Самара: Самарская область: 8854 объявлений

ПЛИТА ШВП-550 (1000*500*100) объем 1м3

Плиты ШВП-350 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

141 700 руб.

Самара

ПЛИТА ШВП-550 (500*500*150) объем 1м3

Плиты ШВП-550 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

131 560 руб.

Самара

Кольца круглого сечения купить в Самаре

Для надежной герметизации механизмов, агрегатов и оборудования путем ликвидации зазоров в неподвижных и подвижных соединениях применяются специальные уплотнительные элементы – кольца круглого сечения. Их изготовление регламентируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73, которые отличаются между собой в части технических требований. В соответствии с немецкой стандартизацией – DIN 3771. Кольца уплотнительные круглого сечения предназначены для установки в оборудование, которое работает в условиях давления, разряжения и значительного перепада рабочих температур. Поэтому данные уплотнители крайне востребованы в конструкциях регуляторов давления, в трубопроводной и воздухопроводной арматуре, в гидравлических узлах и пневматических механизмах, в топливных и смазочных устройствах. Расшифровка маркировки по ГОСТ 9833-73 «Кольцо уплотнительное круглого сечения 024х027х19», где 024 – диаметр штока (24 мм), 027 – диаметр цилиндра (27 мм), 19 – диаметр сечения (1, 9 мм), умноженный на 10. Маркировка уплотнительных колец по DIN 3771 расшифровывается следующим образом: «Кольцо уплотнительное круглого сечения 113, 67 x 5, 33», где 113, 67 – внутренний диаметр кольца (мм), 5, 33 – сечение (толщина) кольца (мм). Кольца уплотнительные резиновые круглого сечения применяются для: статического соединения, то есть в соединениях с небольшой подвижностью, полным его отсутствием или смещением между уплотняемыми поверхностями. Кольца применяют для соединения труб, установку под крышку, заглушку или головку для болта динамического (подвижного соединения). Актуально при установке колец круглого сечения в гидравлических цилиндрах, в штоках, в поршнях и другом аналогичном оборудовании. Какие функции колец уплотнительных круглого сечения В зависимости от механизма, в который будет установлено резиновое кольцо круглого сечения, оно будет испытывать на себе радиальное сжатие или осевое давление. Следовательно, чтобы полностью соответствовать возложенным на уплотнитель функциям, он должен: после деформации максимально быстро возвращать изначальную форму, а значит – характеризоваться хорошей степенью упругости и эластичности обладать достаточной прочностью и долговечностью. У резиновых уплотнительных колец этот показатель недостаточно высок, поэтому для агрессивных сред используют устойчивые к ним эластомеры, которые имеют более высокие характеристики и расширяют сферу использования уплотнительных колец выдерживать огромные нагрузки на рабочие органы, то есть иметь высокую устойчивость к перепадам температур и давлению. В зависимости от группы резины, из которой изготавливают уплотнительные кольца круглого сечения, их можно использовать в температурном режиме от — 60 до + 200 °С. Размер предельного давления зависит от типа уплотняемой среды и вида соединения: неподвижное – 40 МПа (для воздуха), 50 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.) подвижные – 10 МПа (для воздуха), 32 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.). Сфера использования колец круглого сечения Сфера использования колец круглого сечения определяет материал изготовления. Это может быть: NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – характеризуется маслобензостойкостью, твердостью, устойчивостью к истиранию FKM, FPM, Viton (фторкаучук) – имеют повышенную термостойкость EPDM (этиленпропиленовый каучук) – устойчивы к климатическим условиям и к воздействию горячего пара. Пищевой допуск (FDA) MVQ (силикон) – обладает отличной устойчивостью к природным факторам и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами. Пищевой допуск (FDA) HNBR (гидрированный каучук) – имеет отличные механические свойства FFKM (перфторированный каучук) – проявляет высокую устойчивость к химикатам PU (полиуретан) – в зависимости от технологии может иметь разную степень жесткости, а по износотойкости превосходит все виды каучуков и даже некоторые виды металлов PTFE (фторпласт) – превосходит многие материалы по химической устойчивости и характеризуется абсолютной инертностью. Благодаря наличию атомов фтора в данном виде пластика отсутствует смачиваемость и адгезия. Допустим для использования в пищевой промышленности, медицине. . Геометрические параметры, области и способы применения, физические свойства материалов регулируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73. Немецкий стандарт DIN 3771 совмещает требования обоих документов за исключением отдельных специфических характеристик. Поэтому в каталоге уплотнительных колец круглого сечения можно найти обозначение как по ГОСТ, так и по DIN или заказать нужное изделие по индивидуальным параметрам.

—

Самара

Производство уплотнительных колец в Самаре

Большой опыт проектирования, уникальные разработки и улучшенные технологии в сочетании с современными производственными площадями поставили производство уплотнительных колец на нашем предприятии на уровень мировых брендов. Использование для производства резиновых уплотнительных колец из лучших конструкционных материалов позволяет нам изготавливать уплотнители с круглым, прямоугольным (квадратным) и Х-образным сечением для подвижных и неподвижных соединений, а также принимать заказы на изготовление уплотнительных колец под индивидуальные параметры. При производстве резиновых уплотнительных колец базой выступают эластомеры с различными характеристиками устойчивости по отношению к давлению, температуре и химическим агентам. Это позволяет нам осуществлять производство уплотнительных колец для автомобильной, химической, нефтегазовой, фармацевтической, аэрокосмической, пищевой и других сфер промышленности, где безусловным требованием выступает безопасность, безотказная работа узла и максимально долгое сохранение заявленных производителем характеристик изделия. Технология изготовления уплотнительных колец на нашем предприятии разработана таким образом, чтобы максимально автоматизировать все этапы производства и полностью исключить негативное влияние на процесс человеческого фактора. Технология производства резиновых уплотнительных колец Сама технология производства резиновых уплотнительных колец рассчитана на ряд последовательных операций: смешивание нужных компонентов, среди которых каучуки, вулканизаторы, пластификаторы, красящие составляющие формовка уплотнительных колец посредством прессования или литья под высоким давлением вулканизация (в случае холодного прессования изделий при формовке). Особое внимание уделяется подбору сырья, при котором учитываются характеристики исходного материала и требования к готовым уплотнителям. Свойства уплотнительных колец При производстве уплотнительных колец на заказ изначально оформляется техническое задание на изделие, в котором: оговариваются технические и эксплуатационные характеристики изделия определяется сложность изготовления уплотнительных колец организовывается жесткий контроль на всех этапах производства уплотнительных колец. Благодаря такому подходу обеспечивается необходимое соответствие изделия к заявленным условиям эксплуатации и высокое качество, обеспечивающее как стойкость уплотнения, так и работоспособность узла в целом. При производстве уплотнительных колец мы обеспечиваем самые высокие критерии качества, обусловленные: способностью уплотнителей противостоять агрессивной химической среде устойчивостью к низким и высоким температурам стойкостью к износу абразивной устойчивостью предельной для конкретного эластомера устойчивостью к давлению минимальными характеристиками трения отсутствием шероховатостей, выемок или заусенцев на поверхности изделия отсутствием включений постороннего материала отклонений от нужной формы уплотнительных колец. На всех этапах изготовления уплотнительных колец выдерживаются все требования отечественных и зарубежных стандартов ГОСТ 9833-73 и DIN 3771.

—

Самара

Кольца прямоугольного сечения купить в Самаре

С целью предотвратить утечку рабочей среды и защитить оборудование от попадания в статические соединения мелких загрязняющих частиц и влаги, применяются специальные уплотнительные элементы – кольца прямоугольного сечения. В исключительных случаях, когда это предусмотрено конструкцией оборудования, прямоугольные уплотнители могут быть установлены на динамические соединения. На практике подобный тип установки применяется редко, так как кромка уплотнителя прямоугольного сечения, установленного на динамичные детали оборудования, будет подвергаться повышенной нагрузке. Вследствие этого они поддаются износу значительно быстрее, чем подобные изделия круглого сечения. В подвижных деталях агрегатов кольца прямоугольного сечения могут выполнять функцию опорных колец. В данном случае вместо герметизации узла они служат защитой уплотняющего кольца от продавливания. Это позволяет увеличить ресурс оборудования и снизить расходы на его ремонт. Уплотнительные кольца прямоугольного сечения служат для герметизации полугнездных или плоскопараллельных фланцевых соединений. Они устанавливаются на статических узлах оборудования и работают при температуре, определенной для конкретного материала, из которого изготовлено кольцо прямоугольного сечения. Материалы, используемые для изготовления колец прямоугольного сечения В качестве материала изготовления используют: Полиуретан PU – термоплатичный эластомер, созданный на основе полиэстера. Его особенностью является низкое значение остаточной деформации и способность сохранять уплотняющие свойства в широком диапазоне температур: для масляных сред от -30°С до +110°С, для водных и водно-эмульсионных верхний температурный предел составляет +150°С. Полиуретан устойчив к озону, влиянию погодных условий, истиранию, износу. Кольца прямоугольного сечения из PU отличаются незначительным набуханием в минеральных маслах Резина NBR – бутадиен-нитрильный каучук является наиболее востребованным синтетическим полимером и по техническим параметрам соответствует резинам гр. 1-3. Материал имеет отличную устойчивость к алифатическим углеводородам, дизельному топливу, минеральным маслам, хладогентам и многим другим техническим жидкостям и газам. Уплотнительные кольца прямоугольного сечения из резины NBR применяются при температуре от -20°C до +100°C Фторкаучук (FKM, FPM, Viton) – эластомер на базе фтористой резины. Благодаря химическому составу устойчив к широкому диапазону химических реагентов, озону, старению, влиянию погодных условий. Отлично проявляет себя при температуре от -20°С до +200°С. Кратковременно выдерживает повышение до +230°С Силикон (MVQ, VMQ, Silicone) – синтетический каучук, основой которого является полисилоксан. Одинаково устойчив к очень низким и высоким температурам (от -60 до +200°C). Но способен выдержать значительное повышение температуры – до +230°С. Имеет пищевой допуск FDA Этиленпропиленовый каучук (EPDM) – эластомер, способный легко восстанавливать форму после жестких нагрузок. Имеет высокую устойчивость к полярным веществам и пару, к ф-излучению и озону. Кольца уплотнительные прямоугольного сечения из данного каучука могут работать в контакте со средой, температура которой находится в диапазоне от -50°C до +150°C. Для эластомера не критично кратковременное повышение температуры до +180°C. Сертифицирован FDA Фторопласт (PTFE) – характеризуется крайне высокой химической устойчивостью к органическим растворителям и кислотам, окислителям, минеральным кислотам и другим агрессивным средам. Имеет антифрикционные и антиатгезионные свойства, абсолютную инертность и высокие диэлектрические показатели. Допустим к эксплуатации в диапазоне температур от — 269 до +260 С° Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук (HNBR) – свойства во многом зависят от количества входящего в состав акрилонитрила и степени гидрирования материала. Он имеет отличную устойчивость к маслам и химическим агентам, сохраняет отменные характеристики под воздействием горячей воды, пара и озона. Изделия на основе HNBR проявляют сильное динамическое поведение при повышении температур. Стандартный рабочий диапазон для изделий из HNBR от -40 °C до 165 °С Перфторкаучук (FFKM) – материал, способный выдерживать агрессивное воздействие более 1800 химических веществ, сохраняя стабильность при температуре +327°С). По химическим и механическим характеристикам существенно превосходит резины марок EPDM, FPM, NBR и может заменять изделия из них при дорогих ремонтах изделий и машин. Для чего применяют кольца прямоугольного сечения Кольца прямоугольного сечения применяют для уплотнения статистических узлов пневматического и гидравлического оборудования и для надежной защиты от попадания в открытые плоскопараллельные и полугнездные неподвижные фланцевые соединения и соединительные части трубопровода пыли, влаги и грязи. Прямоугольная форма сечения позволяет инженерам-проектировщикам проявлять гибкость в отношении применения прямоугольных колец для установки в прямоугольные пазы.

