Краснодарский Край: 10000 объявлений

Запчасти для гидроперфоратора HL500

Список поставляемых запчастей HL 500 HYDRAULIC ROCK DRILL HL 500 HL 500 30 372 501 HL 500 15 193 988 gear housing assy HL 500 15 215 861 flushing device assy HL 500 15 233 108 rotation bushing assy HL 500 15 175 668 coupling HL 500 15 178 438 tie rod HL 500 15 023 298 screw HL 500 80 055 889 bolt HL 500 15 065 218 bolt HL 500 80 139 189 nut HL 500 85 128 339 lock washer HL 500 80 416 009 bonded seal HL 500 15 021 838 bushing HL 500 15 027 638 bushing HL 500 15 021 428 chuck HL 500 15 472 666 shank HL 500 04 768 968 rubber cover HL 500 28 067 890 hose clamp HL 500 87 948 449 seal kit for rock drill HL 500 86 832 839 grease tube HL 500 HYDRAULIC ROCK DRILL HL 500 HL 500 30 372 501 HL 500 15 368 968 spacer assy HL 500 15 025 908 bearing housing assy HL 500 15 034 918 bearing housing assy HL 500 15 022 978 bushing HL 500 15 178 158 shaft HL 500 85 843 849 seal HL 500 52 210 740 o-ring HL 500 52 214 930 o-ring HL 500 52 215 120 o-ring HL 500 80 065 809 o-ring HL 500 81 685 979 o-ring HL 500 15 181 938 gasket HL 500 80 034 799 bonded seal HL 500 57 210 240 grease nipple HL 500 81 503 519 needle bearing HL 500 80 196 379 needle bearing HL 500 81 049 129 plug HL 500 87 948 449 seal kit for rock drill HL 500 HYDRAULIC ROCK DRILL HL 500 HL 500 30 372 501 HL 500 30 365 638 body HL 500 15 374 678 accumulator assy l.p HL 500 15 374 708 accumulator assy h.p HL 500 15 366 948 piston HL 500 15 366 818 front cylinder assy HL 500 15 367 828 distributor HL 500 15 367 138 rear cylinder HL 500 15 177 968 rear bushing assy HL 500 15 179 608 nut HL 500 15 191 708 gasket HL 500 15 194 208 adapter HL 500 81 820 039 seal HL 500 48 270 210 o-ring HL 500 80 065 809 o-ring HL 500 86 321 729 bolt HL 500 85 068 749 lcok washer pair HL 500 80 034 799 bonded seal HL 500 80 034 819 bonded seal HL 500 81 013 909 adapter HL 500 81 260 789 plug HL 500 81 034 569 cap HL 500 15 022 158 plug HL 500 52 206 770 o-ring HL 500 85 713 729 plug HL 500 52 248 000 o-ring HL 500 80 180 269 bonded seal HL 500 81 049 129 plug HL 500 87 948 449 seal kit for rock drill HL 500 HYDRAULIC ROCK DRILL HL 500 HL 500 30 372 501 HL 500 86 979 009 hydr motor assy HL 500 15 202 408 shaft HL 500 15 210 128 seal housing HL 500 15 039 708 bushing HL 500 15 039 838 bushing HL 500 15 387 218 rear cover HL 500 15 044 381 plate assy HL 500 15 040 218 adapter HL 500 15 203 668 banjo HL 500 15 059 078 adapter HL 500 15 064 468 nut HL 500 51 440 840 lock plate HL 500 80 323 409 bearing housing assy HL 500 88 481 219 seal HL 500 52 215 120 o-ring HL 500 42 870 210 o-ring HL 500 44 221 850 bolt HL 500 15 040 628 bolt HL 500 85 128 209 lcok washer pair HL 500 85 068 749 lock washer HL 500 80 034 799 bonded seal HL 500 80 897 199 adapter HL 500 80 110 149 cap HL 500 15 053 968 seal HL 500 81 709 909 adapter HL 500 81 674 659 adapter HL 500 15 057 208 gasket HL 500 15 246 038 shaft assy HL 500 87 948 449 seal kit for rock drill HL 500 HYDRAULIC ROCK DRILL HL 500 HL 500 86 979 009 HL 500 81 013 509 o-ring HL 500 44 576 170 screw HL 500 plate HL 500 shaft HL 500 o-ring HL 500 gear wheel set HL 500 81 682 009 pin HL 500 valve drive HL 500 plate HL 500 disc valve HL 500 plate HL 500 pin HL 500 o-ring HL 500 81 487 289 o-ring HL 500 spacer HL 500 spring washer HL 500 plug HL 500 housing HL 500 ball HL 500 spring HL 500 washer HL 500 plug HL 500 88 144 209 bolt HL 500 86 959 329 seal kit for hydr motor HL 500 FLUSHING DEVICE HL 500 15 215 861 HL 500 15 476 448 body HL 500 15 216 208 cover HL 500 15 051 408 bearing HL 500 15 216 468 shank bushing HL 500 15 217 628 bearing HL 500 15 181 808 seal HL 500 87 218 939 seal HL 500 80 151 729 o-ring HL 500 81 709 879 adapter HL 500 15 230 208 seal housing HL 500 86 817 709 adapter HL 500 15 042 928 bolt HL 500 80 033 099 adapter HL 500 87 345 619 seal HL 500 44 858 980 screw HL 500 57 210 400 grease nipple HL 500 81 953 209 o-ring HL 500 seal kit of rock drill HL 500 ACCUMULATOR H.P HL 500 15 374 708 ACCUMULATOR HP HL 500 04 114 808 diaphragm HL 500 80 759 069 vavle HL 500 86 973 329 o-ring HL 500 80 081 679 o-ring HL 500 85 168 219 cap 08 537 018 rubber cap ACCUMULATOR L.P 15 374 678 Accumulator L. P. 04 114 808 diaphragm 80 759 069 valve 86 973 329 o-ring 80 081 679 o-ring 85 168 219 cap 8 537 018 rubber cap SPECIAL TOOLS FOR ROCK DRILL HL500/HL550-92 SERIES 15 225 768 09 806 771 stand 09 333 378 tool set 15 393 618 filling device for accumulator 09 030 038 checking gauge hp 09 084 548 checking gauge lp 86 959 869 pressure seal for patrs 83 371 099 seals removing set 09 517 098 stand assy 15 180 648 operner 09 034 501 puller 15 186 608 extension rod 15 054 568 punch 15 224 908 punch 15 224 888 punch 15 186 728 punch 15 029 018 punch 15 029 098 punch 15 028 808 punch 15 054 698 stopper 86 728 449 socket head cap 15 055 168 punch 15 226 238 socket 15 228 008 hose assy for filling device 15 483 038 stand assy 15 482 568 fitting plate Если Вы не нашли нужную деталь в этом списке, просто напишите нам или позвоните и мы обязательно подберем Ваши запчастиПроизводитель: Sandvik

960 руб.

Краснодар

Ультразвуковой толщиномер А1208

Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1208 в новом исполнении! Ультразвуковой морозоустойчивый толщиномер А1208 предназначен для измерения толщины изделий из металла, пластика, стенок труб, а так же изделий с высоким затуханием ультразвука.  Измерение толщины стенок стальных труб и изделий из металла, чугуна, пластика, а также других материалов с высоким затуханием ультразвука в сложных климатических условиях (от - 30°С до + 50°С). Поддерживает работу с раздельно-совмещенными и совмещенными преобразователями. Отличительными особенностями ультразвукового толщиномера А1208 являются: использование износоустойчивого совмещенного преобразователя в диапазоне толщин от 0.7 до 300 мм и раздельно-совмещенного преобразователя позволяющего определять места язвенной коррозии, а также возможность работы в широком диапазоне температур (от -30 до +50°C). Использование прямого совмещенного преобразователя S3567 2.5A0D10CL с износостойким протектором позволяет: * проводить толщинометрию толстостенных изделий из металла, чугуна, пластика и других материалов с высоким затуханием ультразвука. * измерять толщину металлических изделий через лакокрасочное покрытие. При толщине покрытия 1 мм и толщине объекта контроля до 15 мм на экран прибора выводится значение толщины объекта контроля без учета покрытия. * проводить сканирование объекта контроля. Преобразователь S3567 2.5A0D10CL работоспособен при температурах от - 20°С до + 50°С. Использование раздельно-совмещенного преобразователя D2763 10.0A0D6CL обеспечивает поиск мест язвенной коррозии и измерение толщин тонкостенных труб малого диаметра (от 20 мм). Преобразователь D2763 10.0A0D6CL работоспособен при температурах от - 30°С до + 50°С. Режимы работы ультразвукового толщиномера А1208: Режим НОРМА Применяется для оперативного определения толщины изделия с оценкой принадлежности результата измерений заданному интервалу и критерию срабатывания автоматической сигнализации дефекта (АСД). Особенности: 1. Возможность проведения измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля в процентах от предварительно установленного значения, путем задания верхнего предела толщины, соответствующего 100%, и нижнего - соответствующего браковочной норме. 2. Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений. 3. Наглядное представление шкалы глубиномера. Режим ПАМЯТЬ Применяется для оперативного определения толщины изделия с отображением на экране прибора ранее сохраненных результатов (группы, ячейки в группах и результаты). Особенности: 1.Предварительный выбор группы, в которую будет сохранен результат из любого режима измерений. Распределения результатов по группам создает дополнительные удобства при последующем просмотре и анализе полученных результатов. 2. Коррекция сохраненных записей, путем проведения повторных измерений с последующей записью новых данных в корректируемые ячейки памяти. Любой результат, вызывающий сомнение, может быть перезаписан. Режим ДОПУСК Применяется для оперативного определения отклонения толщины изделий от установленного номинального значения. Этим режимом удобно пользоваться, когда в нормативных документах указаны допустимые отклонения от нормы. Особенности: 1.Реультаты измерения отображаются в виде разности между номинальной и реальной толщиной объекта контроля. 2. Возможность установки диапазона срабатывания АСД при отклонении результатов измерений от допустимых значений. 3. Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений. 4. Направления отклонения результата ихмерений от номинального. Если перед результатом измерений стоит знак "плюс", значит объект контроля толще номинала на указанное значение, если знак "минус" - тоньше. 5. Наглядное графическое представление шкалы результатов измерений с отображением номинальной толщины объекта и допустимых значений минимального и максимального отклонения от номинала, установленных в меню прибора.Производитель: АКС Вид: Ультразвуковые

90 300 руб.

