Башкортостан Республика: 10000 объявлений

Камера порошковой покраски колесных дисков.

Камера порошковой покраски колесных дисков.

Камера полимеризации порошковой краски (Комбайн для покраски автомобильных дисков порошковой краской. Печь сушильная) Модель - КП-01-03 (0.7 х 0.6 х 0.5 (Ш х В х Г)). Стоимость 223.100 р. с НДС. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: - Внутренний ПОЛЕЗНЫЙ рабочий объём: 0.7 х 0.6 х 0.5 (Ш х В х Г) - Внешние габаритные размеры: 1.0 х 2.1 х 0.75 (Ш х В х Г) - масса - 160 кг. - Потребляемая мощность 2-3 кВт. - Управляющий контроллер работает в автоматическом режиме - Нажимаем кнопочку - процесс пошел: нагрев до нужной температуры, выдержка нужное для процесса время, отключение, сигнализация о завершении процесса. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

223 100 руб.
Уфа
Гипохлорит натрия марки А

Гипохлорит натрия марки А

Характеристики реактива гипохлорит натрия марка А ГОСТ 11086-76 относятся к реактиву, произведенному диафрагменным методом, но вполне коррелируют с химикатом по ГОСТ Р 57568-2017, который получают методом мембранным. Ба реактива применяются в одной сфере и полностью дублируют друг друга. В марке А содержится до 17% активного хлора, в марке В — не более 12,5%. Применение гипохлорита натрия Растворы реактива в воде характеризуются высокой антибактериальной активностью и обширным спектром действия на микроорганизмы различного происхождения и типа воздействия на среду обитания человека. В основном гипохлоритом обрабатываются питьевая вода и канализационные стоки. В первом случае реактив уничтожает патогенные организмы, оставшиеся после прохождения водой всех степеней очистки, во втором — снижает токсичность стоков перед поступлением на очистные сооружения. Но сфера применения реактива этим не ограничивается, гипохлорит натрия марка А используется для: * в бассейнах для дезинфекции воды; * для обеззараживания водоемов рыбоводческих хозяйств; * дезинфекции жидкостей в пищевой промышленности; * отбеливания растворов в химической и фармацевтической промышленности. Содержание в составе до 95,2% хлора в активной фазе определяет использование реактива как сильного окислителя, использующегося в различных процессах химического производства. Описание и основные характеристики Химическая формула гипохлорита натрия — NaCIO. Получают его путем хлорирования водного раствора гидроксида натрия (едкого натра). Второй способ производства реактива — электролитическое разложение раствора кухонной соли (NaCI). В результате промышленных химических реакций получается жидкость желтовато-зеленого цвета, которая разливается в полиэтиленовую тару различной емкости и поставляется потребителям. Объем стандартной тары — 20 – 1000 л. Для промышленного использования реактив может поставляться в танк-контейнерах емкостью до 25 000 литров. Также реактив может существовать в виде кристаллического вещества без определенного цвета. Такая форма очень чувствительна к влаге и растворяется Металличсекие контейнеры не используются — гипохлорит (натрий хлорноватистокислый) обладает сильным коррозионным действием и может попросту растворить стальную тару, даже оцинкованную или окрашенную. Открыт реактив еще в начале XIX, но промышленное использование началось после полного исследования его физико-химических свойств только в начале ХХ столетия. В частности, первый завод по очистке воды был открыт в США в 1908 году. До этого «лабраккова вода» (популярное название гипохлорита) использовался в основном для бытовой очистки воды и отбеливания при стирке. Действие реактива базируется на том, что в водном растворе он преобразуется в хлороватистую кислоту, оказывающую выраженное дезинфицирующее и окисляющее действие. Реакция обратима, ее интенсивность зависит от водородного числа раствора рН и температуры. Также в процессе распада появляется большое количество высокоэнергетических молекул кислорода, характеризующегося сильным угнетающим действием на большинство микроорганизмов. В растворе гипохлорита практически мгновенно погибают дрожжеподобные грибы, анаэробные бактерии, грибок Candida albicans, энтерококи и другие возбудители болезней. Но возбудители криптоспоридиоза и лямблиоза на препарат не реагируют. Также при дезинфекции уничтожается токсины — Т2, тетродоксин, палитоксин, рицин, ботулотоксин и ряд других. Рекомендации по использованию и хранению Активность гипохлорита натрия требует создания определенных условий для хранения. В частности: * складироваться реактив должен в неотапливаемых помещениях; * совместное хранение с горючими материалами, кислотами и органикой не допускается; * контакт с тяжелыми металлами и их солями необходимо исключить; * температура хранения — не выше в наличии15 0С; * транспортировка и хранение — только в пластиковой таре. Если в хранилище температура повышается, то активный хлор в растворе быстро разлагается и реактив теряет потребительские свойства. При понижении температуры жидкость загустевает, кристаллизируется (начало процесса образования кристаллов при -7 0С), а при дальнейшем снижении — застывает полностью. Процесс обратим, при повышении температуры гипохлорит натрия опять возвращается в жидкое состояние. Раствор обладает активным коррозионным действием практически на все металлы, из которых изготовляется техническая тара. Это: * медь; * алюминий; * оцинкованная сталь; * нержавеющая сталь; * титан; * никель. В лабораториях и учреждениях медицинского и исследовательского направления гипохлорит натрия может храниться в стеклянной посуде. После использования гипохлорита натрия воду, которая обрабатывалась, обязательно проверяют лабораторными методами на: * содержание тяжелых металлов; * концентрацию хлора; * щелочность; * цветность. Во всем мире применение реактива для обеззараживания воды и дезинфекции поверхностей считается безопасным. Об этом красноречиво говорят цифры — NaClO используется в 91% случаев, и только 9% приходится на другие реактивы. Используется гипохлорит в медицине, коммунальном хозяйстве для очистки трубопроводов, легкой и тяжелой промышленности, преимущественно отбеливание, и в быту, для обеззараживания столешниц, стен, посуды, одежды и сантехники. Меры предосторожности Обращение с гипохлоритом натрия требует соблюдения определенных правил техники безопасности. Это достаточно активный реактив в любой концентрации, оказывающий на человека обжигающее и удушающее действие. Опасно как попадание в глаза и пищевод, так и в трахеи и легкие. При высокой концентрации реактив может оказывать раздражающее действие и на незащищенную кожу. Особенно важны меры предосторожности при работе в условиях высоких температур (выше в наличии35 0С). Препарат начинает активно разлагаться с выделением газообразного хлора и чистого кислорода. Хлор становится опасным при превышении концентрации в воздухе уровня 1 мг/м3. При общей негорючести, разлагающийся гипохлорит натрия обогащает воздух кислородом, что может привести к самовозгоранию некоторых материалов, например, ветоши, древесных опилок, макулатуры… Для работы с реактивом персоналу необходимо использовать средства личной защиты — резиновые перчатки, герметичные очки, противогазы серий БКФ или Б, некоторые марки газозащитных респираторов, например РУ-60 с патроном марки А. При попадании раствора на кожу, его немедленно необходимо промыть интенсивным потоком воды. При попадании в глаза или рот, промыть чистой водой и обратиться к врачу для оказания первой помощи. Промывать пораженные участки необходимо в течение 10 – 12 минут. Варианты упаковки и поставки Для промышленных поставок используются специальные стальные цистерны с покрытыми резиной внутренними стенками. Емкость их достигает 25 000 литров. Для розничной и оптовой продажи выпускается гипохлорит в полиэтиленовых емкостях — бочках, канистрах, кубовых резервуарах. Полипропиленовую тару не применяют, реактив ее разрушает. Объем канистр — 10 или 29 литров, бочек — 50 или 200 литров, контейнеров — 1000 л. По автомобильным дорогам перевозится реактив согласно Правилам перевозки опасных грузов.