—

Самара

Кольца профильные DIN 3869 (импортные) купить в Самаре

Профильные уплотнительные кольца, или ED-кольца, изготовленные по DIN 3869, предназначены для герметизации резьбовых элементов. Изделие защищает конструкцию от протечки рабочей среды, сохраняет давление в гидравлической системе на постоянном уровне. Профильное кольцо также защищает механизм от попадания пыли, грязи, воды. Геометрия уплотнителя компенсирует поперечные деформации, обеспечивая герметичность соединения в сложных условиях эксплуатации. Маркировка профильных колец осуществляется в соответствии с DIN 3869. В соответствии с ним обозначение расшифровывается как «Кольцо профильное 6, 5х9, 9х1, 0х0, 5», где: 6, 5 – внутренний диаметр кольца (мм) 9, 9 – внешний диаметр кольца (мм) 1, 0 – толщина (высота) кольца (мм) 0, 5 — толщина (высота) места скоса кольца (мм) Где применяются профильные кольца Профильные кольца по DIN 3869 используют в качестве мягких аксиально-статических уплотнителей соединений фитингов, труб, шпилек, винтов. При затягивании резьбы эластичная прокладка герметизирует зазор. Уплотнители устанавливают в различных машинах и механизмах: строительная и грузоподъемная техника; гидравлические клапаны и прессы; технологические трубопроводы; инжекционные машины; промышленное оборудование; газовые приборы и т. д. Какие виды уплотнителей бывают Для изготовления профильных колец по DIN 3869 используют эластомеры FKM, NBR, EPDM, отвержденный перекисью. Показатель EPDM FKM NBR Цвет Фиолетовый Зеленый Черный Твердость по Шору А 80 80 80 Рабочие температуры, ˚С От -45 до +150 От -20 до +200 От -30 до +100 Преимущества Устойчивость к воздействию пара, горячей воды, щелочных и кислотных сред, полярных растворителей, моющих средств, химически активных веществ, смазочных материалов на основе силикона, озоностойкость Устойчивость к минеральным и синтетическим ГСМ, трансмиссионным жидкостям, маслам ATF, углеводородным средам. Устойчивость к климатическим воздействиям, озону. Газонепроницаемость Устойчивость к воздействию минеральных масел и смазок, гидравлических жидкостей, негорючих сред. Подходит для комплектации газовых установок. В чем преимущества профильных колец по DIN 3869 Стабильная геометрия профиля при повышенных нагрузках. Возможность демонтажа и повторного использования. Отсутствие скручивания в пазу. Высокий уровень герметичности. Сохранение положения при перепадах давления.

