Датчик-преобразователь избыточного давления ПД-Р

4 685 руб.

packo.ru/katalog/datchik-preobrazovatel-davleniya-pd-r

ООО «Научно-производственная фирма «РАСКО»

packo.ru/

Предназначен для пропорционального преобразования избыточного давления жидкостей, паров и газов в стандартный выходной сигнал постоянного тока.
Область применения:

Применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве, в узлах учета воды и тепла в соответствии с требованиями Правил учета тепловой энергии и теплоносителя, в системах централизованного контроля и управления технологическими процессами на объектах электро-, тепло-, водо-, нефте- и газоснабжения, в распределительных сетях, а также в локальных системах автоматизации насосного, компрессорного и другого оборудования.

Межповерочный интервал датчика преобразователя избыточного давления - 4 года.

03.05.2025

Другие объявления автора: ООО «Научно-производственная фирма «РАСКО»

EK270 корректор объема газа

Корректор объема газа ЕК 270 предназначен для приведения рабочего объёма газа, прошедшего через счётчик, к стандартным условиям (давление газа — 760 мм.рт.ст., температура газа +20°С) путём вычисления коэффициента сжимаемости газа по ГОСТ 30319.2-2015 и коэффициента коррекции с использованием измеренных значений давления, температуры газа и введённых параметров газа. Корректор ЕК270 дополнительно комплектуется для измерения перепада давления на счетчике газа преобразователем перепада давления и преобразователем температуры окружающей среды. Наличие высокочастотного входа позволяет подключить к корректору ЕК270 среднечастотный датчик импульсов R300 или высокочастотные датчики импульсов A1K (для ротационных счетчиков газа) и А1S (для турбинных счетчиков газа) и точно вычислять мгновенный расход газа не только при стабильном, но и при импульсном режиме работы оборудования. Возможна организация системы дистанционного сбора данных с помощью блоков питания и коммуникационных модулей серии БПЭК (БПЭК-02/М, БПЭК-02/МТ, БПЭК-04/ЕК, БПЭК-04/Еx, БПЭК-05). Для этого используются: Программный комплекс «СОДЭК Стандарт» версия 6.х — предназначенный для сбора данных с небольшого количества ЕК270 в интерактивном режиме при непосредственном подключении или дистанционно (в том числе по GSM каналу), Программный комплекс «СОДЭК Экстра» — предназначенный для сбора данных с большого количества корректоров ЕК270 и ТС220 в автоматическом режиме при непосредственном подключении или дистанционно (в том числе по GSM / GPRS каналам). Конструкция корректора объема газа ЕК 270: Корпус корректора ЕК270 разработан с учетом предъявляемых к промышленным установкам требований. Надежный металлический корпус обеспечивает простоту подключения дополнительных устройств и допускает установку корректора на турбинный или ротационный счетчик газа или на стену. Преобразователь абсолютного давления, интегрированный в корпус корректора или вынесенный, не требует на месте эксплуатации дополнительной настройки. 4-строчный буквенно-цифровой дисплей с крупными символами вместе с 6-кнопочной клавиатурой обеспечивают удобный для восприятия интерфейс оператора. Расположенный на лицевой панели оптический интерфейс передачи данных позволяет производить настройку корректора и считывание архивов без коммутации соединительных кабелей. Выполняемые функции корректора газа ЕК: Измерение значений давления и температуры газа, рабочего объема со счетчиков газа; Вычисление коэффициента сжимаемости газа и коэффициента коррекции в соответствие с ГОСТ 30319.2-2015; Вычисление приведённого к стандартным условиям расхода и объёма газа; Измерение значения перепада давления на счетчике (опционально, при подключении внешнего преобразователя перепада давления); Измерение значения температуры окружающей среды (опционально, при подключении 2-го преобразователя температуры); Измерение мгновенного расхода газа (опционально, при подключении ВЧ или СЧ датчиков в составе комплексов СГ-ЭК); Работа по подстановочным значениям давления, температуры и расхода газа при нарушении установленных пределов тревоги; Формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и фактору сжимаемости за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. При измерении значений перепада давления на счетчике и температуры окружающей среды архив дополняется этими значениями; Формирование суточного архива за последние 2 года; Отображение на большом дисплее (4 строки х 20 символов) текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, настроек и данных архива; Формирование журнала событий (событие, вызвавшее запись в журнал, время, дата). Максимальное число записей в журнале событий — 500; Формирование журнала изменений (изменение параметров газа, подстановочных значений и т.д., дата, время). Максимальное число записей — 200; Интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS232 (RS485) или оптического интерфейса; Изменение параметров газа дистанционно с помощью программного обеспечения или с помощью SMS сообщений; Установка во взрывоопасной зоне, маркировка взрывозащищенности 1Ex ib IIB T4; Автономная работа от 2-х встроенных элементов питания в течение 5-ти лет. При установке 2 х дополнительных элементов питания срок автономной работы увеличивается. Замена элементов питания без потери данных; Передача данных в системы сбора данных (протоколы ГОСТ Р МЭК 611007 и Modbus; интерфейсы оптический и RS232/RS485). Совместимость с ЕК260 по дополнительному оборудованию и программному обеспечению. Поверка корректора ЕК270 проводится комплектно со всеми преобразователями 1 раз в 5 лет.