13 000 руб.
Стерлитамак
ВПК-402

ВПК-402

Полиэлектролит ВПК-402 представляет собой, жидкость однородную по консистенции прозрачного или желтоватого цвета без посторонних примесей и включений, используется в качестве флокулянта и коагулянта – для интенсификации процессов водоподготовки при осаждении взвешенных частиц, активного ила, обеспечивает эффективную очистку мутных вод: при обезвоживании осадков городских и производственных сточных вод при уплотнении осадка на иловых площадках для очистки природных и сточных вод углеобогатительных фабрик, лакокрасочных и нефтеперерабатывающих заводов для очистки промышленных сточных вод от минеральных загрязнений при очистке растворов антибиотиков в медицинской промышленности для очистки питьевой воды в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Возможно применение как самостоятельно, так и в совокупности с коагулянтами. Технические характеристики: Наименование показателей Массовая доля основного вещества, %, не менее Массовая доля хлористого натрия, %, не более Вязкость, мм2/с, не менее Водородный показатель, рН Полиэтиленовые бочки по 65, 127, 227 литров и кубовые емкости по 1000л., допускается розлив продукта в тару потребителя. Транспортировка и хранение: Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Полиэлектролит ВПК-402 не горюч, невзрывоопасен, малотоксичен, не имеет неприятного запаха. Хранится в закрытой емкости с эмалевым или полимерным покрытием, или в емкости из нержавеющей стали в чистых и сухих складских помещениях при температуре не выше плюс 40°С. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

