Стерлитамак: Башкортостан Республика: 599 объявлений

Фальцеосадочный станок для круглых воздуховодов SBHF

Данное решение позволяет максимально быстро получить герметичный и качественный шов. Станок уникален тем, что изделие плотно крепится на опорном валу, а быстроходная каретка осаживает фалец любой формы. Станок SBHF предназначен для работы с тонколистовой сталью с полимерным и цинковым покрытием для облегчения работ по производству жестяных, кровельных, вентиляционных изделий и для эстетичной и герметичной осадки продольного шва на заготовке круглого сечения. Область применения: Может использоваться для мелкосерийного производства воздуховодов и водостоков. В данной модели отпала необходимость обслуживающему персоналу передвигаться вместе с кареткой и прилагать усилия для зажима обсадных роликов, что позволило добиться простоты работы и большей производительности.Применение возможно на предприятиях с высокой производительностью. Рабочая длина 2000 мм (модификация SBHF-1.5×2000), максимальная толщина по стали до 1,5 мм, минимальный диаметр 110 мм. Скорость работы до 7 м/мин Конструктивные особенности: Принцип действия фальцеосадочного станка основан на том, что удерживающий хомут откидывается в сторону, а на штангу надевается заготовка с элементами фальцевого соединения. Далее с помощью передвижной каретки происходит осадка различных фальцевых швов. Подобный функционал предопределяет достаточно простую конструкцию станка и позволяет снизить его вес, что делает его удобным для доставки и работы с воздуховодами непосредственно на объекте. С помощью вращения верхней ручки (штурвала) каретка с прокатным роликом опускается на заготовку, прижимая ее к ролику на дорне. Для создания «усиленного» зажима предусмотрен боковой рычаг, специальный механизм которого обеспечивает необходимое усилие. Боковой рычаг так же используется для:1) быстрого извлечения полученной детали2) устранения необходимости дополнительной переналадки (вращения верхней ручки) при зажиме новой заготовки, что эффективно сокращая время обработки партии деталей.Прокатный ролик, расположенный на каретке приводится в движение мотор-редуктором, включение которого управляет оператор с помощью устройства управления. Стандартная комплектация * Рама со сварной конструкцией * Электродвигатель мощностью 0.55 кВт с редуктором * Каретка с прокатным роликом * Верхняя ручка (штурвал) для прижима прокатного ролика с дорну * Дорн * Устройство управления электродвигателем Модель SBHF-1.5×2000 SBHF-1.5×1500 Макс. длинна 2000мм 1500мм Макс. толщина 1.5мм 1.5мм Мин. диаметр ? 110мм ? 110мм Скорость 6.0м/мин 7м/мин Мощность 0.55кВт 0.55кВт Вес 455кг 410кг Габариты 2600×2500×1500мм 2700×1165×1850мм

—

Стерлитамак

Круглошлифовальный станок JAGURA, серия CG

Универсальный круглошлифовальный станок JAG-CG используется для шлифования тел с осью вращения. Станок позволяет вести высокоточное шлифование наружных и внутренних поверхностей конусов и цилиндров, торцевых поверхностей. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станки предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях типа вал, втулка, ось, цилиндр, фланец, крышка и т.п. Подачи осуществляются вручную, гидроприводом или сервоприводами, в зависимости от исполнения станка. Возможна обработка деталей со всех сторон за счет поворота передней бабки. Точность обработки соответствует европейским стандартам для круглошлифовальных станков. Станки серии CG разработаны в нескольких исполнениях: * AL – экономичный (без контроллера). Перемещение по X осуществляется вручную, а по Z – посредством червячного привода. Точность позиционирования ±0,002 мм. * NC-1 (1 управляемая ось) – традиционный гидравлический привод и быстрые продольные перемещения стола. Подача по оси X осуществляется посредством сервомотора и шариково-винтовой парой. Точность позиционирования ±0,001 мм. Кроме того оператор может предварительно установить параметры шлифования, что увеличивает производительность станка. * NC-2 (2 управляемых оси) – наиболее пригоден для шлифования ступенчатых заготовок. Подача по оси X осуществляется посредством сервомотора и шариково-винтовой парой. Точность позиционирования ±0,001 мм. Подача по оси Z осуществляется через реечную передачу и сервопривод. Точность позиционирования по оси Z составляет ±0,015 мм. Система контроля имеет дружественный интерфейс, удобный и простой в обращении. Оператор просто вводит параметры шлифования и необходимые размеры обрабатываемой детали. Затем станок начинает работу. Автоматический цикл управления включает в себя предварительное шлифование, правку круга, финишное шлифование, выглаживание. * Серия Easy CNC предназначена для шлифования многоступенчатых заготовок. Перемещения по осям X и Z управляется сервомоторами. Точность позиционирования ±0,001 мм. Система контроля Easy CNC имеет дружественный интерфейс, удобный и простой в обращении. Оператор просто вводит параметры шлифования и необходимые размеры обрабатываемой детали. Затем станок начинает работу. Процесс обработки легко контролируется без необходимости введения G и M - кодов. * Серия CNC предназначена для шлифования сложных криволинейных заготовок, конусов и дуг. Перемещения по осям X и Z управляется сервомоторами. Точность позиционирования ±0,001 мм. Система контроля Easy CNC имеет дружественный интерфейс, удобный и простой в обращении. Оператор просто вводит параметры шлифования и необходимые размеры обрабатываемой детали. Затем станок начинает работу. Процесс обработки легко контролируется без необходимости введения G и M – кодов. Кроме того данные станки могут работать с различными системами измерения детали, что значительно повышает производительность и качество обработки. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Станки выпускаются в следующих модификациях: * AL – экономичный. Станок с ручным управлением, перемещения по оси X ведутся вручную, перемещения по оси Z ведутся посредством червячного привода. Точность перемещений при этом составляет ±0,002 мм. * NC-1 – с одной управляемой осью. Станок оснащен гидроприводом и может осуществлять быстрые перемещения стола. По оси X подача обеспечивается сервоприводом и ШВП (шарико-винтовая пара). Точность позиционирования станка ±0,001 мм. А также на станке можно выставить параметры шлифования для работы в полуавтоматическом режиме, это значительно увеличит производительность оборудования. * NC-2 – с двумя управляемыми осями. Станок отлично подходит для шлифовки ступенчатых валов и других заготовок. Подача по оси X ведется сервоприводом и ШВП (шарико-винтовая пара) с точностью перемещений ±0,001 мм. Подача оси Z ведется сервоприводом через реечную передачу с точностью ±0,015 мм. Система контроля имеет легкое и понятное управление. Оператору требуется ввести режимы шлифования и размеры зоны обработки детали, далее станок сам следует введённым характеристикам. Данная модель станка может вести работу в автоматическом цикле, в который включены работы по предварительному шлифованию, правке круга, финишному шлифованию и выглаживанию. * Серия Easy CNC отлично подходит для точного обработки шлифованием многоступенчатых заготовок. Перемещение по осям X и Z производится посредством сервопривода с точностью ±0,001 мм. Система контроля Easy CNC имеет простое и понятное управление, проста в настройке. Оператору требуется ввести исходные данные режимов шлифования и размеры детали для обработки. При этом не требуется введения G и M кодов. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Фланец шлифовального круга * Гайка для демонтажа фланца * Приспособление для правки круга смонтированное на столе * Твердосплавные центры – 2 шт. * Поводки для шлифовки в центрах (малый, средний, большой) * Инструмент для обслуживания станка * Система охлаждения ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Устройство цифровой индикации * 3-х кулачковый патрон * Роликовая бабка * Неподвижный люнет * Магнитный фильтр * Бумажный фильтр * Приспособление для внутреннего шлифования * Регулируемый 2-х точечный неподвижный люнет * Держатель заготовки * Балансировочный стенд с оправкой * Приспособление для правки угла * Приспособление для правки радиуса * Приспособление для правки наружного и внутреннего круга * Синусная плита * Кондиционер масла * Контактная измерительная головка * Автоматическая система измерения детали Модификации JAG-CG175-EASY CNC/CNC JAG-CG2535-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG2550-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG2575-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG3240-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG3260-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG32100-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC JAG-CG32120-NC1 / NC2 / EASY CNC / CNC Максимальный устанавливаемый диаметр заготовки, мм 120 250 250 250 320 320 320 320  Диаметр наружного шлифования, мм – 250 250 250 320 320 320 320  Ширина стола, мм – 150 150 150 170 170 170 170  Максимальное расстояние между центрами, мм 175 350 500 750 400 600 1000 1200  Угол поворота стола, град. ±6 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° +8 ~ -4 ° Максимальный вес заготовки, устанавливаемой в центрах, кг – 80 80 80 120 120 150 150  Размер шлифовального круга, мм (Внешний Ø х Ширина х Внутренний Ø) – 355 x 38 x 102 355 x 38 x 102 355 x 38 x 102 405 x 56 x 127 405 x 56 x 127 455 x 56 x 127 455 x 56 x 127  Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин 0-3440 1900/2500 1900/2500 1900/2500 1700/2200 1700/2200 1700/2200 1700/2200  Перемещение шпиндельной головки вперед-назад, мм – 150 150 150 150 150 250 250  Конус передней бабки – MT4 MT4 MT4 MT4 MT4 MT4 MT4 Частота вращения шпинделя передней бабки, об/мин 0-360 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300  Угол поворота передней бабки, град. – ±30 ° ±30 ° ±30 ° ±30 ° ±30 ° – – Конус задней бабки – MT3 MT3 MT3 MT4 MT4 MT4 MT4 Перемещение пиноли задней бабки, мм – 25 25 25 30 30 30 30  Минимальное поперечное перемещение по оси X, мм 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001  Продольная подача стола по оси Z – бесступенчатая бесступенчатая бесступенчатая бесступенчатая бесступенчатая бесступенчатая бесступенчатая Мощность двигателя шлифовального круга, кВт 1.1 3.75 3.75 3.75 5 5 7.5 7.5  Мощность двигателя передней бабки, кВт 0.06 0.375 / 0.75 0.375 / 0.75 0.375 / 0.75 0.75/1.1 0.75/1.1 1.5 1.5  Мощность двигателя продольного перемещения стола, кВт 0.5 1.5 1.5 1.5 2 2 3 3  Мощность двигателя автоматической системы смазки направляющих стола, Вт – 90 90 90 90 90 90 90  Мощность двигателя поперечного перемещения шлифовальной головки, кВт 0.5 1 1 1 1 1 2 2  Мощность двигателя автоматической системы смазки шлифовального шпинделя, Вт – 90 90 90 90 90 90 90  Мощность помпы подачи СОЖ, Вт – 90 90 90 90 90 180 180  Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) 1050 x 900 x 1472 2000 x 1300 x 1550 2000 x 1300 x 1550 2000 x 1300 x 1550 2000 x 1300 x 1500 2000 x 1300 x 1500 3200 x 1800 x 1500 3200 x 1800 x 1500  Масса станка, кг 1200 2800 2980 3050 2910 3150 5500 5700Тип: Круглошлифовальный

—

Стерлитамак

Станок комбинированный JET JKM-300 (PKM-300) (JE10000880M)

Комбинированный станок JKM-300 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность и долговечность. Наиболее важные части, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие и прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает станок, не требует обслуживания и способен подогу работать без перерывов на охлаждение. Конструкция хорошо продумана и позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины. * Пиление. Продольную распиловку можно производить с помощью параллельного упора. Это мощный профиль из алюминия, с двух сторон закрепленный на чугунных кронштейнах (очень жесткая конструкция), перемещаемый вдоль миллиметровой шкалы. Максимальная ширина между упором и диском 300 мм. Распиловку поперек и под углом выполняют на подвижном столе (каретке). Обрабатываемые на ней детали располагают на ней, прижав к регулируемому упору (он оснащен транспортирной шкалой и поворачивается). Высота стола регулируется, что позволяет использовать пильный узел для выборки пазов. Отдельная операция – нарезание шипов и пазов с торца заготовки – требует подготовительных работ по переоборудованию станка, однако тоже предусмотрена его конструкцией и комплектацией. * Строгание. Ножевой вал с тремя перетачиваемыми ножами из быстрорежущей стали в сочетании со шлифованными рабочими столами длиной 960 мм позволяет качественно выполнять фугование. Отдельного внимания заслуживает точный и удобный механизм регулировки высоты переднего стола. По-разному регулируя и переустанавливая все тот же параллельный упор, можно выполнять с высокой точностью стандартные строгальные операции: строгание под углом к базовой поверхности заготовки, снятие фаски под определенным углом и выборку четверти. * Сверление и пазование. Торец ножевого вала с противоположной от циркулярного диска стороны использован для установки трехкулачкового патрона. В него можно зажимать сверла и фрезы с диаметром хвостовика до 13 мм. Для размещения и подачи заготовки предназначен чугунный стол, оборудованный прижимом. Стол установлен на крестообразных направляющих, подачу по ним производят двумя рукоятками; специальные муфты на штангах позволяют установить пределы перемещений. Также возможна подача заготовки вдоль специального упора на фрезерном столе (в данном случае он жестко фиксируется). Сверлильно-пазовальные работы выполняют с обратным вращением двигателя, соответствующий переключатель предусмотрен. ПРЕИМУЩЕСТВА * Фуговальный упор из алюминиевого профиля * Фуговальные столы из чугунного литья * Регулируемое ограждение ножевого вала * Регулируемый прижим заготовки * Рычаги подачи по осям «X» и «Y» * Рабочий стол из чугунного литья * Регулировка по оси «Z» вращающимся «барашком» * Регулируемый фуговальный упор * Регулировка глубины строгания * Рабочий стол из чугунного литья * Регулировка глубины пропила при работе на боковом столе и с кареткой * Регулируемый параллельный упор * Съемный регулируемый стол для выпиливания пазов и шипов * Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой * Подвижный стол из стального листа * Реверс электродвигателя ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напряжение питания 230 В Потребляемая мощность 2,1 кВт Число оборотов вала 4200 об/мин Диаметр пильного диска 250 мм Глубина распила под углом 90° 70 мм Глубина сверления 90 мм Глубина строгания от 1 до 3 мм Количество ножей 3 Ширина строгания 200 мм Габариты 1070х1150х530 мм Масса 90 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Пильный диск по дереву Z40 - 1 шт. Упор для пиления и фугования - 1 шт. Подвижный стол (каретка) - 1 шт. Упор подвижного стола - 1 шт. Комплект ножей (установлен на валу) - 1 шт. Ограждение ножевого вала - 1 шт. Пазовальный стол в комплекте с прижимом заготовки - 1 шт. Сверлильный патрон - 1 шт. Дополнительно (не входит в комплект): Нож строгальный HSS 18% JET SP210.19.3 (1 шт) для PKM-300 890 руб.Производитель: Jet

56 000 руб.