192 150 р.

СГ-ЭК КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА (КОМПЛЕКС УЧЕТА ГАЗА)

Комплекс для измерения количества газа СГ-ЭК предназначен для измерения объема приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939 неагрессивного, сухого газа (далее — газ) путем измерения при рабочих условиях объема газа турбинными РГ-Т или ротационными счетчиками газа РГ-Р, RABO и автоматической электронной коррекции по измеренным значениям температуры, давления газа, вычисленного по ГОСТ 30319.2 или подстановочному значению коэффициента сжимаемости газа. Комплекс СГ-ЭК для учёта объема газа может применяться для измерения объема природного газа по ГОСТ 5542 и других неагрессивных, сухих и очищенных газов (таких как азот, воздух, аргон и т.п. за исключением кислорода) в теплоэнергетических установках, напорных трубопроводах газораспределительных пунктов и станций (ГРП, ГРС) и других технологических объектах. Комплекс СГ-ЭК состоит из корректора объема газа EK270 и счетчика газа в зависимости от исполнения: СГ-ЭК-Т на базе счетчика РГ-Т; СГ-ЭК-Т на базе счетчика СГ; СГ-ЭК-Р на базе счетчика РГ-Р; СГ-ЭК-Р на базе счетчика RABO. Счетчики газа турбинные РГ-Т совместимы по монтажным размерам с ранее выпускаемыми счетчиками TRZ. Возможна замена комплекса СГ-ЭК-Т на базе счетчиков TRZ и СГ на комплекс СГ-ЭК-Т на базе счетчика РГ-Т без доработки измерительной линии (трубопровода). Счетчики газа ротационные РГ-Р и RABO, а также комплексы СГ-ЭК на базе этих счетчиков взаимозаменяемы по монтажным размерам. Корректоры оснащены встроенным преобразователем давления, преобразователями температуры рабочей и окружающей среды, преобразователем перепада давления (опционально). Питание корректора осуществляется от внутреннего или внешнего источника питания. Принцип работы газового комплекса СГ-ЭК: Принцип действия комплекса основан на вычислении объема газа, приведенного к стандартным условиям на основе объема газа, измеренного счетчиками газа турбинными или ротационными при рабочих условиях, а также температуры и давлении газа, измеренных корректором объема газа и коэффициента сжимаемости, вычисленного по ГОСТ 30319 или его подстановочного значения. Совместно с модулем телеметрии МТЭК-02, а также программным комплексом СОДЭК комплексы СГ-ЭК применяются в системах автоматического считывания данных в коммунальном и промышленном секторах. Комплексы СГ-ЭК имеют взрывозащищенное исполнение и должны применяться в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Отличительные особенности СГ-ЭК: Измерение значений давления на узле учета и перепада давления на счетчике газа/фильтре (опционально). Измерение температуры на узле учета и температуры окружающей среды (опционально). Контроль текущего расхода газа при использовании дополнительных СЧ и ВЧ датчиков импульсов. Изменение параметров газа дистанционно с помощью программного обеспечения. Установка во взрывоопасной зоне в соответствии с маркировкой взрывозащиты 1Ex ib IIB T4 Gb X. Автономная работа от внутренних элементов питания. Интеграция в систему дистанционного сбора данных. Межповерочный интервал - 5 лет. Преимущества комплекса для измерения количества газа СГ-ЭК: вычисление приведенного к стандартным условиям объема газа; отображение на дисплее корректора информации о текущих значениях измеряемых и рассчитываемых параметров (давление, объем, температура и т.д), данных архивов и журналов — суточного потребления и максимальных расходов текущего и прошедшего месяца с указанием времени и даты и т.д.; возможность интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS232 (RS485) или оптического интерфейса; дистанционная передача данных архива и технологических данных с помощью программного комплекса СОДЭК; периодический вывод данных на оснащенный последовательным портом принтер; представление отчетов о нештатных ситуациях, авариях, несанкционированных вмешательствах; архивирование основных измеряемых и вычисляемых параметров; почасовая запись данных в архив за 9 месяцев; ввод и изменение исходных условий и данных (процедура настройки); возможно постоянное подключение различных по типу устройств (принтер, модем, ПК и пр.) для передачи или вывода на печать интервального архива (принтер), дистанционного управления корректором (модем, ПК); возможность работы по подставному значению расхода; контроль температуры окружающей среды (опционально); контроль перепада давления на счетчике газа (опционально, не требует внешнего питания, дооснащение в процессе эксплуатации); использование дополнительных высокочастотных и среднечастотных датчиков импульсов для контроля расхода газа; возможность работы с модулями телеметрии; возможность считывания данных по оптическому интерфейсу.