Стерлитамак
Сера гранулированная

Сера гранулированная

Сера – это химический элемент 16-й группы таблицы Менделеева, который обозначается символом S. Сера является неметаллом и достаточно распространена в природе (вблизи вулканов даже найдены залежи самородной серы). Но использовать последнюю без предварительной обработки нерационально и даже... опасно. Одной из самых безопасных и востребованных на рынке товарных форм серы является гранулированная. Она не слеживается, легко дозируется и не превращается в пыль при длительном хранении. Область применения Гранулированная сера используется практически во всех сферах деятельности человека: * пищевой – для получения соединений серы, которые применяются с целью изготовления сахара-сырца и консервации вин, фруктов и ягод (приостанавливает процессы окисления, продлевая срок годности продукции); * химической – для производства головок спичек, серной кислоты, взрывчатки (в частности, пороха), люминофоров, красителей, синтетических волокон и пигментов; * резиновой – для вулканизации резины и шин; * текстильной – для крашения хлопка и придания шерсти и шелка белоснежного цвета; * целлюлозно-бумажной – для отбеливания макулатуры и выпуска бумаги; * сельском хозяйстве – для борьбы с клещами, вредящим животным, и мучнистой росой, уничтожающей посевы злаковых культур, повышения кислотности почвы и приготовления удобрений, улучшающих вкусовые и ароматические качества растений, их способность к усвоению азота и устойчивость к болезням и вредителям; * строительстве – для изготовления серобетона и серного асфальта; * медицине – для приготовления лекарственных препаратов, а также обеззараживающих и косметологических средств; * быту – для дезинфекции теплиц, погребов и различных хозяйственных помещений.Описание и основные характеристики Гранулированная сера – это лимонно-желтые гранулы диаметром 0,5 – 6 мм, которые в зависимости от способа получения могут приобретать форму зерен, капсул, шариков или окатышей. Она нерастворима в воде, но растворяется в бензоле, толуоле, сероуглероде и под давлением в жидком аммиаке. Сера закипает при температуре, равной в наличии444,6 градуса, и плавится при в наличии112,8 градусах. Вещество вступает в реакции с большинством металлов и с некоторыми неметаллами. NotaBene! Высококачественное сырье состоит из крупиц сферической формы, не имеет зеленоватого или сероватого оттенка и не содержит механических загрязнений (например, песка). Массовая доля органических веществ и золы в гранулированной технической сере высшего сорта не превышает 0,01 %, кислот – 0,001 %, а воды – 0,5 %. Серу гранулированную получают путем дробления расплавленного большого грануловидного материала. Грануляция может быть: * водной (капли серы падают в воду и мгновенно затвердевают); * воздушно-башенной (сначала расплав поддается воздействию сжатого воздуха, в результате чего диспергируется, а затем направляется на транспортную ленту, где охлаждается); * в кипящем слое (капельки минерала обрабатываются водой и воздухом и смачиваются жидкой серой, которая покрывает зернышки тонким гладким слоем).Рекомендации по использованию и хранению Гранулированная техническая сера хранится в упаковке изготовителя под навесом или в крытом складском помещении или насыпью в бункерах, под навесом или на открытых площадках. Ветер, пыль, кислород, соленый воздух и прочие факторы, которым подвержена хранящаяся открытым способом сера, провоцируют быструю порчу сырья. Поэтому срок годности материала составляет 12 месяцев. По окончанию этого срока использовать вещество не рекомендуется. Меры предосторожности Этимологи утверждают, что название «сера» происходит от старославянского «с?ра», то есть «горючее вещество», а «сульфур» – от слова индоевропейских языков «swelp», означающего «гореть». Как видите, о горючести серы люди знали еще в старину. Самой опасной считается серная пыль. Во избежания возникновения пожара технологическое оборудование, контактирующее с серой, следует регулярно протирать и очищать, а помещение склада – проветривать. Места хранения и применения вещества необходимо оснастить установками, предотвращающими растекание расплава серы за свои пределы. Кроме того, гранулированная сера относится к 4-му классу опасности вредных веществ. Малоопасные соединения имеют невысокие показатели токсичности, но все же при работе с ними следует использовать средства индивидуальной защиты: * респираторы; * защитные очки; * защитные каски; * перчатки; * противошумные наушники; * спецобувь. При попадании серы на кожный покров возможно появление покраснений, высыпаний и зуда. В этом случае нужно намылить руки и ополоснуть их под проточной водой. При попадании вещества в глаза они начинают слезиться, краснеть и болеть. Их также следует обильно промыть водой. При проглатывании гранул серы обычно появляется понос. Для выведения соединения с организма обратитесь к врачу. При вдыхании серной пыли наблюдаются кашель и першение в горле. Первая помощь – это свежий воздух и покой. Кумулятивными свойствами сера не обладает. Варианты упаковки и поставки Тара, в которой будет храниться и транспортироваться гранулированная сера, должна соответствовать ГОСТу 26319 и пройти процедуру сертификации. Товар упаковывают в: * бумажные битумированные, влагопрочные или комбинированные мешки; * полиэтиленовые мешки; * мягкие контейнеры средней грузоподъемности для массовых грузов Чаще всего упаковкой для серы служат мешки объемом 25 или 30 кг и биг-бэги вместимостью 1 или 1,2 т. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Мешок не может быть заполнен более чем на 95 %. При перевозке серы высока вероятность ее возгорания. Чем она мельче, тем быстрее загорается. Но, если для транспортировки мелкодисперсной серы необходима специальная металлическая или деревянная тара, гранулированная не такая опасная для жизни человека и даже может поставляться в вагон или автотранспорт навалом. Погрузка и разгрузка осуществляется механизированно.

