Пресс высекальный гидравлический большого формата ПГВ 210/320

Высекальный пресс для этикеток (туннельная высечка). В том числе с системой противодавления. Высекальный пресс предназначен для высекания бумажной и прочей продукции по наружному контуру. Формообразующий инструмент – цельнометаллический штанц-нож (штамп). Высечка производится при продавливании стопы заготовок через штамп. Производимая продукция: Этикетки и кольеретки Визитные карты Карманные календари Пластиковые карты Конверты Маленькие коробки Большие этикетки Части из пластика Части из кожи, пленки и т.п. Производимые модели по максимальному размеру высекаемой продукции (по размеру окна): Модель........[формат] ПГВ185...…..[185х185] ПГВ230...…..[230х230] ПГВ260...…..[260х260] ПГВ18/30…..[180х300] ПГВ21/32…..[210х320] Также имеется модификация прессов с системой противодавления, суть которой заключается в создании противодействия с помощью контрматрицы со стороны штампа на высекаемую стопу заготовок, чтобы нормировать ее по плотности и устранить парусность. Таким образом устраняется парусность в центре высекаемой стопы, и удаляются излишки воздуха. Это приводит к улучшению качества высекания при применении бумаги особо низкой или наоборот, высокой плотности.
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ОРТО"

Станок резательно-рилевочный ПМ-18

Станок резательно-рилевочный ПМ-18

Резательно-рилевочный станок ПМ-18 (ПАК-Мини) – это полуавтоматическое оборудование для производства коробок различных размеров и типов из гофрированного картона. Предназначен для оперативного изготовления гофротары с целью упаковки собственной продукции. Станок будет очень актуален для мебельных фабрик, предприятий производящих бытовую технику, телевизоры, радиаторы, душевые кабины, двери, паркет, и для любых производств, где необходима транспортная гибкая тара из гофрокартона. Станок может работать с различным гофрокартоном: Е, В, С, ВЕ, ВС. Также может применяться Z-картон. Станок позволяет производить следующие коробки из каталога FEFCO: ПМ-18 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230, 0300, 0320, 0452 093Х (решетки). Станок настраивается автоматически по данным с операторской панели. На сенсорном мониторе устанавливаются значения размеров и типа коробки по каталогу FEFCO. Настройка исполнительных элементов станка поперечной резки пазов и продольной рилевки осуществляется автоматически. Изготовление коробки происходит последовательным выполнением операций: 1. Продольная резка заготовки коробки по ширине осуществляется парными дисковыми тарельчатыми ножами на входе станка. При этом остаток (обрезок) остается деловым и может быть использован для других деталей. Обрезаемая полоса отводится мимо рабочей зоны, до входа в станок. За счет консольной конструкции рамы вырубного механизма возможно изготовление деталей из заготовок, больших по ширине, чем рабочая зона станка. Таким образом, максимальная ширина развертки коробки определяется только шириной рабочей зоны станка и не зависит от размеров заготовки. Установка положения ножей осуществляется вручную. 2. Продольная биговка производится рилевочными роликами в полиуретановый вал на втором этапе обработки. Ролики кинематически связаны с ножами поперечной резки паза. 3. Поперечная резка пазов с одновременной биговкой выполняется вырубным блоком с гильотинными двухсторонними ножами. 4. Пневмо-ножи формируют клеевой клапан, отсекая остаток от просечек. 5. Поперечная резка заготовок происходит посредством перемещения дискового ножа с помощью длинноходового пневмоцилиндра. Стол подачи обеспечивает укладку нескольких заготовок, с последующей полистной подачей вручную. При изготовлении развертки возможна также подрезка переднего торца заготовки. Толщина обрабатываемого картона, мм 2-7 Максимальные размеры заготовки длина, мм без ограничений ширина, мм 2100 (при максимальной ширине развертки готовой детали) Минимальные размеры заготовки длина, мм 700 ширина, мм 200 Размеры готовой детали Максимальная ширина развертки, мм 1800 Максимальная длина развертки, мм без ограничений ПАРАМЕТРЫ КОРОБОК FEFCO 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230 высота, мм min 60 max 1200 ширина, мм min 30 max для 3-х слойного гофрокартона 1000 max для 5-ти слойного гофрокартона 600 длина, мм без ограничений FEFCO 0300 ширина, мм min 60 max 1200 высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 длина, мм без ограничений FEFCO 0409, 0410, 0411 (поперек рабочей зоны станка) высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 ширина, мм без ограничений длина, мм min 60 max 1200 Ширина поперечного реза, мм 7 Длина ножа поперечного реза, мм 480 Время перестройки, мин 1 Электропитание 380-50Hz Электрическая мощность, кВт 2 Сжатый воздух, атм 6Производитель: Собственное производство

3 300 000 руб.
Новосибирск
Боксмейкер РоллерБокс РБ-14-комби

Боксмейкер РоллерБокс РБ-14-комби

НАЗНАЧЕНИЕ Станок предназначен для производства не только четырех-клапанных коробок, но и более сложной формы, в том числе для упаковки длинномерной продукции, панелей и проч., в соответствии с каталогом FEFCO. Станок отличается от своих аналогов особой компактностью, простой конструкцией и небольшим весом. Очень легко и быстро настраивается.   ВОЗМОЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Станок можно быстро и просто настроить на новый заказ по кодам FEFCO или выполнять простой набор операций по определенной последовательности, что можно использовать, например, для нарезки и роспуска заготовок. FEFCO коды – «РоллерБокс -14комби»: 0200, 0201, 0202, 0203, 0204, 0205, 0206, 0208, 0209, 0210, 0211, 0212, 0214, 0229, 0230, 0300, 0302, 0305, 0306, 0310, 0312, 0313, 0320, 0325, 0331 0401, 0402, 0403, 0404, 0405, 0409, 0410, 0411, 0412, 0413, 0441, 0452, 0455, 0501, 0502, 0503, 0504, 0505, 0507, 0509, 0510, 0621, 0907 093Х (решетки). КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная ширина картона, мм 1400 Максимальная длина листа неограниченная Миним. размеры листа (ширина х длина) 100x350 Толщина используемого картона, мм 2-7 Плотность используемого картона, гр/кв.м 300 - 1400 Производительность, шт./час 200-400 Габариты (В х Ш х Д), мм (со столом подачи) 1200х2300х2500 Вес, кг 700Производитель: Собственное производство

2 750 000 руб.
Новосибирск
Полуавтомат фальцевально-склеивающий для гофроящиков.

Полуавтомат фальцевально-склеивающий для гофроящиков.

Для полуавтоматического складывания и склеивания кроя четырех клапанного гофроящика широкого диапазона типоразмеров по боковому клапану с формированием пачек. Рабочий процесс: Заготовки уложены в стопу на загрузочном столе оператора. Оператор поочередно берёт верхнюю заготовку, складывает правую часть и слегка левую часть и направляет в рабочую зону. Далее станок работает полностью автоматически. Заготовка проходит под головкой для нанесения клея и там наносится клеевая дорожка, длина которой предварительно устанавливается с помощью инфракрасных датчиков. Левая направляющая сгибает заготовки при их движении. Ребристый конвейер транспортирует упаковку через прижимные валы в накопитель для стопы. Инфракрасный датчик считает количество штук. Стопы держатся сзади упорами, а спереди выравниваются по форме обжимным подбивателем. Сверху стопу прижимает груз. Когда в стопе накапливается заданное количество, упоры опускаются и освобождают стопу ящиков. Стопа транспортируется на стол позади машины для последующей обвязки. Инфракрасный датчик распознаёт уход стопы и упоры снова приходят в положение приёма. Оператор непрерывно подаёт в машину заготовки. Подающий стол при этом автоматически поднимается на рабочую высоту. Если запрограммированное количество упаковок достигнуто, 3 секунды звучит сигнал об окончании цикла. Виды обработки и продукция: Гофроящики из 3-х и 5-ти слойного гофрокартона. Размеры раскроя склеиваемых ящиков, мм длина: …………………………….max 2650 min 350 высота: ………………….………..max 1100 min 250 Особенности применения: За счет большой гибкости в перенастройке при смене типоразмера гофроящика зачастую бывает экономически выгоднее иметь несколько полуавтоматов взамен скоростной автоматической линии, требующей большое время на переналадку. Кстати, наличие разных видов машин только улучшает работу всего предприятия в целом. Очень часто наши клиенты начинают работу с полуавтомата, приобретая потом и автомат. Но наш станок никогда не остается без работы. Не редки случаи, когда предприятия-клиенты приобретают вторую машину после некоторого времени работы на одной.

960 000 руб.
Новосибирск
Оборудование для изготовления гофротары - валковый пресс

Оборудование для изготовления гофротары - валковый пресс

Вырубной пресс прокатного действия. Принцип: Штанцформа с уложенной заготовкой прокатывается между двумя валами. Нижний вал – каленый шлифованный. На верхний вал надета пластиковая рубашка (труба ПВХ). Виды обработки и продукция: 1. Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий. - гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики. - сотовый полипропилен - транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара. 2. Вырубка сложноконтурных изделий - картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы. - ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков. - полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов. Модели по длине рабочего вала: ВМ-1800, ВМ-1100, ВМ-650 Особенности конструкции: - привод подачи и полуавтоматический режим (для ВМ-1800; для ВМ-1100 – опция) - дешевизна и легкость замены бандажной рубашки - высокая точность регулировки зазора между валами - регулирование скорости частотным преобразователем - качественная комплектация (датчики, мотор-редуктор, система управления) - малое энергопотребление

Новосибирск
Валковый пресс для изготовления гофротары ВМ-1800

Валковый пресс для изготовления гофротары ВМ-1800

ПРИНЦИП РАБОТЫ Валковый пресс имеет два расположенных друг над другом стальных вала, на верхнем надета рубашка из пластиковой трубы. Основным формообразующим элементом является штанц-форма, состоящая из листа фанеры со вставленными в пропиленные пазы режущими, биговальными , перфорационными ножами. При подаче штанц-формы с уложенной на нее заготовкой между вращающимися валами, происходит врезание ножей в бандаж и вырубка изделия с формированием биговочных линий. При подаче заготовки в зону вырубки штанцформу обычно разворачивают с углом захода 10-15 град. Это увеличивает стойкость ножей. Поэтому максимальная ширина штанцформы по фронту зависит от ее длины (с учетом угла разворота штанцформы). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Для улучшения работы вырубного механизма применен принцип "вывешивания верхнего вырубного вала". При вырубке на верхний вал действует нагрузка, равная усилию вырубки. Вал немного поднимается вверх (на величину люфта в регулировке зазора). После вырубки нагрузка резко падает до нуля - в этот момент вал опускается вниз. Если верхний вал "висит" на винтовой передаче и искусственно не поджат к верхней точке, т.е. не выбраны люфты, то при работе будут возникать ударные нагрузки на винтовые передачи. В наших прессах эта проблема решена конструктивно. Вал все время поджат к верхней точке за счет распорных пружин и ударов не возникает. Регулировка расстояния между валами очень точная, в пределах 0,01мм. Вращение ручки регулировки приводит к передаче через червячные приводы на обе стороны вала, далее на винтовые пары. При регулировке рабочего зазора верхний вал перемещается одновременно, т.е. синхронно. Перемещение штанцформы при вырубке происходит с помощью транспортерных лент, что облегчает труд операторов и ускоряет процесс работы. Привод перемещения лент и вращения вырубных валов оснащен плавным пуском и остановом с регулировкой скорости, что хорошо влияет на динамику работы станка, плавность и мягкость работы, а, следовательно, и на износ всех приводных механизмов. В результате повышается его долговечность. Пресс имеет панель управления с возможностью установки времени паузы для загрузки-выгрузки раздельно на каждой половине стола. А также режим полуавтомата без участия управления им при работе. Так оператор освобождается от необходимости нажимать кнопки для начала цикла. Используемая в наших прессах пластиковая рубашка позволяет оперативно менять ее в случае неравномерного или физического износа. Бандаж - труба ПЭ для водопроводных систем. Это очень удобно, так как: во-первых, нет необходимости в проточке вала при неравномерном износе, во-вторых, не предполагает использования никаких грузоподъемных средств, в-третьих, отсутствует зависимость от поставщика оборудования. В нашем станке есть много интересных и нужных мелочей, делающих работу на нем более комфортной.Производитель: Собственное производство

760 000 руб.
Новосибирск
Станок плосковысекательный тип ВМ (цилиндрический вырубной станок или валковый пресс).

Станок плосковысекательный тип ВМ (цилиндрический вырубной станок или валковый пресс).

Линейка вырубных станков ВМ производственного предприятия ОРТО предназначена для вырубки заготовок упаковки и изделий сложного кроя из листа материала методом прокатывания вырубной штанц формы и вырубаемого материала между валами. Специальное полимерное покрытие высечного вала обеспечивает высокое качество высечки заготовок. Высокое удельное давление высечного вала позволяет производить высечку материалов разной толщины и плотности. Применяемые материалы: бумага любой плотности полимерные листовые материалы натуральная и искуственная кожа плоский картон ( в т.ч. парафинированный ) гофрированный картон типа Т или П по ГОСТ 7376-89 фетр, войлок, паролон, паронит и др.Производитель: ОРТО Тип станка: Вырубной пресс

Новосибирск
KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV Yeah 2019 72x105 cm - 5 Colors + Coating Tower + Extended Delivery ALV2 Counter: 65 mio impressions Equipped with: . KBA ErgoTronic Console . Wallscreen, QualiTronic LiveView . ErgoTronic QualiTronic ColorControl (Inline colour measuring system) . ErgoTronic ColorDrive (Compact colour measurement) with Techkon SpectroDens . LogoTronic with CIPLink-X (CIP3-PPF) Server . KBA PressSupport 24Sheetfed . FAPC (Fully Automatic Plate Change) . Cocking Register (lateral, vertical & diagonal) . CleanTronic Automatic Washers (Inking Rollers, Blanket and Impressions Cylinders) . VariDamp Dampening . Technotrans Beta.c Central Refrigeration . Technotrans Alcosmart AZR . Feeder DriveTronic with 2 Suction-belts feed table . Multiple-sheet detector and Ultrasonic Double-sheet detector . Air Side lay and Front lay Detector . Manual Non-Stop system in the Feeder . Cardboard Sheet Guide Attatchment CX: 0,06 ~ 1,2mm . Ink unit temperature control . KBA Colortronic Ink keys . Ink Agitators . Venturi (Air Transfer System) . Chromed Impression Cylinders . Extended Delivery ALV2 with Non-Stop Rollo . Dryer VariDry UV with 2 lamps on Delivery . Dryer VariDry LED-UV with 1 lamp (Interdeck after PU-5 or on Delivery) . Chiller Grafix Coolmax for LED-UV lamps . Grafix PowderMax Powder Spray with antistatic device . Coating Tower Harris & Bruno with Chambered Doctor Blade . 2x Anilox rollers (13 cm3 and 19 cm3) . Automatic Washer LithoCoat for Chambered Doctor Blade . Air supply cabinet Becker . 2x Pneumatic compressors Kaeser SX6 AirCenter . Speed 16000 sph with Speed Display at the delivery Including: Plate Punch Wandt, Manuals, Tools, Transformer and Accessories

Москва
2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

MABEG RS106 Inline Reel Sheeter, Antistatic Bars, Humidifying Spray, ** Disc brake system** Cut off Length 450-780mm. Max width 1060mm. Min width 520mm. Reel diameter 1,500mm. Stock range 40-300 gsm

