Ковров: Владимирская область: 131 объявлений

Станки, Оборудование, КПО

Токарная группа Токарный автомат 1Б10п 1976г. Токарный автомат 1А112 1975г. Токарно-револьверный прутковый 1Г625 1976г. Токарный РМЦ-350мм 16Т04А 1980г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ 95ТС-1 1969г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ 1И611П 1977г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ ИС1-1 (95ТС-1) 1978г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ 1И611П 1976г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ 1И611В 1985г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ 240ИТВ Ф-1 1986г. Токарный РМЦ-500мм ИЖ ИТ-42 ЧПУ-Маяк-610 1984г. Токарный РМЦ-710мм 16Б20П 1988г. Токарный РМЦ-710мм УТ-16П 1986г. Токарный РМЦ-750мм SV-18RA 1979г. Токарный РМЦ-1000мм 1К62 1967г. Токарный РМЦ-1000мм 16Б25ПСп 1979г. Токарный РМЦ-2000мм 16К25 1999г. Токарный РМЦ-2000мм CN-502 2000г. Токарный РМЦ-1400мм 1М63 1976г. Сверлильная, расточная группа Настольно-сверлильный 2Н106 1985г. Настольно-сверлильный 2М112 1980г. Настольно-сверлильный 2Н115 1970г. Вертикально-сверлильный 2Н118 1975г. Вертикально-сверлильный 2125 1960г. Вертикально-сверлильный 2Н125 1977г. Вертикально-сверлильный 2Н125Л 1977г. Вертикально-сверлильный 2Н135 1975г. Координатно-расточной 2450М 1959г. Шлифовальная группа Наждак 3Б633 1974г. Обдирочно-шлифовальный 3Б633 1978г. Точильно-шлифовальный 3Б636 1970г. Внутришлифовальный 3А227П 1969г. Круглошлифовальный РМЦ-160 В-88 1971г. Круглошлифовальный РМЦ-600 3Б153У 1968г. Плоскошлифовальный 3Д711ВФ 1992г. Зубообработка Зубофрезерный TYP-84 1957г. Зубодолбежный 5В12 1966г. Полуавтомат зубофрезерный 5Б310П 1989г. Резьбонакатной YINGYEE Z28-150 2022г. Фрезерная группа Фрезерный 675П 1977г. Фрезерный TOS FA-3U 1968г. Вертикально-фрезерный с ЧПУ ВМ133-20 2005г. Вертикально-фрезерный ВМ-127 1999г. Фрезерный универсальный ФУ-321 (FU-321) 1988г. Фрезерный ОЦ KASUGA V-80 2005г. Фрезерный ОЦ Z-MaT VMX640 2025г. Кузнечно-прессовое оборудование Гильотина ЧПБ 500 1977г. Гильотина 011-3х1300 2007г. Листогиб электромеханический 500х1.5, 20т.ус. 1999г. Листогиб с поворотной балкой ИВ-2116 1975г. Листогиб гидравлический с ЧПУ WE67K-125/2500 2009г. Пресс-ножницы комбинированные Durma IW 55/110, BTD 2007г. Пресс-автомат PAD-40 (ПАД-40 ) 1981г. Пресс гидравлический 250т.ус. ДБ-2434 1980г. Пресс гидравлический 250т.ус. Д-2434 в 1978г. Пресс механический 16 т.ус. К-2322 1968г. Пресс эксцентриковый с подачей 25т.ус. EPV-25 1961г. Пресс эксцентриковый 25т.ус. Paffenhoff ZHZ 1988г. Пресс эксцентриковый 30т.ус. EBU 35F ( ЭБУ-35 ) 1977г. Иное оборудование Пескоструйная камера КСО-130-Н-ФВР-М 2021г. Пружинонавивочный ЗИМ-430 1972г. Ультразвуковая сварка 1542 2020г.