Краснодар

Ультразвуковой толщиномер А1210

Ультразвуковой толщиномер А1210 это новейший ультразвуковой толщиномер с расширенным функционалом, может работать в режиме отображения результатов измерения в виде цифровых значений или в режиме с графическим отображением А-Скана сигнала. Толщиномер позволяет формировать, регистрировать и сохранять в энергонезависимой памяти временные реализации импульсных УЗ сигналов в цифровом виде и в виде А-Скана. Программное обеспечение (ПО) DataSaver, входящее в комплект поставки прибора, позволяет передавать данные из памяти прибора на внешний персональный компьютер (ПК), для их последующего анализа, обработки и документирования. Связь с компьютером осуществляется через USB порт. Ультразвуковой (УЗ) толщиномер А1210 с А-Сканом предназначен для измерений толщины стенок труб (включая изгибы), котлов, баллонов, сосудов, работающих под давлением, обшивок и других изделий из черных и цветных металлов, с гладкими или грубыми и корродированными поверхностями, а также изделий из пластмасс и других материалов с высоким затуханием ультразвука при одностороннем доступе к поверхности этих изделий. Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях окружающей среды: температура от минус 20 до плюс 50 °С; относительная влажность воздуха до 85 % при температуре плюс 25 °С Использование прямого совмещенного преобразователя S3567 2.5A0D10CL с износостойким протектором позволяет: 1. Возможность проведения измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля в процентах от предварительно установленного значения, путем задания верхнего предела толщины, соответствующего 100%, и нижнего - соответствующего браковочной норме. 2. Звуковая, цветовая и виброиндикация при выходе результатов измерений за границы допустимых значений. 3. Наглядное представление шкалы глубиномера. 4. Преобразователь S3567 2.5A0D10CL работоспособен при температурах от - 20°С до + 50°С. Использование раздельно-совмещенного преобразователя D1771 4.0A0D12CL позволяет: 1. проводить измерения, как на корродированных поверхностях, так и на плоских гладких объектах без дополнительных настроек, что значительно облегчает и ускоряет процесс контроля. 2. в режиме А-СКАН получать достоверные результаты при проведении измерений через пластиковые (полиэтиленовые) и иные типы изоляционных покрытий. Преобразователь D1771 4.0A0D12CL работоспособен при температурах от -30 до +50°С. Режимы работы ультразвукового толщиномера А1210  Режим НОРМА: Толщиномер позволяет оперативно определять толщину объекта контроля (ОК) и оценивать ее принадлежность заданному интервалу и критерию срабатывания АСД.  Режим ПАМЯТЬ: Толщиномер позволяет оперативно определять толщину ОК, просматривать на экране записанные в память прибора результаты измерений, а также выполнять коррекцию записей, проводя повторные измерения с записью данных в корректируемые ячейки памяти. Режим А-СКАН: Позволяет исключить неточности в измерениях, вызванные наличием неоднородностей в материале объекта контроля. В данном режиме сигналы визуализируются на экране в виде А-Скана, а условия и критерии измерений устанавливаются непосредственно в процессе работы. Возможны четыре способа измерения: по первому превышению сигналом уровня строба, по максимуму сигнала в стробе, между двумя максимальными сигналами в стробе и АКФ по стробу. Также предусмотрена возможность просмотра выбранных участков сигнала, текущих параметров и настроек, сохранения изображения А-Скана вместе с результатом измерения. Режим НАСТРОЙКА: Позволяет изменять выбранные условия и параметры измерений. Набор параметров, доступных для редактирования, состоит из общих для всех режимов и индивидуальных для каждого режима измерений.Производитель: АКС Вид: Ультразвуковые

109 700 руб.

Краснодар

Ультразвуковой многоканальный толщиномер А1250 CorroScan

Портативный ручной ультразвуковой многоканальный толщиномер для быстрого широкозахватного контроля коррозии на объектах из металлов с двухмерной визуализацией результатов контроля. Основной областью применения прибора является ультразвуковой контроль сосудов высокого давления с толщиной стенки от 2 до 10 мм. Особенности * Использование антенной решетки с линией задержки в качестве многоканального преобразователя. * Малые габаритные размеры и вес прибора. * Цветной высококонтрастный информативный TFT дисплей обеспечивает представление, как графического образа, так и результатов измерений координат и уровней сигналов. * Простое и удобное МЕНЮ основных настроек для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации. * Интуитивный интерфейс и клавиши быстрого доступа к функциям управления позволяют быстро освоить работу с прибором. * Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки. * Индикация уровня заряда аккумулятора. * Энергонезависимая память на 500 изображений (томограмм С-типа). * Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК в комплекте поставки. * Передача данных на ПК через USB кабель. * Специализированный чехол с магнитным держателем для защиты электронного блока прибора от грязи, воды и пыли, с возможностью крепления на руку. Функциональные возможности * Независимое измерение толщины по 31 каналу. * Ширина зоны контроля 40 мм. * Двухмерное представление профиля толщины объекта контроля (С-томограмма) с помощью цветовой кодировки результатов измерений и последующая запись данных в память прибора. * Автоматическое измерение толщины стенки объекта контроля через лакокрасочное покрытие с толщиной слоя до 0,5 мм. * Задание скорости ультразвука выбором материала из списка, установленного в памяти прибора. * Выбор скорости сканирования объекта контроля: 5, 10 или 20 мм/с. * Задание границ диапазона измерений для оценки профиля толщины, выявления локальных коррозионных участков с представлением сечения объекта контроля в различной цветовой схеме.Производитель: АКС Вид: Ультразвуковые

49 800 руб.

Краснодар

Электромагнитно-акустический толщиномер А1270

Обновленный ЭМА толщиномер с инновационной технологией импульсного подмагничивания, реализованной в ЭМА преобразователях, предназначен для измерения толщины изделий из стали и алюминиевых сплавов без применения контактной жидкости. Существенным преимуществом новой технологии является отсутствие в ЭМА преобразователях постоянного магнита, что позволяет избежать сильного притяжения преобразователя к поверхности объектов из ферромагнитных сталей, проводить сканирование объекта контроля и исключает налипание металлической стружки на протектор преобразователя, тем самым увеличивая его срок службы. Схема традиционного ЭМА преобразователя и ЭМА преобразователя с импульсным электромагнитом Режим работы электромагнитно-акустическикого толщиномера А1270 Режим Память Применяется для оперативного определения толщины изделия с отображением на экране прибора ранее сохраненных результатов (группы - ячейки в группах - результаты). Отображение цифровых значений результатов измерений в горизонтальном и вертикальном положении дисплея. Особенности: * Предварительный выбор группы, в которую будет сохранен результат из любого режима измерений. Распределение результатов по группам создает дополнительные удобства при последующем просмотре и анализе полученных результатов. * Коррекция сохраненных результатов, путем проведения повторных измерений с последующей записью новых данных в корректируемую ячейку памяти. Любой результат, вызывающий сомнение, может быть перезаписан. Режим А-Скан Применяется для проведения измерений с графическим отображением сигнала на дисплее прибора в виде А-Скана. Отображение А-Скана сигнала при горизонтальном и вертикальном положении дисплея. Особенности: * Режим позволяет исключить неточности в измерениях, вызванные наличием неоднородностей в материале объекта контроля. Сигналы визуализируются на экране в виде А-Сканов, а условия и критерии измерений устанавливаются непосредственно в процессе работы. * Выбор способа измерения: * по первому превышению сигналом уровня строба; * по максимуму сигнала в стробе; * между двумя максимальными сигналами в стробе (позволяет осуществлять толщинометрию металла через лакокрасочные покрытия без зачистки); * сложение всех сигналов в стробе (функция АКФ). * Просмотр выбранных участков сигнала, текущих параметров и настроек. * Сохранение изображения А-Скана вместе с цифровым результатом измерения. Режим В-Скан Применяется для поиска коррозионных повреждений при проведении сканирования объекта контроля с отображением графического В-Скана. Отображение В-Скана при горизонтальном и вертикальном положении дисплея, соответствующего профилю толщины контролируемого изделия. Особенности: * Построение графического изображения В-Скана на экране прибора при проведении измерений со скоростью до 10 кадров в секунду. * Задание скорости движения преобразователя. * Задание количества измерений на фиксированное расстояние. * Отображение как текущего результата измерения, так и минимального/максимального. Назначение * Измерение толщины стенок стальных труб и изделий, деталей и узлов из металлов и сплавов без применения контактной жидкости. * Оценка степени анизотропии материала. * Толщинометрия нижней части корпуса судна без предварительной подготовки поверхности. * Толщиномертия листового проката. Особенности электромагнитно-акустического толщиномера А1270 * Диапазон измеряемых толщин от 0,8 до 100 мм. * Быстрый доступ к функциям управления. * Настройка параметров выбранного преобразователя с помощью встроенного в корпус юстировочного образца. * Автоматическое определение скорости ультразвука на объекте известной толщины. * Предустановленная база скоростей поперечных волн основных материалов с возможностью пополнения. * Энергонезависимая память на 50 000 цифровых результатов измерений и 4 000 А-Сканов. * Большой информативный цветной TFT дисплей. * Возможность смены ориентации изображения при повороте прибора на 90 градусов. * Управление яркостью подсветки прибора. * Встроенный литиевый аккумулятор. * Индикатор уровня заряда аккумулятора. * Время непрерывной работы 9 ч. * Звуковая, цветовая и виброиндикация. * Дискретность индикации измерений толщины 0,01 или 0,1 мм. * Передача данных на ПК через USB. * Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК. * Специализированный чехол – планшет, с возможностью крепления электронного блока прибора для удобства работы в труднодоступных местах и на высоте, защищает электронный блок толщиномера от грязи, воды и пыли.Производитель: АКС Вид: Электромагнитные

