Линия по производству женских гигиенических прокладок TY-3

Основные параметры:

1 Расчетная скорость 450шт/мин.

2 Рабочая скорость 350 шт/мин.

3 Квалифицированный показатель 98% (рассчитан на основе 7,5 часов, соотношение между квалифицированными продуктами и общим количеством продукции, за исключением некачественных продуктов, вызванных ошибкой аппликатора клея).

4 Эффективность производства ≥90% (рассчитанная на основе 7,5 часов, соотношение между реальным количеством продукции и теоретическим количеством продукции).

5 Мощность 90 кВт (не включая аппликаторы для клея).

7 Питание трехфазное четырехпроводное 380 В / 50 Гц (провод заземления).

8 Самое низкое давление 6 кг/см2 ≥0,6 МПа.

10 Воздушный компрессор 2,8 м3/мин.

11 Общий вес около 28 тонн.

12 Размер машины 25× 3× 4,5 М (Д× Ш× В).

13 Рабочее пространство 30× 7× 4,5 М (Д× Ш× В).

14 Цвет: стандартный (может быть изменен по заказу).

15 Размер изделия: Один размер (в соответствии с заказом)
04.05.2025

Другие объявления автора: Надежда МЕТАСИЛА

Линия по производству минеральной ваты

Линия по производству минеральной ваты

Линия по производству минеральной ваты ШИРИНА СЕТКИ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА: 2500 ММ ВЕС ГРАММА ПРОДУКТА: 80-400 ГСМ МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 100-150 КГ / Ч ДЛЯ 300-400 ГСМ НАПРЯЖЕНИЕ: 380 В, 50 Гц, 3 ФАЗЫ Состав линии: 1. СТАНОК ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ (1000 ММ). 1. Рабочая ширина: 1000 мм 2. Производительность: 100-250 кг / ч 3. Необработанные волокна: полиэфирное волокно 6d-15d 4. Гребенчатый ролик для процесса грубого вскрытия 5. Мощность: 7,7 кВт 6. Размер машины: 3300 * 1200 * 2000 мм 2. СИЛОС ДЛЯ ВОЛОКНА (1000 ММ) 1. Для подключения машины предварительного открывания и основной машины для открывания убедитесь , что волокна проходят равномерно, не застревают 2. Рабочая ширина: 1000 мм 3. Размер машины: 500 * 1000 * 2500 мм 3. СТАНОК ВХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ (1000 ММ) 1. Рабочая ширина: 1000 мм 2. Производительность: 100-250 кг / ч 3. Необработанные волокна: полиэфирное волокно 6d-15d 4. Ролик доски ногтя для точного процесса отверстия 5. Мощность: 6,95 кВт 6. Размер машины: 3300 мм * 1200 * 200 мм 4. ПОДАЧА ХЛОПКА (1360 ММ) 1. Подходит для интенсивного перемешивания вскрытого волокна и подачи к следующей рабочей процедуре. 2. Ширина m/c: 1360 мм 3. Производительность: 100-180 кг / ч 4. Мощность: 2,25 кВт 5. Размер машины: 2000 * 1400 * 2200 мм 5. ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА (Ф1230×1550 ММ, ОДИНОЧНЫЙ ЦИЛИНДР С ДВОЙНЫМИ СЪЕМНИКАМИ, СЛУЧАЙНЫЕ РОЛИКИ) 1. Диаметр цилиндра: ф1230 мм 2. Рабочая ширина: 1550 мм 3. Диаметр Doffer: ф492 мм 4. Диаметр рабочего ролика: ф130 мм 5. Диаметр зачистного ролика: ф79 мм 6. Случайный диаметр ролика: ф295 мм 7. Диаметр кубического ролика: ф241 мм 8. Производительность: 100-180 кг / ч (предположим , что сырьем является волокно первого качества 6d) 9. С опорой конвейера из ПВХ 10. Мощность: 14,7 кВт 11. Размер машины: 3360* 2671 * 1800 мм 6. ПОПЕРЕЧНЫЙ ПРИТИРОЧНЫЙ СТАНОК (ВХОД 1700 ММ, ВЫХОД 2900 ММ) 1. Ширина входного фартука: 1700 мм 2. Ширина выходного фартука: 2900 мм 3. Скорость выходного фартука: 1-12 м / мин, регулируемая 4. Скорость поперечного притирочного фартука: 20-40 м / мин, регулируемый 5. Туда-сюда используется цепная передача. 6. Все приводные части имеют малый вес и имеют специальную конструкцию высокой интенсивности. 7. Мощность: 6 кВт 8. Размер машины: 6500* 2671 * 1700 мм 7. ПЕЧЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОДОГРЕВОМ (ДЛИНА КОРПУСА 4000 ММ * ШИРИНА 2900 ММ) 1. Ширина M/c: 2900 мм 2. Длина нагрева печи: 4000 мм 3. Общая длина печи: 6000 мм 4. Внутренняя температура: 120-200℃ 5. Рабочая скорость: 6-15 м /мин 6. Однослойный высококачественный и очень прочный тефлоновый конвейер 7. Метод прямого нагрева вверх-вниз 8. Мощность: 74 кВт 9. Размер машины: 6500 * 3300 * 1200 мм 8. НАМОТКА И ОБРЕЗКА (2500 ММ) 1. Машина с фотоэлектрическим управлением, с электрическим счетчиком длины, электрическим звонком для предупреждения, четырьмя фрезами (для создания давления в воздушном баллоне) и поперечным резаком для воздушного баллона с сопротивлением. 2. Различная мощность: регулировка скорости 1,5 кВт 3. Ширина: 2500 мм 4. Общая мощность: 3 кВт 5. Размер машины: 3000 * 1370 * 1100 мм ОБЩАЯ НЕОБХОДИМАЯ ПЛОЩАДЬ: 15 М * 13 М; ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 114,65 КВТ

Москва
Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час

Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час

Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час Материал: нержавеющая сталь. Эта производственная линия используется для производства моющей мощности, производительность составляет 2000 кг / час. По сравнению с традиционной технологией эффективность повышается в два раза, трудоемкость снижается на 60%, а производственный процесс не содержит трех основных отходов. Условия производства: 1. Производственные материалы: Кальцинированная сода, сульфат натрия, силикат натрия, CMC, LAS, сульфокислота, эссенция и щелочная протеаза. Вышеуказанное сырье, как правило, легко приобрести и безвредно для человеческого организма. 2. Производительность: 2000 кг / ч. 3. Высота мастерской: ≥5 м. 4. 2000 кг в час площадь завода: ≥200 квадратных метров. 5. Персонал: 6-10 человек в смену..

Москва
Линия по производству краски

Линия по производству краски

Линия по производству краски Линия состоит: 1. Горизонтальная песчаная мельница: 1 комплект. Главный двигатель, мощность: 7,5 кВт-4P, взрывозащищенный, 380 В-50 Гц- 3PH. Оборот шлифовального вала: 800 об/мин. Двойное торцевое механическое уплотнение по немецкой технологии. Камера измельчения: 30 л, с двойной системой охлаждения. Двухслойная шлифовальная камера: контактирующий материал: внутренний: противоизносный стальной сплав, наружный: SS304 с зеркальной полировкой. Технические характеристики КОРПУСОВ И ДИСКА: Диск: Оборудованный электрическим контактирующим измерителем давления и измерителем температуры, когда рабочее давление и температура превышают его , мельница автоматически перестанет работать. Оснащен воздушным мембранным насосом. Шлифовальная среда: Циркониевые шарики (ZRO2): 1,2-1,6 мм, поставляются заказчиком или приобретаются индивидуально. Рекомендуемая производительность наполнения: 10-15 кг / мельница. 2. Циркониевые бусины: 25 шт. 95% чистоты ZrO2, размер: Dn1.2-1.6мм 3. ФДГ Рассеивающая машина: 1 комплект. Заземленный тип, с вооруженным баком. Мощность главного двигателя: 4 кВт, 380 В 50 Гц-3 Ч. Марка двигателя: китайский бренд; гидравлический подъемный тип (поршневой тип).поднимающий ход: 800mm; поднимающая сила: 0.55kw; 380V-50HZ-3P. Двойной инженерный масляный цилиндр. Частота вращения главного вала: 0-1450 об / мин; с частотным преобразователем для регулировки скорости. Материал главного вала: SUS304. Материал основного корпуса: Углеродистая сталь с антикоррозийной эпоксидной краской. Диспергирующий диск: SS304; форма: зубчатая; Диаметр: 250 мм; С электрическим шкафом для установки преобразователей частоты, выключателей и других электронных компонентов; кнопки управления установлены на панели. Подшипник: NSK ;электронные компоненты: Delixi. 4. Бак из нержавеющей стали (200 л): 2 комплекта. Размер бака: Ф700 мм * 700 мм * 2 мм Общий объем:269 Материал: SUS304 С шаровым краном. 