Амурская область: 5283 объявлений

Двухосный лазерный станок 6040 C-3 60W

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Biaxial linear guide двухосный лазер, имеет линейные рельсы, 60Ｗ，инафракрасное позиционирование, есть кнопка остановки воды, выдув и функция работы в офлайн режиме, авто фокус, программное обеспечение на китайском и английском.

168 000 руб.

Благовещенск

Двухосный лазерный станок 6040 D-1 80W

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Biaxial linear guide двухосный лазер, 80Ｗ，имеет линейные рельсы, инфракрасное позиционирование, кнопку остановки воды, выдув, есть функция работы в офлайн режиме.

189 500 руб.

Благовещенск

Двухосный лазерный станок 6040 D-2

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Biaxial linear guide двухосный лазер, имеет линейные рельсы, инфракрасное позиционирование, 80Ｗ，выдув, есть кнопка остановки воды и функция работы в офлайн режиме, автофокус, программное обеспечение на китайском и английском.

200 000 руб.

Благовещенск

Двухосный лазерный станок 6040 E-2 100w

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Biaxial linear guide двухосный лазер, 100Ｗ，имеет линейные рельсы, инфракрасное позиционирование, кнопку остановки воды, выдув, автоматический фокус, есть функция работы в офлайн режиме, программное обеспечение на китайском и английском.

227 000 руб.

Благовещенск

Трехрельсовый лазерный станок 1325-H (высокотехнологическая постель для резки) 80W

Пишите нам в Whats App в один клик!!! НАЗНАЧЕНИЕ: Данный станок характеризуется продуманной конструкцией, эргономичным внешним видом. Лазерные станки оборудованы USB-портом для передачи данных, объемным встроенным запоминающим устройством, также используется признанная во всем мире технология контроля цифровой обработки сигнала (DSP). Быстрая непрерывная криволинейная и прямолинейная вырезка, обработка точек перегиба и оптимально короткие каналы обработки занимают лидирующие позиции в данной области. Производительность значительно повышена за счет высокой скорости резки. Программное обеспечение совместимо с Auto CAD, CorelDraw и другими программами обработки графики. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Рекламная отрасль: акрил, двуцветный пластик и другие рекламные материалы; Кожа и производство одежды: гравировка по коже и тканям; Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из бамбука, кожи, и других материалов; Моделирование: вырезание архитектурных, авиационных ,навигационных моделей и деревянных игрушек; Упаковочная отрасль: гравировка и резка резиновых печатных форм, разрезание фанеры и разрезание окрашиваемого картона. Технические характеристики: Рабочие поле 1300х900 Мощность лазерной трубки 80вт Тип Лазера СО2 стеклянная трубка Длина волны 10,6 Контроль мощности лазера 0-100% Скорасть гравировки 0-1200mm/min Max скорость раскроя 600mm/min Точность позиционирования ±0.01mm Программное обеспечение Lasercut Совместимость с графическими программами CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DWG, DST, LAS (CorelDraw, Autocad) Мин. символ 1 мм Cистема управления DSP Система охлаждения Водяное Рабочее напряжение 220В/110В 50Гц/60Гц Условия Эксплуатации Температура 0-45 С Влажность 5-95% Гарантия 12 месяцевТип: Одноголовочный

867 500 руб.

Благовещенск

Лазерный станок 3040（с электрическим подъемным столом)

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Лазерный станок KL 3040 - станок для резки и гравировки. Благодаря компактным размерам имеет большую популярность в сфере малого и среднего бизнеса. Применяется в: - рекламном производстве; - полиграфии; - сувенирном производстве и др. Лазерный станок KL 3040 подходит для: - резки фанеры до 4 мм, - гравировки и резки фанеры, акрила, бумаги, фетра, картона и т.д. - изготовления печатей и штампов. В комплектацию станка входит: Лазерный станок Лазерная трубка AiPuLong мощностью 40 Ватт Водяная помпа Воздушный компрессор Система дымоудаления Компакт диск с драйверами и программным обеспечением Комплект кабелей для подключения станка USB ключ Измеритель фокусного расстояния Лазерная трубка установлена и подключена к станку. Станок оснащен красным указательным лучем, дисплеем регулировки мощности, LED подсветкой рабочего стола, датчиком температуры, кнопкой аварийной остановки. К компьютеру станок подключается через USB порт. Управление лазерной резкой и гравировкой происходит с помощью программного обеспечения CorelLaser (на русском языке), которое встраивается в графический редактор CorelDRAW.

89 600 руб.

Благовещенск

Трехрельсовый лазерный станок 1325-H (высокотехнологическая постель для резки) 100W

Пишите нам в Whats App в один клик!!! НАЗНАЧЕНИЕ: Данный станок характеризуется продуманной конструкцией, эргономичным внешним видом. Лазерные станки оборудованы USB-портом для передачи данных, объемным встроенным запоминающим устройством, также используется признанная во всем мире технология контроля цифровой обработки сигнала (DSP). Быстрая непрерывная криволинейная и прямолинейная вырезка, обработка точек перегиба и оптимально короткие каналы обработки занимают лидирующие позиции в данной области. Производительность значительно повышена за счет высокой скорости резки. Программное обеспечение совместимо с Auto CAD, CorelDraw и другими программами обработки графики. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Рекламная отрасль: акрил, двуцветный пластик и другие рекламные материалы; Кожа и производство одежды: гравировка по коже и тканям; Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из бамбука, кожи, и других материалов; Моделирование: вырезание архитектурных, авиационных ,навигационных моделей и деревянных игрушек; Упаковочная отрасль: гравировка и резка резиновых печатных форм, разрезание фанеры и разрезание окрашиваемого картона. Технические характеристики: Рабочие поле 1300х900 Мощность лазерной трубки 100вт Тип Лазера СО2 стеклянная трубка Длина волны 10,6 Контроль мощности лазера 0-100% Скорасть гравировки 0-1200mm/min Max скорость раскроя 600mm/min Точность позиционирования ±0.01mm Программное обеспечение Lasercut Совместимость с графическими программами CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DWG, DST, LAS (CorelDraw, Autocad) Мин. символ 1 мм Cистема управления DSP Система охлаждения Водяное Рабочее напряжение 220В/110В 50Гц/60Гц Условия Эксплуатации Температура 0-45 С Влажность 5-95% Гарантия 12 месяцев

498 500 руб.

