной резервуар, который затем и станет сосудом. Производство наземных сосудов для бутана предполагает изготовлением и обработке только металлического резервуара. Производство подземных сосудов для бутана также включает в себя установку дополнительной гидроизоляции.

Перед тем, как стать готовой продукцией, сосуды БС проходят проверку на герметичность и предельное давление. Это позволяет заводу гарантировать качество каждого изделия. Поставка сосудов БС осуществляется с помощью железнодорожного или автомобильного транспорта.
Как заказать

Купить сосуды БС можно непосредственно у изготовителя. В этом случае вы можете быть уверены в качестве сосуда. Кроме того, при такой покупке вы существенно экономите в цене сосудов БС, ведь вам не приходится переплачивать компаниям-посредникам.

ЗАО «ПЗЭМ» осуществляет продажу сосудов БС высочайшего качества. Компания заинтересована во взаимовыгодном сотрудничестве. Именно поэтому купить сосуд для хранения сжиженного бутана вы можете по самым низким ценам. Продажа сосудов БС осуществляется вмести со всеми необходимыми документами и техническим описанием.

Ознакомиться с характеристиками сосудов БС вы можете с помощью каталога. Получить подробную информацию о прайсе на сосуды БС можно по телефонам, указанным на сайте. Вы можете купить подземные, так и наземные сосуды для хранения бутана, при этом цены в обоих случаях вас приятно удивят. Также вы можете заказать сосуды БС с индивидуальными параметрами.

Реализация сосудов БС по самой низкой стоимости осуществляется как непосредственно с завода, так и через филиалы ПЗЭМ. В России купить сосуды БС можно как в Пензе, так и через офис в Москве. В Казахстане купить сосуды БС можно через офис в Астане.Производитель: ЗАО "ПЗЭМ"
04.05.2025

Другие объявления автора: Агапов Алексей Геннадьевич ООО «Пензенский Завод Энергетического Машиностроения»

Продаются кольца ЖБИ

Продаются кольца ЖБИ

Продаются кольца ЖБИ. Диаметр - 1 м. Высота – 0,8 м. В наличии 2 шт. Цена: 1800 руб./шт Звонить по тел.: 8-902-352-29-39 Алексей Валерьевич

1 800 руб.
Пенза
Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16

Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16

Клапан предохранительный Ду 80 Ру 16 – 10000 руб./шт. (в наличии 1 шт.) Звонить по тел.: 8-965-635-63-31 Евгений Владимирович

10 000 руб.
Пенза
Свечевые (свечные) сепараторы от производителя

Свечевые (свечные) сепараторы от производителя

ПЗЭМ производит свечевые сепараторы, которые отличаются тем, что в них возможность утечки паров при всевозможных режимах сепарации является недопустимой! Свечные сепараторы завод наш выпускает исключительно высочайшего качества! Свечевые сепараторы, производство которых считается нашим приоритетным направлением, применяемые материалы, их внешнее оформление, основные технические характеристики свечевых сепараторов – все это максимально соответствует отечественным и международным стандартам качества.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Сепараторы факельные типа ФС от производителя

Сепараторы факельные типа ФС от производителя

ПЗЭМ -ООО «Пензенский Завод Энергетического Машиностроения» производит сепараторы факельные для очищения газа от капельной жидкости, проникающей в коллекторы в процессе срабатывания защитных клапанов. Размеры и технические характеристики сепараторов факельных подтверждаются специальными технологическими расчетами. Следует заметить, что в зависимости от желания клиентов, сепараторы факельные завод наш может также поставлять и в блочной реализации.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Завод «ПЗЭМ» Производство газового ресивера начинается со стального листа. Обычно используют легированную высокопрочную сталь, устойчивую к коррозии. Стальному листу придают необходимую конфигурацию с помощью специальных аппаратов. Патрубки, как правило, присоединяются с помощью сварки. Производство ресиверов для хранения газов подразумевает также покрытие оболочки композитным составом для придания большей устойчивости к агрессивным средам. Этот процесс осуществляют методом напыления. После каждого этапа покрытия следует этап сушки. Это позволяет добиться высочайших показателей надежности покрытия.Производитель: Собственное производство

Пенза
Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Ресиверы газа всех типов от производителя (В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, B-2,0-0,8-09Г2С, B-3,2-1,0-09Г2С, Р-2,0-1,0-09Г2С, Р-50-25-09Г2С, В-16,0-1,2-09Г2С-УХЛ1, В-50-1,4-09Г2С-ХЛ1, Р-12,5-2,5-09Г2С, В-50,0-1,4-09Г2С-ХЛ 1, В-10-1,0-09Г2С, Р-10-0,6-09Г2С)

Завод «ПЗЭМ» Производство газового ресивера начинается со стального листа. Обычно используют легированную высокопрочную сталь, устойчивую к коррозии. Стальному листу придают необходимую конфигурацию с помощью специальных аппаратов. Патрубки, как правило, присоединяются с помощью сварки. Производство ресиверов для хранения газов подразумевает также покрытие оболочки композитным составом для придания большей устойчивости к агрессивным средам. Этот процесс осуществляют методом напыления. После каждого этапа покрытия следует этап сушки. Это позволяет добиться высочайших показателей надежности покрытия.Производитель: ПЗЭМ

Пенза
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва