Шнек транспортер: 903 объявлений

Линия мойки ПЭТ Бутылок 1500 кг в час

Линия дробления и мойки ПЭТ-бутылок 1500 кг / ч. Проект: линия для мытья ПЭТ бутылок 1500 кг Конечный продукт: чистые хлопья из ПЭТ-бутылки 1. Содержание влаги: ≤1,5% 2. Насыпная плотность: 0,25-0,35 г / м³ 3. Размер бутылки: 6-14 мм (размер можно настроить в соответствии с требованиями заказчика) 4. Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц (можно настроить в соответствии с требованиями заказчика) 5. Установленная мощность: 408 кВт, фактическое потребление составляет около 70-80%. 6. Габаритные размеры: 89м * 6м * 5м. Высота мастерской не менее 6 метров. Производственная линия может быть размещена по прямой или в соответствии с требованиями пользователя (требуется план здания). 7. Расход воды составляет около 6–8 т / ч, при необходимости его можно оборудовать водоочисткой. No. Название Кол-во 1 Ленточный транспортер 1 2 Отделитель этикетки 1 3 Сортировочный конвейер 1 4 Метал детектор 1 5 Ленточные конвейер 2 6 Дробилка PC 1200 2 7 Горизонтальный винтовой конвейер 1 8 Шнековый питатель 1 9 Высокоскоростной дегидратор 1 10 Горячая мойка(включая лестничную площадку) 1 11 Шнековый питатель 1 12 Горячая мойка(включая лестничную площадку) 1 13 Шнековый питатель 1 14 Высокоскоростной дегидратор 1 15 Фрикционная мойка 1 16 Ванна флотации 1 17 Ванна флотации 1 18 Высокоскоростной дегидратор 1 19 Отделитель этикетки 1 20 Бункер накопитель 1 21 Электрошкаф 1   Технические характеристики No. Название Описание Фото 1 Ленточный транспортер Назначение: Подача материала в Отделитель этикетки Мощность мотора: 2,2 кВт Ширина ленты: 800 мм Длина ленты: 5500 мм Материал ленты: ПВХ Размеры: 5800 * 1000 * 3165 мм 2 Отделитель этикетки Назначение: Отделитель этикетки с бутылку Мощность мотора: 22 кВт Мощность двигателя на всасывающем устройстве: 4 кВт + 4 кВт Диаметр ротора: φ700 мм Длина ротора: 5500 мм Размеры: 5830 * 2150 * 3150 мм Степень извлечения пробки: 90%Степень извлечения этикетки: 98% 3 Сортировочный конвейер Назначение: ручной выбор материальных примесей Мощность мотора: 3 кВт Ширина ленты: 1000 мм Длина Ленты: 8000 мм Материал ленты: ПВХ Размеры: 8300 * 1150 * 1000 мм 4 Металл детектор Назначение: обнаружение металла Рабочая ширина: 1200 мм Точность обнаружения металла: ≥ 2 мм 5 Ленточный конвейер 2 штуки Назначение: Подача материала в Дробилку Мощность мотора: 2,2 кВт Ширина ленты: 800 мм Длина ленты: 7000 мм Материал ленты: ПВХ Размеры: 7200 * 1000 * 3165 мм 6 Дробилка полимеров PC 1200 2 штуки Назначение: Дробление Пэт бутылок Мощность мотора: 90 кВт Вращающиеся ножи: 10 шт. Фиксированные ножи: 4 шт. Материал ножа: D2 Диаметр отверстия сита: φ14мм Диаметр ротора: 750 мм Длина ротора: 1200мм Производительность:> 1500 кг / час Открытие бункера: гидравлический подъемник. 7 Горизонтальный винтовой конвейер Назначение: транспортировка материала Мощность мотора: 3 кВт Длина шнека: 4000 мм Диаметр шнека: φ 350 мм Скорость: 34 об / мин Основной материал: нержавеющая сталь 8 Шнековый питатель Назначение: Транспортировка материала Мощность мотора: 3 кВт Длина шнека: 4500 мм Диаметр шнека: φ380 мм Скорость: 34 об / мин Основной материал: нержавеющая сталь 9 Высокоскоростной дегидратор Назначение: Эффективно удаляет масло и другие примеси Мощность мотора: 37 кВт Диаметр ротора: 600 мм Длина ротора: 1800 мм Скорость: 2000 об / мин Подшипник: NSKОсновной материал: нержавеющая сталь 10 Горячая мойка(включая лестничную площадку) Назначение: Горячая мойка с химикатами для удаления масла, загрязнений и этикеток.Часть, соприкасающаяся с водой, изготовлена из нержавеющей стали 304. Паровой котел (указанная цена не включает котел, при необходимости его можно указать отдельно) вырабатывает пар, и температура воды достигает 90-95 ° C.Этот горячий газовый котел может эффективно удалять загрязнения, отделять этикетки и крышки бутылок, что значительно улучшает чистоту хлопьев бутылок.Мощность мотора: 11 кВт Скорость: 17 об / мин Диаметр бака: 1900 мм Длина бака: 2450 мм Объем: 6,5 м³Основной материал: нержавеющая сталь 11 Шнековый питатель Назначение: Транспортировка материала Мощность мотора: 3 кВт Длина ротора: 5500 мм Диаметр ротора: φ 380 мм Скорость: 10-25 об / мин (преобразование частоты) Основной материал: нержавеющая сталь 12 Горячая мойка(включая лестничную площадку) Назначение: Горячая мойка с химикатами для удаления масла, загрязнений и этикеток. Часть, контактирующая с водой, изготовлена из нержавеющей стали 304. Паровой котел (в стоимость котла не входит, если вам нужно указать отдельно) вырабатывает пар, температура воды достигает 90-95 ℃. Этот горячий газовый котел может эффективно удалять загрязнения, отделять этикетки и крышки бутылок, что значительно улучшает чистоту хлопьев бутылок. Мощность мотора: 11 кВт Скорость: 17 об / мин Диаметр бака: 1900 мм Длина бака: 2450 мм Объем: 6,5 м³ Основной материал: нержавеющая сталь 13 Шнековый питатель Назначение: Транспортировка материала Мощность мотора: 3 кВт Длина ротора: 5500 мм Диаметр ротора: φ 380 мм Скорость: 10-25 об / мин (преобразование частоты)Основной материал: нержавеющая сталь 14 Высокоскоростной дегидратор Назначение: Удаление примеси, такие как вискоза Мощность мотора: 37 кВт Диаметр ротора: 600 мм Длина ротора: 1800 мм Скорость: 2000 об / мин Подшипник: NSKОсновной материал: нержавеющая сталь 15 Фрикционная мойка Назначение: Эффективное удаление химикатов и примесей путем впрыскивания воды под высоким давлением Мощность мотора: 22 кВт Диаметр ротора: 450 мм Длина ротора: 3200 мм Скорость: 1200 об / мин Толщина экрана: 2,3 мм Основной материал: нержавеющая сталь 16 Ванна флотации Назначение: Удалить этикетки, крышки бутылок и химические вещества Мощность двигателя: 3 кВт Мощность двигателя полоскания: 1,5 кВт Количество ополаскивающих роликов: 4 Диаметр ротора: φ320 мм Промывочный бак широкополосный: 1000 мм Длина промывного бака: 3600 мм Основной материал: нержавеющая сталь 17 Ванна флотации Назначение: Удалить этикетки, крышки бутылок и химические вещества Мощность двигателя: 3 кВт Мощность двигателя полоскания: 1,5 кВт Количество ополаскивающих роликов: 4 Диаметр ротора: φ320 мм Промывочный бак широкополосный: 1000 мм Длина промывного бака: 3600 мм Основной материал: нержавеющая сталь 18 Высокоскоростной дегидратор Назначение: Удаление влаги Мощность мотора: 37 кВт Диаметр ротора: 600 мм Длина ротора: 1800 мм Скорость: 2000 об / мин Подшипник: NSK Степень обезвоживания: 98%. Это устройство значительно снижает потребление энергии Основной материал: нержавеющая сталь 19 Отделитель этикетки Назначение: Отделение этикетки, пыль и т. д. от хлопьев бутылки. Мощность двигателя машины: 3kw + 2.2kw Основной материал: нержавеющая сталь 20 Бункер накопитель Назначение: Временное хранение флекса Мощность вентилятора: 7,5 кВт Объем: 1 м³Основной материал: нержавеющая сталь 21 Электрошкаф Назначение: Для контроля чистящих линий Контактор: Сименс или ШнайдерРеле: Сименс или Шнайдер Главный выключатель: CHINTАвтоматический выключатель: CHINTкабель:Кабель от источника питания к шкафу управления (предоставляется покупателем)Кабель от шкафа управления к каждому устройству (предоставляется покупателем)       Зип с запчастями No. Название Количество 1 Конвейерные подшипники 6 2 Ножи для дробилки 15 3 Ремень для зачистки 1 4 Ремень дробилки 1 5 Сито дробилки 1 6 Винт дробилки 50 7 Спиральная звездочка 1 8 Высокоскоростной фрикционный ремень 1 9 Высокоскоростной дегидратор 2 10 Контактор 15 А 2 11 15 ампер реле 2 12 инструмент 1   Наш канал Ютюб: www.youtube.com/c/SPK_video  Наш Инстаграм: www.instagram.com/sib_pk.ru Наш Сайт: www.sib-pk.ruВид оборудования: Мойки

15 950 000 руб.

Славгород

✅ Дробилка SLF-1100 Заточный станок MF 256, Республика Татарстан ✅

⚡ Прoдаю дробилку SLF-1100_зaтoчный cтанок МF 256 _выгрузку шнeковую ✅ Оборудование находится в Республике Татарстан, город Нижнекамск! ⛪ Cостояние - рабочee! ✅ Гoд выпуcкa - 2015 гoд! ✅ Пoгрузку на ваш трaнспоpт оpганизую! ✅ Продемонстриpую в paботe! ✅ Докумeнтaция ecть! ✅ Для просмотра видео скопируйте ссылку в адресную строку браузера: https://www.youtube.com/watch?v=8EFPuPcFzDU ✅ He xoтите тратить вpeмя и дeньги на дoрогу, для осмотpa? Покажу удалённо по видеоcвязи всё, чтo вaм нужно - Звoнитe пpямо cейчас, cогласуем время показа! ⌚ Форма оплаты - наличный расчёт! ✅Комплектация: * Дробилка SLF-1100 * Заточный станок МF 256 * Выгрузка Шнековая ✅ Технические характеристики: 1. Дробилка SLF-1100М * Двигатель 11кВт, 1500об/мин * Стационарных ножей - 2 шт * Роторных ножей - 4 шт * Масса 1250 кг * Габариты загрузочного окна: 405 х 505 мм 2. Заточный станок МF 256 * Мощность двигателя подачи, кВт: 0.06 * Частота вращения шлифовального круга, об/мин: 2840 * Максимальная длина обработки, мм : 700 * Максимальный ход заточного круга, мм: 720 * Мощность двигателя водяного насоса, Вт: 40 * Размер шлифовального круга, мм: 32 х 50 х 150 * Угол заточки, градусов: 0-900 * Напряжение, В: 380 * Общая мощность, кВт: 1.5 * Размеры, мм: 900 х 800 х 140 * Размеры в упаковке, мм: 1150 х 620 х 1160 * Вес, кг: 200 * Объём, м³ 0.83 3. Шнековая выгрузка * Мощность электродвигателя кВт 4 * Диаметр витков мм 170 * Длина шнека мм 3150 * Габаритные размеры мм 2930 х 1200 х 2720 * Масса кг 575 ✅ Описание: дробилка SLF-1100М для дробления тонкостенных изделий, таких как канистры, пэт-бутылки, плёночное сырьё(ПВД, ПНД, биг-бэги, стрейч), ящики, тара, тонкостенные изделия. Заточный станок МF 256 одновременно может затачивать до 4 ножей; удобная панель управления – панель управления, вынесенная на переднюю часть станка, обеспечивает легкое и комфортное управление; наличие индукционных датчиков - на станке установлены индукционные датчики ограничения хода заточного суппорта. *Для перемещения сырья в технологической цепочке оборудования нужны шнековые выгрузки (транспортёры). Компания “СтанкоПЭТ” производит шнековые выгрузки для различных производственных целей и с различной производительностью. ⚡ Остались вопросы, или хотите приехать на осмотр? ⌚ Не откладывайте, звоните прямо сейчас, все обсудим и договоримся об осмотре!Длина: 1 см Ширина: 1 см Высота: 1 см Вес: 1 кг

1 250 000 руб.