Благовещенск

Линия для производства бумажных пакетов с прямоугольным дном SBR 290

Машина применяется для создания бумажных пакетов с квадратным дном. Проклейка по бокам, формирование, обрезка, формирование дна, проклейка дна все выполняется одной машиной. Это идеальное оборудование для создания бумажных пакетов для шопинга, продуктов питания и т.д. Машина контролируется при помощи ПЛК, а так же тачь скрин панели. Машина способна производить пакеты разного размера. Модель SBR-290 Ширина бумажного ролика ...............................................................................................320-930 мм (12.60"-36.61" ) Длинна пакета .................................................................................................................... 270-520 мм (9.06"-22.83" ) Ширина пакета ....................................................................................................................100-280 мм (3.15"-11.42" ) Ширина дна бумажного пакета ..............................................................................................60-160 мм (2.36"-6.30" ) Вес бумаги ...................................................................................................................................................50-160 г/м2 Макс диаметр бумажного рулона ........................................................................................................ф1500 мм (59") Внутренний диаметр ядра рулона…………………………….................................................................ф76 мм (2.99") Макс скорость ...............................................................................................................................................180 шт/мин Общая мощность ..................................................................................................................................................15кВт Вес машины ........................................................................................................................................................ 9000 кг Размер машины............................................................................................................. 8600 мм × 2500 мм × 1800 мм Производительность и характеристики： 1. Настраиваемый ролик для создания квадратного дна. 2. Удобный интерфейс, отображающий состояние производства, а так же сигнализирующая о неполадках., 3. Оборудован ПЛК от Yaskawa, а так же фотоэлектрическая система от SICK, для корректировки и отслеживания качества пакетов. 4. Машина безопасна для работы, множество систем безопасностей. 5. Гидравлическая система загрузки ролика с патроном, система гидравлического подъема и спуска. 6. Постоянная, автоматическая регулировка уровня натяжения при натяжении, мотор с инвертором для подачи материала. 7. Оригинальные компоненты от SCHNEIDER, гарантирующие производительность и стабильность работы. * Скорость будет варьироваться в зависимости от типа клея и навыка работника. * На скорость работы влияет размер пакета, качество клея, знания работника, % влажности, тип и масса бумаги. Основная конфигурация 1.Секция размотки 1.1, Структура, особенности: (1) Раздельный одиночный ролик размотки установлен вместе с гидравлическим устройством подъема. (2) Электромагнитный порошковый тормоз для постоянного контроля напряжения. (3) ЭПК (Электронный программный контроль ) система направления для выравнивания материала. 1.2, Параметры характеристики: (1) разматывающая рулонная установка.....................................................................................................1шт (2) Устройство гидравлического подъема для загрузки патериала...........................................................1шт Гидравлический цилиндр 100X500 .........................................................................................................1шт Мотор гидравлического насоса（1.5kкВт）...................................................................................................1шт (3)Устройство переключения рукава загрузки рулона....................................................................................1шт (4) Зажим ролика ...............................................................................................................................1 шт (5) Электромагнитный порошковый тормоз (100N.m) ...........................................................................1 шт (6) Датчик натяжения ............................................................................................................................... 1шт (7) ЭПК (Электронный программный контроль ) система направления для выравнивания материала..............................................................................................................................................................1шт Сенсор, мотор для привода, гидравлический цилиндр, гидравлический насос и т.д. 2. Секция подачи материала 2.1, Структура особенности: (1) Отдельная секция подача материала (2) Регулируемый боковой шов проклейки, автоматический отрыв при остановки машины. 2.2, Параметры, характеристики:: (1) Регулируемое покрытие клеем бокового шва: 1 шт Части для боковой настройки шва проклейка аппликатором Фотоэлектрическая линза для контроля. 3. Секция формирования трубки 3.1, Структура особенности: (1) Блок формирования трубки (2) Диск вдавливания сторон. (3) Настраиваемое колесо давления 3.2, параметры особенности: (1) Настраиваемое устройство поддержки .................................... .1 шт (2) Устройство вдавливания сторон............................................................. 1шт Диск вдавливания сторон ..................................................................по 6 слева и справа Устройство ручной настройки ...................................................2 шт (3) Колесо давления ................................................................... 5 шт 4.Секция формирования дна: 4.1, Структура особенности: (1) Подача материала при помощи НЕЗАВИСЕМОГО серво цилиндра вытяжного прибора, фотоэлектрическая линза. (2) Поворотный зубчатый резак. (3) Устройство настройки размера дна пакета. (4) Цилиндр открытия дна, со составным клином для полного диапазона настройки растягивания. (5) Формовочный барабан для мультислоированияцентр захвата. (6) Клеевой аппликатор дна с пневматическим цилиндром. (7) Ролик разглаживания дна (8) Мотор : AC мотор 4.2, параметры особенности: (1) Повторная погрешность длинны трубки: нормальная длинна трубки +/- 0.5 мм (2) Сервомотор (yaskawa)..........................................................2 units (3) зубчатый нор для резки ...........................................................1set (4) Устройство сглаживания дна....................................................1set (5) Устройство открытия дна .......................................................1set (6) Барабан для формы дна ...............................................................1set (7) клеевой аппликатор дна..........................................................1set (8) Складчик дна .......................................................................1set 5. Секция доставки пакетов 5.1, Структура особенности: (1) Приставной стол с конвейером для удобности работы (2) Резиновый ролик для фиксации формы пакета 5.2, Параметры, особенности: (1)Стол доставки................................................................................1шт (2)Ленточный конвейер ............................................................................. 2шт (3) Резиновый ролик для фиксации формы пакета...............................1шт 6. Секция управления 6.1, Структура особенности: (1) Централизованное управление с ПЛК. (2) Дружелюбный для пользователя интерфейс. Параметры, особенности: (1) ПЛК (Yaskawa)...................................................1шт (2) Тачь скрин 10″(kunluntongtai)...........................1шт 7.Другое (1) Основные компоненты используют шарикоподшипник изготовления NSK, Япония. (2) Пневматические компоненты: Airtag (3) Компоненты низкого напряжения: Schneider. (4) Система боковой проклейки, Италия, ZATOR. Корректор Италия, SELECTRA (ST) 1 шт (5) SICK фотоэлектрическая линза, отслеживает точность печати. (6) Серводвигатель (Yaskawa), и электронные компоненты Schneider. 2 шт