259 750 руб.

Краснодар

Ультразвуковой дефектоскоп А1220 MONOLITH

Описание ультразвукового дефектоскопа А1220 MONOLITH Ультразвуковой дефектоскоп А1220 MONOLITH предназначен для решения задач толщинометрии и дефектоскопии сложных материалов, таких как бетон, горный камень, асфальт. Уникальность прибора состоит в том, что он позволяет проводить тестирование эхо-методом при одностороннем доступе к объекту контроля (ОК), что делает возможным применение данного прибора для проведения контроля эксплуатируемых объектов, таких как здания, мосты, тоннели и пр. Одним из важных преимуществ А1220 MONOLITH является то, что контроль проводится без применения контактной жидкости, благодаря использованию в качестве элементов антенной решетки (АР) преобразователей с сухим точечным контактом, и без особой предварительной подготовки поверхности, что значительно облегчает работу оператора и ускоряет процесс тестирования. Назначение А1220 MONOLITH · поиск инородных включений, пустот и трещин внутри изделий и конструкций из железобетона, камня, пластмасс и подобных им материалов при одностороннем доступе к объекту контроля; · измерение толщины изделий из бетона; · исследование внутренней структуры крупнозернистых материалов; · оценка прочности бетона сквозным прозвучиванием. Описание А1220 MONOLITH Дефектоскоп А1220 MONOLITH состоит из электронного блока с экраном и клавиатурой, а также 24-элементного (6х4) матричного антенного устройства (АУ). Конcтрукция элементов АУ прибора обеспечивает проведение контроля без применения контактной жидкости, т.е. с сухим точечным контактом. Элементы АУ подпружинены и дают возможность измерения на криволинейных и шероховатых поверхностях. Для сквозного прозвучивания используются дополнительные ультразвуковые преобразователи продольных и поперечных ультразвуковых волн. Интерфейс А1220 MONOLITH Несмотря на многофункциональность А1220 MONOLITH прост в управлении благодаря интуитивному интерфейсу и меню пиктограмм, которые обеспечивают бытрый доступ к основным настройкам и функциям прибора. Эргономичный дизайн дефектоскопа и его малый вес (всего 650 грамм вместе с аккумуляторным блоком), а также комплект ремней "hands free" делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах. Все результаты тестирования (реализации) сохраняются в энергонезависимой памяти прибора, после чего могут быть переданы через USB-порт на внешний компьютер для дальнейшей обработки, документирования и архивирования результатов обследования. Режимы А1220 MONOLITH А1220 MONOLITH имеет четыре основных рабочих режима работы, а также сервисный режим НАСТРОЙКА, служащий для настройки конфигураций параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора. 1.Режим ЭХО Представление сигнала в реальном масштабе времени. Предусмотрены возможности выполнения следующих способов измерений: по максимуму сигнала в стробе, по первому превышению сигналом уровня строба, сложения всех сигналов в стробе функция АКФ). На экране прибора представлена рабочая область А-Скана сигнала и основные параметры измерений – время ультразвука, глубина несплошности, амплитуда сигнала. 2.Режим ПРОЗВУЧИВАНИЕ Данный режим предназначен для поверхностного и сквозного прозвучивания объектов контроля на фиксированной базе измерений. Контроль осуществляется с помощью двух отдельно подключенных к электронному блоку преобразователей, установленных вдоль линии или друг напротив друга (в зависимости от выбранного метода измерений). На экране прибора представлена рабочая область А-Скана сигнала и основные параметры измерений – время и скорость ультразвука, амплитуда сигнала. 3. Режим КАРТА Режим КАРТА предназначен для формирования набора изображений сечений объекта контроля, перпендикулярных к поверхности при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом, т.е. набор параллельных лент, ограниченных по протяженности. Задавая шаг сканирования по вертикали и по горизонтали, можно получить представление о внутренней структуре всего объекта. Характеристики А1220 MONOLITH Параметр Значение Максимальная глубина визуализации эхо-сигналов при контроле поперечными волнами 2150 мм Максимальная длительность реализаций сигналов, визуализируемых на экране прибора 1600 мкс Cредняя измеряемая толщина бетона 600 мм минимальный диаметр обнаруживаемого дефекта типа цилиндрическое сверление 30 мм Погрешность измерений толщины и глубины залегания дефектов ±10% Время выполнения одного измерения и занесения результата в память в режиме лента, карта 3 с Число записываемых одиночных, недетектированных А-сканов 200 Максимальная длина одного непрерывного В-скана (режим ЛЕНТА) 10 м Максимальная площадь контролируемой поверхности (режим КАРТА) 2 м2 Диапазон настроек скорости ультразвука 1000-9999 м/с Амплитуда зондирующего сигнала (половина размаха) 20, 100, 200 В Форма зондирующего импульса генератора Меандр, 0,5?5 периодов Частота повторения зондирующих импульсов 1-50 Гц Полоса частот приемного тракта 10-300 кГц Диапазон перестройки аттенюатора 0-106 с шагом 1 дБ Число программируемых точек характеристики ВРЧ функционального генератора 32 Диапазон регулировки ВРЧ 30 дБ Устанавливаемые длительности разверток 150, 300, 450, 800, 1100, 1600 мкс Пределы регулировки задержки разверток 0-120 мкс Пределы установки порога срабатывания сигнализатора дефектов 0-100 % Дискретность измерения интервала времени 0,1 мкс Время непрерывной работы прибора от аккумулятора без подсветки индикатора 14 часов Время зарядки полностью разряженной аккумуляторной батареи 3 часа Тип дисплея жидкокристаллический Диапазон рабочих температур -20 - +45°C Габаритные размеры электронного блока 245 х 120 х 40 мм Масса электронного блока 650 г Габаритные размеры антенной решетки М2502 140 х 88 х 74 мм Масса антенной решетки М2502 750 гПроизводитель: АКС Вид: Ультразвуковые

354 700 руб.

Краснодар

Низкочастотный ультразвуковой томограф A1020 MIRA Lite

Компактный, легкий и удобный в использовании ультразвуковой томограф с визуализацией внутренней структуры бетона при одностороннем доступе. Назначение 1. Поиск инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин в объектах контроля из бетона, железобетона и природного камня.2. Контроль конструкций из бетона толщиной до 1 000 мм и из железобетона толщиной до 800 мм.3. Исследование внутренней структуры колонн диаметром от 500 мм.4. Контроль фундаментов и перекрытий в монолитных конструкциях.5. Контроль объектов с криволинейными поверхностями.7. Поиск пустот за тюбингами в метрополитенах и железобетонных туннелях.8. Поиск в железобетоне пластмассовых и металлических труб диаметром от 10 мм.9. Определение толщины защитного слоя и глубины залегания арматуры.10. Оценка состояния каналов с преднапряженной арматурой в железобетонных мостах.11. Измерение толщины объекта контроля при одностороннем доступе.Особенности1.Наглядное отображение сечения (B-Скан) объекта в режиме реального времени с частотой смены кадров до 10 Гц.2.Улучшенная чувствительность в ближней зоне.3Высокая точность измерений и чувствительность прибора к различным отражателям.4.Размеры обнаруживаемых несплошностей: - от Ø10 мм – цилиндрический образ дефекта; - от Ø 25 мм – сферический образ дефекта. 5. Малогабаритная антенная решетка для длительной работы на объекте. Новый тип износостойких СТК преобразователей с безжидкостным контактом. 6. Защита преобразователей от грязи и пыли благодаря прочной мембране. 7. Чехол для удобного крепления электронного блока на поясе оператора. 8. 3D программное обеспечение INTROVIEW 9. Комплексная оценка внутренней структуры благодаря 3D изображению объекта   10. Режимы работы с 3D-изображением: - Изометрическая поверхность; - Текстурное отображение; - Максимальная проекция. - Режимы работы с 2D-изображением: - Панорамный B-, C-, В-Скан; - Плоскость сечения / объемный строб. - Совместимость с другими приборами АКС (А1220 MONOLITH, A1040 MIRA). Режимы работы Томограф A1020 MIRA Lite два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора. В процессе работы можно выбирать различные виды представления данных на экране томографа в зависимости от установленного режима. Режим «ОБЗОР»    Режим предназначен для оперативного просмотра внутренней структуры объекта контроля в произвольных местах. На экране отображается В-Скан в режиме реального времени с частотой смены кадров до 10 Гц. Дополнительно в данном режиме возможно: - Автоматическое определение скорости распространения ультразвуковой волны. - Измерение координат и уровней образов в томограмме. - Измерение толщины объекта контроля. - Сохранение и просмотр В-Сканов. - Просмотр А-Сканов.  Режим «КАРТА» Режим предназначен для формирования массива данных в форме набора В-Сканов объекта контроля (перпендикулярных поверхности) при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом. Из накопленного трехмерного массива данных можно выводить на экран любой В-Скан. Режим «НАСТРОЙКА» Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения, с присвоением уникального имени, ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Необходимая конфигурация выбирается из списка сохраненных непосредственно на объекте контроля. Технические характеристики Параметр Значение Количество преобразователей в антенной решетке 32 (8 групп х 4 элемента) Диапазон измеряемых толщин 10 – 1000 мм Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1 000 - 10 000 м/с Диапазон рабочих частот 10-100 кГц Номинальная частота преобразователя 50 кГц Пределы допускаемой абсолютной погрешности глубины залегания дефекта, мм, где Н измеряемая глубина ±(0,05∙Н+10) Источник питания аккумулятор Номинальное значение напряжения аккумулятора 11,2 В Продолжительность непрерывной работы от полностью заряженного аккумулятора, ч, не менее 10 часов Класс защиты IP54 Габаритные размеры электронного блока, не более 260x166x80 мм Габаритные размеры антенной решетки, не более: без ручек 220х129х99 мм с горизонтальным расположением ручек 376х167х99 мм с вертикальным расположением ручек 220х184х167 мм Масса электронного блока прибора с аккумулятором, не более 1,9 кг Масса антенной решетки, не более 3,1 кг Средний срок службы, не менее 5 лет Условия эксплуатации: температура воздуха от – 10 до +50 ºC относительная влажность при температуре плюс 35 ºС, не выше 95% Базовый комплект Наименование А1020 MIRA Lite электронный блок M4002 0.05A0R220Х110PS Сетевой адаптер 220 В - 15 B Кабель USB A- Micro B Проверочный образец Жесткий кейс Программное обеспечение INRTOWIEWПроизводитель: АКС Тип: Ультразвуковые

