Кемерово: Кемеровская область: 1780 объявлений

Дежеопрокидыватель ДП-2М для любых деж

Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования. Отличительные особенности: - трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты; - возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки) Конструкцией предусмотрено: • механизм фиксации дежи; • защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении. Технические характеристики: Грузоподъемность, кг, не более 500 Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930 Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110 Время подъема и опрокидывание дежи, с 50 Время опускания дежи, с 50 Мощность привода, кВт 1,1 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000 Масса, не более, кг 450Производитель: Собственное производство Грузоподъемность, не более: 500 кг Объем дежи: 140, 330 л Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола): 1920 мм

—

Кемерово

Делитель-укладчик Ш33-ХД3-У

Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс 68-2М" с вертикальным расположением шнека. Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию. Технические характеристики: 1. Масса тестовых заготовок: 0, 15...0, 80 кг. 2. Делительная головка с поршнями 115 мм. 3. Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе. 4. Точность деления: 1, 5 %. 5. Объем приемного бункера 250л., 330 л. 6. Рабочий ход* до 2070 мм. 7. Количество приводов - 3 шт. 8. Установленная мощность приводов, кВт., не более - 6, 75. 9. Масса, кг. Не более - 300. 10. Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь. 11. Исполнение - комплектация импортная и отечественная, узлы камеры с приемным бункером и шнеком, контактирующие с тестом выполнены из стали Ст.3, облицовка из стали Ст.3 с полимерным покрытием. *- Устанавливается на заводе-изготовителе и может регулироваться во время пуско-наладочных работ. Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель). Достоинства нашего делителя-укладчика: 1. Вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно: - после работы меньше остается теста в шнековой камере; - уменьшается механическое воздействие на тесто. 2. Наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат 3. Легкость и простота конструкции. Масса не более 300 кг. 4. Два мотор-редуктора упрощает кинематическую схему и повышает надежность конструкцию; 5. На бункер нанесено специальное фторопластовое покрытие; 6. Наличие откидного бункера облегчает чистку; 7. Перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежнее, чем цепь и звездочки; 8. Для приводов используются импортные мотор-редуктора.

—

Кемерово

Тестоделитель Кузбасс 68-2М нового исполнения

Тестоделитель Кузбасс 68-2М относится к шнековым тестоделителям с вертикально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы. Предназначен для деления теста из - пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%, - пшеничной муки II сорта с влажностью 45- 48%, - ржаной муки с влажностью 45- 52%. с регулировкой производительности делительной головки и давления в шнековой камере (в зависимости от модификации тестоделителя). Особенности Тестоделителя: - Использование стандартных тестоделительных головок «Кузбасс» - Компактный размер - Корпус из нержавеющей стали - Эстетичный вид - Безупречная точность деления - Не требуют расходных материалов, таких как масло или пищевой вазелин, необходимых для смазки рабочих органов вакуумных тестоделителей - Легкая чистка и обработка деталей Достоинства нашего тестоделителя: * вертикальное расположение шнековой камеры, при котором тесто движется под собственным весом, а шнек лишь стабилизирует поток и давление в камере; * шнек в два раза короче, чем на стандартных тестоделителях, что обеспечивает меньшее воздействие на тесто; * шнек и тестоделительная головка имеют раздельные приводы с частотными преобразователями, что позволяет производить раздельную настройку тестоделителя в очень широком диапазоне по производительности и давлению (воздействию на тесто) в шнековой камере, в отличии от тестоделителей с единым приводом или жесткой кинематической схемой (лопастные тестоделители, тестоделители «Кузбасс» старых серий и т.п.); * в качестве приводов используются широко распространенные червячные мотор-редукторы импортного производства типа NMRV; * на бункере тестоделителя установлена откидывающаяся защитная решетка; * шнековая камера установлена на шарнире, что позволяет ее открывать и быстро и удобно производить очистку от остатков теста; * защитная решетка и шнековая камера оснащены концевыми выключателями, блокирующими работу тестоделителя при их открытии; * тестоделитель также может быть установлен на колёса с выдвижными опорами для фиксации в нужном положении Технические характеристики: Производительность, шт./мин. 25-35 Масса куска теста, кг. 0,1 - 0,45; 0,15 - 0,8; 0,25-1,1 Погрешность деления, % ±1,5 Вместимость бункера, л. 330 Напряжение питания, В. 380 Установленная мощность, кВт. 2,5 Габаритные размеры не более, м. 1,3*1,4*1,96 Масса (без транспортёра), не более, кг. 280 Тестоделитель поставляется: 1. Без транспортёра 2. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок в формы и подовых хлебов на ленту.  3. С транспортёром ленточным для приёма тестовых заготовок подовых хлебов с мукопосыпателем. 4. С ленточным округлителем для округления тестовых заготовок после деления 5. С тестозакаточной машиной для придания цилиндрической формы тестовым заготовкам после деления тестаПроизводитель: Собственное производство Производительность,: Шт./мин. 25-35 Масса куска теста: 0,1...2,1 кг Погрешность деления,: 1,5 % Способ упаковки: обрешетка, пп пленка, поддон

