Самара: Самарская область: 8829 объявлений

КАМЛОКИ

Камлок - это система универсальных самоблокирующихся быстроразъёмных соединений кулачкового типа, которая позволяет мгновенно соединить несколько шлангов (рукавов) между собой, присоединить шланг к различным устройствам и резервуарам, заглушить концы шлангов и адаптеров специальными грязепылезащитными колпаками и т.д. Устройство кулачков муфты обеспечивает устойчивое к вибрации соединение с адаптером без использования дополнительного фиксирующего шплинта или других приспособлений. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: * производство пива, различных алкогольных и безалкогольных напитков; * транспортировка чистой и загрязнённой воды, ассенизация; * производство и транспортировка жидкого цемента, прочих строительных смесей; * транспортировка различных химических жидкостей; * производство растительных и минеральных масел; * производство лаков и красок; * арматура для приёма топлива на АЗС и топливохранилищах; * производство и эксплуатация автомобильных и судовых цистерн; * судостроение; * нефтеперерабатывающая промышленность. Размеры стандартные: 1/2" - 6" (12 мм - 150 мм), согласно DN15 - DN200. Под размером соединения подразумевается внутренний диаметр рукава, для которого предназначено данное соединение. Материал корпуса: горячештампованный лёгкий алюминиевый сплав.

—

Самара

Кольца USIT купить в Самаре

Одним из видов высокоэффективных уплотнений, представленном на рынке РТИ, являются кольца USIT – самоцентрирующийся тип уплотнительных шайб нового поколения. Прокладки USIT служат для герметизации разного вида пневматического и гидравлического оборудования и являются отличным аналогом уплотнений из мягких металлов. От других видов уплотнений USIT rings отличаются не только легким монтажом и возможностью многократного использования, но и более качественным уплотнением силовых соединений. Они характеризуются способностью работать в широком диапазоне температур и предохранять уплотнение от сверхсжатия и проседания. Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения могут сохранять идеальную герметичность в условиях вибрации и оставаться эффективными даже при некачественной обработке соединительных поверхностей. Технические характеристики колец USIT По своим характеристикам инновационные шайбы USIT существенно превосходят многие другие виды уплотнений, в том числе и шевронные. В процессе затяжки резьбового соединения они способны деформироваться, образуя тем самым более плотное и надежное соединение. Уплотнительные кольца USIT одинаково устойчивы по отношению как газовым, так и к жидким рабочим средам. В процессе работы они могут обеспечить безупречную герметизацию в оборудовании, в котором давление рабочей среды достигает 70 МПа, а температурный режим находится в диапазоне от -30ºС до +200ºС. При изготовлении USIT существует возможность применять в качестве уплотняющей части разные материалы, что позволяет получать нужные характеристики устойчивости по отношению к гидравлическим жидкостям, минеральным маслам, кислотам и другим химическим компонентам. Благодаря особой структуре bonded seal (клеевым уплотнениям) удается практически минимизировать осевые смещения. Состав уплотнительных колец USIT Конструкция колец USIT rings представляет собой двухкомпонентное соединение, в состав которого входит: металлическая шайба – для производства USIT применяется алюминий, медь или углеродистая сталь с защитным покрытием, сделанным путем цинкования, фосфатирования или хромирования уплотнительная кромка – выполняется из резинового состава, в качестве которого выступает наиболее подходящий под условия эксплуатации материал (FKM, EPDM, NBR). В процессе производства уплотнительная кромка привулканизируется к металлической основе. Она имеет трапециевидную форму и конструкционно может быть внутренней (USIT UA) и внешней (USIT U). Особая конструкция резинометаллических самоцентрирующихся уплотнений исключает проворачивание фланцевых и винтовых соединений и обеспечивает герметизацию в условиях крайне высоких или низких показателей давления, а также при резких перепадах давления в системе. Уплотнения USIT могут классифицироваться в соответствии с типом резьбового соединения и подразделяются на: USIT-M – применяются для метрической резьбы USIT-R – устанавливаются в оборудовании с дюймовой резьбой. Существуют также кольца с обозначением «USIT USF». Они оснащены специальной мембраной, что позволяет центрировать узел соединения по внутренней поверхности. Для чего используются уплотнения USIT Ввиду особой конструкции уплотнительных колец USIT и обусловленных этим уникальных характеристик РТИ изделия преимущественно устанавливают в гидравлических и пневматических соединениях, а также установках, где по условиям работы предполагаются экстремальные перепады давлений, температур и использование агрессивных рабочих сред.

