Пресс высекальный гидравлический большого формата ПГВ 210/320

Высекальный пресс для этикеток (туннельная высечка). В том числе с системой противодавления. Высекальный пресс предназначен для высекания бумажной и прочей продукции по наружному контуру. Формообразующий инструмент – цельнометаллический штанц-нож (штамп). Высечка производится при продавливании стопы заготовок через штамп. Производимая продукция: Этикетки и кольеретки Визитные карты Карманные календари Пластиковые карты Конверты Маленькие коробки Большие этикетки Части из пластика Части из кожи, пленки и т.п. Производимые модели по максимальному размеру высекаемой продукции (по размеру окна): Модель........[формат] ПГВ185...…..[185х185] ПГВ230...…..[230х230] ПГВ260...…..[260х260] ПГВ18/30…..[180х300] ПГВ21/32…..[210х320] Также имеется модификация прессов с системой противодавления, суть которой заключается в создании противодействия с помощью контрматрицы со стороны штампа на высекаемую стопу заготовок, чтобы нормировать ее по плотности и устранить парусность. Таким образом устраняется парусность в центре высекаемой стопы, и удаляются излишки воздуха. Это приводит к улучшению качества высекания при применении бумаги особо низкой или наоборот, высокой плотности.
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ОРТО"

Станок резательно-рилевочный ПМ-18

Станок резательно-рилевочный ПМ-18

Резательно-рилевочный станок ПМ-18 (ПАК-Мини) – это полуавтоматическое оборудование для производства коробок различных размеров и типов из гофрированного картона. Предназначен для оперативного изготовления гофротары с целью упаковки собственной продукции. Станок будет очень актуален для мебельных фабрик, предприятий производящих бытовую технику, телевизоры, радиаторы, душевые кабины, двери, паркет, и для любых производств, где необходима транспортная гибкая тара из гофрокартона. Станок может работать с различным гофрокартоном: Е, В, С, ВЕ, ВС. Также может применяться Z-картон. Станок позволяет производить следующие коробки из каталога FEFCO: ПМ-18 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230, 0300, 0320, 0452 093Х (решетки). Станок настраивается автоматически по данным с операторской панели. На сенсорном мониторе устанавливаются значения размеров и типа коробки по каталогу FEFCO. Настройка исполнительных элементов станка поперечной резки пазов и продольной рилевки осуществляется автоматически. Изготовление коробки происходит последовательным выполнением операций: 1. Продольная резка заготовки коробки по ширине осуществляется парными дисковыми тарельчатыми ножами на входе станка. При этом остаток (обрезок) остается деловым и может быть использован для других деталей. Обрезаемая полоса отводится мимо рабочей зоны, до входа в станок. За счет консольной конструкции рамы вырубного механизма возможно изготовление деталей из заготовок, больших по ширине, чем рабочая зона станка. Таким образом, максимальная ширина развертки коробки определяется только шириной рабочей зоны станка и не зависит от размеров заготовки. Установка положения ножей осуществляется вручную. 2. Продольная биговка производится рилевочными роликами в полиуретановый вал на втором этапе обработки. Ролики кинематически связаны с ножами поперечной резки паза. 3. Поперечная резка пазов с одновременной биговкой выполняется вырубным блоком с гильотинными двухсторонними ножами. 4. Пневмо-ножи формируют клеевой клапан, отсекая остаток от просечек. 5. Поперечная резка заготовок происходит посредством перемещения дискового ножа с помощью длинноходового пневмоцилиндра. Стол подачи обеспечивает укладку нескольких заготовок, с последующей полистной подачей вручную. При изготовлении развертки возможна также подрезка переднего торца заготовки. Толщина обрабатываемого картона, мм 2-7 Максимальные размеры заготовки длина, мм без ограничений ширина, мм 2100 (при максимальной ширине развертки готовой детали) Минимальные размеры заготовки длина, мм 700 ширина, мм 200 Размеры готовой детали Максимальная ширина развертки, мм 1800 Максимальная длина развертки, мм без ограничений ПАРАМЕТРЫ КОРОБОК FEFCO 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230 высота, мм min 60 max 1200 ширина, мм min 30 max для 3-х слойного гофрокартона 1000 max для 5-ти слойного гофрокартона 600 длина, мм без ограничений FEFCO 0300 ширина, мм min 60 max 1200 высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 длина, мм без ограничений FEFCO 0409, 0410, 0411 (поперек рабочей зоны станка) высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 ширина, мм без ограничений длина, мм min 60 max 1200 Ширина поперечного реза, мм 7 Длина ножа поперечного реза, мм 480 Время перестройки, мин 1 Электропитание 380-50Hz Электрическая мощность, кВт 2 Сжатый воздух, атм 6Производитель: Собственное производство

3 300 000 руб.
Новосибирск
Боксмейкер РоллерБокс РБ-14-комби

Боксмейкер РоллерБокс РБ-14-комби

НАЗНАЧЕНИЕ Станок предназначен для производства не только четырех-клапанных коробок, но и более сложной формы, в том числе для упаковки длинномерной продукции, панелей и проч., в соответствии с каталогом FEFCO. Станок отличается от своих аналогов особой компактностью, простой конструкцией и небольшим весом. Очень легко и быстро настраивается.   ВОЗМОЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Станок можно быстро и просто настроить на новый заказ по кодам FEFCO или выполнять простой набор операций по определенной последовательности, что можно использовать, например, для нарезки и роспуска заготовок. FEFCO коды – «РоллерБокс -14комби»: 0200, 0201, 0202, 0203, 0204, 0205, 0206, 0208, 0209, 0210, 0211, 0212, 0214, 0229, 0230, 0300, 0302, 0305, 0306, 0310, 0312, 0313, 0320, 0325, 0331 0401, 0402, 0403, 0404, 0405, 0409, 0410, 0411, 0412, 0413, 0441, 0452, 0455, 0501, 0502, 0503, 0504, 0505, 0507, 0509, 0510, 0621, 0907 093Х (решетки). КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная ширина картона, мм 1400 Максимальная длина листа неограниченная Миним. размеры листа (ширина х длина) 100x350 Толщина используемого картона, мм 2-7 Плотность используемого картона, гр/кв.м 300 - 1400 Производительность, шт./час 200-400 Габариты (В х Ш х Д), мм (со столом подачи) 1200х2300х2500 Вес, кг 700Производитель: Собственное производство

2 750 000 руб.
Новосибирск
Полуавтомат фальцевально-склеивающий для гофроящиков.

Полуавтомат фальцевально-склеивающий для гофроящиков.

Для полуавтоматического складывания и склеивания кроя четырех клапанного гофроящика широкого диапазона типоразмеров по боковому клапану с формированием пачек. Рабочий процесс: Заготовки уложены в стопу на загрузочном столе оператора. Оператор поочередно берёт верхнюю заготовку, складывает правую часть и слегка левую часть и направляет в рабочую зону. Далее станок работает полностью автоматически. Заготовка проходит под головкой для нанесения клея и там наносится клеевая дорожка, длина которой предварительно устанавливается с помощью инфракрасных датчиков. Левая направляющая сгибает заготовки при их движении. Ребристый конвейер транспортирует упаковку через прижимные валы в накопитель для стопы. Инфракрасный датчик считает количество штук. Стопы держатся сзади упорами, а спереди выравниваются по форме обжимным подбивателем. Сверху стопу прижимает груз. Когда в стопе накапливается заданное количество, упоры опускаются и освобождают стопу ящиков. Стопа транспортируется на стол позади машины для последующей обвязки. Инфракрасный датчик распознаёт уход стопы и упоры снова приходят в положение приёма. Оператор непрерывно подаёт в машину заготовки. Подающий стол при этом автоматически поднимается на рабочую высоту. Если запрограммированное количество упаковок достигнуто, 3 секунды звучит сигнал об окончании цикла. Виды обработки и продукция: Гофроящики из 3-х и 5-ти слойного гофрокартона. Размеры раскроя склеиваемых ящиков, мм длина: …………………………….max 2650 min 350 высота: ………………….………..max 1100 min 250 Особенности применения: За счет большой гибкости в перенастройке при смене типоразмера гофроящика зачастую бывает экономически выгоднее иметь несколько полуавтоматов взамен скоростной автоматической линии, требующей большое время на переналадку. Кстати, наличие разных видов машин только улучшает работу всего предприятия в целом. Очень часто наши клиенты начинают работу с полуавтомата, приобретая потом и автомат. Но наш станок никогда не остается без работы. Не редки случаи, когда предприятия-клиенты приобретают вторую машину после некоторого времени работы на одной.

960 000 руб.
Новосибирск
Оборудование для изготовления гофротары - валковый пресс

Оборудование для изготовления гофротары - валковый пресс

Вырубной пресс прокатного действия. Принцип: Штанцформа с уложенной заготовкой прокатывается между двумя валами. Нижний вал – каленый шлифованный. На верхний вал надета пластиковая рубашка (труба ПВХ). Виды обработки и продукция: 1. Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий. - гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики. - сотовый полипропилен - транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара. 2. Вырубка сложноконтурных изделий - картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы. - ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков. - полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов. Модели по длине рабочего вала: ВМ-1800, ВМ-1100, ВМ-650 Особенности конструкции: - привод подачи и полуавтоматический режим (для ВМ-1800; для ВМ-1100 – опция) - дешевизна и легкость замены бандажной рубашки - высокая точность регулировки зазора между валами - регулирование скорости частотным преобразователем - качественная комплектация (датчики, мотор-редуктор, система управления) - малое энергопотребление

Новосибирск
Валковый пресс для изготовления гофротары ВМ-1800

Валковый пресс для изготовления гофротары ВМ-1800

ПРИНЦИП РАБОТЫ Валковый пресс имеет два расположенных друг над другом стальных вала, на верхнем надета рубашка из пластиковой трубы. Основным формообразующим элементом является штанц-форма, состоящая из листа фанеры со вставленными в пропиленные пазы режущими, биговальными , перфорационными ножами. При подаче штанц-формы с уложенной на нее заготовкой между вращающимися валами, происходит врезание ножей в бандаж и вырубка изделия с формированием биговочных линий. При подаче заготовки в зону вырубки штанцформу обычно разворачивают с углом захода 10-15 град. Это увеличивает стойкость ножей. Поэтому максимальная ширина штанцформы по фронту зависит от ее длины (с учетом угла разворота штанцформы). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Для улучшения работы вырубного механизма применен принцип "вывешивания верхнего вырубного вала". При вырубке на верхний вал действует нагрузка, равная усилию вырубки. Вал немного поднимается вверх (на величину люфта в регулировке зазора). После вырубки нагрузка резко падает до нуля - в этот момент вал опускается вниз. Если верхний вал "висит" на винтовой передаче и искусственно не поджат к верхней точке, т.е. не выбраны люфты, то при работе будут возникать ударные нагрузки на винтовые передачи. В наших прессах эта проблема решена конструктивно. Вал все время поджат к верхней точке за счет распорных пружин и ударов не возникает. Регулировка расстояния между валами очень точная, в пределах 0,01мм. Вращение ручки регулировки приводит к передаче через червячные приводы на обе стороны вала, далее на винтовые пары. При регулировке рабочего зазора верхний вал перемещается одновременно, т.е. синхронно. Перемещение штанцформы при вырубке происходит с помощью транспортерных лент, что облегчает труд операторов и ускоряет процесс работы. Привод перемещения лент и вращения вырубных валов оснащен плавным пуском и остановом с регулировкой скорости, что хорошо влияет на динамику работы станка, плавность и мягкость работы, а, следовательно, и на износ всех приводных механизмов. В результате повышается его долговечность. Пресс имеет панель управления с возможностью установки времени паузы для загрузки-выгрузки раздельно на каждой половине стола. А также режим полуавтомата без участия управления им при работе. Так оператор освобождается от необходимости нажимать кнопки для начала цикла. Используемая в наших прессах пластиковая рубашка позволяет оперативно менять ее в случае неравномерного или физического износа. Бандаж - труба ПЭ для водопроводных систем. Это очень удобно, так как: во-первых, нет необходимости в проточке вала при неравномерном износе, во-вторых, не предполагает использования никаких грузоподъемных средств, в-третьих, отсутствует зависимость от поставщика оборудования. В нашем станке есть много интересных и нужных мелочей, делающих работу на нем более комфортной.Производитель: Собственное производство

760 000 руб.
Новосибирск
Станок плосковысекательный тип ВМ (цилиндрический вырубной станок или валковый пресс).

Станок плосковысекательный тип ВМ (цилиндрический вырубной станок или валковый пресс).

Линейка вырубных станков ВМ производственного предприятия ОРТО предназначена для вырубки заготовок упаковки и изделий сложного кроя из листа материала методом прокатывания вырубной штанц формы и вырубаемого материала между валами. Специальное полимерное покрытие высечного вала обеспечивает высокое качество высечки заготовок. Высокое удельное давление высечного вала позволяет производить высечку материалов разной толщины и плотности. Применяемые материалы: бумага любой плотности полимерные листовые материалы натуральная и искуственная кожа плоский картон ( в т.ч. парафинированный ) гофрированный картон типа Т или П по ГОСТ 7376-89 фетр, войлок, паролон, паронит и др.Производитель: ОРТО Тип станка: Вырубной пресс

Новосибирск
FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

Москва
Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

Москва
KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

Москва
Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

Москва
Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

Москва