—

30с41нж задвижка

Стальные литые клиновые задвижки 30с41нж предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы задвижек 30с41нж не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца. Рабочая среда задвижек 30с41нж: вода, пар, нефть, масло, природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды, жидкие неагрессивные нефтепродукты, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие. Температура рабочей среды: от −40°С до +450°С Условия эксплуатации: У1 Минимальная температура окружающего воздуха: −40°С

15 490 руб.

30ч39р задвижка (для воды)

Задвижка чугунная с обрезиненным клином 30ч39р (для воды) предназначена для работы в качестве запорного устройства на трубопроводах для горячей и холодной воды и канализационных системах. Благодаря обрезиненной конструкции клина задвижки 30ч39р обладают высокой герметичностью (Класс «А»). Конструкция задвижки 30ч39р с невыдвижным шпинделем имеет более компактные размеры, что облегчает установку чугунных задвижек 30ч39р с обрезиненным клином в условиях ограниченных пространств. Задвижки для воды 30ч39р с обрезиненным клином применяются как запорное устройство на трубопроводах для холодной и горячей воды и системах канализации. Основные параметры задвижек 30ч39р: Давление PN: 1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2) Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижке, коррозионностойкие Температура рабочей среды: от −30 до +130 °С Температура окружающего воздуха: от −30°С до +45°С Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005: «А» Корпус: высокопрочный чугун ВЧ50 Обрезиненный клин: EPDM (основание — высокопрочный чугун ВЧ50)

3 755 руб.

