Ростов-На-Дону: Ростовская область: 10000 объявлений

ПРОБООТБИРАТЕЛИ МАЯТНИКОВЫЕ ТИПА ПвММх (взамен ПММ)

Пробоотбиратели маятниковые предназначены для отбора проб каменных и бурых углей, антрацитов, горючих сланцев, продуктов их обогащения и других сыпучих материалов с лент желобчатой формы. Основные преимущества:  сброс пробы как на левую, так и на правую стороны потока;  исключение ручного труда при отборе проб с лент. Область применения: предприятия угольной, горнорудной и других отраслей промышленности

100 000 руб.

Ростов-на-Дону

КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ КМО-3,5

Комплекс предназначен для разделения стружки и лома сплавов на медной основе по магнитным свойствам на группы марок сплавов. Основные преимущества:  применение комплекса полностью исключает потери дорогостоящих легирующих компонентов, сохраняет миллионы киловатт-часов электроэнергии и тысячи тонн условного топлива. Область применения: предприятия, перерабатывающие лом цветных металлов

100 000 руб.

Ростов-на-Дону

УСТРОЙСТВА ЗАГРУЗОЧНЫЕ ТРУБ-СУШИЛОК ТИПА У3ТГ2 (взамен У3Т2)

Устройства загрузочные предназначены для равномерной подачи, разрыхления и загрузки в трубы-сушилки влажных продуктов обогащения угля (мелкого концентрата, флотоконцентрата, шлама и их смесей). Основные преимущества:  стабильная выгрузка влажных продуктов обогащения из бункеров;  оперативное регулирование нагрузки на трубу-сушилку;  высокая эффективность процесса сушки. Область применения: предприятия угольной промышленности

100 000 руб.

Ростов-на-Дону

ОБОРУДОВАНИе ДЛЯ ПЕРАРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН С МЕТАЛЛОКОРДОМ

Комплекс предназначен для переработки изношенных покрышек с текстильным и металлическим кордом диаметром до 1300 мм и шириной профиля до 320 мм, а также различных резиносодержащих изделий. Основные преимущества:  экологически чистая производственная линия;  дешевизна сырьевой базы и ее стабильность. Использование продуктов переработки автомобильных шин: резиновой крошки- в асфальтобетонных смесях и для взлетно-посадочных полос аэродромов; в мастиках для гидроизоляции подземных коммуникаций; для проивзодства ленты кровельной, резинополимерных плит, резиновой черепицы и шифера; при получении сырой резины; при производстве композиционных материалов- резинопластов. металлокорда- для производства фибробетона; как вторсырье; текстильных отходов- для изготовления резиноволокнистого шифера, теплоизолирующих плит; рубероида; при тампонировании скважин. Область применения: предприятия по переработке вторичного сырья

100 000 руб.

Ростов-на-Дону

СЕПАРАТОР ФЕРРОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ФГС-1А

Сепаратор предназначен для разделения по плотности немагнитных руд цветных и благородных металлов, немагнитных смесей в ферромагнитной жидкости и регенерации ферромагнитной жидкости. Основные преимущества:  применение сепаратора исключает работу людей с ядовитыми жидкостями;  возвращение в процесс обогащения ферромагнитной жидкости после регенерации. Область применения: научно-исследовательские институты и обогатительные предприятия, связанные с разделением немагнитных руд и других материалов по плотности

100 000 руб.

Ростов-на-Дону

Борона дисковая БДМ-В “КОРТЕС” на стойках с эластомерами, шириной захвата от 1,8 до 9,3 метров

Двухрядная борона дисковая модернизированная БДМ-В КОРТЕС с подшипниковым узлом снаружи сферы диска, на стойках с эластомерами, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 15см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Двухрядная дисковая борона БДМ-В КОРТЕС применяется в различных агроклимати-ческих зонах России, на всех типах почв, в том числе каменистых. Эффективно применение бороны для предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы. Основные преимущества двухрядных дисковых борон БДМ-В КОРТЕС в сравнении базовыми дисковыми боронами БДМ: 1. У борон БДМ-В КОРТЕС при встрече с камнем или другим непреодолимым препятствием, за счет упругой деформации эластомеров, диски подпрыгивают вверх и обходят препятствие без поломок. Даже при обычной работе эластомеры сглаживают удары, значительно снижая нагрузки на узел режущий и особенно на подшипники. Это позволяет увеличить скорость работы и производительность орудия. Это значительно повышает надежность и долговечность подшипниковых узлов. 2. Под воздействием почвы, за счет упругой деформации эластомеров, диски при работе совершают мелкие колебания. Это снижает тяговое сопротивление, улучшает качество дробления почвы и способствует самоочищению диска при работе на переувлажненных почвах. 3. У КОРТЕСА расстояние между дисками в ряду 250мм, против 300мм на базовой двухрядке. За счет меньшего расстояния между дисками в ряду после прохода орудия меньше гребнистость дна и меньше гребнистость поверхности поля. Поэтому бороны БДМ-В Кортес особенно хороши для работы на небольшую глубину для предпосевной обработки. 4. КОРТЕС – скоростные орудия. На большой скорости диск подбрасывает землю выше и дальше обычного. Если земля с первого ряда дисков попадает выше оси вращения дисков второго ряда, эта земля тормозит вращение дисков второго ряда и приводит к забиванию орудия. Приходится снижать скорость работы. Для повышения качества работы на КОРТЕСЕ, между первым и вторым рядом дисков установлены регулируемые гребенки. Теперь земля с первого ряда дисков направляется гребенками ниже оси вращения дисков второго ряда и забивания не происходит. 5. Проблема с глубокой бороздой после крайнего диска последнего ряда у КОРТЕСА решена оригинальным способом. И с обеих сторон бороны установлены регулируемые по высоте и вылету щитки – отбойники, которые возвращают отбрасываемую дисками землю в зону обрабатываемой полосы. Кроме этого, на переднем ряду слева установлен дополнительный диск, который бросает землю на левый отбойник. Земля с левого отбойника направляется строго в борозду крайнего диска последнего ряда. В результате и справа и слева остается идеально ровная готовая к посеву поверхность. Понятно, что такое качество необходимо при работе вторым проходом по уже чистому полю. При работе по засоренному полю отбойники можно поднять или снять вовсе. В последнем случае разумно будет снять и дополнительный диск с первого ряда. 6. Бороны БДМ-В КОРТЕС сделаны модульными. Поэтому складывающиеся орудия БДМ-В, при ширине захвата до 6м имеют транспортную ширину 2,55м. Это позволяет проезжать по дорогам общего пользования без сопровождения. 7. На КОРТЕСЕ прикатывающие катки установлены в одну линию сразу после дисков. В этом случае земля от дисков падает на катки. Катки, работая совместно с дисками, лучше измельчают и выравнивают верхний слой почвы. Кроме того, расположенные в одну линию катки сообща, одинаково воспринимают нагрузку от всего орудия. А нагрузка от галопирования трактора гораздо меньше, потому что катки стоят близко к дискам и амплитуда колебаний у катков гораздо меньше. Это позволило заменить пружинные амортизаторы простыми талрепами. Конструкция стала проще и надежней. 8. На орудиях БДМ-В основной опцией стоят двухрядные прикатывающие катки. Катки выполнены со смещением второго ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда большего размера, спиральные – принимают на себя землю от последнего ряда дисков, частично дробят и притаптывают в длину. Катки второго ряда меньшего размера, планчато-спиральные – быстро вращаясь, работают как фреза, окончательно разбивая почву на ровные комочки, оставляя за собой идеально ровную вспушенную поверхность. Однако, по желанию заказчика можно установить прикатывающие катки других видов: спиральные, планчатые, планчато-спиральные, зубчатые или кольчатые. Отличия борон дисковых БДМ-В КОРТЕС от аналогичных борон других производителей: 1. Балки крепления рабочих органов изготавливаются из более прочной профильной трубы 100х100х8мм, в отличие от трубы 80х80х7мм, используемой на аналогах. 2. Использование широко распространённых дисков БДМ ромашка диаметром 560мм, при одинаковом расстоянии между дисками в сравнении с 460мм или 510мм устанавливаемых на аналогах, позволяет уменьшить гребнистность дна. 3. Применение эластомеров диаметром 50мм, в отличие от 40мм у аналогов, увеличивает жесткость работы стойки, что позволяет эксплуатировать орудие в более тяжелых условиях. 4. Использование дисков ромашка диаметром 560мм, а также более мощного режущего узла нового поколения и мощной рамы, позволяет увеличить глубину обработки почвы до 15см, в отличии 10-12см у аналогов. Особенно заметна разница на высушенных тяжелых почвах. 5. Использование широко распространённых дисков БДМ диаметром 560мм с крупными вырезами, в сравнении с гладкими дисками 460мм или 510мм на аналогах, позволяет успешно работать после крупностебельных культур типа подсолнуха и кукурузы.Производитель: ООО БДТ-Агро Вес: 1000 кг

240 000 руб.

Ростов-на-Дону

Zerosmoke БИО МАГНИТЫ ПРОТИВ КУРЕНИЯ

Биомагниты от курения ZeroSmoke (ЗероСмок) - это инновационный подход к борьбе c курением! Благодаря воздействиям биомагнитов, уже через несколько часов после применения, тяга к курению ощутимо уменьшится. А через несколько дней, Вы заметите, что организм чувствует себя иначе. Вы можете продолжать курить, но со временем, количество выкуренных сигарет постепенно будет уменьшаться и в итоге Вы в скором времени вообще забудете что такое курение. Биомагниты ZeroSmoke положительно влияют на головной мозг, подавляя психологическую зависимость * Биомагниты не спадают с уха, вы можете заниматься любыми привычными делами * Можно носить в любое удобное для вас время, они абсолютно безопасны для здоровья и не требуют предварительной консультации с врачом * Не нужно носить магниты целый день, достаточно всего 2-4 часа в сутки * Размер малого магнита – 5x1 мм. * Размер большого магнита – 8x1 мм * Комплектация: Биомагниты ЗероСмок (2 шт.), Инструкция, Цветная картонная упаковка Что такое Zerosmoke? Оригинальный комплект Zerosmoke состоит из двух биомагнитов и руководства по применению. Работают биомагниты следующим образом: крепятся на специальную точку наружного уха, отвечающую за контроль тяги к курению, и интенсивно воздействуют на вашу никотиновую зависимость подобно иглоукалыванию, только без иголок. А покрытие из драгоценных металлов в 24 карата действует, как натуральный проводник, помимо этого защищая Вас от любых аллергических реакций.Как пользоваться Zerosmoke? * Возьмите магниты на кончики пальцев. * Поместите магнит меньшего размера на переднюю часть уха. * Поместите магнит большего размера на заднюю часть уха. * Zerosmoke надевается на ухо за считанные секунды, и Вы можете приниматься за свои обычные дела. За счёт своих природных свойств, биомагниты удерживаются на месте и не падают. * Действие Zerosmoke имеет эффект терапевтического массажа. Два биомагнита устанавливаются в определенном месте на ушной раковине на определенное время. Установить их очень легко. Они крепятся с помощью магнитного поля, поддерживая друг друга. Ничего не нужно прокалывать, процедура установки Зеросмок безболезненная. В инструкции, которая прилагается к биомагнитам, подробно написан способ нахождения нужной точки. Нет необходимости носить биомагниты Zerosmoke постоянно. Их одевают на два или четыре часа в день. Но аллергики прекрасно понимают, что и этого времени контакта металла с кожей вполне достаточно для последующей болезненной реакции. О людях с такими проблемами также позаботились создатели Zerosmoke. Биомагниты имеют золотое напыление, чаще белого золота. А золото, как известно, гипоаллергенный металл. Основные преимущества биомагнитов Zerosmoke: * Отсутствие воздействия на организм каких-либо химических веществ. Не нужно ничего пить или жевать. Эффект достигается посредством активизации внутренних резервов, заложенных в организме человека. Можно использовать одновременно с другими видами лечения. Не вступает в реакцию с лекарственными препаратами. * Безвредность системы подтверждена многочисленными исследованиями и имеет всемирный патент. * Во время использования системы не нужно соблюдать диету или в чем-то еще себя ограничивать. Не нужно снижать активность и менять свой образ жизни. * Практически не заметны и очень аккуратно выглядят. Можно использовать их, находясь в общественном месте. От использования биомагнитов следует воздержаться беременным. Магнитное излучение может негативно повлиять на состояние женщины.Также активное действие магнитов может внести сбой в работу электромедицинских устройств, установленных пациентам (кардиостимуляторы, дефибрилляторы, системы для введения инсулина и др.) * Купить БИОМАГНИТЫ вы можете прямо сейчас в нашем интернет-магазине Доставка по г. Ростову-на-Дону БЕСПЛАТНАЯ !!!осуществляется в день оформления заказа Доставка по ВСЕЙ РОССИИ БЕСПЛАТНАЯ !!! С полным ассортиментом товара Вы можете ознакомиться на нашем официальном сайтеви-ростов.рфПроизводитель: КИТАЙ Тип: От никотиновой зависимости Форма выпуска: Магниты

380 руб.

Ростов-на-Дону

Бороны дисковые модернизированные БДМ трехрядные шириной захвата от 2,2 до 9,1

внутри сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 17см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Трехрядная дисковая борона БДМ применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение трехрядной бороны для введения в оборот залежных земель, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы, омоложения деградирующих лугов и пастбищ. Особенности 3-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х и 4-х рядными боронами: • У четырехрядных борон довольно маленькое расстояние между рядами – 675мм. Это расстояние ограничено возможностями перевозки цельнорамных конструкций к потребителю. В результате, земля подбрасываемая передними рядами дисков мешает работе последующих рядов дисков. Чтобы не происходило забивания орудия, приходиться или снижать скорость, или уменьшать глубину обработки. У трехрядных орудий расстояние между дисками в ряду уменьшилось до 350мм, зато значительно увеличилось расстояние между рядами, до 950мм. Ширина захвата для каждого диска и перекрытие между дисками на просвет у трехрядок абсолютно такое же, как и у четырехрядок. Поэтому, трехрядная борона, так же как и четырехрядная, способна работать на полях с большой засоренностью и на большую глубину. • Расстояние между первым и последним рядом у трехрядки такое же, как и у четырехрядки. Развитая в длину рама помогает сглаживать мелкие неровности поля. Трехрядки так же отличные планировщики, легко сглаживают свальные гребни, развальные борозды, глубокую колею, кротовины и т.п. Таким образом, трехрядная борона незаменима для введения в оборот залежных земель. Основные преимущества 3-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Изначально у трехрядных борон с дисками на индивидуальной стойке, с наклоном каждого диска к вертикали расстояние между дисками в ряду составляло 300 мм. Это расстояние поделили на количество рядов. Таким образом, не мудрствуя лукаво, смещение каждой стойки на просвет для всего орудия составило 100мм. Напомним, что каждый диск наклонен к вертикали, да и нижняя точка диска практически нигде не совпадает с осью поворота стойки. В результате получилось неравномерная расстановка дисков на просвет. Подобная расстановка дисков до сих пор сохранилась у многих производителей трехрядок. В БДТ-АГРО были проведены исследования, разработана и многократно испытана новая, рациональная расстановка дисков. Расстояние в ряду у трехрядок составило 350мм. Это позволило снизить мощность трактора и экономить до 12% топлива по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. Проблема всех дисковых орудий в том, что каждый ряд дисков пытается перекосить (увести) орудие в сторону поворота дисков. Разворот (перекос) орудия происходит вокруг точки прицепа орудия к трактору. Для уравновешивания у трехрядки первый ряд делают симметричным, половина дисков направлена в одну сторону, другая половина в другую. Однако при расстоянии между дисками 300мм невозможно увеличить угол атаки смежных встречных дисков больше 15°. Поскольку регулировка угла атаки проводится для всего ряда синхронно, то угол атаки дисков первого ряда всегда будет не больше 15°, несмотря на наличие механизма регулировки. Решить проблему можно двумя способами: или обманывать покупателя, заявляя, что орудие имеет регулировку угла атаки, а никакой регулировки нет; или выносить один диск за пределы ряда, что усложняет орудие и усложняет настройку орудия. Расстояние в ряду у трехрядок от БДТ-АГРО составило 350мм. Этого вполне хватает, чтобы с регулировкой угла атаки на первом ряду не было проблем. 3. У орудий БДТ-АГРО стойка диска имеет канал и проточку для смазки. Смазку достаточно производить один раз в сезон, поэтому каждое орудие комплектуется всего одним спецболтом с масленкой. В экстренных случаях можно выкрутить болт крепления стойки, заложить смазку и продавить ее в соединение при закручивании этого же болта. Это значительно улучшило работоспособность соединения и демонтаж стойки. 4. Все прицепные, складные и навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). При этом регулировка катков, расположенных за шасси производится с помощью пружинных амортизаторов, что значительно снижает нагрузки на орудие при работе на неровном рельефе и при галопировании трактора. 5. Подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО значительно проще в обслуживании и значительно надежнее «классического» подшипникового узла. 6. Как дополнительная опция, устанавливается необслуживаемый режущий узел нового поколения на штатные крепления дисковой бороны. Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. 7. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. На орудиях ООО «БДТ-АГРО» – крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно – оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Окончательное выравнивание поля проводится прикатывающим катком. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 8. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением подшипников и быстроизнашивающихся частей. Технические характеристики БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ БДМ трехрядные (глубина обработки до 17 см) Наименование дисковой бороны Агрегати-рование Ширина раб.\тр. м Мощн. трактора Класс трактора Кол-во дисков Борона дисковая БДМ 2,2х3 прицепная 2,1\2,3 80-100 1,4-2 18 Борона дисковая БДМ 2,8х3 прицепная 2,8\3,0 110-130 2 24 *Борона дисковая БДМ 3,6х3Н навесная 3,6\3,8 140-160 3 30 Борона дисковая БДМ 3,6х3 прицепная 3,6\3,8 140-160 3 30 *Борона дисковая БДМ 4х3Н навесная 4,2\4,4 180-200 4 36 Борона дисковая БДМ 4х3 прицепная 4,2\4,4 180-200 4 36 Борона дисковая БДМ 5х3 прицепная 4,8\5,0 200-230 4-5 42 *Борона дисковая БДМ 5х3С прицепн.скл. 5,0\3,0 200-230 4-5 42 Борона дисковая БДМ 6х3 прицепная 5,6\5,8 230-260 4-5 48 *Борона дисковая БДМ 6х3С прицепн.скл. 5,6\4,0 230-260 4-5 48 *Борона дисковая БДМ 6,3х3С прицепн.скл. 6,3\4,0 250-280 5 54 *Борона дисковая БДМ 7х3С прицепн.скл. 7,0\4,0 280-320 5 60 *Борона дисковая БДМ 7,7х3С прицепн.скл. 7,7\4,0 320-360 5-6 66 *Борона дисковая БДМ 8х3С прицепн.скл. 8,4\4,0 360-400 6 72 *Борона дисковая БДМ 9х3С прицепн.скл. 9,1\4,0 400-450 6 78 *Серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, остальные орудия комплектуются опционально, стоимость для одной секции катка -10 000 руб.Производитель: Нова Тип: Дисковая Состояние: Новое тип: Навесная/прицепная

404 800 руб.

Ростов-на-Дону

Дискатор БДМ четырехрядные, шириной захвата от 2,4 до 9,2 метров

Четырехрядная борона дисковая модернизированная БДМ с подшипниковым узлом внутри сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 17см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Четырехрядная дисковая борона БДМ применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение четырехрядной бороны для введения в оборот залежных земель, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы, омоложения деградирующих лугов и пастбищ. Преимущества 4-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х рядными. • У четырехрядных борон достаточно большое расстояние между дисками в ряду. Расстояние между дисками в ряду 460мм, расстояние между рядами 675мм. Поэтому земля, подброшенная рядом дисков, легко проходит между дисками последующего ряда. Таким образом, четырехрядная борона способна работать на полях с большой засоренностью и на большую глубину. • Развитая в длину рама помогает сглаживать мелкие неровности поля. Четырехрядки отличные планировщики, легко сглаживают свальные гребни, развальные борозды, глубокую колею, кротовины и т.п. Таким образом, четырехрядная борона незаменима для введения в оборот залежных земель. • Проблема всех дисковых орудий в том, что каждый ряд дисков пытается перекосить (увести) орудие в сторону поворота дисков. Разворот (перекос) орудия происходит вокруг точки прицепа орудия к трактору. Так как ряды дисков расположены на разных расстояниях от точки прицепа, действие каждого ряда на орудие различно. В результате перекоса нарушается расстановка дисков. Задние диски попадают в борозду предыдущих дисков и появляются огрехи. У всех дисковых орудий борьба с перекосом решается тем или иным способом. НОВИНКА! БДТ-АГРО приступает к производству новой линейки четырехрядок с новой расстановкой, защищенной патентом. Четырехрядки полностью уравновешены и перекосов не боятся. Ни у двухрядок, ни у трехрядок добиться такого же устойчивого хода не удалось. Основные преимущества 4-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Изначально у четырехрядных борон с дисками на индивидуальной стойке, с наклоном каждого диска к вертикали расстояние между дисками в ряду составляло 400 мм. Это расстояние поделили на количество рядов. Таким образом, не мудрствуя лукаво, смещение каждой стойки на просвет для всего орудия составило 100мм. Напомним, что каждый диск наклонен к вертикали, да и нижняя точка диска практически нигде не совпадает с осью поворота стойки. В результате получилось неравномерная расстановка дисков на просвет и практически четвертый ряд дисков большую часть земли просто перемешивает по второму разу, затрачивая на это дополнительную мощность трактора и повышая расход топлива. Подобная расстановка дисков до сих пор сохранилась у многих производителей дисковых орудий. В БДТ-АГРО были проведены исследования, разработана и многократно испытана новая, рациональная расстановка дисков. Расстояние в ряду у четырехрядок составило 460мм. Это позволило снизить мощность трактора и экономить до 12% топлива по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. Проблема всех дисковых орудий в том, что каждый ряд дисков пытается перекосить (увести) орудие в сторону поворота дисков. Разворот (перекос) орудия происходит вокруг точки прицепа орудия к трактору. Так как ряды дисков расположены на разных расстояниях от точки прицепа, действие каждого ряда на орудие различно. В результате перекоса нарушается расстановка дисков. Задние диски попадают в борозду предыдущих дисков и появляются огрехи. У всех дисковых орудий борьба с перекосом решается тем или иным способом. НОВИНКА! БДТ-АГРО приступает к производству новой линейки четырехрядок с новой расстановкой, защищенной патентом. Новые четырехрядки от БДТ-АГРО полностью уравновешены и перекосов не боятся. 3. У орудий БДТ-АГРО стойка диска имеет канал и проточку для смазки. Смазку достаточно производить один раз в сезон, поэтому каждое орудие комплектуется всего одним спецболтом с масленкой. В экстренных случаях можно выкрутить болт крепления стойки, заложить смазку и продавить ее в соединение при закручивании этого же болта. Это значительно улучшило работоспособность соединения и демонтаж стойки. 4. Все прицепные, складные и навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). При этом регулировка катков, расположенных за шасси производится с помощью пружинных амортизаторов, что значительно снижает нагрузки на орудие при работе на неровном рельефе и при галопировании трактора. 5. Подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО значительно проще в обслуживании и значительно надежнее «классического» подшипникового узла. 6. Как дополнительная опция, устанавливается необслуживаемый режущий узел нового поколения на штатные крепления дисковой бороны. Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х4 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га. 7. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. На орудиях ООО «БДТ-АГРО» – крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно – оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Окончательное выравнивание поля проводится прикатывающим катком. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 8. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением подшипников и быстроизнашивающихся частей. БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ серии БДМ четырехрядные (глубина обработки до 17 см) Наименование дисковой бороны Агрегати-рование Ширина раб.\тр. м Мощн. трактора л.с. Класс трактора Кол-во дисков Борона дисковая БДМ 2,1х4 прицепная 2,1\2,3 80-90 1,4 16 Борона дисковая БДМ 2,4х4 прицепная 2,4\2,6 90-100 2 20 Борона дисковая БДМ 2,8х4 прицепная 2,8\3,0 100-130 2 24 *Борона дисковая БДМ 2,8х4Н навесная 2,8\3,0 110-130 2 24 Борона дисковая БДМ 3х4 прицепная 3,3\3,5 130-150 3 28 *Борона дисковая БДМ 3х4Н навесная 3,3\3,5 130-150 3 28 Борона дисковая БДМ 3,6х4 прицепная 3,6\3,8 150-180 3 32 Борона дисковая БДМ 4х4 прицепная 4,2\4,4 180-200 3-4 36 *Борона дисковая БДМ 4х4Н навесная 4,2\4,4 180-200 4 36 Борона дисковая БДМ 5х4 прицепная 5,1\5,3 220-240 4-5 44 *Борона дисковая БДМ 5х4С прицепная складная 5,1\3,0 220-240 4-5 44 *Борона дисковая БДМ 5,6х4С прицепная складная 5,6\4,1 230-250 4-5 48 Борона дисковая БДМ 6х4 прицепная 6,0\6,3 250-270 5 52 *Борона дисковая БДМ 6,5х4С прицепная складная 6,5\4,1 260-300 5 56 *Борона дисковая БДМ 7х4С прицепная складная 7,4\4,1 310-340 5-6 64 *Борона дисковая БДМ 8х4С прицепная складная 8,4\4,1 360-400 6 72 *Борона дисковая БДМ 9х4С прицепная складная 9,2\4,1 400-450 6 80 *Серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, остальные орудия комплектуются опционально, стоимость для одной секции катка -10 000 руб.Производитель: Нова Состояние: Новое тип агрегатирования: Навесная/прицепная

437 690 руб.

Ростов-на-Дону

Бороны дисковые модернизированные БДМ-А (подшипниковый узел снаружи сферы диска) двухрядные, шириной захвата от 1,8 до 8,1 метров

Двухрядная борона дисковая модернизированная БДМ-А с подшипниковым узлом снаружи сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 15см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Двухрядная дисковая борона БДМ-А применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение двухрядной бороны для основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы. Преимущества 2-х рядных борон БДМ-А в сравнении с 4-х рядными орудиями: • Расстояние между дисками в ряду у двухрядок 300мм, расстояние между рядами дисков 1000 мм. Перекрытие дисков у двухрядок не полное. Промежутки между дисками обрабатываются за счет отрыва и смещения земли диском второго ряда в борозду образованную диском первого ряда. Происходит это не всегда. Однако при втором проходе по диагонали к первому обработка поля получается идеальной: срезаются огрехи первого прохода и срезаются гребни по дну. А так как, при том же количестве дисков, ширина захвата двухрядных орудий больше, производительность у них выше, и расход топлива на обработанную площадь меньше. • Длина двухрядных орудий намного меньше. Поэтому двухрядные орудия более маневренные, у них меньше поворотные полосы. По этой же причине среди двухрядок много навесных орудий – меньше нагрузка на навеску трактора. Навесные двухрядные орудия намного дешевле, проще и маневренней прицепных орудий. • За счет меньшего расстояния между дисками в ряду проходимость двухрядок по засоренному полю и при повышенной влажности меньше чем у 4-х рядных орудий. Однако по этой же причине после прохода двухрядок меньше гребнистость поверхности поля. Поэтому двухрядки лучше использовать на меньшую глубину, при своевременной обработке на полях с небольшой засоренностью и при предпосевной обработке. • Применение регулировки угла атаки делает двухрядную борону БДМ самым универсальным орудием. С увеличением угла атаки и с относительно небольшой скоростью можно обработать поле достаточно глубоко и без огрехов. С уменьшением угла атаки и на больших скоростях можно обрабатывать поле на небольшую глубину и за два прохода сразу под посев. Основные преимущества 2-х рядных орудий перед конкурентами: 1. В БДТ-АГРО были проведены исследования, разработана и многократно испытана новая, рациональная расстановка дисков. Расстояние в ряду у двухрядок БДМ составило 300мм, против 270мм у орудий других производителей. Это позволило снизить мощность трактора и экономить до 12% топлива по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. У орудий БДТ-АГРО стойка диска имеет канал и проточку для смазки. Смазку достаточно производить один раз в сезон, поэтому каждое орудие комплектуется всего одним спецболтом с масленкой. В экстренных случаях можно выкрутить болт крепления стойки, заложить смазку и продавить ее в соединение при закручивании этого же болта. Это значительно улучшило работоспособность соединения и демонтаж стойки. 3. Все прицепные, складные и навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). При этом регулировка катков, расположенных за шасси производится с помощью пружинных амортизаторов, что значительно снижает нагрузки на орудие при работе на неровном рельефе и при галопировании трактора. 4. Подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО значительно проще в обслуживании и значительно надежнее «классического» подшипникового узла. 5. Как дополнительная опция, устанавливается необслуживаемый режущий узел нового поколения на штатные крепления дисковой бороны. Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. 6. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. На орудиях ООО «БДТ-АГРО» – крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно – оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Окончательное выравнивание поля проводится прикатывающим катком. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 7. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением подшипников и быстроизнашивающихся частей. Отличия дисковых борон с подшипниковым узлом снаружи сферы диска БДМ-А от дисковых борон с подшипниковым узлом внутри сферы диска БДМ. 1. Главным «достоинством» конструкции подшипникового узла внутри сферы диска является его раскрученность в рекламе и широкое распространение. Люди привыкли к такому виду орудий. Конечно, если сам подшипниковый узел больших размеров, как, например, широко распространенный классический узел. Тогда да! Находясь снаружи сферы диска, вытянутый в длину классический подшипниковый узел здорово мешает. Особенно на двухрядках. При близком расположении дисков в ряду, вытянутый в длину подшипниковый узел снаружи сферы диска попадает в зону выброса земли от соседнего диска, что приводит к забиванию орудия. Все кардинально меняется, если подшипниковый узел достаточно компактный. Такой как у зарубежных аналогов. Такой как подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО. В этом случае выходу земли от соседнего диска ничто не мешает. Даже на двухрядках. 2. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: Лабиринтное уплотнение между вращающимся фланцем оси и неподвижным корпусом находится в зоне давления пыли и грязи. Грязь и пыль, накапливаясь в лабиринтном уплотнении, приводит к износу манжеты или кассетного уплотнения, и, проникая внутрь, выводит из строя подшипники. Если в обслуживаемом узле, при регулярной смазке через манжету грязь можно выдавить наружу. То в необслуживаемом узле, или при установке кассетного уплотнения на процесс давления грязи и износа никак повлиять нельзя. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Корпус подшипника находится за диском. Никакого давления грязи нет. В таком случае необслуживаемый подшипниковый узел с лабиринтным уплотнением будет работать действительно долго и без проблем. 3. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: Корпус подшипника находится в зоне взаимодействия диска с землей и подвержен повышенному истиранию. Особенно это актуально для классических подшипниковых узлов, где корпус неподвижный. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Корпус подшипника находится за диском. Контакта с землей и истирания корпуса практически нет. 4. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: При повышенной влажности и засоренности между диском и стойкой набивается земля. Это приводит к забиванию и остановке орудия. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Рабочей поверхности диска ничто не мешает. Проходимость таких орудий при повышенной влажности и засоренности намного выше. 5. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: При воздействии земли на диск, гайка крепления оси работает на отрыв. Резьба перегружена. Это может привести к обрыву резьбы и выходу из строя всего подшипникового узла. Это особенно актуально на классических подшипниковых узлах. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: При воздействии земли на диск, нагрузка проходит мимо гайки крепления оси. Таким образом, конструкция стала намного надежней. 6. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска, габаритные рабочие размеры орудия увеличиваются примерно на 300мм. Это накладывает ограничения к применению таких орудий для садов и виноградников. 7. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска, нижняя точка диска расположена далеко от оси поворота стойки. Поэтому при изменении угла атаки дисков теоретически происходит нарушение расстановки дисков на орудии. Однако страхи оказались напрасными. На практике регулировка угла атаки небольшая ±5°, и заметного нарушения расстановки не происходит. Технические характеристики БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ серии БДМ двухрядные (ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ СНАРУЖИ СФЕРЫ ДИСКА) (глубина обработки до 15 см) Наименование дисковой бороны Агрегати-рование Ширина раб.\тр. м Мощн. трактора л.с. Класс трактора Кол-во дисков *Борона дисковая БДМ 1,2х2 АН навесная 1,2\1,3 25 0,4 8 *Борона дисковая БДМ 1,5х2 АН навесная 1,5\1,7 30-50 0,4-0,9 10 *Борона дисковая БДМ 1,8х2 АН навесная 1,8\2,0 50-60 0,9 12 *Борона дисковая БДМ 2,1х2 АН навесная 2,1\2,3 60-80 1,4 14 *Борона дисковая БДМ 2,3х2 АН навесная 2,3\2,5 70-80 1,4 15 *Борона дисковая БДМ 2,4х2 АН навесная 2,4\2,6 80 1,4 16 *Борона дисковая БДМ 2,6х2 АН навесная 2,6\2,8 80-90 1,4-2 17 *Борона дисковая БДМ 2,7х2 АН навесная 2,7\2,9 80-90 1,4-2 18 Борона дисковая БДМ 2,7х2 АП прицепная 2,7\2,9 80-100 1,4-2 18 *Борона дисковая БДМ 3х2 АН навесная 3,0\3,2 100-120 2 20 Борона дисковая БДМ 3х2 АП прицепная 3,0\3,2 100-120 2 20 *Борона дисковая БДМ 3,3х2 АНС навес.скл. 3,3\2,5 100-120 2 22 Борона дисковая БДМ 3,3х2 АП прицепная 3,3\3,5 100-120 2 22 *Борона дисковая БДМ 4х2 АН навесная 3,9\4,1 130-150 3 26 *Борона дисковая БДМ 4х2 АНС навес.скл. 3,9\2,5 130-150 3 26 Борона дисковая БДМ 4х2 АП прицепная 3,9\4,1 130-150 3 26 *Борона дисковая БДМ 4,5х2 АН навесная 4,5\4,7 130-150 3 30 *Борона дисковая БДМ 4,5х2 АНС навес.скл. 4,5\2,5 140-160 3 30 Борона дисковая БДМ 4,5х2 АП прицепная 4,5\4,7 140-160 3-4 30 *Борона дисковая БДМ 5х2 АН навесная 5,1\5,3 150-170 3-4 34 *Борона дисковая БДМ 5х2 АНС навес.скл. 5,1\2,5 150-170 3-4 34 Борона дисковая БДМ 5х2 АП прицепная 4,8\5,0 150-170 3-4 32 *Борона дисковая БДМ 5х2 АПС приц.скл. 5,1\3,8 150-170 3-4 34 *Борона дисковая БДМ 5,6х2 АН навесная 5,6\5,8 170-190 3-4 38 *Борона дисковая БДМ 5,6х2 АНС навес.скл. 5,6\2,5 170-190 3-4 38 *Борона дисковая БДМ 5,6х2 АПС приц.скл. 5,6\3,8 170-190 3-4 38 Борона дисковая БДМ 6х2 АП прицепная 6,0\6,2 190-210 4 40 *Борона дисковая БДМ 6х2 АН навесная 6,3\6,5 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 6х2 АНС навес.скл. 6,3\4,4 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 6х2ПС приц.скл. 6,3\4,4 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 7х2 АНС навес.скл. 6,9\4,4 230-250 5 46 *Борона дисковая БДМ 7х2 АПС приц.скл. 6,9\4,4 230-250 5 46 *Борона дисковая БДМ 8х2 АПС приц.скл. 8,1\4,4 250-270 5 54Производитель: Нова Тип: Дисковая Состояние: Новое тип агрегатирования: Навесная/прицепная

142 000 руб.

Ростов-на-Дону

Дискатор БДМ-А (подшипниковый узел снаружи сферы диска) четырехрядные, шириной захвата от 2,4 до 8,4 метров

Четырехрядная борона дисковая модернизированная БДМ-А с подшипниковым узлом снаружи сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 17см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Четырехрядная дисковая борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение четырехрядной бороны для введения в оборот залежных земель, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы, омоложения деградирующих лугов и пастбищ. Преимущества 4-х рядных борон БДМ-А в сравнении с 2-х рядными: • У четырехрядных борон достаточно большое расстояние между дисками в ряду. Расстояние между дисками в ряду 460мм, расстояние между рядами 675мм. Поэтому земля, подброшенная рядом дисков, легко проходит между дисками последующего ряда. Таким образом, четырехрядная борона способна работать на полях с большой засоренностью и на большую глубину. • Развитая в длину рама помогает сглаживать мелкие неровности поля. Четырехрядки отличные планировщики, легко сглаживают свальные гребни, развальные борозды, глубокую колею, кротовины и т.п. Таким образом, четырехрядная борона незаменима для введения в оборот залежных земель. • Проблема всех дисковых орудий в том, что каждый ряд дисков пытается перекосить (увести) орудие в сторону поворота дисков. Разворот (перекос) орудия происходит вокруг точки прицепа орудия к трактору. Так как ряды дисков расположены на разных расстояниях от точки прицепа, действие каждого ряда на орудие различно. В результате перекоса нарушается расстановка дисков. Задние диски попадают в борозду предыдущих дисков и появляются огрехи. У всех дисковых орудий борьба с перекосом решается тем или иным способом. НОВИНКА! БДТ-АГРО приступает к производству новой линейки четырехрядок с новой расстановкой, защищенной патентом. Четырехрядки полностью уравновешены и перекосов не боятся. Ни у двухрядок, ни у трехрядок добиться такого же устойчивого хода не удалось. Основные преимущества 4-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Изначально у четырехрядных борон с дисками на индивидуальной стойке, с наклоном каждого диска к вертикали расстояние между дисками в ряду составляло 400 мм. Это расстояние поделили на количество рядов. Таким образом, не мудрствуя лукаво, смещение каждой стойки на просвет для всего орудия составило 100мм. Напомним, что каждый диск наклонен к вертикали, да и нижняя точка диска практически нигде не совпадает с осью поворота стойки. В результате получилось неравномерная расстановка дисков на просвет и практически четвертый ряд дисков большую часть земли просто перемешивает по второму разу, затрачивая на это дополнительную мощность трактора и повышая расход топлива. Подобная расстановка дисков до сих пор сохранилась у многих производителей дисковых орудий. В БДТ-АГРО были проведены исследования, разработана и многократно испытана новая, рациональная расстановка дисков. Расстояние в ряду у четырехрядок составило 460мм. Это позволило снизить мощность трактора и экономить до 12% топлива по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. Проблема всех дисковых орудий в том, что каждый ряд дисков пытается перекосить (увести) орудие в сторону поворота дисков. Разворот (перекос) орудия происходит вокруг точки прицепа орудия к трактору. Так как ряды дисков расположены на разных расстояниях от точки прицепа, действие каждого ряда на орудие различно. В результате перекоса нарушается расстановка дисков. Задние диски попадают в борозду предыдущих дисков и появляются огрехи. У всех дисковых орудий борьба с перекосом решается тем или иным способом. НОВИНКА! БДТ-АГРО приступает к производству новой линейки четырехрядок с новой расстановкой, защищенной патентом. Новые четырехрядки от БДТ-АГРО полностью уравновешены и перекосов не боятся. 3. У орудий БДТ-АГРО стойка диска имеет канал и проточку для смазки. Смазку достаточно производить один раз в сезон, поэтому каждое орудие комплектуется всего одним спецболтом с масленкой. В экстренных случаях можно выкрутить болт крепления стойки, заложить смазку и продавить ее в соединение при закручивании этого же болта. Это значительно улучшило работоспособность соединения и демонтаж стойки. 4. Все прицепные, складные и навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). При этом регулировка катков, расположенных за шасси производится с помощью пружинных амортизаторов, что значительно снижает нагрузки на орудие при работе на неровном рельефе и при галопировании трактора. 5. Подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО значительно проще в обслуживании и значительно надежнее «классического» подшипникового узла. 6. Как дополнительная опция, устанавливается необслуживаемый режущий узел нового поколения на штатные крепления дисковой бороны. Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. 7. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. На орудиях ООО «БДТ-АГРО» – крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно – оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Окончательное выравнивание поля проводится прикатывающим катком. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 8. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением подшипников и быстроизнашивающихся частей. Отличия дисковых борон с подшипниковым узлом снаружи сферы диска БДМ-А от дисковых борон с подшипниковым узлом внутри сферы диска БДМ: 1. Главным «достоинством» конструкции подшипникового узла внутри сферы диска является его раскрученность в рекламе и широкое распространение. Люди привыкли к такому виду орудий. Конечно, если сам подшипниковый узел больших размеров, как, например, широко распространенный классический узел. Тогда да! Находясь снаружи сферы диска, вытянутый в длину классический подшипниковый узел здорово мешает. Особенно на двухрядках. При близком расположении дисков в ряду, вытянутый в длину подшипниковый узел снаружи сферы диска попадает в зону выброса земли от соседнего диска, что приводит к забиванию орудия. Все кардинально меняется, если подшипниковый узел достаточно компактный. Такой как у зарубежных аналогов. Такой как подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО. В этом случае выходу земли от соседнего диска ничто не мешает. Даже на двухрядках. 2. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: Лабиринтное уплотнение между вращающимся фланцем оси и неподвижным корпусом находится в зоне давления пыли и грязи. Грязь и пыль, накапливаясь в лабиринтном уплотнении, приводит к износу манжеты или кассетного уплотнения, и, проникая внутрь, выводит из строя подшипники. Если в обслуживаемом узле, при регулярной смазке через манжету грязь можно выдавить наружу. То в необслуживаемом узле, или при установке кассетного уплотнения на процесс давления грязи и износа никак повлиять нельзя. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Корпус подшипника находится за диском. Никакого давления грязи нет. В таком случае необслуживаемый подшипниковый узел с лабиринтным уплотнением будет работать действительно долго и без проблем. 3. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: Корпус подшипника находится в зоне взаимодействия диска с землей и подвержен повышенному истиранию. Особенно это актуально для классических подшипниковых узлов, где корпус неподвижный. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Корпус подшипника находится за диском. Контакта с землей и истирания корпуса практически нет. 4. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: При повышенной влажности и засоренности между диском и стойкой набивается земля. Это приводит к забиванию и остановке орудия. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: Рабочей поверхности диска ничто не мешает. Проходимость таких орудий при повышенной влажности и засоренности намного выше. 5. При расположении подшипникового узла внутри сферы диска: При воздействии земли на диск, гайка крепления оси работает на отрыв. Резьба перегружена. Это может привести к обрыву резьбы и выходу из строя всего подшипникового узла. Это особенно актуально на классических подшипниковых узлах. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска: При воздействии земли на диск, нагрузка проходит мимо гайки крепления оси. Таким образом, конструкция стала намного надежней. 6. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска, габаритные рабочие размеры орудия увеличиваются примерно на 300мм. Это накладывает ограничения к применению таких орудий для садов и виноградников. 7. При расположении подшипникового узла снаружи сферы диска, нижняя точка диска расположена далеко от оси поворота стойки. Поэтому при изменении угла атаки дисков теоретически происходит нарушение расстановки дисков на орудии. Однако страхи оказались напрасными. На практике регулировка угла атаки небольшая ±5°, и заметного нарушения расстановки не происходит. Технические характеристики БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ серии БДМ четырехрядные (ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ СНАРУЖИ СФЕРЫ ДИСКА) (глубина обработки до 17 см) Наименование дисковой бороны Агрегати-рование Ширина раб.\тр. м Мощн. трактора л.с. Класс трактора Кол-во дисков Борона дисковая БДМ 2,1х4 АП прицепная 2,1\2,3 80-90 1,4 16 Борона дисковая БДМ 2,4х4 АП прицепная 2,4\2,6 90-100 2 20 Борона дисковая БДМ 2,8х4 АП прицепная 2,8\3,0 100-130 2 24 *Борона дисковая БДМ 2,8х4 АН навесная 2,8\3,0 110-130 2 24 Борона дисковая БДМ 3х4 АП прицепная 3,3\3,5 130-150 3 28 *Борона дисковая БДМ 3х4 АН навесная 3,3\3,5 130-150 3 28 Борона дисковая БДМ 3,6х4 АП прицепная 3,6\3,8 150-180 3 32 Борона дисковая БДМ 4х4 АП прицепная 4,2\4,4 180-200 3-4 36 *Борона дисковая БДМ 4х4 АН навесная 4,2\4,4 180-200 4 36 Борона дисковая БДМ 5х4 АП прицепная 5,1\5,3 220-240 4-5 44 *Борона дисковая БДМ 5х4 АПС прицепн.скл. 5,1\3,0 220-240 4-5 44 *Борона дисковая БДМ 5,6х4 АПС прицепн.скл. 5,6\4,1 230-250 4-5 48 Борона дисковая БДМ 6х4 АП прицепная 6,0\6,3 250-270 5 52 *Борона дисковая БДМ 6,5х4 АПС прицепн.скл. 6,5\4,1 260-300 5 56 *Борона дисковая БДМ 7х4 АПС прицепн.скл. 7,4\4,1 310-340 5-6 64 *Борона дисковая БДМ 8х4 АПС прицепн.скл. 8,4\4,1 360-400 6 72 *Серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, остальные орудия комплектуются опционально, стоимость для одной секции катка -10 000 руб.Производитель: Нова Состояние: Новое тип агрегатирования: Навесная/прицепная

481 459 руб.

Ростов-на-Дону

Дисковые бороны легкие БДМ-В «БАРСУК» (Аналог Катроса) на стойках с эластомерами, с шириной захвата от 1,8 до 9,1 метров

Двухрядная борона дисковая модернизированная БДМ-В БАРСУК с подшипнико-вым узлом снаружи сферы диска, на стойках с эластомерами, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 10см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Двухрядная дисковая борона БДМ-В БАРСУК применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, в том числе каменистых. Эффективно применение бороны для предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы. Главным отличием дисковой бороны БДМ-В БАРСУК является то, что режущий узел включает установленную с возможностью поворота на поперечной, несущей балке стойку с подшипниковым узлом и сферическим диском, установленным наклонно к вертикали и с углом атаки. Верхняя часть стойки выполнена фигурной, охватывающей балку с одной стороны. С другой стороны балка закрыта фигурной крышкой, жестко соединенной с верхней частью фигурной стойки. А в углах образовавшегося четырехугольника расположены эластомеры. При этом стойка выполнена из полосы прямоугольного сечения, повернутой и изогнутой таким образом, чтобы обеспечить необходимые угол наклона к вертикали и угол атаки диска. Отличия борон дисковых БДМ-В БАРСУК от БДМ-В КОРТЕС: КОРТЕС способен работать на большую глубину, до 15см, в более тяжелых условиях и более универсален. Однако, на небольших навесных орудиях КОРТЕС, особенно с двойным катком перегружает навеску трактора. А обработка на глубину 15см не всегда нужна. БАРСУК это легкий лущильник с дисками диаметром 463мм с мелкими вырезами для работы на глубину до 10см. БАРСУК в среднем на 20% легче КОРТЕСА. При этом для навесных небольших орудий, комплектовать БАРСУК двойным катком не рекомендуется. В целом, при той же ширине захвата, это позволит снизить мощность трактора и уменьшить расход топлива на обработанную площадь. Основные преимущества двухрядных дисковых борон БДМ-В БАРСУК в сравнении базовыми дисковыми боронами БДМ: 1. У борон БДМ-В БАРСУК при встрече с камнем или другим непреодолимым препятствием, за счет упругой деформации эластомеров, диски подпрыгивают вверх и обходят препятствие без поломок. Даже при обычной работе эластомеры сглаживают удары, значительно снижая нагрузки на узел режущий и особенно на подшипники. Это позволяет увеличить скорость работы и производительность орудия. Это значительно повышает надежность и долговечность подшипниковых узлов. 2. Под воздействием почвы, за счет упругой деформации эластомеров, диски при работе совершают мелкие колебания. Это снижает тяговое сопротивление, улучшает качество дробления почвы и способствует самоочищению диска при работе на переувлажненных почвах. 3. Барсук скоростное орудие. На большой скорости диск подбрасывает землю выше и дальше обычного. Если земля с первого ряда дисков попадает выше оси вращения дисков второго ряда, эта земля тормозит вращение дисков второго ряда и приводит к забиванию орудия. Приходится снижать скорость работы. Для повышения качества работы на БАРСУКЕ, между первым и вторым рядом дисков установлены регулируемые гребенки. Теперь земля с первого ряда дисков направляется гребенками ниже оси вращения дисков второго ряда и забивания не происходит. 4. Проблема с глубокой бороздой после крайнего диска последнего ряда у БАРСУКА решена оригинальным способом. И с обеих сторон бороны установлены регулируемые по высоте и вылету щитки – отбойники, которые возвращают отбрасываемую дисками землю в зону обрабатываемой полосы. Кроме этого, на переднем ряду слева установлен дополнительный диск, который бросает землю на левый отбойник. Земля с левого отбойника направляется строго в борозду крайнего диска последнего ряда. В результате и справа и слева остается идеально ровная готовая к посеву поверхность. Понятно, что такое качество необходимо при работе вторым проходом по уже чистому полю. При работе по засоренному полю отбойники можно поднять или снять вовсе. В последнем случае разумно будет снять и дополнительный диск с первого ряда. 5. Бороны БДМ-В БАРСУК сделаны модульными. Поэтому складывающиеся орудия БДМ-В, при ширине захвата до 6м имеют транспортную ширину 2,55м. Это позволяет проезжать по дорогам общего пользования без сопровождения. 6. На БАРСУКЕ прикатывающие катки установлены в одну линию сразу после дисков. В этом случае земля от дисков падает на катки. Катки, работая совместно с дисками, лучше измельчают и выравнивают верхний слой почвы. Кроме того, расположенные в одну линию катки сообща, одинаково воспринимают нагрузку от всего орудия. А нагрузка от галопирования трактора гораздо меньше, потому что катки стоят близко к дискам и амплитуда колебаний у катков гораздо меньше. Это позволило заменить пружинные амортизаторы простыми талрепами. Конструкция стала проще и надежней. 7. На орудиях БДМ-В основной опцией стоят двухрядные прикатывающие катки. Катки выполнены со смещением второго ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда большего размера, спиральные – принимают на себя землю от последнего ряда дисков, частично дробят и притаптывают в длину. Катки второго ряда меньшего размера, планчато-спиральные – быстро вращаясь, работают как фреза, окончательно разбивая почву на ровные комочки, оставляя за собой идеально ровную вспушенную поверхность. Однако, по желанию заказчика можно установить прикатывающие катки других видов: спиральные, планчатые, планчато-спиральные, зубчатые или кольчатые. Бороны дисковые с вибростойкой легкие БДМ-В “БАРСУК” (глубина обработки до 10 см) Наименование Агрегати-рование Ширина рабочая/ трансп., м Мощн. трактора л.с. Кол-во дисков Борона дисковая БДМ 1,8х2 ВЛН навесная 1,8/2,2 60 14 Борона дисковая БДМ 2,1х2 ВЛН навесная 2,1/2,5 70 16 Борона дисковая БДМ 2,3х2 ВЛН навесная 2,3/2,7 75 18 Борона дисковая БДМ 2,6х2 ВЛН навесная 2,6/3,0 85 20 Борона дисковая БДМ 3х2 ВЛН навесная 3,1/3,5 95 24 Борона дисковая БДМ 3х2 ВЛ прицепная 3,1/3,5 95 24 Борона дисковая БДМ 4х2 ВЛН навесная 4,1/4,5 130 32 Борона дисковая БДМ 4х2 ВЛНС навесная складная 4,1/2,55 130 32 Борона дисковая БДМ 4х2 ВЛ прицепная 4,1/4,5 130 32 Борона дисковая БДМ 4х2 ВЛС прицепн.скл 4,1/2,55 130 32 Борона дисковая БДМ 5х2 ВЛНС навесная складная 5,1/2,55 160 40 Борона дисковая БДМ 5х2 ВЛ прицепная 5,1/5,5 160 40 Борона дисковая БДМ 5х2 ВЛС прицепн.скл 5,1/2,55 160 40 Борона дисковая БДМ 5,6х2 ВЛНС навесная складная 5,6/2,55 175 44 Борона дисковая БДМ 5,6х2 ВЛС прицепн.скл 5,6/2,55 175 44 Борона дисковая БДМ 6х2 ВЛ прицепная 6,1/6,5 195 48 Борона дисковая БДМ 6х2 ВЛНС навесная складная 6,1/2,55 195 48 Борона дисковая БДМ 6х2 ВЛС прицепн.скл 6,1/2,55 195 48 Борона дисковая БДМ 7х2 ВЛС прицепн.скл 7,1/4,4 225 56 Борона дисковая БДМ 8х2 ВЛС прицепн.скл 8,1/4,4 260 64 Борона дисковая БДМ 9х2 ВЛС прицепн.скл 9,1/4,4 290 72 Расшифровка вида орудия: *- только на цельнорамные орудия, на складывающиеся опционально устанавливаются колёса регулировки глубины обработки до 6 метров включительно 4 шт, от 6,5 м до 9 м- 6 шт; М – модульное; С – складывающееся; К – с опорными колесами (дополнительная опция) Расшифровка вида прикатывающих катков: КС – спиральные; КП – планчатые; КПС – планчато-спиральные; КД – двойные; КК – кольчатыеПроизводитель: Нова Тип: Дисковая Группа: Легкие Состояние: Новое тип агрегатирования: Навесная/прицепная

223 700 руб.

Ростов-на-Дону

Дискатор БДМ двухрядные шириной захвата от 1,2 до 9,3 метров

Двухрядная борона дисковая модернизированная БДМ с подшипниковым узлом внутри сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 15см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Двухрядная дисковая борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение двухрядной бороны для обработки междурядий садов и виноградников, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы. Основные преимущества 2-х рядных борон БДМ в сравнении с 3-х и 4-х рядными орудиями: • Расстояние между дисками в ряду у двухрядок 300мм, расстояние между рядами дисков 1000 мм. Перекрытие дисков у двухрядок не полное. Промежутки между дисками обрабатываются за счет отрыва и смещения земли диском второго ряда в борозду образованную диском первого ряда. Происходит это не всегда. Однако при втором проходе по диагонали к первому обработка поля получается идеальной: срезаются огрехи первого прохода и срезаются гребни по дну. А так как, при том же количестве дисков, ширина захвата двухрядных орудий больше, производительность у них выше, и расход топлива на обработанную площадь меньше. • Длина двухрядных орудий намного меньше. Поэтому двухрядные орудия более маневренные, у них меньше поворотные полосы. По этой же причине среди двухрядок много навесных орудий – меньше нагрузка на навеску трактора. Навесные двухрядные орудия намного дешевле, проще и маневренней прицепных орудий. • За счет меньшего расстояния между дисками в ряду проходимость двухрядок по засоренному полю и при повышенной влажности меньше чем у 3-х и 4-х рядных орудий. Однако по этой же причине после прохода двухрядок меньше гребнистость поверхности поля. Поэтому двухрядки лучше использовать на меньшую глубину, при своевременной обработке на полях с небольшой засоренностью и при предпосевной обработке. • Применение регулировки угла атаки делает двухрядную борону БДМ самым универсальным орудием. С увеличением угла атаки и с относительно небольшой скоростью можно обработать поле достаточно глубоко и без огрехов. С уменьшением угла атаки и на больших скоростях можно обрабатывать поле на небольшую глубину и за два прохода сразу под посев. Основные преимущества 2-х рядных орудий перед конкурентами: 1. В БДТ-АГРО были проведены исследования, разработана и многократно испытана новая, рациональная расстановка дисков. Расстояние в ряду у двухрядок БДМ составило 300мм, против 270мм у орудий других производителей. Это позволило снизить мощность трактора и экономить до 12% топлива по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. У орудий БДТ-АГРО стойка диска имеет канал и проточку для смазки. Смазку достаточно производить один раз в сезон, поэтому каждое орудие комплектуется всего одним спецболтом с масленкой. В экстренных случаях можно выкрутить болт крепления стойки, заложить смазку и продавить ее в соединение при закручивании этого же болта. Это значительно улучшило работоспособность соединения и демонтаж стойки. 3. Все прицепные, складные и навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). При этом регулировка катков, расположенных за шасси производится с помощью пружинных амортизаторов, что значительно снижает нагрузки на орудие при работе на неровном рельефе и при галопировании трактора. 4. Подшипниковые узлы нового поколения производства БДТ-АГРО значительно проще в обслуживании и значительно надежнее «классического» подшипникового узла. 5. Как дополнительная опция, устанавливается необслуживаемый режущий узел нового поколения на штатные крепления дисковой бороны. Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. 6. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. На орудиях ООО «БДТ-АГРО» – крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно – оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Окончательное выравнивание поля проводится прикатывающим катком. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 7. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением подшипников и быстроизнашивающихся частей. БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ серии БДМ двухрядные (глубина обработки до 15 см) Наименование дисковой бороны Агрегати-рование Ширина раб.\тр. м Мощн. трактора л.с. Класс трактора Кол-во дисков *Борона дисковая БДМ 1,2х2Н навесная 1,2\1,3 25 0,4 8 *Борона дисковая БДМ 1,5х2Н навесная 1,5\1,7 30-50 0,4-0,9 10 *Борона дисковая БДМ 1,8х2Н навесная 1,8\2,0 50-60 0,9 12 *Борона дисковая БДМ 2,1х2Н навесная 2,1\2,3 60-80 1,4 14 *Борона дисковая БДМ 2,3х2Н навесная 2,3\2,5 70-80 1,4 15 *Борона дисковая БДМ 2,4х2Н навесная 2,4\2,6 80 1,4 16 *Борона дисковая БДМ 2,6х2Н навесная 2,6\2,8 80-90 1,4-2 17 *Борона дисковая БДМ 2,7х2Н навесная 2,7\2,9 80-90 1,4-2 18 Борона дисковая БДМ 2,7х2П прицепная 2,7\2,9 80-100 1,4-2 18 *Борона дисковая БДМ 3х2Н навесная 3,0\3,2 100-120 2 20 Борона дисковая БДМ 3х2П прицепная 3,0\3,2 100-120 2 20 *Борона дисковая БДМ 3,3х2НС навес.скл. 3,3\2,5 100-120 2 22 Борона дисковая БДМ 3,3х2П прицепная 3,3\3,5 100-120 2 22 *Борона дисковая БДМ 4х2Н навесная 3,9\4,1 130-150 3 26 *Борона дисковая БДМ 4х2НС навес.скл. 3,9\2,5 130-150 3 26 Борона дисковая БДМ 4х2П прицепная 3,9\4,1 130-150 3 26 *Борона дисковая БДМ 4,5х2Н навесная 4,5\4,7 130-150 3 30 *Борона дисковая БДМ 4,5х2НС навес.скл. 4,5\2,5 140-160 3 30 Борона дисковая БДМ 4,5х2П прицепная 4,5\4,7 140-160 3-4 30 *Борона дисковая БДМ 5х2Н навесная 5,1\5,3 150-170 3-4 34 *Борона дисковая БДМ 5х2НС навес.скл. 5,1\2,5 150-170 3-4 34 Борона дисковая БДМ 5х2П прицепная 4,8\5,0 150-170 3-4 32 *Борона дисковая БДМ 5х2ПС приц.скл. 5,1\3,8 150-170 3-4 34 *Борона дисковая БДМ 5,6х2Н навесная 5,6\5,8 170-190 3-4 38 *Борона дисковая БДМ 5,6х2НС навес.скл. 5,6\2,5 170-190 3-4 38 *Борона дисковая БДМ 5,6х2ПС приц.скл. 5,6\3,8 170-190 3-4 38 Борона дисковая БДМ 6х2П прицепная 6,0\6,2 190-210 4 40 *Борона дисковая БДМ 6х2Н навесная 6,3\6,5 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 6х2НС навес.скл. 6,3\4,4 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 6х2ПС приц.скл. 6,3\4,4 190-210 4 42 *Борона дисковая БДМ 7х2НС навес.скл. 6,9\4,4 230-250 5 46 *Борона дисковая БДМ 7х2ПС приц.скл. 6,9\4,4 230-250 5 46 *Борона дисковая БДМ 8х2ПС приц.скл. 8,1\4,4 250-270 5 54 *Борона дисковая БДМ 9х2ПС приц.скл. 9,3\4,4 270-310 5 62 *Серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, остальные орудия комплектуются опционально, стоимость для одной секции катка -10 000 руб.Производитель: Нова Состояние: Новое тип: Навесная/прицепная

130 000 руб.

Ростов-на-Дону

Бороны дискочизельные БДЧ “РОСОМАХА”