—

Самара

Шнуры круглого сечения купить в Самаре

Шнуры круглого сечения изготавливаются по ГОСТ 6467-79 и выполняют роль уплотнителя между разъемными неподвижными соединениями, которые находятся под давлением до 1, 0 МПа. В их функцию входит защита полости оборудования от попадания внутрь мелких загрязняющих частиц. Для производства уплотнительного шнура используется метод экструзии, при котором через формующую головку с нужным поперечным сечением продавливается материал с высокой степенью вязкости. Для получения уплотнительных шнуров круглого сечения используется специальное технологическое оборудование, которое применяют для переработки полимерных материалов в готовые изделия – одно — и многочервячные экструдеры. Принятые для шнуров обозначения: «Шнур уплотнительный 9, 0», где 9, 0 – это сечение (толщина) шнура в мм. Технические характеристики шнуров круглого сечения Условия эксплуатации определяют основные параметры изготовления уплотнительных шнуров круглого сечения: предназначены для работы в условиях, где давление рабочей среды не превышает 0, 5 МПа могут работать в средах с рабочим давлением до 1, 0 МПа По степени твердости уплотнительные шнуры круглого сечения подразделяются на три вида М – малая С – средняя П – повышенная От данной характеристики зависит, каким будет характер и качество уплотнения. Наиболее мягкие шнуры позволяют обеспечить надежную изоляцию газовоздушных и жидких сред, независимо от температуры и их характерных особенностей. По назначению изделия делятся на 6 типов, каждый из которых обуславливает определенные требования к эксплуатации: Тип Назначение Температурные условия работоспособности °C Рабочая среда 1 Кислотощелочестойкие -30 +50 Растворы щелочей, кислот( за исключением уксусной и азотной) воздух, вода, инертные газы 2 Теплостойкие +30 +140 Инертные газы, азот, воздух ( до 90 °C ) водяной пар ( до 140 °C ) 3 Морозостойкие -45 +50 Азот, воздух, инертные газы 4 Маслобензостойкие -30 +50 Бензин, масло 5 Унифицированные. Подходят для условий, определенных для типов 1, 2, 3. Подходят для работы в тропическом климате. -50 +50 Среды, подходящие для типов 1, 3, 4. Дизельные топлива, дизельные масла 6 Пищевая промышленность -30 +50 Любые пищевые продукты Материалы, используемые для изготовления шнуров круглого сечения В зависимости от материала уплотнительные шнуры круглого сечения могут быть изготовлены из: резины, NBR, МБС – устойчивы к маслам и бензину. Предназначены для работы с давлением рабочей среды до 1, 0 МПа и температурой от -20 °C до +100 °C фторкаучука, FKM, FPM, VITON – характеризуются повышенной термостойкостью и пригодны для эксплуатации при температурах от -45 °C до +200 °C (до +250 °C – кратковременно) силикона, MVQ – отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к погодным условиям и старению. Температура эксплуатации от -60 °C до +200 °C (кратковременно до +230 °C). Шнуры уплотнительные из селикона могут быть произведены и поставлены с пищевым допуском FDA этиленпропиленового каучука, EPDM – устойчивы к разным климатическим влияниям и сохраняют свои характеристики при температуре от -20 °C до +100 °С. На нашем предприятии могут быть изготовлены с пищевым допуском FDA фторопласта (тефлон, PTFE) – имеют низкий коэффициент трения и подходят для использования в температурном диапазоне от -200 °C до +260 °C. полиуретана (PU) – характеризуется высокой устойчивостью к старению, прочностью, стойкостью к ударным нагрузкам. По износостойкости превосходит все виды каучуков, резин и даже некоторые из металлов. Устойчив по отношению к соляной, серной, фосфорной кислоте, морской воде, бензину, нефтепродуктам, соде, минеральным маслам и многим другим веществам. Сохраняет заявленные характеристики при температуре от -50ºС до +100ºС. Где применяются шнуры круглого сечения Область применения шнуров круглого сечения включает практически все сферы промышленности и обусловлена основными характеристиками материала и условий эксплуатации. В частности, давление рабочей среды, в зависимости от типа шнура, должно находится в пределах 0, 5 МПа или 1, 0 МПа, а температура – в диапазоне от -30 до +140ºС. Компания принимает заказы на изготовление уплотнительных шнуров с круглым сечением и характеристиками, которые помогут решить самые сложные задачи (например, подходящие для нестандартного или импортного оборудования).

—

Самара

МАНЖЕТЫ РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ГОСТ 6678-72

Манжеты предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств. Изготавливаются из резины группы 3 (на основе каучука ТКН-40). Работоспособны при t° от –30°С до +100°С и давлении от 0.005 МПа до 1 МПа.

—

Самара

ИЗДЕЛИЯ ИЗ СИЛИКОНА

Шнур, профиль различного типоразмера, цвета, плотности. Трубка, капилляры и пористые имплантанты. Пластина. Силиконовое полотно. Формовые изделия. Изготавливаются из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков. Применяются в медицине для контакта с кровью и кровезаменителями, для урологии, для эндоскопов и фармацевтической промышленности, радиоэлектронике. Также выпускаются пластины различных типов размеров, силиконовое полотно и изделия для пищевой промышленности. Имеют Сертификат соответствия. ПОЛНОЕ НАЗВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ Шнуры из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силиконов) Шнуры выпускаются диаметром от 2 до 50мм различной твердости, в том числе пористые, и цвета. Возможно изготовление шнуров прямоугольного сечения. Вся продукция сертифицирована Пластины из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силиконов) Выпускаются пластины размерами 360х360мм, 500х500мм, 1000х1000мм и полотно шириной от 1000-1600 мм толщиной от 1 до 30 мм различной твердости в том числе пористые. Трубки из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силиконов) ТУ 381051816-87 Трубки выпускаются внутренним диаметром от 2 до 80мм и толщиной стенки по согласованию с Заказчиком. Трубки выпускаются различных цветов, в том числе прозрачные. Возможно изготовления трубок по техническому заданию Заказчика в том числе многокональных т Т-образных. Вся продукция сертифицирована. Профильные изделия из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силиконов) Выпускаются профильные изделия практически любой конфигурации, в том числе по техническому заданию Заказчика. Профили выпускаются различной твердости, в том числе пористые. Возможно изготовления силиконовых колец и манжет по размерам Заказчика. Вся продукция сертифицирована. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ОПТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, НЕ БОЛЕЕ % / ММ: Светопоглощение 3 Светорассеивание 2 Прочность при растяжении не менее, МПа 6.5 Изменение относительного удлинения после старения в воздухе при 200С за 72 часа в пределах, % -25 до +25 САНИТАРНО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: Окисляемость, не более, мг 02/100 см3 3 Изменения рН вытяжки 1 Рабочий диапазон температур от -60С до +270С Химически инертны СТОЙКОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ СРЕДАМ: * Вода. * Соли:карбонат натрия, сульфат меди, хлорид железа, хлорид натрия. * Основания:гидроокись аммония, КОН(25%), NaOH(20%). * Кислоты: азотная - (10%), серная - (30-50%), соляная - (10-18%), стеариновая кислота, уксусная кислота - (30%), фосфорная кислота. * Аммиак,кислород,перекись водорода, этиленгликоль, этиловый спирт, aцетон. * Пищевые продукты: пиво, вино, спирт, столовый уксус, топлёное масло, кондитерские и хлебобулочные изделия.