Москва

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 - от Производителя

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после рубительной машины, т.е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил). Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат. 2. Второй этап измельчение цепы: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих. Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс. Оборудование: - Молотковый измельчитель. 3. Третий этап брикетирование полученного сырья: Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи пресса с шнеком и системы перемешивания сырья. Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания сырья, который расположена над прессом, дальше сырье равномерно подается в пресс. Пресс при помощи шнека продавливает сырье в отверстие матрицы, на выходе получается плотная длинная масса, при торцевании данной плотной массы получаются топливные брикеты, которые нужно оставить охладиться при температуре окружающей среды на 20-40 минут до полной готовности к использованию. Оборудование: - Пресс для брикетов. Полная комплектация: - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (8 метров) - новое; - Барабанный сушильный агрегат АВМ-0,65 (комплектация: барабан, соед. сопло, буккер подачи сырья, бункер выгрузки) - восстановленный; - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (6 метров) - новое; - Теплогенератор твердотопливный ТГ 1,5 (комплектация: бункер загрузки сырья, теплогенератор 1,5 мВт, искрогаситель) - новое; - Молотковый измельчитель (комплектация: молотковый измельчитель в сборе, комплект резиновых труб 14 метров) - новое; - Бункер- ворошитель – восстановленный; - Пресс для брикетов ПБДо 400 (комплектация: пресс в сборе с пультом управления, смеситель, дозатор) – восстановленный; - Система охлаждения брикета – новое; - Автоматическая торцовочная установка – новая; - Система аспирации (комплектация: циклон-осадитель 3 шт., комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт.) – новое - Общий щит управления – новое. Технические характеристики и размеры линий производства топливных брикетов 400 кг/час: Производительность(кг/ч) - 300-450; Общее потребление (кВт) - 110; Необходимая площадь помещения (м2) - 200; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10 (щепа, стружка, опил); Допустимая влажность сырья (%) - до 50; Диаметр получаемых брикетов (мм) - 60; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 15*10*6. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Хабаровский Край (Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре), Липецкая Область (Липецк, Чаплыгин), Омская Область (Омск, Калачинск), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Свердловская Область (Екатеринбург, Краснотурьинск), Волгоградская Область (Волгоград, Краснослободск), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Беслан), Башкортостан Республика (Уфа, Бирск), Ингушетия Республика (Назрань, Малгобек), Тамбовская Область (Тамбов, Кирсанов), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Ноябрьск), Псковская Область (Псков, Печоры), Приморский Край (Владивосток, Дальнереченск), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Нарткала), Удмуртская Республика (Ижевск, Можга), Амурская Область (Благовещенск, Тында), Новосибирская Область (Новосибирск, Черепаново), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Бор), Архангельская Область (Архангельск, Онега), Калининградская Область (Калининград город, Советск), Дагестан Республика (Махачкала, Хасавюрт), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Пыть-Ях), Краснодарский Край (Краснодар, Сочи), Ивановская Область (Иваново, Пучеж), Пермский Край (Пермь, Краснокамск), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Волжск), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Александровск-Сахалинский), Мордовия Республика (Саранск, Рузаевка), Иркутская Область (Иркутск, Тулун), Самарская Область (Самара, Кинель), Крым Республика ( Симферополь, Старый Крым), Москва Город (Москва, Щербинка), Чувашия Республика (Чебоксары, Алатырь), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Алдан), Рязанская Область (Рязань, Касимов), Тверская Область (Тверь, Андреаполь), Новгородская Область (Великий Новгород, Малая Вишера), Калужская Область (Калуга, Малоярославец), Белгородская Область (Белгород, Алексеевка), Хакасия Республика (Абакан, Черногорск), Владимирская Область (Владимир, Петушки), Кировская Область (Киров, Омутнинск), Ставропольский Край (Ставрополь, Зеленокумск), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Ломоносов), Брянская Область (Брянск, Новозыбков), Адыгея Республика (Майкоп), Саратовская Область (Саратов, Калининск), Коми Республика (Сыктывкар, Воркута), Астраханская Область (Астрахань, Харабали), Смоленская Область (Смоленск, Вязьма), Ульяновская Область (Ульяновск, Димитровград), Вологодская Область (Вологда, Великий Устюг), Курская Область (Курск, Льгов), Костромская Область (Кострома, Буй), Чеченская Республика (Грозный, Аргун), Пензенская Область (Пенза, Нижний Ломов), Мурманская Область (Мурманск), Орловская Область (Орёл, Мценск), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Томская Область (Томск, Стрежевой), Севастополь Город (Севастополь), Забайкальский Край (Чита, Петровск-Забайкальский), Татарстан Республика (Казань, Чистополь), Ленинградская Область (Волхов, Луга), Воронежская Область (Воронеж, Семилуки), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Алтайский Край (Барнаул, Рубцовск), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Новочеркасск), Тульская Область (Тула, Ефремов), Челябинская Область (Челябинск, Кыштым), Курганская Область (Курган, Куртамыш), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Гусиноозерск), Магаданская Область (Магадан), Тюменская Область (Тюмень, Тобольск), Кемеровская Область (Кемерово, Мариинск), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Тыва Республика (Кызыл), Красноярский Край (Красноярск, Ачинск), Оренбургская Область (Оренбург, Бугуруслан), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Московская Область (Видное, Химки).Производитель: Собственное производство

3 588 000 руб.

Киров

Бетонный завод (БСУ) СБ-251П производительность 80 м³/ч

Строительное оборудование - Бетонный завод (БСУ) СБ-251П. Машиностроительный завод ЧАО «Бетонмаш» (Украина, г. Славянск) предлагает Вам приобрести быстро монтируемую, не требующую специальных фундаментов (бетонный завод) бетоносмесительную установку СБ-251П производительностью до 80 м³/ч по уплотненному бетону. Бетоносмесительная установка СБ-251П (бетонный завод) предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха. Возможна поставка установки и во всесезонном (зимнем) исполнении для работы бетонного завода в диапазоне температур от -30ºС до +40ºС. В конструкции бетонного завода применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы «Bonfigliolli»; все дозаторы выполнены с надежной тензометрией ведущих мировых производителей; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе оборудования ведущих итальянских производителей - фирм «Wam» и «Camozzi»; система управления (ручной, плдуавтоматический и автоматический режимы) - АСУ MixMaster. Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетонный завод выполнен в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью бетонного завода является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Установка легко может перемещаться с объекта на объект, т.к. все ее узлы выполнены в автомобильном транспортном габарите. Загрузка бункеров инертных предполагается с двух сторон с пандусов высотой не более 1,8 м фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2м. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала. Как опция на стенку отсека песка может быть установлен влагомер немецкой фирмы «Franz Ludwig». В сочетании с влагомером, устанавливаемым в смесительной полости бетоносмесителя, можно получить систему автоматической регулировки заданной жесткости (подвижности) смеси. Тракт подачи инертных материалов включает в себя дозатор инертных, выполненый на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800мм и подвешенный на 4-х тензодатчиках. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Приводной барабан конвейера гуммирован (обрезинен). Склад цемента бетонного завода (опция) состоит из двух емкостей по 32тн каждая (возможна и большая емкость) с рукавными фильтрами с системой принудительного встряхивания, с указателями уровня ILТCO (Италия), с аэрацией и пневмовибраторами конусных частей силосов. Загрузка цемента в расходные бункера автоцементовозами или из приобъектного склада. В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется винтовыми питателями с диаметром шнека 300 мм. Бетонный завод (БСУ) СБ-251П производства ЧАО «Бетонмаш» Условия поставки из Украины по согласованию с заказчиком.Производитель: Собственное производство