—

Самара

ПЛИТА МКРГП-500 (600) 600*400*40 в Самаре

Плиты огнеупорные теплоизоляционные из муллитокремнезёмистой ваты безобжиговые предназначены для футеровки рабочего слоя газовых и электрических термических печей с температурой службы до 1250 °С и скоростью потока давления теплоносителя до 40 м/с.

1 702 руб.

Самара

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РЕМНИ

Круглые, клиновые полиуретановые приводные ремни (для передачи малых мощностей) изготавливаются разных диаметров и сечений с кордом или без, и поставляются либо в готовом (сваренном в кольцо ) виде либо на метраж (т.к. данные ремни заказчик может соединять самостоятельно с помощью подручных средств (качество соединения не гарантируем!).

—

Самара

Манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton) купить в Самаре

Повышенная термостойкость, высокая устойчивость к озону и химическим реагентам, стойкость к процессам старения и значительным повышениям температур – основные качества, которыми характеризуются манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton). С помощью высокотемпературных сальников данного вида производится уплотнение валов и предотвращение вытекания моторных, трансмиссионных, гипоидных, солярных масел и смазок, сделанных на основе минеральных масел. Термостойкие армированные манжеты (сальники) фторкаучуковые изготавливают из фтористой резины Viton, FKM, FPM, которая, благодаря химическому составу, обеспечивает хорошую работоспособность армированных манжет в разных уплотняемых средах при давлении до 0.05 МПа и скорости вращения вала до 20 м/с. Технические характеристики манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) От других типов аналогичных устройств манжеты армированные FKM отличаются: возможностью эксплуатации при температуре от -45°С до +210° (кратковременно до +230°С) (зависит от типа среды) невысокой степенью набухания способностью работать в условиях вакуума и в широком диапазоне рабочих сред (минеральных маслах и смазках, алифатических углеводах, растительных и животных маслах и жирах, силиконовых маслах и жирах, маслах с содержанием серы, высокоароматических маслах, тяжеловоспламеняющихся жидкостях группы HFD-S, ароматических углеводородах. Особенности использования манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) при контакте с материалами В свою очередь, при выборе термостойких сальников под определенные задачи следует учитывать, что армированные манжеты из фторкаучука (FKM, FPM, Viton) проявляют низкую (или нулевую) устойчивость к ряду материалов: аммиаку, аминам, щелочи сидролу 500 низкомолекулярным органическим кислотам (уксусной, муравьиной) прогретому водяному пару хлорсульфоновой кислоте фтористоводородной кислоте тормозным жидкостям на основе гликоля полярным растворителям (метилэтилкетону, ацетону, этилацетату, диоксану). Среднюю устойчивость манжеты армированные Viton проявляют по отношению к тяжеловоспламеняющимся жидкостям группы HFA, HFB, HFC и горячей воде. Что используется для изготовления манжет армированных фторкаучуковых (FKM, FPM, Viton) Для изготовления фторкаучуковых армированных манжет используются резиновые смеси: Бутадиен-нитрильный каучук (гр. резин 1, 2, 3) – выдерживает температурный режим от – 30 до 100ºС Фторкаучук СКФ-32 (гр.резин 4) – применяется в температурном диапазоне от – 45 до 150ºС Фторкаучук СКФ-26 (гр.резин 5) – сохраняет характеристики при температурах от – 20 до 200ºС Силиконовый каучук (гр.резин 6) – допустим к эксплуатации при температуре от – 55 до 200ºС Для выбора термостойких сальников из фторкаучука необходимо руководствоваться следующей маркировкой: Манжета армированная (сальник) 25х42х10 25 42 10 внутренний диаметр сальника (мм) внешний диаметр сальника (мм) толщина (высота) сальника (мм) Мы осуществляем выпуск и реализацию 2-х типов термостойких сальников: Тип 1 (однокромочные без пыльника) — тип SC, A Тип 2 (однокромочные с пыльником) – предотвращают попадание в систему пыли — тип TC, AS. Дополненные нержавеющей пружиной, манжеты армированные фторкаучуковые (FKM, FPM, Viton) обеспечивают надежное уплотнение системы и исключают вытекание из нее уплотняемой среды.

