Дробеструйные камеры

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий. Принцип работы: Дробеструйная очистка производится оператором или несколькими операторами с использованием напорной дробеструйных (пескоструйных) установок в дробеструйной камере, которая состоит из каркаса со стенами из гальванизированной или окрашенной жести, звукоизоляции и внутри камеры стены защищены резиной. В камере есть ворота для подачи изделий и дверь для оператора. Весь процесс проходит по замкнутому циклу где абразив (дробь, стеклянные шарики) после работы, очистки изделия попадают на решетчатый пол и в систему сбора с последующей подачей элеватором в узел регенерации – очиститель абразива, бункер накопитель и в дробеструйные установки. Пыль из системы регенерации(очистки) и камеры отсасывается и собирается фильтром и рассчитывается таким образом чтобы рабочая среда всегда чистая и соответствует высоким требованиям. Освещение в камере не менее 400 люкс. Дробеструйная камера проектируется и производится различных размеров, в зависимости от очищаемых изделий тупикового и проходного типа: В состав дробеструйной камеры входит: корпус камеры; скребковые транспортеры с элеткромеханический приводом, собирающие абразивный материал со всей площади полов камеры, закрытые решетчатым настилом; ковшовый элеватор; система регенерации (очистки дроби) с бункером накопителем; установка абразивоструйная (пескоструйные) напорного типа; система вентиляции с фильтром; освещение камеры; система автоматики и сигнализации. Дополнительные опции для дробеструйной камеры: Возможно монтирование рельсовой дороги в дробеструйной камере; Возможно монтировать камеру без заглубления; Возможно работать двумя видами дроби; Возможно комплектовать рельсовой тележкой; Возможны разные варианты комплектации и компоновки при поставки.Производитель: Европа, Литва
04.05.2025

Другие объявления автора: Антон GTVblast

Дробеструйная камера

Дробеструйная камера

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий.

12 000 000 руб.
Санкт-Петербург
Дробеметная установка

Дробеметная установка

Дробеметные установки (машины) применяются в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий.Производитель: ЕС

1 000 000 руб.
Санкт-Петербург
Пескоструйное оборудование

Пескоструйное оборудование

Пескоструйное (дробеструйное) оборудование используется для очистки поверхности от старой краски, окалины, ржавчины (пескоструйная, дробеструйная очистка металлоизделий) перед покраской, деликатной обработки модельного литья, стеклянных изделий, художественного стекла. Не маловажным при этом является и то, что пескоструйная обработка любых изделий придает поверхности шероховатость улучшающую сцепление с наносимым материалом, что повышает долговечность покрытия. Принцип действия пескоструйного оборудования заключается в обработке поверхности смесью воздуха и песка, подаваемой под давлением. На этом принципе работают пескоструйные аппараты напорного и инжекторного принципа действия Инжекторные пескоструйные установки используются в большинстве при деликатной очистки, матировании, работы со стеклом, пластиком, керамикой, нержавейкой и т.п. Подача абразива на обрабатываемую поверхность при этом происходит в небольших камерах(кабинах), где находятся только руки оператора и сопло. Абразив в таких камерах подбирается специально под поверхность. Напорные пескоструйные аппараты используются, где требуется большая производительность – при ремонте и реставрации уже эксплуатируемых объектов: мостов, емкостей, гранитных набережных, фасадов зданий где в основ использовался как абразив – песок, откуда и пошло название пескоструйные аппараты или пескоструйка, сейчас в связи с вызыванием силикоза из за использования песка используют купершлак. Пескоструйные аппараты используются и в заводских технологических процессах в дробеструйных камерах с использованием оборачиваемого абразива, стальной дроби. При эксплуатации напорных пескоструйных аппаратов оператор обязательно должен быть в защитной одежде, лицо и глаза защищены маской, куда должен подаваться чистый воздух для дыхания и установка обязательно должна быть укомплектована дистанционным устройством управления. Мы предлагаем: Пескоструйные кабины; Пескоструй; Средства защиты оператора (костюм пескоструйщика, шлем пескоструйщика); Фильтр для защиты органов дыхания пескоструйщика; Пескоструйный пистолет; Сопла вентури; Оборудование для очистки без пыли; Приборы измерения и контроля.Производитель: Европа, Литва