—

Благовещенск

Упаковочное термоусадочное оборудование

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Наименование: Термоусадочная упаковочная машина  Модель: YCBS15ZB  Вес машины: 2500 кг  Технические характеристики изделия: L6300mm × W3200mm × H2100mm  Категория: вниз-вырезать термоусадочную пленку запайки Особенности: 1) специально для стеклянных бутылок, банок, стекла и других продуктов автоматической упаковочной пленки картонной конструкции.  2) с конвейера подачи, бутылки, завернутые в пленку, герметизации, сокращается, а процессы, такие как полная автоматизация охлаждения. 3) с использованием передовых в мире тонкопленочной технологии термостатический тепло, четкое и безопасное уплотнение. 4) автоматическая картон эксклюзивная система патентной защиты.  5) быстрое охлаждение уплотнительной конструкции, чтобы обеспечить условия производства с высокой скоростью, выше прочность сварного шва.  6) Программа ПЛК с использованием автоматического управления циклом, стабильной и надежной работы. 7) импортированы направляющий стержень цилиндра, обеспечивают точное движение и долговечность.  8) Датчик подачи, надежный длина регулирование подачи пленки и уменьшить потери. 9) Весь транспорт являются настройка частоты, стабильной и гладкой доставки.  10) Уникальный канал сжатие, два центробежных систем горячего циркуляции воздуха, тепла сбалансированы, термоусадочная ужесточение и красиво.  11) три изолированные, хорошие теплоизоляционные свойства, быстрый нагрев, экономия энергии.  12) Enhanced охлаждения формирование проход может быстро упаковочной пленки в высоком состоянии интенсивности, удобства хранения и транспортировки.  13) Удобная упаковка смеси и настройки бутылка изменения могут быть достигнуты с функцией машины. 14) Эта машина может увеличить наши функциональные модули упаковочной пленки цвета, национальный патент (ZL 201030037528,9) Технические параметры: Размеры машины L6300mm × W3200mm × H2100m Термоусадочные размеры канала L1800mm × W650mm × H450mm Максимальный размер пакета L600mm × W400mm × H350m Скорость упаковки 10-12Pcs/minut Ширина ленты 304 мм Время Уплотнение / температура 0,5-1.5с 140oC-160oC вокруг Источник питания / Трехфазный пятипроводный 380V 25KW Рабочее давление 0,6-0.8Mpa Расход газа 0.5m3/minute

—

Благовещенск

Экструзионная линия по производству сотовых листов

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Экструзионная линия для производства сотовых листов из ПП/ПК способна изготовлять полипропиленовый лист шириной 1220-2100мм и толщиной 2-14мм, а также листы из поликарбоната шириной 1220-2100мм и толщиной 2-25мм. Основные блоки: Экструдер: Зона дегазации и система терморегулирования с ПЛК обеспечивают хорошую пластификацию и стабильную экструзию высокой производительности. Заменитель фильтра: дополнительное гидравлическое устройство смены, обеспечивает быструю и эффективную замену фильтра. Форма: форма выполнена из высококачественной легированной стали, идет с дросселирующим устройством, таким образом, обеспечивается равномерное распределение давления потока материала в формующей головке. Вакуумный формовщик: вакуумная система состоит из двух независимых подсистем, каждая идет с фиксированным количеством вакуумных линий, а также с системой вакуумного кондиционирования и системой индикации. Формовщик оснащен системой охлаждения. Весь комплекс обеспечивает высокую точность формирования. Тяговое устройство: первое устройство идет с высокой мощностью, большим коэффициентом сжатия и многороликового типа. Обладая хорошей производительностью при низкой скорости и большом тяговом усилии, устройство обеспечивает синхронный и равномерный вывод листа из вакуумного формовщика. Второе устройство линии по производству пустотелых сотовых листов используется для разгрузки. Оно идет с калибровкой, обеспечивающей соответствующую ширину и качество листа. Устройство устранения нагрузки: режим кондуктивного нагрева большой площади эффективно устраняет напряжение и улучшает прямолинейность листа. Отрезное устройство: оснащено режущим блоком, обеспечивающим точную и мгновенную резку фиксированной длины, и автоматическим подъемно-разгрузочным устройством. Специальные лезвия из износостойкого сплава гарантируют высокое качество резки. Характеристика и сферы применения продукции Готовые сотовые листы из ПП/ПК характеризуются рядом преимуществ: малый вес, высокая прочность, гидроизоляция, гладкой поверхность, хорошие экологические показатели и показатели вторичной обработки. Полипропиленовые сотовые листы используются для обшивки стен общественных сооружений и в качестве материала для наружной рекламы, широко применяются в различных областях, таких как упаковка, техника, почтовые услуги, продукты питания, медикаменты, декор, бытовые электроприборы и пр. Сотовые листы из поликарбоната широко используется для производства светопрочных потолков для залов общественного назначения, рынков, стадионов, аэропортов, заводов, административных зданий, оздоровительных центров, навесов для автовокзалов, беседок, коридоров, салонов. Они широко применяются при производстве рекламных стендов, световых коробов для оформления выставок, а также в качестве перегородок между офисом и гостиной, между ванной и туалетом.

—

Благовещенск

Линии гранулирования.

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Дробилки, агломераторы , мойки, сушки ,линии грануляции и др ! Автоматическое оборудование для мойки, сушки, дробления, гранулирования

—

Благовещенск

Упаковочная термоусадочная машина YCD-6535G

Пишите нам в Whats App в один клик!!! YCD-6535G Наименование: YCD-6535G Модель: 6535G  Вес машины: 1450KG  Технические характеристики изделия: L6500mm × W3200mm × H2100mm  Категория: Автоматическая термоусадочная упаковочная машина  Файл: Описание: Предназначен для дизайна пива автоматическая упаковочная линия производства, напитков, чистой воды, сока, молока и других напитков.  С транспортировки корма, бутылка, завернутые в пленку, герметизации, сокращается, а процессы, такие как полная автоматизация охлаждения.  Используя передовые в мире тонкопленочной технологии термостатический тепло, четкое и безопасное уплотнение.  Быстро охлаждения структуру уплотнения для обеспечения в производственных условиях высокоскоростных, более высокую прочность сварки.  Программа ПЛК с использованием автоматического управления циклом, стабильной и надежной работы.  Импортные шток цилиндра руководство, обеспечить точное движение и долговечность.  Выключатель Датчик фильм система кормления, надежный регулирование отправить фильм, сокращения потерь.  Весь транспорт являются настройка частоты, стабильной и гладкой доставки.  Уникальный канал сжатие, два центробежных системы горячего циркуляция воздуха, тепловой баланс сокращение равномерно затянуты, красивый.  Трехместный изоляцией, хорошие теплоизоляционные свойства, быстрый нагрев, экономия энергии.  Улучшенная охлаждения формирование проход может быстро упаковочной пленки в высоком состоянии интенсивности, удобства хранения и транспортировки.  Легко смешивается и регулировка упаковка бутылки изменить, можно добиться функцию многоцелевой. Технические параметры: Размеры машины L6500mm × W3200mm × H2100mm Термоусадочная размеры канала L1800mm × W650mm × H450mm Максимальный размер пакета L600mm × W400mm × H350mm Скорость упаковки 12-16Pcs/minute Ширина ленты 304 мм Время Уплотнение / температура 0,5-1.5с 140oC-160oC вокруг Источник питания / Трехфазный пятипроводным 380V 19KW Рабочее давление 0,6-0.8Mpa

—

Благовещенск

Термоусадочная упаковочная машина YCBS15ZB

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Модель: YCBS15ZB  Вес машины: 2500 кг  Технические характеристики изделия: L6300mm × W3200mm × H2100mm  Категория: вниз-вырезать термоусадочную пленку запайки Особенности: 1 специально для стеклянных бутылок, банок, стекла и других продуктов автоматической упаковочной пленки картонной конструкции. 2 с конвейера подачи, бутылки, завернутые в пленку, герметизации, сокращается, а процессы, такие как полная автоматизация охлаждения. 3 с использованием передовых в мире тонкопленочной технологии термостатический тепло, четкое и безопасное уплотнение. 4 автоматическая картон эксклюзивная система патентной защиты. 5 быстрое охлаждение уплотнительной конструкции, чтобы обеспечить условия производства с высокой скоростью, выше прочность сварного шва. 6 Программа ПЛК с использованием автоматического управления циклом, стабильной и надежной работы. 7 импортированы направляющий стержень цилиндра, обеспечивают точное движение и долговечность. Выключатель фильм система 8 Датчик подачи, надежный длина регулирование подачи пленки и уменьшить потери. 9 Весь транспорт являются настройка частоты, стабильной и гладкой доставки. 10 Уникальный канал сжатие, два центробежных систем горячего циркуляции воздуха, тепла сбалансированы, термоусадочная ужесточение и красиво. 11 три изолированные, хорошие теплоизоляционные свойства, быстрый нагрев, экономия энергии. 12. Enhanced охлаждения формирование проход может быстро упаковочной пленки в высоком состоянии интенсивности, удобства хранения и транспортировки. 13 Удобная упаковка смеси и настройки бутылка изменения могут быть достигнуты с функцией машины. 14 Эта машина может увеличить наши функциональные модули упаковочной пленки цвета, национальный патент (ZL 201030037528,9) Технические параметры: Размеры машины L6300mm × W3200mm × H2100m Термоусадочная размеры канала L1800mm × W650mm × H450mm Максимальный размер пакета L600mm × W400mm × H350m Скорость упаковки 10-12Pcs/minut Ширина ленты 304 мм Время Уплотнение / температура 0,5-1.5с 140oC-160oC вокруг Источник питания / Трехфазный пятипроводным 380V 25KW Рабочее давление 0,6-0.8Mpa Расход газа 0.5m3/minute

—

Благовещенск

Экструзионное оборудование для производства нетканых материалов

Пишите нам в Whats App в один клик!!! АНФУ экструзионное оборудование для производства нетканого материала, по пожеланиям клиентов касательно ширины полотна, в основном эти размеры ширины полотна от 1600 до 3200мм. В линии предусмотрена функция регулирования толщины полотна. Применяется в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, авиации, при производстве обуви, при упаковке. Свойства: лёгкий вес, податливость, пропускает воздух, не токсичен т.д. 1．сырьё 2．основной экструдер 3．вентилятор охлаждения 4．вторичный возврат отходов 5．фильтр 6．воздушный обдув 7．тянущее устройство 8．устройство формирования 9．удаление пыли 10．устройство горячей прокатки 11．намотка

—

Благовещенск

Полуавтоматическая машина выдува ПЭТ бутылок большого объема CM-12 (10-25л)

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылей большого объема (10-25л), которые, как правило, используются для розлива очищенной, минеральной, питьевой воды или другой продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся легкость, прочность, высокий уровень прозрачности, что позволяет визуально оценить качество упакованного напитка. Процесс изготовления ПЭТ бутылей из преформ менее затратный, в дополнение с недорогой себестоимостью материала, цена готовых бутылей ПЭТ значительно дешевле в сравнении с аналогичными поликарбонатными бутылями, которые изготавливаются методом экструзионного выдува. Преимущества оборудования: • Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из двенадцати независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать. • Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части. • Все производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления (интерфейс на английском/китайском языке, предоставляется подробная инструкция по эксплуатации, с расшифровкой каждой кнопки). На цифровом экране так же отображается текущая статистика производства. • Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, для эксплуатации достаточно одного человека — оператора. Полуавтомат выдува CM-12 обладает высокой производительностью, при минимальных затратах. • Оборудование оснащено системой поглощения шума, специальный коленчатый вал и замок надежно фиксирует части прессформы во время подачи давления выдува, вероятность брака сведена к минимуму. Технические характеристики: Теоретическая производительность, БВЧ 90-180 Теоретическая производительность по таре 19л, БВЧ 60-90 Допустимый объем выдуваемой тары, л 10-25 Допустимый диаметр горловины тары, мм 15-200 Допустимые размеры преформы, мм Длина 15-460 Внутренний диаметр Ф15-200 Размер плиты прессформы, мм 420 Х 500 Максимальная толщина прессформы, мм 400 Сила сжатия прессформы, кН 330 Ход прессформы, мм 380 Электропитание, В (Гц) 220/380 Теоретическая потребляемая мощность, кВт 40 Габаритные размеры, мм Станция выдува 2180 Х 770 Х 1960 Станция разогрева 2730 Х 680 Х 1650 Масса, кг Станция выдува 1000 Станция разогрева 380

1 280 000 руб.

Благовещенск

Оборудование для замены масла

Пишите нам в Whats App в один клик!!! Замена масла в двигателе должна происходить систематически, через каждые 8—10 тысяч километров пробега автомобиля. В противном случае повышается износ и происходит преждевременный выход из строя всех трущихся деталей двигателя. Надежность и ресурс двигателя, его мощность, а так же экологические показатели напрямую зависят от чистоты моторного масла.Загрязняющие примеси можно условно разделить на две группы: органические и неорганические.Органические примеси образуются в результате сгорания топлива, а так же полимеризации, окисления масла и топлива. Помимо этого ухудшают ситуацию реакции, которые происходят с участием соединения воды и серы. Примеси неорганические – это частицы механического износа деталей, продукты отработавших зольных присадок, а так же технологические загрязнения, которые появляются при ремонте и изготовлении двигателя. В связи с тем, что загрязнение масла в дизельных двигателях происходит более быстро, чем в бензиновых двигателях, изготовители стали выпускать дизельное масло со специальными пакетами присадок. Благодаря применяемому в наших автосервисах современному оборудованию замена масла становится простой и быстрый процедурой. Специальная установка для экспресс замены масла под давлением откачивает старое масло из системы практически за минуту. Одновременно с заменой масла в двигателе меняется масляный фильтр. Первый запуск мотора после замены масла дело достаточно ответственное, ведь масляная система еще не заполнена, в результате этого смазка не может сразу попасть ко всем трущимся поверхностям. Если масла было залито меньше нормы, то аварийная лампочка давления масла напомнит об этом сразу после включения зажигания. Для того, чтобы предохранить двигатель от износа в результате масляного голодания, следует при первом же запуске прокрутить стартер около пяти раз, тогда насос сможет максимально прокачать масло по всей системе. Одной из особенностей работы наших техцентров является постоянное наличие масла и фильтров для автомобилей всех марок и моделей. Это позволяет нашим клиентам провести всю процедуру быстро и без лишних хлопот. Мы уверены, что Вы останетесь довольны нашим профессионализмом!

—

Благовещенск

Бетоносмеситель Sicoma MEO 3000 (4500/3000)

- Надежная конструкция, предназначенная для длительной эксплуатации; - Уникальная система диагностики, позволяющая контролировать работу редуктора, гидростанции и насоса смазки; - Многоуровневая система герметизации валов, предотвращающая протекание; - Низкий уровень шума и высокая стойкость к перегрузкам; - Возможность оснащения бетоносмесителя системой взвешивания и датчиком влажности. Предлагаемые нами бетоносмесители могут быть применены как в частном строительстве, так и для оснащения рабочих бригад с целью ускорения производства. При этом бетонная смесь на выходе имеет абсолютно гомогенную структуру, сама рабочая емкость не имеет мертвых зон, обеспечивая качественное усреднение. Бетоносмесители со скиповым подъемником в отличие от своих аналогов не требуют постоянной чистки емкости, так как расположение лопастей в ней предотвращает налипание смеси и накопление невыгружаемого остатка. Для работ различных масштабов применяют несколько типоразмеров бетоносмесителей с различной производительностью товарного бетона. Если вам необходимо свести к минимуму человеческий фактор и автоматизировать процесс изготовления бетона, мы можем вам предложить мини бетонные заводы. Производство бетона в более существенных объемах при сохранении высокого качества может обеспечить лишь бетонный завод.Тип: Профессиональная Способ перемешивания: Принудительный

