Дробеметное оборудование

Дробеметные установки (машины) применяются в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий. Принцип работы: Принципиально все типы дробеметных установок (машин) имеют сходные элементы и комплектующие, отличие состоит в способе подаче детали для обработки в рабочую камеру. Дробеметная машина совершенно безопасна, экономична, надежна и очень проста в обслуживании, работает в автоматическом режиме, где транспортер имеет регулятор скорости, которую оператор контролирует сам. Каждая дробеметная установка включает определенный набор стандартных основных узлов: - транспортную систему подачи очищаемых изделий; - дробеметную камеру, где происходит процесс очистки металла , в ней под различными углами располагаются дробеметные аппараты – источники подачи потока дроби на обрабатываемое изделие; - система сбора и регенерации (очистки) дроби обеспечивает циркуляцию дроби и отделение пыли, окалины от дроби; - фильтра с вентилятором, обеспечивающего качественную работу узла регенерации (очистки) дроби и пылеудаления из дробеметной камеры, что позволяет поддерживать рабочую среду в районе работающего оборудования всегда чистой и соответствующей высоким требованиям безопасности. Дробеметные установки отличаются по назначению и размеру, форме обрабатываемых изделий и производятся следующих типов: Дробеметные установки проходного типа с роликовым транспортерем для очистки проката; Дробеметные установки проходного типа с подвесным транспортером для работы в линии с последующей окраской или очистки готовых изделий; Дробеметная камера с вращающимся крюком для очистки литья, малых форм; Дробеметная камера с вращающимся столом для очистки литейных форм; Дробеметный барабан со стальным или резиновым транспортерем для очистки метизов, малых литейных форм; Дробемет для очистки труб; Дробемет для очистки проволоки и прутков; Дробеметная установка с сеточным транспортером; Специальные дробеметные машины; Дробеметные аппараты.Производитель: Европа, Литва
04.05.2025

Другие объявления автора: Антон GTVblast

Дробеструйная камера

Дробеструйная камера

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий.

12 000 000 руб.
Санкт-Петербург
Дробеметная установка

Дробеметная установка

Дробеметные установки (машины) применяются в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий.Производитель: ЕС

1 000 000 руб.
Санкт-Петербург
Пескоструйное оборудование

Пескоструйное оборудование

Пескоструйное (дробеструйное) оборудование используется для очистки поверхности от старой краски, окалины, ржавчины (пескоструйная, дробеструйная очистка металлоизделий) перед покраской, деликатной обработки модельного литья, стеклянных изделий, художественного стекла. Не маловажным при этом является и то, что пескоструйная обработка любых изделий придает поверхности шероховатость улучшающую сцепление с наносимым материалом, что повышает долговечность покрытия. Принцип действия пескоструйного оборудования заключается в обработке поверхности смесью воздуха и песка, подаваемой под давлением. На этом принципе работают пескоструйные аппараты напорного и инжекторного принципа действия Инжекторные пескоструйные установки используются в большинстве при деликатной очистки, матировании, работы со стеклом, пластиком, керамикой, нержавейкой и т.п. Подача абразива на обрабатываемую поверхность при этом происходит в небольших камерах(кабинах), где находятся только руки оператора и сопло. Абразив в таких камерах подбирается специально под поверхность. Напорные пескоструйные аппараты используются, где требуется большая производительность – при ремонте и реставрации уже эксплуатируемых объектов: мостов, емкостей, гранитных набережных, фасадов зданий где в основ использовался как абразив – песок, откуда и пошло название пескоструйные аппараты или пескоструйка, сейчас в связи с вызыванием силикоза из за использования песка используют купершлак. Пескоструйные аппараты используются и в заводских технологических процессах в дробеструйных камерах с использованием оборачиваемого абразива, стальной дроби. При эксплуатации напорных пескоструйных аппаратов оператор обязательно должен быть в защитной одежде, лицо и глаза защищены маской, куда должен подаваться чистый воздух для дыхания и установка обязательно должна быть укомплектована дистанционным устройством управления. Мы предлагаем: Пескоструйные кабины; Пескоструй; Средства защиты оператора (костюм пескоструйщика, шлем пескоструйщика); Фильтр для защиты органов дыхания пескоструйщика; Пескоструйный пистолет; Сопла вентури; Оборудование для очистки без пыли; Приборы измерения и контроля.Производитель: Европа, Литва

