Станок резательно-рилевочный ПМ-18

Резательно-рилевочный станок ПМ-18 (ПАК-Мини) – это полуавтоматическое оборудование для производства коробок различных размеров и типов из гофрированного картона. Предназначен для оперативного изготовления гофротары с целью упаковки собственной продукции. Станок будет очень актуален для мебельных фабрик, предприятий производящих бытовую технику, телевизоры, радиаторы, душевые кабины, двери, паркет, и для любых производств, где необходима транспортная гибкая тара из гофрокартона. Станок может работать с различным гофрокартоном: Е, В, С, ВЕ, ВС. Также может применяться Z-картон. Станок позволяет производить следующие коробки из каталога FEFCO: ПМ-18 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230, 0300, 0320, 0452 093Х (решетки). Станок настраивается автоматически по данным с операторской панели. На сенсорном мониторе устанавливаются значения размеров и типа коробки по каталогу FEFCO. Настройка исполнительных элементов станка поперечной резки пазов и продольной рилевки осуществляется автоматически. Изготовление коробки происходит последовательным выполнением операций: 1. Продольная резка заготовки коробки по ширине осуществляется парными дисковыми тарельчатыми ножами на входе станка. При этом остаток (обрезок) остается деловым и может быть использован для других деталей. Обрезаемая полоса отводится мимо рабочей зоны, до входа в станок. За счет консольной конструкции рамы вырубного механизма возможно изготовление деталей из заготовок, больших по ширине, чем рабочая зона станка. Таким образом, максимальная ширина развертки коробки определяется только шириной рабочей зоны станка и не зависит от размеров заготовки. Установка положения ножей осуществляется вручную. 2. Продольная биговка производится рилевочными роликами в полиуретановый вал на втором этапе обработки. Ролики кинематически связаны с ножами поперечной резки паза. 3. Поперечная резка пазов с одновременной биговкой выполняется вырубным блоком с гильотинными двухсторонними ножами. 4. Пневмо-ножи формируют клеевой клапан, отсекая остаток от просечек. 5. Поперечная резка заготовок происходит посредством перемещения дискового ножа с помощью длинноходового пневмоцилиндра. Стол подачи обеспечивает укладку нескольких заготовок, с последующей полистной подачей вручную. При изготовлении развертки возможна также подрезка переднего торца заготовки. Толщина обрабатываемого картона, мм 2-7 Максимальные размеры заготовки длина, мм без ограничений ширина, мм 2100 (при максимальной ширине развертки готовой детали) Минимальные размеры заготовки длина, мм 700 ширина, мм 200 Размеры готовой детали Максимальная ширина развертки, мм 1800 Максимальная длина развертки, мм без ограничений ПАРАМЕТРЫ КОРОБОК FEFCO 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0208, 0209, 0214, 0230 высота, мм min 60 max 1200 ширина, мм min 30 max для 3-х слойного гофрокартона 1000 max для 5-ти слойного гофрокартона 600 длина, мм без ограничений FEFCO 0300 ширина, мм min 60 max 1200 высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 длина, мм без ограничений FEFCO 0409, 0410, 0411 (поперек рабочей зоны станка) высота, мм min 20 max для 3-х слойного гофрокартона 500 max для 5-ти слойного гофрокартона 300 ширина, мм без ограничений длина, мм min 60 max 1200 Ширина поперечного реза, мм 7 Длина ножа поперечного реза, мм 480 Время перестройки, мин 1 Электропитание 380-50Hz Электрическая мощность, кВт 2 Сжатый воздух, атм 6Производитель: Собственное производство

3 300 000 руб.