—

Кемерово

Шнек гибкий

Предназначен для транспортирования муки и других сыпучих продуктов в горизонтальном и вертикальном направлении по криволинейной траектории с производительностью по муке до 1000кг/час. Максимальная длина трассы 15м. Преимущества спиральных гибких шнеков: • возможность прокладывать трассу любой конфигурации благодаря использованию гибкой полимерной трубы и гибкой безосевой спирали; • возможность подавать продукт по наклонам и изгибам, включая вертикальные участки; • отсутствие застойных зон при транспортировке; • отсутствие пыли при работе транспортера; • низкое энергопотребление; • бережная транспортировка продукта; • простой монтаж, долгий срок и безопасность эксплуатации. Шнек гибкий спиральный состоит из камеры приемной, гибкой трассы и камеры разгрузочной. Камера приемная представляет собой загрузочный патрубок прямоугольного сечения длиной 250-1500мм с приводным мотор-редуктором мощностью 1,1-2,2кВт. Гибкая трасса, соединяющая камеру приемную с камерой разгрузочной, состоит из гибкой полимерной трубы диаметром 90мм, внутри которой вращается спираль. Камера разгрузочная представляет собой патрубок прямоугольного сечения длиной 250мм с датчиком контроля скорости спирали. Датчик контроля скорости соединен через шкаф управления с приводом гибкого шнека и в случае понижения частоты вращения спирали (при заклинивании, «забуривании» и т.п.) подает сигнал на отключение мотор-редуктора для предотвращения поломки шнека.Производитель: Собственное производство

—

Кемерово

Печь хлебопекарная тупиковая электрическая

Печи хлебопекарные марки ПХП предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах. Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок, паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба, средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами. ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой. Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Электрооборудование выполнено на современной элементной базе. Обшивка выполнена с полимерным покрытием. Малая теплоёмкость и низкая тепловая инерция печи позволяет выходить на рабочий режим за 35-45 минут и организовать односменную работу. Хорошие вкусовые свойства и привлекательный внешний вид хлеба достигаются за счёт автоматического поддержания требуемых температур в пекарных зонах, эффективной вытяжкой паров упёка и благоприятной паровоздушной средой в печи. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба. Сопоставимые затраты на выпечку 1 кг хлеба в сравнении с выпечкой в ротационных печах ниже на 30-35%. Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья. Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не мене 225кг/.ч (5,2т/сутки.) Упёк к массе теста, не более 9% Суммарная установленная мощность ТЭНов не более 64квт Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более 50квт.ч Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции min 0,200квт / max 0,290квт Количество люлек с формами №10 94шт Количество форм №10 в одной люльке 4шт Полный средний срок службы 10 летПроизводитель: Собственное производство Источник питания: Электричество

—

Кемерово

Солерастворитель

Солерастворитель предназначен для непрерывного растворения соли и приготовления солевого раствора постоянной плотности. Представляет собой сборной бак из нержавеющей стали, разделенный на три отсека, сообщающихся переливными трубками. В нижнюю часть первого отсека вмонтирована перфорированная трубка для подачи воды. В третьем отсеке располагается сито для очистки рассола. Сверху бак закрыт двумя откидными крышками. Соль загружается в первый отсек, в нижнюю часть которого подается вода. Пройдя через столб соли вода насыщается. Полученный солевой раствор переливается сначала во второй отсек, а затем в третий. Отбор солевого раствора производится из третьего отсека через соответствующий патрубок. Для слива отстоя при очистки днищ, в каждом отсеке имеются патрубки. Технические характеристики Тип Непрерывно действующий Производительность, л/мин 10 Вместимость общая, м3 первого отсека, м3 0,6 0,2 Расход соли, кг 130 Габаритные размеры, мм: длина ширина высота 1700 650 1200 Занимаемая площадь, м2 0,8 Масса, кг., не более 130Производитель: ХлебСпецМаш ПКФ

—

Кемерово

Машина лоткомоечная

Машина лоткомоечная предназначена для мойки и санитарной обработки лотков и подобных им приспособлений, используемых в хлебопекарном производстве. Привод машины лоткомоечной работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Технические характеристики Внутренний объем корпуса, л 2025 Диаметр ротора, мм 1650 Количество секций в роторе 7 Номинальное количество лотков, устанавливаемое на ротор, шт 28 Номинальная мощность привода, кВт 0,75 Частота вращения ротора, об/мин 1 Габаритные размеры, мм., не более: длина * ширина * высота 1850 * 1760 * 1570 Масса сухая, не более, кг 500 Особенности и преимущества: • Вместительность - 28 шт. • Конструкция из нержавеющей стали • Простота использования • Простота очистки • Низкое потребление электроэнергии и водыПроизводитель: ПКФ ХлебСпецМаш Внутренний объем корпуса: 2025 л Диаметр ротора: 1650 мм Количество секций в роторе: 7 шт

—

Кемерово

Миксер для мочки

Предназначен для приготовления (измельчения), перемешивания и хранения хлебной мочки в хлебопекарном производстве. Высокая частота вращения рабочего органа позволяет получать мочку мелкодисперсной и однородной структуры за короткое время. Шкаф управления оснащен контроллером и частотным преобразователем и позволяет настраивать режимы и алгоритм работы под конкретные нужды заказчика. По запросу заказчика миксер может быть оснащен охлаждающей/греющей рубашкой и использоваться в таком случае для приготовления и хранения дрожжевых заквасок. Техническая характеристика Наименование 1 Объем, л 200 2 Габаритные размеры, мм 1751х800х800 ∅600 3 Частота вращения перемешивающего устройства, об/мин. 1400 4 Мощность привода, КВт 4 5 Масса не более , кг 224Вид оборудования: Миксер

—

Кемерово

Насос шестеренчатый РЗ-20 (новый)

Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости. Производительность (по воде), м3/час…..14 Высота водяного столба, м……………….15 Мощность привода, кВт……………………3 Габаритные размеры (без привода), мм -длина………………………………323 -ширина…………………………….370 -высота……………………………..305 Масса (без привода), кг……………………40 Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.

89 000 руб.

Кемерово

Головки делительные для Кузбасс и УДГЛ

Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33 Головка делительная применяется в составе тестоделителей типа "Кузбасс68-2М" и предназначена для деления теста из пшеничной и ржаной муки на куски равной массы по принципу объёмного дозирования. Головка выпускается в исполнении У3 по ГОСТ15150 для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°С до +40°С и верхнем значении влажности окружающей среды 98% при температуре +25º С. Головка состоит из: • корпус • барабан • полупоршни со шпильками • гайки-шестерни • вал червячный технические характеристики головки делительной: Диаметр поршня, мм. 80 110 130 масса куска теста, кг. 0, 09-0, 4 0, 15-0, 8 0, 25-1, 1; 0, 4-1, 4 Применяемость Кузбасс 07 Кузбасс 07 Кузбасс 68-2М УДГЛ Кузбасс 68-2М УДГЛ Ш33 Точность деления 1, 5% Материал корпуса сталь нерж или ст.3 Барабан Полимер

—

Кемерово

Делитель-укладчик Ш33-ХД3-У

Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс 68-2М" с вертикальным расположением шнека. Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью 45-47%, 2 сорта с влажностью 45-48%, из ржаной муки с влажностью 45-52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию. Технические характеристики: * Масса тестовых заготовок: 0,15...0,80 кг. * Делительная головка с поршнями 115 мм. * Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе. * Точность деления: 1,5 %. * Объем приемного бункера 250л., 330 л. * Рабочий ход* до 2070 мм. * Количество приводов - 3 шт. * Установленная мощность приводов, кВт., не более - 6,75. * Масса, кг. не более - 300. * Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь. * Исполнение - комплектация импортная и отечественная, узлы камеры с приемным бункером и шнеком, контактирующие с тестом выполнены из стали Ст.3, облицовка из стали Ст.3 с полимерным покрытием. *- Устанавливается на заводе-изготовителе и может регулироваться во время пуско-наладочных работ. Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель). Достоинства нашего делителя-укладчика: * расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно: - после работы меньше остается теста в шнековой камере; - уменьшается механическое воздействие на тесто. * наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат * легкость и простота конструкции. Масса не более 300 кг. * два мотор-редуктора упрощает кинематическую схему и повышает надежность конструкцию; * на бункер нанесено специальное фторопластовое покрытие; * наличие откидного бункера облегчает чистку; * перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежнее, чем цепь и звездочки; * для приводов используются импортные мотор-редуктора.Производитель: ХлебСпецМаш ПКФ Масса тестовых заготовок: 0,15...0,80 кг Делительная головка с поршнями,: 110 мм Точность деления: 1,5 %