—

Благовещенск

Бетоносмеситель Sicoma MEO 1250 (1750/1250)

- Надежная конструкция, предназначенная для длительной эксплуатации; - Уникальная система диагностики, позволяющая контролировать работу редуктора, гидростанции и насоса смазки; - Многоуровневая система герметизации валов, предотвращающая протекание; - Низкий уровень шума и высокая стойкость к перегрузкам; - Возможность оснащения бетоносмесителя системой взвешивания и датчиком влажности. Предлагаемые нами бетоносмесители могут быть применены как в частном строительстве, так и для оснащения рабочих бригад с целью ускорения производства. При этом бетонная смесь на выходе имеет абсолютно гомогенную структуру, сама рабочая емкость не имеет мертвых зон, обеспечивая качественное усреднение. Бетоносмесители со скиповым подъемником в отличие от своих аналогов не требуют постоянной чистки емкости, так как расположение лопастей в ней предотвращает налипание смеси и накопление невыгружаемого остатка. Для работ различных масштабов применяют несколько типоразмеров бетоносмесителей с различной производительностью товарного бетона. Если вам необходимо свести к минимуму человеческий фактор и автоматизировать процесс изготовления бетона, мы можем вам предложить мини бетонные заводы. Производство бетона в более существенных объемах при сохранении высокого качества может обеспечить лишь бетонный завод.Тип: Профессиональная Способ перемешивания: Принудительный

—

Благовещенск

Бетоносмеситель Sicoma MEO 750 (1250/750)

- Надежная конструкция, предназначенная для длительной эксплуатации; - Уникальная система диагностики, позволяющая контролировать работу редуктора, гидростанции и насоса смазки; - Многоуровневая система герметизации валов, предотвращающая протекание; - Низкий уровень шума и высокая стойкость к перегрузкам; - Возможность оснащения бетоносмесителя системой взвешивания и датчиком влажности. Предлагаемые нами бетоносмесители могут быть применены как в частном строительстве, так и для оснащения рабочих бригад с целью ускорения производства. При этом бетонная смесь на выходе имеет абсолютно гомогенную структуру, сама рабочая емкость не имеет мертвых зон, обеспечивая качественное усреднение. Бетоносмесители со скиповым подъемником в отличие от своих аналогов не требуют постоянной чистки емкости, так как расположение лопастей в ней предотвращает налипание смеси и накопление невыгружаемого остатка. Для работ различных масштабов применяют несколько типоразмеров бетоносмесителей с различной производительностью товарного бетона. Если вам необходимо свести к минимуму человеческий фактор и автоматизировать процесс изготовления бетона, мы можем вам предложить мини бетонные заводы. Производство бетона в более существенных объемах при сохранении высокого качества может обеспечить лишь бетонный завод.Тип: Профессиональная Способ перемешивания: Принудительный

—

Благовещенск

Бетоносмеситель Sicoma MEO 1500 (2250/1500)

- Надежная конструкция, предназначенная для длительной эксплуатации; - Уникальная система диагностики, позволяющая контролировать работу редуктора, гидростанции и насоса смазки; - Многоуровневая система герметизации валов, предотвращающая протекание; - Низкий уровень шума и высокая стойкость к перегрузкам; - Возможность оснащения бетоносмесителя системой взвешивания и датчиком влажности. Предлагаемые нами бетоносмесители могут быть применены как в частном строительстве, так и для оснащения рабочих бригад с целью ускорения производства. При этом бетонная смесь на выходе имеет абсолютно гомогенную структуру, сама рабочая емкость не имеет мертвых зон, обеспечивая качественное усреднение. Бетоносмесители со скиповым подъемником в отличие от своих аналогов не требуют постоянной чистки емкости, так как расположение лопастей в ней предотвращает налипание смеси и накопление невыгружаемого остатка. Для работ различных масштабов применяют несколько типоразмеров бетоносмесителей с различной производительностью товарного бетона. Если вам необходимо свести к минимуму человеческий фактор и автоматизировать процесс изготовления бетона, мы можем вам предложить мини бетонные заводы. Производство бетона в более существенных объемах при сохранении высокого качества может обеспечить лишь бетонный завод.

—

Благовещенск