Саратов: Саратовская область: 4819 объявлений

Комбикормовый завод "под ключ" по индивидуальным проектам

Строим комбикормовые заводы «под ключ», выполняя собственными силами весь комплекс работ – предпроектные разработки, проектирование, изготовление технологического и транспортного оборудования, автоматизированных систем управления, монтаж, пусконаладку, обучение персонала от лаборанта до ИТР, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Комбикормовые заводы вырабатывают полнорационные и сбалансированные по питательности комбикорма для различных половозрастных групп животных и птицы.  Наша команда более 15 лет специализируется на изготовлении всех необходимых цехов под заказ. Мы предлагаем купить оборудование для комбикормового завода, специально спроектированное под ваши нужды.  Технологический процесс комбикормовых заводов построен от приема сырья до отпуска готовой продукции. При строительстве комбикормового завода под ключ по желанию заказчика в состав завода по доступной цене могут быть включены следующие технологические линии: гранулирования; экструдирования; шелушения пленчатых культур; предварительной подготовки компонентов; ввода жидких компонентов; микродозирования; производства премиксов и БВМК; финишного напыления. При строительстве и реконструкции комбикормовых заводов и цехов возможны различные варианты объемно-планировочных и конструктивных решений.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Ленточный транспортёр с ПВХ лентой

Конвейер ленточный с гофробортами Лента конвейерная с гофробортами применяется для транспортировки груза лёгкой и средней тяжести на подъёмных лифтах, элеваторах, или других устройствах с высоким углом подъёма и возможностью опрокидывания. То есть, преимущественно, лента с гофробортами применяется в пищевой и лёгкой промышленности, а также сельском хозяйстве. Преимущества ленты с гофробортами: - великолепная пропускная способность мелких и сыпучих материалов на отвесных конвейерах; - может применяться в пищевой промышленности; - может применяться как со стандартными, так и с изогнутыми профилями; - края профилей можно отделать материалом с низким коэффициентом прилипания. Выбор профиля и его размещение на ленте зависят от условий транспортировки груза. Конвейерные ленты, у которых поверхность слегка профилирована или вовсе гладкая не могут перемещать сыпучие или скользкие материалы под углом. В таких случаях для избегания скатывания материала сохранения необходимой производительности конвейеров на гладкую ленту термическим способом наваривают профили разной высоты и конфигурации. Лента конвейерная с гофробортами сложного профиля используется для высокопроизводительных систем как альтернатива обычным желобчатым конвейерам. Преимущества такой ленты заключаются в следующем: - большая производительность и отсутствие потерь сыпучих продуктов по краям ленты; - может использоваться на конвейерах с разными углами наклона, вплоть до вертикальных; - экономится площадь помещения при подаче на упаковочные автоматы.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Ролики для грануляторов с плоской матрицей

Ролики для грануляторов с плоской матрицей – это одни из основных сменных деталей внутренней конструкции электромеханических вертикальных грануляторов малой или средней мощности, непосредственная функция которых заключается в равномерном распределении и продавливании первичного материала в полости отверстий формующего диска матрицы. Представленные ролики одинаково эффективны для значительного диапазона первичного сырья с хорошей вязкостью, применяемого в получении, как кормовых, так и топливных пеллет. Ролики для гранулирования плоской матрицей несколько отличаются по своему исполнению в зависимости от того, взаимодействуют ли они с подвижной пластиной матрицы или с зафиксированной. Соответственно с подвижной пластиной применяются неподвижные ролики и наоборот, поэтому отличия в данном контексте заключаются, прежде всего, в способе их крепления к своей основе. Кроме того, более мощные грануляторы, как правило, задействуют на пластине не два, а три или четыре одновременно функционирующих ролика, закрепленных, соответственно, на несущем треугольнике или крестовине. В ассортименте имеются ролики данного типа различных модификаций. Все их механизмы в сборке выполнены из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Рабочая поверхность роликов ребристая, проскальзывание невозможно. Ролики для плоской матрицы обеспечиваются техническим описанием и паспортом изделия.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Линии приготовления рассыпных комбикормов

Рассыпной комбикорм – однородная смесь очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и биологически активных веществ, которая вырабатывается по рецепту с учетом научно-обоснованных норм ввода. Главное назначение комбикормов заключается в оптимизации рациона питания животных по энергетической ценности, процентному содержанию питательных веществ, а также макро- и микроэлементов, витаминов и других биологически активных веществ. Полноценное питание сельскохозяйственных животных и птицы гарантирует их высокую производительность и, как следствие, прирост прибыли предприятия. Изготовление комбикорма собственными силами позволяет фермерам значительно экономить. Ведь цены на свое сырье не зависят от рыночной стоимости и условий поставки. Также в бюджет не нужно закладывать расходы на доставку комбикорма. Производство рассыпных комбикормов позволяет всегда иметь свежий и качественный корм для животных, при необходимости менять его рецептуру, учитывая потребности поголовья. Принцип работы линий приготовления рассыпных комбикормов Предлагаем полнокомплектные линии для производства рассыпных комбикормов производительностью от 3 до 20 т/ч. Технологический процесс производства рассыпных комбикормов включает в себя следующие основные технологические операции: Прием сырья; Очистка сырья от сорных и металлических примесей; Дозирование и взвешивание макро-, микро- и средних компонентов; Измельчение зерновых и белковых компонентов; Ввод жидких компонентов; Смешивание компонентов; Хранение готовой продукции. Преимущества комбикормовых линий В комплект поставки линии по производству комбикорма входит аспирационное оборудование. Его задача заключается в предотвращении выделения пыли в производственное помещение в ходе работы машин. В том числе поставляется автоматизированная система управления технологическим процессом, которая освобождает обслуживающий персонал от обременительного контроля. Система гарантирует исправную работу оборудования, значительно сокращая риск аварии и выхода из строя рабочих агрегатов линии. Среди неоспоримых преимуществ предлагаемых линий отмечают: легкость монтажа и простоту конструкции, которые не требуют длительной предварительной подготовки; возможность производства рассыпного комбикорма в соответствии с рецептурой заказчика; точность взвешивания и дозирования, контролируемых компьютером; высокая производительность от 3 до 20 т/ч; длительный рабочий ресурс с минимальной вероятность выхода из строя рабочих агрегатов линии.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Моечное ж/д оборудование

Установка мойки чехлов щелочных аккумуляторных батарей УМЧ-100. Установка применяется при ремонте щелочных аккумуляторов. На установке выполняются следующие операции: мойка, ополаскивание, сушка, контроль на герметичность, контроль на ток утечки. Установка мойки корпусов щелочных аккумуляторных батарей УМК-100. Установка применяется для мойки корпусов щелочных аккумуляторов типа KL 250, КМ300, ВНЖ30, ВНЖ350 и других частей подвижного железнодорожного состава. Установка мойки и сушки тормозного оборудования пассажирских вагонов УМТО-100. Установка применяется при ремонте тормозного оборудования пассажирских вагонов . Установка изготовлена в климатическом исполнении УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69. Установка мойки фильтров УМФ-100. Установка предназначена для мойки фильтров воздушных от механических и жировых загрязнений с последующей их сушкой и замасливанием. Производительность – 24 фильтра в час при ритме работы – 5 мин. включая время перемещения фильтров с позиции на позицию. Установка мойки и сушки букс УМБ-100. Установка применяется на предприятиях по ремонту пассажирских вагонов. Установка мойки внутренних деталей редукторов УМДР-100. Установка предназначена для мойки:- внутренних деталей редукторов типов МАБ-2 и ВБА 32/2 от средней части оси; - внутренних деталей редукторов типов ТРКП, ФАГА-2 и РК от торца шейки оси. Стенд сборки и разборки тормозных рукавов. Предназначен для монтажа и демонтажа соединительных рукавов №369А при проведении ремонтных работ. Стенд сборки и разборки авторегулятора СН.300.000 СР-100. Стенд предназначен для сборки и разборки авторегулятора при проведении ремонтных работ. Установка испытания тормозных рукавов с ЭПТ. Установка предназначена для испытания соединительных тормозных рукавов на прочность и воздухонепроницаемость. Установка для приготовления и дозирования и заливки электролита УДЭ-2, Комплект оборудования для регенерации щелочного электролита, Установка приготовления гидрата окиси бария, Установка регенерации электролита УРЭ-1, Установка ионообменной очистки ИО-1 Q=300л/ч, Бак для дистиллированной воды,Установка для фильтрации электролита УФЭ-1, Ванна для приготовления щелочного и кислотного электролита. Ванна для приготовления электролита (щелочного или кислотного). Ванна для хранения щелочного или кислотного электролита. Установка для заливки электролита (щелочного или кислотного). Ванна хромирования и цинкования. Ванна для приготовления дистиллированной воды. Ванны из полипропилена для хранения и приготовления электролита с любыми габаритными размерами. Установка ионообменной очистки ИО-1, Q=300л/ч. предназначена для приготовления деонизированной воды и подача ее в бак для дистиллированной воды или непосредственно в устройство УДЭ-2. Установка приготовления гидрата окиси бария предназначена для приготовления гидрата бария, хранение и подача в установку регенерации электролита. Установка регенерации электролита УРЭ-1. Накопление, регенерация и перемешивание электролита б/у в бак-отстойник. Фильтр-отстойник ОФ-1К. назначение установки: отстаивание электролита, фильтрация и перемешивание в УДЭ-2К. Установка приготовления и дозирования кислотного электролита УДЭ-2К. Установка предназначена для приготовления, хранения и розлива электролита. Установка обрезки обмоток статора УООС-1. Установка выдергивания обмоток статора УВОС-1. Установка поворота статора электродвигателя УПСЭ-1. Установка нагрева подшипников УМН-1. Установка выпрессовки подшипников УВП-1. АЗУ. Автоматические зарядно-разрядные устройства. Преобразователь предназначен для заряда, подзаряда и разряда аккумуляторных батарей (АКБ) в буферном режиме с нагрузкой, для контроля состояния и заряда аккумуляторных батарей. Зарядное разрядное устройство имеет защиту от неправильного включения батареи (переполюсовки) и от короткого замыкания. В нем применено микроконтроллерное управление, благодаря чему осуществляются безопасные и оптимальные алгоритмы заряд. Параметры заряд можно подстроить под конкретный аккумулятор (настраиваемые в профили, нужные Вам значения Ампер/Вольт).Производитель: Саратов

—

Саратов

Разгонщик фланцевых соединений

Разгонщик фланцевых соединений • Разгонщики позволяют отказаться от устаревших методов разгонки фланцевых соединений трубопроводов при замене уплотнительных прокладок, установке заглушек, замене вентилей, клапанов на магистральных нефте- и газопроводах, теплоцентралях, сантехсистемах • Модели разгонщиков РФ05800, РФ101600 оснащены двумя клиньями, обеспечивающими эффективное и безопасное раздвижение фланцев • Модель РФВ01250 наиболее удобна для разгонки фланцевых соединений при выполнении мелких работ, когда для разгонки требуется незначительное усилие • Специальное покрытие полностью исключает искрообразование • Разгонщики фланцев работают в любом пространственном положении • Малые габариты и масса при большой мощности Технические характеристики: Модель/Model Усилие, тс/ Capacity, Тon Величина разгонки первый клин, мм Величина разгонки второй клин, мм Диапазон диаметров разгоняемых фланцев по ГОСТ 12820-80, мм Габариты (BxLxH), мм/ Dimensions (BxLxH), mm Масса, кг/ Weight, kg Рекомендуемый насос/ Recommended pump РФВ250 1,5 0-15 - 80-250 76х130х215 2,2 механический РФ05800 5 0-20 18-35 32-800 76х210х255 4,5 НРГ-7010 РФ101600 10 0-27 25-50 225-1600 108х280х297 8,9 НРГ-7010 РФА1600 12 0-27 25-50 225-1600 460х280х510 14,3 встроенный

—

Саратов

Гайковерты гидравлические кассетные

Гайковерты гидравлические кассетные • Гайковерт кассетный применяется при работе в ограниченном пространстве (фланцевые соединения), когда шпилька или болт значительно выступают над гайкой • По заказу гайковерт комплектуется кассетами согласно диапазону размеров гаек • При работе с насосной станцией типа НЭА (со встроенным реле времени) возможна работа гайковерта в автоматическом режиме • Необходимый крутящий момент достигается путем настройки в гидросистеме определенного давления с помощью регулировочно-предохранительного клапана на насосной станции (см. инструкцию изделия) • Контроль давления визуально, по манометру насосной станции Технические характеристики: Модель/Model Крутящий момент, кгм/ Torque, kgm Шестигранные отверстия кассет, S, мм/ Hexagon cassete hole, mm Размер под ключ сменных головок, мм/ Size of turnkey replacement heads, mm Радиус кассеты R, мм/ Radius of cassete R, mm Габариты (BxLxH), мм/ Dimension (BxLxH), mm Масса, кг/ Weight, kg ГКГ500 500 65 60-27 60 87х250х246 6,7 500 80 75-55 72 87x250x254 8,6 ГКГ1000 1000 95 90-36 76 87х314х303 13,6 1000 100 95-20 82,5 87x314x310 14,3 ГКГ1500 1500 120 110-55 102 87х355х358 21 ГКГ1800 1000 85 80-65 84 87х383х352 24,3 1500 105 100-80 94 87x383x362 24,5 1800 130 120-100 106 87x383x374 24,9 ГКГ2400 1000 85 80-65 84 87х383х352 24,3 1500 105 100-80 94 87x383x362 24,5 2420 130 120-100 106 87x383x374 24,9Тип: Кассетные

—

Саратов

Дравлический гайковерт

Гидравлический гайковерт • Гидравлический гайковерт - современная технология завинчивания и отвинчивания гаек, болтов и других крепежных деталей • Быстрая смена положения шток-привода для изменения направления вращения (завинчивание, отвинчивание) • Шарнирный радиально-осевой подвод рабочей жидкости позволяет ориентировать рукава высокого давления в необходимом направлении, что обеспечивает возможность установки гайковерта в любом положении, независимо от расположения станции • При работе с насосной станцией типа НЭА (со встроенным реле времени) возможна работа гайковерта в автоматическом режиме • Необходимый крутящий момент достигается путем настройки в гидросистеме определенного давления с помощью регулировочно-предохранительного клапана на насосной станции (см. инструкцию изделия) • Контроль давления визуально, по манометру насосной станции Технические характеристики: Модель/ Model Крутящий момент, кгм/ Torque, kgm Размеры гаек под ключ, мм/ Nuts size, mm Посадочный размер под сменную головоку, дюйм/ Square Drive, inch Габариты (BxLxH), мм/ Dimension (BxLxH), mm Размер R, мм/ Size R, mm Масса, кг/ Weight, kg ГГ400 386 22-110 1 107х233х214 32 6,2 ГГ800Т 827 36-150 1 1/2 (1,5) 137х361х189 40 11,2 ГГ1100Т 1158 36-150 1 1/2 (1,5) 137х405х196 45 13,5 ГГ1600Т 1602 32-150 1 1/2 (1,5) 168x421x201 48 15,2 ГГ2000Т 2024 36-150 1 1/2 (1,5) 162х429х216 50 17,5

—

Саратов

Гайка маточная

Изготавливаем целые и разрезные маточные гайки к ходовым винтам, в том числе к ремонтным (калиброванным) ходовым винтам. Материал изготовления бронза, чугун, капролон. Сайт:www.protonsar.umi.ruПроизводитель: Протон

300 руб.

Саратов

Червячная пара

Изготавливаем червячные пары, червячные колеса и червяки по чертежам или по образцам, в том числе сильно изношенным. В случае необходимости, разрабатываем конструкторско-технологическую документацию. Имеем возможность пересчета на Российские ГОСТы импортных червячных пар. Имеем возможность изготовления многозаходных червячных пар до М=24. Сайт:www.protonsar.umi.ruПроизводитель: Протон

1 000 руб.

Саратов

Насадной цилиндрический мотор-редуктор

Насадные цилиндрические мотор-редукторы INNOVARI (Италия) построены по модульному принципу: модульные базы редукторов комплектуются входными фланцами под двигатели, боковыми фланцами, выходными твердотельными валами. Редуктор можно также монтировать с помощью сален-блоков, используя отверстия в корпусе. Увеличенный диаметр последнего цилиндрического колеса позволяет передавать больший момент в меньшем корпусе, чем у большинства конкурентов, а применение алюминиевого корпуса позволяет получить экономичную цену. Прецизионная обработка зубчатых колес осуществляется на обрабатывающем центре Reishauer, что позволяет достичь повышенной плавности хода и бесшумности работы.Насадные цилиндрические мотор-редукторы INNOVARI используются в условиях ограниченного пространства, когда невозможно расположить корпус соосного цилиндрического мотор-редуктора.Одним из преимуществ насадных мотор-редукторов перед червячными – в увеличенном ресурсе “на выработку”.Другое преимущество заключается в высоком КПД – более 90%. В редукторах применяются только стальные цилиндрические шестерни, и в случаях превышения срока эксплуатации, снижена возможность заклинивания редуктора. Все редукторы залиты синтетическим маслом на весь срок службы и не требуют обслуживания. Редукторы поставляются залитыми маслом для монтажной позиции H1, в случае другой монтажной позиции, необходимо оговорить это при заказе.Насадные мотор-редукторы INNOVARI взаимозаменяемы по основным размерам с BONFIGLIOLI, SEWПроизводитель: INNOVARI Тип: Мотор-редуктор Вид: Цилиндрические

—

Саратов

Продажа подшипников отечественных и зарубежных производителей

Компания «Фактор СП» предлагает основные разновидности подшипников. Производитель —Саратовский ЕПК, чьим представителем мы являемся. Так же наша компания осуществляет поставку стальных шаров и роликов, соответствующих ГОСТ. Вы можете ознакомится с нашим неполным прайсом на сайте http://factorsp.wix.com/1234.

100 руб.

Саратов

Установка химического никелирования УХН-50М

Установка химического никелирования УХН-50М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка УХН-50М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка для химического никелирования УХН-50М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-50М оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков Преимущества установки УХН-50М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка УХН-50М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-50М. Технические характеристики: Производительность, м2/ч................................................................................................. 0,5 Скорость покрытия, мкм/ч (не менее).................................................................................. 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более)....................................... 0,5 Объём ванны-реактора, л................................................................................................... 60±1 Объем реакционной зоны, л................................................................................................48+2 Нагрев верхней зоны ванны-реактора................................................................................ТЭН Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)........................................................363±2(90±2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин.................................................. 60 Глубина рабочей зоны, мм.................................................................................................300 Охлаждение нижней зоны ванны-реактора.......................................................................Водой Объём баков корректировочных, л...................................................................................... 5 Подача корректировочного раствора.............................................................................. ..насос Подача раствора аммиака............................................................................................... насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм.......................................... ............300х300х250 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В............................................ 380 давление технического водопровода, МПа (не менее)....................................................... 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более...............................................................................7 Габариты, мм, модуля никелирования........................................................................650х950х115 стойки управления....................................................................................................600х300х1200 Масса, кг............................................................................................................................100

9 900 руб.