—

Ковров

Грейфера гидравлические

Наша компания производит гидравлические грейфера различных модификаций и назначений, для перегрузки металла, леса, мусора и т.д. Поставляемые грейфера могут быть установлены на любые перегружатели или экскаваторы, имеющие г/линию для дополнительного оборудования. Грейфера подходят для техники таких производителей как FUCHS, Sennebogen, CAT, Atlas, Liebherr, Colmar, Ковровец, ТВЕКС,ЭКСМАШ и т.д.

—

Ковров

Перегружатель металлолома

Машина погрузочная на пневмоколесном ходу ЭКСМАШ Е230WН Эксплуатационная масса (т):23,5 …. Двигатель: Deutz Deutz BF06M 2012C 131кВт (178л.с.) Длина рукояти:5700 мм. Объем грейфера: 0,60 м3 Макс. глубина копания:6980 мм. Макс. радиус захвата (м):13,7 Е230WН оснащен: Гидравликой производства Bosch Rexroth (Германия): гидрораспределитель, насосный агрегат, гидромотор хода. Двигателем фирмы Deutz (Германия) с жидкостным охлаждением, системой непосредственного впрыска топлива и турбонаддувом, с промежуточным охлаждением наддувочного воздуха, соответствующим международным экологическим нормам Tier2. Соединение двигателя с насосным агрегатом произведено с помощью муфты Centaflex. Мостами и КПП производства фирмы Carraro ( Италия). Системой гидропривода, выполненной по схеме LUDV фирмы Bosch Rexroth, обеспечивающей неограниченное количество совмещений в рабочем цикле, высокую точность выполнения операций, минимальные потери мощности. Распределение потока с учетом приоритета поворотной системы обеспечивает оптимальные рабочие характеристики. ….На гидроцилиндрах стрелы, рукояти и подъема кабины установлены тормозные клапаны серии A-VBC итальянского производства с функциями: - гидрозамка (запирание полостей гидроцилиндров и исключение «проседания» элементов рабочего оборудования и кабины); - «анти-шокового» клапана (обеспечение плавного опускания рабочего оборудования и кабины, исключение разгона под действием собственного веса, исключение разрыва потока в гидравлических магистралях); - «аварийного клапана» (исключение падения рабочего оборудования и кабины в случае разрыва рукава высокого давления);Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое

—

Ковров

Ленточный конвейер

Ленточный конвейер – устройство непрерывного действия, предназначенное для перемещения штучных, кусковых или навальных грузов, главным несущим и тяговым элементом которого является гибкая лента. Сферы применения Универсальность ленточных транспортёров позволяет использовать их в различных отраслях промышленного производства. * для транспортирования ископаемых, гравия, щебня, песка или известняка в карьерах и шахтах; * на металлургических предприятиях для перемещения окалины, угля, руды; * в целлюлозно-бумажной отрасли для доставки дровяной древесины и технологической щепы; * на машиностроительных предприятиях для транспортирования деталей, узлов машин, заготовок; * в химической отрасли для доставки химикатов на завод или склад, а также отправки отходов на отвалы; * для транспортировки топлива на тепловых электростанциях.Характеристики и типы устройства Лента конвейера огибает два барабана (приводной и натяжной), располагающиеся на концах устройства, и движется, опираясь рабочей и холостой поверхностями на роликовые опоры. Поступление продукции на конвейер осуществляется через загрузочную воронку, лоток или бункер. А её выгрузка – через приводной барабан, приводимый в движение электродвигателем через редуктор. Ленты бывают: * желобчатые; * плоские. Первые предназначены для транспортирования сыпучих грузов, вторые – для штучных. Поверхность ленты бывает гладкой или рифлёной. Последняя применяется для перемещения насыпных материалов с подъёмом. ТЛ 300 ТЛ 400 ТЛ 650 ТЛ 800 ТЛ 1000 ТЛ 1200 ТЛ 1600 ТЛ 2000 ТЛ 2500 ТЛ 3000 Ширина рабочей части (ленты) мм 300 400 650 (750) 800 (900) 1000 (1100) 1200 (1400) 1600 (1800) 2000 (2250) 2500 (2750) 3000 Мощность привода кВт от 0,55 до 75 Угол наклона град до 60 Максимальная производительность м3/час 10 70 120 180 250 300 400 600 800 2000 Скорость ленты м/с до 2 Длина секции м 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 Диаметр барабана мм от 55 до 1000 Ширина ленты обычно варьируется в промежутке 10–350 см, а толщина зависит от выбранного материала. Для ПВХ это 1,2–3,8 мм, для резиновой ткани: 4–20 мм. Также материал влияет на скорость движения ленты, которая составляет от 1 до 5 м/с. Зачастую ленточный конвейер оснащают специальными приспособлениями, предупреждающими выпадение грузов, а также вращающиеся щётки или неподвижные скребки для очистки поверхности ленты от налипших остатков транспортируемых материалов. Это необходимо, чтобы предотвратить образование прочной неровной корки, которая ускоряет износ аппарата. По способу установки выделяют: передвижной, переносной, стационарный и поворотный ленточный транспортёр. Купить или заказать любой из этих типов или модель, модифицированную под нужды вашего производства, вы можете на нашем предприятии. Основные преимущества Вот уже 50 лет ленточные устройства занимают лидирующие позиции по востребованности среди других видов транспортёров. Это не удивительно, т. к. его достоинства говорят сами за себя. * Производительность до 400 т/ч. * Перемещение грузов на расстояния до 500 м. В некоторых случаях до 2 км. * Простота самой конструкции, а также её обслуживания и эксплуатирования. * Надёжность и долговечность. * Возможность использования для транспортировки пищевых и непищевых продуктов. * Высокая скорость транспортирования (движения ленты) при низких затратах электроэнергии. * Нормальная работа устройства в любых атмосферных или производственных условиях, при температурах, составляющих промежуток от -45 до +40 °C. Вы можете купить конвейеры ленточные, подходящие вашему типу производства, или заказать какую-то особую модель в НПО «Рекона». Наши сотрудники сделают проект по вашим эскизам, составят смету, а затем в кратчайшие сроки вы получите готовый ленточный конвейер. Предлагаем Вам скачать, заполнить и выслать нам опросный лист Опросный лист по ленточным конвейерамПроизводитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный

от 40 000 руб/м

Ковров

Шнековый транспортёр

Шнековый транспортёр– устройство непрерывного действия для перемещения насыпных грузов по закрытому или открытому (U-образному) жёлобу , посредством шнека – вращающегося вала с винтовой спиралью. Материал подаётся в приёмный патрубок агрегата. Электродвигатель приводит в движение шнек, который продвигает продукт, расположенный между винтовыми перьями вала и корпусом, вдоль оси конвейера по направлению к выпускному патрубку. Сам жёлоб может располагаться горизонтально или под наклоном. Сферы применения Шнековые транспортёры предназначаются для работы с грузами в виде частиц до 20 мм: сыпучими, пылевидными, порошкообразными. * в пищевой и сельскохозяйственной отрасли для транспортировки муки, сахара, зерна; * в стекольном производстве при перемещении кварцевого песка; * в химической промышленности для транспортировки вредных химикатов; * в горнодобывающей и строительной отрасли для перемещения гипса, цемента, угля, золы, песка; * в машиностроении для удаления металлической стружки из цехов. Часто шнековые транспортеры используют напроизводстве в качестве дозатора или смесителя. ТШ 150 ТШ 220 ТШ270 ТШ 320 ТШ 400 ТШ 500 Диаметр винта мм 150 200 250 300 400 500 Мощность привода кВт от 0,55 до75 Угол наклона град до 60 Максимальная производительность м3/час 4 9 16 20 30 40 Толщина винтовой линии мм до 10 Длина секции м U-образный желоб 1,0-1,25-1,5-2,0 Трубный от 1 до 22Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

от 30 000 руб./м

Ковров

Скребковый конвейер

Скребковый транспортёр (конвейер). – это устройство непрерывного действия, предназначенное для транспортировки малоабразивных навалочных грузов, которые могут быть кусковыми, зернистыми или пылевидными. Этот агрегат представляет собой закрытый желоб-рештак прямоугольной формы, по которому посредством скребков, прикреплённых к тяговым цепям, перемещается насыпной груз. Сферы применения Существует множество областей промышленности и сельского хозяйства, в которых востребован скребковый конвейер. Производство зачастую требует наличия транспортирующего устройства. К сферам применения подобного агрегата относят: ТС 350 ТС 500 ТС 650 ТС 800 ТС 1000 ТС 1200 Ширина рабочей части мм 350 500 650 800 1000 1200 Мощность привода кВт от 0,55 до75 Угол наклона град до 90 Максимальная производительность м3/час 10 40 70 100 150 200 Скорость тяговой цепи мм до 0,85 Длина секции м 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 Число рядов цепи шт 1,2 2 * перемещение зерна, семян подсолнуха и комбикормов в сельском хозяйстве; * транспортирование кокса, руды, бокситов в металлургии; * погрузочно-разгрузочные работы в транспортной области; * перемещение торфа, мелкого каменного угля или золы в энергетике; * транспортирование мела, серы, глинозёма, опилок, щепы в деревообрабатывающей и бумажной промышленности; * перемещение извести, кальция, карбида, соды, ядохимикатов в химической промышленности; * транспортировка муки, отрубей, зерновых культур в пищевой отрасли производства.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый

от 50 000 руб./м

Ковров

Роликовый конвейер

Роликовый конвейер (рольганг) – устройство для перемещения штучных и тарных грузов посредством вращающихся роликов – деталей цилиндрической формы, закреплённых в неподвижной раме на некотором расстоянии друг от друга. Иногда для удобства эксплуатирования к стандартной конструкции добавляют боковые ролики и защитные бортики, препятствующие выпадению, находящихся на нём, предметов. Технические характеристики Рольганги используются для транспортировки грузов на расстояния, не превышающие 30 м. Это могут быть паллеты, ящики, бочки, коробки и другие несыпучие грузы. При этом диаметральный размер перемещаемого объекта должен быть несколько меньше, чем диаметр роликовых элементов транспортёра. Длина роликов должна превышать ширину груза, а величина промежутка между ними, должна быть немного меньше половины длины груза. Если перемещаемые предметы слишком малы, или их форма мешает удобному размещению на конвейере, то подобные грузы кладут в коробки или на специальные поддоны. От того, с какой скоростью осуществляется его движение, зависит производительность, которой обладает роликовый конвейер. Цена подобного агрегата определяется исходя из материалов, затраченных на его производство. Раму рольганга делают из нержавеющей или конструкционной стали с порошковым покрытием. А иногда из алюминиевого анодированного профиля. Ролики изготавливают из стали с оцинкованным или грунтованным покрытием, полимерных материалов, нержавеющей стали, алюминия. Ролики из синтетических материалов не так прочны, как стальные. Но они не ржавеют, производят меньше шума, демонстрируют лучшую упругость и стойкость к воздействию агрессивных сред. В любом случает ролик – это та деталь конвейера, которая изнашивается быстрее всего. Сейчас это перестало быть проблемой. Мы изготовим для вас деталь любого назначения и сложности. Виды рольгангов Роликовые конвейеры бывают двух типов: гравитационные и приводные. Гравитационные называют ещё неприводным. В нём ролики вращаются под действием тяжести, помещённого на них, груза. Это происходит, потому что сам агрегат устанавливают под уклоном в 2–5°. В случае горизонтального рольганга, грузы транспортируются с помощью физической силы рабочих. Гравитационные конвейеры используются в качестве накопительных столов или линии складской подачи. Кроме того, они весьма востребованы на упаковочных линиях и в аэропортах на выдаче багажа и пропускных пунктах. Отсутствие электродвигателя позволяет предприятию экономить энергетические ресурсы. Приводные транспортёры имеют двигатель, который при помощи втулочных цепей, клиновых ремней или жгутов, и заставляет ролики двигаться. Один двигатель поддерживает работу десяти метров конвейерной линии. Эти устройства не требуют присутствия в цеху персонала, позволяют менять режимы работы и легко выдерживают постоянные нагрузки. Особенно если оснащены фрикционными роликами, снижающими потери на трение и износ, не мешают вращению конвейера при остановке груза и не позволяют использовать менее мощные приводы. Помимо прямых роликовых конвейеров существуют поворотные. Их конструкция предусматривает обычные и конические ролики. Они выполняют вспомогательную функцию, позволяя устройству огибать препятствия и принимать необходимую форму, чтобы хорошо вписаться в производственное помещение. Посредством таких участков конвейер может быть соединён с другими агрегатами и транспортёрами. Обычно угол поворота составляет 90 или 180°. Но НПО «Рекона» изготовит для вас изделия с любыми желаемыми модификациями. Для транспортировки цилиндрических объектов (рулонов, труб) используют рольганги с рабочей поверхностью в виде жёлоба, которую образуют наклонные ролики. В помещение малой площади идеально впишется устройство с гибкой конструкцией, меняющей длину, а именно раздвижной рольганг. Области применения Роликовые транспортёры широко применяются: * как средства межстаночной связи, в качестве звеньев, помогающих организовать транспортную сеть в цехах и между ними; * при погрузке, разгрузке и складском хранении грузов; * для транспортировки металлопроката, литейных форм, стержней, деталей машин, труб и других изделий металлургической и машиностроительной отраслей; * в лесоперерабатывающей и бумажной промышленности для перемещения досок, брусков, листов картона; * для выдачи и приёма штучных грузов в пищевой, химической отрасли, на горно-обогатительных комбинатах и мебельных заводах.Преимущества рольгангов * Надёжность и простота конструкции. * Высокая производительность при минимальных энергозатратах. * Лёгкость обслуживания и ремонта, который чаще всего заключается в быстрой замене роликов. * Низкая вероятность повреждения грузов. * Возможность уменьшить стоимость складской обработки продукции. * Эффективное использование производственных площадей. * Снижение трудозатрат и уменьшение времени транспортировки грузов.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Роликовый (рольганг) Тип перемещаемого груза: Штучный

от 50 000 руб/м

Ковров

Линии сортировки ТБО

Технология раздельного сбора ТБО – это эффективный инструмент уменьшения загрязнения природных ресурсов, способ получения дополнительных экономических выгод, благодаря повторному использованию ресурсов. Создание комплексов по сортировке ТБО – одна из профильных задач ООО НПО «Рекона». Благодаря накопленному опыту и мощной производственно-технической базе, на предприятии могут решаться задачи любой сложности, от проектирования линий сортировки, до создания готовых к эксплуатации решений и нестандартных агрегатов.  Подобные комплексы – это не только ответственность перед нашими будущими поколениями, но и источник дополнительного дохода, извлекаемого из вновь переработанных отходов. В странах Европейского союза переработке подлежит более 60-80 % ТБО, в Японии же эта цифра превышает 80-90 %. Решается также задача с утилизацией мусора, проблемы, связанные с постоянно растущими площадями, выделяемыми под свалки. Реализация вторичного сырья – прибыльный бизнес, который только начинает развиваться в нашей стране. Однако, благодаря предприятиям промышленного сектора, таких как ООО НПО «Рекона» на сегодняшний день уже существуют эффективные и проверенные на десятках объектов комплексы сортировки ТБО.  Наши инженеры создадут линии для ручной или автоматической сортировки, с различной пропускной способностью, с учетом типовых проблем и задач, которые могут возникнуть.Производитель: Собственное производство

—

Ковров

Нестандартные изделия

Компания «Рекона» занимается разработкой, изготовлением и продажей нестандартного оборудования для промышленных предприятий. Начиная от простейших корпусных изделий, таких как емкости для жидкостей (баки, резервуары), опоры, балки, рамы, каркасы и заканчивая механическими узлами и агрегатами.. Наша компания выполняет любые виды изделий по технической документации (чертежам) заказчика из металла. Технологические возможности, производственная база, большой опыт, наличие собственного конструкторского бюро, квалифицированных инженерных и рабочих кадров позволяют нам осуществлять изготовление нестандартного оборудования любой сложности. Мы всегда готовы рассмотреть Ваши заявки на изготовление нестандартного промышленного оборудования, изготовление деталей, при наличии полного пакета необходимой технической документации или технического задания.Производитель: Собственное производство

—

Ковров

Системы управления конвейерами

Основной задачей систем управления является запуск оборудования, регулирование скорости движения механизмов, торможение, остановка, регулирование направления движения (реверс) рабочих органов конвейерных линий, поддержание и контроль режимов работы, в зависимости требований технологического процесса, а так же сигнализация и защита. Системы управления делятся на типы: * местного, * удаленного управления. Могут быть как ручного, так и автоматического управления. Наибольшее распространение получили системы с комбинированным управлением, включающие в себя режим как ручного, так и автоматического управления. Местный тип управления применяется в непосредственной близости к транспортерам. В основном это сравнительно небольшое по своим габаритам оборудование или оборудование малофункционального действия, которое не требует тщательного контроля. Удаленный тип управления производится с поста управления, когда объект находится вне поля зрения оператора и как правило управляется по сигналам приходящим с линий. Наша компания предлагает, в зависимости от требований технологического процесса и условий работы системы управления различных типов, начиная от простейших ручных и автоматических до сложных комбинированных.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер

—

Ковров

Техническая документация, паспорта станков

Токарно-винторезный 16Б06АФ10 ТВ-320 ИТ1М ТС-135 М ИЖ 250 ИТВ ИЖ 250 ИТП 1И611П 1П611 С 10МВ С 10М 1Е61ВМ С1Е61ВМ 1М61 ТПК-125 1А616 16Б16 16Е16КП 1А62 1Д62 1К62 1К625 1К62Д 1А625 16К20 16К20П 16К20Г 16К25 16К20М 16К25Ф1 16А20Ф3 16Б25ПСп 16К20МУ МК-6161 МК-6166 16К40 ФТ-11 1М63 163 1А64 164 1М65 16К40Ф1 01 РТ-60149 Токарно-винторезный 16Б05 Токарно-винторезный 1Д62 Токарно-винторезный ГС-526 Токарный Импортный ЕУ 175 ЕУ 215 CU-582 CU-502 CU-401 CU-502 CP-402 СУ-400М СУ-500М СУ-580М DLZ 500 DLZ 630 CS-6140 Токарный Импортный SN-40 SN-45 SN-50 Токарный Импортный HUICHON-5 Токарный патронно-центровой 16К20Ф1 ЧПУ Н22-IМ 16К20Ф3С32 Токарно-копировальный МК-621 ЕТ-2 Агрегатный АМ-3052 АТ-2208 Токарный полуавтомат 1265ПМ 1284 1А286 1740 РФ3 GA-2000 АТ-220 В4 Токарный с ЧПУ GF-2000, 2600, 2800 АТ-220 В4 Токарно-карусельный 1525Ф2 1Л532Ф2 1512 1516 1541 1525 1Л532 АР-42 ЕТ-2 Глубокого сверления РТ-532 Токарно-револьверный СТР-18А 111 1118 Токарно-револьверный 1А136 1Г340 1341 1Д325П 1П426ДФ3 Вертикально-сверлильный 2Г106 2Н118 2Г125 2Н125 2С132 2Н135 2Н150 Радиально-сверлильный 2Л53У 2А55 2А554 2М57 2М58 2А592 Координатно сверлильно-фрезерный 24К40АФ4 Координатно-расточной 2431С 24К40 2431СФ10 2440СФ4 2Е450 Вертикально-расточной 2Н78П Горизонтально-расточной UNION BFT-90/3-3 TOS W-100 Горизонтально-расточной 2А620 2А622Ф11 2Н637ГФ1 2637 Заточной 3Д641Е 3Д642 3К633 3Б633 Круглошлифовальный В-88 3У10 3У131 3130 3153 3184 GU-3250NC 3А423 SU-125 Kikinda A11/U-350 Jones Shipman 1314 BHU-25 SHU-321 (ШУ-321) Плоскошлифовальный 3Б70 SPC-20B SPC-20С BPH-300 3Е711ВФ2 BPH-300 3Б722 3Б724 3Д725 3Б70 3Д756 3П756 3Б756 Внутришлифовальный 3К225В 3К227В 3К228В 3К229В 3250 Вертикально-шлифовальный ВШС Бесцентрошлифовальный МЕ-397, 3184 Торцешлифовальный Л-192ПС2 Оптикошлифовальный 3951ВФ1 Электроэрозионный 4К711АФ1 4К722Ф1 Резьбонакатной DYNA-ROL T-ROL-15 5Б07 5993 Резьбошлицефрезерный ZFVG-250 MIKROMAT GSU320PC GCU32 PC 5К821В 5822М 5К821в Зубофрезерный 53А30П 5К324 5Д32 5К328А ЕЗ-59 КЗС-328 ЕЗС-370 ЕЗС-373 ЕЗС-508 ЕЗС-545 350 ЕЗС-350 380 ЕЗС-546 ЕЗС-586 ЕЗС 787 ЕЗС 845 Зубофрезерный 5К32 Зубодолбежный 5В12 5А140 5М150 5А150 5М161 ЕЗС-509 Зубошлифовальный ЕЗС-378 ЕЗС-573 Зубофасочный 5Б525 Фрезерный широкоуниверсальный 675 675П 678м СФ-250 ВМ-130 В Asiera F4 6Б75В 6Т80Ш 6Р81Ш 6Т82Ш 6Т83Ш-29 ФУ-321 Фрезерно-центровальный 2Г942 Продольно-фрезерный ФАС 181-189 Вертикально-фрезерный 6Н80 6Н10 6Р81 6Р11 Консольно-фрезерный СФ-6 6А12П ГФ2171 С Горизонтально-фрезерный 6Р82 6Р83 6М83 6Т82 6Т12 6Т13 6Т83Г ВМ127 Фрезерный Импортный 3DU-900 BIERNATZKI AL-120 FSS-315/400 F-315/400 FUW-200 FU-251 FU-321 Продольно-фрезерный 6610 Гравировальный копировально-фрезерный 6Г463 Обрабатывающий центр - вертикальный FADAL VMC 3020 Долбежный Д-1 7417 7А420 ГД-320 B5020 B5032 Строгальный 7Б110 736 7134 7Б756 Продольно-строгальный Paul Blell STIRK PAUL BLELL BILLETER Ш-735 Ш5-736 7Б110 7305 736 713 7233 Горизонтально-протяжной 7А540 7А545 7545 Горизонтально-протяжной LOPOINTE ELBE-WERKE RWH-15 Фальцовочный Air-Works RSM-16 Машина контактной сварки МШ-2203 УХЛ4 Твердомер ТКП-1 Станок продольной резки СПР-1250/5А Ножницы пневмомеханические НД-3312Г НД-3314Г НД-3316Г НД-3318Г Ножницы кривошипные листовые Н-3118 НБ-3118 Н-483 Н-3222 НК-3312 ST 10/2550 ScTP 6.3х2500 Пресс-ножницы комбинированные Н-5222 НВ5222Б НВ5222 НБ1431 С-229А СМЖ-652 Ножницы высечные Н-4516 Кромкогиб DEC-360A Листогиб ИВ-1330 И-1330 Трубогиб ТР-60 СТ-2-45 Вальцы И2222 И2220 Пресс гидравлический одностоечный 2135-1М П-6322 П-6324 П-6328 PYTE-3,15 Пресс кривошипный КД-2330 КЕ-2330 К-2322 КД-1426 КД-1428 КД-2126 КД-2128 Пресс PUE-100 LK-160 D1 A-100/2500 Werkzeuge EPU-160 PKZZ-III-250 Erfurt 250 Пресс винтовой ФБ-1732 ФБ-1734 Пресс автомат АККВ-2132 Пресс гидравлический PN-M 100h Автомат холодновысадочный А-1222А Листоправильная машина UBR 3x1600 UBR 10x2000 Гильотина CNTA 3150/16A Молот ковочный МА-4129А МА-4132

—

Ковров