Москва
KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS Qualitronic Year: 2016 Counter: 89 million Equipment Machine Control Control Unit: ErgoTronic Color Control Quality control: QualiTronic ColorControl PSO Match Measuring system: QualiTronic ColorControl (Inline measurement and regulation system) Wallscreen Logotronic CIP3 Feeder Feeder type: KBA DriveTronic Feeder Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static SIS Units Number of printing units: 8x Perfecting: 4/4 - 8/0 Plate changing: SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic Plate Ident Flying JobChange Dampening: KBA Variodamp IPA-red./IPA-free Washing device: CleanTronic - Combinated blanket-, impressioncylinder and roller washing device Delivery Delivery type: High-Performance Delivery Dynamic Sheet Brake Anti static Powder device: Grafix Powder Max System Powder exhaust General Pneumatic system: Kaeser Periphery AirStar (water cooled) Technotrans beta-c Antistatic: Antistatic equipment Feeder and Delivery - high performance version Cooling: Beat PS Eco Alcosmart AZR CANopen Watercooled

Москва
Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV Year: 2018 Counter: 145 million Equipment Machine Control Control Unit: RMGT PCS-G with touch screen 55" Measuring system: Lithec Lithoflash Inline ColorMeasurement Wallscreen automatic size setting Wallscreen XL Feeder Feeder type: V-type Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static Units Number of printing units: 8 Perfecting: Yes Videosystem for sheet travel Ink temperature control Inkline: Yes Delivery Delivery type: CD Anti static Dryer: LED UV Periphery Cooling: Technotrans alpha.c 90 L Technical Details Max sheet size: 920x640mm Max sheet size in perfecting: 920x635mm Min sheet size: 410x290mm Min sheet size Perfecting: 410x370mm Max print size: 900x615mm Plate size: 910x665mm Thickness: 0,04-0,4mm Output: 13.000 sheets/hour Current data Frequency: 50 Hz Voltage: 200 V Amperage: 260 A Condition Details All functions of the machine checked and tested Scope of delivery according to standard equipment fully complete

Москва
GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS 410 Год выпуска 2012 Печатных секций - 7 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395 мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм. Возможность печати в два прогона GALLUS EMS 410 Год выпуска 2011 Печатных секций - 9.Трафаретных секций-2. Станций тиснения/ламинации-1 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,174 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: кроме 1-й и 9-й секций Печать по обороту (подложке): 2,3 секции Печать по клею (релам делам): 2,3 секции Ламинация: кроме 1-й и 9-й секций! Трафарет: любая секция Механизм сведения и разведения полотна Депостильяж Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS EMS 430 Год выпуска 2015 Печатных секций - 10.Трафаретных секций-3. Станций тиснения/ламинации-2 Ширина материала: 100 - 430мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,183 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z183 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: любая секция Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: любая секция Трафарет: любая секция Возможность печати в два прогона Механизм сведения и разведения полотна Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) Дополнительная корона Переворот (КРЕСТ) GALLUS EMS 430 Печатных секций - 3 Ширина материала: 100 - 430мм Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм 2 размотки Печать по обороту (подложке): любая секция Возможность печати в два прогона Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS ECS 340 Год выпуска 2014 Печатных секций - 12. Трафаретных секций - 1. Станция тиснения/ламинации - 2. Ширина материала: 100 - 345мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 315мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,117,121,125,132,139,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z158 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 800 мм. Для алюминия 600мм Холодное тиснение: кроме 1-й секции Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: кроме 1-й секции. Ролик не более 20 кг Трафарет: кроме 1-й секции Возможность печати в два прогона Переворот (КРЕСТ) Все оборудование в работе, не в европе Подбор, поставка и все сервисные работы для флексографических и офсетных машин Монтаж и демонтаж, пуско-наладочные работы любой сложности вышеперечисленного оборудования. Подбор и поиск как нового так и подержанного, бывшего в употреблении оборудования… Помощь в продаже Вашего оборудования!!!

Москва