—

Краснодар

Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA

Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA - обновленная модернизированная модель томографа А1040М ПОЛИГОН! Ультразвуковой томограф А1040 MIRA предназначен для контроля конструкций из бетона, железобетона и камня при одностороннем доступе к ним с целью определения целостности материала в конструкции, поиска инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин, а также измерения толщины объекта контроля. Возможен контроль объектов с толщиной до 2,5 метров. Преимущества * Визуализация внутренней структуры объекта контроля при одностороннем доступе  * Высокая производительность - реконструкция одной томограммы занимает 3 секунды  * Простота в использовании  * Высокая точность измерений и чувствительность прибора к различным отражателям  * Не требуется подготовка поверхности к контролю  * Износостойкие наконечники преобразователейОсобенности * Автономная работа с данными без внешнего компьютера  * Сухой акустический контакт  * Адаптация антенного устройства к неровностям поверхности конструкции  * Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны в объекте контроля  * Трехмерное представление внутреннего строения объекта контроля и B-, C-, D-томограмм любого сечения объекта  * Возможность использования томографа при ручном контроле, а также в составе автоматизированных установокОписание системы Томограф для бетона А1040 MIRA представляет собой полностью автономный измерительный блок, которым проводят сбор и томографическую обработку полученных данных. Измерительный блок содержит матричную антенную решетку из 48 (12 блоков по 4 элемента в каждом) низкочастотных широкополосных преобразователей поперечных волн с сухим точечным контактом и керамическими износостойкими наконечниками. Это обеспечивает их продолжительное использование по грубым поверхностям, без применения контактной жидкости. Каждый преобразователь имеет независимый пружинный подвес, что позволяет проводить контроль по неровным поверхностям. Номинальная рабочая частота решетки 50 кГц. В интерфейс прибора введена возможность использования лазерных лучей, которые проецируются на поверхность объекта контроля, позволяя оператору корректно соблюдать шаг перестановки антенного устройства в процессе полной технической диагностики исследуемого объекта. Малогабаритный легкий корпус и переставляемая ручка обеспечивают комфортное применение прибора на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях объекта контроля. Большой и яркий TFT дисплей и клавиатура позволяют легко настраивать прибор на объект контроля, выбирать необходимые режимы работы и проводить контроль, наблюдая получаемые результаты, что дает возможность их предварительного анализа. Прибор имеет встроенный компьютер, позволяющий обрабатывать данные непосредственно в процессе работы, представлять их на экране и сохранять в памяти. Обработка и представление данных на экране томографа В приборе используется метод синтезированной фокусируемой апертуры с комбинационным зондированием (САФТ-К), при котором происходит фокусировка ультразвука в каждую точку полупространства. Массив данных формируется путем сбора информации со всех измерительных пар антенного устройства томографа. Принимаемые антенной решеткой сигналы обрабатываются на встроенном компьютере непосредственно в процессе работы. Затем полученные данные представляются на экране прибора и сохраняются в встроенной флеш-памяти. В результате получается наглядный образ сечения объекта контроля (В-тип), где разными цветами (в зависимости от выбранной цветовой схемы) закодирована отражающая способность каждой точки визуализируемого объема. Время сбора данных и вывода на экран образа сечения в одной позиции решетки – 3 сек. Режимы работы A1040 MIRA имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора: Режим «ОБЗОР» Режим предназначен для оперативного просмотра внутренней структуры конструкции в произвольных местах. На экране отображается В-томограмма на глубину до 2 метров. Дополнительно в данном режиме возможно: Дополнительно в данном режиме возможно: * Автоматическое определение скорости распространения ультразвуковой волны. * Измерение координат и уровней образов в томограмме. * Измерение толщины конструкции. * Просмотр А-Сканов. Режим «КАРТА» Режим предназначен для формирования массива данных в форме набора В-томограмм объекта контроля (перпендикулярных поверхности) при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом. Из накопленного 3-х мерного массива данных можно выводить на экран любое изображение В-типа. Контроль проводится по схеме пошагового сканирования объекта контроля с объединением данных и реконструкцией объема под всей отсканированной площадью объекта контроля. Функция «НАСТРОЙКА» Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров, с последующим выбором их из памяти прибора перед началом контроля. Программное обеспечение Прибор поставляется в комплекте со специализированным программным обеспечением для расширенной обработки собранных данных на внешнем компьютере. Программа обеспечивает считывание данных из прибора и представления их как в виде томограмм, так и в 3-х мерном объемном виде, что облегчает понимание конфигурации внутренней структуры бетонного объекта контроля. Для каждого отражателя можно определить координаты его залегания в объекте контроля. Примеры применения Толщинометрия бетона Объект контроля Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней: Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм Общая протяженность объекта – 1500 мм Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм Шаг сканирования - 50 мм Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с Глубина полосы контроля - 1000 мм Ширина полосы контроля – 500 мм Задача контроля: Результат контроля Сканирование проводилось вдоль всего объекта с постоянным шагом перестановки антенного устройства 50 мм. На синтезированном образе D-скана (слева) хорошо видно изображение донных поверхностей каждой из трех ступеней, при этом четко видно, где заканчивается одна ступень и начинается следующая. Также отчетливо видны второе и третье переотражения от донной поверхности, что дает нам возможность судить о том, что на бетоне подобной марки, возможно, вести контроль на глубинах порядка метра. 3D окно позволяет более подробно изучить характер полученных отражений в объеме всего объекта. Поиск каналов внутри объекта из бетона Объект контроля Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней: Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм Общая протяженность объекта – 1500 мм Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм Шаг сканирования - 50 мм Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с Глубина полосы контроля - 1000 мм Ширина полосы контроля – 500 мм Задача контроля: Результат контроля Сканирование проводилось вдоль всего объекта с постоянным шагом перестановки антенного устройства 50 мм. На синтезированном образе (слева) на D – скане отчетливо видны все четыре ступени и три первых канала. Четвертый канал заметен, но не слишком ярко выражен, однако он хорошо различим на B- скане, данный фрагмент приведен на рисунке ниже. На D – скане в местах прохождения каналов изображение донной поверхности пропадает, таким образом можно судить о том, что это не локальный, а протяженный отражатель. Поиск каналов внутри объекта из бетона Объект контроля Бетонный блок, выполненный в форме лестницы, состоящий из трех ступеней: Протяженность каждой ступени вдоль линии сканирования - 500 мм Общая протяженность объекта – 1500 мм Толщины ступеней – 210, 330, 450 мм Шаг сканирования - 50 мм Скорость, измеренная при калибровке – 2872 м/с Глубина полосы контроля - 1000 мм Ширина полосы контроля – 500 мм Результат контроля Направление сканирования было выбрано вдоль канала таким образом, чтобы канал располагался по середине относительно центра антенного устройства. На синтезированном изображении, полученном после сканирования ступени, четко различимы канал и донная поверхность. На 3D образе можно хорошо рассмотреть данный канал с разных сторон. Поиск непроливов за тюбингами Полигон НИЦ « Тоннели и Метрополитены». По технологии строительства тоннелей за установленные тюбинги, которые являются несущей конструкцией, заливается заобделочный песчано-цементный раствор, который герметизирует тоннель. Наличие пустот в нем не допускается. Задача контроля: поиск данных пустот неразрушающим ультразвуковым методом. Описание объекта: полигон тоннеля метрополитена, железобетонные тюбинги толщина 250 мм, за тюбингами есть секторы с пустотами, песком, заобделочным раствором. Технология контроля: сканирование по окружности с вертикальным расположением антенного устройства А1040М, шаг 50 мм. Методика контроля: прозвучивание эхо-методом, получение образа сечения тюбингов в плоскости линии сканирования, определение наличия пустот и песка по наличию первого и второго донного сигнала, наличия заобделочного раствора по снижению амплитуды донных сигналов. Результат контроля: по визуальным образам на снимке и по анализу амплитуд донного сигнала можно определить места, где отсутствует заобделочный раствор. Произведенный контроль дал вероятность обнаружения пустот – 78%. Это самый лучший результат по сравнению с другими методами, которые испытывались на данном стенде. Поиск непроливов за тюбингами Объект контроля Крольский тоннель. Контроль пустот за тюбингом. Исследуемый объект представляет собой железнодорожный тоннель диаметром 9 метров, рассчитанный на один ж/д путь. Стены тоннеля укреплены железобетонным тюбингом, толщина которого 400 мм. Тюбинг сделан из бетона класса В45 (W12 F300). Арматурная сетка состоит из двух слоев арматуры на глубине около 50 мм с каждой стороны. Продольная силовая арматура имеет диаметр 22 мм. Арматура, направленная поперек тюбинга имеет диаметр 8 мм, и шаг 230 и 220 мм. После установки тюбингов, пустота между тюбингом и породой заполняется цементным раствором из песка и цемента марки М200. Заполняются сразу большие объемы, поэтому возможно возникновение пустот, а также размывание незатвердевшего раствора грунтовыми водами. После основного прохода возможно дополнительное нагнетание смеси за тюбинг через специальные «пайкерные» отверстия, которые предварительно рассверливаются. Однако, если пустота не совпадает с «пайкерным» отверстием, то ликвидировать её таким образом невозможно. Задача контроля: Контроль наличия пустот за тюбингом в результате непролива или размывания незатвердевшего раствора грунтовыми водами. Результат, полученный на свободных плитах тюбинга Для обследования с помощью прибора А1040М каждый сегмент первым делом разбивался на полосы шириной равной длине антенного устройства (АУ) равной 400 мм. Расположение полос обычно выбиралось таким, как показано на рисунке. Теория определения наличия пустот за бетонным тюбингом заключается в том, что свободная поверхность бетона (которая бывает в случае пустот), отражает 100% ультразвука, в то время как при наличии прилегающего к бетону раствора, отражается только часть энергии. В качестве образцов с пустотой были выбраны нагретые до рабочей температуры перед установкой свободно лежащие тюбинги. На синтезированном образе четко виден донный сигнал, а так же наличие и расположение арматуры. Ниже представлен результат контроля тюбинга с заобделочным раствором. В случае плотного прилегания к обратной стороне тюбинга раствора, сигнал будет распространяться в раствор, и, в меньшей степени, отражаться. В том случае, если обратная сторона тюбинга контактирует с воздухом, весь ультразвук будет отражаться от донной поверхности. Благодаря этому, по изображению донного сигнала (а также второго донного сигнала) можно оценить степень отражения ультразвука от донной поверхности тюбинга, и, тем самым, оценить качество прилегания заобделочного раствора. Заделанная трещина на кольце Объект контроля Крольский тоннель. Контроль трещин. Кроме поиска пустот (описание в предыдущем примере) по был проведен анализ нескольких колец с видимыми растрескиваниями бетона. Трещины были заделаны раствором. Данные двух лент фрагмента кольца На C-скане синтезированного образа видно, как трещина, местами отражающая ультразвук (обведена черной линией), проходит с нижней части (в левой части рисунка) в верхнюю часть (в правой части). Именно так и проходила трещина относительно первой полосы. Далее приводится вторая полоса, на которой видны обе трещины. По результатам сканирования о трещинах можно с уверенностью сказать то, что после заделки на их месте не получилось монолитного бетона. Исследование бетонной плиты моста Объект контроля С помощью томографа А1040М удалось измерить толщину бетонной плиты в диапазоне до 100 мм. На синтезированном образе наблюдается уменьшение толщины плиты со 100 мм до 50 мм. Второй донный полностью повторяет первый, подтверждая тем самым предположение об утонении плиты. Поиск непроливов Данный образ демонстрирует результат поиска непроливов в плите. С помощью прибора удалось получить стабильный донный сигнал (со вторым переотражением). В около донной области присутствуют предположительно дефектные зоны: возможно плохой контакт между бетоном и арматурой или непролив бетона. Технические характеристики Параметр Значение Габаритные размеры 380×130×140 мм Вес (с аккумулятором) 4.2 кг Тип дисплея цветной TFT LCD Количество точек экрана 640×480 Диагональ экрана 14.4 мм, (5.7”) Число каналов 12 Число преобразователей 48 Номинальная частота преобразователя 50 кГц Ширина полосы пропускания по уровню -6 дБ в режиме излучение-прием 25-80 кГц Рабочий тип ультразвуковых волн поперечные Источник питания литиевый аккумулятор Время непрерывной работы от аккумулятора 5 часов Рабочий диапазон напряжения 9.3 – 12.6 В Рабочий диапазон тока 0.5 – 0.7 А Диапазон рабочих температур -10 … +50 °C Приемник Рабочий диапазон частот 15 – 180 кГц Эксплуатационные качества Гарантированные минимальные и максимальные измеряемые толщины в бетоне 50 – 600 мм Максимальная глубина обзора в бетоне, в природном камне 2500 мм Максимальная глубина обзора в железобетоне 800 мм Минимальный размер обнаруживаемого отражателя сфера диаметром 30 мм на глубине 400 мм в бетоне М400 Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1000 – 4000 м/с Тип разъема Micro-USB Базовая комплектация Наименование А1040 MIRA блок УЗ томографа 1127 Переносной компьютер типа Notebook Сетевой адаптер с кабелем 220В-15В 1829 Компакт-диск с документацией и ПО 1521 Кабель USB A-Micro B 1222 Жесткий кейс М40 1621Производитель: АКС Тип: Ультразвуковые