Стерлитамак

Покупаем акций Белорецкий металлургический комбинат и любые другие акции по всей России

Покупаем акций Белорецкий металлургический комбинат и любые другие акции по всей России Дорого покупаем акции Белорецкий металлургический комбинат в любом городе Расчет наличными тут же, все расходы на оформление берем на себя. Покупаем многие-многие другие акции Если Вы хотите продать акции Белорецкий металлургический комбинат Наш сайт Центр-Инвест.Клуб Для быстрой связи почта и телефон Почта Тел. 8 985 268 23 01 Продать акции Белорецкий металлургический комбинат, продам акции Белорецкий металлургический комбинат, купить - продать акции Белорецкий металлургический комбинат, цена акций Белорецкий металлургический комбинат, узнать стоимость акций Белорецкий металлургический комбинат, оценка акций Белорецкий металлургический комбинат, курс акций Белорецкий металлургический комбинат, продажа акций Белорецкий металлургический комбинат, регистратор акций Белорецкий металлургический комбинат, оформление акций Белорецкий металлургический комбинат, отзывы Белорецкий металлургический комбинат, информация по акциям Белорецкий металлургический комбинат, скупка акций Белорецкий металлургический комбинат, сколько стоят акции Белорецкий металлургический комбинат, как продать акции Белорецкий металлургический комбинат, котировки акций Белорецкий металлургический комбинат, цена акций Белорецкий металлургический комбинат, выкуп акций Белорецкий металлургический комбинат, дивиденды по акциям Белорецкий металлургический комбинат, собрание акционеров Белорецкий металлургический комбинат, как получить дивиденды Белорецкий металлургический комбинат, выплата дивидендов Белорецкий металлургический комбинат, оценка акций Белорецкий металлургический комбинат, вакансии Белорецкий металлургический комбинат, работа Белорецкий металлургический комбинат, адрес Белорецкий металлургический комбинат, контакты Белорецкий металлургический комбинат, официальный сайт Белорецкий металлургический комбинат, телефон Белорецкий металлургический комбинат, резюме Белорецкий металлургический комбинат, продукция Белорецкий металлургический комбинат, услуги Белорецкий металлургический комбинат, отдел кадров Белорецкий металлургический комбинат, работники Белорецкий металлургический комбинат, сотрудники Белорецкий металлургический комбинат, филиал Белорецкий металлургический комбинат, схема проезда Белорецкий металлургический комбинат, тендер Белорецкий металлургический комбинат, личный кабинет Белорецкий металлургический комбинат, котировки РТС Белорецкий металлургический комбинат, котировки ММВБ Белорецкий металлургический комбинат, котировки Биржа Белорецкий металлургический комбинат, стоимость сегодня Белорецкий металлургический комбинат, цена акций сегодня Белорецкий металлургический комбинат

—

Стерлитамак

Кромкообрезной станок KRAFTER-E и KRAFTER-E/Speed

Предназначен для обрезки и продольного раскроя необрезного и обрезного пиломатериала шириной до 1 метра. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства и для производства столярно-строительных изделий. Рекомендуется к использованию в лесопильных линиях средней и высокой производительности. СХЕМА ОБРАБОТКИ: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Подача и прижим заготовки осуществляется массивными, тяжелыми приводными рябухами по всей плоскости обработки, сверху и снизу, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Рефление рябух призматическое, и в отличие от конкурентов исключает забивание опилками, а также не оставляет засечек на пласти пиломатериала. Система подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет привести в движение все рябухи (верхние и нижние), а также синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи доски. Регулировка толщины распиливаемой доски осуществляется через простой и надежный винтовой механизим вручную. Конструкция рябух позволяет пилить толщину доски с разницей до 14 мм без дополнительной перенастройки прижима. Простой, понятный и эргономичный пульт управления, который (опционально) можно оснастить бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Контропора имеет удобную быстросъемную конструкцию для осуществления быстрой замены постава пил. Указатели пропила в базовом исполнение устанавливаются на планке над приемным окном. Опционально можно установить лазерные указатели. Аспирация. В базовом исполнении станок оснащается аспирационными патрубками, для подключения к воздуховодам. При желании, можно их отсоединить и пользоваться скатом опилок в яму, а также возможно снять дно, для того, чтобы весь опил сваливался под станок. Максимальная высота пропила, мм 110 Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 1000 Скорость подачи (изменяется шкивами), м/мин (опции на заказ при увеличенной мощности) 30, 40, 50 (10,20,30; 20,30,40) Изменение скорости подачи инвертером, м/мин 0-50 Диаметр пилы, мм 250-370 Посадочный диаметр пилы, мм 75 Мощность двигателя привода пильного вала, кВт 15 (22, 37 опции) Мощность двигателя подачи, кВт 1,5 (2,2 опция) Частота вращения пильного вала, об/мин 3800 Габариты станка (Д x Ш x В), мм 2020x1690x1300 Вес станка, кг 1350  Кромкоорбрезной станок KRAFTER-E/Speed Максимальная высота пропила, мм 110 Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 970 Скорость подачи (инвертор), м/мин 0-60 Диаметр пилы (max), мм 370 Посадочный диаметр пилы, мм 75 Мощность двигателя привода пильного вала, кВт 37* Мощность двигателя подачи, кВт 2,2 Габариты станка (Д x Ш x В), мм 2100х1800х1500 Вес станка, кг 1800

—

Стерлитамак

Кальций хлористый технический

Реализуем кальций хлористый технический ГОСТ 450-77. Хлористый кальций технический используется в нефте- и газодобывающей промышленности для: - регулирования свойств тампонажных растворов на основе портландцемента; - увеличения скорости твердения тампонажных цементов; - приготовления промывочных жидкостей для бурения нефтяных и газовых скважин;Производитель: Россия

—

Стерлитамак

Сода кальцинированная

Сода кальцинированная это водосмягчающее, моющее и жироудаляющее средство.Предлагаем оптовые поставки в пачке 600г , в мешках 25/40кг. Продукция отгружается с завода. Доставка. Самовывоз.