Саратов

Установка химического никелирования УХН-20М

Предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионностойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка для химического никелирования — УХН-20М-это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-20М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионностойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме. В результате - снизился в 2 раза расход химикатов, уменьшились энергозатраты, снизилось количество вредных стоков. Установка УХН-20М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-20М. Технические характеристики: Производительность, м2/ч..............................................................................................0,2 Скорость покрытия, мкм/ч (не менее)..............................................................................15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более)................................... 0,2 Объём ванны-реактора, л...............................................................................................38±1 Нагрев верхней зоны ванны-реактора.............................................................................ТЭН Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)....................................................363±2(90±2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин................................................ 60 Глубина рабочей зоны, мм.............................................................................................. 200 Охлаждение нижней зоны ванны-реактора................................................................... .Водой Объём бака корректировочного, л.................................................................................... 5 Подача корректировочного раствора..............................................................................насос Подача раствора аммиака.............................................................................................насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм....................................................200х250х200 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В....................................... 380 давление технического водопровода, МПа (не менее)...................................................0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более..........................................................................4,5 Габариты, мм................................................................................................... …670х580х1150 Габариты ванны-реактора, мм............................................................................. 300х350х300 Масса, кг……………………………………………………………………………………..............100

9 900 руб.

Саратов

Сигнализаторы жидкости ультразвуковые двухточечные СЖУ-1-2

Назначение: сигнализаторы жидкости ультразвуковые двухточечные СЖУ-1-2 применяются: — с целью замера индикации достижения жидкостью двух заданных параметров уровня жидкости в автоматизированных системах двухпозиционного регулирования, — для контроля уровня жидкости (воды, нефти и нефтепродуктов, растворителей, сжиженных газов, кислот, щелочей и других сред). Стойкость к агрессивным средам определяется материалом, контактирующим со средой – сталь 12Х18Н10Т,  -в открытых или закрытых емкостях технологических установок промышленных объектов в нефтехимической, химической, пищевой промышленности, -в системах, где предусмотрена предупредительная сигнализация.  Описание: принцип действия СЖУ-1-2 основан на индикаторной функции демпфирования ультразвука при контакте чувствительного элемента с жидкостью. Конструкция СЖУ-1-2 включает в себя датчик и электронную схему в едином блоке. Погружная часть СЖУ-1-2 цельносварная. Электрическая схема сигнализатора находится во взрывозащищенном герметичном корпусе и содержит перепрограммируемый микропроцессор и оптоэлектронные ключи для управления выходными цепями. Клемная колодка размещена под винтовой крышкой и защищена паронитовой прокладкой. СЖУ -1-2 имеет 2 вида маркировки взрывобезопасного исполнения: — 1ЕхdibIICT6X искробезопасная цепь (требуется барьер искрозащиты) — 1ЕхdIIВT6 взрывозащищенная оболочка (соединительный кабель в металлорукаве)

20 000 руб.

Саратов

Каплеуловитель струнный типа КС-430, КСУ-430, КСУЛ-430

Назначение: каплеуловитель струнный КС (wire string demister), изготовленный специалистами нашего завода, является комплектующим изделием тепломассообменных аппаратов и газожидкостных сепараторов, применяемых в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других технологиях разделения воздуха и газа с жидкостями, очистки дымовых газов и газовых выбросов,также в авиапромышленности (Резервуарное оборудование для авиатоплива: особенности проектирования и оснащения). Описание: наше предприятие производит каплеуловители в трех модификациях с применением различных материалов, предназначенных для отвода капель жидкостей, кислот из потоков воздуха, газа и пара: * КС 430, в котором каркасные детали изготавливаются из стали марки 8Х13 ГОСТ 5582-75, 08ПС ГОСТ 19904-90, струны изготовены из проволоки стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 18143; * КСУ 430, в котором каркасные детали изготавливаются из стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5582, струны изготовлены проволоки стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 18143; * КСУЛ 430, в котором каркасные детали изготавливаются из стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5582, струны изготовлены из мононити полиэфирной термофиксированной.

10 500 руб.

Саратов

Фильтр сливной ФС-1 и ФС-2

Назначение: фильтры сливные ФС-1 и ФС-2 предназначены для грубой очистки от механических примесей нефтепродуктов, сливаемых в резервуары нефтебаз и АЗС. Описание: фильтры входят в комплект сливного устройства и устанавливаются на приемную трубу резервуара. Фильтры сливные выпускаются в двух исполнениях: * * ФС-1 с одним входным патрубком; * ФС-2 с двумя выходными патрубками.В каждом исполнении возможно как резьбовое, так и фланцевое присоединение.По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры ФС изготавливаются в исполнении У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Фильтры имеют всю необходимую документацию и соответствующую сертификацию.