—

Краснодар

Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER

Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER предназначен для диагностики анкерных болтов диаметром от 20 до 40 мм фундаментов металлических опор контактной сети. Также прибор может быть использован для оценки состояния анкерных болтов фундаментов металлических прожекторных мачт. Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп А1220 MONOLITH - предназначен для диагностики анкерных болтов диаметром от 20 до 40 мм фундаментов металлических опор контактной сети. Также прибор может быть использован для оценки состояния анкерных болтов фундаментов металлических прожекторных мачт. Назначение Дефектоскоп позволяет проводить диагностику анкерных болтов фундаментов без откопки при доступе только к верхней торцевой поверхности болтов с общей длиной до 3 000 мм. 1. При составных анкерных болтах прибор позволяет проводить диагностику только верхнего участка анкерного болта до места его сварки с арматурным стержнем. 2. Помимо анкерных болтов дефектоскоп применяется для контроля протяженных объектов (трубы, прутки, арматурные стержни, листы и т.п.) волноводным методом. Контроль ведется с торцевой поверхности объекта. Описание Низкочастотный дефектоскоп А1220 ANKER работает в режиме эхо – метода, при котором представление А-Скана сигнала происходит в реальном масштабе времени. Состояние анкерного болта оценивается по наличию, уровню и расположению на развертке (шкала Х) амплитуды ультразвукового сигнала, отраженного от противоположной поверхности болта и зафиксированного при его продольном прозвучивании. Дефектоскоп представляет собой компактный электронный блок с большим высококонтрастным цветным TFT дисплеем и клавиатурой. На дисплее отображаются результаты измерений в виде А-скана сигнала. С помощью одинарного кабеля LEMO-LEMO к электронному блоку подключается низкочастотный ультразвуковой прямой совмещенный преобразователь продольных волн S0205 0.025A0R20Х20CL. Данный преобразователь имеет центральную рабочую частоту 25 кГц, широкую полосу пропускания (не менее 100%), а также жидкостный тип акустического контакта. Отличительной особенностью преобразователя S0205 0.025A0R20Х20CL является малый уровень собственных реверберационных акустических шумов, короткий (1,5 – 2 периода) излучаемый акустический импульс и высокая энергетическая эффективность. Несмотря на многофункциональность, дефектоскоп прост в управлении благодаря интуитивному интерфейсу и меню пиктограмм, которые обеспечивают быстрый доступ к основным настройкам и функциям прибора. Эргономичный дизайн дефектоскопа и его малый вес (всего 800 грамм), а также возможность крепления электронного блока в специализированном планшете делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах и на высоте. Все результаты контроля сохраняются в памяти прибора, после чего могут быть переданы через USB-порт на внешний компьютер для дальнейшей обработки, документирования и архивирования. Характеристики ультразвукового дефектоскопа А1220 ANKER Межповерочный интервал, мес 12 Номер в Госреестре СИ РФ 32470-15 Диапазон измерений при скорости ультразвука 5500 м/с (сталь): 600 ... 3 000 мм Погрешность ±(0,05L+1,00) мм Время работы 8 часов Тип батареи аккумулятор; 11.1В Вес 800 г Размеры (Д x Ш x В) 260 х 157 х 43 мм Диапазон частот 25 ... 250 кГц Рабочая температура -20 ... +55 ℃ Диапазон установки скорости ультразвука: 500 ... 15 000 м/с Дисплей цветной TFT, 640 х 480Производитель: АКС Тип: Ультразвуковые

249 800 руб.

Краснодар

Комплект для ВИК "Базовый"

ВИК "Базовый" - это эконом вариант, укомплектованный минимально необходимым инструментом в соответствии с РД 03-606-03 устанавливающим порядок проведения визуального и измерительного контроля на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору РФ. Поставляется с сертификатом о калибровке.

7 750 руб.

Краснодар

Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1

Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 общепромышленного назначения предназначен для выявления поверхностных дефектов типа трещин, расслоений, коррозионных поражений в различных объектах из ферромагнитных и неферромагнитных сталей, цветных металлов, композиционных и углеграфитовых материалов, в том числе через неэлектропроводящие покрытия с переменной толщиной и в многослойных конструкциях. На сегодняшний день прибор внесен в Госреестры России, Украины, Беларуси и Казахстана. В основу работы дефектоскопа положен вихретоковый фазовый метод получения информации. В процессе контроля используется аналоговая шкала для оперативного обнаружения дефекта и цифровая индикация для оценки глубины поверхностных трещин. Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД-1 способен работать как в статическом так и в динамическом режиме. Прибор имеет широкий набор высокочувствительных, электронных преобразователей позволяющих решать большинство задач вихретоковой дефектоскопии. При смене объекта контроля, дефектоскоп ВД1 не требует перенастройки, т.к. при смене преобразователя прибор автоматически настраивается по данным, хранящимся в самом преобразователе. Защита чувствительного элемента преобразователя от истирания обеспечивается специальными защитными колпачками. Колпачки выполнены из материалов, обладающих высокой стойкостью к истиранию и малым коэффициентом трения. Среди прочих особенностей прибора можно выделить возможность контроля через неравномерно распределенные защитные покрытия (лакокрасочные и др.) и загрязнения благодаря отстройкой от влияния зазора. Константа ВД-1 оснащен световой индикацией превышения порога на преобразователе и звуковой индикацией в электронном блоке и в головных телефонах. Дефектоскоп имеет возможность сохранения результатов контроля в памяти с последующей передачей в ПК через USB. Для приема данных с дефектоскопа ВД1 используется программа Constanta-Data. В процессе обмена данными с компьютером, прибор позволяет производить: передачу, чтение и очистку вех записанных в память значений с возможностью их хранения и статистической обработки. На сегодняшний день помимо общепромышленной модели разработаны дефектоскопы - ВД1 Авиационный и ВД1 для контроля паяльных соединений. Авиационная модификация вихретокового дефектоскопа «Константа ВД1» имеет широкий набор специализированных преобразователей и контрольных образцов для дефектоскопии деталей летательных аппаратов. Данный прибор ориентирован на замену дефектоскопов серии ТВД и позволяет проводить контроль в соответствии с методиками, утвержденными ФГУП ГосНИИ ГА и разработчиками воздушных судов и авиационных двигателей. Авиационный дефектоскоп Константа ВД1 внесен в ряд отраслевых методик, в том числе методику № 137-30.01.09 Ми-2-ВТК-2 - вихретоковый контроль зубчатой ленты хвостовой балки вертолета типа Ми-2 и методику № 333.640.160.2006 - Винт воздушный. Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 имеет две комплектации: стандартную и для контроля вертолетов Ми-2, отличающиеся набором преобразователей. Константа ВД1 для контроля паяных соединений предназначен для оценки качества паяных соединений обмоток статоров турбо- и гидрогенераторов. Данная модель используется для обнаружения дефектов паянного соединения, ориентированных в плоскости перпендикулярной плоскости установки преобразователя. Типы обнаруживаемых дефектов: непропай, пустоты, скопление шлака и загрязнений в припое соединения, несоответствие электропроводности материала спаиваемых проводников образцу. Из-за физических особенностей распространения вихревых токов, данная модель не обнаруживает трещины и расслоения плоскость которых параллельна поверхности изделия на которой установлен преобразователь. Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 для контроля паяных соединений имеет преобразователи экранного типа (с одной стороны преобразователя – обмотка возбуждения, с другой – приемная обмотка) которые способны обнаруживать как поверхностные дефекты, так и дефекты, располагающиеся в толще соединения. Преобразователи имеют экранированный чувствительный элемент (нет влияния деталей контролируемого изделия, расположенных рядом). Стандартные преобразователи имеют два типоразмера с регулировкой расстояния между катушками, для контроля соединений различного размера. Также предусмотрена возможность подключения преобразователей других конструкций и типоразмеров для решения широкого круга задач;Производитель: Константа

99 828 руб.

Краснодар

Дефектоскоп ультразвуковой УСД-50 IPS

Ультразвуковой дефектоскоп нового поколения УСД-50 IPS в специально разработанном ударопрочном корпусе с классом защиты IP65 - представляет собой симбиоз суперсовременной электронной архитектуры и новейших программных подходов к обработке сигналов. Помимо традиционных функций, дефектоскоп имеет вход энкодера позволяющий подключать различные сканеры для построения B-сканов и TOFD развертки контролируемого участка изделия. Уникальный морозостойкий современный экран с цветной TFT матрицей 640х480, великолепным быстродействием и широким углом обзора - это наилучший выбор для проведения работ в полевых условиях на ярком солнце, а также при отрицательных температурах. Мощный, легкий и портативный (масса менее 2 кг с аккумулятором) в эргономичном ударопрочном и защищенном корпусе из ABS пластика, прибор устанавливает новый стандарт для современных ультразвуковых приборов ручного неразрушающего контроля. Широкий набор функций включает в себя: автоматическую калибровку преобразователя, функции ВРЧ, АРК, АРД с привязкой по чувствительности, Б-скан, TOFD, режим огибающей, большую память результатов, высокоскоростной интерфейс с ПК. Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50 IPS позволяет измерять толщину изделий с большой точностью и обладает всеми функциями по документированию результатов УЗ контроля. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений и допущен к применению в Российской Федерации.Производитель: Кропус НПЦ

272 000 руб.

Краснодар

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60

Легендарный ультразвуковой дефектоскоп УСД-60 теперь в новом эргономичном корпусе и с возможностью последующего обновления до версии дефектоскопа на фазированных решетках УСД-60ФР.  После глубокой модернизации прибор представляет собой новую универсальную платформу, позволяющую пользователю наращивать возможности прибора по мере необходимости. В базовой версии дефектоскоп УСД-60 поставляется как суперсовременный классический ручной дефектоскоп со всем разнообразием возможностей, присущих лучшим представителям класса. Дефектоскоп снабжен мощным регулируемым генератором и малошумящим широкополосным приемником последнего поколения с набором узколополосных фильтров для повышения соотношения сигнал/шум. База данных преобразователей позволяет в одно нажатие загружать из памяти все их параметры, включая АРД-диаграммы. Богатый функционал, включающий функции ВРЧ и АРК, различные степени демпфирования сигнала, огибающую сигнала и функцию усреднения нескольких эхо-сигналов, а также две независимые зоны контроля с индивидуальной логикой определения дефекта, позволяет реализовывать любые современные методики контроля.  Функция автоматической калибровки призмы преобразователя на стандартных образцах СО-3 и V-2, автоматическая калибровка реальной скорости в материале объекта контроля, автоматическая калибровка зоны контроля по прямому и однократному лучу, встроенный помощник расчета геометрии при контроле сварных соединений - позволяют сделать процедуру настройки легкой и понятной.  Вход для двухканального оптического энкодера обеспечивает построение B-скана c координатной разверткой изделия, а также С- и D- сканов в специальных версиях. Масштабируемая программная структура новой версии дефектоскопа позволяет пользователю самостоятельно в дальнейшем наращивать возможности прибора по мере необходимости работы с TOFD сканерами, 16-и канальными фазированными решетками, многоэлементными сканерами. Высокоточная толщинометрия и использование активных электромагнитно-акустических (ЭМА) преобразователей позволяет проводить толщинометрию стенки изделия под слоями непроводящих покрытий любой структуры и без зачистки ржавчины. Прибор имеет специально разработанный ударопрочный корпус с классом защиты IP65. Уникальный морозостойкий современный экран с цветной TFT матрицей 640х480, великолепным быстродействием и широким углом обзора - это наилучший выбор для проведения работ в полевых условиях на ярком солнце, а также при отрицательных температурах.Производитель: Кропус НПЦ

354 000 руб.