Лучшим орудием для минимальной обработки являются дискочизели. Дискочизель – это комбинированные орудия, обрабатывающие почву, как дисками, так и лапами–глубокорыхлителями с боковыми ножами, установленными на глубину обработки дисков. За счет более интенсивного и разностороннего воздействия на почву они обеспечивают отличное качество почвы за один единственный проход. Дискочизели формируют выровненный и мелкокомковатый почвенный слой с ровным посевным ложем, что делает их незаменимыми орудиями для предпосевной обработки почвы. Таким образом, Дискочизель заменяет, и дискатор, и стерневой культиватор, и предпосевной культиватор. Лапы–глубокорыхлители можно переставить на 10см ниже дисков. При этом дискочизель сможет обрабатывать почву под пропашные культуры на глубину до 25-30см. Таким образом, Дискочизель вполне может заменить обычный плуг. В нижнем положении можно изменить наклон лапы. При этом глубина рыхления увеличивается до 35-40см. Одновременно верхний слой качественно измельчается и перемешивается дисками. А если снять дисковый модуль, лапы-глубокорыхлители способны обрабатывать почву на глубину до 45см. Таким образом, Дискочизель вполне может заменить чизельный плуг. В итоге Дискочизель вполне заменяет предпосевной культиватор, дискатор или стерневой культиватор, обычный плуг и чизельный плуг. Базовая модель Дискочизеля содержит два ряда сферических дисков диаметром 560мм на индивидуальных стойках (дисковый модуль) за которыми стоят два ряда лап–глубокорыхлителей (чизельный модуль) с регулируемыми по высоте боковыми ножами и планчато-спиральный каток (Рис.1). Складывающиеся Дискочизели от 4 до 6м имеют транспортные габариты по ширине не более – 2,55м, что позволяет транспортировать орудие по дорогам общего пользования без ограничений (не требуется согласования с органами ГИБДД). Глубина обработки регулируется изменением угла атаки дисков, опорой на планчато-спиральный каток и частичной опорой на навеску трактора. Как дополнительная опция, могут поставляться опорные колеса впереди и регулировка глубины обработки опорой на транспортные колеса сзади. В этом случае получается идеальная глубина обработки при предпосевной подготовке. Глубина обработки лап–глубокорыхлителей устанавливается на одном уровне с дисками (Рис. 2), при этом получается ровное дно, для предпосевной обработки. Лапы–глубокорыхлители можно переставить на глубину обработки на 10см ниже дисков (Рис. 3). При этом боковые ножи снимаются. Без боковых ножей лапы глубокорыхлителя устанавливаются глубже дисков на 10см., т. е. одновременно с дискованием на 15-20см проводится глубокое рыхление на 25-30см. Такая глубина обработки необходима под пропашные культуры и для накопления влаги в осенне-зимний период. Использование Дискочизеля в режиме глубокого рыхления почвы возможна только с кольчатым катком или опорными колесами. При установке опорных колес каток снимается, а глубина обработки устанавливается комплектом регулировочных вставок на гидроцилиндры. В нижнем положении можно изменить наклон лапы. При этом глубина рыхления увеличивается до 35-40см. Одновременно верхний слой качественно измельчается и перемешивается дисками. Для глубокого рыхления до 45см модуль с дисками снимается (Рис. 4(1)), при этом на лапы глубокорыхлителя могут устанавливаться регулируемые по высоте боковые ножи. Периодическое глубокое рыхление применяют на почвах с уплотненным подпахотным горизонтом, подверженных водной эрозии и с временным поверхностным избыточным переувлажнением. На почвах с временным переувлажнением глубокое рыхление освобождает корнеобитаемый слой от избытка влаги, ускоряет созревание почвы, предотвращает вымокание озимых. Глубокое рыхление достаточно проводить один раз в 3-4 года. Поэтому данную перестановку понадобится делать не часто. Для обработки почвы дисками до 20 см с чизельного модуля снимаются лапы (Рис. 4(2)). Работает планчато-спиральный каток следующим образом. Во время перекатывания катка, каждая планка, по мере поворота катка, входит в почву ребром, под углом близким к 90°. При повороте катка происходит проворачивание каждой полосы относительно поверхности поля. В результате почва, захватывается каждой полосой и подбрасывается назад по ходу движения. При этом захватываться будет только почва с гребней. Во впадины каток просто не будет доставать. Но поскольку каждая планка завита по спирали, почва подбрасывается не только назад, но и в сторону рядом расположенной впадины. Таким образом, повышается качество выравнивания микрорельефа поля. По желанию заказчика, катки могут быть различных видов: спиральными, планчатыми, планчато-спиральными, зубчатыми или кольчатыми. Кольчатые катки являются наиболее мощными, отлично давят грудку и предназначены для обработки тяжелых почв, для работы на максимальную глубину и при работе на переувлажненных почвах. Дисковые органы производят разделку стерни, измельчают растительные остатки и перемешивают ее с почвой. Лапы-глубокорыхлители с боковыми ножами создают ровную подпочвенную подошву, исключают саму возможность появления огрехов. Планчато-спиральный каток раздавливает комки, выравнивает поверхность почвы и создает мелкокомковатый поверхностный слой. Мы считаем такое расположение рабочих органов оптимальным. Однако, по желанию заказчика, можно поставить чизельный модуль впереди, а дисковый модуль сзади (Рис.6). В этом случае, при глубоком рыхлении до 40см, крупные комки земли, которые подымаются чизельными лапами, сразу измельчаются двумя рядами дисков. Окончательно поверхность поля выравнивается планчато-спиральным катком. И все это за один проход агрегата по полю. Таким образом, дискочизель проводит основную обработку поля взамен традиционного плуга. Но при работе с дискочизелем выше производительность и меньше расход топлива. При этом дискочизель не создает свальных гребней, развальных борозд. Отсутствует плужная подошва. Дискочизель не создает чемоданов. Поверхность поля остается ровной и прикатанной. Это способствует сохранению влаги в почве и уменьшает ветровую эрозию почвы. Для тракторов разной мощности, можно подобрать соответствующий сменный модуль с различной шириной захвата и разным количеством рабочих органов. Технические характеристики БОРОНЫ ДИСКОЧИЗЕЛЬНЫЕ БДЧ “РОСОМАХА” Наименование Ширина захвата, м Ширина, транспортная, м Мощн. трактора, л.с. Кол. раб. орг. Борона дискочизельная БДЧ-2,7х4 2,7 2,9 150-180 18+7 Борона дискочизельная БДЧ-3,3х4 3,3 3,5 200-230 22+9 Борона дискочизельная БДЧ-4х4 3,9 4,1 250-280 26+11 Борона дискочизельная БДЧ-4х4 С 3,9 2,55 250-280 26+11 Борона дискочизельная БДЧ-4,5х4 4,5 4,7 300-330 30+13 Борона дискочизельная БДЧ-4,5х4 С 4,5 2,55 300-330 30+13 Борона дискочизельная БДЧ-5х4 5,1 5,3 350-380 34+15 Борона дискочизельная БДЧ-5х4 С 5,1 2,55 350-380 34+15 Борона дискочизельная БДЧ-5,6х4 5,7 5,9 400-450 38+17 Борона дискочизельная БДЧ-5,6х4 С 5,7 2,55 400-450 38+17 Расшифровка вида орудия: М – модульное; С – складывающееся; К – с опорными колесами (дополнительная опция); Ч – Проставка для работы модулем чизельным (дополнительная опция) Расшифровка вида прикатывающих катков: КС – спиральные; КП – планчатые; КПС – планчато-спиральные; КД – двойные; КК – кольчатые; КЗ – зубчатыеПроизводитель: Нова Состояние: Новое

496 823 руб.

Ростов-на-Дону

Изделия из силиконовых резин

Компания «КС» предлагает большой ассортимент высококачественных изделий универсального назначения из силикона. Это листы и пластины, шланги и трубки, шнуры, кольца, патрубки, валики, профили и мембраны, а также провода высоковольтные и термостойкие. Полотно силиконовое применяется для производства уплотнителей, мембран, вакуумных мешков, термошторок, прокладок в статических соединениях. Широко используется в пищевой промышленности, поскольку материал легко очищается. «КС» предлагает полотно силиконовое в рулонном и формовом виде толщиной от 0,5 до 40 мм. Для подачи жидкостей и газов под высоким давлением идеально подходят трубки и шланги из силикона, в том числе и армированные. Обратите внимание: наша компания реализует данные изделия разного диаметра. Из силиконовых резинотканевых пластин производят термошторки, компенсаторы, гибкие вставки, из фторсиликоновых пластин – маслобензостойкие прокладки. Высокая прочность, эластичность, стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам позволяет использовать силиконовые резины в довольно экстремальных условиях, там, где обычная резина быстро изнашивается либо не применяется вообще. Благодаря своим замечательным свойствам этот эластомер стал незаменимым материалом во многих сегментах промышленности. Компания «КС» предлагает выгодно купить по низким ценам изделия из силиконовых резин. Всегда есть в наличии или под заказ в компании КС. Изделия из силиконовых резин.

—

Ростов-на-Дону

СПП комплект сит диаметр 120 мм

Комплект сит СПП Определение гранулометрического состава грунта ситовым анализом. Ситовой анализ выполняется для песков, а также для грунтов, содержащих более 10% частиц с диаметром более 1.0 мм. Размеры ячеек (мм): 0.1, 0.25, 0.5, 1.0, 2.0, 5.0, 10.0 Комплектность: Крышка, сито, поддон. Масса, кг: 5,5 Размеры, мм: Высота 268 мм, Диаметр 120мм

11 500 руб.

Ростов-на-Дону

БТК-СН-14 барометр

Бытовые барометры типа БТК-СН предназначены для измерения атмосферного давления и температуры воздуха внутри помещения. Барометр БТК-СН-14 Высокочувствительный механизм барометра изготавливается по технологии немецкой фирмы «Эйнсоф» из металлов не подверженных коррозии (латунь) и не реагирующих на воздействие электромагнитных полей Диапазон измерения атмосферного давления: 695-805 мм. рт. ст. (927-1073 гПа) Корпус сделан из натурального дерева (береза) и покрыт прозрачным лаком; цвет дерева, цвет лакового покрытия и структура дерева могут немного отличаться от варианта, представленного на фото, Барометр имеет биметаллический стрелочный термометр, диапазон измерения которого: -10…+50 °С Высокое качество барометров БТК отмечено Дипломом «100 лучших товаров России» Хотя механизм барометра настраивают на заводе, обычно он требует дополнительной настройки; возможна настройка и коррекция барометра в домашних условиях Барометр представляет собой механический стрелочный прибор, работающий от воздействия атмосферного давления на анероидный чувствительный элемент. Внутри элемента воздух разряжен, и он реагирует на изменение давления — деформируясь. Линейное изменение толщины анероидного элемента, вследствие деформации, преобразуется с помощью передаточных рычажных механизмов в угловое перемещение указывающей стрелки барометра. Барометры-анероиды отличаются, друг от друга количеством и размером анероидных элементов, механизмом преобразования деформации и качеством материалов, из которых изготовлены детали барометра При считывании показаний барометра используются два приема: каждый раз, обращаясь к барометру, устанавливайте золотистую (латунную) контрольную стрелку поверх черной — это позволит, спустя какое-то время, увидеть насколько и в какую сторону изменилось давление аккуратно постучав по корпусу барометра, можно увидеть более точное показание и тенденцию изменения давления по тому, в какую сторону сдвинулась стрелка, освободившись от удерживающей ее силы трения Наблюдая за динамикой изменения атмосферного давления, Вы можете судить о предстоящем изменении погоды: давление падает – погода будет ухудшаться, давление стабильно – погода не меняется, давление растет – погода улучшается… Бытовые барометры типа БТК-СН предназначены для измерения атмосферного давления и температуры воздуха внутри помещения (в месте с влажностью до 80% RH и температурой от 0 до +40 °С) Тип настенного крепления: отверстие под крючок или шуруп на задней стороне латунного механизма барометра Размер корпуса: Ф 175 х 56 мм; размер дисплея (шкалы) барометра: Ф 127 мм. Вес: не более 0,8 кг.Цвет: Золотистый Материал корпуса: Дерево Установка: Настенная Единица измерения давления: HPa/мм.рт.ст. Тип барометра: Механический Наличие термометра: Да Наличие гигрометра: Нет

3 150 руб.

Ростов-на-Дону

ЛМТ-2 мельница лабораторная

Мельница предназначена для измельчения лабораторных проб зерна сельскохозяйственных культур и продуктов их переработки с целью подготовки для последующего определения показателей качества зерна. ЛМТ-2 применяется в ПТЛ хлебоприемных, мукомольных и зерноперерабатывающих предприятий, лабораториях ГХИ, в системе сельского хозяйства, селекционных и научно-исследовательских организациях, независимых лабораториях и других организациях, занимающихся оценкой качества сельскохозяйственных культур и продуктов их переработки. Используется мельница при подготовке проб для определения количества и качества клейковины, «числа падения», содержания белка, а также других показателей, при определении которых требуется размол продукта по заданной крупности. Мельница обеспечивает размол навески зерна массой от 10г до 100г с заданным стабильным размером частиц. Ситовой контроль измельченного продукта не требуется (сход сита N 067 не более 1%, проход сита N 38 не менее 60%). Мельница оснащена сменными калиброванными ситами диаметром 0,8 и 1,0 мм. Описание: Мельница ЛМТ-2 состоит из корпуса, на котором смонтирована плита с циклоном. На плите смонтирована крышка, на которой установлена воронка приемная, а также клапан. Полость плиты содержит обечайку, выполненную в виде кольца с насечкой по внутренней стороне, и сито. В полости плиты также находится крыльчатка. Внутри корпуса на салазках установлен электродвигатель, приводящий через клиноременную передачу в движение крыльчатку. Исходный продукт поступает, подхватывается потоком и через паз с отверстием в крышке попадает в полость плиты с крыльчаткой. Под действием центробежной силы, прилагаемой крыльчаткой, продукт отбрасывается на обечайку, приобретая круговое движение. Во время движения по поверхности обечайки с насечкой продукт измельчается, и его частицы вместе с воздухом через сито нагнетаются в циклон. После отделения от продукта воздух через полость крышки вытесняется в полости плиты, где проходит для очистки через фильтры, и выбрасывается наружу. Измельченный и отделенный от воздуха продукт поступает в приемную емкость для сбора измельченного продукта. Технические характеристики: Модель ЛМТ ― 2 Объем загрузочного бункера, мл 280 Объем емкости приемной, мл 250 Установленная мощность, Вт 550 Электропитание, В 220 Частота вращения рабочего органа, об/мин 10200 Влажность размалываемого продукта, % Не более 20 Допустимое количество размолов в час 30 Время размола навески массой 50 г, сек 20...40 Максимальный размер измельчаемых зерен, мм Не более 14 Диаметр отверстий сита, мм 0,8; 1,0 Наименьшая масса размалываемого продукта, г 10 Наибольшая масса размалываемого продукта, г 100 Уровень шума, Дб 65...70 Время срабатывания системы защиты от перегрузки, сек 5 Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота (без воронки приемной) 342 178 408 Масса, кг 17,5 Преимущества мельницы лабораторной ЛМТ-2 по сравнению с аналогами: 1. Изделие сертифицировано на соответствие требованиям безопасности в системе УкрСЕПРО; 2. Наличие регулируемого автоматического дозирования подаваемого продукта позволяет размалывать продукт повышенной влажности; 3. Наличие устройств самоочистки системы дозирования, размольной камеры и продуктопровода исключает смешивание размалываемой пробы с остатками предыдущего образца; 4. Приводной ремень ― многослойный, армированный пятью слоями синтетических полиамидных нитей ― практически не вытягивается и не требует регулярной натяжки; 5. Специальная форма крыльчатки исключает её заклинивание при размоле крупного зерна (горох, кукуруза, соя); 6. Применение специальной фильтровальной ткани обеспечивает эффективную очистку используемого воздуха от пыли и исключает ее выделение в рабочее пространство лаборатории.

81 700 руб.

Ростов-на-Дону

ДДК многоканальный диагностический комплекс

Диагностика состояния дорожного покрытия методом волны удара. Оценка структуры дорожного покрытия, оценка характеристик подстилающего слоя. Дорожный диагностический комплекс ДДКНазначение * Диагностика состояния дорожного покрытия методом волны удара * Оценка структуры дорожного покрытия * Оценка характеристик подстилающего слояПреимущества * Первая серийная отечественная диагностическая система для дорожных покрытий * Компактный, легкий и портативный диагностический комплекс * Облегченная конструкция устройства динамического нагружения со съемным электронным блоком, регулировками высоты падения и массы груза * Встроенные датчики силы удара и величины динамической деформации * Передача ударного усилия через сферический неразъемный контакт, с демпфированием отскока * Многоканальная система регистрации процессов реакции дорожного покрытия на ударное воздействие * Визуализация динамических процессов на графическом дисплее с подсветкой * Регулируемая сила ударного воздействия свободно падающего груза * Малогабаритные внешние датчики - до 4 штук * Встроенное зарядное устройствоОсновные функции * Регистрация и визуализация процессов силового воздействия и усадки штампа * Измерение амплитуды силового воздействия и максимальной усадки штампа * Вычисление динамического модуля упругости * Оцифровка и синхронная запись динамической деформации дорожного полотна в 3...5 точках * Построение чаши максимальных прогибов дорожного покрытия в 3...5 точках * Вывод графиков и результатов испытаний на компьютер * Программируемое автоматическое отключение прибора при перерывах в работе * Русский и английский язык меню и текстовых сообщений * Разъем USB для работы с компьютером и заряда аккумуляторов * Оперативное изменение параметров механической системы: - высоты падения груза - массы груза - жесткости демпфера (опция) - диаметра штампа Сервисная компьютерная программа * Считывание процессов и результатов из памяти прибора * Построение чаши максимальных прогибов дорожного полотна * Документирование и архивация результатов испытаний * Трансляция данных в Excel, текстовый, звуковой форматы и другие приложения Технические характеристики Количество измерительных каналов до 5 Диапазон измерения модуля упругости, МПа 10...250 Пределы погрешности измерения модуля упругости, % ±(0,02Ed+50/Ed+2) Диапазон измерения усадки / прогибов, мм 0,1...2,0 Пределы погрешности измерения усадки, мм, не более ±(0,03So+0,01) Максимальная сила удара, кН 20 Диапазон регулировки силы удара, кН 1...20 Количество внешних датчиков, шт 2...4 Память результатов, Гбайт до 1 Диаметры штампа, мм 100 / 150 / 200 / 300 Габаритные размеры устройства нагружения, h x ø, мм 1400х100 Габаритные размеры внешнего датчика, h x ø, мм 42х78 Масса устройства нагружения, кг 16 Масса внешнего датчика, кг 0,9 Состав базового комплекта * Устройство динамического нагружения * Электронный блок * Внешние датчики - 2 шт. * Штамп 150 мм * Утяжелители груза 5 кг, 10 кг * Аккумуляторы, блок питания * Сервисная программа на CD, кабель USB * Транспортировочная тара * Руководство по эксплуатации * Сертификат о калибровкеДополнительная комплектация * Внешние датчики * Штамп ø100 мм, ø200 мм, ø300 мм * Кейс пластиковый *

630 000 руб.

Ростов-на-Дону

ВИМС-2.21 исполнение 1 влагомер строительных материалов влагомер бетона

ВИМС-2.21 предназначен для оперативного контроля влажности широкого спектра твёрдых и сыпучих материалов, в том числе: * строительных материалов (ГОСТ 21718): бетон, кирпич, песок, граншлак, щебень мелких фракций, отсев, зола и др. * древесины (ГОСТ 16588) и материалов на её основе (ДСП, ДВП, ОСП, древесные опилки и др.) * другие материалы, включая грунт, абразивы и т.д. Сфера применения влагомера строительных материалов (влагомера бетона): * лабораторный контроль материалов * контроль материалов и конструкций на складах, объектах строительства и в полевых условиях Принцип измерения основан на взаимосвязи диэлектрических свойств влажного материала с количеством содержащейся в нем влаги при положительных температурах. Преимущества * Три вида датчиков позволяют контролировать большое количество различных материалов и изделий: – планарный - обеспечивает контроль поверхности твердых материалов – объемный (планарный + контейнер-насадка = ёмкость для засыпки испытуемого материала) - контроль сыпучих материалов – зондовый - контроль сыпучих и пластичных материалов погружением в него датчика, твердых материалов в специально подготовленных отверстиях * Планарный датчик прибора имеет "плавающий" центральный электрод, что позволяет снизить требования к качеству поверхности контролируемых материалов * Схемотехнические решения влагомера строительных материалов (влагомера бетона) снижают погрешность от влияния потерь проводимости и дают возможность проводить измерения влажности таких сложно контролируемых материалов, как грунт, глина и т.п. * Высококонтрастный цветной TFT дисплей с большими углами обзора, разрешением 320х240 позволяет работать при температурах до -20 °C * Встроенный литиевый аккумулятор большой ёмкости и малое потребление гарантируют продолжительную работу влагомера строительных материалов (влагомера бетона) и быструю его зарядку * Система меню с кнопками быстрого доступа повышают скорость и удобство работы с прибором * Выпускается несколько вариантов исполнения прибора * Разъемы фирмы LEMOОсновные функции * Базовые градуировочные зависимости (с возможностью их корректировки) для каждого вида датчика на: бетон тяжелый (плотность 2600, 2400, 2000), легкий (плотность 1800,1600,1400,1200,1000), ячеистый (плотность 1000,800,600,400), кирпич, песок (М=1,2; 1,8; 2,8), граншлак, 16 пород древесины * Возможность задания в приборе более 20 новых градуировочных зависимостей на материалы пользователя * Режимы измерений: традиционный режим единичных измерений с памятью результатов; режим сканирования объекта измерений с усреднением заданного количества результатов * Полноценное отображение результатов измерений и выбранных параметров на графическом дисплее с подсветкой * Архивация 2500 результатов и условий измерений * Русский и английский язык меню и текстовых сообщений * USB разъем для работы с компьютером и заряда встроенного аккумулятораТехнические характеристики Диапазоны измерения влажности, %: - древесины 4...30 (60)* - твёрдых строительных материалов 0,5...20 (45)* - сыпучих материалов 1...25 Пределы абсолютной погрешности измерения влажности, %: - древесины в диапазоне 4...12 / 12...30 ±1,5 / ±3 - твёрдых строительных материалов в диапазоне 0,5...6 / 6...10 / 10...20 ±0,5 / ±1,2 / ±2 - сыпучих материалов объёмно-планарным датчиком в диапазоне 1...12 / 12...25 ±1,5 / ±2,5 - сыпучих материалов зондовым датчиком в диапазоне 1...12 / 12...25 ±2 / ±3 Габаритные размеры, мм: - электронного блока 150x67x23 - объемно-планарного / планарного датчика Ø105x65 / Ø105x35 - зондового датчика с ручкой / измерительной части зонда Ø25x265 / Ø6x140 Масса, кг: - электронного блока 0,19 - преобразователя объемно-планарного 0,38 - преобразователя зондового 0,12 * - в скобках указан предел калибруемого диапазона Сервисная компьютерная программа * Перенос результатов измерений в ПК * Архивация, документирование и обработка результатов * Запись градуировочных зависимостей в память прибора * Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ * Дополнительная программа "Аппроксиматор" для оперативного расчёта градуировочных зависимостей по экспериментальным даннымБазовая комплектация * Блок электронный, чехол * Датчики (поставляются в зависимости от версии прибора): * Исполнение 1 - объемно-планарный и зондовый датчики * Исполнение 2 - объемно-планарный датчик * Исполнение 3 - зондовый датчик * Зарядное устройство USB (1А) * Кабель USB * Сумка (при комплектации Кейсом не поставляется) * Методика поверки МП 101-243-2009 и программа связи с ПК на "Flash-визитке" / CD * Руководство по эксплуатации * Свидетельство о Госповерке (1 год)Вид: Электронный Рабочая среда: Древесина и предметы из нее|кирпич, бетон и другие стройматериалы Состояние: Новый

93 500 руб.

Ростов-на-Дону