—
Санкт-Петербург
Окрасочные линии

Окрасочные линии

Окрасочные линии предназначены для высокой производительности процесса обработки и окраски деталей и поверхностей. Линии могут производить окраску с помощью ручных краскопультов или же с применением автоматических систем напыления (включая манипуляторы и устройства просеивания и возврата порошка). Принцип работы: Окрасочные линии встраиваются в технологическую линию производства и позволяют создавать красивые и долговечные покрытия. Окрашиваемое изделие по транспортной системе проходят все стадии входящие в технологический процесс окраски. Размеры и мощность окрасочной линии зависят от габаритов и веса окрашиваемых деталей и требуемой производительности. В состав окрасочной линии входит: камера подготовки поверхности; камера нанесения лакокрасочного материала; камера сушки покрытия; сопутствующее и вспомогательное оборудование; очистные сооружения; транспортная система. Мы предлагаем: Проектирование индивидуально, под требования заказчика; Окрасочные линии мокрой или порошковой покраски; Окрасочные линии для деталей различных размеров; Полный цикл подготовки, окраски и сушки; Различные виды транспортировки деталей; Модернизация уже работающих линий окраски; Соответствует высоким нормам и требованиям; Декларация СЕ, сертификаты ISO 9001 и ГОСТ Р.Производитель: Европа, Литва

—
Санкт-Петербург
Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно-сушильные камеры предназначены для окраски и последующей сушки окрашенных изделий предназначены для промышленности и являются высокотехнологичным оборудованием с максимальной автоматизацией всех режимов работы, что существенно упрощает работу моляра -оператора и текущее их обслуживание. Окрасочно-сушильные камеры позволяют осуществлять окраску, как небольших, так и крупногабаритных изделий, железнодорожных вагонов и различных металлоконструкций. Принцип работы: В режиме окраска. Приточный вентилятор забирает наружный воздух, нагревает его до 20 гр.С и подает в верхнюю область окрасочной камеры (потолочный пленум) и поступает в камеру , где производятся окрасочные работы. Большой поток чистого теплого воздуха движется со скоростью около 0,2 м/с и, увлекая за собой частицы краски, которые не попали на окрашиваемую поверхность к фильтрам. После этого воздух удаляется вытяжным вентилятором за пределы камеры, помещения. В режиме сушка. Данный режим отличается от предыдущего тем, что большая часть воздуха, удаляемого вытяжным вентилятором направляется обратно в нагревательный блок с помощью системы рециркуляции. Воздух, не участвующий в процессе рециркуляции, удаляется за пределы помещения. Степень рециркуляции воздуха зависит от состава лакокрасочных материалов, а также технологий их применения. Использование такой схемы воздухообмена позволяет экономично поддерживать температуру в рабочей зоне окрасочной камеры значительно выше чем в режиме покраски 60-70 гр.С. Окрасочно-сушильные камеры проектируются и производятся различных размеров, в зависимости от окрашиваемых изделий, тупикового и проходного типа: В состав окрасочно-сушильные камеры входит: Кабина окрасочно-сушильной сушильной камеры; Многофункциональная отопительно-вентиляционная система; Освещение; Система фильтрации; Система контроля и автоматики; Системы безопасности; Декларация СЕ, сертификаты ISO 9001 и ГОСТ Р. Соответствует высоким нормам и требованиям; Опции для окрасочно-сушильные камеры: Отопление использует разные виды топлива; Разные варианты комплектации и компоновки; Модульное исполнение конструкции всего оборудования.

12 000 000 р.
Санкт-Петербург
Дробеструйные камеры

Дробеструйные камеры

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий. Принцип работы: Дробеструйная очистка производится оператором или несколькими операторами с использованием напорной дробеструйных (пескоструйных) установок в дробеструйной камере, которая состоит из каркаса со стенами из гальванизированной или окрашенной жести, звукоизоляции и внутри камеры стены защищены резиной. В камере есть ворота для подачи изделий и дверь для оператора. Весь процесс проходит по замкнутому циклу где абразив (дробь, стеклянные шарики) после работы, очистки изделия попадают на решетчатый пол и в систему сбора с последующей подачей элеватором в узел регенерации – очиститель абразива, бункер накопитель и в дробеструйные установки. Пыль из системы регенерации(очистки) и камеры отсасывается и собирается фильтром и рассчитывается таким образом чтобы рабочая среда всегда чистая и соответствует высоким требованиям. Освещение в камере не менее 400 люкс. Дробеструйная камера проектируется и производится различных размеров, в зависимости от очищаемых изделий тупикового и проходного типа: В состав дробеструйной камеры входит: корпус камеры; скребковые транспортеры с элеткромеханический приводом, собирающие абразивный материал со всей площади полов камеры, закрытые решетчатым настилом; ковшовый элеватор; система регенерации (очистки дроби) с бункером накопителем; установка абразивоструйная (пескоструйные) напорного типа; система вентиляции с фильтром; освещение камеры; система автоматики и сигнализации. Дополнительные опции для дробеструйной камеры: Возможно монтирование рельсовой дороги в дробеструйной камере; Возможно монтировать камеру без заглубления; Возможно работать двумя видами дроби; Возможно комплектовать рельсовой тележкой; Возможны разные варианты комплектации и компоновки при поставки.Производитель: Европа, Литва

12 000 000,00 р.
Санкт-Петербург
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва