Пермь: Пермский Край: 7450 объявлений

Проволоки EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации

Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин: Обозначение Вид продукта Применение Свойства EuTronic Arc 502 Сплав Fe-Cr-Ti-Si-Mn Плиты для охлаждения клинкера защита стенки водяных бойлеров, автоклавы для приготовления целлюлозной пульпы, детали паровых турбин, циклонов, пылеотводов. Твердость:860 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенной стойкостью к износу при эрозии и термоударах до650 0 С Arc 508 Co-Cr-W-Ni-Fe Металл-металл трение при нормальной и повышенной температура, коррозионностойкое защитное покрытие на поршневых кольцах, решета охлаждения минералов. Твердость:460 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении до 800 0 С и коррозии. Arc 509 Fe-Cr-Al-Mo Коррозионно и эрозионостойкое защитное покрытие для теплогенерирующего оборудования. Твердость:260 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами от коррозии, эрозии и окислении до 900 0 С Arc 532 Fe-Cr-Mn-C Альтернатива сталям с 13%Cr. Замена твердого хрома на гидравлических поршнях. Износостойкое покрытие для валков типографических машин, восстановление посадочных мест подшипников и уплотнений. Твердость:640 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении и коррозии. Arc 579 Fe-Ni-Cr-Si-Mn Повреждения деталей общего назначения, восстановление внутренних и наружных размеров, посадочных мест подшипники, сопряжения, а так же плоских поверхностей. Защитные покрытия от газовой коррозии в теплообменниках, трубопроводах. Твердость:230 HV30 Самофлюсующийся сплав для толстого и тонкого покрытия с хорошей коррозионной стойкостью. Легкая механическая обработка.

—

Пермь

Услуги автокрана, 300 тонн, аренда крана 300 тонн Пермь, Соликамск

Предоставляем услуги автокрана liebherr ltm 1300-6.1 грузоподъёмностью 300 тонн, 250 тонн, 220 тонн, 200 тонн, 160 тонн в г. Пермь и Пермском крае (Соликамск, Березники, Чайковский, Горнозаводск, Кунгур, Чусовой, Нытва, Кудымкар). сот. 89226416791

—

Пермь

Аренда крана 400 тонн, аренда автокрана 400 тонн, автокран 400 тонн, Пермь

Услуги автокранов Liebherr грузоподъёмностью 500, 400, 350, 300, 250, 200, 160, 100 тонн, высота подъёма до 140 метров. Монтаж тяжеловесного оборудования в нефтегазовом, энергетическом, химическом секторе более 18 лет, т. 8-922-641-67-91

10 000 руб.

Пермь

Аренда автокрана Liebherr ltm 1500 ГП 500 тонн Пермь

Предоставляем в аренду Автокран Liebherr ltm 1500-8.1 грузоподъёмностью 500 тонн, высота подъёма до 140 метров. Монтаж тяжеловесного оборудования в нефтегазовом, энергетическом, химическом секторе более 18 лет. ООО Автокран, т. 8-922-641-67-91

1 000 руб.

Пермь

Аренда автокрана 500 тонн, аренда крана 500 тонн, автокран 500 тонн, Пермь

Предоставляем в аренду автокраны Liebherr ltm грузоподъёмностью 200, 250, 300, 400, 500 тонн, высота подъёма до 140 метров. Монтаж тяжеловесного оборудования в нефтегазовом, энергетическом, химическом секторе более 18 лет, т. 8-922-641-67-91

—

Пермь

Аренда автокрана 250 тонн, аренда крана 250 тонн, автокран 250 тонн, Пермь

Услуги автокранов Liebherr грузоподъёмностью 500, 400, 350, 300, 250, 200, 160, 100 тонн, высота подъёма до 140 метров. Монтаж тяжеловесного оборудования в нефтегазовом, энергетическом, химическом секторе более 18 лет, т. 8-922-641-67-91

10 000 руб.

Пермь

SF Lance. Модульная насадка для порошковой наплавки горелкой CASTODYN DS 8000

Модульная насадка SF Lance предназначена для порошковой наплавки с одновременным оплавлением порошка горелкой CASTODYN DS 8000. Модульная насадка SF Lance позволяет наносить твердые и износостойкие покрытия на основе железа и никеля толщиной до 30мм для защиты от различных видов износа и покрытия не подверженных окислению при высоких температурах на большие по площади поверхности. Модульная система горелки CDS 8000 от Castolin Eutectic обеспечивает более высокую производительность газотермического напыления с большим количеством видов порошковых сплавов, чем другие горелки. Комплект CastoDyn SF Lance расширяет и без того широкий спектр сфер применения горелки CDS 8000, преобразуя напыление в одновременное проплавление. Его надежная конструкция с водяным охлаждением позволяет с постоянно высокой производительностью наплавлять, а также идеально подходит как для автоматизированного, так и ручного применения. Набор состоит из двух стандартных модулей напыления ( Standard Spray Modules ― SSM 50 и SSM 51) разной мощности, благодаря чему можно наплавлять детали разных размеров.

—

Пермь

Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Самозащитная сварочная проволока OTW-12 Ti специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Существенно увеличивает износостойкость оборудования в наиболее экстремальных условиях бурения, что подтверждается ее применением в сильно искривленных скважинах и открытых стволах. Исключительная износостойкость в сочетании с очень гладкой поверхностью и низким коэффициентом износа обсадной трубы, признанные большинством нефтегазовых компаний, максимально увеличивает срок эксплуатации бурильных труб. Для механизированной и автоматизированной сварки. Наплавка без трещин. Бережет обсадную трубу. Описание Самозащитная или с двойной защитой, порошковая проволока специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность. Свойства наплавленного металла обеспечивают исключительную стойкость к истиранию поверхности в условиях абразивного износа (открытой скважины) и по показателям износа обсадной трубы являются одними из самых лучших на рынке специальных сплавов. Сплав может экономически эффективно применяться на изношенных или новых буровых трубах. Повторная наплавка после буровых работ сама по себе проста. Единственный вопрос заключается в том, чтобы основной материал и старое покрытие OTW-12 не имело каких-либо физических повреждений и неправильных размеров. Этот сплав разработан для получения уникальной микроструктуры с многочисленными, очень тонкими ультра-твердыми соединениями титана в довольно жесткой мартенситной матрице, предоставляя отличные условия для всестороннего сопротивления комбинированному износу: абразиву, эрозии, ударам и давлению при различных температурах. Идеально подходит для многослойных покрытий толщиной до 15 мм. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин. Имеет очень малый коэффициент перемешивания с основным металлом. Легкий первоначальный и повторный поджиг дуги. Идеальный выбор для работы в полевых условиях или на месте использования. Нет необходимости в дорогостоящих газовых баллонах, регуляторах или расходомерах. Раскисляющее легирование проволоки нейтрализует контакт с воздухом. Относительно толстые и широкие наплавленные валики за один проход. Нет ограничений по термическому циклу сварки. Высокий коэффициент наплавки из-за низкого отношения флюс / металл. Возможность менять вылет электрода облегчает управление внесением тепла, перемешиванием с основой, скоростью наплавки, улучшает обзор и доступ в условиях ограниченного пространства. Технические данные Твердость: ………………………………… 52-58 HRC Защитный газ Этот сплав можно сварить без защитного газа, но в целом дает лучший результат наплавка в среде этого рекомендуемого газа: 82% Ar, 18% CO2 [DIN 32526 M 21] Применения Для использования на деталях из сталей, легированных сталей, сталей с 12-14% Mn. Износостойкая наплавка буровых труб. Порядок использования Подготовка: Удалите всю предыдущую наплавку и поврежденный металл шлифовкой или другим механическим способом. Подогрев: Температура подогрева зависит от эквивалента углерода основного металла и размеров заготовки, толщины и геометрии. Мы рекомендуем: CE <0,2 — подогрев не обязателен CE 0,2 — 0,4 — предварительный нагрев 100-200 ° C CE 0,4 — 0,8 — предварительный нагрев 200-350 ° C. Обратите внимание, что 12-14% Mn стали никогда не подвергают предварительному подогреву и температура детали во время сварки должны быть ниже 250 ° C. Сварочные параметры Сварочный ток: = (+) Процесс А Для толстых деталей и высокой производительности. d, мм Ток сварки, А 1,6 160 — 260 Процесс В Для тонких деталей, минимального перемешивания и тепловложения. d, мм Ток сварки, А 1,6 100 — 140 Техника сварки После поджига, поддерживать вылет электрода около 20 мм, длина дуги около 7 мм. Увеличение вылета приведет к увеличению скорости наплавки. Для обеспечения оптимального качества наплавки используйте режим мелкокапельного переноса электродного металла. Упаковка OTW-12 поставляется на проволочных катушках (DIN 8559, D300) нетто 15 кг в специальной упаковке для оптимальной защиты при хранении. OTW-13 CF имеет гладкую поверхность, не образует трещин и имеет низкий износ. Микроструктура наплавки позволяет достичь оптимального соотношения износа обсадной трубы и бурильной трубы, что позволяет продукту OTW 13CF оставаться лидером по соотношению цена-качество. OTW 10SS – это порошковая наплавочная проволока для работы в среде с высокой концентрацией кислотных газов, полностью совместимая со всеми марками труб для работы в агрессивной кислотной среде. Бурильные трубы для эксплуатации в агрессивной кислотной среде (VM 105 DP SS™, TSS 105™, CYX 105™) и утяжелённые бурильные трубы значительно отличаются от стандартных марок по API и используют модифициро ванную сталь в теле трубы и замках. OTW 16XS для экстремальных условий – это продукт, идеально подходящий для бурения в наиболее тяжелых БРРО скважинах. Особенности таких скважин приводят к возникновению сильных напряжений в бурильной колонне, что вызвало появление конструкций замков бурильных труб с повышенными эксплуатационными характеристиками (XT™, VX™, TT™). Эти соединения обеспечивают повышенный крутящий момент при меньшем моменте сопротивления и меньшей толщине стенок. Это требует применения замка из твердосплавной наплавки, результатом чего является повышенная прочность и минимальное перемешивание с основным металлом при увеличении ресурса. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Электроды Castolin для ремонтной сварки сталей

Электроды для ручной дуговой сварки. Сварка сталей РЕМОНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки сталей Кастолин. 1) 640 (Ø 2.5-3.2-4)- Электрод на аустенитной структуре шва, обладающий исключительной стойкостью к образованию горячих трещин. Предназначен для ремонта и соединения высоколегированных и углеродистых сталей. Rm : 650MPa Rp0.2 450MPa Твердость после наклепа 400 HV30 А5:37.5% 2) XHD 646 (Ø 3.2-4)- Высокая стойкость против ударов. Предназначен для наплавки подслоя, нанесение профилактических покрытий и восстановления деталей из марганцовистых ( 13%Mn) и легированных сталей. Rm : 680MPa Rp0.2 510MPa Твердость после наклепа 400 HV30 3) 680S (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4-5)- Предназначен для сварки элементов из трудносвариваемых сталей (аустенитных, марганцовистых, высокоуглеродистых) , соединения разнородных сталей, сталей с неизвестным хим. составом. Высокая прочность и трещиностойкость. Отличная свариваемость и отсутствие подрезов. Rm : 860MPa Rp0.2 690MPa А5:20% 4) 686 (Ø 2.5-3.2)- Сварка конструкционных сталей. Высокая производительность электрода (160%). Применяется также как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностоикость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 5) 690 (Ø 2.5-3.2-4)- Применяется для соединения, восстановления и как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностойкость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 6) 2222 (Ø 2.5-3.2-4), (Ø 5)- Высоколегированный специальный электрод с высоким содержанием никеля, предназначен для сварки крупногабаритных элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:45% 7) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)-Покрытый электрод с высоким содержанием никеля и аустенитной структурой наплавленного слоя, предназначен для сварки элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Высокая производительность электрода (155%). Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:33% 8) 6825 (Ø 2.5-3.2)-Электрод для сварки деталей из сплавов Inconel 625R тм и сплавов на основе никеля. Аустенитная структура шва при сварке разнородных сталей. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 750MPa Rp0.2 470MPa А5:40% 9) XHD 6868 (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4)- Электрод предназначен для профилактической наплавки, восстановления и высокоскоростной сварки трудносвариваемых сталей с гальваническим покрытием (оцинкованных) и разнородных сталей. Применяется как подслой пред нанесением износостойкого слоя. Высокая производительность (170%). Rm : 800MPa Rp0.2 670MPa А5:17.5% Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Электроды для сварки чугуна

Электроды — наиболее доступное решение для сварки чугуна. Они не требуют специального оборудования. Источником питания может быть даже сварочный трансформатор. Особенности сварки чугуна Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна: Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва. Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле свароч ной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров». Компания Castolin Eutectic мировой лидер в области ремонтных и восстановительных технологий с момента своего основания в 1906 году занимается разработкой технологий ремонтной сварки чугуна. В настоящее время удалось решить практически все трудности, возникающие при ремонте и восстановлении чугунных деталей из любых марок чугуна. Компанией разработано более 26 марок специальных сварочных материалов электродов, порошковых и сплошных проволок, прутков для пайки и TIGсварки. Для получения равнопрочного, герметичного, бездефектного шва при разработке сварочных материалов учитывалось следующее: При подготовке поверхности предлагается пользоваться специальными электродами для разделки дефектов серии ChampferTrode. Эти электроды позволяют получить идеальную Uобразную разделку, выжигая при этом все загрязнения из поверхностного слоя. Качество подготовленной разделки гораздо выше, чем при использовании шлифмашинок. При сварке для достижения минимальных скоростей охлаждения и уменьшения размеров зоны термического влияния необходимо минимизировать тепловложение. Специальный состав обмазки электродов Castolin позволяет вести сварку на прямой полярности и пониженных токах (70-90 А для электрода диаметром 3 мм) при сохранении устойчивого горения дуги и минимального разбрызгивания. Специальный состав обмазки обеспечивает также особый режим переноса электродного металла, при котором перед переходом капли в сварочную ванну происходит выжигание загрязнений, что позволяет вести сварку на грязных и замасленных чугунах. Применение электродов на основе никеля или медноникелевых и никельжелезных сплавов снижает вероятность отбеливания в зоне сплавления и обеспечивает получение высокопластичных швов, легко обрабатываемых механически. При ремонте блоков двигателей внутреннего сгорания, в которых шов подвергается воздействию внутреннего давления, для обеспечения гарантированной герметичности используется технология CastoFreeze. Т. е. на поверхность шва дополнительно наносится слой припоя (мягкая пайка) или двухкомпонентной металло-полимерной мастики MeCaTec. Некоторые марки электродов для сварки чугуна: Castolin 2-24 Электрод для сварки деталей из незамасленного чугуна с последующей механической обработкой сварочного шва. Применяется при изготовлении корпусов оборудования, опор подшипников, коленчатых валов, кабельных барабанов, наплавляющих, звездочек, зубчатых колес, турбинных лопаток из бронзы или серого чугуна, изношенных корпусов турбин, уплотнительных крышек, седел задвижек, корпусов и фланцев электромоторов и др. Хорошая обрабатываемость. Сварка во всех положениях. Небольшой сварочный ток. Гомогенная структура наплавки. Малое перемешивание с базовым металлом. Технические данные: Передел прочности на разрыв Rm: 380-440 Н/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 2-44 для холодной сварки чугуна Покрытый электрод, предназначенный особенно для ремонта и соединений элементов из замасленного чугуна. Область применению: ремонты блоков двигателей, корпусов установок, клапанов, чугунных колес, цилиндров и направляющих. Свойства и преимущества: Малая сила тока сварки Стабильная дуга, отличное наблюдение сварочной ванны, отсутствие подрезов. Однородный сварной шов, без пористости Легко удаляемая шлаковая корка Технические данные: Предел прочности: 250-300 Н/мм2 Твердость (после сварки): 100-130 HV30 Castolin XHD 2230 Покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Специальные электроды для ремонта и защитных покрытий деталей из серого чугуна, работающих в условиях высоких нагрузок. Обдасть применения: корпуса станков из серого чугуна, опоры подшипников, корпуса насосов, оболочки, массивные чугунные конструкции, воздушные компрессоры, маховики, крыльчатки, втулки, вкладыши, дефекты литья, станины и направляющие токарных станков, матрицы и пуансоны, газовые двигатели, рычаги и тяги, корпуса насосов и шестеренчатых клетей, шестерни, корпуса и направляющие станков, дизельные двигатели, блоки цилиндров, корпуса турбин, гидравлические цилиндры, столы. Сварка серого чугуна со сталью, упрочнение чугунных конструкций стальными фрагментами. Максимальная трещиностойкость. Самое высокое значение предела прочности. Высокая скорость наплавки. Нечувствительность к перегреву. Высокое сопротивление на сжатие. Простота процесса сварки источниками постоянного и переменного тока. Сварка во всех положениях. Технические характеристики Предел прочности Rm: 470-550 N/mm2 Твердость: 180-230 HV30 Castolin Xuper 2240 Для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна. Электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением. Специальные характеристики дуги позволяют проводить сварку загрязненных поверхностей. Сварка серого чугуна со сталью, корпуса машин и механизмов, насосов, воздушных компрессоров, шестеренчатых клетей, крупногабаритных секций, восстановительная наплавка, исправление дефектов литья, лопатки колес, рамы и направляющие станков, маховики, матрицы и пуансоны штампов, шестерни, корпуса коробок передач, генераторов, турбин, гидравлических цилиндров, плиты, столы. Технические характеристики: Предел прочности Rm: 370-440 N/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 27 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Отлично подходит для сварки и наплавки на старые, замасленные или поврежденные при температурном воздействии поверхности из чугуна. Мелкочешуйчатые сварные швы. Стабильная сварочная дуга. Цвет наплавленного металла аналогичен цвету чугуна. Типичные примеры использования: Рабочие кромки холодных режущих инструментов, решетки отжигательных печей, кокиля и прослойки на трудно свариваемых литейных изделиях. Технические характеристики: Твердость без обработки: …………….54 HRC Отжиг: ………………………………………………220 HB Закалка (800-850 С/масло, вода) ……58 HRC Закалка и отпуск при 180 С……. ………55 HRC Castolin 2-23 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин. Типичные примеры использования: двигатели, насосы, корпуса золотников или компрессоров, каркасы прокатных станков, станков для резки листового металла, прессов, биговальных, дробильных, бумагоделательных машин, зубчатых колес, станины станков, текстильных машин, крышки, корпуса турбин и уплотнительные кольца, цилиндры прокатных станков из чугуна со сферическим графитом на сталеплавильных заводах. Предел текучести [MPa]: ……………280 Предел прочности [MPa]: ……………330 Твердость [HB]: ……………………………150 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Castolin предлагает модульную систему газовой порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy. Преимущества: качество, безопасность, экономичность, производительность. Горелка SuperJet S Eutalloy предназначена для наплавки самофлюсующихся порошковых материалов на основе NiCrBSi, NiBSi или CoBSi по технологии Eutalloy, разработанной и запатентованной компанией Castolin+Eutectic, с целью получения износостойких покрытий для защиты от разного вида износов. Технология Eutalloy заключается в следующем: Порошковый материал напыляется на деталь и одновременно проплавляется. В качестве оборудования используется горелка SuperJet Eutalloy S. Благодаря уникальной конструкции горелки возможно точное, целенаправленное нанесение покрытий, например, на гранях и остриях. Покрытия толщиной от 0,1 мм не имеют пор. Толщина покрытия может составлять несколько миллиметров. Напыленные слои проплавляются при рабочих температурах от 860 до 1280°С (в зависимости от марки сплава). Легирующие элементы бор и кремний оказывают раскисляющее действие на сплав и обеспечивают получение качественного наплавленного слоя (без пор), и прочного диффузионного соединения с металлом основы. Покрытия не имеют пор, обладают равномерной твердостью, повторяемостью качества наплавленного слоя по всей поверхности наплавки, прочность сцепления при разрыве сравнима с соединениями твердой пайки, коррозионно-стойкие покрытия газо— и водонепроницаемы. Технические преимущества состоят в следующем: • Горелка имеет курок быстрого отключения газов, который позволяет сохранять установленное соотношение газов при перерывах в работе. • В набор включены насадки различных диаметров, с помощью которых изменяется диапазон тепловой мощности и производительности. Каждая из насадок имеет собственный инжектор и смесительную камеру, что обеспечивает правильную дозировку порошкового сплава при различных установках пламени. Это обеспечивает оптимальный расход порошка при смене сопла. На практике это означает экономию порошков не менее чем на 10 — 15%. • Насадки быстро меняются вручную без инструмента и могут быть развернуты в любую сторону. • Конструкция горелки упрощает ее техническое обслуживание и ремонт. Горелка отлично сбалансирована по весу, имеет необходимую защиту от теплового воздействия. • Канал подачи порошка дополнительно усилен для защиты от износа, что увеличивает срок службы горелки, эффективность и надежность. • Конструкция горелки имеет несколько степеней защиты от обратных ударов пламени, что подтверждено сертификатом TUV. Принцип работы горелки. Горелка SuperJet S Eutalloy работает на ацетилене и кислороде. Из контейнера порошок засасывается кислородом в инжектор, и с помощью газовой смеси транспортируется по горелке. Частицы порошка во время прохождения через пламя горелки нагреваются до так называемого «тестовидного» состояния, приобретая при этом определенную кинетическую энергию. После напыления на основной металл, слой порошка подвергается переплавлению пламенем горелки. При этом основной металл не плавится и, следовательно, с наплавленным металлом не перемешивается. Технические характеристики горелки SuperJet S Eutalloy: Коэффициент подачи порошка 0.5 — 5.0 кг/ч Расход кислорода 90 — 1200 Nl/h Расход ацетилена 80 — 1100 Nl/h Давление кислорода 1.5 — 2.5 bar Давление ацетилена 0.5 — 0.6 bar Рекомендуемые сплавы Castolin для газовой порошковой наплавки: CPM 8981 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Соединение чугунных деталей, нанесение подслоев на чугун перед сваркой. Твердость: 20-24 HRC Макс. рабочая температура:600*С CPM 8985 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Твердость: 38-42 HRC Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10185 Порошковый сплав для пайки твердосплавных пластин на буровом оборудовании, нанесения защитных покрытий на формы в производстве пластмасс и стекла. Твердость: 360-420 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10009 Порошковый сплав для нанесения износостойких покрытий на кулачки, толкатели клапанов, ползуны, направляющие ролики, шнеки. Твердость: 54-59 HRC Макс. рабочая температура: 700*С Рекомендуемая толщина: 0,5— 2 мм Eutalloy 10680 Порошковый сплав для восстановления шлицевых соединений, шпоночных канавок, зубьев шестерен. Прекрасно обрабатывается. Устойчивость к коррозии. Твердость: 200-240 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С PE 1229 Композитный порошковый сплав для нанесения защитных покрытий на шнеки, мешалки, пробойники, сегменты скребков, лопасти вентиляторов, шнеки. Твердость (матрицы): 63 HRC Твердость (карбиды): 1900 HV, Макс. рабочая температура: 700*С Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 95730 руб. за шт.

95 730 руб.

Пермь

Выполнение работ по восстановлению и защите от износа деталей и узлов машин

Заварим трещину, восстановим и упрочним поверхность деталей Вашего оборудования, а также осуществим руководство и технологический надзор при выполнении работ Вашими силами. ООО «Р-Технология» выполняет работы по ремонту деталей промышленного оборудования с помощью технологий ремонтной сварки, работы по восстановлению размеров изношенных деталей, работы по нанесению защитных покрытий. Отличие ремонтной сварки от сварки конструкционной заключается в том, что положительный результат (то есть равнопрочное соединение) необходимо получить с первого раза. Если первая попытка сварки окажется неудачной (например, трещина появится рядом с ремонтным швом), то с большой вероятностью можно сказать, что деталь испорчена, и со 100%-ной уверенностью можно сказать, что средства на ремонт потрачены зря. Основная масса существующих сварочных материалов и технологий разработаны для изготовления сварных конструкций. Эти конструкции изготавливают из легко сваривающихся материалов. Сварка этих конструкционных материалов со стабильным качеством может производиться доступными и дешевыми сварочными материалами. Совсем иная ситуация с ремонтной сваркой. Часто приходится иметь дело с трудносвариваемыми материалами разнообразных химсоставов. Материалы для ремонтной сварки таких деталей обычно универсальны. Одной маркой электродов можно варить целую группу сплавов. Ремонтные сварочные материалы Castolin обеспечивают высокую свариваемость и позволяют с большей вероятностью получить равнопрочное ремонтное сварное соединение. Восстановление размеров необходимо выполнить так, чтобы при этом не ослабить конструкционную прочность детали и не внести негативных изменений в структуру металла детали. Например, при восстановлении вала из стали 40Х электродуговой наплавкой, вал обязательно подвергается короблению, а по краям наплавленного участка происходит закалка стали с образованием хрупких структур, и возможно образование трещин. Избежать этих проблем позволяет применение холодного напыления вместо наплавки. При этом способе восстанавливаемая деталь подвергается нагреву не выше 200°С, исключается коробление и изменение структуры. О защитных покрытиях. Очень сложно подобрать такой материал, который бы обеспечивал одновременно и необходимую конструкционную прочность изделию и максимальную стойкость поверхности к неблагоприятным внешним воздействиям. Поэтому целесообразно материал детали подбирать исходя из требований конструкционной прочности, а для придания поверхности высокой стойкости к различным видам износа использовать специальные защитные покрытия. Если износ происходит от воздействия ударов и давления, то оптимальное покрытие — электродуговая наплавка. Если имеет место абразивный износ, то скорее всего может быть применена опять же электродуговая, либо газопорошковая наплавка. Так же мы владеем технологией электродуговой металлизации, которая используется как для восстановления размеров и изготовления деталей, так и для различных защитных покрытий.

—

Пермь

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex.

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex. В картридже имеется специальный наполнитель, позволяющий работать в любых пространственных положениях. Горючий газ пропан-бутановая смесь. Стандартный газовый клапан 7/16". Вес газа 220гр. Цена 326 руб. за шт.

326 руб.

