Нижний Новгород: Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-8000

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА ТПЛ-8000

Предлагаем Вашему вниманию заводы по производству топливных гранул (пеллет), в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54248-2010 и ТУ 16.29.14.192-100-94862185-2017. Технологические решения серии «ГРАН» предназначены для переработки: - лузга подсолнечника - крупяных культур - зерновых культур Готовый продукт: пеллеты (топливные гранулы) диаметром 6-8 мм, влажностью 10-13 %. Готовая продукция (Россия) - агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ "Доза - Гран" 10.39.3 - 111 - 94862185- 2017 " Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1- 2017 Биотопливо твердое. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЛИНИЙ ДОЗА-ГРАН Модель линии Производительность Установленная мощность Объем перерабатываемого сырья Производственная площадь Обслуживающий персонал Сроки производства ТПЛ-2500(м) 1 000 кг/ч 181,6 кВТ 140160 м3/год 170 3 от 60 до 140 дней ТПЛ-5600(м) 2000 кг/ч 293,9 кВТ 280320 м3/год 200 3 от 60 до 160 дней ТПЛ-8000(м) 3000 кг/ч 404,6 кВТ 420480 м3/год 220 3 от 60 до 200 днейПроизводитель: Собственное производство

Нижний Новгород
ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-5600(М)

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОУДОБРЕНИЙ ИЗ КОМПОСТИРОВАННОГО ПОМЕТА ТП-ПП-5600(М)

Готовая продукция - гранулы из компостированного помета (ТУ разрабатывается индивидуально). Сырье: * Разработчик ТУ - компания Доза-Гран * ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина) * ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы) * ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая) Медель завода Производительность часовая ,кг Установленная мощность, кВт Объем перерабатываемого сырья, т/год Проиводтсвенная площадь, м² Обслуживающий персонал Сроки производства, р.дней Сроки строительства, р.дней ТП-ПП-2500(м) 1000 291,1 12500 530 4 от 60 до 160 от 70 ТП-ПП-5600(м) 2000 431,9 25000 615 4 от 60 до 160 от 80Производитель: Собственное производство

20 000 000 руб.
Нижний Новгород
Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

7 501 000 руб.
Нижний Новгород
Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

6 354 000 руб.
Нижний Новгород
Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 488 000 руб.
Нижний Новгород
Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 454 000 руб.
Нижний Новгород
Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

7 717 000 руб.
Нижний Новгород
Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

5 669 000 руб.
Нижний Новгород
Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

4 708 000 руб.
Нижний Новгород
Смеситель горизонтальный ГС-2000 вал лопатки 2 м3 15 кВт смешивание 3-5 мин

Смеситель горизонтальный ГС-2000 вал лопатки 2 м3 15 кВт смешивание 3-5 мин

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 15 кВт; объем: 2

639 000 руб.
Нижний Новгород
Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-1000

Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-1000

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 7,5 кВт; объем: 1

363 000 руб.
Нижний Новгород
Затариватель биг-бегов до 20 т/ч

Затариватель биг-бегов до 20 т/ч

Исполнение с загрузчиком 20т/ч, 50т/ч: фасовщик оснащен шлюзовым загрузчиком который крепится к собственному бункеру либо имеющемуся бункеру заказчика. Весовые тензодатчики и контроллер корейской компании САS. Управляющее электрооборудование Загрузчик имеет две регулируемые скорости основную и досыпку, что позволяет при высокой производительность иметь высокую точность фасовки. Исполнение без загрузчика: фасовщик не имеет своего загрузчика. Загрузчиком является имеющееся транспортное оборудование заказчика шлюз, шнек, ленточный транспортер, нория и т.д, которым управляет автоматика фасовщика. Данное решение позволяет значительно удешевить фасовку, отказатся от дополнительных бункеров и транспортеров. Транспортное оборудование так же будет иметь две регулируемые скорости основную и досыпку, что позволяет при высокой производительность иметь высокую точность фасовки. Во всех вариантах затаривателей неиспользуется пневматика что позволяет работать оборудованию при минусовых температурах. Во всех вариантах затариватель имеет разборную, складную конструкцию, что позволяет минимализировать расходы по отправке затаривателя транспортой компанией в любую точку России.Производитель: А-Строй ООО; Тип по назначению: весовой; Эксплуатация: новый

300 000 руб.
Нижний Новгород
Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-250

Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-250

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 1,5; объем: 0,25

120 000 руб.
Нижний Новгород
Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-500

Лопастной горизонтальный Смеситель ГС-500

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 4; объем: 0,5

166 000 руб.
Нижний Новгород
Лопастной горизонтальный смеситель корма ГС-100

Лопастной горизонтальный смеситель корма ГС-100

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство мощность: 1,1; объем: 0,1

80 000 руб.
Нижний Новгород
Шлюзовые затворы ШУ-3, ШУ-6, ШУ-15, Р3-БШМ-1, РЗ-БШМ-2, Р3-БШМ-3, Р3-БШМ-4, Р3-БШМ-5

Шлюзовые затворы ШУ-3, ШУ-6, ШУ-15, Р3-БШМ-1, РЗ-БШМ-2, Р3-БШМ-3, Р3-БШМ-4, Р3-БШМ-5

Шлюзовые затворы моделей ШУ-6, ШУ-15, Р3-БШМ-1 и Р3-БШМ-2, Р3-БШМ-3 применяются на выходе сыпучих продуктов из разгрузителей пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, в которых давление отличается от атмосферного; затворы служат для преграждения доступа в разгрузитель атмосферного воздуха. Шлюзовые затворы ШУ ШУ-6 ШУ-15 - Емкость, л 6 15 - Производительность при 16 об/мин, л 76,8 192 - Скорость вращения ротора, об/мин 15-30 15-30 - Габаритные размеры, мм: - длина 440 490 - ширина 300 420 - высота 300 420 - Масса, кг 73 130 Затвор шлюзовой для муки Р3-БШМ Затвор шлюзовой предназначен для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха. Затвор может применяться для выпуска сыпучих продуктов из бункеров, а также в качестве дозировщика. Затвор работает в комплексе с циклонами, фильтрами, пневмосепараторами, входящими в состав схемы технологического процесса мельницы сортового помола с выходом муки высшего сорта до 75%. Шлюзовой затвор БШМ/1 Характеристики БШМ/1-1 БШМ/1-2 БШМ/1-3 БШМ/1-4 - Производительность, м3/час 7,5 9,3 9,3 9,3 - Диаметр ротора, мм 220 220 220 220 - Рабочая длина ротора, об/мин 130 130 130 130 - Количество ячеек ротора, шт. 8 8 8 8 - Объем ячейки ротора, дм3 0,46 0,46 0,46 0,46 - Частота вращения ротора, об/мин 45 10% 53 10% 53 10% 53 10% - Габаритные размеры, мм: - Длина 408 531 281 314 - Ширина 282 282 282 282 - Высота 320 320 320 320 - Масса, кг 36 36 34,5 35 Оба конца вала со шпонкой Один конец вала - шпонка, другой - паз Один конец вала - паз, другой - гладкий С обоих концов вала пазнки Шлюзовой затвор БШМ/2 Характеристики БШМ/2-1 БШМ/2-2 БШМ/2-3 БШМ/2-4 - Производительность, м3/час 9,7 12 12 12 - Диаметр ротора, мм 220 220 220 220 - Рабочая длина ротора, об/мин 190 190 190 190 - Количество ячеек ротора, шт. 8 8 8 8 - Объем ячейки ротора, дм3 0,65 0,65 0,65 0,65 - Частота вращения ротора, об/мин 45 10% 53 10% 53 10% 53 10% - Габаритные размеры, мм: - Длина 446 414 314 374 - Ширина 282 282 282 282 - Высота 320 320 320 320 - Масса, кг 46 45 45 45 Все шлюзовые затворы имеют высокое качество изготовления. Популярные модели шлюзовых затворов всегда есть в наличии на нашем складе. Шлюзовики на любые мельницы по отличным ценам.Производитель: Элеватормельмаш Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

Нижний Новгород
Затвор шлюзовый ЗШ

Затвор шлюзовый ЗШ

Затвор шлюзовой применяется для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха, а также для выпуска сыпучих продуктов из бункеров. Затворы шлюзовые предназначены для работы в комплекте с циклонами, фильтрами, пневмосепараторами, входящими в состав схемы технологического процесса мельницы сортового помола. Эксплуатация шлюзового затвора должна производиться закрытом помещении взрывоопасной категории «Б» по СниП М-2-72 (ВIIа по ПУЭ) при температуре окружающей среды 16-18°С и относительной влажности воздуха 50-60%. Затвор должен быть установлен на специальной металлической раме. Затвор шлюзовой имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат и разрешение Федерального комитета по экологическому, технологическому атомному надзору. Техническая информация «Затвор шлюзовой» Затвор шлюзовой Марка Объем ячеек ротора, литр Размеры, мм Масса, кг Длина Ширина Высота ЗШ-2 2 270 170 170 26 ЗШ-3 3 350 230 300 43 ЗШ-7 7 390 280 300 55 ЗШ-11 11 510 290 300 76 ЗШ-15 15 510 290 300 76 Марка Размеры, мм Объем ячеек ротора, дм3 Частота вращения, об/мин Мощность индивид. привода, кВт Масса, кг A B C E ØD Ød ЗШ-2 210 210 170 90 100 24 2 30…50 0,55 26 ЗШ-3 242 228 300 170 40 3 0,75 45 ЗШ-7 288 278 170 160 40 7 0,75 55 ЗШ-11 408 290 170 160 40 11 1,1 76 ЗШ-15 384 345 380 170 200 40 15 1,5 95 Марка Производительность при 50об/мин ротора, кг/час Зерно пшеницы γ = 750 кг/м3 Мука γ = 550 кг/м3 Отруби γ = 350 кг/м3 ЗШ-2 4500 3300 2100 ЗШ-3 6750 4950 3150 ЗШ-7 15750 11550 7350 ЗШ-11 24750 18150 11550 ЗШ-15 33750 24750 15750 Применяется для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха, для работы в комплекте с циклонами, фильтрами, пневмосепараторами. Всегда в наличии шлюзовые затворы с приводом и без привода ШУ-6, ШУ-15, БШМ, БШЗ, а так же шлюзовые питатели БШП. Звоните по телефонам (831) 220-42-85 и 220-42-86.Производитель: Элеватормельмаш Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

Нижний Новгород
Весовой дозатор Р6-ОВП-ВДП

Весовой дозатор Р6-ОВП-ВДП

Весовой дозатор потока марки Р6-ОВП ВДП предназначен для взвешивания сыпучих пищевых продуктов на разных стадиях переработки в технологической цепи изготовления продукта. Состоит из шнека-дозатора с электромагнитной муфтой и весов потока. Технические характеристики Значение Производительность, т/ч, не менее 3 Мощность электродвигателя шнека-дозатора, об/мин 0,55 Частота вращения электродвигателя, об/мин 1000 Габаритные размеры, мм, не более: шнека дозатора : длина 2030 ширина 470 высота 450 весов потока : длина 700 ширина 700 высота 670 Масса, кг, не более: шнека дозатора 95 весов потока 65

Нижний Новгород
Сепараторы зерна Р6-СВС

Сепараторы зерна Р6-СВС

Сепараторы зерна Р6 СВС предназначены для очистки зерновой смеси от примесей и используется в зерноподготовительных отделениях мельниц. Сепараторы зерновые марок Р6-СВС относятся к ситовоздушным сепараторам и предназначены для очистки зерна от примесей, отличающихся от него шириной, толщиной, аэродинамическими свойствами (пневмосепарирующем канале). Сепараторы могут применяться на элеваторах, хлебоприемных предприятиях, зерноподготовительных отделениях мельниц, крупозаводах и в комбикормовой промышленности. Сепараторы зерна Р6 СВС 12 могут быть использованны в замен зерноочистительных сепараторов А1-БИС-12, а также А1-БЛС-16. Отличительной особенностью исполнений сепараторов является использование в комплекте аспирационной колонки с вибролотком и без вибролотка. Сепараторы могут изготавливаться в мельничном и в элеваторном вариантах, отличительной особенностью которых является использование различных типов сит. Сепаратор зерна Р6-СВС-12 может поставляться как в комплекте с аспирационной колонкой Р6-СВС-АК, так и без нее. Зерновые сепараторы Р6-СВС-24 и Р6-СВС-100 поставляются в комплекте с двумя аспирационными колонками АК-1000. Технические характеристики Р6-СВС-6 Р6-СВС-12 (мельничный/элеваторный вариант) Р6-СВС-24 Р6-СВС-100 Производительность, т/ч, не менее 6 12/50 24 100 Эфективность очистки зерна, % : 80-100 50-60/60-80 60-80 20 Радиус колебаний ситового кузова, мм - 11 10 10 Расход воздуха на аспирацию, м3/час 60 4300 8500 8500 Размеры полотен решетных, мм - 998х750 990x760 990x760 Мощность электродвигателя, кВт 0,75 1,3 1,5 1,5 Габаритные размеры, мм, не более: длина 2028 2460 2400 2400 ширина 1156 1360 2500 2500 высота 1548 2125 2200 2200 Масса, кг, не более 605 727 1600 1600 Отличительные особенности СВС: - максимально упрощена металлоконструкция; - подобраны оптимальные режимы для увеличения эффективности очистки; - усовершенствован привод вибратора; - все выдвижные и открывающиеся части СВС уплотнены, что исключает подсор, и пылевыделение; Детали и сборочные единицы, контактирующие с зерном, изготовлены из материалов, разрешенных органами Госсаннадзора для контакта с пищевыми продуктами. Особое внимание просим Вас обратить на сепаратор БСХ-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными. Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.Тип: Сепараторы зерновые Вид: Промышленная Тип: Стационарная|промышленная Вид: Сортировальная зерноочистительная машина|специальная зерноочистительная машина

Нижний Новгород
Магнитная колонка ДКМ

Магнитная колонка ДКМ

Предназначена для выделения металломагнитных примесей из зерновой смеси и продуктов переработки зерна. Технические характеристики Значение Наибольшая пропускная способность, не менее, т/ч: на пшенице, комбикорме, муке, шроте, жмыхе 6 на рыбной, мякостной, костной, перьевой, травяной муке, дрожжах, минеральном сырье 3 Эффективность очистки от металломагнитных примесей, не менее, %: при размерах примесей свыше 2 мм 100 при размерах примесей до 2 мм 80 Масса, не более, кг 20 Диаметр входного патрубка, мм 140 Габаритные размеры, не более, мм: длина 220 ширина 220 высота (без питающей трубы) 240Тип: Транспортер Вид: Инерционный Наличие тягового механизма: Без тягового механизма Сфера применения: Горнорудная и угольная промышленность|деревообрабатывающая промышленность|легкая промышленность|пищевая промышленность|химическая промышленность|металлургия|зерновые культуры|сельское хозяйство и скотоводство Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Вертикально Вид: Закромные (зерно хранится в отдельных емкостях) Тип: Зернохранилище

Нижний Новгород