Новосибирск

Боксмейкер РоллерБокс РБ-14-комби

НАЗНАЧЕНИЕ Станок предназначен для производства не только четырех-клапанных коробок, но и более сложной формы, в том числе для упаковки длинномерной продукции, панелей и проч., в соответствии с каталогом FEFCO. Станок отличается от своих аналогов особой компактностью, простой конструкцией и небольшим весом. Очень легко и быстро настраивается. ВОЗМОЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Станок можно быстро и просто настроить на новый заказ по кодам FEFCO или выполнять простой набор операций по определенной последовательности, что можно использовать, например, для нарезки и роспуска заготовок. FEFCO коды – «РоллерБокс -14комби»: 0200, 0201, 0202, 0203, 0204, 0205, 0206, 0208, 0209, 0210, 0211, 0212, 0214, 0229, 0230, 0300, 0302, 0305, 0306, 0310, 0312, 0313, 0320, 0325, 0331 0401, 0402, 0403, 0404, 0405, 0409, 0410, 0411, 0412, 0413, 0441, 0452, 0455, 0501, 0502, 0503, 0504, 0505, 0507, 0509, 0510, 0621, 0907 093Х (решетки). КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная ширина картона, мм 1400 Максимальная длина листа неограниченная Миним. размеры листа (ширина х длина) 100x350 Толщина используемого картона, мм 2-7 Плотность используемого картона, гр/кв.м 300 - 1400 Производительность, шт./час 200-400 Габариты (В х Ш х Д), мм (со столом подачи) 1200х2300х2500 Вес, кг 700Производитель: Собственное производство

2 750 000 руб.

Новосибирск

Полуавтомат фальцевально-склеивающий для гофроящиков.

Для полуавтоматического складывания и склеивания кроя четырех клапанного гофроящика широкого диапазона типоразмеров по боковому клапану с формированием пачек. Рабочий процесс: Заготовки уложены в стопу на загрузочном столе оператора. Оператор поочередно берёт верхнюю заготовку, складывает правую часть и слегка левую часть и направляет в рабочую зону. Далее станок работает полностью автоматически. Заготовка проходит под головкой для нанесения клея и там наносится клеевая дорожка, длина которой предварительно устанавливается с помощью инфракрасных датчиков. Левая направляющая сгибает заготовки при их движении. Ребристый конвейер транспортирует упаковку через прижимные валы в накопитель для стопы. Инфракрасный датчик считает количество штук. Стопы держатся сзади упорами, а спереди выравниваются по форме обжимным подбивателем. Сверху стопу прижимает груз. Когда в стопе накапливается заданное количество, упоры опускаются и освобождают стопу ящиков. Стопа транспортируется на стол позади машины для последующей обвязки. Инфракрасный датчик распознаёт уход стопы и упоры снова приходят в положение приёма. Оператор непрерывно подаёт в машину заготовки. Подающий стол при этом автоматически поднимается на рабочую высоту. Если запрограммированное количество упаковок достигнуто, 3 секунды звучит сигнал об окончании цикла. Виды обработки и продукция: Гофроящики из 3-х и 5-ти слойного гофрокартона. Размеры раскроя склеиваемых ящиков, мм длина: …………………………….max 2650 min 350 высота: ………………….………..max 1100 min 250 Особенности применения: За счет большой гибкости в перенастройке при смене типоразмера гофроящика зачастую бывает экономически выгоднее иметь несколько полуавтоматов взамен скоростной автоматической линии, требующей большое время на переналадку. Кстати, наличие разных видов машин только улучшает работу всего предприятия в целом. Очень часто наши клиенты начинают работу с полуавтомата, приобретая потом и автомат. Но наш станок никогда не остается без работы. Не редки случаи, когда предприятия-клиенты приобретают вторую машину после некоторого времени работы на одной.

960 000 руб.

Новосибирск

Оборудование для изготовления гофротары - валковый пресс

Вырубной пресс прокатного действия. Принцип: Штанцформа с уложенной заготовкой прокатывается между двумя валами. Нижний вал – каленый шлифованный. На верхний вал надета пластиковая рубашка (труба ПВХ). Виды обработки и продукция: 1. Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий. - гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики. - сотовый полипропилен - транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара. 2. Вырубка сложноконтурных изделий - картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы. - ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков. - полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов. Модели по длине рабочего вала: ВМ-1800, ВМ-1100, ВМ-650 Особенности конструкции: - привод подачи и полуавтоматический режим (для ВМ-1800; для ВМ-1100 – опция) - дешевизна и легкость замены бандажной рубашки - высокая точность регулировки зазора между валами - регулирование скорости частотным преобразователем - качественная комплектация (датчики, мотор-редуктор, система управления) - малое энергопотребление

—

Новосибирск

Станок плосковысекательный тип ВМ (цилиндрический вырубной станок или валковый пресс).