5. Рукавный фильтр: 1 комплект. Рукавный фильтр: включая фильтр, мобильный автомобиль. Система фильтрации: рукавный фильтр + модель мобильного автомобильного фильтра: FBE25; площадь мешка: 0,25 м2; контактный материал: SS304; с насосом. Мешок для фильтра (необходимо заменить): Нейлоновый материал, 120 меш: 20 шт. 6. Машина для заполнения: 1 комплект. Диапазон наполнения: 1-5 л, подходит для пластикового барабана с открытой горловиной или металлического барабана с открытой горловиной. Допуск: +-0,2% (Точность зависит от скорости, последовательности и стабильности подачи материала). Материал пистолета-распылителя: SUS304, усиленные. Ролики из нержавеющей стали. Источник воздуха: расход 0,1 м3/мин, давление: 0,4-0,6 МПа. Напряжение: 220 В, 50 Гц, 3 фазы. Скорость наполнения: 5-8 барабанов в минуту. Функция: Ручная подача барабанов, автоматическая подача продуктов в барабан, ручная подача крышки, автоматическое нажатие крышки.

Москва
Линия по производству презервативов

Линия по производству презервативов

Линия по производству презервативов Линия по производству презервативов длиной 46 метров Технологическая схема процесса презерватива Очистка пресс-формы - Сушка - Охлаждение - Первое погружение – сушка – охлаждение - Второе погружение – сушка – охлаждение - Третье погружение – сушка – закручивание – сушка - Выщелачивание аммиака - Изолировать выщелачивание - Очистка воды. Технические параметры: Размеры (м) Размер 46 * 3,5 м * 5,5 м Модели (штук) Количество пресс-форм 3800 Производительность (штук, час) Производительность 5000-7000 Рабочие (8 часов) Рабочая сила, необходимая для производственной линии в течение 8 часов 7 Вода Необходимое количество воды составляет 1 т/ч Общая мощность (кВт) Общая мощность 75 кВт/Ч Потребление энергии (кал/ч) тепловая энергия 900000 1 Размер машины размер машины: (Д * Ш * В) М 46 м * 3,5 м * 5,5 м 2 Главный привод главный привод 3 кВт * 2 3 Потребление тепловой энергии (пар) Потребление тепла (пара) 900000 ккал 4 установленная мощность 75 кВт 5 Вода (тонна/час) 1 Т/ч 6 Цепь 230 м 7 Расстояние между пресс-формами 80 мм 8 Скорость (М/Мин) 6 м/мин 9 Форма 3800шт 10 Производительность (Шт/час) 5000-7000 Состав линии: Материал: 1. резервуар для сульфида (размер: Φ 1,4 х*l.8): 1 шт. 2. шлифовальный станок (размер: Φ 0,7 х*0,7): 6 шт. 3. резервуар для мягкой воды (размер: Φ 1,4 х*l.8): 1 шт. 4. высокоскоростная центрифуга (1,5 т): 1 шт. 5. компрессор, Мембранный насос (0,5 м): 1 шт. 6. Фильтрующие бочки (80 кг): 2 шт. 7. центрифужные фильтрующие бочки (80 кг): 2 шт. 8. фильтр ( 10 м): 10 метров. 9. электрическая коробка (700мм*350*l000 мм): 1 шт. 10. Машина для чистой воды (2 т): 1 шт. Производство: 11. основная линия (52 м * 3,5 м * 6,5 м): 1 шт. 12. пресс-форма,фиксатор (7800 шт. стекла): 3800 комплектов 13. сушилка (1,8 м *л.5 м * 2,4 м): 3 шт. Контрольная линия: 14. 8 м контрольная линия (8 м * 2 м * 2,5 м): 1 шт.