—

РБУ, БСУ бетонный завод HZS90

Производительность РБУ: 90 куб. метров в час Двухвальный бетоносмеситель Полностью автоматическое управление РБУ Двухвальный бетоносмеситель JS1500 со ленточный конвейер высота выгрузки 4 метра Дозирующий комплекс PLD2400: бункера инертных 3х12 м3, Дозирование 0-2000 кг.  Силос цемента от 50 до 100 тонн вместимостью Дозирующий комплекс увеличенный.  Дозатор хим. добавок LSY273 Кабина оператора Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме.  Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы  рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла. Срок изготовления, календ. Дни 20 Срок гарантии 12 месяцев Технические параметры: Производительность: 90 м3/ч Общая мощность: 140кВт Под заказ, 30 дней 1. Смеситель Модель: JS1500 Высота выгрузки: 4 м Тип подачи инертных: Ленточный конвейер Привод шибера выгрузки: Пневмоцилиндр Мощность двигателя смесителя: 30x2 кВт Мощность Ленточный конвейер: 18.5 кВт 2. Система дозирования инертных Модель: PLD2400 Объем и кол-во бункеров: 12м3 х 3 Тип подачи материалов: Ленточный транспортер Общая мощность: 7.5 кВт 3. Система дозирования цемента Весовой бункер с пневмоклапанном, оборудованный вибратором. 4. Система дозирования воды Весовой бункер воды с пневмоклапаном. Насос для подачи воды, мощность 5.5 кВт Насос сброса воды, мощность 2.2 кВт Система трубопроводов. 5. Система дозирования хим.добавок Весовой бункер хим. Добавок с пневмоклапанном. Бак для хранения хим. добавок, объем 2.5 м3. Бак оборудован насосом для подачи хим. добавок и циркуляционным насосом. Система трубопроводов. 6. Пневмосистема Воздушный компрессор Мощность воздушного компрессора 7.5кВт Электромагнитные пневмоклапаны. Пневмошланги. 7.Система электропитания. Силовой шкаф. Электрокабели. 8. Система управления Режимы управления: Автоматический и Ручной Контроллер дозирования PLY1000 Программное обеспечение: BS1000 Персональный компьютер, принтер, монитор. 9.Операторская кабина Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола. Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 100мм защита от осадков Два смотровых окна, дверь с замком Освещение Строповочные петли дополнительные опции: 1.Система хранения и подачи цемента. Силос цемента, объем 80 т,100 т Шнек подачи цемента: 273x9000mm,273x10000mm,219x12000mm. 2. Растариватель биг-бегов с эл. талью 3.ручной пульт управления «одна кнопка» Контроллер дозирования PLY300 Внимание! Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий  оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно  информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство

—

Уссурийск

Било роторной дробилки СМД-75 (било 1044703001), СМД-86 (било 1048603001).

ООО «Литмаш» 620137, Свердловская область, г. Екатеринбург, Промышленный проезд, д. 9, стр.4 Горин Иван Николаевич +7 912В 835В 02В 21 +7В 912В 835 01 69 info@lit-mash.ru www.lit-mash.ru В  В  Било роторной дробилки СМД-75 (било 1044703001), СМД-86 (било 1048603001). В  В наличии на складе ООО «Литмаш» било для роторной дробилки СМД-75А, било 1044703001, износостойкая сталь 110Г13Л Стоимость 6 300 руб. с НДС Так же предлагаем било роторной дробилки СМД-86, било 1048603001, износостойкая сталь 110Г13Л Стоимость 14В 400 руб. с НДС Изготавливаем била для роторных дробилок СМД-75, СМД-86 и др. из износостойкого хромистого чугуна ИЧХ28Н2, увеличенная стойкость к истиранию в 3-5 раз. Било СМД-75, 1044703001, ИЧХ28Н2, стоимость 11 500 руб. с НДС. Било СМД-86, 1048603001, ИЧХ28Н2, стоимость 24 100 руб. с НДС Изготовим била и отражательные плиты на импортные роторные дробилки по Вашим чертежам. Компания ЛитМаш изготавливает комплектующие и запасные части из износостойкой стали 110Г13Л, В жаростойкой, легированной стали для всех видов мельниц: МШР, МШЦ, МСЦ, Гидрофол, трубные мельницы 2,1х10,5, 2,2х13, 2,6х13, 3,0х8,5, 4,0х13,5 и др, карьерных экскаваторов ЭКГ, щековых, конусных, роторных дробилок СМД, КСД, СМ и других. Возможно изготовление по Вашим чертежам. Запасных частеи для мельниц, дробилок, карьерной техники из стали 110Г13Л, цена от 80 руб./кг без НДС. Отливки сталь 110Г13Л: футеровки мельниц, бронеплиты, лифтеры, облицовки, брони, сектора решеток, торцевые плиты,В молотки, била, дробящие плиты и конуса, зубъя ковша, коронки. В  Производство циклонов пылеуловителей для систем аспирации, конвейерного оборудования: винтовые (шнеки), ленточные конвейеры, скребковые транспортеры, нории, ковшовые элеваторы. Запасные части отечественных роторных дробилок: Дробилка роторная ДРО-542 Ротор в сборе 105420210100 Плита отражательная 105420020000 Било (1/2) 105420200100 Дробилка роторная СМД-75А Корпус ротора 104470310100 Плита отражательная 104470000100 Било (1/2) 104470300100 Било 4139.001 Било 75.00.02 Брус 10486.03.002 Плита отбойная (прямая) 4139.02.001 Плита отбойная (изогнутая) 4139.02.002 Фиксатор 1044703006 Дробилка роторная СМД-85А Било 484850200100 Плита отражательная первая 484850010000 Плита отражательная вторая 484850020000 Ротор в сборе 104802300000 Било 386-10-0-1 Футеровка 386-11-0-2 Плита отбойная 386-11-0-1 Клин прижимной Дробилка роторная СМД-86А Било 1048603001 Брус 1048603003 Плита реверсивно -отражательная первая 4848600101 Плита реверсивно-отражательная вторая 4848600201 Сектор левый с наплавкой 484860101000 Сектор правый с наплавкой 484860102000 Сектор левый с наплавкой 484860103000 Сектор правый с наплавкой 484860104000Производитель: Собственное производство

6 300 руб.