—

Кемерово

Линия автоматическая для выпечки хлеба

Линия автоматическая для выпечки хлеба (АВХ) предназначена для деления, укладки, расстойки и выпечки формового хлеба. Представляет собой автоматизированную линию, выполняющую загрузку и деление теста на мерные заготовки, укладку мерных заготовок в формы, транспортирование, расстойку, пароувлажнение, выпечку, опрыскивание водой, выгрузку и транспортирование готового хлеба в отделение готовой продукции. Предлагаемая линия не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья. В базовый состав линии автоматической: делитель-укладчик Ш33-ХД3-У; конвейер люлечный цепной с приводом; шкаф окончательной расстойки с климатической установкой, приводом конвейера, и приспособлением выбивки хлеба; блок пароувлажнения с опрыскивателем; печь электрическая секционная; транспортёр ленточный поперечный; транспортёр готовой продукции; шкаф управления с электрооборудованием. Линия может быть оснащена (по желанию заказчика) следующим оборудованием, системами и устройствами: * комплект люлек с требуемыми формами; * устройство регулировки отвода паров из шкафа расстойного; * боковое смотровое окно в требуемой зоне печи; * торцевое смотровое окно; * опрыскиватель хлеба в конце выпечки; * конвейер продольный подачи хлеба в экспедицию; * стол приёмный циркуляционный; * тележки хлебные; * дополнительная комплектность электрооборудования; * комплект запасных узлов, деталей и комплектующих.Производитель: Собственное производство Способ управления: Автоматический

—

Кемерово

Котел сироповарочный

Котел сироповарочный предназначен для приготовления и хранения продуктов, сиропов, смесей и т.п. при их постоянном или периодическом перемешивании и нагреве. Привод мешалки и обогрев котла работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц, с типами систем заземления ТN-S или TN-C-S по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р 50571.2. Части емкости и мешалки, контактирующие с продуктом, рубашки и обшивки, изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Наружные поверхности деталей из нержавеющей стали со «снежением». Опоры изготовлены из стали Ст.3 с полимерным покрытием. Электросхема с контроллером температуры сиропа и двумя режимами работы: приготовления и хранения сиропа. Применяется импортный мотор-редуктор. Технические характеристики Объем емкости, л 300 Объем греющей рубашки, л 200 Теплоноситель Глицерин ПК-94 Количество теплоносителя в рубашке, л. 190 Номинальная мощность привода мешалки, кВт 0,55 Установленная мощность ТЭНов, кВт 30 Частота вращения мешалки, об/мин 35 Габаритные размеры, мм., не более: длина * ширина * высота 1400* 1200 * 1800 Масса сухая, не более, кг 270 *возможны другие варианты по объему, мощности и т.д.Производитель: ХлебСпецМаш ПКФ

—

Кемерово

Конвейер винтовой

Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с максимальной длиной трассы 20 метров. Конвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других предприятиях промышленности. Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом. Технические характеристики: Диаметр шнека, 72-400 мм Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3) 1,5-100 м3/ч Номинальная мощность привода 1,5-11,0 кВт Частота вращения шнека 90-400 об/мин Максимальная длина транспортирования, не более 26000 мм Шаг пера шнека 50 -300 мм Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном, по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера. Трасса и шнеки могут быть изготовлены из конструкционной стали, а также из нержавеющей стали.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Диаметр шнека,: 72-4000 мм Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3): 1,5-100 м3/ч Номинальная мощность привода: 1,5-11,0 кВт Способ упаковки: поддон, пленка, обрешетка

—

Кемерово

Конвейер ленточный

Являются одним из самых распространенных видов транспортирующих устройств в промышленности и предназначены для перемещения разнообразных грузов: сыпучих, кусковых, штучных. Наше предприятие изготавливает ленточные конвейеры различной длины и различных конструктивных исполнений: • по схеме трассы: горизонтальные, наклонные, составные. Наклонные и составные конвейеры могут как поднимать груз, так и спускать его. Наклонные конвейеры могут быть с фиксированным и регулируемым углом наклона; • по способу установки: стационарные и передвижные; • по виду ленточных опор: с опорной поверхностью (склиз) и с роликоопорами; • по ширине ленты: до 800мм. Для комплектования ленточных конвейеров используются ленты, изготовленные из импортных материалов, различных типов для любого промышленного применения. В качестве привода конвейеров используются мотор-редукторы различных типов и мощностей, с возможностью регулировки скорости движения ленты. По желанию заказчика на конвейере могут быть установлены различные технологические устройства.Производитель: ХлебСпецМаш ПКФ Тип: Конвейер Вид: Ленточный Ширина ленты: 50-1000 мм Мощность привода, не более, кВт: 3 кВт Длина перемещения, не более: 15000 мм

