Пермь: Пермский Край: 7444 объявлений

Порошковые проволоки TEROMATEC для абразиво стойкой наплавки

Порошковые проволоки Teromatec (самозащитные) износостойкие наплавочные материалы с карбидами ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация износостойких наплавочных материалов с карбидами. Кастолин. 1) 3952, (Ø 1,6-2,8), 15 и 25кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к высокотемпературному абразивному износу до 6000С. Твердость: 65 HRC 2) 4601, (Ø 1,2-1,6-2,8), 15 и 25кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу, давлению и умеренным ударам. Твердость: 60 HRC 3) 4625, (Ø 1,2-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу, давлению и умеренным ударам. Твердость: 56 HRC 4) 4660, (Ø 1,2-1,6-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу частицами средних и больших размеров. Твердость: 63 HRC

—

Пермь

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для износостойкой наплавки

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для износостойкой наплавки на легированные стали ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC ддля наплавки на легированные стали. Кастолин: 1) DO*04 (Ø1,2-1,6), 15 кг. Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия на сталях легированных хромом, кобальтом и молибденом. Стойкость к износу при трении металл-металл , стабильные механические свойства до 500 0С. Сварочная порошковая проволока для наплавки в среде защитных газов деталей подвергнутых трению металла об металл, кавитации, коррозии и высокотемпературному окислению. Особенности и преимущества Мартенситная сталь с твердыми включениями Превосходная стойкость к коррозии и окислению при температуре до 650°C Можно наносить слой большой толщины с твердостью до ~50 HRC без риска образования трещин Технические данные: Твердость (после наплавки) 48 HRC Твердость после термообработки 51 HRC 2) DO*05, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия стойкого к ударам, давлению и абразии. Твердость после наплавки: 250 HV30, после упрочнения: 380 HV30 3) DO*06, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия со свойствами быстрорежущей стали для изготовления или ремонта инструментов. Повышенная стойкость к ударам, давлению, образованию трещин и окислению при высоких температурах. Твердость: 63 HRC 4)EnDOTec® DO*11 Порошковая сварочная проволока для полуавтоматической наплавки в среде защитных газов для защитных покрытий буровых долот, деталей дробилок и другого дробильного оборудования. Твердость (после наплавки):~ 58 HR Особенности и преимущества Абразивная и эрозионная стойкость при высокой температуре Коррозионная стойкость Возможность наплавки толстым слоем в один проход 5) DO*13, (Ø1-1,2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам, давлению и умеренной абразии. Твердость: 58 HRC 6) DO*15, (Ø1-1,2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам, абразии и контактной усталости. Твердость: 58 HRC 7) DO*16, (Ø1.2), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам и давлению, рабочая температура до 5500С. Твердость: 48 HRC 8) DO*30, (Ø1,2-1.)6, 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия стойкого к абразии и эрозии за один проход. Твердость: 67 HRC 9) EnDOTec® DO*48 Порошковая сварочная проволока для полуавтоматической наплавки в среде защитных газов износостойких покрытий на прессовые шнеки и секции миксеров, ковшей Особенности и преимущества Высокая плотность и равномерное распределение карбидных фаз в мартенситной матрице Образование трещин для снятия напряжений Технические данные: Твердость (после наплавки):~ 55 HRC 10) DO*55, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока мартенситостареющего класса (мартенситоупрочненные Ni-Co-Mo стали) для получения износостойкого покрытия стойкого к давлению, пластической деформации. Обрабатывается режущим инструментом. Твердость после наплавки: 35 HRC Твердость после термообработки 4800С , 3 до 7 часов: 58 HRC 11) DO*322, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки износостойкого покрытия с высокой абразивной и эрозионной стойкостью. Твердость: 65 HRC 12) DO*327, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки трещиностойкого покрытия высокой износостойкости при ударах и давлении. Твердость: 58 HRC 13) DO*332, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки износостойкого покрытия, стойкого к умеренным ударам. Твердость: 60 HRC 14) DO*390N Ø1.6, DO*390N Ø1.2, 15 кг- Запантентованные порошковые проволоки с нанокристаллической структурой наплавленного слоя, имеющего высокое объемное содержание мелкодисперсных комплексных борокарбидных частиц. Предназначены для нанесения покрытий, стойких в услових сложных явлений износа при повышенных температурах (до 7500С) и износостойкого покрытия, стойкого при умеренных ударах. Твердость :71 HRC 15) CaviTec GMA, (Ø1.2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока с патентованной системой сплава для коррозионной защиты поверхности деталей, имеющая отличную кавитационную стойкость в условиях работы гидравлических турбин и насосов. Твердость после наплавки: 280 HV30 после упрочнения: 390 HV30

—

Пермь

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для наплавки материалов с карбидами

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для наплавки материалов с карбидами ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для наплавки материалов с карбидами Кастолин: 1) DO*31, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для защиты от абразивного износа при умеренных ударах. Твердость: 55 HRC 2) DO*33, (Ø1.2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия стойкого к абразивному и эрозионному износу при рабочей температуре до 6500С Твердость: 68 HRC 3) DO*48, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия (карбиды вольфрама в матрице на основе железа) стойкого к абразии и эрозии в сочетании с умеренными давлением и ударами. Твердость( матрицы): 55 HRC Твердость (карбидов): 2300 HV30

—

Пермь

Прутки Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов (CASTOTIG) ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация прутков для сварки алюминиевых сплавов: 1) 45801W, (Ø 2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминия (до99.5%) и его сплавов. Rm: > 65 MPa Rp0.2: > 20 MPa A5: > 35% AWS А5.10: ER 1100 DIN 1732: SG Al99.5Ti 2) 45802W, (Ø 1,6-2), (Ø 2,4-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов. Rm: > 235 MPa Rp0.2: > 110 MPa A5: > 17% AWS А 5.10: ER 5356 DIN 1732: SG Al Mg 5 3) 45805W, (Ø 1,6-2), (Ø 2,4-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов c содержанием до 5% Mg. Rm: > 190 MPa Rp0.2: > 80 MPa A5: > 20% AWS А 5.10: ER 5754 DIN 1732: SG Al Mg 3 4) 45806W, (Ø 2-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов. Обрабатывается механически. Rm: > 275 MPa Rp0.2: > 125 MPa A5: > 17% AWS А 5.10: ER 5183 DIN 1732: SG Al Mg 4,5 Mn Цена 530 руб. за кг

530 руб.

Пермь

Износостойкие плиты CDP

Для защиты от износа больших по площади поверхностей компания Castolin выпускает готовые износостойкие плиты CDP (стальные листы, имеющие с одной или двух сторон износостойкую наплавку), из которых изготавливаются износостойкие пластины, износостойкие накладки, износостойкая облицовка и футеровка, а также готовые изделия такие как направляющие, выгружные столы, бункеры, рубашки и лопатки миксеров, бетономешалок, смесителей, воронки, колена труб, защитная броня для ковшей экскаваторов, сепараторы, циклоны, вентиляторы, крыльчатки эксгаустера. Плиты CDP (Castodur Diamond Plates) ― листы из конструционной стали, наплавленные износостойкими сплавами Castolin+Eutectic. Использование плит позволяет значительно продлить срок службы оборудования или деталей, снизить затраты на ремонт. Скачать буклет "Износостойкие плиты CDP, трубы, готовые детали" Эти плиты идеально подходят для защиты от износа больших по площади поверхностей, где имеет место сильный абразивный и эрозионный износ в сочетании с умеренными ударами. CDP представляют собой биметаллические плиты, основой которых может являться как обычная низкоуглеродистая сталь, так и коррозионностойкие и жаропрочные стали. На основу двумя способами наносится специальное износостойкое покрытие: 1-й способ — роботизированная наплавка порошковой самозащитной проволокой. 2-й способ — порошковое напыление с проплавлением. В процессе наплавки проволокой осуществляется контроль скорости охлаждения, в результате чего образуется уникальная структура и форма карбидов, которая и обеспечивает высочайшую износостойкость покрытия. В случае порошковой наплавки износостойкость обеспечивает высокое содержание карбидов вольфрама в твердой хромоникелевой матрице. Еще одной опцией, позволяющей дополнительно увеличить износостойкость CDP плит на 25-30%, является специальная волнообразная форма наплавленных швов XUPER WAVE. Увеличение износостойкости достигается за счет того, что направление частиц абразивного материала и направление швов не совпадают. Плиты CDP в настоящее время применяются во многих отраслях промышленности — цементной, металлургической, деревообрабатывающей, стекольной, пищевой и других — везде, где имеет место сильный абразивный износ и эрозия. Примеры применения —засыпные устройства и аппараты, корпуса мельниц и дробилок, лопасти вентиляторов, циклоны, бетонные миксеры, ковши экскаваторов и др. Плиты CDP удобно и легко монтируются на защищаемой поверхности. Плиты можно резать с помощью плазменной резки, лазерной резки, резки водяной струей. CDP также можно вальцевать. Минимальный радиус вальцовки — 120-250 мм в зависимости от толщины плиты. Сборка, соединение и закрепление плит на защищаемой поверхности производится либо с помощью сварки, либо с помощью специальных болтов, шпилек и т. д. По запросу заказчика возможна резка и вальцовка плит по представленным чертежам. Преимущества решений с помощью плит CDP:  высочайшая износостойкость защищаемой поверхности;  значительное продление ресурса оборудования, сокращение издержек на ремонт;  простота монтажа плит, минимальные трудозатраты на монтаж;  возможность вальцовки плит на радиус от 120 мм и выше, что позволяет защитить геометрически сложные поверхности;  универсальность решений с помощью плит CDP — огромный диапазон применений в промышленности В случае Вашей заинтересованности мы готовы предоставить любую другую техническую и коммерческую информацию по плитам CDP. CDP Xuper Wave Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4666 Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4601 Против абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 55-58 HRC Твердость карбидов: 1500-2200 HV CDP 3952 Против абразивного износа и эрозии. Рабочая температура: до 650 C Твердость матрицы: 65-67 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 112 Против абразивного износа, эрозии и коррозии Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 59 HRC Твердость карбидов: 1500-2000 HV CDP 496 Против абразивного износа, коррозии, низкий коэффициент трения Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 690 HV Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Холодное газопламенное напыление порошками

Оперативно с выездом на место выполним восстановление размеров шеек валов и внутренних диаметров методом газотермического напыления. Поводка и закалка исключены Если у Вас есть дорогостоящий вал, на котором износилась шейка, и Вы твердо намерены ее восстановить, чтобы сэкономить средства, рекомендуем Вам воспользоваться нашей услугой — холодным газотермическим напылением. Холодным этот процесс считают условно, ведь напыляемый порошок наносится на деталь горящей газовой струей в расплавленном виде. Однако по сравнению с дуговой наплавкой сама деталь подвержена гораздо меньшему нагреву. Во-первых, поверхность детали не оплавляется, во-вторых не нагревается более 250 град С в течение всего процесса восстановления. Это гарантирует отсутствие деформаций и структурных изменений в детали. Таким способом можно восстановить не только любые посадочные поверхности на валу, но и внутренние диаметры, например внутренний диаметр в крышке электродвигателя. Для выполнения работ нужен токарный станок, баллон ацетилена, баллон кислорода и горелка CastoDyn 8000. Дополнительную информацию о восстановлении напылением Вы можете получить здесь

—

Пермь

Проволоки EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации

Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин: Обозначение Вид продукта Применение Свойства EuTronic Arc 502 Сплав Fe-Cr-Ti-Si-Mn Плиты для охлаждения клинкера защита стенки водяных бойлеров, автоклавы для приготовления целлюлозной пульпы, детали паровых турбин, циклонов, пылеотводов. Твердость:860 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенной стойкостью к износу при эрозии и термоударах до6500С EuTronic Arc 508 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe Металл-металл трение при нормальной и повышенной температура, коррозионностойкое защитное покрытие на поршневых кольцах, решета охлаждения минералов. Твердость:460 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении до 8000С и коррозии. EuTronic Arc 509 Сплав Fe-Cr-Al-Mo Коррозионно и эрозионостойкое защитное покрытие для теплогенерирующего оборудования. Твердость:260 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами от коррозии, эрозии и окислении до 9000С EuTronic Arc 532 Сплав Fe-Cr-Mn-C Альтернатива сталям с 13%Cr. Замена твердого хрома на гидравлических поршнях. Износостойкое покрытие для валков типографических машин, восстановление посадочных мест подшипников и уплотнений. Твердость:640 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении и коррозии. EuTronic Arc 579 Сплав Fe-Ni-Cr-Si-Mn Повреждения деталей общего назначения, восстановление внутренних и наружных размеров, посадочных мест подшипники, сопряжения, а так же плоских поверхностей. Защитные покрытия от газовой коррозии в теплообменниках, трубопроводах. Твердость:230 HV30 Самофлюсующийся сплав для толстого и тонкого покрытия с хорошей коррозионной стойкостью. Легкая механическая обработка.

—

Пермь

Сиситема нанесения порошковых покрытий CASTODYN DS 8000

Castolin предлагает уникальную разработку - система нанесения порошковых покрытий CASTODYN DS 8000 (газотермическое напыление, газовая порошковая наплавка) Горелка CASTODYN DS 8000 является универсальным многоцелевым оборудованием предназначенным для газопламенного порошкового напыления и наплавки порошков на основе железа, никеля, кобальта, меди, цинка, алюминия, олова, а также нанесения керамических и полимерных покрытий. Технология газопламенного напыления порошковых сплавов позволяет восстановить геометрию деталей, восстанавливать либо производить баббитовые подшипники, шейки валов, посадочные места, получать покрытия с низким коэффициентом трения (антифрикционные), наплавлять износостойкие покрытия, защищающие от абразивного и эрозионного износа, наносить антикоррозионное напыление на металлоконструкции и многое другое. Горелка CASTODYN DS 8000 очень универсальна в применении. Горелка снабжается 4-мя быстросменными комплектами из распыляющего сопла и инжектора порошка (модуль). Каждый модуль имеет номер и предназначен для нанесения определенной серии порошковых сплавов. Распыляющий модуль SSM 10 — предназначен для «холодного» напыления порошковых сплавов по технологии RotoTec. Используются порошковые сплавы на основе железа, никеля, меди иногда с добавлением карбидов вольфрама. Применяется в случаях, когда недопустимы структурные изменения основного металла и деформация напыляемых деталей (например, восстановление шеек валов). Температура нагрева детали не превышает 200°С. Распыляющий модуль SSM 20 — предназначен для «горячего» напыления порошковых сплавов по технологии Eutalloy RW. Порошковые сплавы серии Eutalloy RW напыляются на деталь, а затем проплавляются горелкой CastoFusе (описание ниже). Используются порошки на основе никеля и кобальта иногда с добавлением карбида вольфрама. Таким способом получается плотное покрытие с прочным диффузионным сцеплением с основным металлом. Применяется для получения твердых, износостойких покрытий и покрытий, стойких к окислению при высоких температурах. Распыляющий модуль SSM 30 — предназначен для напыления керамических порошков серии MetaCeram. Порошковые сплавы серии MetaCeram наносятся на предварительно нанесенный подслой. Применяются для защиты деталей работающих при очень высоких температурах, обеспечивают электроизоляцию и стойкость к интенсивному истиранию. Распыляющий модуль SSM 40 — предназначен для напыления легкоплавких порошковых сплавов серии MicroFlo LT. Для нанесения порошковых сплавов серии MicroFlo LT требуется подключение сжатого воздуха. Применяются для защиты деталей от коррозии в случае напыления порошковых сплавов на основе Zn и Al, а также для нанесения баббита и полимерных порошков. CastoFuse — ацетиленокислородная горелка, разработанная специально для проплавления самофлюсующихся покрытий. Простота конструкции. Работа с горелкой типа CastoFuse не требует специальной квалификации оператора. Единственный регулирующий элемент, установленный на ручке горелки, это клапан регулировки подачи ацетилена. Остальное управление осуществляется простым включением/выключением горелки. Уникальная система курка быстрого отключения позволяет сохранять рабочие параметры газов при перерывах в работе. Все основные узлы горелки имеют простой доступ для технического обслуживания. Набор горелки CastoFuse состоит из ручки и трех насадок различных размеров, имеющих номера 20, 30 и 40. Набор из насадок трех различных размеров позволяет иметь три разных уровня по мощности пламени. В итоге с помощью набора CastoFuse можно осуществлять предварительный подогрев и проплавление покрытий на деталях различного размера и толщины. Размер насадки CastoFuse 20 30 40 Расход ацетилена 800л/час 1600л/час 3200л/час Мощность пламени 11,2 кВт 22,4 кВт 44,8 кВт Требуемое количество 40 л баллонов ацетилена 1 2 4 Модульная насадка SF Lance предназначена для порошковой наплавки с одновременным оплавлением порошка горелкой CASTODYN DS 8000. Модульная насадка SF Lance позволяет наносить твердые и износостойкие покрытия на основе железа и никеля толщиной до 30мм. для защиты от различных видов износа и покрытия не подверженных окислению при высоких температурах на большие по площади поверхности. Процесс наплавки порошков с одновременным оплавлением отличается высокой прочностью соединения наплавленного слоя с основным металлом, а также высокой производительностью процесса. Наплавку насадкой SF Lance чаще всего применяют совместно с автоматизированными системами и так как насадка является водоохлаждаемой, она позволяет производить наплавку порошка очень длительное время. Преимущества: Высокая скорость проплавления порошка обеспечивает высокую скорость наплавки. Конструкция сопла позволяет минимизировать потери порошка. Высокое качество наплавленного слоя порошка: отсутствие пор, однородность покрытия, равномерность порошкового покрытия. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 217568 руб. за шт.

217 568 руб.

Пермь

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для сварки конструкционных сталей Кастолин: 1) DO*65S, (Ø1.2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для сварки стальных конструкций общего назначения. Rm: 580 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 24% AWS: E 71 T 5 2) DO*66S, (Ø1.2), 15 кг- Порошковая проволока с добавкой никеля и рутилового флюса. Предназначена для сварки конструкционных сталей общего назначения. Отличная свариваемость. Rm: 540 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 22%

—

Пермь

Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Краткая классификация порошков EuTroLoy для плазменной наплавки EuTroLoy PG6503 Ni-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Декантированные и транспортные винты. Детали миксеров, свела. Пресс формы для кирпича и черепицы. Защитные рукава. Инструменты. ~60 HRC. 60% карбида вольфрама. Высокая стойкость против абразивного износа. EuTroLoy 16001.04 Сплав Co-Cr-W (Стеллит 1) Винты экструдеров для армирования стеклянного волокна, втулки валов насосов, лопатки мешалок, посадочные места под подшипники, седла клапанов. ~56 HRC.Высокая стойкость против абразивного износа под давлением, Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16006.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 6) Седла клапанов, втулки валов и поверхности под уплотнители,инструменты в деревообрабатывающей промышленности, при производстве пластмасс,компоненты смесителей и задвижек, подслой для порошка EuTroliy 16001 ~40 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16008.04 Сплав Co-Cr-Mo-Ni (Стеллит 21) Калибровочные матрицы для формовки стали, инструмент для работы при высокой температуре,поверхности под уплотнения валов,шпинделей, детали насосов и турбин. Подслой для порошков EuTroliy 16001,16006,16012 ~30 HRC. Жаро- и коррозионная стойкость, стойкость к термическим ударам, кавитации. Деформационно-уплотняемый. Низкий коэффициент трения. Немагнитный, легкообрабатываемый. EuTroLoy 16012.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 12) Направляющие клапанов, шнеки экструдера для пластмасс, подающие снеки для стружки, пульпы в бум.промышленности,сегменты сопел и плит охлаждения клинкера. ~46 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16221.04 Сплав Ni-Cr-B-Si-Al Высокое соответствие при работе с расплавленным стеклом. Детали форм для стекла из чугуна или Cu-Al. Кромки матриц из чугуна, двери коксовых печей. Подслой для деталей из ковкого и высокопрочного чугуна. ~30 HRC. Надежное соединение с серым и высокопрочным чугунами и со сталью. Отличное сопротивление термическим ударам. EuTroLoy 16604 Сплав Fe-Co-Cr-Mo Инструмент для горячей и холодной обработки металлов: вырубкой пуансон, прокатный вал, компоненты гибочного стана. Уплотняющие соединения. Подслой для сплавов на основе Со. ~45 HRC. Деформационно-уплотняемое покрытие с мартенситной структурой. Замечательное сопротивление термическим ударам и коррозии. Не склонен к образованию трещин. EuTroLoy 16606.04 Сплав Fe-W-Cr- Mo-V Термические нагруженные пуансоны и матрицы, реж.инструмент для натурального волокна, пуансоны матрицы, вытяжные штампы, вставки для ковки, детали червячной передачи, клапаны, экструдеры. . ~58 HRC. Стойкий абразивному износу, усталостной прочности. Износостойкий при повышенной температуре. Термообрабатываемый. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковых проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей: молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Электроды Castolin для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта.

Электроды для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта .Castolin ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация электродов для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта Кастолин. 1) 2222 XN(Ø 2.5-3.2), (Ø 4-5)- Высоколегированный покрытый электрод, предназначен для сварки элементов из всех типов сталей, разнородных металлов, никелевых сталей и сплава Inconel 600R тм. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:45% 2) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)- Высокопроизводительный электрод (155%) на основе никеля с аустенитной структурой для высокоскоростной наплавки на все типы стали для сварки сплавов с высоким содержанием никеля. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:33% 3) XHD 6899 (Ø 3.2-4)- Материал электрода аналогичен сплаву Hastelloy CR тм, предназначен для ремонта и восстановления инструментов для работы в условиях тепловой, коррозионной, фрикционной нагрузки, коррозионной среды. Твердость после наплавки: 250 HB; после наклепа 350-400 НВ. 4) XHD 6865 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (150%) на основе никелевого сплава, предназначен для наплавки на инструменты, работающие при высоких температурах (до 9500С). Твердость после наплавки: 240 HB; после наклепа 360-380 НВ. 5) XHD 6817 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (170%) на основе никелевого сплава, предназначен для ремонта и восстановления инструментов и штампов, работающих при высоких температурах (до 11000С) Твердость после наплавки: 200 HB; после наклепа 350 НВ. 6) N 9010 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 1), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии и абразии инструмента работающего при высоких температурах (кузнечный инструмент, волоки проволочно-волочильных машин, гильотинные ножи и др.) Отличная стоимость при трении металл-металл. Твердость: 54-59 HRC 7) N 9025 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 25), имеющий высокую трещино-стойкость, механическую прочность, стойкость при трении металл-металл, стойкость к окислению, давлению и термической усталости. Твердость после наплавки: 250 HV30; после уплотнения 440 НV30. 8) N 9060 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 6), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах (до 8000С). Высокая стойкость к ударам и «горячим» трещинам. Твердость: 40-45 HRC 9) N 9080 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 21), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии и ударов. Наплавленный материал сохраняет свои свойства при высоких температурах (до 11500С). Твердость после наплавки: 320 HV30; после самонаклепа 525 НV30. 10) N 9120 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта со средней твердостью (стеллит 12), предназначен для ремонта , восстановления и защиты от окисления, коррозии и абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах. Твердость: 47-53 НRC Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Самофлюсующийся порошок Eutalloy для напыления с одновременным проплавлением. Горелка SUPERJET S

Eutalloy - самофлюсующийся порошок для напыления с одновременным проплавлением. (Горелка SUPERJET S Кастолин) Краткая классификация Eutalloy : Обозначение Вид продукта Применение Свойства Eutalloy 10009 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Восстановление кулачков, беговых дорожек, направляющих, подающих винтов конвееров. Профилактические покрытия деталей, подвергающихся трению. ~63 HRC. Низкий коэффициент трения. Хорошее сопротивлению коррозии, эрозии и абразивному износу. Eutalloy 10011 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия на шнеках и цепях транспортеров, штампов для производства кирпичей, скребков мешалок, сверл для камня. ~65 HRC. 80% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10012 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия для деталей машин, используемых в транспорте, добыче и переработки минералов: шнеках транспортеров, смесителей, штампов, лопастей вентиляторов. ~64 HRC. 60% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10185 Сплав Ni-Cr-B-Si Наплавка на чугунные или стальные формы для пластмасс и стекла, кулачки ~390HV30. Очень малый коэффициент трения в системе металл-металл. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10224 Сплав Ni-Cr-B-Si Ремонт кромок форм для стекла, зубьев редукторов, выпускных коллекторов, дефектов литья из чугуна, стали и никелевых сплавов. Промежуточный слой перед сваркой чугунных деталей электродом. ~260HV30. Пригоден как для нового, так и для поврежденного чугуна. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10611 Co-Ni-Cr-B-Si сплав с карбидом вольфрама. Восстановление шнековых конвееров, лопастей вентиляторов при производстве цемента, дисковых пил при работе при высокой температуре. ~55 HRC. 50% карбида вольфрама. Хорошая стойкость против абразии, эрозии, ударов и коррозии. Eutalloy 10680 Сплав Ni-B-Si Восстановление зубчатых колес, головок цилиндров, форм из сталей, коррекция ошибки обработки деталей из сталей, чугуов и никелевых сплавов. Также для соединения чугуна. ~240HV30. Хорошая стойкость против эрозии, ударов и коррозии. Возможность наплавки слоев значительной толщины. Eutalloy 15999 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Износостойкие покрытия на формы для керамики, скребков, распределительные лопатки для удобрений, песка, для хопперов. ~65 HRC. 15% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 52606 Сплав Ni-Cr-Mo-B-Cu Защитные покрытия для оборудования переработки мусора, химической и бумажной промышленности. ~55 HRC.Отличная износо и коррозионностойкость в восстановительной и окислительной средах. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковый проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Пайка твердыми и мягкими припоями

Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. скачать буклет «припои и флюсы» Компания Castolin уже более 100 лет производит материалы для твердой и мягкой пайки. На сегодняшний день компания располагает самым передовым производственным оборудованием. Несмотря на то, что многие компании переносят свое производство из Европы или просто закрывают его, оставаясь лишь продавцами, Castolin продолжает выпускать материалы во Франции на собственном заводе. Краткая классификация припоев Кастолин: Серебро содержащие припои Castolin для капиллярной пайки Медно-фосфорные припои Castolin для пайки Припой Castolin для газовой сварки и «твердой пайки» Припой Castolin для износостойкой наплавки Почему пайка? Пайка — испытанный метод Пайка существует уже более 1000 лет. Паяные соединения используются в кондиционировании, холодильной промышленности, нагревательных устройствах, электронике и других отраслях промышленности очень давно. Паянные соединения продлевают срок службы оборудования, другие материалы, как, например, пластики, часто не могут выполнять аналогичные требования при тех же условиях. Кроме того, при пайке, не получив сразу требуемый результат, Вы можете вновь нагреть и исправить соединение без разборки или полной переустановки соединяемых деталей. При этом можно быть уверенным, что Вы используете наиболее надежный способ соединения. Пайка может применяться для соединения разнородных металлов и материалов Применяя пайку, можно соединить практически все металлы, а также неметаллические материалы, такие как стекло или керамика. Возможность соединять различные материалы в различном сочетании, а кроме того детали сложных форм облегчает разработку и производство новых изделий. Все больше и больше клиентов запрашивают материал для соединений типа Al-Cu. Процесс пайки алюминия с медью можно осуществить с помощью ряда материалов, подобных припоям Castolin 190 и 192FBK. Пайка обеспечивает высокую прочность соединения При надлежащей конструкции соединения и правильном выборе припоя, спаянные соединения будут прочнее, чем основной металл. Факт: Инструменты из карбидов (в том числе карбидов вольфрама) — инструменты, работающие в наиболее жестких условиях эксплуатации, должны выдерживать высокие ударные, вибрационные, сжимающие нагрузки. При этом карбидные сегменты в большинстве таких инструментов фиксируются именно методом пайки. Эстетичность Отличная капиллярность (способность материала заполнять пустоты), свойственная большинству припоев, в особенности серебросодержащих, обеспечивает получение практически невидимых швов в паяных соединениях. По этой причине пайка применяется там, где внешний вид изделий имеет первостепенное значение, например, ювелирные, декоративные изделия, производство очков, музыкальных инструментов. Безопасность Только пайка может обеспечить полностью герметичные соединения, гарантируя отсутствие утечек в швах, что особенно в установках с горючими, медицинскими газами, трубопроводах холодильной, климатической техники. Вот почему многие нормы требуют, чтобы такие соединения изготавливались только методом пайки. Пайка гигиенична Знаете ли Вы, что пластиковые трубы и соединения почти всегда содержат миллионы бактерий Легионелл, которые являются причиной Легионарной болезни? Легионарная болезнь — это необычная и серьезная форма пневмонии, вызываемая пападанием в организм с водой бактерий Легионелл. Испытания показали, что концентрация бактерий в спаянных медных трубах намного меньше, а это означает большую безопасность для здоровья человека. Пайка может применяться для недорогих ремонтов, а также в крупносерийном производстве Пайка — очень дешевый процесс, требующий минимальных затрат на оборудование. Фактически за 20 Евро Вы можете начать пайку уже сейчас. Пайка — идеальный процесс для серийного производства, поскольку применение паст, проволок, колец позволяет легко автоматизировать процесс. В большинстве случаев спаянное соединение стоит менее 0,05 Евро. В сравнении с альтернативными решениями пайка предпочтительнее не только по механическим, но и по экономическим показателям. Пайка проста Специалисты Castolin Eutectic каждый год обучают тысячи людей технологии пайки. Чтобы обучить кого-либо, выполнению основных операций пайки требуется менее часа. Легкость процесса позволяет компаниям быть более гибкими в выборе технологии производства, а также сокращает затраты на подготовку специалистов. Широкий ассортимент припоев Castolin, а также их высокое качество позволяют снизить требования к квалификации пайщика. Производитель: Castolin Eutectic Тип паяльного флюса по агрегатному состоянию: Твёрдые Страна производитель: Германия

—

Пермь

Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Самозащитная сварочная проволока OTW-12 Ti специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Существенно увеличивает износостойкость оборудования в наиболее экстремальных условиях бурения, что подтверждается ее применением в сильно искривленных скважинах и открытых стволах. Исключительная износостойкость в сочетании с очень гладкой поверхностью и низким коэффициентом износа обсадной трубы, признанные большинством нефтегазовых компаний, максимально увеличивает срок эксплуатации бурильных труб. Для механизированной и автоматизированной сварки. Наплавка без трещин. Бережет обсадную трубу. Описание Самозащитная или с двойной защитой, порошковая проволока специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность. Свойства наплавленного металла обеспечивают исключительную стойкость к истиранию поверхности в условиях абразивного износа (открытой скважины) и по показателям износа обсадной трубы являются одними из самых лучших на рынке специальных сплавов. Сплав может экономически эффективно применяться на изношенных или новых буровых трубах. Повторная наплавка после буровых работ сама по себе проста. Единственный вопрос заключается в том, чтобы основной материал и старое покрытие OTW-12 не имело каких-либо физических повреждений и неправильных размеров. Этот сплав разработан для получения уникальной микроструктуры с многочисленными, очень тонкими ультра-твердыми соединениями титана в довольно жесткой мартенситной матрице, предоставляя отличные условия для всестороннего сопротивления комбинированному износу: абразиву, эрозии, ударам и давлению при различных температурах. Идеально подходит для многослойных покрытий толщиной до 15 мм. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин. Имеет очень малый коэффициент перемешивания с основным металлом. Легкий первоначальный и повторный поджиг дуги. Идеальный выбор для работы в полевых условиях или на месте использования. Нет необходимости в дорогостоящих газовых баллонах, регуляторах или расходомерах. Раскисляющее легирование проволоки нейтрализует контакт с воздухом. Относительно толстые и широкие наплавленные валики за один проход. Нет ограничений по термическому циклу сварки. Высокий коэффициент наплавки из-за низкого отношения флюс / металл. Возможность менять вылет электрода облегчает управление внесением тепла, перемешиванием с основой, скоростью наплавки, улучшает обзор и доступ в условиях ограниченного пространства. Технические данные Твердость: ………………………………… 52-58 HRC Защитный газ Этот сплав можно сварить без защитного газа, но в целом дает лучший результат наплавка в среде этого рекомендуемого газа: 82% Ar, 18% CO2 [DIN 32526 M 21] Применения Для использования на деталях из сталей, легированных сталей, сталей с 12-14% Mn. Износостойкая наплавка буровых труб. Порядок использования Подготовка: Удалите всю предыдущую наплавку и поврежденный металл шлифовкой или другим механическим способом. Подогрев: Температура подогрева зависит от эквивалента углерода основного металла и размеров заготовки, толщины и геометрии. Мы рекомендуем: CE <0,2 — подогрев не обязателен CE 0,2 — 0,4 — предварительный нагрев 100-200 ° C CE 0,4 — 0,8 — предварительный нагрев 200-350 ° C. Обратите внимание, что 12-14% Mn стали никогда не подвергают предварительному подогреву и температура детали во время сварки должны быть ниже 250 ° C. Сварочные параметры Сварочный ток: = (+) Процесс А Для толстых деталей и высокой производительности. d, мм Ток сварки, А 1,6 160 — 260 Процесс В Для тонких деталей, минимального перемешивания и тепловложения. d, мм Ток сварки, А 1,6 100 — 140 Техника сварки После поджига, поддерживать вылет электрода около 20 мм, длина дуги около 7 мм. Увеличение вылета приведет к увеличению скорости наплавки. Для обеспечения оптимального качества наплавки используйте режим мелкокапельного переноса электродного металла. Упаковка OTW-12 поставляется на проволочных катушках (DIN 8559, D300) нетто 15 кг в специальной упаковке для оптимальной защиты при хранении. OTW-13 CF имеет гладкую поверхность, не образует трещин и имеет низкий износ. Микроструктура наплавки позволяет достичь оптимального соотношения износа обсадной трубы и бурильной трубы, что позволяет продукту OTW 13CF оставаться лидером по соотношению цена-качество. OTW 10SS – это порошковая наплавочная проволока для работы в среде с высокой концентрацией кислотных газов, полностью совместимая со всеми марками труб для работы в агрессивной кислотной среде. Бурильные трубы для эксплуатации в агрессивной кислотной среде (VM 105 DP SS™, TSS 105™, CYX 105™) и утяжелённые бурильные трубы значительно отличаются от стандартных марок по API и используют модифициро ванную сталь в теле трубы и замках. OTW 16XS для экстремальных условий – это продукт, идеально подходящий для бурения в наиболее тяжелых БРРО скважинах. Особенности таких скважин приводят к возникновению сильных напряжений в бурильной колонне, что вызвало появление конструкций замков бурильных труб с повышенными эксплуатационными характеристиками (XT™, VX™, TT™). Эти соединения обеспечивают повышенный крутящий момент при меньшем моменте сопротивления и меньшей толщине стенок. Это требует применения замка из твердосплавной наплавки, результатом чего является повышенная прочность и минимальное перемешивание с основным металлом при увеличении ресурса. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Электроды для сварки чугуна

Электроды — наиболее доступное решение для сварки чугуна. Они не требуют специального оборудования. Источником питания может быть даже сварочный трансформатор. Особенности сварки чугуна Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна: Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва. Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле свароч ной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров». Компания Castolin Eutectic мировой лидер в области ремонтных и восстановительных технологий с момента своего основания в 1906 году занимается разработкой технологий ремонтной сварки чугуна. В настоящее время удалось решить практически все трудности, возникающие при ремонте и восстановлении чугунных деталей из любых марок чугуна. Компанией разработано более 26 марок специальных сварочных материалов электродов, порошковых и сплошных проволок, прутков для пайки и TIGсварки. Для получения равнопрочного, герметичного, бездефектного шва при разработке сварочных материалов учитывалось следующее: При подготовке поверхности предлагается пользоваться специальными электродами для разделки дефектов серии ChampferTrode. Эти электроды позволяют получить идеальную Uобразную разделку, выжигая при этом все загрязнения из поверхностного слоя. Качество подготовленной разделки гораздо выше, чем при использовании шлифмашинок. При сварке для достижения минимальных скоростей охлаждения и уменьшения размеров зоны термического влияния необходимо минимизировать тепловложение. Специальный состав обмазки электродов Castolin позволяет вести сварку на прямой полярности и пониженных токах (70-90 А для электрода диаметром 3 мм) при сохранении устойчивого горения дуги и минимального разбрызгивания. Специальный состав обмазки обеспечивает также особый режим переноса электродного металла, при котором перед переходом капли в сварочную ванну происходит выжигание загрязнений, что позволяет вести сварку на грязных и замасленных чугунах. Применение электродов на основе никеля или медноникелевых и никельжелезных сплавов снижает вероятность отбеливания в зоне сплавления и обеспечивает получение высокопластичных швов, легко обрабатываемых механически. При ремонте блоков двигателей внутреннего сгорания, в которых шов подвергается воздействию внутреннего давления, для обеспечения гарантированной герметичности используется технология CastoFreeze. Т. е. на поверхность шва дополнительно наносится слой припоя (мягкая пайка) или двухкомпонентной металло-полимерной мастики MeCaTec. Некоторые марки электродов для сварки чугуна: Castolin 2-24 Электрод для сварки деталей из незамасленного чугуна с последующей механической обработкой сварочного шва. Применяется при изготовлении корпусов оборудования, опор подшипников, коленчатых валов, кабельных барабанов, наплавляющих, звездочек, зубчатых колес, турбинных лопаток из бронзы или серого чугуна, изношенных корпусов турбин, уплотнительных крышек, седел задвижек, корпусов и фланцев электромоторов и др. Хорошая обрабатываемость. Сварка во всех положениях. Небольшой сварочный ток. Гомогенная структура наплавки. Малое перемешивание с базовым металлом. Технические данные: Передел прочности на разрыв Rm: 380-440 Н/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 2-44 для холодной сварки чугуна Покрытый электрод, предназначенный особенно для ремонта и соединений элементов из замасленного чугуна. Область применению: ремонты блоков двигателей, корпусов установок, клапанов, чугунных колес, цилиндров и направляющих. Свойства и преимущества: Малая сила тока сварки Стабильная дуга, отличное наблюдение сварочной ванны, отсутствие подрезов. Однородный сварной шов, без пористости Легко удаляемая шлаковая корка Технические данные: Предел прочности: 250-300 Н/мм2 Твердость (после сварки): 100-130 HV30 Castolin XHD 2230 Покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Специальные электроды для ремонта и защитных покрытий деталей из серого чугуна, работающих в условиях высоких нагрузок. Обдасть применения: корпуса станков из серого чугуна, опоры подшипников, корпуса насосов, оболочки, массивные чугунные конструкции, воздушные компрессоры, маховики, крыльчатки, втулки, вкладыши, дефекты литья, станины и направляющие токарных станков, матрицы и пуансоны, газовые двигатели, рычаги и тяги, корпуса насосов и шестеренчатых клетей, шестерни, корпуса и направляющие станков, дизельные двигатели, блоки цилиндров, корпуса турбин, гидравлические цилиндры, столы. Сварка серого чугуна со сталью, упрочнение чугунных конструкций стальными фрагментами. Максимальная трещиностойкость. Самое высокое значение предела прочности. Высокая скорость наплавки. Нечувствительность к перегреву. Высокое сопротивление на сжатие. Простота процесса сварки источниками постоянного и переменного тока. Сварка во всех положениях. Технические характеристики Предел прочности Rm: 470-550 N/mm2 Твердость: 180-230 HV30 Castolin Xuper 2240 Для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна. Электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением. Специальные характеристики дуги позволяют проводить сварку загрязненных поверхностей. Сварка серого чугуна со сталью, корпуса машин и механизмов, насосов, воздушных компрессоров, шестеренчатых клетей, крупногабаритных секций, восстановительная наплавка, исправление дефектов литья, лопатки колес, рамы и направляющие станков, маховики, матрицы и пуансоны штампов, шестерни, корпуса коробок передач, генераторов, турбин, гидравлических цилиндров, плиты, столы. Технические характеристики: Предел прочности Rm: 370-440 N/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 27 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Отлично подходит для сварки и наплавки на старые, замасленные или поврежденные при температурном воздействии поверхности из чугуна. Мелкочешуйчатые сварные швы. Стабильная сварочная дуга. Цвет наплавленного металла аналогичен цвету чугуна. Типичные примеры использования: Рабочие кромки холодных режущих инструментов, решетки отжигательных печей, кокиля и прослойки на трудно свариваемых литейных изделиях. Технические характеристики: Твердость без обработки: …………….54 HRC Отжиг: ………………………………………………220 HB Закалка (800-850 С/масло, вода) ……58 HRC Закалка и отпуск при 180 С……. ………55 HRC Castolin 2-23 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин. Типичные примеры использования: двигатели, насосы, корпуса золотников или компрессоров, каркасы прокатных станков, станков для резки листового металла, прессов, биговальных, дробильных, бумагоделательных машин, зубчатых колес, станины станков, текстильных машин, крышки, корпуса турбин и уплотнительные кольца, цилиндры прокатных станков из чугуна со сферическим графитом на сталеплавильных заводах. Предел текучести [MPa]: ……………280 Предел прочности [MPa]: ……………330 Твердость [HB]: ……………………………150 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь

Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Castolin предлагает модульную систему газовой порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy. Преимущества: качество, безопасность, экономичность, производительность. Горелка SuperJet S Eutalloy предназначена для наплавки самофлюсующихся порошковых материалов на основе NiCrBSi, NiBSi или CoBSi по технологии Eutalloy, разработанной и запатентованной компанией Castolin+Eutectic, с целью получения износостойких покрытий для защиты от разного вида износов. Технология Eutalloy заключается в следующем: Порошковый материал напыляется на деталь и одновременно проплавляется. В качестве оборудования используется горелка SuperJet Eutalloy S. Благодаря уникальной конструкции горелки возможно точное, целенаправленное нанесение покрытий, например, на гранях и остриях. Покрытия толщиной от 0,1 мм не имеют пор. Толщина покрытия может составлять несколько миллиметров. Напыленные слои проплавляются при рабочих температурах от 860 до 1280°С (в зависимости от марки сплава). Легирующие элементы бор и кремний оказывают раскисляющее действие на сплав и обеспечивают получение качественного наплавленного слоя (без пор), и прочного диффузионного соединения с металлом основы. Покрытия не имеют пор, обладают равномерной твердостью, повторяемостью качества наплавленного слоя по всей поверхности наплавки, прочность сцепления при разрыве сравнима с соединениями твердой пайки, коррозионно-стойкие покрытия газо— и водонепроницаемы. Технические преимущества состоят в следующем: • Горелка имеет курок быстрого отключения газов, который позволяет сохранять установленное соотношение газов при перерывах в работе. • В набор включены насадки различных диаметров, с помощью которых изменяется диапазон тепловой мощности и производительности. Каждая из насадок имеет собственный инжектор и смесительную камеру, что обеспечивает правильную дозировку порошкового сплава при различных установках пламени. Это обеспечивает оптимальный расход порошка при смене сопла. На практике это означает экономию порошков не менее чем на 10 — 15%. • Насадки быстро меняются вручную без инструмента и могут быть развернуты в любую сторону. • Конструкция горелки упрощает ее техническое обслуживание и ремонт. Горелка отлично сбалансирована по весу, имеет необходимую защиту от теплового воздействия. • Канал подачи порошка дополнительно усилен для защиты от износа, что увеличивает срок службы горелки, эффективность и надежность. • Конструкция горелки имеет несколько степеней защиты от обратных ударов пламени, что подтверждено сертификатом TUV. Принцип работы горелки. Горелка SuperJet S Eutalloy работает на ацетилене и кислороде. Из контейнера порошок засасывается кислородом в инжектор, и с помощью газовой смеси транспортируется по горелке. Частицы порошка во время прохождения через пламя горелки нагреваются до так называемого «тестовидного» состояния, приобретая при этом определенную кинетическую энергию. После напыления на основной металл, слой порошка подвергается переплавлению пламенем горелки. При этом основной металл не плавится и, следовательно, с наплавленным металлом не перемешивается. Технические характеристики горелки SuperJet S Eutalloy: Коэффициент подачи порошка 0.5 — 5.0 кг/ч Расход кислорода 90 — 1200 Nl/h Расход ацетилена 80 — 1100 Nl/h Давление кислорода 1.5 — 2.5 bar Давление ацетилена 0.5 — 0.6 bar Рекомендуемые сплавы Castolin для газовой порошковой наплавки: CPM 8981 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Соединение чугунных деталей, нанесение подслоев на чугун перед сваркой. Твердость: 20-24 HRC Макс. рабочая температура:600*С CPM 8985 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Твердость: 38-42 HRC Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10185 Порошковый сплав для пайки твердосплавных пластин на буровом оборудовании, нанесения защитных покрытий на формы в производстве пластмасс и стекла. Твердость: 360-420 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10009 Порошковый сплав для нанесения износостойких покрытий на кулачки, толкатели клапанов, ползуны, направляющие ролики, шнеки. Твердость: 54-59 HRC Макс. рабочая температура: 700*С Рекомендуемая толщина: 0,5— 2 мм Eutalloy 10680 Порошковый сплав для восстановления шлицевых соединений, шпоночных канавок, зубьев шестерен. Прекрасно обрабатывается. Устойчивость к коррозии. Твердость: 200-240 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С PE 1229 Композитный порошковый сплав для нанесения защитных покрытий на шнеки, мешалки, пробойники, сегменты скребков, лопасти вентиляторов, шнеки. Твердость (матрицы): 63 HRC Твердость (карбиды): 1900 HV, Макс. рабочая температура: 700*С Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 95730 руб. за шт.

