Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

Реактор сэрнв 6.3 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует 13 аппаратов с перемешивающим устройством общим объемом 6.3 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль. Материал-изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Производитель ФЗХМ. Внутренний объем,м3-6.3 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-6. Рабочее давление в рубашке,МПа-6. Состояние стеклоэмалевого покрытия-Без повреждений. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Якорное,лопастное. Тип редуктора-МПО2-15ВК,МР1-315. Мощность электродвигателя, кВт-10. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

—

Дзержинск

Реактор нержавеющий 2 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 2,0 м3.Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь 12Х18Н10Т. Материал изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Внутренний объем,м3-2,0 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-4. Рабочее давление в рубашке,МПа-6. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Пропеллерное. Тип редуктора-NMRW. Мощность электродвигателя, кВт-3. Скорость вращения вала перемешивающего устройства,об/мин-100. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

—

Дзержинск

Реактор эмалированный 630 литров

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 0,63 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса-Сталь-эмаль. Материал-изготовления рубашки-Углеродистая сталь. Производитель-ФЗХМ. Внутренний объем,м3-0,63 м3. Рабочее давление в корпусе,МПа-3. Рабочее давление в рубашке,МПа-4. Состояние стеклоэмалевого покрытия-С Без повреждениями. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Якорное. Тип редуктора-МПО2-10ВК. Передаточное число редуктора-28,2. Мощность электродвигателя, кВт-3. Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин-51. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

—

Дзержинск

Реактор нержавеющий 5 м3

Наша организация со склада в г. Дзержинске реализует аппарат с перемешивающим устройством общим объемом 5,0 м3. Технические характеристики: Материал изготовления корпуса Сталь-12Х18Н10Т. Внутренний объем,м3-5 м3.  Производитель-Красный Октябрь. Рабочее давление в корпусе-под налив. Тип уплотнения вала-Сальниковое. Тип перемешивающего устройства-Рамное. Тип редуктора-МПО2-15ВК. Передаточное число редуктора-32,1. Мощность электродвигателя, кВт-7,5. Скорость вращения вала перемешивающего устройства, об/мин-45. Дополнительная информация: https://him-oborudovanie.ru/ Email: himtechmash@gmail.com Тел. (Whatsapp,Viber,Telegram): +7 (910)798 58-07,+7 (910)871 34-12 +7 (920) 051 99-33

—

Дзержинск

Пеллетный завод ТП‑2500‑П(линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 дней Предлагаем вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Мы внедряем уникальные технологии в решение проблемы переработки производственных отходов. На выходе вы получаете готовое производство на основе проекта с заранее просчитанной эффективностью.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Вид: Производственная линия Назначение: Для пеллет Тип двигателя: Электродвигатель Производительность: 1000 кг/час

22 445 300 руб.

Нижний Новгород

Пеллетный завод ТП‑3700‑П(линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 дней Предлагаем вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Мы внедряем уникальные технологии в решение проблемы переработки производственных отходов. На выходе вы получаете готовое производство на основе проекта с заранее просчитанной эффективностью.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Вид: Производственная линия Назначение: Для пеллет Тип двигателя: Электродвигатель Производительность: 1300 кг/час

30 455 870 руб.

Нижний Новгород

Пеллетный завод ТП‑4500‑П (линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 дней Предлагаем вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Мы внедряем уникальные технологии в решение проблемы переработки производственных отходов. На выходе вы получаете готовое производство на основе проекта с заранее просчитанной эффективностью.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Вид: Производственная линия Назначение: Для пеллет Тип двигателя: Электродвигатель Производительность: 1500 кг/час

37 263 270 руб.

Нижний Новгород

Пеллетный завод ТП‑5600‑П (линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 днейПроизводитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Вид: Производственная линия Назначение: Для пеллет Тип двигателя: Электродвигатель Производительность: 2000 кг/час

42 710 070 руб.

Нижний Новгород

Линия для производства древесных гранул ТП‑10500‑П (линия гранулирования)

ПЕЛЛЕТНЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ "ГРАН" Производительность от 2000 до 20000 т/год * отходов лесопиления * отходов деревообработки * отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности * вторичного сырья МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТП-2500-П 1 000 кг/ч 334,69 кВТ 30 134 м3/год 537 4 от 60 до 140 дней ТП-3700-П 1 300 кг/ч 397,04 кВТ 39 173 м3/год 919 5 от 60 до 160 дней ТП-4500-П 1 500 кг/ч 469,91 кВТ 45 202 м3/год 878 5 от 60 до 180 дней ТП-5600-П 2 000 кг/ч 564,17 кВТ 60 269 м3/год 876 6 от 60 до 190 дней ТП-8000-П 3 000 кг/ч 908,09 кВТ 90 403 м3/год 885 6 от 60 до 200 дней ТП-10500-П 4 000 кг/ч 1106,4 кВТ 12 0538 м3/год 1 372 6 от 60 до 220 дней Предлагаем вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Мы внедряем уникальные технологии в решение проблемы переработки производственных отходов. На выходе вы получаете готовое производство на основе проекта с заранее просчитанной эффективностью.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-5600

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-8000

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-5600(М)

Готовая продукция - гранулы из компостированного помета (ТУ разрабатывается индивидуально). Сырье: * Разработчик ТУ - компания Доза-Гран * ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина) * ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы) * ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая) Медель завода Производительность часовая ,кг Установленная мощность, кВт Объем перерабатываемого сырья, т/год Проиводтсвенная площадь, м² Обслуживающий персонал Сроки производства, р.дней Сроки строительства, р.дней ТП-ПП-2500(м) 1000 291,1 12500 530 4 от 60 до 160 от 70 ТП-ПП-5600(м) 2000 431,9 25000 615 4 от 60 до 160 от 80Производитель: Собственное производство

20 000 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

7 501 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

6 354 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 488 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 454 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

7 717 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

5 669 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

4 708 000 руб.

Нижний Новгород

Смеситель горизонтальный ГС-2000 вал лопатки 2 м3 15 кВт смешивание 3-5 мин

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 15 кВт; объем: 2

639 000 руб.

Нижний Новгород