Курган

Смеситель сыпучих продуктов (кормов) СВ-3,7Ш

Смеситель вертикальный шнековый. Обеспечивает необходимую однородность смешивания компонентов кормового концентрата. Идеально подходит для самостоятельного приготовления комбикормов в условиях хозяйства. Ввод добавок обеспечивается с помощью дополнительного окна с принудительной шнековой подачей. Производительность смесителей 400; 700; 1000; 2000; 2200 кг/час. Длительность цикла смешивания 10-15 мин. Длительность разгрузки 10 мин. Кормосмеситель сыпучих смесей имеет специальный приемник для подачи через него белковых добавок. Смеситель шнековый вертикальный оборудован аспирационной системой для возможности работы с вакуумными роторными дробилками. Смеситель может заполняться как пневмо дробилками, так и загружаться шнековым транспортером. Разгрузка приготовленной порции смеси происходит через отдельный патрубок. Потребление энергии модификаций смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ------------------- 1. Использование для приготовления кормосмесей, комбикормовых смесей 2. Применение на  животноводческих комплексах, фермах по выращиванию кроликов, свиноводческих фермах, заводах по разведению рыбы, конезаводах, птицефабриках 3. Применение в составе  комбикормовых комплексов мукомольных предприятий линий гранулирования --------------ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ---------------- 1. Смеситель имеет возможность работы с любыми зернодробилками 2. Наличие в конструкции аспирационной системы 3. Можно применять витаминные добавки 4. Выпуск кормов для разных групп животных и птицы по заданному рецепту 5. Низкое потребление энергии 6. Полная самовыгрузка 7. Возможность использования в любом помещении 8. Не требуется крепить 9. Оперативный монтаж и демонтаж 10. Для работы требуется всего один человек -------------КОМПЛЕКТАЦИЯ---------- 1. Шнековый смеситель сыпучих кормов 2. Руководство по применению 3. Гарантийный талон -------------ПРИНЦИП РАБОТЫ---------- В миксер поочередно подаются ингредиенты для смешивания. Они загружаются дробилкой пневматического типа или шнековым конвейером. Можно загружать сразу и смесь зерна. Через специальный приемник загружаются добавки. После подачи в смеситель всех компонентов осуществляется их перемешивание и разгрузка. Наше предприятие производит всевозможное оборудование для получения кормосмесей и переработки зерновых. В нашей фирме вы сможете купить комбикормовые мини заводы, роторные дробилки, миксеры вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем оборудование для изготовления гранул из комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, охладитель гранул, конвейер скребковый, дозатор для фасовки, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Размеры (мм): 1740х1870х2860(4260) Высота, без системы аспирации (мм): 2860 Объем (м.куб): , Время выгрузки (мин): 10 Ширина ленты (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Диаметр (мм): , Время смешивания (мин): 10-15 Примечание: , Диаметр выбросного шланга (мм): , Ширина (мм): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): , Наличие шнека принудительного ввода добавок: Да Высота с аспирацией (мм): 4260 Количество молотков (шт): , Длина (мм): , Производительность (т/час): 1,5-2,0 Длина выбросного шланга (м): , Масса (кг): 390 Бренд: Аграрные Технологии и Машины (АТМ) Высота по шахте нории (м): , Мощность (кВт): 3,37

132 000 руб.

Самара

Завод для комбикорма АТМ-КЗ-2,5

Кормоцех модели АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный миксер и вакуумную дробилку. Наличие этого типа смесителя является главным преимуществом данного цеха перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный смеситель. Оборудование для производства корма для животных АТМ-КЗ имеет следующую технологическую цепочку: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирацией, миксер горизонтальный СГО, весовое устройство, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма дает возможнсть смешивать любые компоненты: влажные, жидкие, сухие; премиксы, добавки; сено, солому; мучку, лузгу, отходы боин, отруби в любом составе. При этом всегда получается однородность смешивания 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ можно использовать для получения других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать сено- соломорезкой, шнековым транспортером для выгрузки, емкостью для хранения, фасовщиком для фасовки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Заместо горизонтального миксера для получения более высокой производительности установка оснащается миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: популярный мини цех для комбикорма с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и выгружает 10-15 минут. Горизонтальный одновальный кормосмешивающий аппарат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Установка АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси воду, масло и любые жидкие компоненты. Концентрация премикса от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно дробит составляющие и через циклон направляет их в миксер. Который установлен на механизме весов. Масса ввода каждого компонента взвешивается. Минеральные добавки загружаются в отдельное окно. Происходит перемешивание и последующая выгрузка полученного корма. Данные линии рекомендуется использовать для получения кормов для птицы, рыбы, кроликов. Аппарат может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность установок АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Достоинства: 1. Качество смешивания 95-98% 2. Можно перемешивать жидкие, вязкие, трудно сыпучие компоненты 3. Вакуумная загрузка компонентов 4. Быстрое перемешивание 5. Быстрая разгрузка 6. Не требуется предварительно смешивать 7. Можно производить белково-минеральные добавки и премиксы 8. Можно применять сено и солому 9. Позволяют выпускать качественные комбикорма для кроликов, рыбы, птицы 10. Оборудование не габаритное 11. Для работы нужен 1 человекБренд: Аграрные Технологии и Машины (АТМ) Производительность (т/час): 2,2-2,8 Мощность (кВт): 41 Масса (кг): , Размеры (мм): , Объем (м.куб): , Длина (мм): , Ширина (мм): , Высота с аспирацией (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Высота по шахте нории (м): , Диаметр (мм): , Разовая загрузка (кг): , Время смешивания (мин): , Время выгрузки (мин): , Качество смешивания (%): , Число замесов в час: , Ширина ленты (мм): , Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Длина заборного шланга (м): , Длина выбросного шланга (м): , Диаметр заборного шланга (мм): , Диаметр выбросного шланга (мм): , Количество молотков (шт): , Примечание: ,

760 000 руб.

Самара

Любое Оборудование по ТЗ Заказчика, Линии, Ферментёры, Реакторы, ВДП. Завод Гранд

- Любые линии для производства химической и лако-красочной продукции по ТЗ заказчика. - Линии по производству и розливу антифризов, тосолов, теплоносителей, незамерзайки, моторных масел, СОЖ и т.п. - Линии для производства моющих средств, шампуней, гелей, антисептиков, косметических и др. кремов. - Оборудование для производства линолеума, покрытий, пластиков, смол, клеев, праймеров и т.п. - Оборудование для производства пищевых и кормовых добавок, дрожжей, комбикормов, заквасок. - Оборудование для производства удобрений. - Линии и оборудование для переработки молока. - Оборудование для масло-жировой промышленности. - Линии и оборудование для пищевой промышленности. - Оборудование для производства и фасовки жидких, пастообразных и сыпучих продуктов. - Проектирование аппаратов, реакторов для химических процессов - Ферментёры, биореакторы, экстракторы (перколяторы) различных типов и объёма; лабораторные, пилотные и промышленные. - Емкости химстойкие из нерж. стали AISI 316, 321, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 03Х17Н14М3 и др. от 10 л. до 100 м.3. - Ёмкости одно-, двух- и 3-х стенные, с приводами, мешалками и без приводов. - РЕАКТОРЫ до 25 000 л.; реакторы под давлением/вакуумом, пастеризаторы и стерилизаторы; смесители готовой продукции, накопители, автоклавы и др. - Масляные, нефтеналивные, спиртовые, ЦКТ, пожарные, подземные ёмкости, приемные бункеры, силосы для цемента и многое др. * вертикальные/горизонтальные резервуары; * подземные/наземные конструкции; * одно-стенные/двустенные/трёх-стенные емкости; * односекционные/многосеционные; * цилиндрические/прямоугольные резервуары; * резервуары для воды/нефтепродуктов и др. - Роторно-плёночные испарители (РПИ) для выпаривания, сгущения и дистилляции температурно-неустойчивых (термолабильных) органических и неорганических продук­тов любой вязкости в химической, нефтехи­мической, микробиологической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Для сгущения хим. веществ и очистки от летучих фенолоальдегидов, эпоксидов и других олигомеров, сгущения промышленных отходов и стоков, пищевых продуктов, молока, соков; переработки молочной сыворотки, после-спиртовой барды, пивной дробины и т.п. - Промышленные мешалки любые. - Вакуумные сушильные шкафы. - ДИССОЛЬВЕРЫ промышленные различного типа и объёма с фрезой до 3000 об./мин. и более. Фрезы различных типов. Шнеки, мешалки по ТЗ. - Смесители сыпучих материалов встречного потока, ленточные; смесители Y, U и V образные, смесители «пьяная бочка» и др. - Шнековые транспортеры, загрузчики и дозаторы от 0,1 л. до 100 л. и более. - Ограждения лестничных маршей из нержавеющей стали, лестницы, сушилки. - Нейтральное оборудование. - Столы, стеллажи, шкафы, тележки, мойки, полки и др. нейтральное оборудование. - Любое не стандартное оборудование из нержавеющей стали и из черного металла по тех. заданию или чертежам заказчика. Сертификат. Гарантия. Пусконаладка. Послегарантийное обслуживание. Лизинг. Кредитная линия. Система скидок. Коммерческий директор Завода «ГРАНД», Андрей Юрьевич grand-obninsk@mail.ru grandzavod@list.ru +7 (901) 995-57-38 8(484)399-07-38 Производитель: Собственное производство

1 000 руб.

Москва

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 - от Производителя

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 800 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины Вх, т.е., потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил). Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат 2. Второй этап измельчение: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих. Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс. Оборудование: - Молотковый измельчитель. 3. Третий этап брикетирование полученного сырья: Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи Пресса с шнеком и системы перемешивания сырья. Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после Молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания сырья, который расположена над Прессом, дальше сырье равномерно подается в Пресс. Пресс при помощи шнека продавливает сырье в отверстие матрицы, на выходе получается плотная длинная масса, при торцевании данной плотной массы получаются топливные брикеты, которые нужно оставить охладиться при температуре окружающей среды на 20-40 минут до полной готовности к использованию. Оборудование: - Пресс для брикетов. Полная комплектация линии производства топливных брикетов 800 кг/час: - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (8 метров) - Новое - Барабанный сушильный агрегат АВМ 0,65 (комплектация: барабан, соед. сопло, буккер подачи сырья, бункер выгрузки) - Восстановленный; - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (6 метров) - Новое; - Теплогенератор твердотопливный ТГ 1,5 (комплектация: бункер загрузки сырья, теплогенератор 1,5 мВт, искрогаситель) - Новое; - Молотковый измельчитель 22 (комплектация: молотковый измельчитель в сборе, комплект резиновых труб 14 метров) - Новое; - Бункер- ворошитель – Восстановленный; - Пресс для брикетов ПБДо 400 - 2 шт. (комплектация: пресс в сборе с пультом управления, смеситель, дозатор) – Восстановленный; - Система охлаждения брикета – Новое; - Авт. торцовочная установка – Новое; - Система аспирации (комплектация: циклон-осадитель 3 шт., комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт.) – Новое; - Общий щит управления – Новое; Технические характеристики и размеры линий производства топливных брикетов 800 кг/час: Производительность(кг/ч) - 700-900; Общее потребление (кВт) - 160; Необходимая площадь помещения (м2) - 250; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10 (щепа, стружка, опил); Допустимая влажность сырья (%) - до 50; Диаметр получаемых брикетов (мм) - 60; Обслуживающий персонал (чел) - 4; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 15*15*6. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Коми Республика (Сыктывкар, Печора), Ивановская Область (Иваново, Юрьевец), Красноярский Край (Красноярск, Уяр), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Прохладный), Хабаровский Край (Хабаровск, Бикин), Тверская Область (Тверь, Кувшиново), Магаданская Область (Магадан), Иркутская Область (Иркутск, Зима), Мурманская Область (Мурманск), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Красное Село), Хакасия Республика (Абакан, Абаза), Курская Область (Курск, Льгов), Московская Область (Видное, Солнечногорск), Амурская Область (Благовещенск, Белогорск), Севастополь Город (Севастополь), Чувашия Республика (Чебоксары, Канаш), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Александровск-Сахалинский), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Урай), Смоленская Область (Смоленск, Гагарин), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Челябинская Область (Челябинск, Пласт), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Моздок), Костромская Область (Кострома, Нея), Ленинградская Область (Волхов, Тосно), Калужская Область (Калуга, Таруса), Архангельская Область (Архангельск, Котлас), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Алдан), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Тульская Область (Тула, Ясногорск), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Рязанская Область (Рязань, Сасово), Самарская Область (Самара, Тольятти), Дагестан Республика (Махачкала, Кизляр), Орловская Область (Орёл, Мценск), Белгородская Область (Белгород, Алексеевка), Тыва Республика (Кызыл), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Гусиноозерск), Омская Область (Омск, Калачинск), Томская Область (Томск, Стрежевой), Чеченская Республика (Грозный, Аргун), Калининградская Область (Калининград город, Светлогорск), Удмуртская Республика (Ижевск, Глазов), Татарстан Республика (Казань, Азнакаево), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Волжск), Волгоградская Область (Волгоград, Жирновск), Кемеровская Область (Кемерово, Гурьевск), Забайкальский Край (Чита, Могоча), Алтайский Край (Барнаул, Рубцовск), Ульяновская Область (Ульяновск, Инза), Вологодская Область (Вологда, Череповец), Саратовская Область (Саратов, Балашов), Курганская Область (Курган, Шумиха), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Краснодарский Край (Краснодар, Лабинск), Тюменская Область (Тюмень, Заводоуковск), Башкортостан Республика (Уфа, Янаул), Москва Город (Москва, Троицк), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Донецк), Астраханская Область (Астрахань, Ахтубинск), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Тамбовская Область (Тамбов, Уварово), Ингушетия Республика (Назрань, Малгобек), Пермский Край (Пермь, Очер), Липецкая Область (Липецк, Усмань), Пензенская Область (Пенза, Каменка), Воронежская Область (Воронеж, Семилуки), Мордовия Республика (Саранск, Рузаевка), Оренбургская Область (Оренбург, Медногорск), Владимирская Область (Владимир, Кольчугино), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Лысково), Ставропольский Край (Ставрополь, Светлоград), Приморский Край (Владивосток, Уссурийск), Новгородская Область (Великий Новгород, Окуловка), Кировская Область (Киров, Сосновка), Новосибирская Область (Новосибирск, Барабинск), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Псковская Область (Псков, Порхов), Крым Республика ( Симферополь, Евпатория), Адыгея Республика (Майкоп), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Салехард), Свердловская Область (Екатеринбург, Ирбит), Брянская Область (Брянск, Сельцо).Производитель: Собственное производство

3 950 000 руб.

Киров

Промежуточная опора шнека 219, 273, 323

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Промежуточная опора шнека 193

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14

—

Благовещенск

Промежуточная опора шнека 273

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14

—

Благовещенск

Промежуточная опора шнека 219

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Промежуточная опора шнека

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Шнек цемента. Запчасти БРУ

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Шнек подачи цемента

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Шнековые транспортёры

Запасные части на китайские БСУ (бетоносмесительные заводы) списком: · Насос подачи воды CKS80-65-125 · Пневмоцилиндр LZE-F100X200MP2 · Пневмоцилиндр LCZ-F100X300MP2 · Тензодатчик XYL-1-500 · Узел центральной смазки смесителя JS1000CLU · Ремкомплект уплотнений вала смесителя JS1000 · Манжета на выгружную воронку · Опоры шнеков промежуточные · Элетродвигатель лебёдки скипового подъёмника всборе 11KW · Контроллер CB920X-10 · Сальниковые крышки бетоносмесителя · Подшипниковые крышки бетоносмесителя · Насос сброса воды 65DWB 35-5 · Шестерня перемешивающего вала бетоносмесителя · Элементы пылеулавливающей системы · Электродвигатель скипа Y2EJ 180 M-4 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Броня бетоносмесителя JS1500 · Фильтр силоса цемента · Рычаги бетоносмесителя левые и правые JS1500 5-21 · Букса присоединения рычага JS 1500.5-19 · Насос сброса воды CKS 80-65-125C · Тензодатчик XYL-2-2000 Комплект брони смесителя HZSD100: · JS2000DK.8.1-7 · JS1500C.3-1 · JS1500C.3-7 · JS1500C.3-8 · JS1500C.3A-1B · JS1500C.3A-2B · JS1500C.3A-3B · JS1500C.3A-4B Комплект скребков (лопаток) HZSD100: · JS2000DK.6.1-1 · JS2000DK.6.2-1 · JS2000DK.6.3-1 · JS2000DK.6.4-1 · JS2000DK.6.5-1 · JS2000DK.6.6-1 · JS2000DK.6.7-1 · JS2000DK.6.8-1 Комплект рычагов смесителя (для крепления скребков): · JS2000DK.6.1-2 · JS2000DK.6.2-2 · JS2000DK.6.5-2 · JS2000DK.6.6-2 · Комплект уплотнений вала смесителя · Насос химдобавок QX6-25-1.1kW(380V/50Hz) · Тензодатчик ленты TSH-3001 · Тензодатчик цемента HLJ-1000 · кнопки управления заводом (зелёные и красные) · Катушки электромагнитных клапанов AC 242 V-2.0 Va,9vA · Рэле UL Ratings с контактами 6А/277 vac b 8A/28 vdc катушка на 24 v · Рычаги смесителя (комплект) JS1500 · Скребки (лопатки) смесителя (комплект) JS1500 · Насос выгрузки воды из дозатора (1,1кВт) 65DWB35-5 · Насос набора воды в дозатор (3кВт) CKS 80-65-125A · Шнек цемента (винтовой конвейер) · Тормозной диск для лебёдки скипового подъёмника · Электродвигатель лебедки скипового подъёмника с диском в сборе · Сальниковые крышки на валы мешалки внутри смесителя · комплект уплотнений вала смесителя 2 шт. со стороны скипа · пневмоцилиндр выгрузки бетона из смесителя с двуходовым пневмоклапаном · Электропривод транспортёра инертных материалов (приводной барабан мощностью 7,5 КВТ) · Ролики скипового подъёмника (колёса) · Рычаги средние в полном комплекте (со скребком и крепёжной частью к валу) · Рычаги левые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) · Рычаги правые в полной комплектации (со скребками и крепежами к валу) Комплект торцевых лабиринтных уплотнений вала (изнутри мешалки) 4 шт на 1 мешалку: · Броня JS2000A.4—1 · Броня JS2000A.4—2 · Броня JS2000A.4—3 · Броня JS2000A.4—4 · Броня JS2000A.4—5 · Броня JS2000A.4—7 · Броня JS2000A.4-8 · Броня JS2000A.4-9 · Броня JS2000A.4-6 · Броня JS2000A.4-11 · Броня JS2000A.4-13 · Броня JS2000A.4-14Производитель: Gi-Tech