—

Самара

Манжеты армированные полиуретановые купить в Самаре

В качестве уплотнителя для герметизации стыков разных систем и механизмов выступают манжеты армированные полиуретановые – устройства, предотвращающие утечку смазки и прочих рабочих жидкостей и не допускающие попадания в систему мелких загрязняющих частиц. Сделанные из высококачественного эластомера с добавлением специальных катализаторов, они придают изделиям необходимую прочность, эластичность, твердость и другие технически важные характеристики. Сальники полиуретановые безупречно работают и максимально проявляют свои качества в диапазоне температур от -60 °C до +110 °C и отличаются отменной «механической памятью», то есть способностью быстро восстанавливать свою форму после физического или механического воздействия. Благодаря данному свойству уплотнители из полиуретана нашли широкое применение в системах, где оборудование работает в условиях высокого давления. Технические характеристики манжет армированных полиуретановых Среди основных характеристик армированных манжет из полиуретана можно выделить следующие: высокая износоустойчивость, в разы превышающая аналогичную продукцию из других эластомеров эластичность, сохраняющаяся в широком диапазоне рабочих температур устойчивость к динамическим нагрузкам диэлектрические качества прочность материала, стабильно сохраняющаяся в процессе негативных воздействий устойчивость к воздействию гидролиза, кислотной и щелочной среды, бензина и различных масел. Изготовление манжет армированных полиуретановых производится из сырья зарубежного производства в двух вариантах: с пыльником – на манжете предусмотрена дополнительная уплотняющая кромка, которая предотвращает попадание пыли без пыльника – устройства комплектуются пружиной, благодаря чему обеспечивается надежное прилегание сальника к валу. Как маркируется манжета (сальник) армированная полиуретановая Чтобы было проще выбрать полиуретановые армированные манжеты, изделия маркируются следующим образом: «Манжета армированная (сальник) 25х42х10», где: 25 – внутренний диаметр манжеты в мм 42 – внешний диаметр в мм 10 – толщина (высота) изделия У нас можно купить полиуретановые манжеты любого типоразмера или заказать нестандартную продукцию из данного эластомера для отечественного или импортного оборудования по индивидуальным чертежам. При этом изделия полностью сохраняют характеристики полиуретана и обеспечивают отличную герметизацию соответствующих систем и механизмов. Для лучшего уплотнения манжеты могут комплектоваться нержавеющей пружиной разной навивки.

—

Самара

Производство армированных манжет (сальников) в Самаре

Производство армированных манжет на заказ – одно из ключевых направлений нашей деятельности. Данные устройства представляют собой уплотняющие механизмы с высокой герметичностью, благодаря чему они способны предотвратить попадание в зону вращающегося вала загрязняющих частиц и предупредить вытекание из области высокого давления рабочих жидкостей или газов. Армированные манжеты (сальники) применяют в качестве уплотнений для валов, работающих в поршневых насосах, механических приводах, пневмоцилиндарах, гидравлических прессах. При изготовлении манжет армированных на заказ соблюдаются все технические требования нормы, которые определены для производства данной продукции по ГОСТ 8752-79. Сальники армированные (манжеты) выполняют функцию уплотнителя в гидравлическом и пневматическом оборудовании и препятствуют вытеканию рабочих жидкостей из под поверхностей соприкасающихся деталей. Кроме того, манжеты не допускают попадания мелких частиц (пыли) в работающие механизмы оборудования Этапы обработки армированных манжет Производство неформованных изделий осуществляется посредством точения и проходит три этапа обработки: * осуществляется изготовление заготовки цилиндрической формы, для чего подбирается специальная полимерная смесь * проводится обработка заготовки на специализированном оборудовании при помощи резцов * манжета (сальник) оснащается пружиной (в соответствии с заказом обычной или из нержавеющей стали). Формовые армированные манжеты (сальники) изготавливаются методом заливки полимерной смеси в специальные пресс-формы, после чего по шаблонам изготавливаются конкретная марка изделия. Кроме производства армированных манжет по типовым размерам, определенным ГОСТ 8752-79, завод предлагает услуги изготовления манжет армированных на заказ. В соответствии с требованиями заказчика мы изготавливаем уплотнители (сальники) для нестандартного отечественного или импортного оборудования по индивидуальным размерам (чертежам) заказчика. В этом случае наши специалисты оказывают помощь в разработке армированных манжет с нужными параметрами и помогут вам определиться с: * выбором материала, максимально соответствующим условиям эксплуатации манжеты. Это может быть резина (NBR), фторкаучук (FKM, FPM, Viton), полиуретан (PU) * размером уплотнителя * типом изделия (с пыльником, без пыльника) * профилем * вариантом исполнения (формованной или неформованной кромкой). Пружины для манжет изготавливаются в соответствии с ТУ 38 105 1982 90 и обычно характеризуются плотной навивкой и наличием ступенчатого конусного конца, который обеспечивает стыковку пружины в кольцо. Размер пружины для манжет соответствует 0,2 мм, наружный диаметр – 0,8 мм. При производстве армированных манжет на заказ используются пружины из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или стали марки Б-2 ГОСТ 9389-75 различной плотности и направления навивки.

—

Самара

Уплотнитель листовой ЕПДМ 100 (EPDM 100)

Описание По одному из существующих определений, уплотнитель самоклеющийся представляет собой упругую и эластичную прокладку прямоугольного сечения, которая проходит по всему периметру конструкции, обеспечивая ей дополнительные эксплуатационные свойства. Сфера применения уплотнителей на сегодняшний день достаточно широка, и включает в себя бытовые приборы и космическую технику. Поэтому, важность материала, из которого изготовлен уплотнитель самоклеющийся в какой-либо конструкции, имеет не последнее значение. Идеальным материалом для изготовления самоклеющихся уплотнителей являются профили EPDM. Именно такого рода уплотнители находят применение в профессиональной среде. На поверхность таких уплотнителей наносится специальный клеевой слой, который обладает высоким уровнем адгезии. Среди основных свойств, которыми обладают самоклеящиеся уплотнители epdm, можно выделить следующие: водонепроницаемость; высокий уровень атмосферостойкости (воздействие кислорода, ультрафиолета, озона); отсутствие трещин и высокая износостойкость; термоустойчивость (в диапазоне от -50 до +100 по Цельсию); высокий уровень адгезии; способность "держать" форму. Сфера применения пористого уплотнителя EPDM. Резина EPDM придает конечному продукту свойства, которые позволяют использовать его в строительстве и строительных конструкциях. Кроме того, такого рода уплотнители активно применяются для герметизации гаражных ворот, пластиковых, деревянных и металлических дверей и окон. Самоклеящиеся профили также задействуются в автотранспорте и машиностроительном производстве. Не обходятся без уплотнителей складские и промышленные комплексы. Самоклеящиеся уплотнители EPDM могут применяться для утепления стыков окон и дверей. С ее помощью значительно сокращаются тепловые потери, предотвращается появление сквозняков и распространение неприятных запахов. Более того, при закрывании окна или двери уплотнители служат амортизатором, что положительно сказывается на продолжительности срока службы конструкции. Да и уровень шума от соприкосновения конструктивных элементов сводится к минимуму. К положительным моментам, которыми обладает самоклеящаяся резина, стоит отнести и то, что в сравнении с уплотнителями силиконовыми она выгодно отличается в плане стоимости. В то же время, потребительские характеристики от этого вовсе не проигрывают. На протяжении всего срока эксплуатации резиновые уплотнители не растрескиваются, сохраняют форму и упругость вне зависимости от интенсивности условий службы. Самоклеящиеся профили из EPDM представляют собой этилен-пропиленовый каучук (каучук синтетический). При соблюдении норм эксплуатации, срок службы уплотнителей epdm может достигать 10-20 лет.

1 750 руб.

Самара

Уплотнитель рулонный ЕПДМ 100 (EPDM 100)

Высококачественное рулонное покрытие поставляется в рулонах: * Толщина покрытия от 1,5 до 40 мм * Длина 10 м.п. (или 20м.п.) * Резина в рулонах шириной 1м или в нарезке полосами нужной ширины под заказ. * Поставляется в рулонах C КЛЕЕВЫМ СЛОЕМ или без него. * Укладывается на жесткую поверхность: бетон или асфальт, с помощью специального двухкомпонентного полиуретанового клея. Плотность 1500 кг/м3. * Вырубаем различные изделия и прокладки из EPDM высокоскоростым вырубным станком, производительностью до 100 000 ед. в день. Свойства: не подвергается деформации; не скользящая поверхность обеспечивает прочную позицию при ходьбе и тренировке; устойчиво к истиранию и ударным нагрузкам; не рвётся от оборудования и гирь; поглощает звуки удара; обладает высокой комфортностью и травмобезопасностью; снижает нагрузку на суставы и связки. Универсальное резиновое покрытие. Широкая сфера применения: тренажерные залы, фитнес центры, залы тяжелой атлетики, ледовые арены. Преимущества: долговечное, противоскользящее; повышенная прочность, эластичное, стойкое к истиранию, не имеет запаха.Производитель: SАINT-GOBAIN PERFORMANCE PLASTICS (Германия)

1 750 руб.

Самара

Клей высокотемпературный огнеупорный алюмосиликатный

Сфера применения: - предназначен для склеивания огнеупорных материалов: керамо-волокнистых изделий, муллитокремнеземистых огнеупорных плит, модулей, плит ППЖ, базальтового волокна, огнеупорного кирпича, термостойкой керамики, стекла и т. д; - для герметизация термических швов оборудования, нагревательных, обжиговых, шахтных, туннельных, кольцевых печей, в металлургии, машиностроении, химической, нефтеперерабатывающей, стекольной и фарфорофаянсовой промышленности; - в качестве огнеупорного кладочного раствора; - в качестве крепежа огнеупорных материалов к различным типам поверхностей (склеивание огнеупорных теплоизоляционных материалов с деревянной поверхностью); - склеивания промышленных стройматериалов, тепловой изоляции, промышленного оборудования, трубопроводов на тепловых ТЭС и АЭС. - в качестве защитного покрытия на основе неорганических связующих и огнеупорных наполнителей; - для склеивания теплоизоляционных материалов между собой, или наклеивания огнеупорных теплоизоляционных материалов на металлические покрытия строительных конструкций ГОСТ 16523-89 и ГОСТ 8339-89 с целью повышения огневой стойкости, стойкости к газовым потокам более 65 м/с и дополнительной защите при температуре до 1600 0С. Основные свойства: - высокая огнестойкость, высокая термостойкость (до 1600 0С), - эластичность, устойчивость к воздействию влаги, коррозии, перепадам температуры (от -100 0С до 1600 0С); - обладает адгезией ко всем материалам(исключение: нержавеющая сталь); - не токсичен; -пожаро- и взрывобезопасен.

450 руб.

Самара

Силиконовые профили

Силикон (силиконовый каучук) полностью инертен, поэтому изделия могут применяться в агрессивных средах и взаимодействовать с различными пищевыми продуктами. Благодаря изделиям из кремнийорганической резины производство различных агрегатов и машин стало проще, а выпускаемое оборудование работает лучше и дольше. Кремнийорганические уплотнения так же активно используются как уплотнительные кольца, шайбы, сальники, профили и пластины для вырубки в энергетике, медицине, химической, автомобильной и других видах промышленности. Силиконовые резинотехнические изделия нашли широкое применение в различных областях промышленности благодаря своей уникальной устойчивости к воздействию агрессивных сред, морозостойкости, диэлектрическим свойствам, эластичности и большому температурному диапазону эксплуатации (от −50°C до + 280°C, кратковременно до + 350°C) Силиконовые профили разноообразных сечений изготавливаются методом экструзии и находят свое применение в различных областях промышленности: хлебопекарные печи фирмы «Восход», «Муссон-Ротор», «UNOX» и другие расстойные шкафы термокамеры дымогенераторы морозильные камеры герметизация люков торговое оборудование электрооборудование прокладки для кабельных креплений машиностроение бытовая и медицинская техника светильники D-образные Е-образные П-образные Р-образные Т-образные Сложные полые Сложные сплошные Сложные прочие Популярные конфигурации уплотнителей

—

Самара

Силиконовые трубки и шнуры, круглые, квадратные, пористые

Трубки и шнуры из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силикона) обладают высокой теплостойкостью и морозостойкостью, физиологически инертны, не токсичны, обладают превосходными электроизоляционными свойствами. Применение силиконовых трубок: В пищевой промышленности силиконовые трубки применяют для безнапорного транспортирования различных газовых и жидких сред, в том числе питьевой и очищенной воды, молока и молочных продуктов, растительного масла, фруктовых соков, вина, алкогольных напитков, уксуса и т. д. В медицинской промышленности силиконовые трубки используют для безнапорного транспортирования физиологических, витаминных и лекарственных растворов. В электротехнике силиконовые трубки используют в качестве электроизоляции токоведущих проводников (напряжение на пробой зависит от толщины стенки самой трубки) и защиты от агрессивных сред, влажности и т. д. Основным отличием, выделяющим силиконовые трубки, является свойство силикона противостоять электрическому пробою при экстримально низких и высоких температурах от −60 до +260oC, где не допустим обычный кембрик из ПВХ и других схожих материалов.

—

Самара

Втулка фторопластовая АФГ-80ВС в Самаре

Втулка фторопластовая АФГ-80ВС

1 950 руб.

Самара

ПЛИТА ШВП-550 (1000*500*100) объем 1м3

Плиты ШВП-350 применяются для футеровки тепловых агрегатов, в машиностроении, черной и цветной металлургии, в нефтехимической промышленности, в печах для обжига кирпича, керамической плитки и прочего.

141 700 руб.

Самара

Кольца круглого сечения купить в Самаре

Для надежной герметизации механизмов, агрегатов и оборудования путем ликвидации зазоров в неподвижных и подвижных соединениях применяются специальные уплотнительные элементы – кольца круглого сечения. Их изготовление регламентируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73, которые отличаются между собой в части технических требований. В соответствии с немецкой стандартизацией – DIN 3771. Кольца уплотнительные круглого сечения предназначены для установки в оборудование, которое работает в условиях давления, разряжения и значительного перепада рабочих температур. Поэтому данные уплотнители крайне востребованы в конструкциях регуляторов давления, в трубопроводной и воздухопроводной арматуре, в гидравлических узлах и пневматических механизмах, в топливных и смазочных устройствах. Расшифровка маркировки по ГОСТ 9833-73 «Кольцо уплотнительное круглого сечения 024х027х19», где 024 – диаметр штока (24 мм), 027 – диаметр цилиндра (27 мм), 19 – диаметр сечения (1, 9 мм), умноженный на 10. Маркировка уплотнительных колец по DIN 3771 расшифровывается следующим образом: «Кольцо уплотнительное круглого сечения 113, 67 x 5, 33», где 113, 67 – внутренний диаметр кольца (мм), 5, 33 – сечение (толщина) кольца (мм). Кольца уплотнительные резиновые круглого сечения применяются для: статического соединения, то есть в соединениях с небольшой подвижностью, полным его отсутствием или смещением между уплотняемыми поверхностями. Кольца применяют для соединения труб, установку под крышку, заглушку или головку для болта динамического (подвижного соединения). Актуально при установке колец круглого сечения в гидравлических цилиндрах, в штоках, в поршнях и другом аналогичном оборудовании. Какие функции колец уплотнительных круглого сечения В зависимости от механизма, в который будет установлено резиновое кольцо круглого сечения, оно будет испытывать на себе радиальное сжатие или осевое давление. Следовательно, чтобы полностью соответствовать возложенным на уплотнитель функциям, он должен: после деформации максимально быстро возвращать изначальную форму, а значит – характеризоваться хорошей степенью упругости и эластичности обладать достаточной прочностью и долговечностью. У резиновых уплотнительных колец этот показатель недостаточно высок, поэтому для агрессивных сред используют устойчивые к ним эластомеры, которые имеют более высокие характеристики и расширяют сферу использования уплотнительных колец выдерживать огромные нагрузки на рабочие органы, то есть иметь высокую устойчивость к перепадам температур и давлению. В зависимости от группы резины, из которой изготавливают уплотнительные кольца круглого сечения, их можно использовать в температурном режиме от — 60 до + 200 °С. Размер предельного давления зависит от типа уплотняемой среды и вида соединения: неподвижное – 40 МПа (для воздуха), 50 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.) подвижные – 10 МПа (для воздуха), 32 МПа (для топлива, смазочных материалов, эмульсий и др.). Сфера использования колец круглого сечения Сфера использования колец круглого сечения определяет материал изготовления. Это может быть: NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – характеризуется маслобензостойкостью, твердостью, устойчивостью к истиранию FKM, FPM, Viton (фторкаучук) – имеют повышенную термостойкость EPDM (этиленпропиленовый каучук) – устойчивы к климатическим условиям и к воздействию горячего пара. Пищевой допуск (FDA) MVQ (силикон) – обладает отличной устойчивостью к природным факторам и может использоваться в контакте с пищевыми продуктами. Пищевой допуск (FDA) HNBR (гидрированный каучук) – имеет отличные механические свойства FFKM (перфторированный каучук) – проявляет высокую устойчивость к химикатам PU (полиуретан) – в зависимости от технологии может иметь разную степень жесткости, а по износотойкости превосходит все виды каучуков и даже некоторые виды металлов PTFE (фторпласт) – превосходит многие материалы по химической устойчивости и характеризуется абсолютной инертностью. Благодаря наличию атомов фтора в данном виде пластика отсутствует смачиваемость и адгезия. Допустим для использования в пищевой промышленности, медицине. . Геометрические параметры, области и способы применения, физические свойства материалов регулируют ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73. Немецкий стандарт DIN 3771 совмещает требования обоих документов за исключением отдельных специфических характеристик. Поэтому в каталоге уплотнительных колец круглого сечения можно найти обозначение как по ГОСТ, так и по DIN или заказать нужное изделие по индивидуальным параметрам.

—

Самара

Производство уплотнительных колец в Самаре

Большой опыт проектирования, уникальные разработки и улучшенные технологии в сочетании с современными производственными площадями поставили производство уплотнительных колец на нашем предприятии на уровень мировых брендов. Использование для производства резиновых уплотнительных колец из лучших конструкционных материалов позволяет нам изготавливать уплотнители с круглым, прямоугольным (квадратным) и Х-образным сечением для подвижных и неподвижных соединений, а также принимать заказы на изготовление уплотнительных колец под индивидуальные параметры. При производстве резиновых уплотнительных колец базой выступают эластомеры с различными характеристиками устойчивости по отношению к давлению, температуре и химическим агентам. Это позволяет нам осуществлять производство уплотнительных колец для автомобильной, химической, нефтегазовой, фармацевтической, аэрокосмической, пищевой и других сфер промышленности, где безусловным требованием выступает безопасность, безотказная работа узла и максимально долгое сохранение заявленных производителем характеристик изделия. Технология изготовления уплотнительных колец на нашем предприятии разработана таким образом, чтобы максимально автоматизировать все этапы производства и полностью исключить негативное влияние на процесс человеческого фактора. Технология производства резиновых уплотнительных колец Сама технология производства резиновых уплотнительных колец рассчитана на ряд последовательных операций: смешивание нужных компонентов, среди которых каучуки, вулканизаторы, пластификаторы, красящие составляющие формовка уплотнительных колец посредством прессования или литья под высоким давлением вулканизация (в случае холодного прессования изделий при формовке). Особое внимание уделяется подбору сырья, при котором учитываются характеристики исходного материала и требования к готовым уплотнителям. Свойства уплотнительных колец При производстве уплотнительных колец на заказ изначально оформляется техническое задание на изделие, в котором: оговариваются технические и эксплуатационные характеристики изделия определяется сложность изготовления уплотнительных колец организовывается жесткий контроль на всех этапах производства уплотнительных колец. Благодаря такому подходу обеспечивается необходимое соответствие изделия к заявленным условиям эксплуатации и высокое качество, обеспечивающее как стойкость уплотнения, так и работоспособность узла в целом. При производстве уплотнительных колец мы обеспечиваем самые высокие критерии качества, обусловленные: способностью уплотнителей противостоять агрессивной химической среде устойчивостью к низким и высоким температурам стойкостью к износу абразивной устойчивостью предельной для конкретного эластомера устойчивостью к давлению минимальными характеристиками трения отсутствием шероховатостей, выемок или заусенцев на поверхности изделия отсутствием включений постороннего материала отклонений от нужной формы уплотнительных колец. На всех этапах изготовления уплотнительных колец выдерживаются все требования отечественных и зарубежных стандартов ГОСТ 9833-73 и DIN 3771.

