Саратов: Саратовская область: 4819 объявлений

Силосы и бункеры стальные

Металлические силосы применяются в качестве универсального хранилища в сельском хозяйстве, строительной и пищевой промышленности и на различных производствах для приема, хранения и выдачи сыпучих веществ, например, песка, цемента, гипса, извести, зерна, муки и другого мелкодисперсного гранулированного материала. Силосы могут устанавливаться как отдельно стоящими, так и представлять единый комплекс силосных корпусов. Вертикальное расположение силоса способствует экономии площади для установки. Установка силосного корпуса осуществляется на металлическую опорную раму, высота которой зависит от целей использования силоса, его конструкции и места эксплуатации. Для надежной и эффективной эксплуатации силоса на него монтируется различное технологическое оборудование, например, датчики уровней, руковные фильтры, вибраторов и аэрационные устройства (для равномерного распределения продукта внутри емкости и обеспечения так называемой текучести продукта во время его отпуска), краны отбора проб, смотровые стекло и моечные головки, настенные воздуховоды, вентиляционное оборудование. Для технологического обслуживания силосы снабжаются лестницами, смотровыми площадками и переходами. Саратовский резервуарный завод изготавливает металлоконструкции для силосов из оцинкованной, углеродистой, нержавеющей и черной стали в зависимости от хранимого материала: * оцинкованная сталь для хранения цемента, * нержавеющая сталь — для пищевых продуктов, черная сталь — для песка. Для обеспечения коррозионной стойкости металлопрокат обрабатывают методом горячего цинкования (по ГОСТ 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия»). Металлоконструкции для силосных корпусов могут изготавливаться двумя способами: методом полистовой сборки и методом рулонирования в зависимости от объема емкости. Все элементы силосов производятся из листов стали толщиной 0,8-12 мм в зависимости от вместительности и диаметра. Стальные листы соединяются при помощи сварки или болтами. Способ крепления элементов должен обеспечивать максимальную герметичность всей металлоконструкции силоса. Завод САРРЗ производит силосы объемом от 5 м3 до 1000 м3. Силосные корпусы объемом до 50 м3 изготавливаются методом полистовой сборки, т. е. они имеют готовые к транспортировки габариты. Недостатком такого метода изготовления можно назвать большое количество монтажных соединений. Но следует отметить, что благодаря специалистам Завода и современному оборудованию, этот недостаток сводится к минимуму. Силосы объемом более 50 м3 представляют собой сборную конструкцию или изготовленную способом рулонирования, когда стенка производится в заводских условиях, затем сворачивается в транспортируемые рулоны и доставляется на монтажную площадку. Способ изготовления и конструкция силосов выбирается на основе расчетных характеристик, несущей способности конструкции и пожеланий Заказчика. Во внимание берутся воспринимаемые нагрузки от собственного веса, массы хранимого материала, ветровые и снеговые нагрузки, сейсмические условия эксплуатации. Для обеспечения вертикальной устойчивости конструкции силосы снабжаются ребрами жесткости из гофрированного стального листа (в соответствии с «Рекомендациями по усилению и ремонту строительных конструкций инженерных сооружений»). Все производимые Саратовским резервуарным заводом металлические силосы соответствуют требованиям норм и правил РФ, что обеспечивает их длительный срок эксплуатации, высокие теплоизоляционные характеристики, устойчивость корпуса. Обращаясь к нашим специалистам, мы предложим Вам инженерно-конструктивные решения металлических силосов, наиболее подходящие для требуемого режима эксплуатации.Производитель: САРРЗ

—

Саратов

Сосуды для хранения сжиженного газа СУГ

Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Все сосуды соответствующего объема имеют одинаковые типоразмеры. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название сосудов для хранения СУГ) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием. Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для хранения сжиженного газа. Сосуды для хранения сжатых газов изготавливаются из сталей 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и из 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С). Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Такие днища специально предназначены для емкостей, работающих под давлением. Конструкция эллиптических днищ в диаметре представляет собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра емкости днища и от толщины металла, они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой сосуда края днища обрабатывают плазменной резкой или шлифованием. Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика сосуд для хранения сжиженных газов может комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией. При проектировании и производстве емкостей для хранения сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными. Герметичность сосудов также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов). Защита поверхностей сосудов осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные сосуды СУГ. При изготовлении сосудов для хранения и выдачи пропан\бутана Саратовский резервуарный завод руководствуется следующими нормативными документами: Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением № 1)" ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных" ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года) Технические характеристики сосудов, работающих под давлением, для хранения сжиженных углеводородных газов СУГ Сосуды для пропан-бутана хранят сжиженный газ под давлением 1,6 МПа. Температура стенок сосуда должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований к хранению, то на сосудах устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева газа. Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69. Сейсмичность районов эксплуатации сосудов не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Возможно изготовление сосудов СУГ для эксплуатации в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов. Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.Производитель: САРРЗ

—

Саратов

Аппараты емкостные

Емкостные сварные стальные аппараты являются важным звеном технологической цепи при производстве, переработке и хранении нефтепродуктов, газов, химических веществ и пищевых продуктов. Аппараты емкостные используются для приема, выдачи и хранения жидких и газообразных сред (также взрыво- и пожароопасных, вредных) при температуре окружающей среды от -60°С до +50°С. Класс опасности рабочих сред соответствует 1, 2, 3, и 4 по ГОСТ 12.1.007. Емкостные аппараты могут эксплуатироваться в тропическом, умеренном и холодном климатах (по ГОСТ 15150-69). Следует отметить, что подобные емкости не используются в качестве подземных емкостей, не эксплуатируются для транспорта рабочих сред и на передвижных установках, не применяются для футеровки и гуммирования поверхностей (кроме нанесения лакокрасочных покрытий). Вертикальные сварные аппараты могут также использоваться в качестве отстойников, если в технологическом процессе эксплуатации не требуется использование теплообменного оборудования. Конструкция аппаратов представляет собой цилиндрическую форму, так как подобная форма способствует использованию всего объема емкости максимально. Форма цилиндра, благодаря способам производства, гарантирует герметичность аппарата. Она же наиболее удобна для работы под давлением. При температуре эксплуатации ниже температуры замерзания хранимого продукта аппараты могут комплектоваться двумя видами теплообменных элементов, которые могут работать постоянно или периодически: змеевиком внутри емкости или рубашкой снаружи. Давление в змеевике не должно быть выше 0,6 МПа. В корпусе емкостного аппарата находятся люки для сливо-наливных операций и штуцеры для установки контрольно-измерительного оборудования (уровнемеры, предохранительные устройства, пробоотборники, перемешивающие устройства и др.). Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства емкостных аппаратов. Емкости изготавливаются цельносварными или разъемными. Емкостные аппараты поставляются на место эксплуатации в полной заводской готовности. Монтаж емкостных аппаратов осуществляется на опорах-лапах или опорах-стойках. Для изготовления стальных сварных емкостных аппаратов используется несколько марок сталей: * углеродистая сталь * кислотостойкая сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ (ЭИ 943) * низколегированная сталь 09Г2С, 16ГС, 10Г2 Саратовский резервуарный завод производит стальные сварные емкостные аппараты в горизонтальном и вертикальном исполнении объемом от 0,01 м3 до 200 м3. Проектирование, изготовление и монтаж, а также требования к используемым материалам регулируются нормативным документом ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия». Процесс производства контролируется актами входного контроля металлопроката, из которого изготавливаются аппараты, актами приемки металлических конструкций и актами контроля качества сварных швов. По завершении процесса изготовления емкостных аппаратов, последние подвергаются внешнему осмотру целостности конструкции и покрытия, испытаниям на герметичность. Все работы оформляются в акт приемки аппарата. Специалисты Саратовского резервуарного завода САРРЗ изготавливают емкостные сварные аппараты вертикального и горизонтального исполнения, с плоскими, коническими и эллиптическими днищами, с теплообменным оборудованием или без него.Производитель: САРРЗ

—

Саратов

Резервуары горизонтальные РГС

Горизонтальные стальные резервуары РГС применяются для технического оснащения нефтехранилищ, нефтебаз, на предприятиях нефтедобычи, нефтепереработки и других промышленных объектов. Резервуары в горизонтальном исполнении используются не только для хранения различных видов жидкостей, но и для измерения объема и выдачи хранимой среды. В зависимости от типа внутреннего покрытия горизонтальной емкости в них могут храниться светлые и темные нефтепродукты, различные ГСМ, топливо, химические растворы, а также пищевые продукты и вода; они также могут выполнять функцию пожарных резервуаров. Основными конструктивными элементами горизонтальных резервуаров наземного расположения являются: * горизонтальный цилиндрический корпус (стенки) * два днища: конические днища * опорные диафрагмы или промежуточные кольца жесткости для усиления конструкции горизонтального резервуара * опоры для установки резервуаров РГСН * строповочные рамы для транспортировки горизонтальных резервуаров * Форма днищ выбирается в зависимости от условий эксплуатации резервуаров. Для хранения нефтепродуктов под давлением до 40 кПа изготавливают резервуары с плоскими днищами, а для хранения под давлением до 70 кПа изготавливают конические днища. Теплоизоляция горизонтальных резервуаров РГС Хранение вязких нефтепродуктов предопределяет необходимость устройства теплоизоляции стенки резервуара. Для подогрева или охлаждения хранимой жидкости необходимо сохранение и поддержание определенной температуры. Эту функцию выполняют теплообменная рубашка или система паро-водяного или электрического подогрева. Теплообменная рубашка толщиной до 120 мм способна поддерживать температурный режим благодаря проточно циркулирующего в ней теплоносителя. Антикоррозионная защита горизонтальных резервуаров РГС Для защиты металлоконструкций горизонтальных наземных резервуаров от негативного воздействия хранимых жидкостей корпус резервуара обрабатывают антикоррозионными покрытиями. Антикоррозионная защита выполняется при помощи окрашивания в несколько слоев стенок РГСН полиуретановыми композициями (грунт, эмаль) с внешней и внутренней стороны. В качестве защиты подземных горизонтальных резервуаров применяется антикоррозионная защита весьма усиленного типа, так как стенка подземного резервуара подвергается негативному воздействию грунтовых вод. Монтаж горизонтальных резервуаров наземного и подземного расположения Горизонтальные наземные резервуары монтируются на две и более стационарные металлические опоры в зависимости от объема резервуара. Опоры крепятся к закладным деталям фундамента резервуара, расположенного на установочной площадки для избежания соприкосновения корпуса резервуара с грунтом. Подземная установка резервуаров РГСП осуществляется в вырытый котлован на утрамбованный грунт. Глубина залегания резервуара должна быть ниже уровня промерзания грунта. Эксплуатация горизонтальных резервуаров Для обеспечения доступа внутрь наземного резервуара для проведения осмотра, технического обслуживания или ремонта резервуара в конструкции должны быть предусмотрены горловины. Вместе с изготовлением металлоконструкций самого резервуара, Саратовский резервуарный завод производит металлоконструкции обслуживающих площадок, лестниц и систем ограждений. В подземных резервуарах оборудуется горловина, которая располагается над грунтом для легкого доступа к оборудованию. Горловина защищается технологическим колодцем. Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства наземных и подземных горизонтальных резервуаров РГС (РГСН/РГСП). Традиционно резервуары РГС производят из следующих материалов: * малоуглеродистой стали С245 (или Ст3) для района эксплуатации при температуре выше -40°С * низколегированной стали С345 (09Г2С) для района эксплуатации при температуре ниже -40°С * нержавеющей стали Толщина листа металла в зависимости от требований Заказчика варьируется от 4 до 10 мм. Металлоконструкции горизонтальных резервуаров изготавливаются двумя способами на заводе: * методом рулонирования * методом сборки РГС из обечаекПроизводитель: САРРЗ

—

Саратов

Резервуары вертикальные РВС

Вертикальные резервуары применяются для хранения различных жидкостей: нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Резервуары являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее распространение РВС получили в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти. Вертикальные резервуары РВС представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения необходимого объема жидкостей до 100000 м3. В зависимости от места эксплуатации и объема резервуара, РВС делятся на классы: * I класс — это особо опасные резервуары объемом более 10000 м3, резервуары более 5000 м3, которые располагаются в черте города или по берегам водоемов * II класс — вертикальные резервуары повышенной опасности объемом 5000-10000 м3 * III класс — опасные резервуары РВС объемом до 5000 м3 Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности при эксплуатации резервуаров РВС, резервуары должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух. По конструкции крыш РВС и условиям эксплуатации резервуары бывают: * вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей, работающие под избыточным давлением 0,002 МПа и вакуумом 0,001 МПа * вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей, работающие при повышенном давлении 0,069 МПа * вертикальные цилиндрические резервуары с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума Саратовский резервуарный завод осуществляет проектирование и изготовление резервуаров вертикальных стальных объемом до 100000 м3: * резервуаров вертикальных стальных с понтоном * резервуаров вертикальных стальных с плавающей крышей * резервуаров вертикальных стальных со стационарной крышей Саратовский резервуарный завод производит вертикальные стальные резервуары в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия. Саратовский резервуарный завод изготавливает вертикальные цилиндрические резервуары любого класса опасности и любой конструкции. Для изготовления металлоконструкций РВС используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий места эксплуатации: * сталь класса Ст3сп — для климатических зон с минимальной температурой -40°С * сталь 09Г2С — для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С * сталь 12Х18Н10Т — для изготовления резервуаров для хранения пищевых продуктов, воды или кислот — данная марка стали обладает высокими коррозионной устойчивостью Конструкции вертикальных резервуаров могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или методом полистовой сборки. Также возможно производство РВС комбинированным методом. По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка. Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной эксплуатации, герметичности, надежности и безопасности. Саратовский резервуарный завод изготавливает металлоконструкции вертикальных резервуаров как рулонным, так и полистовым способом.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Системы АГЗС

Технологические системы СИНТЭК - это комплекс оборудования для АГЗС и АГНКС, который полностью обеспечивает прием сжиженного газа и природного газа, его хранение, подготовку и выдачу для заправки автомобильного транспорта или баллонных установок. Данные системы могут устанавливаться на заправочных станциях, работающих с сжиженным углеводородным газом, природным газом и синтетическим природным газом (дополнительно комплектуется смесительной установкой). Завод ГазСинтез поставляет технологические системы СИНТЭК для АГЗСв полной заводской готовности, что значительно сокращает время монтажа и ускоряет ввод оборудования в эксплуатацию. В зависимости от типа резервуара (газгольдера) мы предлагаем следующие конструктивные варианты АГЗС: * технологическая система СИНТЭК-НО с наземными одностенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-НД с наземными двустенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-ПО с подземными одностенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-ПД с подземными двустенными резервуарами Способ размещения и конструкция резервуаров подбирается в зависимости от условий эксплуатации АГЗС, наличия свободных площадей для размещения наземных газгольдеров, требований к безопасности оборудования. Следует отметить, что наиболее безопасными резервуарами являются подземные двустенные газгольдеры, к ним применяются более лояльные требования безопасности. При этом Заказчик должен учитывать, что выбор наземной или подземной технологической системы зависит от расстояния расположения АГЗС до жилых и производственных объектов. Необходимость установки двух газгольдеров на АГЗС обуславливается также требованиями безопасности: в случае проведения технического осмотра одного резервуара, технологическая система может эксплуатироваться дальше, что дополнительно обеспечивает бесперебойную эксплуатацию. Комплектация оборудования для АГЗС подбирается исходя из требований к эксплуатации: * общей пропускной способности АГЗС в сутки * количества одновременно заправляемых транспортных средств или баллонов (необходимого количества постов) * необходимой скорости заправки * вида газа (сжиженный углеводородный газ или синтетический природный газ) * необходимого давления газа в насосах и при выдаче Потребителю * необходимого объема запаса газа * степени автоматизации АГЗС Общие характеристики технологических систем СИНТЭК для АГЗС * количество заправок в сутки - до 500 шт. * входное давление газа - 0,3-1,2 МПа * давление газа в насосе - 0,8 МПа * давление газа при подаче Потребителю - до 1,6 МПа * количество постов заправки - до 8 шт. * время заправки одного транспортного средства (в среднем) - 5-13 мин. * необходимое количество обслуживающего персонала - 1-2 чел. Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции СИНТЭК производства Завода ГазСинтез АГНКС применяются для заправки транспортных средств и баллонов сжатым (компримированным) природным газом под давлением 20-25 МПа. Природный газ является более экологически чистым и взрыво- и пожаробезопасным топливом, имеет лучшие показатели КПД. Наш Завод проектирует и изготавливает весь комплект оборудования, которое необходимо для нормальной эксплуатации оборудования: * емкость для хранения природного газа * трубопровод подачи природного газа в компрессор * отсекатель капельной жидкости из природного газа * газовый фильтр * воздушный компрессор для повышения давления газа до 25 МПа * трубопровод выдачи сжатого природного газа СПГ из компрессора * топливораздаточная колонка или оборудование для заправки баллонов * контрольно-измерительное оборудование (манометры, счетчики, газоанализаторы и др.) * регулятор давления газа * ресивер для первичного сбора сжатого природного газа * сепаратор-отсекатель для выделения остаточной капельной влаги из газа * система автоматического регулирования и управления АГНКС (шкаф автоматики) Точная комплектация АГНКС рассчитывается по индивидуальному заказу в зависимости от необходимой производительности АГНКС. Изготавливаемое на Заводе оборудование имеет Сертификаты соответствия промышленной безопасности и полностью соответствует государственным нормам: * ФНиП "Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива" * ГОСТ Р 54982-2012 "Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" * "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" * СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002" * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" * НПБ 111-98 "Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности"Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Счетчик ППТ-32/6,4

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Класс точности Цена деления первого разряда, л Масса, кг ППТ-32/6,4 32 6,4 0,15 0,5; 1 0,1 2,5 Тип счетчика Диапазон вязкости измеряемой жидкости, сСт (мм2/с) 0,55-1,7 1,7-6,0 6,0-16 16-60 Расход, м3/ч мин. макс. мин. макс. мин. макс. мин. макс. ППТ-32/6,4 2,5 25 4,0 25 4,0 20 3,2 16 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1-корпус, 2-гильза, 3-направляющие с опорами, 4-турбина, 5-датчик, 6-стакан, 7-гайка, 8-ниппель. Тип счетчика L B H d ППТ-32/6,4 204 60 163 40

—

Саратов

Счетчик ППТ-20/6,4

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Класс точности Цена деления первого разряда, л Масса, кг ППТ-20/6,4 20 6,4 0,15 0,5; 1 0,1 2,25 Тип счетчика Диапазон вязкости измеряемой жидкости, сСт (мм2/с) 0,55-1,7 1,7-6,0 6,0-16 16-60 Расход, м3/ч мин. макс. мин. макс. мин. макс. мин. макс. ППТ-20/6,4 1,0 10 1,2 10 2,0 10 1,5 7,5 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1-корпус, 2-гильза, 3-направляющие с опорами, 4-турбина, 5-датчик, 6-стакан, 7-гайка, 8-ниппель. Тип счетчика L B H d ППТ-20/6,4 180 55 153 26

—

Саратов

Насос ЦМФ 350-25

Назначение и конструкция Предназначен для откачивания и транспортировки фекальных и сточных жидкостей из котлованов и траншей в животноводстве и в сельском хозяйстве. Устанавливают вертикально на дно котлованов и траншей. Работают как при полном, так и при частичном погружении. Электронасос используется в качестве передвижного средства для аварийной откачки сточных вод из канализационных колодцев, подвалов, сборников и т.п., а также для работы в специально приспособленных канализационных колодцах, включенных в малые системы канализации. Электронасос не предназначен для перекачивания жидкостей во взрыво- и пожароопасных условиях. Климатическое исполнение и категория размещения электронасоса - У по ГОСТ 15150-69. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м³/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса насоса, кг ЦМФ 350-25 350 25 3000 38 420 Марка насоса Потребляемый ток, А КПД, % Кавитационный запас Размер твёрдых частиц ЦМФ 350-25 63 66 - - Габаритный чертеж Размеры, мм Количество отверстий Масса, кг L B Dy D M 1050 455 150 225 М16-6Н 4 420

—

Саратов

Насос ЦМФ 400-20

Назначение и конструкция Предназначен для откачивания и транспортировки фекальных и сточных жидкостей из котлованов и траншей в животноводстве и в сельском хозяйстве. Устанавливают вертикально на дно котлованов и траншей. Работают как при полном, так и при частичном погружении. Электронасос используется в качестве передвижного средства для аварийной откачки сточных вод из канализационных колодцев, подвалов, сборников и т.п., а также для работы в специально приспособленных канализационных колодцах, включенных в малые системы канализации. Электронасос не предназначен для перекачивания жидкостей во взрыво- и пожароопасных условиях. Климатическое исполнение и категория размещения электронасоса - У по ГОСТ 15150-69. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м³/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса насоса, кг ЦМФ 400-20 400 20 3000 40 425 Марка насоса Потребляемый ток, А КПД, % Кавитационный запас Размер твёрдых частиц ЦМФ 400-20 65 57 - - Габаритный чертеж Размеры, мм Количество отверстий Масса, кг L B Dy D M 1050 455 150 225 М16-6Н 4 425

—

Саратов

Насос К 65-50-160 (а)

Назначение и конструкция Насосы К - центробежные, консольные, одноступенчатые с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Насосы К предназначены для перекачивания чистой воды, производственно - технического назначения (кроме морской) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности. Центробежное колесо насоса К состоит из двух дисков, между которыми, соединяя их в единую конструкцию, находятся лопасти, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса. Материал основных частей насоса К - серый чугун. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Допускаемый кавитационныи запас, м, не более Частота вращения, об/мин Мощность эл.двигателя, кВт Масса насоса, кг Масса агрегата, кг К65-50-160 25 32 3,8 3000 5,5 46 110 К65-50-160а 20 25 3,8 3000 4,0 46 104 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ Марка насоса L I I1 I2 I3 I4 H h К65-50-160 865 465 80 60 136 (130) 765 338 (348) 192 (202) К65-50-160а 830 Всасывающий патрубок Напорный патрубок Dy D D1 D2 d n I5 I6 C3 Dy1 D3 D4 D5 n1 d1 c2 b1 65 180 145 122 М16 4 22 31 3 50 160 125 102 4 18 3 17 Марка насоса Двигатель Типоразмер Мощность, кВт К65-50-160 АИР100L2 5,5 К65-50-160а АИР100S2 4,0 Примечание: Размеры и масса агрегата в скобках указаны для агрегатов с плитой из профиля.