Пермь

Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин: 1) 45500, (ER 316LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 316. Rm: 560 MPa Rp0.2: 370 MPa A5: 35% AWS 5.9: ER 316 2) 45503, (ER 308LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 304. Rm: 600 MPa Rp0.2: 360 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 308 LSI 3) 45505, (ER 2209), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки однородных нержавеющих сталей аустенитно-ферритного типа с высоким сопротивлением коррозии, особенно питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под давлением. Rm: 750 MPa Rp0.2: 600 MPa A5: 24% AWS 5.9: ER 2209 4) 45513, (ER 310), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих жаростойких сталей типа AISI 310 с высоким сопротивлением окислению на воздухе до 11500С. Rm: 580 MPa Rp0.2: 380 MPa A5: 42% AWS 5.9: ER 310 5) 45515, (ER 385), (Ø1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей. Соединение и ремонта коррозионностойких сталей (стойких к растворам серной и фосфорной кислот) жаростойких сталей (до 10000С). Rm: 580 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 30% AWS 5.9: ER 38 6) 45516, (ER 309LSi), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для гомогенной сварки нержавеющих трудосвариваемых сталей и для сварки нержавеющих сталей типа AISI 309. Rm: 600 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 309LSi 7) 45520, (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей, используемых в криогенной технике. Наплавленный материал имеет полностью аустенитную структуру, немагнитный. Rm: 650 MPa Rp0.2: 440 MPa A5: 30% Твердость HV30: 200 8) 45552, (ER 347), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки нержавеющих сталей типа AISI 304, стабилизированных Ti или Nb (321 и 347). Rm: 660 MPa Rp0.2: 460 MPa A5: 42% AWS A 5.9: ER 347 9) 45554, (ER 307LSi), (Ø0.8-1), (Ø 1.2-1.6) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей с марганцем, трудносвариваемых сталей и для деталей с толстым сечением. Rm: 620 MPa Rp0.2: 420 MPa A5: 40% Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Нержавеющая Страна производитель: Германия

—

Пермь

Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои для пайки (самофлюсующиеся припои для пайки меди) Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация медно-фосфорных припоев для пайки: 1) SP 5429 - Специально разработанный припой в виде пасты готовой к применению, содержит в себе оба компонента: наполнительный сплав в виде порошка и необходимый флюс. Стабильность консистенции пасты достигается путем применения специального связующего, который позволяет поддерживать оба компонента в форме суспензии. Пастообразный припой позволяет оператору обеспечить высокую надежность соединения благодаря полному проникновению припоя в место контакта. 2) 1803 D ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью 3) 1805 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 4) 4270 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 5) RB 5246 ― медно-фосфорный припой в форме прутка для капиллярной пайки меди и ее сплавов, включая бронзы и латуни. Не рекомендуется для эксплуатации при температуре ниже 0°C. Важно: не использовать на железе и сплавах никеля. В случае соединения меди с медью, применение флюса не требуется. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 715°C / 805°C Предел прочности 450 MПа 6) RB 5280 ― медно-фосфорный припой с добавлением 2% серебра, разработан для соединения деталей из меди и медных сплавов. Содерждание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную и газовую герметичность швов Технические данные: Вес серебра 2% Солидус/ Ликвидус 650°C /820°C Предел прочности 550 MПа 7) RB 5283 - припой системы Сu-Ag-P, содержащий 15% Ag, для капиллярного соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет получать замечательную растекаемость и повышает механическую прочность соединения. Плотное водо- и газонепроницаемое соединение. 8) RB 5286- припой системы Сu-Ag-P, содержащий 5% Ag, для соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет увелиить текучесть, капиллярность, получать плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Выпускается в виде прутка. Цвет подобен цвету меди (после чистки). Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Электроды Castolin для сварки алюминиевых сплавов.

ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки алюминиевых сплавов. 1) 2101S (Ø 2.5 ― 3.2 ― 4 мм)- Электрод предназначен для соединения и ремонта деталей из алюминиевых литейных сплавов. Rm : 170MPa Rp0.2 95MPa А5:5% 2) XHD 2100 (Ø 2.5 ― 3.2 мм)- Электрод предназначен для сварки деталей из деформируемых алюминиевых сплавов, в частности, когда требуется последующее анодирование. Rm : 100-120MPa Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Серебросодержащие припои Castolin для капиллярной пайки

Серебросодержащие припои для капиллярной пайки ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic в Пермском крае. Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация припоев для капиллярной пайки Кастолин: 1. Припои для пайки (P) 1800 Р- Порошок для пайки 1800 Р без кадмия (CadFreeR) системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений при высокой, водо- и газонепроницаемости. 1802 Р- Порошок для пайки 1802 Р системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag плюс Cd позволяет получать замечательную растекаемость, самую низкую температуру пайки ивысокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газонепроницаемость. 181 Р- Порошок для пайки системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов твердых металлов, деталей из сплавов на основе железа, меди и никеля. Добавление серебра улучшает смачиваемость и прочность соединения. 2. Серебросодержащие припои (CadFreeR) без кадмия 1020 F, 1020 XFC- Припой для пайки Castolin 1020 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Повышенное содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений при высокой, водо- и газопроницаемости. Цвет подобен цвету нержавеющей стали. 1655-1655 F- Припой для пайки 1655 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn. Рекомендуется использовать его для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать улучшенную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений. 1665-1665 F-1665 T-1665 XFC- Припой для пайки 1655 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать улучшенную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газонепроницаемость. Рекомендуется использовать для соединения деталей с увеличенным зазором. 1666-1666 Т-1666 XFC(R)- Ag-Cu-Zn-Sn припой с высоким содержанием серебра. Разработанный для получения максимальной растекаемости и смачиваемости для пайки разнородных металлов. Повышенная растекаемость, низкое тепловложение и высокие механические свойства делают этот серебро содержащий сплав исключительным. 1703- Серебро содержащий припой 1703, содержащий Ni и Mn, разработан для пайки разнородных материалов. Рекомендуется при соединении инструментальной стали со спеченными карбидами. 1800-1800 Т- Припой для пайки Castolin 1800 без кадмия системы Ag-Сu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединения. Плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. 181-181 F-181 Т- Максимальный запас прочности, благодаря высокому содержанию серебра. Соединения выполненных с помощью Castolin 181, устойчивы к воздействию ударных и вибрационных нагрузок. Castosil S- Припой для пайки системы Ag-Zn-Cu в пастообразной форме, на водной основе. 3. Серебряные припои для пайки с кадмием 1010 XFCR- Припой для пайки Castolin 1010 XFCR предназначен для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag и Cd позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и высокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газо- непроницаемость. 1700- Высокое содержание серебра в припое позволяет производить капиллярную пайку для соединения разнородных металлов. Castolin 1700 рекомендуется использовать во всех случаях при обслуживании и ремонте, где требуется максимальный запас прочности. 1030 F-1030XFC(R)- Высокое содержание серебра позволяет проводить капиллярную пайку и делает этот продукт идеальным для соединения разнородных материалов. 1030F и 1030XFC рекомендованы для применения для всех случаях, где требуется высокий запас прочности. 1702- является сплавом с высоким содержанием серебра и никеля, применяется для пайки спеченных карбидов. Одна из особенностей данного сплава- наличие никеля, превосходная смачиваемость сталей и спеченных карбидов, надежное соединение и высокие механические свойства. 1802-1802F-1802 T-1802XFC- Припой для пайки 1802 системы Ag-Cd-Cu-Zn предназначен для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag и Cd позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и высокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газо- непроницаемость. 1810-1810F-1810T-1810 XFC(R)- Универсальный и экономичный низко температурный сплав для пайки предназначен для соединения сплавов из меди, латуни, бронзы и сталей. Рекомендован для соединения разнородных металлов и соединений, таких как углеродистые и легированные стали с медью, латунью или бронзой. 1820-1820XFC- Припой для пайки с высоким содержанием серебра, идеально подходит для высокопрочной пайки. Относительно низкая температура плавления уменьшает риск перегрева деталей, а низкое сопротивление, позволяет использовать припой в электрических компонентах. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Пайка твердыми и мягкими припоями

Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. скачать буклет «припои и флюсы» Компания Castolin уже более 100 лет производит материалы для твердой и мягкой пайки. На сегодняшний день компания располагает самым передовым производственным оборудованием. Несмотря на то, что многие компании переносят свое производство из Европы или просто закрывают его, оставаясь лишь продавцами, Castolin продолжает выпускать материалы во Франции на собственном заводе. Краткая классификация припоев Кастолин: Серебро содержащие припои Castolin для капиллярной пайки Медно-фосфорные припои Castolin для пайки Припой Castolin для газовой сварки и «твердой пайки» Припой Castolin для износостойкой наплавки Почему пайка? Пайка — испытанный метод Пайка существует уже более 1000 лет. Паяные соединения используются в кондиционировании, холодильной промышленности, нагревательных устройствах, электронике и других отраслях промышленности очень давно. Паянные соединения продлевают срок службы оборудования, другие материалы, как, например, пластики, часто не могут выполнять аналогичные требования при тех же условиях. Кроме того, при пайке, не получив сразу требуемый результат, Вы можете вновь нагреть и исправить соединение без разборки или полной переустановки соединяемых деталей. При этом можно быть уверенным, что Вы используете наиболее надежный способ соединения. Пайка может применяться для соединения разнородных металлов и материалов Применяя пайку, можно соединить практически все металлы, а также неметаллические материалы, такие как стекло или керамика. Возможность соединять различные материалы в различном сочетании, а кроме того детали сложных форм облегчает разработку и производство новых изделий. Все больше и больше клиентов запрашивают материал для соединений типа Al-Cu. Процесс пайки алюминия с медью можно осуществить с помощью ряда материалов, подобных припоям Castolin 190 и 192FBK. Пайка обеспечивает высокую прочность соединения При надлежащей конструкции соединения и правильном выборе припоя, спаянные соединения будут прочнее, чем основной металл. Факт: Инструменты из карбидов (в том числе карбидов вольфрама) — инструменты, работающие в наиболее жестких условиях эксплуатации, должны выдерживать высокие ударные, вибрационные, сжимающие нагрузки. При этом карбидные сегменты в большинстве таких инструментов фиксируются именно методом пайки. Эстетичность Отличная капиллярность (способность материала заполнять пустоты), свойственная большинству припоев, в особенности серебросодержащих, обеспечивает получение практически невидимых швов в паяных соединениях. По этой причине пайка применяется там, где внешний вид изделий имеет первостепенное значение, например, ювелирные, декоративные изделия, производство очков, музыкальных инструментов. Безопасность Только пайка может обеспечить полностью герметичные соединения, гарантируя отсутствие утечек в швах, что особенно в установках с горючими, медицинскими газами, трубопроводах холодильной, климатической техники. Вот почему многие нормы требуют, чтобы такие соединения изготавливались только методом пайки. Пайка гигиенична Знаете ли Вы, что пластиковые трубы и соединения почти всегда содержат миллионы бактерий Легионелл, которые являются причиной Легионарной болезни? Легионарная болезнь — это необычная и серьезная форма пневмонии, вызываемая пападанием в организм с водой бактерий Легионелл. Испытания показали, что концентрация бактерий в спаянных медных трубах намного меньше, а это означает большую безопасность для здоровья человека. Пайка может применяться для недорогих ремонтов, а также в крупносерийном производстве Пайка — очень дешевый процесс, требующий минимальных затрат на оборудование. Фактически за 20 Евро Вы можете начать пайку уже сейчас. Пайка — идеальный процесс для серийного производства, поскольку применение паст, проволок, колец позволяет легко автоматизировать процесс. В большинстве случаев спаянное соединение стоит менее 0,05 Евро. В сравнении с альтернативными решениями пайка предпочтительнее не только по механическим, но и по экономическим показателям. Пайка проста Специалисты Castolin Eutectic каждый год обучают тысячи людей технологии пайки. Чтобы обучить кого-либо, выполнению основных операций пайки требуется менее часа. Легкость процесса позволяет компаниям быть более гибкими в выборе технологии производства, а также сокращает затраты на подготовку специалистов. Широкий ассортимент припоев Castolin, а также их высокое качество позволяют снизить требования к квалификации пайщика. Производитель: Castolin Eutectic Тип паяльного флюса по агрегатному состоянию: Твёрдые Страна производитель: Германия

—

Пермь

Износостойкие плиты CDP

Для защиты от износа больших по площади поверхностей компания Castolin выпускает готовые износостойкие плиты CDP (стальные листы, имеющие с одной или двух сторон износостойкую наплавку), из которых изготавливаются износостойкие пластины, износостойкие накладки, износостойкая облицовка и футеровка, а также готовые изделия такие как направляющие, выгружные столы, бункеры, рубашки и лопатки миксеров, бетономешалок, смесителей, воронки, колена труб, защитная броня для ковшей экскаваторов, сепараторы, циклоны, вентиляторы, крыльчатки эксгаустера. Плиты CDP (Castodur Diamond Plates) ― листы из конструционной стали, наплавленные износостойкими сплавами Castolin+Eutectic. Использование плит позволяет значительно продлить срок службы оборудования или деталей, снизить затраты на ремонт. Скачать буклет "Износостойкие плиты CDP, трубы, готовые детали" Эти плиты идеально подходят для защиты от износа больших по площади поверхностей, где имеет место сильный абразивный и эрозионный износ в сочетании с умеренными ударами. CDP представляют собой биметаллические плиты, основой которых может являться как обычная низкоуглеродистая сталь, так и коррозионностойкие и жаропрочные стали. На основу двумя способами наносится специальное износостойкое покрытие: 1-й способ — роботизированная наплавка порошковой самозащитной проволокой. 2-й способ — порошковое напыление с проплавлением. В процессе наплавки проволокой осуществляется контроль скорости охлаждения, в результате чего образуется уникальная структура и форма карбидов, которая и обеспечивает высочайшую износостойкость покрытия. В случае порошковой наплавки износостойкость обеспечивает высокое содержание карбидов вольфрама в твердой хромоникелевой матрице. Еще одной опцией, позволяющей дополнительно увеличить износостойкость CDP плит на 25-30%, является специальная волнообразная форма наплавленных швов XUPER WAVE. Увеличение износостойкости достигается за счет того, что направление частиц абразивного материала и направление швов не совпадают. Плиты CDP в настоящее время применяются во многих отраслях промышленности — цементной, металлургической, деревообрабатывающей, стекольной, пищевой и других — везде, где имеет место сильный абразивный износ и эрозия. Примеры применения —засыпные устройства и аппараты, корпуса мельниц и дробилок, лопасти вентиляторов, циклоны, бетонные миксеры, ковши экскаваторов и др. Плиты CDP удобно и легко монтируются на защищаемой поверхности. Плиты можно резать с помощью плазменной резки, лазерной резки, резки водяной струей. CDP также можно вальцевать. Минимальный радиус вальцовки — 120-250 мм в зависимости от толщины плиты. Сборка, соединение и закрепление плит на защищаемой поверхности производится либо с помощью сварки, либо с помощью специальных болтов, шпилек и т. д. По запросу заказчика возможна резка и вальцовка плит по представленным чертежам. Преимущества решений с помощью плит CDP:  высочайшая износостойкость защищаемой поверхности;  значительное продление ресурса оборудования, сокращение издержек на ремонт;  простота монтажа плит, минимальные трудозатраты на монтаж;  возможность вальцовки плит на радиус от 120 мм и выше, что позволяет защитить геометрически сложные поверхности;  универсальность решений с помощью плит CDP — огромный диапазон применений в промышленности В случае Вашей заинтересованности мы готовы предоставить любую другую техническую и коммерческую информацию по плитам CDP. CDP Xuper Wave Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4666 Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4601 Против абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 55-58 HRC Твердость карбидов: 1500-2200 HV CDP 3952 Против абразивного износа и эрозии. Рабочая температура: до 650 C Твердость матрицы: 65-67 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 112 Против абразивного износа, эрозии и коррозии Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 59 HRC Твердость карбидов: 1500-2000 HV CDP 496 Против абразивного износа, коррозии, низкий коэффициент трения Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 690 HV Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Холодное газопламенное напыление порошками

Оперативно с выездом на место выполним восстановление размеров шеек валов и внутренних диаметров методом газотермического напыления. Поводка и закалка исключены Если у Вас есть дорогостоящий вал, на котором износилась шейка, и Вы твердо намерены ее восстановить, чтобы сэкономить средства, рекомендуем Вам воспользоваться нашей услугой — холодным газотермическим напылением. Холодным этот процесс считают условно, ведь напыляемый порошок наносится на деталь горящей газовой струей в расплавленном виде. Однако по сравнению с дуговой наплавкой сама деталь подвержена гораздо меньшему нагреву. Во-первых, поверхность детали не оплавляется, во-вторых не нагревается более 250 град С в течение всего процесса восстановления. Это гарантирует отсутствие деформаций и структурных изменений в детали. Таким способом можно восстановить не только любые посадочные поверхности на валу, но и внутренние диаметры, например внутренний диаметр в крышке электродвигателя. Для выполнения работ нужен токарный станок, баллон ацетилена, баллон кислорода и горелка CastoDyn 8000. Дополнительную информацию о восстановлении напылением Вы можете получить здесь

—

Пермь