—

Кемерово

Просеиватель центробежный малогабаритный ПМ-2,5

Предназначен для контрольного просеивания муки пшеничных и ржаных сортов и других сыпучих продуктов от посторонних примесей, в том числе и ферромагнитных. Просеиватель устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других предприятиях промышленности. Технические характеристики: Установленная мощность, кВт. 0,75 Диаметр отверстий сита, мм. 3,0 Площадь ситовой поверхности, м.кв. 0,2 Производительность, не менее кг/час 2500 Масса, не более кг 110 Машиностроительный завод ПКФ «ХлебСпецМаш»/ ИП Салтыков Е.П. (завод «ХлебСпецМаш») имеет более чем пятидесятилетнюю историю, начавшуюся с создания опытно-механического завода на Кемеровском хлебокомбинате. На протяжении десятилетий сменивший четыре поколения коллектив удерживает инновационное лидерство на рынке тестоделительного оборудования. Тестоделители «Кузбасс-68» завоевали настолько устойчивую репутацию, что снятые с производства и не защищаемые патентами модели по сей день выпускаются и успешно реализуются различными предприятиями России и Беларуси. За это время поставили Тестоделители Кузбасс во все уголки нашей страны, а также за рубеж: Монголия, Казахстан, Белоруссия, Израиль, Украина, Польша, Литва. Отвечая на изменяющиеся потребности хлебопекарной отрасли, предприятие постоянно совершенствует и расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Залогом успешной работы является: - постоянное улучшение конструктивных и эксплуатационных характеристик выпускаемого оборудования; - улучшения качества производимого оборудования; - внедрение современных мировых разработок.Производитель: Собственное производство Установленная мощность: ,075 кВт Диаметр отверстий сита: 3,0 мм Производительность, не менее: 2500 кг/час

—

Кемерово

Установка климатическая

Установка климатическая, предназначена для обеспечения и поддержания параметров расстойной среды внутри расстойного шкафа или камеры при расстойке тестовых заготовок хлебобулочных изделий перед их выпечкой. Установленная мощность ТЭНов: 9; 13,5 кВт Объем расстойной камеры (для одной установки): до 20м3 Диапазон температуры в расстойном шкафу (камере), регулируется вручную и автоматически: 35-40°С Диапазон относительной влажности в расстойном шкафу (камере), регулируется вручную и автоматически: 75-80% Установка климатическая представляет собой блок ТЭНов (нагревателей), к которому в нижней части крепится система приточных воздуховодов, а в верхней – вентилятор и система вытяжных воздуховодов. В блоке ТЭНов установлена форсунка, которая распыляет воду на нагретые ТЭНы. Образовавшийся пар смешивается с воздухом, подаваемым вентилятором, в результате чего образуется паровоздушная среда, которая потоком воздуха подается в расстойный шкаф (камеру). Отрабонная воздушная среда забирается из расстойного шкафа (камеры) вентилятором через систему вытяжных воздуховодов и вновь нагнетается в блок ТЭНов, таким образом достигается замкнутый цикл работы установки. Для обновления воздушной среды и наблюдения за состоянием ТЭНов на блоке ТЭНов имеется шиберная заслонка. Работа установки автоматизирована, установка требуемых значений температуры и влажности осуществляется на соответствующих приборах и затем по ним же контролируются текущие показания. Во время работы контроллер осуществляет поддержание заданных параметров включая и отключая ТЭНы и форсунку. Система защиты включает в себя устройство проверки электрической цепи и датчик перегрева, который отключает установку в случае превышения допустимой температуры ТЭНов (например при поломке вентилятора или при некорректной работе форсунки).Производитель: Собственное производство Установленная мощность ТЭНов:: 9, 13,5 кВт Объем расстойной камеры (для одной установки): До 20 м.куб Диапазон температуры в расстойном шкафу (камере), регулируется вручную и автоматически:: 35-40 °С Диапазон относительной влажности в расстойном шкафу (камере), регулируется вручную и автоматически:: 75-80 %

—

Кемерово

Трубки Перкинса для хлебопекарных печей ХПА-40, ФТЛ-2.

Наше предприятие возобновило изготовление труб Перкинса для печей ХПА-40 и ФТЛ. Трубка Перкинса используется для передачи тепла из топочной зоны в пекарную конвейерных хлебопекарных печей ХПА-40, ФТЛ-2. Пароводяные трубки (трубки Перкинса) изготавливатся из малоуглеродистой стали. Они представляют собой толстостенные трубки, наполненные водой на 32…33% их внутреннего объёма и заваренные с двух концов. Для заполнения нагревательных трубок используется дистиллированная вода, освобождённая от кислорода и углекислоты. Нагревательные трубки должны быть рассчитаны на рабочее давление до 18 МПа при температуре до 355,4 °С. Их размеры и конфигурация различны. Печь ХПА-40 имеет комбинированную систему обогрева, состоящую из пароводяных трубок и каналов. При использовании пароводяных трубок и каналов с малым термическим сопротивлением (металлических) система обогрева имеет относительно небольшую тепловую инерцию, что позволяет быстро разогревать печь и изменять тепловой режим в пекарной камере. Кроме того, комбинация пароводяных трубок и каналов позволяет удобно компоновать поверхности теплообмена относительно конвейера. Минимальный заказ – от 1 комплекта для печей ХПА-40 и ФТЛ. Все трубы соответствуют ГОСТам и проходят контрольные испытания

—

Кемерово

Дозатор жидких компонентов

Станция дозирования четырех жидких компонентов ДЖК-4 предназначена для дозирования по объему порционно-непрерывным методом четырех жидких компонентов на хлебопекарных предприятиях. Главным преимуществом ДЖК-4 является использование пережимных пневмоуправляемых клапанов собственной конструкции. Пережимные клапаны используются в системах транспортирования и дозирования жидкостей, суспензий, порошков, в том числе и агрессивных. Преимуществами пережимных пневмоупраляемых клапанов являются: низкое сопротивление, отсутствие движущихся частей, возможность использования в агрессивных средах, простота обслуживания. Работа ДЖК-4 автоматизирована и управляется контроллером, с помощью которого осуществляется настройка на необходимый цикл работы. В систему автоматики так же входит система сигнализации о внештатных ситуациях: падение уровня жидкости в расходном баке ниже минимума; превышение заданного времени истечения дозируемых компонентов (возникает в случае повреждения пережимного клапана). Основные технические характеристики: Количество компонентов 1 … 4 Объем емкости накопительной, л. 13 Пределы регулирования объемов компонента в мерном стакане, л. 0,1 … 1,5 Максимальная длительность цикла дозирования, сек. 30 Максимальная производительность одного компонента, л/мин. 3 Погрешность дозирования, % ± 1,5 Напряжение питающей сети, В. 220 Частота, Гц 50 Габаритные размеры, мм. 1485*1100*2015 Масса, кг., не более 230Производитель: ХлебСпецМаш ПКФ

—

Кемерово

Просеиватель ПМ-2М-Г-5,0

Машина вымольная предназначена для отделения продуктов измельчения от примесей. Применяется в мукомольной, комбикормовой и других отраслях промышленности. Машина работает следующим образом: продукт поступает в ситовой цилиндр и подхватывается вращающимся ротором с лопастями, лопасти перемещают продукт в осевом направлении от приема к выходу, отбрасывают его на ситовую поверхность и просеивая в сборник. Примеси выбрасываются в выпускной патрубок. Техническая производительность при g=0,75 m3, влажностью до 12%, жирности до 1,5%, крупности до 0,3мм., т/час (не менее) 5 Установленная мощность, кВт 2,2 Ремень клиновой 1250мм. Частота вращения ротора, об/мин (не более) 960 ±20 Диаметр ситового цилиндра, мм. 360 Расход воздуха на аспирацию, м 3/ч 300 Масса, кг (не более) 200 Габариты: длина* ширина* высота, мм 1385*554* 2060 Просеиватель подойдет и для просеивания сахара. Размер ячейки зависит от того какой крупности у Вас сахар. Сетку можем поставить с любым размером ячейки.Производитель: Собственное производство Техническая производительность при =0,75 m3, влажностью до 12%, жирности до 1,5%, крупности до 0,3мм., т/час (не менее): 5 т/час Установленная мощность,: 2,2 кВт Ремень клиновой: 1250 мм

—

Кемерово