2 867 руб.

Саратов

Дыропробивной пресс, гибочный с ЧПУ, ножницы гильотинные, угловырубной пресс

Производство оборудования под заказ, по индивидуальным проектам:-угловырубные станки УВП-гибочные пресса ПГГ с ЧПУ-пробивные пресса СДП-гильотинные ножницы НГ-оснасткаПроизводство и продажа гидравлического оборудования и оснастки для обработки листового металла: вырубка углов, гибочные операции, пробивка отверстий. Гибочные станки с ЧПУ. Оборудование полностью готово к эксплуатации, дополнительной сборки и установки не требуется.Доставка по всей России, в страны Таможенного союза и страны ближнего зарубежья.Более подробное техническое описание Вы сможете найти на нашей страничке в интернете, запросив каталог по Моб. тел. или по электронной почте.Тип станка: Пресс-ножницы

160 000 руб.

Саратов

Угловырубной, угловысечной, углоруб, углорез, станок, пресс

Угловырубной, угловысечной, углорез, углоруб, пробивной, дыропробивной, гибочный, ЧПУ, станок, пресс, ножницы, гильотинные. В наличии: Угловырубной пресс цена 135 000руб. (толщина листа 3мм). Производство и продажа гидравлического оборудования и оснастки для обработки листового металла: вырубка углов, гибочные операции, пробивка отверстий. Гибочные станки с ЧПУ и без. Оборудование полностью готово к эксплуатации, дополнительной сборки и установки не требуется. Производство оборудования под заказ, по индивидуальным проектам: -угловырубной пресс -гибочный пресс, ЧПУ -дыропробивной пресс -ножницы гильотинные -оснастка Ассортимент, технические характеристики и цены на нашем сайте и по указанному телефону или сделайте запрос на наш электронный адрес – мы свяжемся с Вами. Доставка по всей России, в страны Таможенного союза и страны ближнего зарубежья.Производитель: Собственное производство

160 000 руб.

Саратов

Машина для безогневой резки труб МРТ 325-1420 Волжанка – 2

Машина для безогневой резки труб предназначена для резки труб диаметром от 325 до 1420 мм лезвийным режущим инструментом с одновременной разделкой кромок под сварку. Применяется для выполнения работ по вырезке дефектных участков трубопроводов и линейной арматуры при истечении нефти без избыточного давления и предварительного опорожнения трубы. Машина выпускается с электрическим приводом. Управление работой машин осуществляется с помощью дистанционного пульта управления. Машина эксплуатируется во взрывоопасных зонах В-1Г, в условиях умеренного климата (исполнение У) категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Машина сертифицирована в системе сертификации ГОСТ Р и разрешена к применению Госгортехнадзором России. Высокая надёжность и безопасность работы МРТ достигается: За счёт применения: электродвигателей трёхфазного тока во взрывозащищённом исполнении, мощностью 2,2 кВт; фасонных или отрезных фрез. Соблюдением заданного направления перемещения и точности резания за счёт системы натяжения с двумя крепёжными цепями и пружинными амортизаторами, а также применения направляющего устройства для колёс машины. Функции: резка труб 325-1420 мм с одновременной подготовкой кромок под сварку; резка труб с толщиной стенки 20 мм разделительной отрезной фрезой (за один проход); управление работой машин с дистанционного пульта управления. Технические характеристики: Частота вращения режущего инструмента, об/мин. 52,78 Подача режущего инструмента, мм/мин 30 Глубина резки max за один проход, мм. фасонной фрезой 135х25 16 отрезной фрезой 140х25 20 Несовпадение контура реза, мм, не более 2,0 Мощность, кВт 2,2 Число оборотов, об/мин. 3000 Время реза трубы, мин. при диаметре 325 34 при диаметре 820 86 при диаметре 1220 128 при диаметре 1420 149 Масса, кг, не более 110

575 800 руб.

Саратов