—
Санкт-Петербург
Окрасочные линии

Окрасочные линии

Окрасочные линии предназначены для высокой производительности процесса обработки и окраски деталей и поверхностей. Линии могут производить окраску с помощью ручных краскопультов или же с применением автоматических систем напыления (включая манипуляторы и устройства просеивания и возврата порошка). Принцип работы: Окрасочные линии встраиваются в технологическую линию производства и позволяют создавать красивые и долговечные покрытия. Окрашиваемое изделие по транспортной системе проходят все стадии входящие в технологический процесс окраски. Размеры и мощность окрасочной линии зависят от габаритов и веса окрашиваемых деталей и требуемой производительности. В состав окрасочной линии входит: камера подготовки поверхности; камера нанесения лакокрасочного материала; камера сушки покрытия; сопутствующее и вспомогательное оборудование; очистные сооружения; транспортная система. Мы предлагаем: Проектирование индивидуально, под требования заказчика; Окрасочные линии мокрой или порошковой покраски; Окрасочные линии для деталей различных размеров; Полный цикл подготовки, окраски и сушки; Различные виды транспортировки деталей; Модернизация уже работающих линий окраски; Соответствует высоким нормам и требованиям; Декларация СЕ, сертификаты ISO 9001 и ГОСТ Р.Производитель: Европа, Литва

—
Санкт-Петербург
Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно-сушильные камеры предназначены для окраски и последующей сушки окрашенных изделий предназначены для промышленности и являются высокотехнологичным оборудованием с максимальной автоматизацией всех режимов работы, что существенно упрощает работу моляра -оператора и текущее их обслуживание. Окрасочно-сушильные камеры позволяют осуществлять окраску, как небольших, так и крупногабаритных изделий, железнодорожных вагонов и различных металлоконструкций. Принцип работы: В режиме окраска. Приточный вентилятор забирает наружный воздух, нагревает его до 20 гр.С и подает в верхнюю область окрасочной камеры (потолочный пленум) и поступает в камеру , где производятся окрасочные работы. Большой поток чистого теплого воздуха движется со скоростью около 0,2 м/с и, увлекая за собой частицы краски, которые не попали на окрашиваемую поверхность к фильтрам. После этого воздух удаляется вытяжным вентилятором за пределы камеры, помещения. В режиме сушка. Данный режим отличается от предыдущего тем, что большая часть воздуха, удаляемого вытяжным вентилятором направляется обратно в нагревательный блок с помощью системы рециркуляции. Воздух, не участвующий в процессе рециркуляции, удаляется за пределы помещения. Степень рециркуляции воздуха зависит от состава лакокрасочных материалов, а также технологий их применения. Использование такой схемы воздухообмена позволяет экономично поддерживать температуру в рабочей зоне окрасочной камеры значительно выше чем в режиме покраски 60-70 гр.С. Окрасочно-сушильные камеры проектируются и производятся различных размеров, в зависимости от окрашиваемых изделий, тупикового и проходного типа: В состав окрасочно-сушильные камеры входит: Кабина окрасочно-сушильной сушильной камеры; Многофункциональная отопительно-вентиляционная система; Освещение; Система фильтрации; Система контроля и автоматики; Системы безопасности; Декларация СЕ, сертификаты ISO 9001 и ГОСТ Р. Соответствует высоким нормам и требованиям; Опции для окрасочно-сушильные камеры: Отопление использует разные виды топлива; Разные варианты комплектации и компоновки; Модульное исполнение конструкции всего оборудования.

12 000 000 р.
Санкт-Петербург
Дробеметное оборудование

Дробеметное оборудование

Дробеметные установки (машины) применяются в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий. Принцип работы: Принципиально все типы дробеметных установок (машин) имеют сходные элементы и комплектующие, отличие состоит в способе подаче детали для обработки в рабочую камеру. Дробеметная машина совершенно безопасна, экономична, надежна и очень проста в обслуживании, работает в автоматическом режиме, где транспортер имеет регулятор скорости, которую оператор контролирует сам. Каждая дробеметная установка включает определенный набор стандартных основных узлов: - транспортную систему подачи очищаемых изделий; - дробеметную камеру, где происходит процесс очистки металла , в ней под различными углами располагаются дробеметные аппараты – источники подачи потока дроби на обрабатываемое изделие; - система сбора и регенерации (очистки) дроби обеспечивает циркуляцию дроби и отделение пыли, окалины от дроби; - фильтра с вентилятором, обеспечивающего качественную работу узла регенерации (очистки) дроби и пылеудаления из дробеметной камеры, что позволяет поддерживать рабочую среду в районе работающего оборудования всегда чистой и соответствующей высоким требованиям безопасности. Дробеметные установки отличаются по назначению и размеру, форме обрабатываемых изделий и производятся следующих типов: Дробеметные установки проходного типа с роликовым транспортерем для очистки проката; Дробеметные установки проходного типа с подвесным транспортером для работы в линии с последующей окраской или очистки готовых изделий; Дробеметная камера с вращающимся крюком для очистки литья, малых форм; Дробеметная камера с вращающимся столом для очистки литейных форм; Дробеметный барабан со стальным или резиновым транспортерем для очистки метизов, малых литейных форм; Дробемет для очистки труб; Дробемет для очистки проволоки и прутков; Дробеметная установка с сеточным транспортером; Специальные дробеметные машины; Дробеметные аппараты.Производитель: Европа, Литва

—
Санкт-Петербург
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...