—

Самара

Шнуры круглого сечения купить в Самаре

Шнуры круглого сечения изготавливаются по ГОСТ 6467-79 и выполняют роль уплотнителя между разъемными неподвижными соединениями, которые находятся под давлением до 1, 0 МПа. В их функцию входит защита полости оборудования от попадания внутрь мелких загрязняющих частиц. Для производства уплотнительного шнура используется метод экструзии, при котором через формующую головку с нужным поперечным сечением продавливается материал с высокой степенью вязкости. Для получения уплотнительных шнуров круглого сечения используется специальное технологическое оборудование, которое применяют для переработки полимерных материалов в готовые изделия – одно — и многочервячные экструдеры. Принятые для шнуров обозначения: «Шнур уплотнительный 9, 0», где 9, 0 – это сечение (толщина) шнура в мм. Технические характеристики шнуров круглого сечения Условия эксплуатации определяют основные параметры изготовления уплотнительных шнуров круглого сечения: предназначены для работы в условиях, где давление рабочей среды не превышает 0, 5 МПа могут работать в средах с рабочим давлением до 1, 0 МПа По степени твердости уплотнительные шнуры круглого сечения подразделяются на три вида М – малая С – средняя П – повышенная От данной характеристики зависит, каким будет характер и качество уплотнения. Наиболее мягкие шнуры позволяют обеспечить надежную изоляцию газовоздушных и жидких сред, независимо от температуры и их характерных особенностей. По назначению изделия делятся на 6 типов, каждый из которых обуславливает определенные требования к эксплуатации: Тип Назначение Температурные условия работоспособности °C Рабочая среда 1 Кислотощелочестойкие -30 +50 Растворы щелочей, кислот( за исключением уксусной и азотной) воздух, вода, инертные газы 2 Теплостойкие +30 +140 Инертные газы, азот, воздух ( до 90 °C ) водяной пар ( до 140 °C ) 3 Морозостойкие -45 +50 Азот, воздух, инертные газы 4 Маслобензостойкие -30 +50 Бензин, масло 5 Унифицированные. Подходят для условий, определенных для типов 1, 2, 3. Подходят для работы в тропическом климате. -50 +50 Среды, подходящие для типов 1, 3, 4. Дизельные топлива, дизельные масла 6 Пищевая промышленность -30 +50 Любые пищевые продукты Материалы, используемые для изготовления шнуров круглого сечения В зависимости от материала уплотнительные шнуры круглого сечения могут быть изготовлены из: резины, NBR, МБС – устойчивы к маслам и бензину. Предназначены для работы с давлением рабочей среды до 1, 0 МПа и температурой от -20 °C до +100 °C фторкаучука, FKM, FPM, VITON – характеризуются повышенной термостойкостью и пригодны для эксплуатации при температурах от -45 °C до +200 °C (до +250 °C – кратковременно) силикона, MVQ – отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к погодным условиям и старению. Температура эксплуатации от -60 °C до +200 °C (кратковременно до +230 °C). Шнуры уплотнительные из селикона могут быть произведены и поставлены с пищевым допуском FDA этиленпропиленового каучука, EPDM – устойчивы к разным климатическим влияниям и сохраняют свои характеристики при температуре от -20 °C до +100 °С. На нашем предприятии могут быть изготовлены с пищевым допуском FDA фторопласта (тефлон, PTFE) – имеют низкий коэффициент трения и подходят для использования в температурном диапазоне от -200 °C до +260 °C. полиуретана (PU) – характеризуется высокой устойчивостью к старению, прочностью, стойкостью к ударным нагрузкам. По износостойкости превосходит все виды каучуков, резин и даже некоторые из металлов. Устойчив по отношению к соляной, серной, фосфорной кислоте, морской воде, бензину, нефтепродуктам, соде, минеральным маслам и многим другим веществам. Сохраняет заявленные характеристики при температуре от -50ºС до +100ºС. Где применяются шнуры круглого сечения Область применения шнуров круглого сечения включает практически все сферы промышленности и обусловлена основными характеристиками материала и условий эксплуатации. В частности, давление рабочей среды, в зависимости от типа шнура, должно находится в пределах 0, 5 МПа или 1, 0 МПа, а температура – в диапазоне от -30 до +140ºС. Компания принимает заказы на изготовление уплотнительных шнуров с круглым сечением и характеристиками, которые помогут решить самые сложные задачи (например, подходящие для нестандартного или импортного оборудования).

—

Самара

Уплотнители для полиэтиленовых и пластиковых труб

Выпускаются из эластичной резины способной долго сохранять свои свойства, с повышенным качеством геометрических размеров. (Склеиваем в кольцо.) Температурный режим эксплуатации от -500С до +500С.Производитель: SАINT-GOBAIN PERFORMANCE PLASTICS (Германия)

—

Самара

EPDM полуоткрытые поры

Главная особенность, которой обладают резины такого типа, – наличие в них мелких пузырьков газа. Они создают определенную структуру, которая различается по плотности пузырьков, их равномерности, количеству и даже форме. Резина пористая – это общий термин, объединяющий все производимые типы материала. Их – несколько: • ячеистые, в которых газ замкнут в поры, не сообщающиеся между собой; • губчатые, где пустоты сообщаются; • смешанные. Такие резины обладают массой преимуществ. Прежде всего, они – заметно легче обычных, так как на единицу объема в некоторых случаях приходится до 95% воздуха. Они отлично гасят вибрацию, могут служить тепло- и звукоизоляторами в стыках конструкций или удобным покрытием для пола или стен. Кроме всего прочего, из такой резины делаются элементы сидений для пассажира и водителей, позволяющие путешествовать с максимальным комфортом. Размер листа1000*2000 мм Толщина 5-15ммПроизводитель: SАINT-GOBAIN PERFORMANCE PLASTICS (Германия)

1 750 руб.

Самара

Брусья привальные

Брус привальный используется для защиты борта судна при швартовке и стоянке . А также брус резиновый используется при защите пандусов терминалов при парковке большегрузных автомобилей. Изделия стойки к морской воде и пятнам нефти (МБС). Температурный режим использования -400С +500С. По требованию заказчика может быть изготовлен любой типоразмер профиля. Отработанные нами размеры: 130х116х70 мм толщина стенок 30 мм 130х130х70 мм толщина стенок 30 мм 90х100х40 мм толщина стенок 25 мм 120х150х50 мм толщина стенок 30 ммПроизводитель: SАINT-GOBAIN PERFORMANCE PLASTICS (Германия)

—

Самара