3 000 руб.
Стерлитамак
Сера техническая

Сера техническая

Сера – химический элемент семейства халькогенов, использовавшийся еще до нашей эры. Жрецы создавали с ее помощью курительные составы для религиозных обрядов, китайцы первыми открыли пиротехнические свойства серы. Это вещество находится в земной коре в составе серных руд в местах с повышенной вулканической активностью и добывается из сульфидных руд и природных минералов (железного колчедана, киновари, цинковой обманки). Содержится в большом количестве в природных и сопутствующих переработке нефти и сланцев газах в виде сероводорода и сернистого ангидрида. Область применения Техническую серу выпускают жидкую и комовую. Оба вида находят широкое применение в промышленности и народном хозяйстве. * Основное направление использования элементарной серы – получение серной кислоты, сероуглерода и коллоидной серы. * С ее помощью вулканизируют каучук, придавая ему упругость и эластичность. Модифицированный серой каучук (резина) – основной материал для выпуска автомобильных покрышек. * В измельченном виде применяется в сельском хозяйстве в качестве инсектицида для борьбы с грибковыми болезнями и клещами. Серные удобрения повышают морозостойкость растений, способствуют повышению качества и количества урожая. * Пиротехнические свойства серы применяют при производстве головок спичек, пороха, светящихся составов и бенгальских огней. * В текстильной индустрии с помощью серы производят красители. * Основное сырье для производства сульфитцеллюлозы в бумажно-целлюлозной отрасли. * При строительстве дорог применяется для производства инновационных видов асфальтовых покрытий. * Из серы производят серный пенопласт – хороший дешевый утеплитель. Модифицированный серой бетон применяется для возведения строительных конструкций высокой прочности. * В медицине в виде продукта тонкого помола высокой степени чистоты является составляющей мазей для лечения кожных заболеваний, из органических соединений серы синтезируют сульфосодержащие медикаменты. * Используется в домашнем хозяйстве в качестве антисептического и противогрибкового средства при обработке тары для жидких продуктов.Описание и основные характеристики Сера техническая – кристаллическое вещество лимонно-желтого цвета с аллотропическими свойствами. Устойчивые аллотропные модификации – ромбическая (кристаллическая) и моноклинная (игольчатая) сера. Пластическая сера неустойчива и при затвердевании меняет структуру на ромбическую. 8 атомов серы в молекулах ромбической (?-S) и моноклинной (?-S) аллотропной формы образуют цикл с одинарными связями. При нормальных условиях сера принимает кристаллическую структуру. Производство серы технической регламентирует ГОСТ Р 56249-2014 и ГОСТ 127.1-93. Массовая доля серы в пересчете на чистое вещество должна быть не менее 99,2%. Основные физико-химические свойства. Наименование показателя Норма Плотность, г/см3 1,96-2,07 Температура кипения, °С 444,6 Температура плавления, °С 112,8-119,3 Удельная теплота сгорания, кДж/кг 9205 Растворимость в воде Не растворима Сера практически не растворяется в воде, но хорошо растворима в сероуглероде, безводном аммиаке, в органических сольвентах (феноле, толуоле, ацетоне, хлороформе). Она является диэлектриком и не проводит тепло. При трении сера сильно электризуется. Об этом свойстве необходимо помнить при ее измельчении и смешении с другими компонентами в процессе приготовления пороха. Сера – химически активный элемент и при нагревании легко вступает во взаимодействие со многими веществами, за исключением азота, йода, золота, платины и инертных газов. В тонкодисперсном состоянии сера окисляется кислородом воздуха до сернистой и серной кислот. Ценные специфические свойства серы: * гидрофобность; * бактерицидный агент; * связующее; * биогенный элемент: входит в состав аминокислот, витаминов и ферментов, участвует в бактериальном фотосинтезе; * низкая токсичность; * хемостойкость в кислых средах.Рекомендации по использованию и хранению В настоящее время основными считаются комовая, гранулированная и жидкая формы технической серы. Первичная форма – жидкая сера. Ее получают выплавлением из самородной серной руды или путем выделения из природного газа сероводорода и дальнейшем получении из него элементарной серы методом Клауса. Остывая на специальном складе, часть полученной жидкой серы превращается в комовую. Часть жидкой серы стекает в серные ямы, откуда после дегазации направляется по серопроводам на хранение, а затем на погрузку в железнодорожные цистерны, либо подвергается гранулированию в специальных установках грануляции. Техническая сера относится к горючим веществам. Нижний концентрационный порог воспламенения – 17 г/м3; температура самовоспламенения – 190°С по ГОСТ 12.1.041.Особенно взрывоопасна взвесь серной пыли. Выделяющийся из жидкой серы сероводород взрывается при объемной концентрации от 4,3 до 45%. При работе с серой необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. Производственные помещения и лаборатории, предназначенные для работы с технической серой, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей соблюдение предельно допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. При контакте с серой все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Комовую серу хранят под навесом или на открытых площадках. Чтобы избежать ее загрязнения, площадки должны иметь систему промливневой канализации. Не разрешается хранить и перевозить серу навалом. Жидкую серу хранят в изолированных емкостях, оснащенных обогревательными и измерительными приборами, устройствами для перекачки и вытяжными трубами. Резервуары необходимо идентифицировать надписью «ЖИДКАЯ СЕРА». Меры предосторожности Техническая сера относится к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Аэрозоли обладают фиброгенным действием: вызывают жжение в глазах, слезотечение и светобоязнь, раздражение слизистых оболочек. Обладает угнетающим действием: быстрая утомляемость, повышенная раздражительность, головные боли, головокружение. При проглатывании провоцирует развитие заболеваний желудочно-кишечного тракта. Кумулятивный эффект отсутствует. При попадании технической серы на кожу ее нужно тщательно смыть водой с мылом. В случае попадания серы в глаза необходимо обильно промыть открытые глаза водой, при стойком покраснении и боли обратиться к врачу. Предельно допустимые массовые концентрации в воздухе рабочей зоны: * пыли или паров серы – 6 мг/м3; * сернистого ангидрида – 10 мг/м3; * сероводорода – 10 мг/м3; * сероводорода в смеси с углеводородами С1-С5 – 3 мг/м3. Необходимо соблюдать меры предосторожности: * обязательное мытье в душе после работы; * организация дистанционного управления механизмами; * механизация расфасовки и выгрузки; * естественная и принудительная вентиляция помещений. Тонкоизмельченная сера способна к химическому самовозгоранию в присутствии влаги, при взаимодействии с окислителями, хлорной известью, при смешивании с жирами и маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами, пары взрывоопасны в смеси с воздухом. Для тушения распыляют воду или воздушно-механическую пену. При работе с серой технической необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: * оборудование систематически очищать от пыли; * узлы механизмов должны быть герметичны; * температура в помещениях и на поверхностях оборудования, трубопроводов не должна превышать 45°С, на открытых площадках – 60°С; * в местах хранения и производства серы необходимо использовать конструкции с бортами, предотвращающими растекание расплава серы за пределы площадки; * технологическое оборудование должно быть заземлено и защищено от статического электричества; * электрооборудование должно быть взрывобезопасным. На складе серы запрещено: * проведение всех видов работ с применением открытого огня; * хранение промасленной ветоши и бумаги; * применять инструмент из материала, который может давать искру.Варианты упаковки и поставки Комовую, гранулированную, молотую техническую серу и модифицированную техническую серу упаковывают в бумажные или в полиэтиленовые мешки для химической промышленности. Допустима упаковка в мягкие контейнеры разового использования средней грузоподъемности, допущенные к перевозке на конкретном виде транспорта. Номинальная масса продукта в мешке должна быть не более 50 кг. Степень заполнения мешка не должна превышать 95% его вместимости. Комовую серу транспортируют насыпью в полувагонах с нижними люками, а также автомобильным и водным транспортом. По согласованию с потребителем допускается транспортировать серу в крытых вагонах. Двери вагонов должны быть закрыты предохранительными щитами. Не допускается погрузка серы в загрязненные транспортные средства. Жидкую серу транспортируют в четырехосных железнодорожных вагонах-цистернах с электрическим обогревом, применяемых только для перевозки жидкой серы. Они рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха до 50°С. Транспортирование осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию железнодорожных цистерн.Плотность: 1,96-2,07 г/см3 Температура кипения: 444,6 °С Температура плавления: 112,8-119,3 °С Удельная теплота сгорания: 9205 кДж/кг