—

Самара

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РЕМНИ

Круглые, клиновые полиуретановые приводные ремни (для передачи малых мощностей) изготавливаются разных диаметров и сечений с кордом или без, и поставляются либо в готовом (сваренном в кольцо ) виде либо на метраж (т.к. данные ремни заказчик может соединять самостоятельно с помощью подручных средств (качество соединения не гарантируем!).

—

Самара

Манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton) купить в Самаре

Повышенная термостойкость, высокая устойчивость к озону и химическим реагентам, стойкость к процессам старения и значительным повышениям температур – основные качества, которыми характеризуются манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton). С помощью высокотемпературных сальников данного вида производится уплотнение валов и предотвращение вытекания моторных, трансмиссионных, гипоидных, солярных масел и смазок, сделанных на основе минеральных масел. Термостойкие армированные манжеты (сальники) фторкаучуковые изготавливают из фтористой резины Viton, FKM, FPM, которая, благодаря химическому составу, обеспечивает хорошую работоспособность армированных манжет в разных уплотняемых средах при давлении до 0.05 МПа и скорости вращения вала до 20 м/с. Технические характеристики манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) От других типов аналогичных устройств манжеты армированные FKM отличаются: возможностью эксплуатации при температуре от -45°С до +210° (кратковременно до +230°С) (зависит от типа среды) невысокой степенью набухания способностью работать в условиях вакуума и в широком диапазоне рабочих сред (минеральных маслах и смазках, алифатических углеводах, растительных и животных маслах и жирах, силиконовых маслах и жирах, маслах с содержанием серы, высокоароматических маслах, тяжеловоспламеняющихся жидкостях группы HFD-S, ароматических углеводородах. Особенности использования манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) при контакте с материалами В свою очередь, при выборе термостойких сальников под определенные задачи следует учитывать, что армированные манжеты из фторкаучука (FKM, FPM, Viton) проявляют низкую (или нулевую) устойчивость к ряду материалов: аммиаку, аминам, щелочи сидролу 500 низкомолекулярным органическим кислотам (уксусной, муравьиной) прогретому водяному пару хлорсульфоновой кислоте фтористоводородной кислоте тормозным жидкостям на основе гликоля полярным растворителям (метилэтилкетону, ацетону, этилацетату, диоксану). Среднюю устойчивость манжеты армированные Viton проявляют по отношению к тяжеловоспламеняющимся жидкостям группы HFA, HFB, HFC и горячей воде. Что используется для изготовления манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) Для изготовления фторкаучуковых армированных манжет используются резиновые смеси: Бутадиен-нитрильный каучук (гр. резин 1, 2, 3) – выдерживает температурный режим от – 30 до 100ºС Фторкаучук СКФ-32 (гр.резин 4) – применяется в температурном диапазоне от – 45 до 150ºС Фторкаучук СКФ-26 (гр.резин 5) – сохраняет характеристики при температурах от – 20 до 200ºС Силиконовый каучук (гр.резин 6) – допустим к эксплуатации при температуре от – 55 до 200ºС Для выбора термостойких сальников из фторкаучука необходимо руководствоваться следующей маркировкой: Манжета армированная (сальник) 25х42х10 25 42 10 внутренний диаметр сальника (мм) внешний диаметр сальника (мм) толщина (высота) сальника (мм) Мы осуществляем выпуск и реализацию 2-х типов термостойких сальников: Тип 1 (однокромочные без пыльника) — тип SC, A Тип 2 (однокромочные с пыльником) – предотвращают попадание в систему пыли — тип TC, AS. Дополненные нержавеющей пружиной, манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton) обеспечивают надежное уплотнение системы и исключают вытекание из нее уплотняемой среды.

—

Самара

Манжеты армированные этиленпропиленовые (EPDM) купить в Самаре

Для надежного уплотнения вращающихся валов и неподвижных соединений, а также герметизации оборудования и механизмов, которые работают в режиме возвратно-поступательного движения, применяют манжеты армированные EPDM. Уплотнения данного типа используют при давлении до 0, 05 МПа и в температурном режиме, обусловленном материалом изготовления – этилен-пропиленовым каучуком. Сальники EPDM можно использовать в широком диапазоне рабочих температур, при работе оборудования на открытом воздухе, в контакте с паром и полярными веществами, под воздействием ультрафиолетового излучения и озона. Изготовление манжет ЭПДМ осуществляется по ГОСТ 8752-79 и, в соответствии с ним, осуществляется в двух вариантах: однокромочные однокромочные с пыльником. Каждый из них выполняет определенные функции. Первые исключают подтекание рабочих сред, а вторые – дополнительно защищают узлы от попадания пыли. Технические характеристики манжет армированных (EPDM) В зависимости от сферы использования сальники EPDM могут изготавливаться в двух вариантах: однокромочные – служат для предотвращения вытекания рабочей среды однокромочные с пыльником – по функциональности аналогичны первому варианту, но дополнительно защищают оборудование от попадания пыли и грязи. Независимо от конструктивных особенностей манжета ЭПДМ способна сохранять стабильные характеристики в температурном режиме от -55 °С до +125 °С (при условии применения в составе эластомера специальных компонентов верхний предел можно поднять до +150°С). Манжеты из этиленпропиленового каучука проявляют хорошую устойчивость при контакте с горячей водой или паром (до +180 °С), а также в контакте с: солевыми растворами моющими средствами окислителями натриевыми и калиевыми щелочами кетонами и сложными эфирами жидкостями на основе водных составов полимеров (HFC). Сальники EPDM отличаются высокой твердостью (85±5 Шор А), хорошей эластичностью отскока (от 40 до 52%), прочностью на разрыв (≥12 Н/мм2), низкой остаточной деформацией (≤10%). Их отличает низкая чувствительность к цикличным изменениям температурного режима. При эксплуатации следует учитывать, что EPDM и изделия из него проявляют не значительную устойчивость к ряду рабочих сред. Среди них: минеральные масла и жиры животного происхождения животные масла биоразлагаемые жидкости сложно воспламеняющиеся эмульсирующиеся жидкости вода в масле (HFB), с повышенным содержанием воды (HFA) и безводные хлорированные углеводороды (HFD-S). Так как в составе этилен-пропилен-диенового каучука содержится сажа, то сальники ЭПДМ имеют низкие электроизоляционные характеристики. Особенности монтажа манжеты EPDM При монтаже сальник размещают в посадочное отверстие, располагая перпендикулярно по отношению к оси вала. При этом эластичная часть уплотнителя не должна соприкасаться с элементами корпуса и углублениями (выступами) на валу. Чтобы исключить перемещение манжеты, которое может возникнуть в результате вибрации, нужно в посадочном отверстии установить опорное кольцо. Где применяются манжеты армированные EPDM Благодаря универсальности и ценовой доступности эластомера EPDM манжеты (сальники) широко востребованы: в сфере автомобилестроения в строительной индустрии в пищевой и фармацевтической промышленности (допуск FDA). Их используют в системах воздухоохлаждения, гидротехнических сооружениях, чистящей и моющей технике, а также в оборудовании, которое постоянно используется вне помещения или в экстремальных условиях. При покупке армированных манжет ЭПДМ можно воспользоваться типоразмерами, обозначенными ГОСТ 8752-79 и DIN 3760. Также мы можем изготовить манжеты EPDM по индивидуальным параметрам.

—

Самара

Манжеты армированные силиконовые (MVQ) купить в Самаре

Манжеты силиконовые (MVQ) относятся к высокотемпературным РТИ изделиям, которые применяют в качестве уплотняющих элементов в двигателях, редукторах, вариаторах, гидропередачах, трансмиссиях и других узлах, где важно обеспечить герметичное соединение и предотвратить вытекание из них рабочей жидкости. Свойства эластомера позволяют использовать сальники MVQ в статичных соединениях, сохранять заданные характеристики в диапазоне температур от –60ºС до +200ºС и работать в непосредственном контакте с пищевыми продуктами. Производство отечественных силиконовых сальников регламентирует ГОСТ 8752-79. Зарубежные армированные манжеты соответствуют немецкому стандарту DIN 3760. При обозначении используется следующая маркировка – «Манжета армированная 15х32х10: * 15 – диаметр внутренний * 32 – диаметр внешний * 10 – высота сальника. * Технические характеристики силиконовых сальников MVQ При том, что силикон проигрывает другим видам эластомеров в отношении твердости, данный материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым сальники MVQ стали широко востребованы в разных сферах хозяйствования. В частности, они: * показывают отличную устойчивость к озону * невосприимчивы к негативному погодному воздействию * незначительно поддаются старению * хорошо выдерживают непосредственный контакт с горячей водой (до 100°С) * пригодны для использования в пищевой и фармацевтической промышленности. Применение манжет MVQ допустимо в установках, где рабочими средами выступают: * животные и растительные масла (жиры) * тяжело воспламеняющиеся жидкости определенных групп (HFD-R, HFD-S) * тормозные жидкости на основе гликоля * масла, используемые в двигателях и коробках передач * солевые растворы (разбавленные). Вместе с тем есть ряд химических компонентов, в контакте с которыми манжеты силиконовые показывают низкую устойчивость. Данный вид уплотнителя не рекомендуется применять, если в процессе эксплуатации предстоит контакт с: * ароматическими углеводородами * ароматическими минеральными маслами * горючим * низкомолекулярными хлорированными углеводородами. Также недопустимо устанавливать сальники MVQ в оборудование, где температура пара поднимается до 120°С и выше. Размеры манжеты MVQ Государственный стандарт четко определяет требования относительно размеров сальников из силикона, материала изготовления, конструкционных особенностей. В соответствии с ГОСТ 8752-79 и DIN 3760 манжеты армированные выполняются в двух вариантах: * однокромочными – исключают вытекание рабочей среды * однокромочными с пыльником – помимо функции уплотнения защищают оборудование от проникновения пыли. Изделия могут выпускаться с механически обработанной или формованной кромкой. В случае необходимости на нашем предприятии можно изготовить манжеты MVQ по индивидуальным размерам заказчика.  Где применяются сальники силиконовые Материал, из которого изготавливают сальники MVQ, отличается низкими механическими значениями. Зато способность отлично контактировать с рядом компонентов позволяет активно использовать сальники из силикона в пищевой и фармацевтической промышленности.

—

Самара

Манжеты армированные полиуретановые купить в Самаре

В качестве уплотнителя для герметизации стыков разных систем и механизмов выступают манжеты армированные полиуретановые – устройства, предотвращающие утечку смазки и прочих рабочих жидкостей и не допускающие попадания в систему мелких загрязняющих частиц. Сделанные из высококачественного эластомера с добавлением специальных катализаторов, они придают изделиям необходимую прочность, эластичность, твердость и другие технически важные характеристики. Сальники полиуретановые безупречно работают и максимально проявляют свои качества в диапазоне температур от -60 °C до +110 °C и отличаются отменной «механической памятью», то есть способностью быстро восстанавливать свою форму после физического или механического воздействия. Благодаря данному свойству уплотнители из полиуретана нашли широкое применение в системах, где оборудование работает в условиях высокого давления. Технические характеристики манжет армированных полиуретановых Среди основных характеристик армированных манжет из полиуретана можно выделить следующие: высокая износоустойчивость, в разы превышающая аналогичную продукцию из других эластомеров эластичность, сохраняющаяся в широком диапазоне рабочих температур устойчивость к динамическим нагрузкам диэлектрические качества прочность материала, стабильно сохраняющаяся в процессе негативных воздействий устойчивость к воздействию гидролиза, кислотной и щелочной среды, бензина и различных масел. Изготовление манжет армированных полиуретановых производится из сырья зарубежного производства в двух вариантах: с пыльником – на манжете предусмотрена дополнительная уплотняющая кромка, которая предотвращает попадание пыли без пыльника – устройства комплектуются пружиной, благодаря чему обеспечивается надежное прилегание сальника к валу. Как маркируется манжета (сальник) армированная полиуретановая Чтобы было проще выбрать полиуретановые армированные манжеты, изделия маркируются следующим образом: «Манжета армированная (сальник) 25х42х10», где: 25 – внутренний диаметр манжеты в мм 42 – внешний диаметр в мм 10 – толщина (высота) изделия У нас можно купить полиуретановые манжеты любого типоразмера или заказать нестандартную продукцию из данного эластомера для отечественного или импортного оборудования по индивидуальным чертежам. При этом изделия полностью сохраняют характеристики полиуретана и обеспечивают отличную герметизацию соответствующих систем и механизмов. Для лучшего уплотнения манжеты могут комплектоваться нержавеющей пружиной разной навивки.

—

Самара

Манжеты армированные SIMRIT, Trelleborg, Eriks (импортные) купить в Самаре

Манжеты армированные (сальники) импортные — SIMRIT, Trelleborg, Eriks служат для уплотнения вращающихся частей механизмов, передающих крутящий момент. В результате деформаций сжатия гибкий материал полностью проникает в зазоры, устраняя протекание рабочей жидкости. Элементы производят в варианте с формованной кромкой и с краем, прошедшим механическую обработку. Изделия с пылезащитным исполнением предотвращают проникновение механических загрязнителей внутрь системы. Благодаря широкому температурному диапазону и рабочим давлениям продукция используется практически во всех сферах промышленности. Сфера использования и технические параметры Уплотнения Simrit, Trelleborg и других производителей изготавливают в едином стандарте, пригодном для установки на модели зарубежной и отечественной техники. Характеристики полимеров, использованных для гибкой части, отличает минимальное набухание. Уровень впитывания жидких составов зависит от свойств масел и консистентных смесей. В таблице приведены основные эластомеры и рекомендованные рабочие режимы. Наименование материала Температурный интервал, 0C Нитрил–бутадиеновый каучук NBR -20+100 Фторкаучук FKM -20+200 с кратковременным подъёмом до +250 Структура изделий образуется путём вулканизации полимерного состава вокруг армирующей вставки из стального сплава. В результате сальник приобретает дополнительную прочность за счёт эффекта каркасности. Полимерные цепочки, отвечающие за упругость, остаются подвижными. Металлическую часть изделий, предназначенных для использования в химически активных средах, дополнительно защищают от разрушения. В качестве антикоррозийных методов используют цинкование, оксидирование, фосфатирование.  Как читается маркировка Номенклатура определяется тремя параметрами в мм, перечисленными последовательно 12x28x7: * 12 — внутренний диаметр. * 28 — внешний диаметр. * 7 — высота изделия. Манжеты производят в стандартизированных размерах. Кроме типовых элементов доступна специализированная программа сальников Simrit. Особенности изделий * Элементы производителя Dichtomatik представлены в более чем 80 000 исполнениях. Линейка уплотнителей предлагает эффективные решения практически для любых процессов вращения. * В ряду продукции SFK предусмотрены специальные и стандартные варианты, что позволяет подобрать манжету под особенности рабочего режима. * В производстве изделий бренда Trelleborg реализована технология Rubore, дающая оптимальные показатели процесса сжатия. * Кольца Simrit обеспечивают низкий уровень истирания благодаря применению эластомеров с пониженным коэффициентом трения. * Манжеты Eriks отличает продолжительный срок службы за счёт стойкости к маслам и консистентным составам. Сальники подбирают с учётом температурного режима, давления, характеристик среды, доли загрязнителей, размеров и скорости вращения вала. Предлагаем армированные манжеты в типовых размерах, определённых стандартом DIN 3760 и ГОСТ 8752–79. Также производим изделия по индивидуальному техническому заданию.

—

Самара

Производство армированных манжет (сальников) в Самаре

Производство армированных манжет на заказ – одно из ключевых направлений нашей деятельности. Данные устройства представляют собой уплотняющие механизмы с высокой герметичностью, благодаря чему они способны предотвратить попадание в зону вращающегося вала загрязняющих частиц и предупредить вытекание из области высокого давления рабочих жидкостей или газов. Армированные манжеты (сальники) применяют в качестве уплотнений для валов, работающих в поршневых насосах, механических приводах, пневмоцилиндарах, гидравлических прессах. При изготовлении манжет армированных на заказ соблюдаются все технические требования нормы, которые определены для производства данной продукции по ГОСТ 8752-79. Сальники армированные (манжеты) выполняют функцию уплотнителя в гидравлическом и пневматическом оборудовании и препятствуют вытеканию рабочих жидкостей из под поверхностей соприкасающихся деталей. Кроме того, манжеты не допускают попадания мелких частиц (пыли) в работающие механизмы оборудования Этапы обработки армированных манжет Производство неформованных изделий осуществляется посредством точения и проходит три этапа обработки: * осуществляется изготовление заготовки цилиндрической формы, для чего подбирается специальная полимерная смесь * проводится обработка заготовки на специализированном оборудовании при помощи резцов * манжета (сальник) оснащается пружиной (в соответствии с заказом обычной или из нержавеющей стали). Формовые армированные манжеты (сальники) изготавливаются методом заливки полимерной смеси в специальные пресс-формы, после чего по шаблонам изготавливаются конкретная марка изделия. Кроме производства армированных манжет по типовым размерам, определенным ГОСТ 8752-79, завод предлагает услуги изготовления манжет армированных на заказ. В соответствии с требованиями заказчика мы изготавливаем уплотнители (сальники) для нестандартного отечественного или импортного оборудования по индивидуальным размерам (чертежам) заказчика. В этом случае наши специалисты оказывают помощь в разработке армированных манжет с нужными параметрами и помогут вам определиться с: * выбором материала, максимально соответствующим условиям эксплуатации манжеты. Это может быть резина (NBR), фторкаучук (FKM, FPM, Viton), полиуретан (PU) * размером уплотнителя * типом изделия (с пыльником, без пыльника) * профилем * вариантом исполнения (формованной или неформованной кромкой). Пружины для манжет изготавливаются в соответствии с ТУ 38 105 1982 90 и обычно характеризуются плотной навивкой и наличием ступенчатого конусного конца, который обеспечивает стыковку пружины в кольцо. Размер пружины для манжет соответствует 0,2 мм, наружный диаметр – 0,8 мм. При производстве армированных манжет на заказ используются пружины из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или стали марки Б-2 ГОСТ 9389-75 различной плотности и направления навивки.

—

Самара

Манжеты армированные профиль CRWA1 R, TB купить в Самаре

Термостойкие армированные манжеты CRWA1 R и TB предназначены для герметизации корпусов оборудования. Сальники прочные, имеют продуманную конструкцию. Главное отличие от обычных резиновых манжет – наличие стального армирования. Изделие сохраняет форму при высоких нагрузках.  Компания СПР предлагает купить армированные манжеты на выгодных условиях. Мы являемся производителем, поэтому гарантируем низкие цены без переплат. Изделия соответствуют требованиям ГОСТ, DIN. Возможно изготовление аналогов импортных уплотнителей, производство манжет под специфические требования. Особенности конструкцииАрмированные сальники CRWA1 R, ТВ состоят из следующих элементов:  * Металлический каркас. Элемент изготовлен из углеродистой стали. Каркас обеспечивает плотную посадку манжеты на вал, придает ей устойчивость к деформирующим нагрузкам, жесткость, обеспечивает прочность при ударах и вибрациях.  * Не затвердевающий полимер (в исполнении CRWA1 R). Резиновая оболочка на основе синтетических каучуков устойчива к химическим воздействиям. Полимер упругий, быстро восстанавливает форму после снятия нагрузки. Эластичное покрытие герметично заполняет небольшие сколы, неровности, другие дефекты на кромке отверстия корпуса.  * Неконтактная вторичная кромка. Изготавливается из бутадиен-акрилонитрильного каучука NBR. Характеристики и преимущества * Плотная посадка и надежная герметизация узлов вращения.  * Устойчивость к воздействию воды, топлива, смазочных материалов.  * Стойкость к истирающим нагрузкам, износу.  * Отсутствие набухания при контакте с растворами кислот, маслами, дизелем и другими органическими средами.  * Устойчивость к тепловому старению.  * Простой монтаж.  * Большой ряд стандартных размеров. Области примененияМанжеты типов CRWA1 R и TB используют для уплотнения выходных отверстий валов, шатунов и других деталей, совершающих вращательные или возвратно-поступательные движения. Сальник надежно герметизирует корпус, не допуская вытекания консистентных смазок. Армированные манжеты устанавливают в гидравлическое, пневматическое оборудование, технологические установки, промышленные машины и механизмы различного назначения.  Области применения изделий:  * станки на металлургических комбинатах;  * оборудование предприятий авиа- и судостроения;  * дорожная и строительная техника;  * автомобилестроение: сборка коробок передач, гидравлических узлов, моторов;  * машиностроение: сборка редукторов, насосов и других агрегатов. Наш ассортиментВ нашем каталоге представлены уплотнители двух типов:  * Манжеты профильные TB. Представляют собой не обрезиненный металлокаркас со стальной пружиной. Температура эксплуатации от -60 до +250 ˚С.  * Манжеты профильные CRWA1 R. Изделия эксплуатируются при температурах от -40 до +100 ˚С. Выдерживают кратковременный нагрев до +120 ˚С.

—

Самара

ПЛИТА ШВП-350 (500*500*150) объем 1м3

Плиты ШВП-350 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

114 400 руб.

Самара

ПЛИТА ШВП-350 (500*500*100) объем 1м3

Плиты ШВП-350 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

110 500 руб.

Самара

ПЛИТА ШВП-350 (500*500*50) объем 1м3

Плиты ШВП-350 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

114 400 руб.

Самара