—

Благовещенск

Смеситель кормов горизонтальный лопастной СГО-11

Горизонтальный смеситель с высокой однородностью смешивания компонентов до 95%. Предназначен для приготовления высококонцентрированных смесей. Рабочий объем смесителя 2м.куб. Время смешивания смесителя позволяет производить до пяти рабочих циклов за час. Простота конструкции обуславливает высокую надежность работы. Продаем горизонтальные смесители одновальные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по цене завода! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, сервис. Производительность за 1 замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Продолжительность цикла смешивания 3-5 минут. Длительность выгрузки 2-4 мин. Это позволяет за один час приготавливать от 3 до 6 замесов. Тогда за целый час с учетом времени загрузки компонентов в смеситель можно получить не меньше 0,28; 0,4; 1,5; 2,5 тонн соответственно в зависимости от модели горизонтального смесителя смеси. Горизонтальный смеситель дает качество смешивания 95-98%. Возможно введение жидких компонентов до 15%. Потребляемая мощность моделей горизонтальных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ----------------НАЗНАЧЕНИЕ------------------- 1. Использование для приготовления комбикормовых смесей, кормовых смесей, смесей из измельченных опилок 2. Использование для смешивания сухих, влажных, вязких компонентов 3. Приготовления смесей высокой гомогенности смешивания (к примеру витаминных добавок – бвмд и др.) 4. Смешивание соломы, муки, специй, сена и других трудно перемешиваемых компонентов 5. Применение в составе пеллетных линий мукомольных предприятий  заводов по производству комбикорма --------------ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ---------------- 1. Высокая однородность перемешивания 2. Возможность ввода жидких компонентов 3. Перемешивание влажных, вязких, сухих компонентов 4. При приготовлении добавок бмвк возможно использование 0,5-1,5% концентрации премикса 5. Полная саморазгрузка 6. Возможность использования в любом помещении 7. Не требуется закреплять 8. Оперативная установка на месте использования и демонтаж для перевозке 9. Для использования агрегата необходим всего один человек -------------СОСТАВ КОМПЛЕКТА---------- 1. Горизонтальный смеситель в сборе 2. Руководство по применению 3. Талон с отметкой о гарантии -------------ПРИНЦИП РАБОТЫ---------- Включается пустой миксер. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости подаются в смеситель. 3-5 минут ингредиенты перемешиваются. Открывается заслонка. Смесь выгружается за счет правильной конструкции смешивающего вала. Наша фирма изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, дробилки зерна, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование – шнековые транспортеры, охладитель гранул, конвейер ленточно-скребковый, весовой дозатор, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.Разовая загрузка (кг): 650-750 Число замесов в час: 3-5 Размеры (мм): 2760х1340х2500 Высота, без системы аспирации (мм): , Объем (м.куб): , Время выгрузки (мин): 4-6 Ширина ленты (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Диаметр (мм): , Время смешивания (мин): 4-6 Примечание: , Диаметр выбросного шланга (мм): , Ширина (мм): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): 95-98 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Высота с аспирацией (мм): , Количество молотков (шт): , Длина (мм): , Производительность (т/час): 2,5-3,5 Длина выбросного шланга (м): , Масса (кг): 935 Бренд: Аграрные Технологии и Машины (АТМ) Высота по шахте нории (м): , Мощность (кВт): 11

380 000 руб.

Самара

Смеситель лопастной одновальный СГО-7,5

Смеситель комбикормов с высокой однородностью смешивания. Смеситель может использоваться в составе линии приготовления комбикормов. Смесители данной марки могут быть изготовлены в исполнении из нержавеющей стали для перемешивания продуктов с высокими требованиями к качеству изготавливаемой продукции. Поставляем горизонтальные смесители одновальные лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных компонентов по низкой стоимости! Обеспечиваем доставку, гарантийное обслуживание, услугу бесплатного сервиса. Имеются модели производительностью за один замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 мин. Продолжительность выгрузки 2-4 мин. Это позволяет за 1 час приготавливать от 3 до 6 замесов. Тогда за полный час с учетом длительности загрузки компонентов в смеситель можно получить не менее 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модели горизонтального смесителя готовой смеси. Смеситель дает качество смешивания 95-98%. Возможен ввод жидких ингредиентов до 15%. Потребляемая мощность модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ----------------ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ------------------- 1. Применение для получения кормовых смесей, комбикормов, смесей из измельченных опилок 2. Применение для перемешивания вязких, сухих, влажных компонентов 3. Приготовления смесей высокой гомогенности смешивания (например витаминных добавок – бвмд и др.) 4. Перемешивание соломы, специй, сена, муки и других сложно перемешиваемых компонентов 5. Эксплуатация в составе хлебоприемных предприятий пеллетных линий  комбикормовых комплексов --------------ПРЕИМУЩЕСТВА---------------- 1. Высокая однородность смешивания 2. Наличие возможности ввода жидкостей 3. Смешивание вязких, сухих, влажных компонентов 4. При производстве добавок бмвк возможно использование 0,5-1,5% концентрации премикса 5. Полная самовыгрузка 6. Возможность использования в любом помещении 7. Не требуется закреплять 8. Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозке 9. Для работы на смесителе необходим всего 1 человек -------------КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ---------- 1. Смеситель в сборе 2. Руководство по эксплуатации 3. Талон с отметкой о гарантии -------------ОПИСАНИЕ РАБОТЫ---------- Включается пустой миксер. Все ингредиенты, в том числе влажные, вязкие и жидкости загружаются в миксер. 3-5 мин ингредиенты смешиваются. Открывается заслонка. Смесь высыпается за счет правильной конструкции смешивающего вала. Наша организация изготавливает различное оборудование для приготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые агрегаты, молотковые дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, охладитель гранул, транспортер ленточный, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Разовая загрузка (кг): 320-400 Число замесов в час: 3-5 Размеры (мм): 2350х1170х1950 Высота, без системы аспирации (мм): , Объем (м.куб): , Время выгрузки (мин): 3-5 Ширина ленты (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Диаметр (мм): , Время смешивания (мин): 3-5 Примечание: , Диаметр выбросного шланга (мм): , Ширина (мм): , Длина заборного шланга (м): , Качество смешивания (%): 95-98 Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Высота с аспирацией (мм): , Количество молотков (шт): , Длина (мм): , Производительность (т/час): 1,5-2,2 Длина выбросного шланга (м): , Масса (кг): 480 Бренд: Аграрные Технологии и Машины (АТМ) Высота по шахте нории (м): , Мощность (кВт): 7,5

254 000 руб.

Самара