3 000 руб.
Стерлитамак
Сушильное оборудование порошковой покраски

Сушильное оборудование порошковой покраски

Камера полимеризации для порошковой окраски. Печь сушильная промышленная. Модель КП-07-3014 (3.0 х 2.0 х 1.4 (Д х В х Ш). Серия 07 «Пром-профи». Стоимость 715.100 р. с НДС. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: - Внутренний полезный рабочий объём: 3.0 х 2.0 х 1.4 (Д х В х Ш) - Внешние габаритные размеры: 3.2 х 2.6 х 1.8 (Д х В х Ш) - масса - 900 кг. - Подвес окрашиваемых изделий - верхние рельсы 4 штуки. - Потребляемая мощность 24 кВт. - модуль тепло-циркуляционный - 2 штуки. - возможна установка модуля вытяжки. - Управляющий контроллер работает в автоматическом режиме - Нажимаем кнопочку - процесс пошел: нагрев до нужной температуры, выдержка нужное для процесса время, отключение, сигнализация о завершении процесса. Серия 07 «Пром-профи» — оборудование с верхней транспортной системой, для окраски больших объемов габаритных и массивных деталей. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

715 100 руб.
Уфа
Камера сушильная порошковой краски

Камера сушильная порошковой краски

Камера полимеризации порошковой краски. Печь сушильная промышленная. Модель КП - 05 – 20 (2.0 х 1,3 (1.5) х 1.0 (Ш х В х Г)). Серия «Медиум-профи». Стоимость 378 000 р. с НДС. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: Внутренний полезный рабочий объем: 2.0 х 1,3 (1.5) х 1.0 (*Ш х В х Г) *Ширина-Высота-Глубина Внешние габариты: 2,5 х 1,8 (2,0) х 1,2 (Ш х В х Г) Мощность 9-12 кВт. Освещение. Встроенные вентиляторы. Встроенные фильтровальные модули. Пульт управления. Серия «Медиум-профи» — оборудование с ручной загрузкой деталей. Ориентировано на профессиональную мелкосерийную или штучную деятельность. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

378 000 руб.
Уфа
Оборудование порошковой окраски. Модель КП-07-3514

Оборудование порошковой окраски. Модель КП-07-3514

Камера для порошковой окраски. Печь сушильная промышленная. Модель KП-07-3514 (3,5 x 2,0 х 1,4 мм (Д х В x Ш). Серия 07 «Пром - профи» Стоимость 807300 р. c HДC. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: Внутренний полезный рабочий объём: 3,5 x 2,0 х 1,4 мм (Д х В x Ш) Внешние габариты камеры: 3,8 х 2,6 х 2,0 мм (Д х В х Ш) (Габаритные размеры без учета шкафа управления) Максимальная масса загрузки - 1100 кг. Подвес окрашиваемых деталей осуществляется на динамическую решетку на потолке камеры. Решетка позволяет зацеплять подвесные крюки практически в любом месте потолка камеры. Потребляемая мощность 36-42 кВт (380В) Время разогрева с 20гр. до 200гр. примерно 50 минут Максимальная температура разогрева – 260 градусов Серия 07 «Пром - профи» — оборудование с верхней транспортной системой, для окраски больших объемов габаритных и массивных деталей. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

807 300 руб.
Уфа
Промышленная печь порошковой покраски

Промышленная печь порошковой покраски

Камера полимеризации для порошковой покраски. Печь сушильная промышленная. Модель -КП-08-7514 (7.5 х 2.0 х 1.4 (Д х В х Ш)) Серия «Модуль». Стоимость 1.279.100 р. с НДС. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: - ПОЛЕЗНЫЙ внутренний рабочий объём: 7500 х 2000 х 1400 мм (Д х В х Ш) - Внешние габаритные размеры: 7800 х 2600 х 2000 (Д х В х Ш) - Масса - 2000 кг. - Подвес деталей - верхние рельсы – 6 шт. - Потребляемая мощность в режиме разогрева – 72 кВт. - Управляющий контроллер работает в автоматическом режиме - Нажимаем кнопочку - процесс пошел: нагрев до нужной температуры, выдержка нужное для процесса время, отключение, сигнализация о завершении процесса. Серия «Модуль» — модульные камеры для выстраивания линий большой длинны для окраски изделий длинной более 4х метров. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

1 279 100 руб.
Уфа
Печь полимеризации порошковой краски

Печь полимеризации порошковой краски

Камера для порошковой краски. Печь сушильная промышленная. Модель КП - 05 - 30 (3.0 x 1.3 х 1.0 (Ш х В x Г) Серия «Медиум-профи» Стоимость 428.700 р. с НДС. Скидки 5 или 7% (условия на нашем сайте). У нас периодически бывают существенные скидки от 20% до 40% (сезонно) в зависимости от разных условий (сезон-не сезон, наличие, ликвидность, предоплата, лизинг, господдержка, рассрочки). Цена, которую Вы сейчас видите тут может быть реально ниже, поэтому звоните, запрашивайте, всё обсудим. Также на нашем сайте всегда 100% актуальная информация по ценам и скидкам. Данная модель в наличии - отгрузка 1 - 3 дня. Характеристики: - Внутренний полезный рабочий объём: 3.0 x 1.3 х 1.0 (Ш х В x Г) - Внешние габаритные размеры: 3.6 х 2.0 х 1.3 (Ш х B х Г) - Масса - 200 кг. Верхние боковые направляющие для динамической решетки, позволяющей в любом месте потолка камеры зацеплять крючок подвеса детали. - Потребляемая мощность 15 - 18 кВт - переключается пользователем. - Управляющий контроллер работает в автоматическом режиме - Нажимаем кнопочку - процесс пошел: нагрев до нужной температуры, выдержка нужное для процесса время, отключение, сигнализация о завершении процесса. Серия «Медиум-профи» — оборудование с ручной загрузкой деталей. Ориентировано на профессиональную мелкосерийную или штучную деятельность. В наличии есть много других разных моделей. Также можем изготовить по индивидуальным размерам. Уфимский Завод Технологического Оборудования производит оборудование для порошковой окраски с 2008 года. Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на нашем сайте, там самая полная и свежая информация об ассортименте, ценах, наличии, картинки и описания. Сайт можете легко найти нас в Яндексе по запросу "Уфимский Завод Технологического Оборудования" или звоните, отправим вам смс-визитку. Любые вопросы - звоните, побеседуем. В беседе расскажите какие изделия вам необходимо окрашивать (размеры, масса, количество). Мы порекомендуем варианты оборудования, обрисуем стоимость, обсудим другие моменты. Просчитаем ваш вариант и вышлем на электронную почту коммерческое предложение, в котором будут указаны полные технические характеристики, дополнительные опции, цены, скидки, картинки, попутное оборудование, наличие или сроки изготовления и другая информация, помогающая вам понять и определиться. Если оборудование есть в наличии, то отгрузка в течении 1-3 дней, если будет изготовление, то вносится предоплата 3(три)%. Во время работы с заказчиком держится постоянная связь (телефон, WhatsApp, электронная почта), постоянно отправляются фото и видео показывающие, что и на какой стадии происходит. Для доставки оборудования можем подобрать и организовать транспортную компанию удобную заказчику или же заказчик может самостоятельно организовать забор. Оборудование поставляется собранным, на время транспортировки демонтируются некоторые "нежные" компоненты, которые за час-два устанавливаются на место даже неспециалистом. Вся электроника запрограммирована и настроена, остается только электричество подвести. Производитель: Собственное производство

428 700 руб.
Уфа
ЖАТКА ДЛЯ ПОДСОЛНЕЧНИКА UNICORN 6м

ЖАТКА ДЛЯ ПОДСОЛНЕЧНИКА UNICORN 6м

ЖАТКА ДЛЯ ПОДСОЛНУХА UNICORN - ПОВЫШАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ, СОКРАЩАЕТ ПОТЕРИ * Конструкция разделителей позволяет беспрепятственно проникать в посевы культуры, независимо от рядности, и направлять стебли подсолнечника к режущему устройству без утраты выпавших зерен. * Вследствие вращения мотовила в непосредственной близости с разделителями исключаются повреждения корзинок. Их равномерная подача в комбайн обеспечивается благодаря специальной навивке шнека. * Возможность регулировки щита в зависимости от диаметра корзинок способствует эффективной работе жатки для уборки подсолнуха Unicorn. * Благодаря инновационной конструкции гидравлических измельчителей срез стеблей выполняется за один проход с одновременным их измельчением максимально близко к грунту. * Наличие сменного набора навески позволяет легко устанавливать жатку на комбайны любых марок. * Техническое обслуживание занимает минимум времени благодаря удобному доступу до основных узлов. * В связи с востребованностью на рынке, производство жаток данной марки увеличивается, а их конструкция постоянно усовершенствуется. В независимости от вида технических новаций, их главные задачи – ускорить сбор урожая, и исключить потери сбора. Запустить в работу жатку для уборки подсолнечника не составит труда двум механизаторам. Техника не прихотлива в обслуживании Что характерного в жатке для уборки подсолнуха Unicorn: * Техника имеет навесной тип конструкции. * Ширина захвата зависит от модели, вариации 6, 7,4 и 9,1 метров. * Вес жатки для подсолнуха варьируется от модели; с шириной захвата 6 м в - 1850 кг, 7,4 м - 2220 кг, 9м - 2630 кг. * Работает одинаково производительно на любом режиме скорости - рабочая скорость жатки для подсолнуха до 12 км/час, транспортная до 20 км/час. * Высоту среза стебля можно регулировать от 250 до 800 мм. Расстояние между стеблеподъемниками - 228,6 мм. * Разработчики так же побеспокоились и о безопасной эксплуатации агрегата, установив щитки ограждения. Благодаря этому растения не наматываются на рабочие механизмы.https://zhatki.promportal.su/groups/815707/zhatki-dlya-uborki-podsolnechnikaВид: Шнековая Назначение: Для подсолнечника Агрегатирование: Навесные Ширина захвата: 6 м

810 000 руб.
Уфа
Синтетический дубитель ДФПМ-2 ТУ 2453-339-05133190-2009

Синтетический дубитель ДФПМ-2 ТУ 2453-339-05133190-2009

Синтетический дубитель ДФПМ-2 представляет собой высоко - молекулярное, окси - ароматическое соединение, диспергированное в лигносульфонатах. Применяется для додубливания и наполнения при выработке кож для верха и низа обуви светлых тоновПроизводитель: Собственное производство

Уфа
Стекло натриевое порошкообразное

Стекло натриевое порошкообразное

Применяемость Стекла натриевого порошкообразного : В металлургической промышленности для приготовления высоко температурных клеёв для металла и изготовления форм для литья; При ремонте нефтедобывающих скважин в качестве водо-ограничительных материалов , для их гидроизоляции и для приготовления пасты, закачиваемой в нагнетательные скважины с целью повышения нефтеотдачи нефтеносных пластов, при производстве комбинированных силикатных реагентов многофункционального действия для приготовления буровых растворов; В строительной отрасли применяется при изготовлении строительных смесей, кислотно-упорных растворов и замазок, огнеупорных и жаростойких обмазок, теплоизоляционных материалов; При производстве керамических изделий, плитки и др. изделий . В лакокрасочной промышленности применяется при изготовлении силикатных красок для фасадов, антикоррозийных и огнезащитных покрытий; Быстрорастворимое Стекло натриевое порошкообразное более экономично при транспортировке; в отличие от жидких стекол, Стекло натриевое порошкообразное в широких температурных пределах (жидкие стекла замерзают уже при небольших отрицательных температурах); При необходимости из Стекла натриевого порошкообразного можно легко приготовить жидкое стекло с необходимым модулем и концентрацией непосредственно на месте потребления. Продукция имеет разрешительную и нормативно-техническую документацию: сертификаты соответствия, сертификаты на применение, санитарно-гигиенические заключения, паспорта безопасности, технические условия.

Уфа
Реагент КССБ-2М ТУ 2458-343-05133190-2012 в Уфе

Реагент КССБ-2М ТУ 2458-343-05133190-2012 в Уфе

Реагент КССБ-2М - конденсированная сульфит-спиртовая барда, представляющая собой продукт конденсации натриевого лигносульфоната в кислой среде, с фенолом и нейтрализованным гидроксидом натрия, предназначен для снижения фильтрации пресных, слабоминерализованных (по NaCl), известковых, гипсовых и хлоркальциевых растворов. Реагент выпускается в виде порошка светло-коричневого цвета, термостойкость в пресных системах до 150°С в слабоминерализованных, и хлоркальциевых до 80°С при добавке 2-4%.Производитель: Собственное производство

Уфа
Реагент ОКЗИЛ-СМ ТУ 2458-335-05133190-2004

Реагент ОКЗИЛ-СМ ТУ 2458-335-05133190-2004

Реагент ОКЗИЛ-СМ, предназначен для регулирования структурно-механических свойств буровых растворов, способствует уменьшению вязкости и увеличению термостойкости глиняных растворов. Реагент ОКЗИЛ-СМ – алюмохромсодержащее высокомолекулярное соединение на основе технических лигносульфонатов, с массовой долей 3-х валентного хрома до 2,8%. ОСОБЕННОСТИ: применим в широком диапазоне температур от обычныхдо 150-200 0С; можно вести обработку буровых растворов одним реагентом ОКЗИЛ-СМ если к водоотдаче не применяются очень высокие требования; хорошо сочетается со всеми известными реагентами (УЩР, КМЦ, КССБ); полностью растворим в воде.Производитель: Собственное производство

Уфа
Реагент КССБ-4Т ТУ 2458-336-05133190-2006

Реагент КССБ-4Т ТУ 2458-336-05133190-2006

Предназначенный для снижения фильтрации буровых растворов (пресных и минерализованных). КССБ-4Т используется в условиях высокой забойной температуры (180-200 ºC). При оптимальных добавках, реагент КССБ-4Т обеспечивает регулирование структурно - механических свойств буровых растворов. Реагент КССБ-4Т представляет собой продукт технических конденсированных лигносульфонатов (ЛСТ) модифицированных солями хрома, с массовой долей хрома (III) не более 2,5 %. Реагент КССБ-4Т хорошо сочетается со всеми известными реагентами (УЩР, КССБ, крахмал, КМЦ, КМК, гипан и др.), используется для приготовления различных систем буровых ра-створов в нефте-газодобывающей промышленности.Производитель: Собственное производство

Уфа
Реагент ФХЛС-М ТУ 2458-344-05133190-2012

Реагент ФХЛС-М ТУ 2458-344-05133190-2012

Реагент ФХЛС-М применяется при строительстве нефтяных и газовых скважин в качестве понизителя вязкости и предельного статического напряжения сдвига буровых растворов на водной основе с любой плотностью при температуре до 180°С. Реагент может использоваться в качестве пластификатора и замедлителя сроков схватывания тампонажных растворов. Свойства Добавка 0,25-2,0% ФХЛС-М снижает вязкость, СНС, водоотдачу и повышает термостойкость пресных и минерализованных буровых растворов (до 15% NaCl), а также регулирует свойства гипсовых и хлоркальциевых глинистых растворов. Особенности и преимущества В практике бурения для снижения водоотдачи растворов при высокой температуре применяют обычно ФХЛС-М совместно с КМЦ. Так, гипсовый глинистый раствор, стабилизированный КМЦ, резко ухудшает свойства после прогрева при 150°С. Добавка же 1,0-2,5 % ФХЛС-М в этот раствор обуславливает незначительное изменение свойства, даже после длительного (6-10 ч.) прогрева до 160°С. Но главным достоинством ФХЛС-М является его способность понижать вязкость гипсовых растворов. Ни один из существующих понизителей вязкости не обладает этим свойством. При добавке ФХЛС-М затормаживается процесс гидратации глинистых пород, в результате чего реагент эффективно снижает вязкость и водоотдачу. При введении ФХЛС-М увеличивается период набухания глин. Он хорошо совместим с УЩР, КМЦ и другими реагентами. Производитель: Собственное производство Способ упаковки: мешки п/п 25 кг.,биг-бег, пакетированно

Уфа
Лигносульфонат технический порошкообразный ТУ 2455-347-05133190-2014

Лигносульфонат технический порошкообразный ТУ 2455-347-05133190-2014

Лигносульфонаты технические жидкие и порошкообразные – побочный продукт переработки древесины. Технические лигносульфонаты представляют собой смесь солей лигносульфоновых кислот (с примесью редуцирующих и минеральных веществ), получаемых из щелоков бисульфитной варки целлюлозы. Водорастворимые в любых соотношениях, технические лигносульфонаты обладают универсальными свойствами поверхностно-активных веществ. Лигносульфонаты технические применяются: — в химической промышленности: стабилизатор, диспергатор, связующее в производстве брикетированных средств защиты растений; — в нефтедобывающей промышленности для регулирования вязкости буровых растворов; в качестве компонента гелеобразующих систем для регулирования фильтрационных потоков и ограничения водопритока в процессах, повышающих нефтеотдачу; — в литейном производстве: связующий материал для формирования изложниц для литья, добавка к противопригарным краскам; — в цементной промышленности и производстве огнеупоров: пластификатор цемента и связующий материал.Производитель: Собственное производство

Уфа
Ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб..

Ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб..

ООО «Нефтемаш Комплект Сервис» реализует ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб: • КТГУ-М-60, КТГУ-М-73, КТГУ-М-89 • КТ 48-89, КТ 89-132 • КЦН-1, КЦН-2, КЦН-3.

1 руб.
Ишимбай
Ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб

Ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб

Компания «Нефтемаш Комплект Сервис» реализует ключи для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб: • ГКШ-1200, ГКШ-1500 и др. • КТГУ-М-60, КТГУ-М-73, КТГУ-М-89 • КТ 48-89, КТ 89-132 • КЦН-1, КЦН-2, КЦН-3 Тел./факс:+7(34794) 6-30-80, моб.:+7-987-499-03-35 E-mail:ooo_nmh@mail.ru

Ишимбай