19 руб.

Стерлитамак

Агидол-1 технический

Агидол-1 технический Используется, как защита от окисления, в смазочных и трансформаторных маслах, бензинах, также это вещество, отличный термостабилизатор полиолефинов.  Технические характеристики Технический Агидол-1, порошок желтого цвета. Быстро растворяется в бензоле, ацетоне, спирте, жирах и сложных эфирах. Практически не растворим в воде, как и в 10% - ном растворе едкого натра. Разделяется, на несколько видов марок, А и Б. Марка А, ощутимо превосходит по качеству, марку Б, наиболее это заметно, в массовой доле основного вещества, в разнице температур, между началом и концом плавления, процентном соотношении зольности, и единице цветности. Температура, при которой начинается плавление составляет 70°C. Для того, чтобы началось кипение, температура, должна быть около 265°C. Температура вспышки, технического Агидола-1, 127°C. Упаковка Упаковывается, в многослойные бумажные мешки по 25 килограмм, каждый. Укладывается в палеты, по 600 килограмм, с манипуляционными знаками, на которых должно быть написано, беречь от влаги и солнечных лучей.

—

Стерлитамак

Кальций хлористый

Реализуем: кальций хлористый (гранулы, порошок) ГОСТ 450-77 по выгодной цене. Кальций хлористый используется: - в нефте- и газодобывающей промышленности; - регулирования свойств тампонажных растворов на основе портландцемента; - увеличения скорости твердения тампонажных цементов; - приготовления облегчающих добавок; - повышения эффективности действия расширяющих добавок; - приготовления жидкости глушения нефтяных и газовых скважин при их ремонте; - приготовления промывочных жидкостей для бурения нефтяных и газовых скважин; - при приготовлении солевопесчаной смеси для обработки дорог и тротуаров в зимнее время. Транспортировка кальция хлористого: - самовывоз с ОАО "Сода" г. Стерлитамак - доставка железнодорожным транспортом (контейнерами) до склада Получателя - транспортом Поставщика до склада Получателя Упаковка кальция хлористого: Хлористый кальций твердый упаковывается в биг-беги (МКР) по 1 тонне, полипропиленовые мешки с клапаном весом по 25 кг.

1 900 руб.

Стерлитамак

Универсальные токарно-винторезные станки MyDay (Тайвань). Серия 3A

Предназначены для токарной обработки труб, деталей трубных соединений, валов и других деталей. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. Станки серии 3A-38, 3A-42, 3A-47, 3A-55 и 3A-63 изготавливаются с длиной обработки до 14000 мм. По конструктивным особенностям этот станок подходит для тяжелых режимов резания для внешней и внутренней обработки труб и колец большого диаметра. Опциональное оснащение устройством цифровой индикации (УЦИ) по 3-м осям, тем самым увеличивая точность обработки. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станки MYDAY серии 3A используются на производстве различных труб и колец больших диаметров в нефтегазовой промышленности и других производствах. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Проходное отверстие в шпинделе позволяет работать с трубами диаметром до 310 мм. Внутреннее растачивание позволяет получить точные отверстия больших диаметров с допуском до 0,02 мм, шестой класс шероховатости поверхности и исправить положение оси отверстия Нарезание наружной резьбы различных видов с широким набором шагов. Тяжелая обработка, снятие 12 мм на диаметр повышает производительность на 60-70%, по сравнению с обычным токарным станком. Гидравлическое копирующее устройство, позволяет работать в условиях серийного производства. Штифтовой резцедержатель, для жёсткости инструмента и быстроты переналадки. Приспособление для автоматического нарезания резьбы, повышает производительность для серийных или особо длинных деталей. Три направляющих суппорта дают высокую жесткость при точении с большим припуском СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Система автоматической смазки; * Система охлаждения; * 4-позиционный резцедержатель; * Ускоренные перемещения по оси X, Z; * Магнитный тормоз шпинделя; * Жесткие шлифованные направляющие; * Не вращающийся центр; * Инструкция по эксплуатации; * Болты для крепления и опоры. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Патрон 3-х кулачковый * Патрон 4-х кулачковый * Планшайба * Люнет неподвижный * Люнет подвижный * Резцедержатель задний * Упор микрометрический * Кожух защитный задний (по всей длине станка) * Приспособление для точения конусов * Резцедержатель быстросменный * Устройство цифровой индикации * Вращающийся центр * Соответствие нормам CE рабочее освещение Модификации 3A-38 3A-42 3A-47 3A-55 3A-63 Производитель MyDay MyDay MyDay MyDay MyDay Диаметр обработки над станиной 960 мм 1060 мм 1200 мм 1400 мм 1600 мм Диаметр обработки над суппортом 650 мм 750 мм 830 мм 1030 мм 1230 мм Длина выемки (ГАП) 570 мм 570 мм 600 мм 600 мм 600 мм Диаметр обработки над выемкой (ГАП) 1510 мм 1610 мм 1750 мм 1950 мм 2150 мм Диаметр отверстия шпинделя 156.00 мм 230.00 мм 230.00 мм 260.00 мм 310.00 мм Частота вращения шпинделя 9—600 об/мин 6—400 об/мин 6—400 об/мин 6—400 об/мин 5—300 об/мин Предел продольных рабочих подач 0.13—1.92 мм/об 0.13—1.92 мм/об 0.13—1.92 мм/об 0.13—1.92 мм/об 0.13—1.92 мм/об Предел поперечных рабочих подач 0.065—0.96 мм/об 0.065—0.96 мм/об 0.065—0.96 мм/об 0.065—0.96 мм/об 0.065—0.96 мм/об Расстояние между центрами 2000—9000 мм 2000—9000 мм 2000—14000 мм 2000—14000 мм 2000—14000 мм Высота центров 480 мм 530 мм 600 мм 700 мм 800 мм Внутренний конус шпинделя A2-11 A2-15 A2-15 A2-20 A2-20 Перемещение поперечного суппорта 540 мм 540 мм 780 мм 780 мм 780 мм Перемещение продольного суппорта 300 мм 300 мм 350 мм 350 мм 350 мм Количество рабочих подач 48 48 48 48 48 Максимальное сечение инструмента 40×40 мм 40×40 мм 50×50 мм 50×50 мм 50×50 мм Метрическая резьба (кол. шагов/пределы) 2-30 мм 2-30 мм 2—30 мм 2—30 мм 2—30 мм Дюймовая резьба (кол. шагов/пределы) 1—15 ниток/дюйм 1—15 ниток/дюйм 1—15 ниток/дюйм 1—15 ниток/дюйм 1—15 ниток/дюйм Модульная резьба (кол. шагов/пределы) 1—15 модуль 1—15 модуль 1—15 модуль 1—15 модуль 1—15 модуль Питчевая резьба (кол. шагов/пределы) 2—30 питч 2—30 питч 2—30 питч 2—30 питч 2—30 питч Мощность главного привода 15 кВт 15 кВт 22,5 кВт 22,5 кВт 22,5 кВт Диаметр пиноли задней бабки 125 мм 125 мм 125 мм 125 мм 125 мм Ход пиноли задней бабки 300 мм 300 мм 300 мм 300 мм 300 мм Конус пиноли задней бабки MT-6 MT-6 MT-7 MT-7 MT-7 Мощность насоса охлаждения 0,18 кВт 0,18 кВт 0,18 кВт 0,18 кВт 0,18 кВт Мощность приводов ускоренных перемещений 0,38 кВт 0,38 кВт 0,75 кВт 0,75 кВт 0,75 кВтТип: Токарно-винторезный Тип системы ЧПУ станка: Универсальная

—

Стерлитамак

Настольно-сверлильный станок SIEG. Серия PROFI GS-6

Универсальный настольно-сверлильный станок Profi GS-6 предназначен для сверления отверстий малого диаметра в условиях единичного и мелкосерийного производства. Идеально подходит, как для небольшой мастерской, так и для крупного производства. Область применения: Станки применяются на мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах малых и крупных предприятий. Так же станки с успехом применяются в гаражных и ремонтных мастерских. Конструктивные особенности: * Станок имеет стандартные для данного типа станков органы управления; * Мощная литая станина; * Бесшумность работы станка; * Простота в эксплуатации; * Высокая производительность. * Высокоскоростной шпиндель до 12 000 об/мин * Лучшее соотношение цены и качества * Ременный привод от двигателя на шпиндель * Низкий уровень вибраций Модификации GS-6 GS-12 Максимальный диаметр сверления, мм 6 12  Размер стола, мм 200×200 200×230  Частота вращения шпинделя, об/мин 2000-12000 400, 800, 1400  Конус шпинделя В10 В16 Максимальный ход шпинделя, мм 65 100  Расстояние от шпинделя до колонны, мм 140 193  Мощность электродвигателя, кВт 0,25 0,4  Поворот шпиндельной бабки Нет Нет Максимальное расстояние от переднего конца шпинделя до стола, мм 225 350  Диаметр колонны, мм 50 70  Максимальный диаметр нарезаемой резьбы М10 М10 Габариты станка, мм 640×330×610 710×370×870  Масса станка, нетто, кг 38 75  Масса станка, брутто, кг 48 105

—

Стерлитамак

Радиально-сверлильные станки WEIDA. Серия 2SR

Станок предназначен для сверления, растачивания, развертывания, зенкования, обработки фасок и конусов, нарезания резьбы на мелких и средне размерных деталях при максимальном диаметре сверления от 32 до 50 мм, в зависимости от модели. Станок удобен в обслуживании и отличается высокой точностью и производительностью. Область применения: Радиально-сверлильные станки 2SR могу с успехом применятся на автомобилестроительных предприятиях, производствах оборудования для пищевой промышленности, различных заводов по производству металлоконструкций. Конструктивные особенности: Станок обладает надежной конструкцией и эргономичным расположением органов управления. Шпиндель станка имеет вертикальное перемещение аналогично вертикально сверлильным станкам. Также шпиндель может перемещаться по радиусу вокруг колонны и в горизонтальной плоскости, по траверсе, закрепленной на консоли. Гидравлика уверенно гарантирует точность. Достаточно небольшого усилия для того чтобы переместить горизонтальный механизм подачи. Конструктивных различий между станками в серии нет отличаются они мощностью электродвигателя, размером рабочей поверхности коробчатого стола, расстоянием между Т-образными пазами, расстоянием шпинделя от стола и некоторыми другими линейными характеристиками. Важно отметить, у всех трех станков серии разные размеры конуса Морзе! Стандартная комплектация: * 2SR-50 зажим гидравлический, у остальных – механический * Коробка скоростей * Помпа * Электродвигатель подъема-опускания рукава * Чугунное основание Модификации 2SR-32 2SR-40 2SR-50 Размер коробчатого стола, мм 400×400×550 450×450×600 500×500×630 Рабочая поверхность коробчатого стола, мм 400×550 450×600 500×630 Количество Т-образных пазов, шт. 5 5 5 Расстояние между Т-образными пазами, мм 135—150 150 150 Ширина Т-образных пазов, мм 18 18 22 Размер основания, мм 1710×800×160 2050×900×200 2400×1000×200 Размер рабочей поверхности стола, мм 1030×654 1330×750 1560×830 Расстояние от шпинделя до колонны, мм 300—1000 300—1300 350—1600 Расстояние от шпинделя до стола, мм 250—1000 300—1120 320—1200 Перемещение шпиндельной головы по рукаву, мм 700 1000 1250 Конус шпинделя Морзе 3 Морзе 4 Морзе 5 Перемещение пиноли, мм 280 280 315 Максимальный диаметр сверления по стали, мм 32 40 50 Диапазон нарезаемой резьбы, мм - - М20×2.5(чугун); М16×2(сталь) Частота вращения шпинделя, об/мин 32—2500 (16) 32—2500(16) 25—2000(16) Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм 200 250 500 Подача шпинделя, мм 0,10—1,25 0,10—1,25 0,04—3,2 Число ступеней 8 8 16 Мощность электродвигателя, кВт 2,2 3 4 Мощность двигателя подъема/опускания рукава, кВт 0.75 1.1 1.5 Мощность помпы, кВт 0.075 0.09 0.09 Тип зажима Механический Механический Гидравлический Габариты станка, мм 1800×700×2044 2100×900×2490 2500×1070×2840 Масса станка, кг 1600 2500 3500Вид: Радиально-сверлильный

—

Стерлитамак

Компактный форматно-раскроечный станок Ostermann 1600 (Австрия)

Станок легкого класса предназначен для раскроя небольших листов ДСП в т.ч. облицованных ламинатом. Кроме того широко применяются для качественного поперечного и продольного раскроя пиломатериалов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Используются в мелкосерийном и индивидуальном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели. СХЕМА ОБРАБОТКИ: ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы ДСП; * Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу; * Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и позволяет, за счет предварительного реза, раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов. Наибольшая длина пропила, мм 1 600 Размеры основного стола, мм 800 х 550 Размер подвижной каретки, мм 1600 х 350 Диаметр основной пилы (Dнар. х dпос. ), мм 250 ÷ 315 х 30 Диаметр подрезной пилы (Dнар. х dпос.), мм 120 х 20 Угол наклона пил, град. 0 ÷ 45° Наибольшая высота пропила основной пилы, мм; перпендикулярно к плоскости стола / под углом 450 70 / 49 (ф250 мм) 102 / 72 (ф315 мм) Макс. разрез между пилой и направляющей линейкой, мм 950 (1500) Диаметр патрубка (стружкоотсоса) 120 Частота вращения основной / подрезной пил, об/мин 4 000 / 8 000 Количество электродвигателей, шт. 2 Установленная мощность, кВт: - мощность основной пилы - мощность подрезной пилы 3,75 3 0,75 Габариты, мм 1400 х 1600 х 1150 Масса, кг 380