Краснодар

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER -обновленная модернизированная модель дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ! Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER - полностью цифровой, малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения. Обеспечивает реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений. Назначение   1. Контроль сварных швов; 2. Поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов; 3. Определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сложности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс; 4. Измерение толщины изделия. Особенности: * Все возможности современного дефектоскопа в компактном корпусе; * Оптимален для работы в труднодоступных местах объекта; * Небольшой вес и габариты прибора позволяют работать в сложных и стесненных условиях, а также делают его удобным при поездках и командировках; * Вес прибора - 800 грамм вместе с аккумулятором; * Максимальное время непрерывной работы – 8 часов; * Эргономичный корпус из ударопрочного пластика - прибор удобно держать одной рукой; * Большой высококонтрастный цветной TFT дисплей с высоким разрешением (640 x 480 точек) позволяет работать с прибором продолжительное время, не напрягая зрение; * Возможность записи голосовых комментариев к сохраняемым кадрам c помощью беспроводной Bluetooth гарнитуры; * Возможность крепления электронного блока дефектоскопа в специализированном планшете позволяет освободить обе руки и делает прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных меcтах и на высоте; * Специализированный чехол с солнцезащитной блендой защищает электронный блок дефектоскопа от грязи, воды и пыли, а также от внешнего освещения и солнечных лучей; * энергонезависимая память на 2 000 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами); * традиционная развертка типа А с возможностью отображения сигналов как в детектированном виде, так и в недетектированном виде (радиосигнал); * запоминание на экране огибающей максимумов сигнала; * автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба); * возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранного курсора; * программируемая форма зондирующего импульса; * регулируемая частота посылки зондирующих импульсов (до 1000 Гц); * построение функции ВРЧ по свободному закону (32-х точечная интерполяция); * встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектов; * возможность использования DAC-кривых; * дополнительные режимы: "стоп - кадр", "электронная временная лупа"; * связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту; * совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей. Дополнительные возможности * Возможность крепления электронного блока дефектоскопа в специализированном планшете позволяет освободить обе руки и делает прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах и на высоте. * Специализированный чехол с солнцезащитной блендой защищают электронный блок дефектоскопа от грязи, воды и пыли, а также от внешнего освещения и солнечных лучей. * Возможность использования солнцезащитной бленды в качестве подставки для настольного расположения дефектоскопа значительно облегчает работу с прибором в лабораторных условиях.

259 750 руб.

Краснодар

Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1525 Solo

Универсальный компактный ультразвуковой дефектоскоп-томограф обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени. ПЕРВЫЙ В МИРЕ! УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП – ТОМОГРАФ В КОМПАКТНОМ ИСПОЛНЕНИИ Легкий и удобный в использовании ультразвуковой высокочастотный дефектоскоп - томограф с визуализацией внутренней структуры сварного шва и тела металла в режиме реального времени. Преимущества * Доступная цена. * Быстрота и эффективность контроля благодаря наглядному отображению сечения объекта (B-Скан) в режиме реального времени с частотой смены кадров до 35 Гц. * Улучшенная чувствительность в ближней зоне (ЦФА / TFM метод). * Скорость сканирования вдоль сварного соединения до 70 мм/с (при шаге сканирования 2 мм). * Малогабаритная 16 элементная антенная решетка поперечных волн с центральной частотой 4 МГц и сектором обзора от 35° до 80° для контроля сварных швов. * Отображение образов объемных (поры) и вертикально ориентированных (трещины) дефектов благодаря специальным режимам.Режимы визуализацииВ дефектоскопе-томографе A1525 Solo реализованы пять режимов визуализации образов несплошностей, адаптированных к их виду. Данные режимы выбираются в зависимости от различных задач контроля и специфики объекта. Для простой идентификации этих режимов используются символы, приведенные ниже. Там же указаны основные характеристики режимов. Особенности высокочастотный ультразвуковго дефектоскопа-томографа А1525 Solo * Возможность работы в режимах томографа В-СКАН и классического дефектоскопа А-СКАН. * Простое и удобное МЕНЮ основных настроек. * Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации. * Небольшие габаритные размеры и вес прибора – 800 г. * Большой, цветной, антибликовый 5,7″ TFT дисплей с тачскрином. * Опционально прибор может быть укомплектован специализированной кареткой с установленным датчиком пути для равномерного перемещения АР вдоль сварного шва с целью соблюдения стабильного акустического контакта и равного расстояния относительно оси сварного шва. Полученные сканограммы (С-Скан) позволят проводить комплексный анализ всего сварного соединения. Режимы работы А1525 Solo имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора: 1.Режим ТОМОГРАФОбеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в томографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т.д. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефектометрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению). 2.Режим ДЕФЕКТОСКОПА Обеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана. В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC - кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.). 3.Режим НастройкаИспользуется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров, с последующим выбором их из памяти прибора перед началом контроля.Производитель: АКС

—

Краснодар

Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

Универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени. Назначение ультразвукового дефектоскопа-томографа А1550 IntroVisor Дефектоскоп А1550 IntroVisor относится к ручным ультразвуковым (УЗ) приборам общего назначения портативного исполнения. Дефектоскоп является универсальным прибором для решения большинства задач дефектоскопии, таких как контроль сварных швов без поперечного сканирования, поиск различных нарушений сплошности и однородности материалов в изделиях из металлов и пластиков большого объема. Прибор обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля и высокую производительность контроля. Условия эксплуатации дефектоскопа А1550 IntroVisor Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях окружающей среды: температура от минус 10 до плюс 55 С; относительная влажность воздуха до 95 % при максимальной температуре плюс 35 С. Типы антенных решеток для работы с дефектоскопом-томографом С дефектоскопом-томографом А1550 IntroVisor используются следующие АР, ориентированные на различные области применения: * М9060 4.0V0R40X10CL - 16 элементная АР продольных волн с центральной рабочей частотой 4 МГц и сектором обзора ±30°. Применяется для контроля основного тела металлических и пластиковых конструкций. * М9065 4.0V60R40X10CS - 16 элементная АР поперечных волн с центральной рабочей частотой 4 МГц и сектором обзора от 35° до 80°. Применяется для контроля сварных швов (в том числе аустенитных). Особенностью данной АР является отсутствие большой преломляющей призмы. * Антенная решетка M9170 4.0V60R26X10CS - 16 элементная АР поперечных волн с центральной частотой 4МГц и сектором обзора от 35° до 80°. Применяется для контроля сварных швов. Особенностью данной АР является укороченная акустическая апертура 26х10 мм. * Антенная решетка M9171 4.0V0R26X10CL - 16 элементная АР продольных волн с центральной частотой 4МГц и сектором обзора ±30°. Применяется для контроля основного тела металлических и пластиковых конструкций. Особенностью данной АР является укороченная акустическая апертура 26х10 мм. * Конструкция антенных решеток допускает замену акустического модуля по мере истирания его рабочей поверхности. * Пользователь имеет возможность самостоятельной замены изношенного акустического модуля АР без дополнительных операций, что позволяет проводить ультразвуковой контроль практически без остановки, тем самым повышая его производительность. * Существует возможность притирки сменного акустического модуля под различные диаметры труб, что существенно расширяет спектр решаемых задач ультразвукового контроля.Отличительные особенности АР Возможность использования различных типов волн: 1.поперечных для контроля сварных швов с сектором обзора перекрывающим весь диапазон углов ввода ультразвука, используемых в типовых методиках ультразвукового контроля; * продольных для контроля основного тела металла. * Антенные решетки соизмеримы по габаритным размерам с традиционными преобразователями, что позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой около шовной зоны. * Возможность самостоятельной замены акустического модуля АР. * Оперативное переключение между типами АР. * Перемещение АР вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку около шовной поверхности сварных соединений, повышая производительность контроля. * Возможность использования АР с датчиком пути (поставляется опционально).Программное обеспечение Специализированное программное обеспечение ADM - IntroVisor позволяет передавать сохраненные данные из прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования. Преимущества томографии 1.Быстрота и эффективность; 2.Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, пластмасс и композитов с подробным документированием полученных результатов. * Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 кадров в секунду. * Возможность проведения ультразвукового контроля вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры антенных решеток и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку около шовной поверхности сварных соединений, повышая высокопроизводительность контроля. * Обеспечение высокой частоты смены изображений на экране, при которой скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с. Простота интерпретации данных * Визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации. * Регулировка масштаба изображения в широких пределах: от обзора 250 мм до 5 мм на весь экран. * Автоматические и ручные измерения уровней сигналов и координат дефектов и их размеров. * Возможность измерения реальных размеров дефектов. * Измерение расстояний между образами несплошностей по экрану. Высокая достоверность контроля * В основе работы дефектоскопа-томографа лежит принцип цифровой (вычислительной) фокусировки антенной решетки (ЦФА) с получением томограмм сфокусированных в каждую точку сечения, что обеспечивает наилучшее пространственное разрешение и максимальную чувствительность во всей визуализируемой области, а также высокую производительность контроля. * Обеспечение чувствительности к различным типам несложностей. * Отображение образов вертикально-ориентированных дефектов. Простота настройки и использования * Простое и удобное МЕНЮ основных настроек для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации под каждый конкретный объект контроля. * Интуитивный интерфейс с клавишами быстрого доступа к основным настройкам и параметрам позволяет быстро освоить работу с прибором. * Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки. * Оперативное переключение между режимами ТОМОГРАФ и ДЕФЕКТОСКОП с соответствующей заменой антенной решетки на классический преобразователь. * Сменные акустические модули антенных решет * * Универсальность и портативностьВозможность работы как в режиме томографа (В-СКАН), так и в режиме классического дефектоскопа (А-СКАН).   * Возможность работы в режиме сканирования вдоль линии сварного шва (С-СКАН) с последующей записью полученных результатов в память прибора. * Небольшие габаритные размеры. * Вес прибора всего 1,9 кг. * Быстросменный литиевый аккумулятор на 8 часов работы. * Большой цветной дисплей обеспечивает представление, как графического образа сечения, так и результатов измерения координат и уровней сигналов. * Защитный чехол, а также комплект ремней «hands free» делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах. * Работоспособность при температурах от – 10° до +55 °С позволяет комфортно и эффективно проводить контроль как в цеховых условиях и лабораториях, так и в тяжелых полевых условиях. * Энергонезависимая память для записи томограмм и эхо-сигналов, с возможностью просмотра на ПК без специального программного обеспечения. * Связь по USB для вывода записанных данных на внешний компьютер. * Специализированное программное обеспечение для приема данных из прибора, дальнейшей обработки, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.Режимы визуализации  В дефектоскопе-томографе А1550 реализованы пять режимов визуализации образов несплошностей, адаптированных к их виду. Данные режимы выбираются в зависимости от различных задач контроля и специфики объекта. Для простой идентификации этих режимов используются символы, приведенные ниже. Там же указаны основные характеристики режимов. Режимы работы Режим ТОМОГРАФ Обеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в топографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т.д. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефект метрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению). Режим СКАННЕР Обеспечивает работу прибора с АР и датчиком пути, при сканировании вдоль линии сварного шва. На экран прибора выводятся томограммы C- и D- типа в реальном масштабе времени. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных размеров с помощью курсора, перемещаемого в трех координатах (расстояние, длина, глубина), что существенно упрощает получение информации о месте расположения и протяженности выявленных дефектов. Существует возможность вывода на экран прибора томограмм В-типа при перемещении вертикально-ориентированного курсора по реконcтруированному изображению для наглядного отображения внутренней структуры объекта контроля. Режим ДЕФЕКТОСКОП Обеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана. В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC - кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.). Функция НАСТРОЙКА Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров, с последующим выбором их из памяти прибора перед началом контроля.Производитель: АКС

—

Краснодар

Сумка для отражателя OPTIMA AB03

Вы можете купить или заказать Сумка для отражателя OPTIMA AB03 у продавца ООО "Техновик" ( Краснодар )Производитель: RGK

600 руб.

Краснодар

RUKA Ручное устройство контроля арматуры

RUKA ручное устройство контроля арматуры - предназначено для ручного ультразвукового контроля стыковых однорядных соединений стержней арматуры диаметром от 20 до 40 мм выполненных ванными и многослойными способами сварки в инвентарных формах, на стальных скобах-накладках и подкладках или без формующих и вспомогательных элементов. Устройство применяется в составе с ультразвуковым высокочастотным дефектоскопом общего назначения, позволяющим работать по раздельной схеме подключения ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП). Описание Устройство RUKA в составе с ультразвуковым высокочастотным дефектоскопом обеспечивает наиболее удобную, зеркально-теневую схему ультразвукового контроля, которая позволяет выявить внутренние дефекты (трещины, непровары, поры и шлаковые включения) в сварных соединениях без расшифровки их характера и координат. При необходимости, возможна реализация теневой схемы, с использованием дополнительного магнитного башмака (дополнительные комплектующие). Характеристикой качества соединения служит величина амплитуды ΔА- максимального ослабления сигнала прошедшего через сварное соединение, измеряется в децибелах: ΔА =А0 – А min, где А0 , Дб - это амплитуда прошедшего сигнала на бездефектном участке арматурного стержня А min, Дб – минимальная амплитуда прошедшего через сварное соединение сигнала. Рекомендуемые дефектоскопы для совместной работы: А1212 Master, А1214 Expert, А1211 Mini. Настройки для данных дефектоскопов. Система RUKA внешне представляет собой механическое устройство, состоящее из подвижного механического затвора с изменяемой базой, пружинного фиксатора затвора, и двух магнитных башмаков с ультразвуковыми преобразователями. Во внешней части затвора на боковой поверхности располагается окно (показатель расстояния между ПЭП), в котором отражается текущее значение расстояния между преобразователями (точками выхода ультразвуковой волны преобразователей), все значения расстояний выгравированы на внутреннем стержне затвора. Для того чтобы поменять текущее расстояние между ПЭП, следует поднять пружинный фиксатор в верхнее положение и вытянуть/втянуть затвор на требуемое расстояние. Магнитные башмаки связаны с затвором полозьями, которые позволяют менять положение башмаков по высоте, а так же менять положение башмака относительно оси стержня арматуры. Это может быть необходимо для контроля стержней арматуры разного диаметра, или для обеспечения установки устройства на контролируемый участок с ограничивающими по высоте элементами. Для изменения высоты положения башмаков относительно затвора, следует ослабить прижимные винты, установить нужно расстояние, а затем затянуть винты. Особенности * Точное позиционирование преобразователей - обеспечивает постоянную базу (расстояние между преобразователями) и их соосную установку на стержень арматуры, как при перемещении вдоль, так и вокруг стержня арматуры * Преобразователь SENDAST П323-2,5-65 – 2 шт. * Быстрое и удобное изменение расстояния между преобразователями с фиксированным шагом при переходе к контролю соединений стержней арматуры разного диаметра * Магнитное, постоянное, независимое от оператора усилие прижатия преобразователей * Долговечность - использование в системе зарекомендовавших себя на рынке износостойких преобразователей SENDAST 323-2,5-65 * Химически стойкие кабели PROFI с угловыми разъемами, используемые в системе, обладают большей живучестью, а так же позволяют работать в ограниченных условиях * Одно-лямочный рюкзак-чехол CLUB-М является универсальным чехлом для приборов контроля в строительстве: устройство RUKA, молотки Шмидта, толщиномеры и т.п. Чехол удобен в обращении и переноске, может быть надет на большого человека в телогрейке, имеет несколько отделений и снабжен светоотражающими элементами * Модульная, полностью разборная конструкцияПроизводитель: АКС

98 300 руб.

Краснодар

Дезковрик дезбарьер мат

Дезинфекционные коврики (дезковрик, дезбарьер), в наличии и под заказ. Износостойкие, из высококачественного материала. Ткань ПВХ высокой плотности 650 гр./м2. Сетка ПВХ высокой плотности 350 гр./м2. Пенополиуретан вторичный вспененный высокого качества. Дезинфекционные коврики для использования, как дезбарьеры: - предприятия пищевой промышленности; - в медицинских, школьных и дошкольных учреждениях; - на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности, общественного питания, коммунально-бытового хозяйства, на предприятиях фармацевтической и парфюмерно-косметической промышленности, в медицинских и общественных учреждениях, в быту. Размеры 50х50, 65х50, 50х100, 50х150 и т.д. Толщина 3 см.

900 руб.

Краснодар

Контейнер 40 футов №451792

контейнер морской в отличном состоянии, без деформаций, без ржавчины, отлично закрываются двери, уплотнители на месте. контейнеры 40 футов (тонн) морские HIGH CUBE имеют габаритные размеры внешние(внутренние) длина-12,19(12) метра, ширина-2,44(2,35) метра, высота-2,9(2,7) метра, внутренний объем- 76,4 куб.м, площадь по полу-28 кв.м, складское помещение, предназначенное для перевозки и хранения крупногабаритных грузов.сталь: 2,5 мм Длина: 1219 см Ширина: 243 см Высота: 289 см

—

Краснодар