—

Саратов

Счетчик ППТ-10/6.4

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Класс точности Цена деления первого разряда, л Масса, кг ППТ-10/6,4 10 6,4 0,15 0,5; 1 0,1 1,86 Тип счетчика Диапазон вязкости измеряемой жидкости, сСт (мм2/с) 0,55-1,7 1,7-6,0 6,0-16 16-60 Расход, м3/ч мин. макс. мин. макс. мин. макс. мин. макс. ППТ-10/6,4 0,3 3,0 0,5 3,6 0,72 3,0 0,4 2,0 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1-корпус, 2-гильза, 3-направляющие с опорами, 4-турбина, 5-датчик, 6-стакан, 7-гайка, 8-ниппель. Тип счетчика L B H d ППТ-10/6,4 168 46 145 20

—

Саратов

Фильтр ФЖУ 40

НАЗНАЧЕНИЕ Фильтры жидкости предназначены для очистки от механических примесей нефтепродуктов с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с в диапазоне рабочих температур от -50°С до +50°С. Установка фильтров перед счетчиками существенно повышает их надежность, долговечность, точность показаний. ПРИМЕНЕНИЕ Фильтры используются в стационарных установках, а также на наземных подвижных средствах заправки и перекачки при их работе на месте в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип фильтра Рабочее давление, МПа Тонкость фильтрации, мкм Температура жидкости, °С Масса, кг Номинальный расход, м³/ч при вязкости жидкости, сСт от 0,55 до 6,0 от 6,0 до 60 от 60 до 150 от 150 до 300 ФЖУ 40-0,6 1,6 50, 100, 500 от -50 до +50 15 17 12 11 11 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1-корпус, 2,6-крышки, 3-основание, 4-диски, 5-сетки, 7-шпилька, 9-прокладка, 12-болты, 13-гайки, 14,21,22-шайбы, 20-винты, 16,17-пробки, 19-заглушки. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ Тип фильтра Длина L, мм Ширина В, мм Высота H, мм Диаметр межцентрового расстояния D, мм Диаметр отверстия d, мм Количество отверстий n, шт l, мм h, мм ФЖУ 40-1,6 400 245 380 110 18 4 - -

—

Саратов

Фильтр ФЖУ 25

НАЗНАЧЕНИЕ Фильтры жидкости предназначены для очистки от механических примесей нефтепродуктов с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с в диапазоне рабочих температур от -50°С до +50°С. Установка фильтров перед счетчиками существенно повышает их надежность, долговечность, точность показаний. ПРИМЕНЕНИЕ Фильтры используются в стационарных установках, а также на наземных подвижных средствах заправки и перекачки при их работе на месте в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип фильтра Рабочее давление, МПа Тонкость фильтрации, мкм Температура жидкости, °С Масса, кг Номинальный расход, м³/ч при вязкости жидкости, сСт от 0,55 до 6,0 от 6,0 до 60 от 60 до 150 от 150 до 300 ФЖУ 25-1,6 1,6 50, 100, 500 от -50 до +50 12 3,6 3 2 2 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1-корпус, 2,6-крышки, 3-основание, 4-диски, 5-сетки, 7-шпилька, 9-прокладка, 12-болты, 13-гайки, 14,21,22-шайбы, 20-винты, 16,17-пробки, 19-заглушки. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ Тип фильтра Длина L, мм Ширина В, мм Высота H, мм Диаметр межцентрового расстояния D, мм Диаметр отверстия d, мм Количество отверстий n, шт l, мм h, мм ФЖУ 25-1,6 360 245 330 85 14 4 - -

—

Саратов

Насос ХЦМ 3/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 3/25М 3 25 3000 1,5 18,5 ХЦМ 3/25 В-К 3 25 3000 2,2 60 Характеристика насоса ХЦМ 3/25 М Характеристика насоса ХЦМ 3/25 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 1/10

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 1/10 1 10 3000 0,25 5,5 ХЦМ 1/10 В-К 1 10 3000 0,55 28 Характеристика насоса ХЦМ 1/10 Характеристика электронасоса ХЦМ 1/10 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 9/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 9/25М 9 25 3000 2,2 26,5 Характеристика насоса ХЦМ 9/25 М Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 3/40

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 3/40 В-К 3 40 3000 4,0 90 Характеристика насоса ХЦМ 3/40 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 20/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 20/25М 20 25 3000 4,0 39,5 Характеристика насоса ХЦМ 20/25 М Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 30/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 30/25 В-К 30 25 3000 7,5 116 Характеристика насоса ХЦМ 30/25 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов