Пермский Край: 7892 объявлений

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для сварки конструкционных сталей Кастолин: 1) DO*65S, (Ø1.2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для сварки стальных конструкций общего назначения. Rm: 580 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 24% AWS: E 71 T 5 2) DO*66S, (Ø1.2), 15 кг- Порошковая проволока с добавкой никеля и рутилового флюса. Предназначена для сварки конструкционных сталей общего назначения. Отличная свариваемость. Rm: 540 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 22%

—
Пермь
Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Краткая классификация порошков EuTroLoy для плазменной наплавки EuTroLoy PG6503 Ni-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Декантированные и транспортные винты. Детали миксеров, свела. Пресс формы для кирпича и черепицы. Защитные рукава. Инструменты. ~60 HRC. 60% карбида вольфрама. Высокая стойкость против абразивного износа. EuTroLoy 16001.04 Сплав Co-Cr-W (Стеллит 1) Винты экструдеров для армирования стеклянного волокна, втулки валов насосов, лопатки мешалок, посадочные места под подшипники, седла клапанов. ~56 HRC.Высокая стойкость против абразивного износа под давлением, Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16006.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 6) Седла клапанов, втулки валов и поверхности под уплотнители,инструменты в деревообрабатывающей промышленности, при производстве пластмасс,компоненты смесителей и задвижек, подслой для порошка EuTroliy 16001 ~40 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16008.04 Сплав Co-Cr-Mo-Ni (Стеллит 21) Калибровочные матрицы для формовки стали, инструмент для работы при высокой температуре,поверхности под уплотнения валов,шпинделей, детали насосов и турбин. Подслой для порошков EuTroliy 16001,16006,16012 ~30 HRC. Жаро- и коррозионная стойкость, стойкость к термическим ударам, кавитации. Деформационно-уплотняемый. Низкий коэффициент трения. Немагнитный, легкообрабатываемый. EuTroLoy 16012.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 12) Направляющие клапанов, шнеки экструдера для пластмасс, подающие снеки для стружки, пульпы в бум.промышленности,сегменты сопел и плит охлаждения клинкера. ~46 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16221.04 Сплав Ni-Cr-B-Si-Al Высокое соответствие при работе с расплавленным стеклом. Детали форм для стекла из чугуна или Cu-Al. Кромки матриц из чугуна, двери коксовых печей. Подслой для деталей из ковкого и высокопрочного чугуна. ~30 HRC. Надежное соединение с серым и высокопрочным чугунами и со сталью. Отличное сопротивление термическим ударам. EuTroLoy 16604 Сплав Fe-Co-Cr-Mo Инструмент для горячей и холодной обработки металлов: вырубкой пуансон, прокатный вал, компоненты гибочного стана. Уплотняющие соединения. Подслой для сплавов на основе Со. ~45 HRC. Деформационно-уплотняемое покрытие с мартенситной структурой. Замечательное сопротивление термическим ударам и коррозии. Не склонен к образованию трещин. EuTroLoy 16606.04 Сплав Fe-W-Cr- Mo-V Термические нагруженные пуансоны и матрицы, реж.инструмент для натурального волокна, пуансоны матрицы, вытяжные штампы, вставки для ковки, детали червячной передачи, клапаны, экструдеры. . ~58 HRC. Стойкий абразивному износу, усталостной прочности. Износостойкий при повышенной температуре. Термообрабатываемый. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковых проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей: молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Электроды Castolin для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта.

Электроды Castolin для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта.

Электроды для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта .Castolin ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация электродов для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта Кастолин. 1) 2222 XN(Ø 2.5-3.2), (Ø 4-5)- Высоколегированный покрытый электрод, предназначен для сварки элементов из всех типов сталей, разнородных металлов, никелевых сталей и сплава Inconel 600R тм. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:45% 2) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)- Высокопроизводительный электрод (155%) на основе никеля с аустенитной структурой для высокоскоростной наплавки на все типы стали для сварки сплавов с высоким содержанием никеля. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:33% 3) XHD 6899 (Ø 3.2-4)- Материал электрода аналогичен сплаву Hastelloy CR тм, предназначен для ремонта и восстановления инструментов для работы в условиях тепловой, коррозионной, фрикционной нагрузки, коррозионной среды. Твердость после наплавки: 250 HB; после наклепа 350-400 НВ. 4) XHD 6865 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (150%) на основе никелевого сплава, предназначен для наплавки на инструменты, работающие при высоких температурах (до 9500С). Твердость после наплавки: 240 HB; после наклепа 360-380 НВ. 5) XHD 6817 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (170%) на основе никелевого сплава, предназначен для ремонта и восстановления инструментов и штампов, работающих при высоких температурах (до 11000С) Твердость после наплавки: 200 HB; после наклепа 350 НВ. 6) N 9010 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 1), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии и абразии инструмента работающего при высоких температурах (кузнечный инструмент, волоки проволочно-волочильных машин, гильотинные ножи и др.) Отличная стоимость при трении металл-металл. Твердость: 54-59 HRC 7) N 9025 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 25), имеющий высокую трещино-стойкость, механическую прочность, стойкость при трении металл-металл, стойкость к окислению, давлению и термической усталости. Твердость после наплавки: 250 HV30; после уплотнения 440 НV30. 8) N 9060 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 6), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах (до 8000С). Высокая стойкость к ударам и «горячим» трещинам. Твердость: 40-45 HRC 9) N 9080 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 21), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии и ударов. Наплавленный материал сохраняет свои свойства при высоких температурах (до 11500С). Твердость после наплавки: 320 HV30; после самонаклепа 525 НV30. 10) N 9120 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта со средней твердостью (стеллит 12), предназначен для ремонта , восстановления и защиты от окисления, коррозии и абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах. Твердость: 47-53 НRC Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Самофлюсующийся порошок Eutalloy для напыления с одновременным проплавлением. Горелка SUPERJET S

Самофлюсующийся порошок Eutalloy для напыления с одновременным проплавлением. Горелка SUPERJET S

Eutalloy - самофлюсующийся порошок для напыления с одновременным проплавлением. (Горелка SUPERJET S Кастолин) Краткая классификация Eutalloy : Обозначение Вид продукта Применение Свойства Eutalloy 10009 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Восстановление кулачков, беговых дорожек, направляющих, подающих винтов конвееров. Профилактические покрытия деталей, подвергающихся трению. ~63 HRC. Низкий коэффициент трения. Хорошее сопротивлению коррозии, эрозии и абразивному износу. Eutalloy 10011 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия на шнеках и цепях транспортеров, штампов для производства кирпичей, скребков мешалок, сверл для камня. ~65 HRC. 80% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10012 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия для деталей машин, используемых в транспорте, добыче и переработки минералов: шнеках транспортеров, смесителей, штампов, лопастей вентиляторов. ~64 HRC. 60% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10185 Сплав Ni-Cr-B-Si Наплавка на чугунные или стальные формы для пластмасс и стекла, кулачки ~390HV30. Очень малый коэффициент трения в системе металл-металл. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10224 Сплав Ni-Cr-B-Si Ремонт кромок форм для стекла, зубьев редукторов, выпускных коллекторов, дефектов литья из чугуна, стали и никелевых сплавов. Промежуточный слой перед сваркой чугунных деталей электродом. ~260HV30. Пригоден как для нового, так и для поврежденного чугуна. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10611 Co-Ni-Cr-B-Si сплав с карбидом вольфрама. Восстановление шнековых конвееров, лопастей вентиляторов при производстве цемента, дисковых пил при работе при высокой температуре. ~55 HRC. 50% карбида вольфрама. Хорошая стойкость против абразии, эрозии, ударов и коррозии. Eutalloy 10680 Сплав Ni-B-Si Восстановление зубчатых колес, головок цилиндров, форм из сталей, коррекция ошибки обработки деталей из сталей, чугуов и никелевых сплавов. Также для соединения чугуна. ~240HV30. Хорошая стойкость против эрозии, ударов и коррозии. Возможность наплавки слоев значительной толщины. Eutalloy 15999 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Износостойкие покрытия на формы для керамики, скребков, распределительные лопатки для удобрений, песка, для хопперов. ~65 HRC. 15% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 52606 Сплав Ni-Cr-Mo-B-Cu Защитные покрытия для оборудования переработки мусора, химической и бумажной промышленности. ~55 HRC.Отличная износо и коррозионностойкость в восстановительной и окислительной средах. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковый проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Пайка твердыми и мягкими припоями

Пайка твердыми и мягкими припоями

Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. скачать буклет «припои и флюсы» Компания Castolin уже более 100 лет производит материалы для твердой и мягкой пайки. На сегодняшний день компания располагает самым передовым производственным оборудованием. Несмотря на то, что многие компании переносят свое производство из Европы или просто закрывают его, оставаясь лишь продавцами, Castolin продолжает выпускать материалы во Франции на собственном заводе. Краткая классификация припоев Кастолин: Серебро содержащие припои Castolin для капиллярной пайки Медно-фосфорные припои Castolin для пайки Припой Castolin для газовой сварки и «твердой пайки» Припой Castolin для износостойкой наплавки Почему пайка? Пайка — испытанный метод Пайка существует уже более 1000 лет. Паяные соединения используются в кондиционировании, холодильной промышленности, нагревательных устройствах, электронике и других отраслях промышленности очень давно. Паянные соединения продлевают срок службы оборудования, другие материалы, как, например, пластики, часто не могут выполнять аналогичные требования при тех же условиях. Кроме того, при пайке, не получив сразу требуемый результат, Вы можете вновь нагреть и исправить соединение без разборки или полной переустановки соединяемых деталей. При этом можно быть уверенным, что Вы используете наиболее надежный способ соединения. Пайка может применяться для соединения разнородных металлов и материалов Применяя пайку, можно соединить практически все металлы, а также неметаллические материалы, такие как стекло или керамика. Возможность соединять различные материалы в различном сочетании, а кроме того детали сложных форм облегчает разработку и производство новых изделий. Все больше и больше клиентов запрашивают материал для соединений типа Al-Cu. Процесс пайки алюминия с медью можно осуществить с помощью ряда материалов, подобных припоям Castolin 190 и 192FBK. Пайка обеспечивает высокую прочность соединения При надлежащей конструкции соединения и правильном выборе припоя, спаянные соединения будут прочнее, чем основной металл. Факт: Инструменты из карбидов (в том числе карбидов вольфрама) — инструменты, работающие в наиболее жестких условиях эксплуатации, должны выдерживать высокие ударные, вибрационные, сжимающие нагрузки. При этом карбидные сегменты в большинстве таких инструментов фиксируются именно методом пайки. Эстетичность Отличная капиллярность (способность материала заполнять пустоты), свойственная большинству припоев, в особенности серебросодержащих, обеспечивает получение практически невидимых швов в паяных соединениях. По этой причине пайка применяется там, где внешний вид изделий имеет первостепенное значение, например, ювелирные, декоративные изделия, производство очков, музыкальных инструментов. Безопасность Только пайка может обеспечить полностью герметичные соединения, гарантируя отсутствие утечек в швах, что особенно в установках с горючими, медицинскими газами, трубопроводах холодильной, климатической техники. Вот почему многие нормы требуют, чтобы такие соединения изготавливались только методом пайки. Пайка гигиенична Знаете ли Вы, что пластиковые трубы и соединения почти всегда содержат миллионы бактерий Легионелл, которые являются причиной Легионарной болезни? Легионарная болезнь — это необычная и серьезная форма пневмонии, вызываемая пападанием в организм с водой бактерий Легионелл. Испытания показали, что концентрация бактерий в спаянных медных трубах намного меньше, а это означает большую безопасность для здоровья человека. Пайка может применяться для недорогих ремонтов, а также в крупносерийном производстве Пайка — очень дешевый процесс, требующий минимальных затрат на оборудование. Фактически за 20 Евро Вы можете начать пайку уже сейчас. Пайка — идеальный процесс для серийного производства, поскольку применение паст, проволок, колец позволяет легко автоматизировать процесс. В большинстве случаев спаянное соединение стоит менее 0,05 Евро. В сравнении с альтернативными решениями пайка предпочтительнее не только по механическим, но и по экономическим показателям. Пайка проста Специалисты Castolin Eutectic каждый год обучают тысячи людей технологии пайки. Чтобы обучить кого-либо, выполнению основных операций пайки требуется менее часа. Легкость процесса позволяет компаниям быть более гибкими в выборе технологии производства, а также сокращает затраты на подготовку специалистов. Широкий ассортимент припоев Castolin, а также их высокое качество позволяют снизить требования к квалификации пайщика. Производитель: Castolin Eutectic Тип паяльного флюса по агрегатному состоянию: Твёрдые Страна производитель: Германия

—
Пермь
Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Самозащитная сварочная проволока OTW-12 Ti специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Существенно увеличивает износостойкость оборудования в наиболее экстремальных условиях бурения, что подтверждается ее применением в сильно искривленных скважинах и открытых стволах. Исключительная износостойкость в сочетании с очень гладкой поверхностью и низким коэффициентом износа обсадной трубы, признанные большинством нефтегазовых компаний, максимально увеличивает срок эксплуатации бурильных труб. Для механизированной и автоматизированной сварки. Наплавка без трещин. Бережет обсадную трубу. Описание Самозащитная или с двойной защитой, порошковая проволока специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность. Свойства наплавленного металла обеспечивают исключительную стойкость к истиранию поверхности в условиях абразивного износа (открытой скважины) и по показателям износа обсадной трубы являются одними из самых лучших на рынке специальных сплавов. Сплав может экономически эффективно применяться на изношенных или новых буровых трубах. Повторная наплавка после буровых работ сама по себе проста. Единственный вопрос заключается в том, чтобы основной материал и старое покрытие OTW-12 не имело каких-либо физических повреждений и неправильных размеров. Этот сплав разработан для получения уникальной микроструктуры с многочисленными, очень тонкими ультра-твердыми соединениями титана в довольно жесткой мартенситной матрице, предоставляя отличные условия для всестороннего сопротивления комбинированному износу: абразиву, эрозии, ударам и давлению при различных температурах. Идеально подходит для многослойных покрытий толщиной до 15 мм. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин. Имеет очень малый коэффициент перемешивания с основным металлом. Легкий первоначальный и повторный поджиг дуги. Идеальный выбор для работы в полевых условиях или на месте использования. Нет необходимости в дорогостоящих газовых баллонах, регуляторах или расходомерах. Раскисляющее легирование проволоки нейтрализует контакт с воздухом. Относительно толстые и широкие наплавленные валики за один проход. Нет ограничений по термическому циклу сварки. Высокий коэффициент наплавки из-за низкого отношения флюс / металл. Возможность менять вылет электрода облегчает управление внесением тепла, перемешиванием с основой, скоростью наплавки, улучшает обзор и доступ в условиях ограниченного пространства. Технические данные Твердость: ………………………………… 52-58 HRC Защитный газ Этот сплав можно сварить без защитного газа, но в целом дает лучший результат наплавка в среде этого рекомендуемого газа: 82% Ar, 18% CO2 [DIN 32526 M 21] Применения Для использования на деталях из сталей, легированных сталей, сталей с 12-14% Mn. Износостойкая наплавка буровых труб. Порядок использования Подготовка: Удалите всю предыдущую наплавку и поврежденный металл шлифовкой или другим механическим способом. Подогрев: Температура подогрева зависит от эквивалента углерода основного металла и размеров заготовки, толщины и геометрии. Мы рекомендуем: CE <0,2 — подогрев не обязателен CE 0,2 — 0,4 — предварительный нагрев 100-200 ° C CE 0,4 — 0,8 — предварительный нагрев 200-350 ° C. Обратите внимание, что 12-14% Mn стали никогда не подвергают предварительному подогреву и температура детали во время сварки должны быть ниже 250 ° C. Сварочные параметры Сварочный ток: = (+) Процесс А Для толстых деталей и высокой производительности. d, мм Ток сварки, А 1,6 160 — 260 Процесс В Для тонких деталей, минимального перемешивания и тепловложения. d, мм Ток сварки, А 1,6 100 — 140 Техника сварки После поджига, поддерживать вылет электрода около 20 мм, длина дуги около 7 мм. Увеличение вылета приведет к увеличению скорости наплавки. Для обеспечения оптимального качества наплавки используйте режим мелкокапельного переноса электродного металла. Упаковка OTW-12 поставляется на проволочных катушках (DIN 8559, D300) нетто 15 кг в специальной упаковке для оптимальной защиты при хранении. OTW-13 CF имеет гладкую поверхность, не образует трещин и имеет низкий износ. Микроструктура наплавки позволяет достичь оптимального соотношения износа обсадной трубы и бурильной трубы, что позволяет продукту OTW 13CF оставаться лидером по соотношению цена-качество. OTW 10SS – это порошковая наплавочная проволока для работы в среде с высокой концентрацией кислотных газов, полностью совместимая со всеми марками труб для работы в агрессивной кислотной среде. Бурильные трубы для эксплуатации в агрессивной кислотной среде (VM 105 DP SS™, TSS 105™, CYX 105™) и утяжелённые бурильные трубы значительно отличаются от стандартных марок по API и используют модифициро ванную сталь в теле трубы и замках. OTW 16XS для экстремальных условий – это продукт, идеально подходящий для бурения в наиболее тяжелых БРРО скважинах. Особенности таких скважин приводят к возникновению сильных напряжений в бурильной колонне, что вызвало появление конструкций замков бурильных труб с повышенными эксплуатационными характеристиками (XT™, VX™, TT™). Эти соединения обеспечивают повышенный крутящий момент при меньшем моменте сопротивления и меньшей толщине стенок. Это требует применения замка из твердосплавной наплавки, результатом чего является повышенная прочность и минимальное перемешивание с основным металлом при увеличении ресурса. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Электроды для сварки чугуна

Электроды для сварки чугуна

Электроды — наиболее доступное решение для сварки чугуна. Они не требуют специального оборудования. Источником питания может быть даже сварочный трансформатор. Особенности сварки чугуна Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна: Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва. Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле свароч ной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров». Компания Castolin Eutectic мировой лидер в области ремонтных и восстановительных технологий с момента своего основания в 1906 году занимается разработкой технологий ремонтной сварки чугуна. В настоящее время удалось решить практически все трудности, возникающие при ремонте и восстановлении чугунных деталей из любых марок чугуна. Компанией разработано более 26 марок специальных сварочных материалов электродов, порошковых и сплошных проволок, прутков для пайки и TIGсварки. Для получения равнопрочного, герметичного, бездефектного шва при разработке сварочных материалов учитывалось следующее: При подготовке поверхности предлагается пользоваться специальными электродами для разделки дефектов серии ChampferTrode. Эти электроды позволяют получить идеальную Uобразную разделку, выжигая при этом все загрязнения из поверхностного слоя. Качество подготовленной разделки гораздо выше, чем при использовании шлифмашинок. При сварке для достижения минимальных скоростей охлаждения и уменьшения размеров зоны термического влияния необходимо минимизировать тепловложение. Специальный состав обмазки электродов Castolin позволяет вести сварку на прямой полярности и пониженных токах (70-90 А для электрода диаметром 3 мм) при сохранении устойчивого горения дуги и минимального разбрызгивания. Специальный состав обмазки обеспечивает также особый режим переноса электродного металла, при котором перед переходом капли в сварочную ванну происходит выжигание загрязнений, что позволяет вести сварку на грязных и замасленных чугунах. Применение электродов на основе никеля или медноникелевых и никельжелезных сплавов снижает вероятность отбеливания в зоне сплавления и обеспечивает получение высокопластичных швов, легко обрабатываемых механически. При ремонте блоков двигателей внутреннего сгорания, в которых шов подвергается воздействию внутреннего давления, для обеспечения гарантированной герметичности используется технология CastoFreeze. Т. е. на поверхность шва дополнительно наносится слой припоя (мягкая пайка) или двухкомпонентной металло-полимерной мастики MeCaTec. Некоторые марки электродов для сварки чугуна: Castolin 2-24 Электрод для сварки деталей из незамасленного чугуна с последующей механической обработкой сварочного шва. Применяется при изготовлении корпусов оборудования, опор подшипников, коленчатых валов, кабельных барабанов, наплавляющих, звездочек, зубчатых колес, турбинных лопаток из бронзы или серого чугуна, изношенных корпусов турбин, уплотнительных крышек, седел задвижек, корпусов и фланцев электромоторов и др. Хорошая обрабатываемость. Сварка во всех положениях. Небольшой сварочный ток. Гомогенная структура наплавки. Малое перемешивание с базовым металлом. Технические данные: Передел прочности на разрыв Rm: 380-440 Н/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 2-44 для холодной сварки чугуна Покрытый электрод, предназначенный особенно для ремонта и соединений элементов из замасленного чугуна. Область применению: ремонты блоков двигателей, корпусов установок, клапанов, чугунных колес, цилиндров и направляющих. Свойства и преимущества: Малая сила тока сварки Стабильная дуга, отличное наблюдение сварочной ванны, отсутствие подрезов. Однородный сварной шов, без пористости Легко удаляемая шлаковая корка Технические данные: Предел прочности: 250-300 Н/мм2 Твердость (после сварки): 100-130 HV30 Castolin XHD 2230 Покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Специальные электроды для ремонта и защитных покрытий деталей из серого чугуна, работающих в условиях высоких нагрузок. Обдасть применения: корпуса станков из серого чугуна, опоры подшипников, корпуса насосов, оболочки, массивные чугунные конструкции, воздушные компрессоры, маховики, крыльчатки, втулки, вкладыши, дефекты литья, станины и направляющие токарных станков, матрицы и пуансоны, газовые двигатели, рычаги и тяги, корпуса насосов и шестеренчатых клетей, шестерни, корпуса и направляющие станков, дизельные двигатели, блоки цилиндров, корпуса турбин, гидравлические цилиндры, столы. Сварка серого чугуна со сталью, упрочнение чугунных конструкций стальными фрагментами. Максимальная трещиностойкость. Самое высокое значение предела прочности. Высокая скорость наплавки. Нечувствительность к перегреву. Высокое сопротивление на сжатие. Простота процесса сварки источниками постоянного и переменного тока. Сварка во всех положениях. Технические характеристики Предел прочности Rm: 470-550 N/mm2 Твердость: 180-230 HV30 Castolin Xuper 2240 Для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна. Электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением. Специальные характеристики дуги позволяют проводить сварку загрязненных поверхностей. Сварка серого чугуна со сталью, корпуса машин и механизмов, насосов, воздушных компрессоров, шестеренчатых клетей, крупногабаритных секций, восстановительная наплавка, исправление дефектов литья, лопатки колес, рамы и направляющие станков, маховики, матрицы и пуансоны штампов, шестерни, корпуса коробок передач, генераторов, турбин, гидравлических цилиндров, плиты, столы. Технические характеристики: Предел прочности Rm: 370-440 N/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 27 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Отлично подходит для сварки и наплавки на старые, замасленные или поврежденные при температурном воздействии поверхности из чугуна. Мелкочешуйчатые сварные швы. Стабильная сварочная дуга. Цвет наплавленного металла аналогичен цвету чугуна. Типичные примеры использования: Рабочие кромки холодных режущих инструментов, решетки отжигательных печей, кокиля и прослойки на трудно свариваемых литейных изделиях. Технические характеристики: Твердость без обработки: …………….54 HRC Отжиг: ………………………………………………220 HB Закалка (800-850 С/масло, вода) ……58 HRC Закалка и отпуск при 180 С……. ………55 HRC Castolin 2-23 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин. Типичные примеры использования: двигатели, насосы, корпуса золотников или компрессоров, каркасы прокатных станков, станков для резки листового металла, прессов, биговальных, дробильных, бумагоделательных машин, зубчатых колес, станины станков, текстильных машин, крышки, корпуса турбин и уплотнительные кольца, цилиндры прокатных станков из чугуна со сферическим графитом на сталеплавильных заводах. Предел текучести [MPa]: ……………280 Предел прочности [MPa]: ……………330 Твердость [HB]: ……………………………150 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Castolin предлагает модульную систему газовой порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy. Преимущества: качество, безопасность, экономичность, производительность. Горелка SuperJet S Eutalloy предназначена для наплавки самофлюсующихся порошковых материалов на основе NiCrBSi, NiBSi или CoBSi по технологии Eutalloy, разработанной и запатентованной компанией Castolin+Eutectic, с целью получения износостойких покрытий для защиты от разного вида износов. Технология Eutalloy заключается в следующем: Порошковый материал напыляется на деталь и одновременно проплавляется. В качестве оборудования используется горелка SuperJet Eutalloy S. Благодаря уникальной конструкции горелки возможно точное, целенаправленное нанесение покрытий, например, на гранях и остриях. Покрытия толщиной от 0,1 мм не имеют пор. Толщина покрытия может составлять несколько миллиметров. Напыленные слои проплавляются при рабочих температурах от 860 до 1280°С (в зависимости от марки сплава). Легирующие элементы бор и кремний оказывают раскисляющее действие на сплав и обеспечивают получение качественного наплавленного слоя (без пор), и прочного диффузионного соединения с металлом основы. Покрытия не имеют пор, обладают равномерной твердостью, повторяемостью качества наплавленного слоя по всей поверхности наплавки, прочность сцепления при разрыве сравнима с соединениями твердой пайки, коррозионно-стойкие покрытия газо— и водонепроницаемы. Технические преимущества состоят в следующем: • Горелка имеет курок быстрого отключения газов, который позволяет сохранять установленное соотношение газов при перерывах в работе. • В набор включены насадки различных диаметров, с помощью которых изменяется диапазон тепловой мощности и производительности. Каждая из насадок имеет собственный инжектор и смесительную камеру, что обеспечивает правильную дозировку порошкового сплава при различных установках пламени. Это обеспечивает оптимальный расход порошка при смене сопла. На практике это означает экономию порошков не менее чем на 10 — 15%. • Насадки быстро меняются вручную без инструмента и могут быть развернуты в любую сторону. • Конструкция горелки упрощает ее техническое обслуживание и ремонт. Горелка отлично сбалансирована по весу, имеет необходимую защиту от теплового воздействия. • Канал подачи порошка дополнительно усилен для защиты от износа, что увеличивает срок службы горелки, эффективность и надежность. • Конструкция горелки имеет несколько степеней защиты от обратных ударов пламени, что подтверждено сертификатом TUV. Принцип работы горелки. Горелка SuperJet S Eutalloy работает на ацетилене и кислороде. Из контейнера порошок засасывается кислородом в инжектор, и с помощью газовой смеси транспортируется по горелке. Частицы порошка во время прохождения через пламя горелки нагреваются до так называемого «тестовидного» состояния, приобретая при этом определенную кинетическую энергию. После напыления на основной металл, слой порошка подвергается переплавлению пламенем горелки. При этом основной металл не плавится и, следовательно, с наплавленным металлом не перемешивается. Технические характеристики горелки SuperJet S Eutalloy: Коэффициент подачи порошка 0.5 — 5.0 кг/ч Расход кислорода 90 — 1200 Nl/h Расход ацетилена 80 — 1100 Nl/h Давление кислорода 1.5 — 2.5 bar Давление ацетилена 0.5 — 0.6 bar Рекомендуемые сплавы Castolin для газовой порошковой наплавки: CPM 8981 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Соединение чугунных деталей, нанесение подслоев на чугун перед сваркой. Твердость: 20-24 HRC Макс. рабочая температура:600*С CPM 8985 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Твердость: 38-42 HRC Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10185 Порошковый сплав для пайки твердосплавных пластин на буровом оборудовании, нанесения защитных покрытий на формы в производстве пластмасс и стекла. Твердость: 360-420 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10009 Порошковый сплав для нанесения износостойких покрытий на кулачки, толкатели клапанов, ползуны, направляющие ролики, шнеки. Твердость: 54-59 HRC Макс. рабочая температура: 700*С Рекомендуемая толщина: 0,5— 2 мм Eutalloy 10680 Порошковый сплав для восстановления шлицевых соединений, шпоночных канавок, зубьев шестерен. Прекрасно обрабатывается. Устойчивость к коррозии. Твердость: 200-240 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С PE 1229 Композитный порошковый сплав для нанесения защитных покрытий на шнеки, мешалки, пробойники, сегменты скребков, лопасти вентиляторов, шнеки. Твердость (матрицы): 63 HRC Твердость (карбиды): 1900 HV, Макс. рабочая температура: 700*С Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 95730 руб. за шт.

95 730 руб.
Пермь
MeCaSpray© оборудование для нанесения защитных покрытий MeCaTeC©.

MeCaSpray© оборудование для нанесения защитных покрытий MeCaTeC©.

MeCaSpray © - это пневматический пульверизатор для нанесения полимерных покрытий серии MeCaTec© Castolin Eutectic. Пневматический пульверизатор MeCaSpray © легкий и переносной, это обеспечивает удобство в использовании и управлении. Он оснащен двухступенчатым триггером, позволяющим выполнять работу одной рукой. Прежде чем начать нанесение полимера из картриджа, двухступенчатый триггер позволяет направлять поток воздуха сначала в сопло без подачи полимерных компонентов. Каждый двухкомпонентный картридж содержит полимер и отвердитель, разделенные до начала процесса распыления. Эта система обеспечивает точное перемешивание компонентов в сопле, что помогает избежать проблем с отходами и сроком годности после перемешивания компонентов. Пульверизатор MeCaSpray© работает с картриджами MeCaWear© и MeCaCorr©. Каждый картридж содержит полимер и отвердитель.  MeCaWear© 300 • MeCaWear© 350 • MeCaCorr© 700  MeCaCorr© 710 • MeCaCorr© 750 • MeCaCorr© 780 Особенности Преимущества Небольшой вес • Рабочий меньше устает • Простое управление Двухступенчатый триггер • Возможность работы одной рукой Нанесение в один слой • Отсутствие пористости между слоями • Равномерное нанесение • Более производительный процесс нанесения полимеров Двухкомпонентный картридж • Простота в использовании • Удобная смена картриджей • Минимальное количество остатков полимера в картридже • Точное соотношение компонентов смеси

—
Пермь
Быстрый ремонт и упрочнение поверхностей двухкомпонентными керамо-полимерными пастами MeCaTeC®.

Быстрый ремонт и упрочнение поверхностей двухкомпонентными керамо-полимерными пастами MeCaTeC®.

Не торопитесь сдавать в металлолом изношенный корпус шламового или водоструйного насоса. Наши специалисты выполнят работы по восстановлению литых корпусов и технологических трубопроводов, а также нанесут защитное покрытие с помощью двухкомпонентных керамо-полимерных паст MeCaTeC. MeCaTeC® - это технология холодного нанесения покрытия с целью ремонта и защиты от износа. Это синтетический полимер, усиленный усовершенствованным компаундом (армирующие волокна и твёрдые частицы). Он обеспечивает прочное, адгезионное сцепление с основным материалом. MeCaTeC® продукты поставляются в виде легко наносимой пасты или в форме жидкости, которые после смешивания основного полимера и отверждающего компонента быстро густеет и полностью полимеризуется при температуре окружающей среды. Жидкие продукты MeCaTeC® могут наноситься как вручную (кистью, валиком), так и при помощи специального пневматического распылителя MeCaSpray®. Технология MeCaTeC® выручит там, где невозможны сварка и наплавка и даже в тех случаях, когда наплавлять уже не на что.

—
Пермь
Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин: 1) 45500, (ER 316LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 316. Rm: 560 MPa Rp0.2: 370 MPa A5: 35% AWS 5.9: ER 316 2) 45503, (ER 308LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 304. Rm: 600 MPa Rp0.2: 360 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 308 LSI 3) 45505, (ER 2209), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки однородных нержавеющих сталей аустенитно-ферритного типа с высоким сопротивлением коррозии, особенно питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под давлением. Rm: 750 MPa Rp0.2: 600 MPa A5: 24% AWS 5.9: ER 2209 4) 45513, (ER 310), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих жаростойких сталей типа AISI 310 с высоким сопротивлением окислению на воздухе до 11500С. Rm: 580 MPa Rp0.2: 380 MPa A5: 42% AWS 5.9: ER 310 5) 45515, (ER 385), (Ø1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей. Соединение и ремонта коррозионностойких сталей (стойких к растворам серной и фосфорной кислот) жаростойких сталей (до 10000С). Rm: 580 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 30% AWS 5.9: ER 38 6) 45516, (ER 309LSi), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для гомогенной сварки нержавеющих трудосвариваемых сталей и для сварки нержавеющих сталей типа AISI 309. Rm: 600 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 309LSi 7) 45520, (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей, используемых в криогенной технике. Наплавленный материал имеет полностью аустенитную структуру, немагнитный. Rm: 650 MPa Rp0.2: 440 MPa A5: 30% Твердость HV30: 200 8) 45552, (ER 347), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки нержавеющих сталей типа AISI 304, стабилизированных Ti или Nb (321 и 347). Rm: 660 MPa Rp0.2: 460 MPa A5: 42% AWS A 5.9: ER 347 9) 45554, (ER 307LSi), (Ø0.8-1), (Ø 1.2-1.6) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей с марганцем, трудносвариваемых сталей и для деталей с толстым сечением. Rm: 620 MPa Rp0.2: 420 MPa A5: 40% Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Нержавеющая Страна производитель: Германия

—
Пермь
Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои для пайки (самофлюсующиеся припои для пайки меди) Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация медно-фосфорных припоев для пайки: 1) SP 5429 - Специально разработанный припой в виде пасты готовой к применению, содержит в себе оба компонента: наполнительный сплав в виде порошка и необходимый флюс. Стабильность консистенции пасты достигается путем применения специального связующего, который позволяет поддерживать оба компонента в форме суспензии. Пастообразный припой позволяет оператору обеспечить высокую надежность соединения благодаря полному проникновению припоя в место контакта. 2) 1803 D ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью 3) 1805 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 4) 4270 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 5) RB 5246 ― медно-фосфорный припой в форме прутка для капиллярной пайки меди и ее сплавов, включая бронзы и латуни. Не рекомендуется для эксплуатации при температуре ниже 0°C. Важно: не использовать на железе и сплавах никеля. В случае соединения меди с медью, применение флюса не требуется. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 715°C / 805°C Предел прочности 450 MПа 6) RB 5280 ― медно-фосфорный припой с добавлением 2% серебра, разработан для соединения деталей из меди и медных сплавов. Содерждание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную и газовую герметичность швов Технические данные: Вес серебра 2% Солидус/ Ликвидус 650°C /820°C Предел прочности 550 MПа 7) RB 5283 - припой системы Сu-Ag-P, содержащий 15% Ag, для капиллярного соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет получать замечательную растекаемость и повышает механическую прочность соединения. Плотное водо- и газонепроницаемое соединение. 8) RB 5286- припой системы Сu-Ag-P, содержащий 5% Ag, для соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет увелиить текучесть, капиллярность, получать плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Выпускается в виде прутка. Цвет подобен цвету меди (после чистки). Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Электроды Castolin для сварки алюминиевых сплавов.

Электроды Castolin для сварки алюминиевых сплавов.

ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки алюминиевых сплавов. 1) 2101S (Ø 2.5 ― 3.2 ― 4 мм)- Электрод предназначен для соединения и ремонта деталей из алюминиевых литейных сплавов. Rm : 170MPa Rp0.2 95MPa А5:5% 2) XHD 2100 (Ø 2.5 ― 3.2 мм)- Электрод предназначен для сварки деталей из деформируемых алюминиевых сплавов, в частности, когда требуется последующее анодирование. Rm : 100-120MPa Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Порошки RotoTec- для напыления «холодным» методом

Порошки RotoTec- для напыления «холодным» методом

ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация порошков RotoTec- для напыления «холодным» методом: Обозначение Вид продукта Применение Свойства RotoTec 51000 Порошок Ni-Al-Mo Подслой для порошков серии RotoTec 19000 и MeteCeram 28000. Применим для всех металлов, за исключением меди и магния. ~170 HV10. Обеспечивает надежное механическое соединение с основным материалом. RotoTec 19300 Порошок Fe-Cr-Ni-Mo Применим для восстановление валов, плунжеров, поверхностей под подшипники. ~250 HV10. Хорошо обрабатывается. Малый коэффициент трения RotoTec 19310 Порошок Fe-Cr-Ni Применим для восстановления трущихся деталей (металл-металл). Гильзы для насосов. ~335 HV10. Хоошо обрабатывается резанием. Хорошая стойкость к трению. RotoTec 19400 Порошок Fe-Cr-Ni Применим для восстановления и как защитное покрытие для втулок, коленчатых валов, плунжеров. ~420 HV10.Твердый, но хорошо обрабатываемый наплавленный слой. Хорошая коррозионная стойкость. RotoTec 19404 Порошок Fe-Cr-Co-Mo Применим для восстановления трещин деталей (металл-металл), подвергаемых коррозии. Для замены твердого хрома. ~400 HV10. Комбинация защиты поверхности и низкого коэффициента трения. Обрабатывается механически. RotoTec 19800 Порошок Cu-Sn-Zn Направляющие, салазки, подшипники, вкладыши. ~100 HV10. Легко обрабатывается. Низкий коэффициент трения. Низкое остаточное напряжение. RotoTec 19850 Порошок Cu-Al Втулки компрессоров, цапфы, подшипниковые вкладыши. ~120 HV10. Очень хорошая обрабатываемость. Низкий коэффициент трения. RotoTec 19868 Порошок Cu-Al-Ni Подшипники, вкладыши, поршни насосов, литейные модели. ~150 HV10. Хорошая обрабатываемость. Низкий коэффициент трения и хорошая коррозионная стойкость. RotoTec 19940 Порошок Ni-Cr-Fe-Mo Гильзы насосов, шток цилиндров, цилиндры осушительные при производстве бумаги. ~370 HV10. Хорошее сопротивление трению под давлением. RotoTec 19985 Порошок Ni-Cr-Fe Опоры подшипников, поршни. Применяется для восстановления изношенных деталей. ~200 HV10. Хорошо обрабатывается механически. RotoTec 19999 Порошок Ni-Cr-Fe плюс карбиды Сдавляющие валки, захваты, износостойкие плиты, скребки. ~250 HV10. 50% карбидов. Высокое сопротивление абразивному износу. Шероховатая поверхность покрытия. RotoTec LT 29230 Основа Zn Указательные панели, пилоны, подставки, металлические конструкции, ремонт повреждений гальванического покрытия. Zn > 99%. Низкое тепловложение. Хорошая катодная защита сплавов на основе железа от коррозии. RotoTec LT 29240 Порошок Sn-Sb-Cu Антифрикционный сплав. Восстановление поверхности подшипника. Наилучшая адгезия достигается при предварительном лужении поверхности с использованием CastoTin №1 Высокие антифрикционные свойства. Низкое тепло вложение. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Сварочная проволока Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Сварочные проволоки для сварки алюминиевых сплавов. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки алюминиевых сплавов Кастолин: 1) 45802, (Ø1-1.2), 6кг- Сплошная проволока для сварки алюминиевых сплавов типа AG5, 5356. Сварка однородных алюминиево-магниевых сплавов с 5% Mg. Rm: > 235 MPa Rp0.2: > 110 MPa A5: > 17% EN: AW-AlMg5(A) 2) 45803, (Ø1-1.2-1.6), 7.5кг- Сплошная проволока для сварки алюминиево-кремниевых сплавов типа AS5,4043 b исправление дефектов литья. Rm: > 120 MPa Rp0.2: > 40 MPa A5: > 8% EN: AW-AlSi5(A) 3) 45803, (Ø1-1.2), 7.5кг- Сплошная проволока для сварки алюминий- магниевых сплавов типа AG4MC,5183. Rm: > 275 MPa Rp0.2: > 125 MPa A5: > 17% EN: AW-AlMg5Mn1(A) Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Алюминиевая Страна производитель: Германия

—
Пермь
Пасты Castolin для пайки.

Пасты Castolin для пайки.

Пасты Castolin для пайки. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin Eutectic в Пермском крае. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Краткая классификация пасты для пайки Кастолин: 1.Пасты для пайки легких припоев 190 AL- Припой в пастообразном виде, предназначен для применения без дополнительной подготовки и позволяет изготавливать или ремонтировать изделия с высокой прочностью. Готовая к использованию паста получается путем смешивания припоя 190 с флюсом 190 NH. Этот продукт имеет консистенцию, позволяющую его использование с автоматическим дозирующим устройством большинства автоматических систем. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 575°C/ 585°C Предел прочности 100 MПа 2. Пасты для мягкой пайки 157 PA- Припой в виде пасты, предлагается как нетоксичный материал, не содержащий свинец и сурьму. CastoTinR 1- Оловянисто-свинцовая паста для мягкой пайки, содержащая коррозионно активный флюс. Может быть использована для пайки нержавеющих сталей, сплавов на основе железа и меди. CastoTinR 2- оловянистая паста для мягкой пайки, содержащая коррозионно активный флюс. Может быть использована для пайки нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, никеля и меди. CastoTinR 3- оловянисто-свинцовая паста для мягкой пайки, содержащая не коррозионный флюс. Применяется для медных сплавов. 3. Пасты для пайки серебросодержащими припоями без кадмия FL 4948- Для пайки хромированных деталей. Так же рекомендован в случае требования минимального количества флюсовых остатков. 1666 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Паста состоит из смеси присадочного материала, и соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. 1800 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Готовая к применению паста состоит из смеси присадочного материала, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной форме. 1800 PB- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты, имеющей более густую консистенцию чем паста 1800 PA. 181 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярной пайки спеченных твердых материалов со сплавами на основе железа, меди и никеля. Паста состоит из смеси присадочного материала, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. Добавка серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. 3. Пасты для пайки серебросодержащими припоями с кадмием 1802 РА- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Паста состоит из смеси порошкового сплава, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. 1802 PB- 1802 РВ является версией пасты 1802 РА, имеет более густую консистенцию. 1802 PC- 1802 РС является версией пасты 1802 РА, имеет более густую консистенцию, а так же содержит большее количество порошка припоя, чем другие пасты серии 1802. 6103 PA- Сплав для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag плюс Cd, обеспечивает высокую текучесть, пониженную температуру пайки и высокие механические свойства соединения. Плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Применяется для надежного соединения деталей с малым зазором. CastoSil- Сплав для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты, на водной основе. PN 38711, PN 38712, PN 38714, PN 38717, PN 38750, PN 38770- Пасты для флюса, содержат порошки припоя, суспензированные в инертном органическом связующем. После пайки не остается никаких следов либо окрашивания поверхности деталей. Эти пасты предназначены для применения а массовом производстве для пайки в печи с контролируемой атмосферой. Пасты предназначены для капиллярного соединения деталей с высокой температурой эксплуатации. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Электроды Castolin для ремонтной сварки сталей

Электроды Castolin для ремонтной сварки сталей

Электроды для ручной дуговой сварки. Сварка сталей РЕМОНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки сталей Кастолин. 1) 640 (Ø 2.5-3.2-4)- Электрод на аустенитной структуре шва, обладающий исключительной стойкостью к образованию горячих трещин. Предназначен для ремонта и соединения высоколегированных и углеродистых сталей. Rm : 650MPa Rp0.2 450MPa Твердость после наклепа 400 HV30 А5:37.5% 2) XHD 646 (Ø 3.2-4)- Высокая стойкость против ударов. Предназначен для наплавки подслоя, нанесение профилактических покрытий и восстановления деталей из марганцовистых ( 13%Mn) и легированных сталей. Rm : 680MPa Rp0.2 510MPa Твердость после наклепа 400 HV30 3) 680S (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4-5)- Предназначен для сварки элементов из трудносвариваемых сталей (аустенитных, марганцовистых, высокоуглеродистых) , соединения разнородных сталей, сталей с неизвестным хим. составом. Высокая прочность и трещиностойкость. Отличная свариваемость и отсутствие подрезов. Rm : 860MPa Rp0.2 690MPa А5:20% 4) 686 (Ø 2.5-3.2)- Сварка конструкционных сталей. Высокая производительность электрода (160%). Применяется также как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностоикость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 5) 690 (Ø 2.5-3.2-4)- Применяется для соединения, восстановления и как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностойкость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 6) 2222 (Ø 2.5-3.2-4), (Ø 5)- Высоколегированный специальный электрод с высоким содержанием никеля, предназначен для сварки крупногабаритных элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:45% 7) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)-Покрытый электрод с высоким содержанием никеля и аустенитной структурой наплавленного слоя, предназначен для сварки элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Высокая производительность электрода (155%). Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:33% 8) 6825 (Ø 2.5-3.2)-Электрод для сварки деталей из сплавов Inconel 625R тм и сплавов на основе никеля. Аустенитная структура шва при сварке разнородных сталей. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 750MPa Rp0.2 470MPa А5:40% 9) XHD 6868 (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4)- Электрод предназначен для профилактической наплавки, восстановления и высокоскоростной сварки трудносвариваемых сталей с гальваническим покрытием (оцинкованных) и разнородных сталей. Применяется как подслой пред нанесением износостойкого слоя. Высокая производительность (170%). Rm : 800MPa Rp0.2 670MPa А5:17.5% Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—
Пермь
Выполнение работ по восстановлению и защите от износа деталей и узлов машин

Выполнение работ по восстановлению и защите от износа деталей и узлов машин

Заварим трещину, восстановим и упрочним поверхность деталей Вашего оборудования, а также осуществим руководство и технологический надзор при выполнении работ Вашими силами. ООО «Р-Технология» выполняет работы по ремонту деталей промышленного оборудования с помощью технологий ремонтной сварки, работы по восстановлению размеров изношенных деталей, работы по нанесению защитных покрытий. Отличие ремонтной сварки от сварки конструкционной заключается в том, что положительный результат (то есть равнопрочное соединение) необходимо получить с первого раза. Если первая попытка сварки окажется неудачной (например, трещина появится рядом с ремонтным швом), то с большой вероятностью можно сказать, что деталь испорчена, и со 100%-ной уверенностью можно сказать, что средства на ремонт потрачены зря. Основная масса существующих сварочных материалов и технологий разработаны для изготовления сварных конструкций. Эти конструкции изготавливают из легко сваривающихся материалов. Сварка этих конструкционных материалов со стабильным качеством может производиться доступными и дешевыми сварочными материалами. Совсем иная ситуация с ремонтной сваркой. Часто приходится иметь дело с трудносвариваемыми материалами разнообразных химсоставов. Материалы для ремонтной сварки таких деталей обычно универсальны. Одной маркой электродов можно варить целую группу сплавов. Ремонтные сварочные материалы Castolin обеспечивают высокую свариваемость и позволяют с большей вероятностью получить равнопрочное ремонтное сварное соединение. Восстановление размеров необходимо выполнить так, чтобы при этом не ослабить конструкционную прочность детали и не внести негативных изменений в структуру металла детали. Например, при восстановлении вала из стали 40Х электродуговой наплавкой, вал обязательно подвергается короблению, а по краям наплавленного участка происходит закалка стали с образованием хрупких структур, и возможно образование трещин. Избежать этих проблем позволяет применение холодного напыления вместо наплавки. При этом способе восстанавливаемая деталь подвергается нагреву не выше 200°С, исключается коробление и изменение структуры. О защитных покрытиях. Очень сложно подобрать такой материал, который бы обеспечивал одновременно и необходимую конструкционную прочность изделию и максимальную стойкость поверхности к неблагоприятным внешним воздействиям. Поэтому целесообразно материал детали подбирать исходя из требований конструкционной прочности, а для придания поверхности высокой стойкости к различным видам износа использовать специальные защитные покрытия. Если износ происходит от воздействия ударов и давления, то оптимальное покрытие — электродуговая наплавка. Если имеет место абразивный износ, то скорее всего может быть применена опять же электродуговая, либо газопорошковая наплавка. Так же мы владеем технологией электродуговой металлизации, которая используется как для восстановления размеров и изготовления деталей, так и для различных защитных покрытий.

—
Пермь
Прутки Castolin 192 FBK упаковка 5 шт.

Прутки Castolin 192 FBK упаковка 5 шт.

Припой с флюсовым сердечником Castolin 192FBK для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью. Для пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с максимальным содержанием магния 2,5%, а так же для пайки алюминия с медью и сплавами меди, алюминия с нержавеющей сталью и алюминия с гальванизированной сталью. Жидкоплавкий припой на основе цинк - алюминий с низкой рабочей температурой, высокой прочностью и относительным удлинением. Хорошие смачивающие свойства. Технические данные Мягкий припой ISO 3677: ~B-Zn98Al 381-400 Примерный состав (вес %) 2 ,4 Al – остальное Zn Температура плавления ºС: 430-440 Рабочая температура ºС: 440 Прочность на разрыв (МПа) до 100 (Al) Плотность (г/cм3): 7,0 Рекомендуемый зазор (мм) 0,2-0,25 Применение Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с макс. 3% легирующего компонента, как например, AlMn, AlMn1, AlMnSi 0,5, AlMnSi1, AlMgMn, AlMg1, AlMg2 Mn 0,8. Примеры применения: климатическая и холодильная техника, теплообменники, испарители, конденсаторы, трубопроводы, арматура, кузова, сосуды, фасонные изделия, бытовые изделия, защитные кожухи. Для водяных кипятильников и горячих теплообменников применяют припой Castоlin 190. Указания по обработке Поверхность детали очистить до чистого металла. Кромки закруглить. В качестве источников тепла могут служить газопламенная пайка, индукционная пайка или ультразвук. Цена 648 руб. за упаковка

648 руб.
Пермь
Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex.

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex.

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex. В картридже имеется специальный наполнитель, позволяющий работать в любых пространственных положениях. Горючий газ пропан-бутановая смесь. Стандартный газовый клапан 7/16". Вес газа 220гр. Цена 326 руб. за шт.

326 руб.
Пермь