—

Стерлитамак

Станок сверлильно-присадочный мод. OSTERMANN - 21

Схема сборки готового изделия НАЗНАЧЕНИЕ: Высокоточные сверлильно-присадочные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: На малых, средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Быстрая настройка глубины сверления осуществляется с помощью специальной шкалы, учитывающей толщину заготовки и длину используемого сверла, выставляется максимальный ход сверлильной головки в горизонтальном или вертикальном направлении. Эргономичный пульт управления с цифровой индикацией угла наклона траверсы позволяет быстро и точно производить перенастройку станка под разные задачи, исключает любые неточности позиционирования траверсы! Два пневмоприжима обеспечивают надежную фиксацию заготовок широкого формата, исключая смещение и неточное сверление. 2 поворотные составные линейки с 4-мя упорами могут быть расположены как вдоль траверсы, так и поперек нее на фронтальных упорах, позволяя просверливать отверстия в заготовках нестандартной длины. 1 линейка 3000 мм. Система автоматической компенсации глубины сверления при переходе траверсы из вертикального в горизонтальное положение. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * 1 линейка 3000 мм. * 4 флажковых упора на линейке. * 10 быстросъёмных патрона. * 2 пневмоприжима. Модель Ostermann 21 Кол-во шпинделей, шт. 21 Расстояние между двумя крайними шпинделями, мм 32 Количество сверлильных траверс, шт. 1 Расстояние между двумя внешними шпинделями, мм 640 Макс. глубина сверления, мм 70 Частота вращения шпинделей, об/мин 2800 Мощность эл/двигателя, кВт 1,5 Рабочее давление, атм. 6 - 8 Габариты, мм Масса, кг 300

—

Стерлитамак

Вертикальный ленточнопильный станок TBV-AT

Вертикальные ручные ленточнопильные отрезные станки по металлу позволяют производить резание как прямолинейное, так и криволинейное по наружному и внутреннему контуру, с помощью автоматической подачи заготовки. Заготовка, в отличие от горизонтальных станков, не зажимается в тисках. Пильная рама не перемещается. Область применения: Полуавтоматические ленточнопильные станки подходят для изготовления мелких серий продукции на различных производствах и являются самой продаваемой группой моделей. Наиболее часто ленточнопильные станки такого типа используются для резки листовых заготовок из чугуна и стальных материалов, включая инструментальные и нержавеющие стали, цветные и легкие металлы. Модель TBV-40AT TBV-50AT TBV-60AT TBV-100AT Расстояние от колонны до пильного полотна 410 мм 520 мм 610 мм 1010 мм Максимальная высота обработки 300 мм 310 мм 340 мм 340 мм Размер рабочего стола 660×700 мм 660×700 мм 660×700 мм 660×700 мм 450×500 мм Угол наклона стола (2 направления) L4° R15° L4° R15° L4° R15° L4° R15° Ход стола 350 мм 350 мм 350 мм 350 мм Длина пильного полотна 3350 мм 3880 мм 3970 мм 4540 мм Ширина пильного полотна 3…20 мм 3…20 мм 3…20 мм 3…20 мм Скорость движения пильного полотна низкая 20…85 м/мин высокая 120…500 м/мин Мощность сварочного приспособления 4,2 кВ·А 3…16 мм Мощность приводного двигателя 1,5 кВт Масса станка (без упаковки) 590 кг 650 кг 850 кг 950 кг Масса станка (в упаковке) 710 кг 770 кг 970 кг 1070 кг Габаритные размеры 1350х1100х2100 1450х1100х2140 1570х1100х2140 1920х1100х2140Вид: Вертикальный

—

Стерлитамак

Универсальный горизонтально-расточной станок ReTOS Varnsdorf серии W100A с УЦИ

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом W100A представляет собой одну из старейших технологий и концепций универсальных горизонтально-расточных станков с поворотным столом, которые в настоящее время доступны на рынке. Благодаря современному дизайну, W100A является универсальным фрезерно-расточным станком, который позволяет эффективно обрабатывать малогабаритные и средне-тяжелые заготовки, сохраняя при этом высокую точность и качество обрабатываемой поверхности. W100A осуществляет перемещение по 5 осям (X, Y, Z, W и B). Имеет широкую возможность технологического использования в черновых и чистовых расточных операциях, фрезеровании, обтачивании наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверлении, зенкеровании, развертывании и резьбонарезке. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на универсальном горизонтально-расточном станке W100A, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку заготовки без её перестановки на другие станки, что особенно важно в тяжелом машиностроении. Преимущества универсального горизонтально-расточного станка W100A: * Широкий диапазон оборотов шпинделя (23 ступени) от 7,1 до 1120 об/мин * Повышенный крутящий момент на шпинделе до 3350 Нм * 32 ступени рабочих подач по осям X, Y, Z, W, B * Увеличенные подачи до 2800 мм/мин позволяют значительно ускорить процесс обработки заготовки * Простота управления и обслуживания станка при помощи внедрения УЦИ * Качество продукции проверено многолетним опытом: на рынке свыше 113 лет ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Общее машиностроение, аэрокосмическая промышленность, нефтяная и газовая индустрии, автоматика, энергетическое машиностроение, автомобилестроение, кораблестроение, производство штампов и пресс-форм, медицина, сельское хозяйство, оборонно-промышленный комплекс и многие др. виды деятельности. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Крепежный фланец * Шомпол конусной полости шпинделя VK-ISO50 * Наконечник для крепления инструмента - 15 шт. * Анкерный материал KM100 * Набор инструментов для обслуживания и ухода * Базовый комплект запчастей * Сопроводительная техническая документация * Сервисная поддержка – выезд сервисного инженера в течение 48 часов ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Опора борштанг (только с перемщением оси Z=1250 мм) * PVD100-550 направляющая опора шпинделя длинная * SP100 зажимная опора шпинделя * Зажимная опора шпинделя до 800 об/мин * RZ 100 набор сменных колес для нарезки резьбы * FP40-100 фрезерная головка (перпендикулярный) * UFP40-100 универсальная фрезерная головка * TD50 телескопический держатель * LLK-150/80 втулка скольжения для подшипника опоры (люнета) борштангы * LLK-150/100 втулка скольжения для подшипника опоры (люнета) борштангы * VT80-2500-ISO50 борштанга длинная гладкая * VT100-2500-ISO50 борштанга длинная гладкая * VT80-3150-ISO50 борштанга длинная гладкая * VT100-3150-ISO50 борштанга длинная гладкая * VH 80x180/212 расточная головка с тремя резцами * VH 80x212/250 расточная головка с тремя резцами * VH 80x250/300 расточная головка с тремя резцами * VH 80x300/355 расточная головка с тремя резцами * VH 80x355/425 расточная головка с тремя резцами * VH 100x250/300 расточная головка с тремя резцами * VH 100x300/355 расточная головка с тремя резцами * VH 100x350/425 расточная головка с тремя резцами * VHU-ISO50 расточная головка универсальная (модели: Vhu 36-D, Vhu 56-D, Vhu 80-D, Vhu 110-D, Vhu 125-D, Vhu 160-D) * CHZ100 устройство для охлаждения инструментов * PP 100 переносной пульт управления (необходимо заказать одновременно со станком) * Набор запасных частей для трехлетней эксплуатации * UK500 крепежный кубик * UU800, UU950, UU1120 крепежные угольники Модификация W100A Тип управления УЦИ Диаметр рабочего шпинделя, мм 110 Конус шпинделя ISO NO.50 Диапазон оборотов рабочего шпинделя, об/мин 7 – 1120 Крутящий момент на шпинделе, Hм 3350 Перемещение по оси X, мм 1600 Перемещение по оси Y, мм 1120 Перемещение по оси Z, мм 1750 Перемещение рабочего шпинделя по оси W, мм 900 Ускоренная подача по оси X, мм/мин 2800 Ускоренная подача по оси Y, мм/мин 2800 Ускоренная подача по оси Z, мм/мин 2800 Ускоренная подача по оси W, мм/мин 2800 Количество позиций инструментального магазина – Продолжительность смены инструмента – Габариты рабочего стола, мм 1250 х 1250 / 1500 х 1500 Грузоподъемность стола, кг 3000 Размеры Т-пазов Мощность главного двигателя, кВт 11 Тип подачи оси B автоматический Скорость вращения оси B, об/мин 1 Выдвижение четырехгранного ползуна V – Габариты, мм 5000 х 7500 Вес, кг 14000

—

Стерлитамак

Широкоуниверсальный фрезерный станок 61C1500

ОПИСАНИЕ СТАНКА: Широкоуниверсальные фрезерные станки 61С вобрали в себя самые важные для оборудования этого типа преимущества. В конструкцию входит усиленный редуктор, существуют модификации с бесступенчатое переключением скоростей перемещения стола на трем осям - X, Y и Z. Подобная технология помогает достичь большей производительности и качества обработанного материла. Кроме того, несомненным ее плюсом является удобство использования. В основе конструкции станков 61С лежит литая станина из высококачественного чугунного материала – механита разных типов (GC-45 или DIN-40). Валы, шестерни, направляющие и рабочая поверхность стола агрегата прошли термическую обработку. Стол может вращаться на 45 градусов в две стороны. На оборудование установлен шпиндель горизонтального типа в 5,5 кВт. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: В стандартный набор широкоуниверсального фрезерного станка 61С входят: * вал горизонтальной конструкции диаметром 27 миллиметров; * два дорна: горизонтальный и вертикальный; * система охлаждения жидкости; * набор инструментов для наладки машины. Дополнительно станок, как правило, снабжают автоматическими системами смазки направляющих, шарико-винтовой передачей на оси X и Y, поворотным столом горизонтальной и вертикальной модификаций, гидравлическими тисками на 150-200 мм, дорном пневматического типа, конусом шпинделя по стандарту ISO50, пакетом прихватов, а также механизмом для уборки стружки. Модель 61С1500 Стол Размер стола 1500x350мм Количество Т-образных пазов 5-16H7 Расстояние между пазами 60 мм Максимальная нагрузка на стол 700 кг Поворот стола в обе стороны 45° Перемещения Автоматическое продольное 1150мм Автоматическое поперечное 400мм Автоматическое вертикальное 500мм Расстояние от шпинделя до рукава 155мм Горизонтальный шпиндель Конус ISO-40/50 Диаметр конуса 88.88-128.57мм Диаметр вала 27 мм Количество скоростей/Частота вращения шпинделя 12(40-1800) об/мин Подачи Продольное и поперечное перемещение 10-1208мм Вертикальное перемещение 5-604 мм Быстрые перемещения Продольное и поперечное перемещение 1208 мм Вертикальное перемещение 604 мм Мощность Кол-во V-образных ремней 4 Мощность главного двигателя 5,5 кВт Мощность двигателя подачи 1,8 кВт Мощность помпы СОЖ 90 Вт Вертикальный шпиндель Конус ISO-40/50 Количество скоростей/Частота вращения шпинделя 12 (35-1600) об/мин Мощность 4 кВт Масса Вес нетто 3200 кг Вес брутто 3500 кг Габариты в упаковке, мм 1,8x2,3x2,3 мТип: Широкоуниверсальный

—

Стерлитамак

Токарно-винторезный станок модели 16С20

Станок токарный винторезный 16С20 представляет собой наилучшее средство для обработки как цилиндрических (внутренних и наружных), так и профильных (конических) поверхностей. Так же оборудование используется для нарезания различных резьб. Технологические операции станок выполняет с помощью резцов, сверл, зенкеров, развертки. Для нарезания наружной и внутренней резьбы используют метчики и плашки. На станок установлена универсальная коробка передач, значительно облегчающая нарезку питчевой, дюймовой, метрической резьб. Кроме этого, в ней не нужно заменять шестерни при работе. Модель 16С20 снабжена электрической помпой принудительной подачи масла на переднюю бабку, что обеспечивает долговечность шестерен и шпинделя. Кроме этого, в оборудовании реализована система принудительной смазки и масляной ванны. Электрошкаф защищен от попадания влаги, грязи или любых других неблагоприятных внешних воздействий. На него также установлен размыкающий выключатель. Поскольку токарно-винторезный станок 16С20 воплощает в себе высокий технический потенциал, о чем говорят его характеристики и жесткость, а также большой диапазон движения шпиндельного узла и подач, то станок можно применять для обработки ультрасовременного инструмента и сложных материалов. Модель 16С20 Параметры обработки Высота центров 230 мм Устанавливаемый диаметр над станиной Ø460 мм Устанавливаемый диаметр в ГАП Ø710 мм Устанавливаемый диаметр над суппортом Ø280 мм Расстояние между центрами 1000 мм 1500 мм 2000 мм Ширина направляющих 345 мм Ширина ГАП 250 мм Передняя бабка и главный шпиндель Внутренний конус шпинделя D1-8, MT.No.7 Втулка шпинделя MT. No.7 x MT. No.5 Диаметр отверстия в шпинделе Ø80 мм Частота вращения шпинделя 16 ступеней / 20-1600 об/мин Зеленый: 20, 65, 210, 670 об/мин Желтый: 25, 85, 280, 900 об/мин Красный: 35, 115, 380, 1200 об/мин Голубой: 50, 150, 500, 1600 об/мин Суппорт Ширина суппорта 542 мм Перемещение поперечных салазок 272 мм Перемещение верхних салазок 137 мм Резьбы и подачи Дюймовая резьба Витворта 38 диапазонов / 2~72 T.P.I. Метрическая резьба 40 диапазонов / 0.4~14 мм Резьба с диаметральным шагом 21 диапазонов / 8~44 D.P. M.P. резьба 18 диапазонов / 0.3~3.5 M.P. Продольная подача 0.04~1.0 мм Поперечная подача 0.02~0.5 мм Задняя бабка Диаметр пиноли Ø76 мм Перемещение пиноли 165 мм Конус MT.No.5 Двигатели Главный шпиндель 7,5 кВт Система смазки HD p; Помпа СОЖ 1/8HP Габариты, масса Масса нетто/брутто 2000/2350 кг 2350/2700 кг 2700/3100 кг Габариты в упаковке Д 2535 мм 3035 мм 3535 мм Ш х В 1120 x 1745 ммТип: Токарно-винторезный

—

Стерлитамак

Вертикально-фрезерный станок Jen Lian мод. JL-V280

Станок предназначен для выполнения широкого спектра операций, выполняемых на вертикальном фрезерном станке: фрезерование, сверление, развертывание и растачивание отверстий. Станок с литой жесткой конструкцией позволяет обрабатывать заготовки из цветных сплавов, конструкционных, легированных и жаропрочных сталей с применением твердосплавного и быстрорежущего инструмента. На нем обрабатывают разного рода кронштейны, простые корпусные изделия, но чаще всего данное оборудование используется в заготовительном производстве для предварительной обдирки заготовок. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станки данной серии применяются в ремонтных и заготовительных цехах на производствах во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Закаленные и отшлифованные направляющие по всем осям. * Закаленные и отшлифованные шестерни всех зубчатых передач. * Продольное перемещение стола осуществляется через редуктор, что позволяет на станке выполнять жесткую механическую обработку. * Поперечное перемещение стола осуществляется через инвертер. * Автоматический подъем стола. * На осях X и Y установлены ШВП. * Система автоматической смазки направляющих и ШВП. * Поворот шпиндельной головы ±90°. * Три типа передачи вращения на шпинделе: через коробку передач, вариатор и инвертер. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * ШВП по осям X и Y * Система подачи СОЖ * Система автоматической смазки направляющих и ШВП * Редуктор для подачи по оси X * Инвертер для подачи по оси Y * Автоматический подъем стола * Электрошкаф * Местное освещение * Набор инструмента для обслуживания ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Поддон для СОЖ * Устройство цифровой индикации по всем осям * Пневмозажим инструмента * Ограждение рабочего стола * Увеличение мощности главного привода до 5,5 кВт * Фрезерные оправки различных диаметров * CE стандарт для электрики Модель JL-V280A JL-V280B JL-V280C Перемещения По оси X мм 1000 По оси Y мм 380 По оси Z мм 460 Перемещения пиноли шпинделя мм 150 Расстояние от шпинделя до стола мм 90-500 Стол Размеры мм 1500х300 Максимальная нагрузка кг 300 T-пазы (Количество х Ширина x Дистанция) шт х мм 3 х 16 х 70 Шпиндель Тип шпинделя тип Коробка скоростей Вариатор Инвертер Частота вращения об/мин 30-3620 (20) 70-3800 0-4000 Поворот шпинделя в обе стороны ° ±90 Конус шпинделя тип NT-40 Подача Рабочее продольное перемещение м/мин 12 – 270 (12 скоростей) Быстрое продольное перемещение м/мин 1800 Быстрое вертикальное перемещение м/мин 680 Мощность двигателей Двигатель вертикального шпинделя (опционально) кВт 3,75 (5,5) Двигатель продольной подачи кВт 1,5 Двигатель поперечной подачи кВт 0,375 Двигатель вертикальной подачи кВт 0,75 Габаритные размеры Длина мм 2183 Ширина мм 1728 Высота мм 2109 Масса станка: нетто / брутто кг 1800 / 2100Тип: Вертикально-фрезерный

—

Стерлитамак

Горизонтально-фрезерный станок Weida. Серия VFT

Станок предназначен для выполнения широкого спектра операций, выполняемых на горизонтально-фрезерном станке: фрезерование концевыми и дисковыми фрезами, сверление, развертывание и растачивание отверстий. Станок с литой жесткой конструкцией позволяет обрабатывать заготовки из цветных сплавов, конструкционных, легированных и жаропрочных сталей с применением твердосплавного и быстрорежущего инструмента. На нем обрабатывают разного рода кронштейны, простые корпусные изделия, но чаще всего данное оборудование используется в заготовительном производстве для предварительной обдирки заготовок. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станки данной серии применяются в ремонтных и заготовительных цехах на производствах во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Усиленная конструкция позволяет загружать тяжеловесные заготовки весом до 700 кг. Высокая мощность и широкий диапазон скоростей обработки обеспечивают хорошую производительность, а применение современного режущего инструмента позволяет добиться более высоких результатов. Станина в виде коробчатой конструкции с оребрением, имеет требуемые по нормам жесткость и способность гасить возникающие при работе статические и динамические деформации. Все основные узлы станка – из высокопрочных сплавов, а направляющие – из антифрикционных материалов. Высокая мощность и широкий диапазон скоростей обработки обеспечивают хорошую производительность, что позволяет добиться высоких результатов. * панели управления станком установлены с обеих сторон, создавая оператору удобство при работе; * основные узлы станка изготовлены из высокопрочных сплавов, а направляющие из антифрикционного материала; * станина представляет собой коробчатую конструкцию с развитым оребрением, что позволяет погасить возникающие при работе станка статические и динамические деформации и придает требуемую жесткость; * станок оборудован предохранительными устройствами от перегрузок и кнопками аварийного выключения; * торможение горизонтального шпинделя электромагнитной муфтой при нажатии кнопки STOP; * ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном, вертикальном направлении способствуют увеличению производительности станка; * автоматизированная система смазки узлов и индивидуальная смазка направляющих. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Рабочее освещение; * Подача СОЖ в зону резания; * Автоподача по трем осям; * Набор инструмента для обслуживания станка. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Устройство цифровой индикации (УЦИ); * ШВП привода стола; * Станочные тиски; * Поворотный стол; * Делительная головка; * Режущий инструмент и оправки. Модификации VFT-320 VFT-400 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1320х320 1600х400  Продольное перемещение рабочего стола (Х), мм 700/680 900/880  Поперечное перемещение рабочего стола (Y), мм 255/240 315/300  Вертикальное перемещение рабочего стола (Z), мм 320/300 380/360  Диапазоны скоростей перемещений рабочего стола по осям Х,Y,Z, мм/мин 23,5-1180/23,5-1180/8-394 (18 ступеней) 19-950/19-950/6,3-317 (18 ступеней)  Ускорение перемещения рабочего стола, по осям X/Y/Z, мм/мин 2300/2300/770 2300/2300/770  Ширина Т-образного паза, мм 18 18  Количество Т-образных пазов на рабочем столе, шт. 3 3 Пределы скоростей вращения шпинделя, об/мин 30-1500 (18 ступеней) 30-1500 (18 ступеней)  Пределы расстояния между продольной осью шпинделя и рабочей поверхностью стола, мм 30-350 30-410  Мощность электродвигателя главного привода, кВт 7,5 11  Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 700 800  ЧПУ контроллер контроллер Габариты станка (ДхШхВ), мм 2294х1770х1665 2556х2159х1770  Масса станка, нетто, кг 2650 3850Тип: Горизонтально-фрезерный

—

Стерлитамак