95 730 руб.

Пермь

MeCaSpray© оборудование для нанесения защитных покрытий MeCaTeC©.

MeCaSpray © - это пневматический пульверизатор для нанесения полимерных покрытий серии MeCaTec© Castolin Eutectic. Пневматический пульверизатор MeCaSpray © легкий и переносной, это обеспечивает удобство в использовании и управлении. Он оснащен двухступенчатым триггером, позволяющим выполнять работу одной рукой. Прежде чем начать нанесение полимера из картриджа, двухступенчатый триггер позволяет направлять поток воздуха сначала в сопло без подачи полимерных компонентов. Каждый двухкомпонентный картридж содержит полимер и отвердитель, разделенные до начала процесса распыления. Эта система обеспечивает точное перемешивание компонентов в сопле, что помогает избежать проблем с отходами и сроком годности после перемешивания компонентов. Пульверизатор MeCaSpray© работает с картриджами MeCaWear© и MeCaCorr©. Каждый картридж содержит полимер и отвердитель.  MeCaWear© 300 • MeCaWear© 350 • MeCaCorr© 700  MeCaCorr© 710 • MeCaCorr© 750 • MeCaCorr© 780 Особенности Преимущества Небольшой вес • Рабочий меньше устает • Простое управление Двухступенчатый триггер • Возможность работы одной рукой Нанесение в один слой • Отсутствие пористости между слоями • Равномерное нанесение • Более производительный процесс нанесения полимеров Двухкомпонентный картридж • Простота в использовании • Удобная смена картриджей • Минимальное количество остатков полимера в картридже • Точное соотношение компонентов смеси

—

Пермь

Быстрый ремонт и упрочнение поверхностей двухкомпонентными керамо-полимерными пастами MeCaTeC®.

Не торопитесь сдавать в металлолом изношенный корпус шламового или водоструйного насоса. Наши специалисты выполнят работы по восстановлению литых корпусов и технологических трубопроводов, а также нанесут защитное покрытие с помощью двухкомпонентных керамо-полимерных паст MeCaTeC. MeCaTeC® - это технология холодного нанесения покрытия с целью ремонта и защиты от износа. Это синтетический полимер, усиленный усовершенствованным компаундом (армирующие волокна и твёрдые частицы). Он обеспечивает прочное, адгезионное сцепление с основным материалом. MeCaTeC® продукты поставляются в виде легко наносимой пасты или в форме жидкости, которые после смешивания основного полимера и отверждающего компонента быстро густеет и полностью полимеризуется при температуре окружающей среды. Жидкие продукты MeCaTeC® могут наноситься как вручную (кистью, валиком), так и при помощи специального пневматического распылителя MeCaSpray®. Технология MeCaTeC® выручит там, где невозможны сварка и наплавка и даже в тех случаях, когда наплавлять уже не на что.

—

Пермь

Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин: 1) 45500, (ER 316LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 316. Rm: 560 MPa Rp0.2: 370 MPa A5: 35% AWS 5.9: ER 316 2) 45503, (ER 308LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 304. Rm: 600 MPa Rp0.2: 360 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 308 LSI 3) 45505, (ER 2209), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки однородных нержавеющих сталей аустенитно-ферритного типа с высоким сопротивлением коррозии, особенно питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под давлением. Rm: 750 MPa Rp0.2: 600 MPa A5: 24% AWS 5.9: ER 2209 4) 45513, (ER 310), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих жаростойких сталей типа AISI 310 с высоким сопротивлением окислению на воздухе до 11500С. Rm: 580 MPa Rp0.2: 380 MPa A5: 42% AWS 5.9: ER 310 5) 45515, (ER 385), (Ø1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей. Соединение и ремонта коррозионностойких сталей (стойких к растворам серной и фосфорной кислот) жаростойких сталей (до 10000С). Rm: 580 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 30% AWS 5.9: ER 38 6) 45516, (ER 309LSi), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для гомогенной сварки нержавеющих трудосвариваемых сталей и для сварки нержавеющих сталей типа AISI 309. Rm: 600 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 309LSi 7) 45520, (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей, используемых в криогенной технике. Наплавленный материал имеет полностью аустенитную структуру, немагнитный. Rm: 650 MPa Rp0.2: 440 MPa A5: 30% Твердость HV30: 200 8) 45552, (ER 347), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки нержавеющих сталей типа AISI 304, стабилизированных Ti или Nb (321 и 347). Rm: 660 MPa Rp0.2: 460 MPa A5: 42% AWS A 5.9: ER 347 9) 45554, (ER 307LSi), (Ø0.8-1), (Ø 1.2-1.6) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей с марганцем, трудносвариваемых сталей и для деталей с толстым сечением. Rm: 620 MPa Rp0.2: 420 MPa A5: 40% Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Нержавеющая Страна производитель: Германия

—

Пермь

Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои для пайки (самофлюсующиеся припои для пайки меди) Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация медно-фосфорных припоев для пайки: 1) SP 5429 - Специально разработанный припой в виде пасты готовой к применению, содержит в себе оба компонента: наполнительный сплав в виде порошка и необходимый флюс. Стабильность консистенции пасты достигается путем применения специального связующего, который позволяет поддерживать оба компонента в форме суспензии. Пастообразный припой позволяет оператору обеспечить высокую надежность соединения благодаря полному проникновению припоя в место контакта. 2) 1803 D ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью 3) 1805 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 4) 4270 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 5) RB 5246 ― медно-фосфорный припой в форме прутка для капиллярной пайки меди и ее сплавов, включая бронзы и латуни. Не рекомендуется для эксплуатации при температуре ниже 0°C. Важно: не использовать на железе и сплавах никеля. В случае соединения меди с медью, применение флюса не требуется. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 715°C / 805°C Предел прочности 450 MПа 6) RB 5280 ― медно-фосфорный припой с добавлением 2% серебра, разработан для соединения деталей из меди и медных сплавов. Содерждание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную и газовую герметичность швов Технические данные: Вес серебра 2% Солидус/ Ликвидус 650°C /820°C Предел прочности 550 MПа 7) RB 5283 - припой системы Сu-Ag-P, содержащий 15% Ag, для капиллярного соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет получать замечательную растекаемость и повышает механическую прочность соединения. Плотное водо- и газонепроницаемое соединение. 8) RB 5286- припой системы Сu-Ag-P, содержащий 5% Ag, для соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет увелиить текучесть, капиллярность, получать плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Выпускается в виде прутка. Цвет подобен цвету меди (после чистки). Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

—

Пермь