Линейка вырубных станков ВМ производственного предприятия ОРТО предназначена для вырубки заготовок упаковки и изделий сложного кроя из листа материала методом прокатывания вырубной штанц формы и вырубаемого материала между валами. Специальное полимерное покрытие высечного вала обеспечивает высокое качество высечки заготовок. Высокое удельное давление высечного вала позволяет производить высечку материалов разной толщины и плотности. Применяемые материалы: бумага любой плотности полимерные листовые материалы натуральная и искуственная кожа плоский картон ( в т.ч. парафинированный ) гофрированный картон типа Т или П по ГОСТ 7376-89 фетр, войлок, паролон, паронит и др.Производитель: ОРТО Тип станка: Вырубной пресс

—

Новосибирск

Валковый пресс для гофротары ВМ-2100

ПРИНЦИП РАБОТЫ Валковый пресс имеет два расположенных друг над другом стальных вала, на верхнем надета рубашка из пластиковой трубы. Основным формообразующим элементом является штанц-форма, состоящая из листа фанеры со вставленными в пропиленные пазы режущими, биговальными , перфорационными ножами. При подаче штанц-формы с уложенной на нее заготовкой между вращающимися валами, происходит врезание ножей в бандаж и вырубка изделия с формированием биговочных линий. При подаче заготовки в зону вырубки штанцформу обычно разворачивают с углом захода 10-15 град. Это увеличивает стойкость ножей. Поэтому максимальная ширина штанцформы по фронту зависит от ее длины (с учетом угла разворота штанцформы). КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Для улучшения работы вырубного механизма применен принцип "вывешивания верхнего вырубного вала". При вырубке на верхний вал действует нагрузка, равная усилию вырубки. Вал немного поднимается вверх (на величину люфта в регулировке зазора). После вырубки нагрузка резко падает до нуля - в этот момент вал опускается вниз. Если верхний вал "висит" на винтовой передаче и искусственно не поджат к верхней точке, т.е. не выбраны люфты, то при работе будут возникать ударные нагрузки на винтовые передачи. В наших прессах эта проблема решена конструктивно. Вал все время поджат к верхней точке за счет распорных пружин и ударов не возникает. Регулировка расстояния между валами очень точная, в пределах 0,01мм. Вращение ручки регулировки приводит к передаче через червячные приводы на обе стороны вала, далее на винтовые пары. При регулировке рабочего зазора верхний вал перемещается одновременно, т.е. синхронно. Перемещение штанцформы при вырубке происходит с помощью транспортерных лент, что облегчает труд операторов и ускоряет процесс работы. Привод перемещения лент и вращения вырубных валов оснащен плавным пуском и остановом с регулировкой скорости, что хорошо влияет на динамику работы станка, плавность и мягкость работы, а, следовательно, и на износ всех приводных механизмов. В результате повышается его долговечность. Пресс имеет панель управления с возможностью установки времени паузы для загрузки-выгрузки раздельно на каждой половине стола. А также режим полуавтомата без участия управления им при работе. Так оператор освобождается от необходимости нажимать кнопки для начала цикла. Используемая в наших прессах пластиковая рубашка позволяет оперативно менять ее в случае неравномерного или физического износа. Бандаж - труба ПЭ для водопроводных систем. Это очень удобно, так как: во-первых, нет необходимости в проточке вала при неравномерном износе, во-вторых, не предполагает использования никаких грузоподъемных средств, в-третьих, отсутствует зависимость от поставщика оборудования. В нашем станке есть много интересных и нужных мелочей, делающих работу на нем более комфортной.Производитель: Собственное производство

810 000 руб.

Новосибирск