ПК-РАСКО-М предохранительный клапан

Предохранительные клапаны ПК-РАСКО-М предназначены для защиты от перегрузки манометров и датчиков давления. Техническим специалистам хорошо известны ситуации, когда в результате краткосрочного, импульсного повышения давления жидкости или газа в системе, преимущественно — при пусковых режимах или в случае возникновения аварийных ситуаций, выходят из строя механические (манометры, напоромеры) или электронные (датчики, преобразователи) измерители давления, стоимость каждого из которых порою измеряется десятками тысяч рублей. Для решения данной проблемы нашим предприятием — ООО «Научно-производственная фирма «РАСКО» — совместно с ПАО «СПЗ» разработаны и подготовлены к освоению в серийном производстве недорогие и компактные предохранительные клапаны для защиты указанных устройств от негативного воздействия пиковых перегрузок ПК-М РАСКО на давления срабатывания от 0,4 до 6,0 Мпа (от 4 до 60 кГс/см2). Отличительные особенности предохранительных клапанов ПК-РАСКО-М: • Сочетание контроля давления с защитой от перегрузки. • Широкий выбор диапазонов настройки. • Расширенный ряд присоединительных резьб. • Минимальная масса и габариты. Рекомендуемые случаи применения ПК-РАСКО-М: — в жидкостных системах — при наличии опасности возникновения гидроударов, обусловленных малой сжимаемостью жидкости, — в газовых системах — при установке приборов контроля давления после регуляторов давления газа, где имеет место прохождение импульса высокого давления на выход регулятора давления в момент времени пока регулирующий орган регулятора не установится в положение, соответствующее давлению настройки, а также после релейных клапанов. Клапаны ПК-М РАСКО (предохранительные клапаны для манометров и датчиков давления) работоспособны в широком температурном диапазоне. Могут применяться в жидкостных и газовых системах, использующих самые разнообразные жидкости и газы, неагрессивные по отношению к примененным конструкционным материалам. Предохранительные клапаны ПК-М (ПК-РАСКО-М), при аналогичных технических характеристиках, в разы дешевле зарубежных аналогов. Изделия полностью соответствуют требованиям по импортозамещению.

5 282 р.

ПК-РАСКО-Н предохранительный клапан

Разработка предохранительных клапанов ПК-РАСКО-Н (для напоромеров и низкопредельных датчиков давления) и ПК-М-РАСКО (для манометров и датчиков давления) является дальнейшим развитием направления, начатого разработкой и последующим выпуском кнопочных кранов VE-РАСКО-НЗ и VE-РАСКО-НО. Предохранительные клапаны ПК-РАСКО-Н предназначены для защиты от перегрузки напоромеров и низкопредельных датчиков давления. Техническим специалистам хорошо известны ситуации, когда в результате краткосрочного, импульсного повышения давления жидкости или газа в системе, преимущественно — при пусковых режимах или в случае возникновения аварийных ситуаций, выходят из строя механические (манометры, напоромеры) или электронные (датчики, преобразователи) измерители давления, стоимость каждого из которых порою измеряется десятками тысяч рублей. Для решения данной проблемы нашим предприятием — ООО «Научно-производственная фирма «РАСКО» — совместно с ПАО «СПЗ» разработаны и подготовлены к освоению в серийном производстве недорогие и компактные предохранительные клапаны для защиты указанных устройств от негативного воздействия пиковых перегрузок ПК-Н РАСКО на давления срабатывания от 4 до 40 кПа. Отличительные особенности предохранительных клапанов ПК-РАСКО-Н: • Сочетание контроля давления с защитой от перегрузки. • Широкий выбор диапазонов настройки. • Расширенный ряд присоединительных резьб. • Минимальная масса и габариты. Рекомендуемые случаи применения ПК-РАСКО-Н: — в газовых системах — при установке приборов контроля давления после регуляторов давления газа, где имеет место прохождение импульса высокого давления на выход регулятора давления в момент времени пока регулирующий орган регулятора не установится в положение, соответствующее давлению настройки, а также после релейных клапанов. Клапаны ПК-Н РАСКО (предохранительные клапаны для напоромеров) работоспособны в широком температурном диапазоне. Могут применяться в жидкостных и газовых системах, использующих самые разнообразные жидкости и газы, неагрессивные по отношению к примененным конструкционным материалам. Предохранительные клапаны ПК-Н (ПК-РАСКО-Н) в настоящее время не имеют зарубежных или отечественных аналогов. Изделия полностью соответствуют требованиям по импортозамещению.

6 273 р.

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва