Талдом: Московская область: 186 объявлений

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н)

Куттер (вакуумный, регулируемый) модель-032ВР(Н) Предназначен для приготовления в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов. Технологически наиболее полное исполнение: - с вакуумированием продукта в процессе куттерования для получения плотного, качественного фарша; - с возможностью плавного регулирования скорости вращения ножей для получения требуемой структуры фарша за счет управления интенсивностью измельчения и перемешивания. Блок управления позволяет контролировать температуру и длительность процесса куттерования. Чаша куттера, двигатель, вращающий блок ножей, вакуумный насос и блок управления установлены на едином каркасе. Закрепление верхней крышки дежи на каркасе куттера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по куттерованию мясного фарша, не менее, кг/ч 450 Производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не менее, кг/ч 310 Объем чаши, не менее, л 50 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей, (регулируемая), об/мин 1500-3000 Насос вакуумный, мощность, не более, кВт 1,1 Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 9,0 Габаритные размеры, не более мм 900x600x1300 Масса, не более, кг 150Вид: Куттер

—

Талдом

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н)

Фритюрница для обжарки картофеля модель-073-01(Н) Предназначена для обжарки картофеля и других продуктов во фритюре. Может оснащаться корзинами для жарки модель-073-04 и приставкой для стекания жидкости модель-073-07. Изготовлена на основе цельнотянутой ванны из пищевой нержавеющей стали, имеет встроенный электронагреватель и блок управления, позволяющий поддерживать температуру теплоносителя. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность: – по хрустящему картофелю, кг/час – по мучным изделиям, кг/час 10 45 Объем ванны не менее, л 70 Рабочий объем ванны не более, л 50 Диапазон рабочих температур, °С 140-190 Установленная мощность, кВт 21,0 Габаритные размеры, не более, мм 850х650х950 Масса, не более, кг 45

—

Талдом

Модульный цех убоя свиней ММЦ-12УС

Модульный пункт убоя свиней ММЦ-12УС в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения на 12 туш Предназначен для убоя, охлаждения и оперативного хранения до 12 туш свиней. Представляет собой сборную конструкцию с габ. размерами 12000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, утеплитель – пенополиуретан (ППУ), толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка стен – лист нержавеющий; пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Присоединительные размеры для подвода воды - Труба ½’’ Присоединительные размеры для отвода воды в канализацию - Труба 1½’’ Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети - 3ф/380V/50гц. Установленная мощность - 44,0 кВт.  Состав изделия и комплект поставки: Поз. на чертеже Наименование Количество, шт. 1 Электротельфер 2 шт. 2 Подвесной трубчатый путь 1 компл. 3 Бокс убоя 1 шт. 4 Щипцы для оглушения скота 1 шт. 5 Электронагреватель 2 шт. 6 Площадка-подъемник (гидравлическая) 1 шт. 7 Стол технологический, размер 900*600*900мм. 1 шт. 8 Вешало 4 шт. 9 Весы напольные до 150 кг. 1 шт. 10 Мойка 1-секционная, размер 750*600*400*900мм. 1 шт. 11 Мойка со стерилизатором инструмента (на 10 ножей) 1 шт. 12 Водонагреватель 1 шт. 13 Душирующее устройство 1 шт. 14 Горелка газовая 1 шт. 15 Зонт вытяжной с вентилятором 1 шт. 16 Стол опалки, размер 2000*800*900мм. 1 шт. 17 Пила для распиловки туш (привод Bosh) 1 шт. 18 Шпарчан ПМ-ФЧШ-С2Щ 1 шт. 19 Электротельфер (подвижный) 1 шт. 20 Емкость для сбора крови 2 шт. 21 Щит с элекросчетчиком 1 шт. 22 Шкаф холодильный 1 шт. 23 Стол для разборки ливера 1 шт. *** Крюк для вешал 25 шт. *** Емкость пластиковая для отходов 3 шт. *** Ящик пластиковый 10 шт. *** Разгонка 2 шт. *** Пута 2 шт. *** Троллей с зацепом 6 щт. *** Комплект ножей 1 комл. *** Фартук 2 шт. *** Коврик дезинфекционный 2 шт. *** Перчатки диэлектрические 1 шт. *** Коврик диэлектрический 1 шт. *** Шкаф для газового баллона 1 шт.  Назначение. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения на 15 туш представляет собой полностью оборудованный технологически завершенный участок в виде автономного блока в пределах которого производят операции: - оглушение и убой Свиней - подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера - ошпаривание туш - опалка, душирование - нутровка - разделка на полутуши - взвешивание и оперативное хранение полутуш. Продолжительность срока службы изделия и безотказность его в работе зависит от соблюдения правил эксплуатации и использования его по прямому назначению, бережного содержания и чистоты. За технический уход его организацию и своевременный ремонт изделия ответственность несет лицо, назначенное руководителем предприятия, эксплуатирующего изделие, он же следит за выполнением графика профилактических работ. В случае неисправности или поломки оборудования необходимо немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска камеры в работу. Описание конструкции. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения представляет собой сварную конструкцию контейнера. Снаружи контейнера облицованы оцинкованным профнастилом.  Корпус контейнера выполнен с использованием термоизоляционного материала – пенополиуретана, толщина стенок 100мм. Стены и потолок контейнеров изготовлены из нержавеющей стали, полы из рифленой нержавеющей стали. В модуле предусмотрено подвод и отвод воды; имеется внутреннее и наружное освещение. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации , а также средства санитарии и гигиены , мойка для стерилизации и пилы. Компоновка модуля убоя и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой скота с использованием небольшого количества персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Перемещение туши и полутушей с одной позиции на другую в пределах пункта убоя производится с помощью скользящего крюка на трубчатом подвесном пути, который находится в верхней части. В модульном пункте убоя предусмотрен сток, который предназначен для сбора и удаления жидких отходов. Сток изготовлен из нержавеющей стали, он укомплектован съемной перфорированной крышкой. Для дезинфекции и стерилизации ножей имеется мойка со стерилизацией. Она изготовлена из нержавеющей стали в ней предусмотрена регулировка температуры. Для поддержания определенной температуры в камере охлаждения имеется выносная сплит система , она навешена снаружи модуля.  В камере охлаждения имеются вешала с крючками для полутуш и четвертин. В холодильной камере охлаждения предусмотрена пластиковая затеса для поддержания определенной температуры, также имеется светильник. Для работы с устройством для оглушения скота предусмотрены коврики диэлектрические и перчатки диэлектрические. Для поддержание определенной температура в пункте убоя имеются электронагреватели, также имеется водонагреватель. В комплектацию модульного пункта входят – разноги, путы , комплект ножей , фартуки , весы на 150 кг., дезинфекционные коврики. В модульном пункте убоя внутри установлены светодиодные светильники.  Размещение и монтаж. - Установить модульный пункт на ровный фундамент . - Подключить холодную воду к трубе ввода воды в модуль убоя .  - Подсоединить наружную канализацию к стоку из модуля убоя. - Провести силовые кабеля. Все работы должны выполняться с соблюдением соответствующих правил техники безопасности по транспортировке грузов, монтажных работ, электромонтажных работ профессиональными специалистами в соответствии с рисунками настоящего паспорта и паспортов на комплектующие изделия. При соединении трубопроводов применять герметизирующие прокладки. Болты и гайки затягивать до наибольшего уплотнения прокладок и получения герметичности соединений. Все электрические соединения должны выполняться с необходимой изоляцией и закрытием крышек распределительных коробок.  Техническое обслуживание. Виды и периодичность технического обслуживания. В зависимости от назначения, мероприятия по техническому обслуживанию подразделяются на: - обслуживание при использовании, производится ежедневно; - техническое обслуживание, производится 1 раз в месяц; Обслуживание при использовании выполняется работниками предприятия, непосредственно работающими у оборудования. Ежедневному осмотру подлежат:  - герметичность соединения трубопроводов; - герметичность уплотнения дверей; - целостность заземляющего провода; - инспекция и очистка стока; - проверка исправности механизма тали и тормозов; - проверка смазки каната. - проверка на герметичность гидравлического устройства. Технический осмотр производить 1 раз в месяц (или после наработки 200 часов). При техническом осмотре производится:  - проверка электрических соединений; - проверка герметичности проводки; - проверка заземления (значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.); - проверка работы талей, канального вентилятора, смазка подшипников вентилятора и дверных петель; - проверка наличия масла в редукторе тали; - проверка прочности соединения трубчатого подвесного пути. Результаты технического обслуживания обязательно заносятся в соответствующие таблицы паспорта. Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования указаны в их паспортах. Правила безопасности. К эксплуатации оборудования модульного пункта должны допускаться только лица, прошедшие техническое обучение и инструктаж по технике безопасности, знакомые с устройством оборудования и правилами обращения с ним. К работе на эл. устройствах (талях, устройстве оглушения) допускаются лица имеющие допуск электробезопасности не ниже 2 группы и изучившими паспорта на эл. устройства. Электрощит должен быть установлен не выше 2м. от пола. Все провода защищены полипропиленовыми герметичными кабельными каналами от механических повреждений. Все электромонтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением электротехнических правил и норм. Корпуса контейнеров и пусковые приборы должны быть заземлены, шина провода заземления должна быть видимая, без изоляции 80 кв.мм. min. Сопротивление изоляции проводников электрооборудования должно быть не менее 0,1 Мом. Внимание: - Запрещается поднимать груз массой превышающей номинальную грузоподъемность талей. Внимание: - Запрещается проводить ремонт эл. талей при поднятом грузе. Внимание: - Санитарную обработку, техническое обслуживание, наладочные и ремонтные работы оборудования производить только при отключении от электроэнергии. При этом на электрооборудовании должны быть установлены таблички «НЕ ВКЛЮЧАТЬ». Внимание: - При обнаружении повреждений электропроводки и заземляющего контура, необходимо отключить электропитание и сообщить о неисправности дежурному электромеханику. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП Производительность до 100-150 тушек в час. Модульный цех убоя на базе контейнера, поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: - Электричество, - Вентиляция, - Водоснабжение, - Канализация. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии.  В качестве дополнительной опции мы можем поставить резервуар или септик для сбора сточных вод. Все что необходимо на месте монтажа это наличие ровной площадки и столбчатых опор. Установка контейнерной бойни может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям. Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке, как и для любой обычной бойни, присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны. Технические характеристики: Габариты (одного контейнера), мм 12000х2400х2400 Масса, кг 6 000 Подключение электричества (сухой контакт) 380 В / 50 Гц Потребляемая мощность общая., кВт/ч До 37кВт/ч Обслуживающий персонал, чел. 2-5 Расход холодной воды, м3ч До 1 В комплектацию входит следующее оборудование и инженерные сети: Электропитание - подключение контейнера к электропитанию осуществляется через герметичный распределительный блок установленный внутри модуля. Блок оснащен предохранительными датчики, и системой защиты от перегрузок. Электрокабель и точки подключения оборудования выполнены в герметичном исполнении с двойным контуром защиты, обеспечивающем электробезопасность при эксплуатации.  Водоснабжение - в контейнерном модуле полностью смонтирована система горячего и холодного водоснабжения из высокопрочных полипропиленовых труб. Установлен водоразборный узел со счетчиком расхода и фильтром грубой очистки. Обеспечено подключение всего технологического оборудования и оборудования санитарной гигиены. На внешней стороне контейнерного модуля имеется резьбовое соединение для подключения холодного водоснабжения. Для обеспечения цеха горячей водой устанавливается электро-водонагреватель. Канализация и дренаж - в контейнерном модуле полностью смонтирована система сбора сточных вод и дренажа с помощью полипропиленовых труб и желобов смонтированных согласно технологическому процессу. Внешнее подключение контейнерной бойни к центральной канализационной сети осуществляется посредством стандартного патрубка 50мм, расположенного в нижней части контейнерного модуля. При отсутствии централизованной канализации, мини бойня дополнительно может быть укомплектована специальным «септиком» для очистки сточных вод насыщенных жировыми взвесями. Обогрев и вентиляция - вентиляция приточная с обработкой воздуха, осуществляется установками с подогревом. Это агрегаты, которые забирают воздух с улицы, подогревают и подают в помещение мини бойни по вентиляционным каналам. Вытяжная вентиляция представлена вытяжными агрегатами, местными вытяжками и вентиляторами. Задача системы вытяжной вентиляции в том, чтобы удалить загрязненный, а на отдельных участках нагретый воздух из помещения мини бойни. Кроме того, на входе устанавливается «тепловая завеса» и по стенам контейнерного модуля устанавливаются электрические панели для обогрева. Отделка стен и пола - осуществляется материалами разрешенными к использованию в цехах пищевых производств. Снаружи стены облицованы оцинкованным листом, внутри утеплены огнестойким утеплителем, внутри стены отделаны пластиковыми панелями светло-серого цвета. Пол покрывается пластиковыми герметичными панелями с антискользащим покрытием. В полу смонтированы трапы для удаления воды после мойки и дезинфекции помещения и оборудования. В полу перед выходами установлены дезинфекционные коврики, обеспечивающие дезинфекцию подошв обуви при входе в помещение контейнерной мини-бойни. Двери и окна - размещены согласно технологического процесса убоя птицы. Изготавливаются из алюминия и пластика со стеклопакетами, обеспечивающими тепло и звукоизоляцию. Подвесной путь. Предназначен для транспортировки тушек из "грязной" зоны в "чистую". Тушки фиксируются с помощью специальных подвесов и перемещаются вручную по линии, во время различных стадий обработки. Монорельс выполнен по замкнутой схеме, поэтому передвижение кареток с подвесками происходит по круговой схеме без необходимости их съема и преставления. На контейнер предоставляются: - Сертификаты соответствия на оборудование. - Санитарно-эпидемиологическое заключение на материалы используемые при производстве бойни и оборудования. - Техническая документация - Эксплуатационная документация В состав линии участка убоя птицы, входит следующее оборудование:  Оборудование: Назначение: Устройство электро-оглушения птицы – 1 компл. Устройство обеспечивает оглушение птицы на время до 1,5 минут, обеспечивая работу сердца и хорошее обескровливание тушки Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) – 1компл. Стойка облегчает процесс убоя, обеспечивая надежную фиксацию птицы и качественный сток крови.  Для сбора крови в нижней части стойки имеется пластиковая ванна.  В единый блок убоя так же входит ванна для шпарки птицы с электронагревом мощностью 12кВт.  Управление нагревом и контроль температуры воды в ванне осуществляется посредством электронного блока управления с цифровой индикацией.  Для осуществления активного перемешивания перьевого покрова птицы в момент шпарки, в ванну встроена системой активного барбатирования.  Система активного барбатирования работает от сжатого воздуха производимого компрессорной станцией, интегрированной в модуль. Пневматический комплект – 1компл. Пневматический комплект оборудования для шпарчанов с барбатированием. Машина снятия оперения – 1шт. Предназначена для снятия оперения и мытья тушек кур, уток, индеек, гусей и других сельскохозяйственных видов птиц. Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места – 1компл. Предназначен для потрошения и мойки тушек.  Комплектация: * Автоматическая регулировка температуры с помощью терморегулятора. * Пистолет специальный многофункциональный для душевой моки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. * Раковина для мойки рук и инструмента с сенсорным смесителем. Технологические отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель. Ножи для потрошения птицы - 1 компл. из 6шт. Комплект из 6шт., отличается от обычных ножей особой формой лезвия, угла заточки, надежностью и долговечностью в эксплуатации Вилка для потрошения птицы – 4шт. Предназначена для извлечения внутренних органов (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) у крупной сельскохозяйственной и дикой птицы. Ванна для охлаждения сдвоенная, в комплекте со льдогенератором – 1 компл. Предназначена для охлаждения тушек птицы после убоя.  Оборудована системой постоянного протока воды и системой патрубков для слива и льдогенератором. Стол для установки дисковой пилы – 1 шт. Специальный стол с возможностью установки пилы, справа и слева от которой возможно установить ящики для частей тушки.  Ящики размещаются на определенной высоте, определяемой анатомическими особенностями человека, что в свою очередь увеличивает работоспособность и производительность оператора. Конструкция стола позволяет размещать ящики с обоих сторон от пилы. Пила дисковая для разделки тушек птицы - 1шт. Пила дисковая предназначена для разделения тушек охлажденной птицы на полутушки, отделение ног, крыльев и при производстве полуфабрикатов из мяса птицы, в цехах малой мощности (до 1 т/смену). Пила представляет собой надежную отработанную конструкцию, полностью обеспечивающую безопасность эксплуатации.  При работе отсутствует биение вала, со стальной оправкой.  Производительность: 400 тушек/ч., Мощность: 0,75кВт.,  Дисковый нож, прямая двухсторонняя заточкой ф 250х32мм.,  Скорость вращения ножа: 1500об/мин., Материал: нержавеющая сталь Стенд для дезинфекции обуви и фартуков в цехах мясопереработки - 1компл. Стенд для дезинфекции обуви и фартуков, обеспечивает качественную очистку, мойку и дезинфекцию спецодежды за счет чистящих щеток и регулируемого напора воды или дезинфектанта. Одноместный рукомойник с сенсорным включением - 1компл. Для предприятий пищевой промышленности, где после работы оператору не рекомендуется прикасаться грязными руками к предметам, используются специальные умывальники с включением подачи води с сенсорного привода. Жироуловитель ECO – 1шт. Предназначен для цехов убоя и переработки мяса птицы, для предотвращения попадания жировых отложений в систему канализации зданий и сооружений с целью предотвращения засорения системы. Очиститель дезинфектор "Dis.infector" – опрыскиватель – 1шт. Применяются для дезинфекции – опрыскивания помещений и оборудования пищевых производств. Дезинфекционный коврик "Dis.Kover" – 4шт. Используются везде, где требуется дезинфекция подошвы обуви от детских садов до крупных пищевых предприятий. Облучатель бактерицидный для птицеводческой промышленности – 3 шт. Предназначен для обеззараживания воздуха в производственных (цеха переработки сельскохозяйственной птицы, овощехранилища и т.д.) Инсектицидная лампа ? ловушка для насекомых (мухоловка) -2 шт. Промышленная электрическая мухоловка с дистанционным пультом управления, для помещений с большой площадью: складов, пищеблоков, торговых залов и т.п. Схематичное расположение оборудования: Расшивровка схемы модульного цеха ММЦ-100УП: * Устройство электрооглушения птицы (крепить к стене саморезами, при размешении обеспечить свободный доступ пистолета в зону убоя) * Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) * Машина снятия оперения (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места (крепить к полу сварным швом «фен») * Рукомойник с сенсорным включением (220В / 0,2кВт.) * Ванна для охлаждения сдвоенная (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для установки дисковой пилы. (справа и слева от которой, возможно установить ящики для частей тушки) * Стол технологический (крепить к полу саморезами) * Шкаф управления шпарчаном * ПВХ завеса * Вытяжка * Пила дисковая для разделки тушек птицы. Устройство для ручной разделки тушки. * Дезинфекционный коврик * Распределительный шкаф электропитания * Компрессорная станция (снять колеса, установить резиновые опоры и залить масло в редуктор) * Бойлер водонагреватель (220в / 2,0кВт.) * Подвесной путь * Шкаф управления центрифугой * Воздушная завеса (220в / 3,0кВт.) * Шкаф управления электросетью модуля * Точки водоразбора * Вытяжной вентилятор с обратным клапаном * Уголок стыковочный Оборудования Российского производства и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного мини-цеха!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и Пуско-наладочные работы. Срок изготовления оборудования: 35-45 рабочих дней, в зависимости загруженности завода. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.)

Модульный цех горячего и холодного копчения рыбы ММЦ 100 КР ( загрузка 100кг.) Модульный цех на базе контейнера, предназначен для приемки, разделки, посола, горячего или холодного копчения рыбы а так-же последующего хранения. Разовая загрузка до 100кг. Исполнение цеха: - Модульный цех сварной конструкции, состоит из контейнера, наружная часть профлист (цинк). - Утеплитель – пенополиуритан 100мм; - Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; - Стены и потолок – нержавеющая сталь. Комплектация:  - электронагреватель - 2шт.; - водонагреватель - 1шт.; - мойка для рук – 1 шт., - ванна моечная 710х580х900мм. – 1 шт., - стол технологический 900х600х1000мм. (с тремя полками) – 2 шт., - ящик пластиковый - 18шт.; - мойка передвижная - 1шт.; стол складной ? 1шт.; - шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-0,6 – 1 шт.; - шкаф холодильный для засолки на 12 ящиков – 1 шт.; - камера термодымовая универсальная КТДУ-100– 1 шт., - рама загрузочная - 1шт.; - весы до 15кг – 1 шт.; - весы до 60кг – 1 шт.; - шкаф для одежды – 1шт., - щит с электросчетчиком – 1 шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час

Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час Данная технологическая линия предназначена для предварительной переработки овощей, перед процессом заморозки и собственно самой заморозки флюидизационным способом. За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в воздушном потоке, во флюидизационном аппарате. Данный туннельный аппарат, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации. Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник. Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы. Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник. Технологическая цепочка складывается по следующему принципу: 1. Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя. 2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья 3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки. 4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта. 5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик 6. После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение. 7. Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий потемнение продукта. 8. Перед поступлением обработанных овощей во флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки. 9. Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке. *** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу). Краткое описание флюидизационного аппарата: Корпус аппарата теплоизолированный, собран из сэндвич-панелей ППУ толщиной 100 мм.   Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.   Транспортная система аппарата состоит из двух конвейеров. Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом.    На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта, на втором – домораживание. На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.   Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.   Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.   На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. На выходе из бункера установлен лоток, имеющий отсечной шибер с ножным управлением.   Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь. Применяемые для охлаждения воздуха батареи-воздухоохладители изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин. Корпус воздухоохладителей изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).   На входе аппарата снаружи корпуса имеется площадка обслуживания с ограждением и лестницей. На входе в аппарат на площадку обслуживания имеется виброконвейер для удаления излишек влаги и равномерной подачи продукта на ленту.   Пульт управления устанавливается на стенке камеры и служит для пуска и защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента и регулирования скорости движения транспортеров.   Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.   Представленная линия, дает возможность производства высокого качества, конечной продукции !!! Комплектация линии заморозки: Параметры Модель Модель Модель Модель Модель АСМФ-200 АСМФ-300 АСМФ-600 АСМФ-1000 АСМФ-2000 Аппарат флюидизационный, производительностью 200 кг в час / 4 800 кг в сутки 300 кг в час / 7 200 кг в сутки 600 кг в час / 14 400 кг в сутки 1000 кг в час / 24 000 кг в сутки 2000 кг в час / 48 000 кг в сутки Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии 1 шт. Транспортер подачи в моечную машину, с приемным бункером (габ. размер 2075*1580*2125мм) 1 шт. Машина моечная, для мойки овощей (габ. размер 2956*1258*1579мм) 1 шт. Транспортер подачи в очистительную машину, с ванной (габ. размер 2275*972*3070мм) 1 шт. Машина очистительная с дозатором, для очистки корнеплодов (габ. размер 1340*908*2232мм) 1 шт. Транспортер инспекции продукта (габ. размер 6371*1400*1070мм) 1 шт. Транспортер подачи в корнеплодорезку, с ванной (габ. размер 2526*1580*2908мм) 1 шт. Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» (габ. размер 1245*892*1253мм) 1 шт. Бланширователь овощей (габ. размер 3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером в охладитель (1823*448*425мм) 1 шт. Охладитель овощей, после бланшировки (3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером (1823*448*425мм) 1 шт. Транспортер выгрузки из охладителя овощей (габ. размер 1123*448*425мм) 1 шт. Транспортер Вибро-влаго-отделитель (габ. размер 1200*1000*900мм) 1 шт. Машина сульфитации (габ. размер 4500*1000*2210 мм) 1 шт. Конвейер подачи с предварительной сушкой 1 шт. Агрегат компрессорно-конденсаторный 1 шт. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2011. Примечание: Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов, камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!! Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!! Для получения более развернутой информации и точного расчета стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Камера шоковой заморозки (полная комплектация)

Камера шоковой заморозки (для заморозки в полной комплектации)  Предназначена для интенсивного охлаждения прошедших термическую обработку продуктов с целью сохранения их питательных и органолептических характеристик.  Высокая скорость и низкая (-40°С) температура охлаждения в камере достигаются за счет использования компрессорно-конденсаторного агрегата высокой холодопроизводительности и камеры с теплоизолирующими стенками толщиной 100 мм. Соединенный с агрегатом воздухоохладитель установлен на потолке внутри камеры, имеющей внутренние габариты 1200х1200х2300 мм, а охлаждаемый продукт располагается на легко закатываемой в камеру технологической тележке. Блок управления позволяет задавать алгоритм охлаждения продукта и закреплен снаружи на одной из боковых стенок камеры. Камера шоковой заморозки может работать в одном из двух стандартных режимов: "шоковой" или "мягкой" заморозки. В первом случае происходит интенсивное охлаждение продукта, в частности, продукт массой 100 кг от температуры +70°С до температуры -18°С может быть охлажден за 4 часа.  При охлаждении в режиме "мягкой" заморозки происходит понижение температуры продукта до требуемой с поддержанием задаваемого градиента температур продукта и воздуха внутри камеры.  Отличительными особенностями камеры являются также удобная сборно-разборная конструкция, усиленный пол с допустимой статической нагрузкой до 1500 кг/кв.м и накладная дверь со специальным замком и силиконовым уплотнителем по периметру. Камера холодильная шоковой заморозка предназначена для интенсивного охлаждения и заморозки горячего продукта, прошедшего тепловую обработку. Тележки технологические (для камеры шоковой заморозки) - Предназначены для транспортировки лотков при производстве замороженных полуфабрикатов (пельменей, котлет, блинчиков и других аналогичных продуктов). - Изготовлены из пищевой нержавеющей стали, имеют разборную конструкцию и оснащены 4-мя поворотными колесными опорами (диаметром 80 мм) со стопором. - В комплектацию входят лотки размером 650x530x10мм. - Выпускаются тележки двух типоразмеров: высотой 1850 и 1150 мм. Технические характеристики: Распределенная нагрузка на тележку, не более, кг 140 Материал тележки Нерж. сталь Габаритные размеры лотков, не более, мм 530х650х20 Количество полок, шт. 18 Вместимость на одной тележке пельменей, кг ≈ 100 Габаритные размеры, не более, мм 800x750x1850 Масса, не более, кг 58 Примечание: В комплектацию камеры Шоковой заморозки, включены ДВА комплекта тележек с противнями !!!  Комплектация камеры шоковой заморозки: Камера КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Паспорт на камеру КХН-3,31 (Шоковой заморозки) 1 Порог откидной, шт. 1 Компрессорно-конденсаторный агрегат H300CS 1 Паспорт на компрессорно-конденсаторный агрегат, шт. 1 Воздухоохладитель P35НС69Б7 1 Паспорт на воздухоохладитель 1 Измеритель-регулятор микропроцессорный двухканальный 2ТРМ1-Щ1.У.РИ 1 Блок управления 033ШБУ 1 Труба медная 3/8” , п/м. 4 Труба медная 1 1/8”, п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 3/8” , п/м. 4 Теплоизоляция на трубу мед. 1 1/8”, п/м. 4 Трубка капиллярная медная, м. 1 Саморез по металлу 3,5х30мм., шт. 10 Тележка технологическая модель 117Ш(Н), шт.  2 Гастроемкость GN 1/1х20 (530х650х20мм.) шт. 72 Руководство по эксплуатации, шт. 1 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид: Шоковой заморозки

—

Талдом

Куттер вакуумный модель-032-80В(Н)

Куттер модель-032-80В(Н) предназначен для приготовления в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Куттер может быть эффективно использован для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья и других продуктов, а также для приготовления майонезных соусов и кетчупов. Чаша куттера, двигатель, вращающий блок ножей, вакуумный насос и блок управления установлены на едином каркасе. Отличительными особенностями вакуумного куттера являются: - использование 3 облегченных серповидных ножей, - крепление верхней крышки чаши на каркасе куттера - наличие автоматической системы контроля температуры куттерируемого сырья и длительности технологического процесса. Дополнительной особенностью куттера является наличие механизма (с ручным приводом) опрокидывания чаши куттера, который позволяет осуществлять плавный поворот чаши на угол 95° относительно вертикальной оси для выгрузки прошедшего куттерование продукта. Куттер изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали.  Технические характеристики: Динамическая производительность по куттерованию мясного фарша, не более, кг/ч 700 Динамическая производительность по приготовлению майонезных соусов, пюре, не более, кг/ч 900 Объем чаши, не менее, л 80 Максимальный коэффициент заполнения чаши 0,7 Частота вращения вала ножей, (регулируемая), об/мин 3000 Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Количество ножей (серповидные), шт 3 Установленная мощность, кВт 12,0 Габаритные размеры, не более мм 1000х650х1350 Масса, не более, кг 220Вид: Куттер

—

Талдом

Фаршемешалка модель-019(Н)

Фаршемешалка модель-019(Н) Предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта. Крышка фаршемешалки конструктивно закреплена на каркасе, выполнена из оргстекла и оснащена устройством блокировки. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, кг/ч. 400 Объем дежи, не менее, л 80 Коэффициент заполнения, не более 0,7 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Установленная мощность, кВт 0,8 Габаритные размеры, не более мм 850х650х1100 Масса, не более, кг 70

—

Талдом

Стол разделочный островной «СРО-СТ-1,85/1,25-8ТО-П10»

Стол разделочный островной «СРО-СТ-1,85/1,25-8ТО-П10» для разделки тушек птицы, мяса животных.   Столы предназначены для установки на участках производства полуфабрикатов при разделке тушек птицы и животных.   Стол для разделки двухсторонний, 8 технологических отверстий.   Столешница толщиной 10мм. и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).    Поверхность абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.    Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.      Параметры:   Размеры (ДхГхВ): 1850*1350*900 мм.   Вес: ≈ 55 кг.   Рама: сварная изготовлена полностью из нержавеющей ударопрочной полипропиленовой трубы. Дополнительные опции к столам: - Регулировка ножек по высоте (позволяет удобно регулировать положение стола на неровной поверхности либо определять уклон для стока жидкости со столешницы)Тип: Стол Вид: Островные

—

Талдом

Машина укупорочная (закатка крышек) модель-127УЗ

Машина укупорочная (закатка крышек) модель-127УЗ Предназначена для закатывания жестяных банок цилиндрической формы с внутренним диаметром от 50,0 до 100 мм и высотой от 20 до 125 мм. На несущем каркасе установлен подъемный столик с педальным приводом, вращающийся упор для прижима крышки к банке во время укупорки, подвеска с ручным приводом прижимного и подгибающего ролика. Для обеспечения возможности работы с банками различных типоразмеров в комплект поставки входят семь сменных стаканов, которые устанавливаются на подъемный столик, и семь сменных упоров. В комплект поставки входят сменные стаканы и упоры для закатывания стеклянных банок цилиндрической формы объемом до 1000 мл металлическими крышками. Выполнена в напольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали с двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность, не менее, банок/ч 600 Внутренний диаметр закрываемых жестяных банок, мм 50,5-99 Высота жестяных банок, мм 21-124 Толщина жести закрываемых банок и крышек, мм 0,22-0,25 Внешний диаметр стеклянных банок, мм 70-104 Высота стеклянных банок, мм 99-161 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650x550x1350 Масса, не более, кг 70

—

Талдом

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг)

Модульный мини-цех вялки рыбы ММЦ 400 ВР (загрузка 400кг) Мини-цех состоит из трех контейнеров, исполнение: Контейнеры сварной конструкции, наружная часть профлист (цинк). Утеплитель – пенополиуритан 100мм; Пол – алюминиевый лист "Квинтет"; Стены и потолок – нержавеющая сталь. 1-й и 3-й Контейнера для вялки и сушки рыбы. В контейнере встроенная камера с системой воздухоотводов, шибер выброса, установка подогрева и кондиционирования воздуха. Регулировка заданных параметров осуществляется 4-х канальным микропроцессором. Циркуляция воздуха, отвод воды и поддержание всех режимов сушки осуществляется автоматически. Внутренняя поверхность стен камеры, короба и влагоотделитель изготовлены из нержавеющей стали. 2-й Контейнер предназначен для посола и навески рыбы, упаковки и отгрузки готовой продукции. В контейнере предусмотрена холодильная камера для посола, температура +2…-2 С. В комплектации: - Весы электронные до 150 кг. -1шт.; - Стол н/ж с бортом с 3-х сторон 1200х600х800 мм. -1шт.; - Чан 200л, н/ж ст. - 4шт.; - Кол-во рам в мини-цехе 2шт.; - Шампура, н/ж ст. d 5 мм. - 266шт. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207

Мини-завод по производству пельменей КМЗ-0207 Предназначен для производства пельменей и упаковки их в пакеты из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки. Технические характеристики: - Производительность 700кг/сутки; - Установленная мощность 8кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 45м2. Комплектация: - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 1шт; - Ящик мясо-молочный – 10шт; - Мясорубка МИМ-300 – 1шт; - Фаршемешалка модель -019(Н) – 1шт; - Мукопросеиватель МПМ-800М – 1шт; - Машина тестомесильная для крутого теста HWH-25 – 1шт; - Автомат пельменный JGL-120-5B – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель-033НТ-12 – 1шт; - Камера холодильная (низкотемпературная) модель -033НТ-12 – 1шт; - Тележка технологическая (пельменная) модель-117-01Пб(Н) – 8шт; - Машина фасовочно-упаковочная РТ-УМ-11 (ПШТР) – 1шт.  По вопросам подбора и приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей

Комплект оборудования КМЦ-0612 производство консервирования овощей Предназначен для консервирования овощей в стеклянные банки. Технические характеристики: - Производительность (по банкам объемом 3000мл) 450 банок/смену; - Установленная мощность 134 кВт; - Обслуживающий персонал 3 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 30 м2. Комплектация: - Ванна моечная (передвижная) модель-114ЦМ(Н) – 1шт; - Котел пищеварочный КПЭМ-250 – 1шт; - Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) модель -124С(Н) – 1шт; - Машина укупорочная (закатка стеклянных банок) модель-127С – 1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов (для горячего розлива) модель-071ГР(Н) – 1шт; - Автоклав модель -128-500 – 2шт; - Устройство загрузочное для автоклава * - 1шт; - Стол рабочий (обвалочный) модель -075-1,4ОБ(Н) – 1шт; - Стол рабочий (островной) модель-075-1,5(Н) – 2шт; - Ванна моечная (цельнотянутая) модель -114-2Ц(Н) – 2шт; - Тележка технологическая (чан посолочный) модель-117Ч-100(Н) – 4шт; - Тележка технологическая (рикша) модель-117Р-150(Н) – 1шт; - Установка нанесения этикеток модель -099Ц – 1шт; - Парогенератор (регулируемый) модель-129-100Р – 1шт; - Лоток пластмассовый – 10шт; - Аппарат упаковки в термоусадочную пленку ТПЦ-450* - 1шт. * - поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит) . По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Машина для нанесения панировки модель-130(Н)

Машина для нанесения панировки модель-130(Н) Предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали. С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную. Машина для панировки выполнена полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность по массе панируемых формованных котлет, не более, кг/ч  350 Толщина полуфабриката, не более, мм  30 Ширина полуфабриката, не более, мм  120 Скорость движения ленты, м/мин  7 Объем короба для панировочных сухарей, л  14 Коэффициент загрузки короба панировочными сухарями  0,25-0,7 Объем ванны для льезона, л  5 Коэффициент заполнения ванны льезоном, не более  0,8 Установленная мощность, кВт  0,3 Габаритные размеры, не более, мм  1100x600x500 Масса, не более, кг  50

—

Талдом

Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС(Н)

Установка фасовочно-упаковочная модель-122УС(Н) Предназначена для укупорки любых продуктов в стаканчики из полистирола емкостью не более 0,5 л и размером горловины 75 и 95 мм. Укупорка стаканчиков осуществляется путем термической запайки горловины стаканчиков платинками из алюминиевой фольги. Для надежности припайки платинки к горловине стаканчика предусмотрен электронный контроль позиционирования стаканчика с наложенной платинкой на позиции укупорки. Перемещение 3-х позиционного поворотного диска, установка пустых стаканчиков и наложение алюминиевой платинки перед запайкой осуществляются оператором в ручном режиме. Запайка платинки на стаканчике происходит автоматически при фиксации поворотного диска на позиции укупорки. Для удобства работы оператора предусмотрено устройство принудительного подъема запаянного стаканчика перед снятием его с поворотного диска. Выполнена из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность (при упаковке стаканов 100 мл), не более, стаканов/час 900 Диаметр горловины используемых стаканчиков, мм 75; 95 Привод ручной + электромеханический Напряжение питания сети, В 220 Установленная мощность, кВт 0,5 Габаритные размеры, не более, мм 600х450х400 Масса, не более, кг 30

—

Талдом

Установка нанесения этикеток модель-099Ц

Установка нанесения этикеток модель 099Ц Предназначена для нанесения самоклеющихся этикеток на различную тару цилиндрической формы. Состоит из выполненных в едином конструктиве электромеханической этикетировочной головки, ложемента в виде системы горизонтально расположенных вращающихся валов, на которые кладется этикетируемая тара, приводящего мотор-редуктора и блока управления. Установка запускается автоматически после помещения тары на ложемент. Легко перестраивается под размеры этикетируемой тары и под размеры этикеток. Технические характеристики: Производительность при длине этикетки 70 мм, не более, шт./ч 2000 Высота этикетируемой тары, мм 50-300 Диаметр этикетируемой тары, мм 50-155 Диаметр бабины с этикеткой, не более, мм 300 Высота этикетки, мм 40-120 Длина этикетки, мм 70-270 Установленная мощность, кВт 0,1 Габаритные размеры, не более, мм 650х650х500 Масса, не более, кг 40

—

Талдом

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05»

Автоматическое устройство укупорки крышкой TWIST OFF стеклянной тары «АЛЬТЕР-05» Предназначено для укупорки крышкой Twist Off стеклянной тары с допустимым диаметром крышки 43-82мм. Автомат укупорки оснащен элеватором-ориентатором крышки. Блок управления автомата – контроллер. Укупорка крышки обеспечивается с помощью двух приводных ленточных механизмов. Загрузка крышки в приемный бункер ориентатора производится силами оператора. Технические характеристики: Кинематическая производительность, упаковок/час 3000 Режим работы автоматический Построение линейное Допустимый диаметр крышек, мм 43-82 Высота тары в пределах, мм 50-260 Габаритные размеры (без транспортера), мм 2500х1500х2000 Вес, не более, кг 800 Материал – нержавеющие стали марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы (разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами). Электрооборудование («OMRON» Япония). Электропитание: Напряжение – 220 В, 50 Гц, Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,5 кВт, Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В.Тип управления: Автоматические

—

Талдом

Машина укупорочная "Твист-Офф" модель-127В/5Cт

Машина укупорочная "Твист-Офф" модель-127В/5Cт Предназначена для закрывания стеклянных банок емкостью до 1000 мл, соответствующих по размерам и по форме ГОСТ 5717.2-2003, крышками типа «Твист-Офф». Укупорка происходит после предварительного вакуумирования. Остаточное давление контролируется установленным на рабочей камере вакууметром. Размер стандартной рабочей камеры позволяет укупоривать банки емкостью 1000 мл; для работы с банками емкостью 250, 350, 500, 650 и 800 мл в рабочую камеру устанавливаются сменные "стаканы" из полиамида. В комплектацию модели марки модель 127В/5ст входят все пять сменных "стаканов". Выполнена в настольном варианте, детали рабочей камеры изготовлены из полиамида, а детали каркаса ? из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность, не менее, банок/ч 1200 Диаметр банки, мм 70-104 Высота банки, мм 99-161 Диаметр венчика горловины, мм 53-89 Емкость банок, мл 250-1000 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см -0,8 Габаритные размеры, не более, мм 350х300х350 Масса, не более, кг 14

—

Талдом

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДФ-2 (лента-ручка, полуавтомат)

Клипсатор пневматический двухскрепочный КДФ-2 (лента-ручка, полуавтомат), с фильтром-регулятором. Для упаковки фруктов и овощей в рукавную сетку, снабжен этикировщиком (этикетка "лента-ручка"). Дополнительная опция - дополнительные подающие раструбы разных диаметров. Технические характеристики: Тип оболочки  Сетка Используемые клипсы N - 203,204 Давление воздуха в сети, атм 6-8 Отрезной нож  пневматичесий Габаритные размеры, не более мм 800х500х1700 Масса, не более, кг 10,0

—

Талдом