Москва
Линия по производству ватных палочек DS-10

Линия по производству ватных палочек DS-10

Линия по производству ватных палочек DS-10Линия для ватных палочек, соединенная с автоматической упаковочной машиной, использует программное управление ПЛК, использует нагрев открытого типа. Технология воздушной сушки, осушение воды в процессе работы и вакуумное всасывание, управляемое серводвигателем. Процесс от производства до упаковочного звена.  Тип, сушка и упаковка - единый процесс. Производственная линия включает в себя 4 части: машину для изготовления ватных палочек, сушильную линию, щипцы, упаковочную станцию. Характеристики: Скорость: 700-900 в минуту. Напряжение: 220 В/380 В, 50/60 Гц. Мощность 6,5 кВт. Персонал: 2 человека. Упаковка пластиковая круглая / квадратная. Количество в упаковке: 30-500шт. Материал: пластик, бумага, деревянные палочки, щепка. Вес: 850 кг. Размер: 8500*700*1400 мм. Дополнительная потребность: (Вы можете заказать у нас или приобрести отдельно) 1. Воздушный компрессор мощностью 7,5 кВт: 2154 долларов США. 2. Осушитель охлажденного воздуха: 542 доллара США. 3. Воздушный коллектор: 369 долларов США. 4. P-фильтр, S-фильтр, дополнительное соединение сердечника, 3 соединительные трубы высокого давления: 324 доллара США.

Москва
Квадрокоптер с камерой

Квадрокоптер с камерой

Квадрокоптер с камерой Дрон работает с 3G 4G и 5 G. Этот продукт представляет собой небольшой интегрированный четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат, который может взлетать и приземляться вертикально. Он оснащен интегрированным дизайном высочайшего мирового стандарта, оснащенным профессиональным оборудованием для воздушной съемки и мониторинга, оборудованием управления наземной станцией и миниатюрным пультом дистанционного управления для мониторинга и видеозаписи в реальном времени, который может удовлетворять различным условиям и задачам. Отличаясь простотой, гибкостью, стабильностью и надежностью в эксплуатации, эта система может легко осуществлять редактирование. Путевые точки на 3D-карте, настройка маршрутов полета и обратная связь с информацией в реальном времени о координатах, ориентации полета, скорости, видео и т.д. Он может удовлетворить потребности съемки в многомерном обнаружении и мониторинге. Он широко используется в таких задачах, как раскрытие преступлений, борьба с терроризмом и массовыми беспорядками, мониторинг безопасности, ликвидация последствий стихийных бедствий, патрулирование и поисково-спасательные работы, отслеживание и поиск, общественная безопасность, надзор за дорожным движением, разведка и обследование, регистрация и сбор доказательств, и пользуется популярностью в различных секторах, включая вооруженные силы, вооруженную полицию, общественную безопасность, дорожную полицию, пожарную, земельную, энергетическую, коммуникационную, горнодобывающую промышленность, географию и т.д.

Москва
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва