Шнек транспортер: 903 объявлений

Зерноочистительная машина ALFA-50

Зерноочистительная машина ALFA-50 предназначена для предварительной очистки от сорных примесей поступающего с поля зернового вороха колосовых, кру­пяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго и подсолнечника и предназначена для работы в стационарных поточных линиях. Отличия и преимущества (в сравнение с аналогами): - Наличие приемного бункера и отсутствие загрузочного шнека позволяет организовать более равномерную подачу зернового материала по всей ширине машины, практически исключает аварийные остановки, связанные с попаданием крупногабаритного мусора, так же минимизирует влияние влажности материала на загрузку зерноочистительной машины. - Приводной вал расположен в конце сетчатого транспортера, что исключает провисания рабочей поверхности сетки под воздействием зернового вороха. - Возможность установки сетки различных типоразмеров в зависимости от культуры (от 6мм до 24мм). - Корпус Альфа-50 выполнен из оцинкованной стали. - Использование импортных комплектующих (подшипниковые узлы, мотор-редуктора) повышает надежность и снижает энергопотребление. Заявленная мощность Альфа 50. - всего 4, 75кВт. Основными рабочими органами машины являют­ся модуль очистки 2 и воздушно-очистительная часть 3. Привод рабочих органов осуществляется мотор-ре­дуктором и электродвигателем. Подлежащий очистке зерновой ворох поступает в накопительный бункер 1, в котором накапливается и равномерно распределяется материал по ширине машины и подается по средством битера 4 на сетча­тый транспортер 8. Сетчатый транспортер состоит из сетки 7, ведущего 5 и ведомого 6 валов. Натяжение сетки 7 осуществляется перемещени­ем ведущего вала при помощи натяжных болтов и определяется по стреле прогиба цепи. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) вы­водятся сетчатым транспортером 8 из машины. Материал, прошедший сквозь сетчатый транспор­тер 8, делится на два потока и поступает во всасыва­ющий канал аспирации 9. Далее продукт проходит через датчик подпора 16. Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором 10. Ско­рость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой 11, расположенной в нагнетательном ка­нале 12. Легкие примеси выводятся из машины клапаном 13 с регулируемыми грузиками 15, а очищенное зер­но выводится самотеком 14. Технические характеристики наименование Ед. Измерения Значение Марка - ALFA-50 ALFA-100 ALFA-150 ALFA-200 ALFA-300 ALFA-400 Производительность т/ч 50 100 150 200 300 400 Масса машины с полным комплектом рабочих органов кг 500 980 1 180 1 250 1 300 1 350 Установочная мощность кВт 3, 55 4, 55 4, 75 6, 6 9 Габаритные размеры Длина мм 2 250 2 900 3 050 3 100 Ширина 1 575 1 795 1 985 Высота (с накопительным бункером) 2 050 2 370 (2 900) 2 600 (3 310) 2 620 (3 330) Расход воздуха м 3 /ч 800-1 200

291 000 руб.

Уфа

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25 Предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от примесей на открытых токах во всех сельскохозяйственных зонах страны. Машина ОВС-25 также производит предварительную очистку семян сахарной свеклы и клещевины на специальных приспособлениях. Машина может быть использована для перелопачивания зерна в буртах шириной не более 4,5 м. На машине ОВС-25 работает один машинист (при ширине вороха не более 4500 мм), в обязанность которого входит обслуживание механизмов, наладка, наблюдение за разгрузкой и отгрузкой машины, а также ее очистка. При перездах вне тока буксировка своим ходом запрещается. При движении машины вдоль вороха шнековые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор и пылеотделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно поступает в задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика. Отгрузочный транспортер выводит чистое зерно из машины и поворотным носком направляет его либо в кузов автомашины, либо образует за машиной ворох чистого зерна. Легкие примеси, выделенные воздушной очисткой, пневмотранспортер относит в сторону. Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной очисткой, легкие примеси из отстойной камеры шнек отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов. Наименование Ед. изм. Значение Номинальная производительность за час основного времени на пшенице с объемной массой 760 г / л: - на предварительной очистке влажностью до 20% и содержанием сорной примеси до 10%; т/ч 25 - на первичной очистке влажностью до 16% и засоренностью не более 10% т/ч 12 Масса, не более кг 1840 Установленная мощность, не более кВт 9,5 Габаритные размеры в рабочем положении длина мм 5090 ширина мм 6200 высота мм 3280 Ширина захвата питателями мм 4280 Установленный срок службы до списания лет 8Тип: Очистители вороха

551 250 руб.

Омск

Линия гранулирования хмеля MGLC 200 / 400 / 600 / 800

Линия гранулирования хмеля Mgl 200ch / Mgl 400 ch / Mgl 600 ch / Mgl 800 ch Сырье для гранулирования: хмель, комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление гранул для пивного производства –диаметр 6 мм. Производитель: Чехия Модель: Mgl 200ch / Mgl 400 ch / Mgl 600 ch / Mgl 800 ch; Производительность: 100-150 кг/час /200-250 кг/час / 300-350 кг/час / 500-550 кг/час; Потребляемая мощность : 39,35 кВт/ч / 49,5 кВт/ч / 56,5 кВт/ч / 60,5 кВт; Занимаемая площадь : 35 м2 / 35 м2 / 35 м2 / 45 м2; Цена Fca склад Зноймо (Чехия): 12700 Евро / 18850 Евро/ 24350 Евро / 35450 Евро; В состав линий Mgl 200ch / Mgl 400 ch / Mgl 600 ch / Mgl 800 ch входит: Бункер для сырья с подающим шнеком, Гранулирующий пресс, Устройство охлаждения и сортировки гранул, Блок увлажнения, Эл.распределитель (Пульт управления) ,Вытяжка(аспирация). Мы производим и поставляем также дополнительное оборудование(по желанию Заказчика): * Измельчитель тюков Hz800 (состав: измельчитель Hz800, дозатор соломы,подающий стол, шнек Ø150 мм/3м, эл.пульт управления) . * Смеситель хмеля горизонтальный. * Измельчитель хмеля Rs 750 / sa / Rs 850 /sa.  * Бункер насыпной стальной с 1 шнеком (3 м2) .  * Транспортер в биг – беги.  * Система автоматической смазки. Видеоролики работы малой линии гранулирования: https://www.youtube.com/watch?v=RLn2RF0S_Gs Поставщик в страны СНГ: AISANSE TRADE s.r.o (Прага, Чехия), Тел.:+38 0679093596(Viber, Telegram), +38 0956937237(WhatsApp), +38 0937616381, E-mail: bsct@ukr.net, atbsct@gmail.com,bsct@seznam.cz, https://kovo-novak.promportal.su, http://atpoly.i-r.co, http://at.agroserver.ru, http://atpoly.promportal.su, https://aisanse-trade-s-r-o.promportal.su, http://aisansetradesro.tomas.kz, http://atpoly.satom.ru Мы в социальных сетях: https://www.facebook.com/vladimir.at.9 (Facebook) https://www.instagram.com/atpoly/ (Instagram) https://www.instagram.com/24137685at/ (Instagram) https://www.instagram.com/polytradeltd/ (Instagram) https://www.instagram.com/vladpoly/ (Instagram) t.me/kovonovak (Telegram) t.me/polytradeltd (Telegram)

—

ОВС-25 Самоходная зерноочистительная машина

Очиститель вороха самопередвижной (ОВС 25) предназначен для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от примесей на открытых токах во всех сельскохозяйственных зонах страны. Технические характеристики Наименование Очиститель вороха самопередвижной (ОВС-25) Ед . из-я Значение Номинальная производительность за час основного времени на пшенице с объемной массой 760 г / л: - на предварительной очистке влажностью до 20% и содержанием сорной примеси до 10%; т/ч 25- на первичной очистке влажностью до 16% и засоренностью не более 10% т/ч 25 - на первичной очистке влажностью до 16% и засоренностью не более 10% т/ч 12 Масса, не более кг 2065 Установленная мощность, не более кВт 9,5 Габаритные размеры в транспортном положении - длина мм 4640 - ширина мм 2145 - высота мм 3280 Ширина захвата питателями мм 4280 Срок службы лет 8 Устройство и работа машины При движении машины вдоль вороха шнековые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор и пыле-отделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно поступает в задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика. Отгрузочный транспортер выводит чистое зерно из машины и поворотным носком направляет его либо в кузов автомашины, либо образует за машиной ворох чистого зерна. Легкие примеси, выделенные воздушной очисткой, пневмотранспортер относит в сторону. Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной очисткой, легкие примеси из отстойной камеры шнек отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов. Машина собирается с помощью болтовых соединений, что увеличивает точность сборки и надежность конструкции. На машину может быть дополнительно установлен комплект необходимых решет\сит. Всегда в наличии решета, щетки, зап части на ОВС25 Производитель: ПерфоГрад Страна производитель: Россия

—

Ростов-на-Дону

Зернометатель пневматический ППС-10

Пневмоперегружатель сырья модели ППС (ППС-6; ППС-10; ППС-20; ППС-30) используется для пневматической перегрузки сыпучих материалов, в основном зерновых, вертикально и горизонтально. Модификации с двумя циклонами позволяют транспортировать комбикорм, лузгу, опилки, отруби. Если в зернопогрузчик загружать продукт загрузчиком, то допускается перегружать как сыпучие мелкодисперсные компоненты, так и кусковые. Пневматический перегружатель используется в разных складских помещениях, на открытом пространстве, и также в поле. Установки позволяют выполнять перебуртовку зерна с продувкой во время хранения, загружать и выгружать автомобили, заполнять бункера, обеспечивать погрузку и разгрузку ж/д вагонов, загрузку сеялок. Зерно погрузка и выгрузка за счет этих машин становится легче. Максимальная протяженность всасывающего шланга 6м, максимальная протяженность транспортировки до 100 м, высота подъема 10м. Исполнение – привод с электродвигателем или от ВОМ трактора. Имеются модификации производительностью 6000; 10000; 15000; 20000; 30000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций метателей 12; 15; 23; 39; 62 кВт. Преимущества: Погрузка сеялок в поле Погрузка-разгрузка автомашин Перебуртовка Вентилирование зерна Загрузка-выгрузка ж/д вагонов Мобильность установки Сборно-разборные части выбросной магистрали Состав комплекта: Аппарат в сборе Заборный шланг с эжектором Выгрузная магистраль 15м по 3м, защелки, стойки, циклон-успокоитель. Документация Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения комбикормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, сено соломо резки, вертикальные смесители, комбикормовые заводы, пеллетайзеры, пресс-экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, транспортеры ленточные, винтовые конвейеры, конвейеры скребковые, транспортеры по специальному заказу). Предлагаем доставку до адреса, гарантию качества, сервис.Разовая загрузка (кг): , Число замесов в час: , Размеры (мм): , Высота, без системы аспирации (мм): , Объем (м.куб): , Ширина ленты (мм): , Диаметр заборного шланга (мм): , Диаметр (мм): , Время смешивания (мин): , Примечание: , Диаметр выбросного шланга (мм): , Ширина (мм): , Длина заборного шланга (м): , Масса (кг): , Качество смешивания (%): , Высота с аспирацией (мм): , Количество молотков (шт): , Длина (мм): , Производительность (т/час): 10 Длина выбросного шланга (м): , Время выгрузки (мин): , Наличие шнека принудительного ввода добавок: , Высота по шахте нории (м): , Мощность (кВт): 16,1

363 000 руб.

Самара

Транспортер секционный шнековый усиленный ТСШУ-320 (4 метра) - от Производителя

Транспортер секционный шнековый усиленный ТСШУ-320 (4 метра) по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение транспортеров секционных шнековых усиленных ТСШУ-320 (4 метра). Транспортер секционный шнековый усиленный ТСШУ-320 – предназначен для транспортировки сухих сыпучих продуктов в горизонтальном направлении и направлении под углом до 45 градусов. Хорошо перемещает зерно, гранулы, щепу, опил, стружку и т.п. Оборудование изготавливается в закрытом цилиндрическом коробе (трубе), что обеспечивает максимальную пылезащиту и защиту от рассыпания продукта в процессе транспортировки. В качестве рабочего элемента используется металлическая спираль в виде винта, которая закреплена в подшипниковой опоре, вращается вокруг своей оси и перемещает продукт от загрузочной секции, выполненной в виде бункера до выгрузного отверстия. Транспортер может использоваться как отдельно, так и в составе производственных цепочек линии оборудования, в закрытых и открытых помещениях, а также под навесом. Виды шнековых транспортеров: - горизонтальные и наклонные; - левого и правого вращения; - стационарные и передвижные; - тихоходные (до 200 об/мин) и быстроходные (свыше 200 об/мин); - бункерные и буртовые; - с клиноременной и прямой передачей; - с верхним и нижним расположением привода. Основными преимуществами шнековых транспортеров, от транспортеров другого типа являются: - Компактность размещения на производстве; - Высокая работоспособность и эффективность; - Транспортировка грузов с высокой температурой; - Низкий уровень шума; - Простая и ремонтопригодная конструкция; - Перемещение груза в труднодоступные места вертикально или горизонтально. Дополнительно может быть укомплектован опорными стойками для регулировки наклона, колесной базой для удобства перемещения, кнопочным постом для оперативного управления, увеличенным бункером для загрузки сырья, частотным преобразователем для регулировки скорости перемещения. Технические характеристики и размеры транспортеров секционных шнековых усиленных ТСШУ-320 (4 метра): Диаметр трубы транспортера - 320 мм. Длина транспортера - 4 м. Производительность - до 5 т/час Тип привода - мотор-редуктор Мощность мотор-редуктора - 5,5 кВт 380 В Количество оборотов шнека - 140 об/мин Способ передачи энергии - прямой вал Угол работы транспортера - от 0 до 45 градусов Комплектация - загрузочный бункер, опорная рама-крепление. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Адыгея Республика (Майкоп), Краснодарский Край (Краснодар, Хадыженск), Курская Область (Курск, Железногорск), Мурманская Область (Мурманск), Новосибирская Область (Новосибирск, Куйбышев), Костромская Область (Кострома, Буй), Новгородская Область (Великий Новгород, Старая Русса), Алтайский Край (Барнаул, Белокуриха), Татарстан Республика (Казань, Азнакаево), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Козьмодемьянск), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Приморский Край (Владивосток, Партизанск), Хакасия Республика (Абакан, Черногорск), Калининградская Область (Калининград город, Балтийск), Московская Область (Видное, Звенигород), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Ульяновская Область (Ульяновск, Димитровград), Белгородская Область (Белгород, Алексеевка), Челябинская Область (Челябинск, Чебаркуль), Кировская Область (Киров, Котельнич), Архангельская Область (Архангельск, Онега), Башкортостан Республика (Уфа, Кумертау), Тверская Область (Тверь, Торопец), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Чеченская Республика (Грозный, Шали), Рязанская Область (Рязань, Ряжск), Владимирская Область (Владимир, Александров), Ивановская Область (Иваново, Наволоки), Коми Республика (Сыктывкар, Ухта), Курганская Область (Курган, Шумиха), Забайкальский Край (Чита, Борзя), Ингушетия Республика (Назрань, Малгобек), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Шахты), Калужская Область (Калуга, Сухиничи), Пермский Край (Пермь, Усолье), Москва Город (Москва, Троицк), Смоленская Область (Смоленск, Рославль), Ленинградская Область (Волхов, Тосно), Тыва Республика (Кызыл), Липецкая Область (Липецк, Данков), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Корсаков), Севастополь Город (Севастополь), Вологодская Область (Вологда, Череповец), Оренбургская Область (Оренбург, Соль-Илецк), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Первомайск), Астраханская Область (Астрахань, Харабали), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Ноябрьск), Чувашия Республика (Чебоксары, Мариинский Посад), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Майский), Амурская Область (Благовещенск, Зея), Свердловская Область (Екатеринбург, Красноуфимск), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Хабаровский Край (Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Гусиноозерск), Иркутская Область (Иркутск, Тайшет), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Нижневартовск), Томская Область (Томск, Стрежевой), Кемеровская Область (Кемерово, Новокузнецк), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Алдан), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Брянская Область (Брянск, Клинцы), Псковская Область (Псков, Великие Луки), Самарская Область (Самара, Октябрьск), Омская Область (Омск, Тара), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Моздок), Магаданская Область (Магадан), Тульская Область (Тула, Щекино), Удмуртская Республика (Ижевск, Сарапул), Красноярский Край (Красноярск, Канск), Ставропольский Край (Ставрополь, Кисловодск), Тюменская Область (Тюмень, Ялуторовск), Дагестан Республика (Махачкала, Избербаш), Пензенская Область (Пенза, Сердобск), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Волгоградская Область (Волгоград, Петров Вал), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Ломоносов), Орловская Область (Орёл, Мценск), Саратовская Область (Саратов, Аркадак), Крым Республика ( Симферополь, Старый Крым), Мордовия Республика (Саранск, Ковылкино), Воронежская Область (Воронеж, Эртиль), Тамбовская Область (Тамбов, Рассказово).Производитель: Собственное производство

124 000 руб.

Киров

Высокомолекулярный полиэтилен ВМПЭ

Предлагаем высокомолекулярные полиэтилены (РЕ500) в виде листов со склада в Санкт-Петербурге. Листы имеют размер 1мх2м, 1,22мх3м, 2мх4м толщина листов- 1мм-120мм стержни D20-200мм. Основные характеристики: Хорошее сопротивление износу и истиранию Высокая ударная прочность, даже при низких температурах. Отличная химическая стойкость Низкий коэффициент трения Отличные характеристики Очень низкое поглощение воды Умеренная механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства (за исключением марок, рассеивающих статическое электричество Отличная обрабатываемость Физиологическая инертность (несколько марок пригодны для работы контакта с пищевыми продуктами). Области применения: Шестерни, подшипники, изнашиваемые пластины, опорные натяжные и отклоняющиеся ролики, шкивы канатов, цепные звездочки, амортизаторы, лезвия скребков, поршневые кольца и набивки, уплотнения, клапаны, головки молотков, шнеки винтовых транспортеров, звездочки и изгибы, угловые соединители, желоба для упаковок, насосы, пластины фильтров, крючки для подъема, кожухи колотушек, обшивка бункеров, элеваторов, желобов и воронок для насыпных материалов, пластины штампов, доски для резки и шинкования.Производитель: Mitsubishi

600 руб.

Санкт-Петербург

Зерносушилка конвейерная ASM-AGRO-11

Гарантия 5 лет! Сушит любую культуру и семенной материал. Возгорание исключено! Доставим по РФ и СНГ. Свяжитесь с нами, мы проконсультируем и подберем подходящую модель для вас. Зерносушилка конвейерного типа оборудована двумя ложами, по которым перемещается зерно. При этом зерновой мусор и пыль выдуваются, благодаря чему можно сушить зерно любой степени влажности и загрязненности. Эта модель отлично подойдет для небольших хозяйств. * Бережная сушка — отсутствует деформация зерна * Нет «горячих точек», равномерное воздействие потоков горячего и холодного воздуха. * Экономия электроэнергии — потребляет всего 26 кВт Длина, м 9,7 Ширина, м 3,6 Высота, м 5,4 Вес, кг 7 000 Установленная мощность, кВт 24 Мощность горелок, кВт 1x850 Мощность мотора горелки, кВт 1,1 Мощность вентиляторов горячего потока, кВт 1x15 Мощность вентиляторов холодного потока, кВт 1x5,5 Мощность мотора транспортера, кВт 0,55 Мощность выгружного шнека, кВт 1,5Производитель: Собственное производство Тип: Конвейерная Длина: 970 см Ширина: 360 см Высота: 540 см Вес: 7000 кг

4 184 459 руб.

Омск

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен РЕ 1000 листовой

Предлагаем сверхвысокомолекулярный полиэтилен РЕ1000 в виде листов со склада в Санкт-Петербурге. Листы имеют размер 1мх2м, 1мх3м,2мх4м толщина листов- 1мм - 100мм, стержни D20-250мм. Основные характеристики: Хорошее сопротивление износу и истиранию Высокая ударная прочность, даже при низких температурах (особенно PE-UHMW) Отличная химическая стойкость Низкий коэффициент трения Отличные характеристики Очень низкое поглощение воды Умеренная механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства (за исключением марок, рассеивающих статическое электричество Отличная обрабатываемость Физиологическая инертность (несколько марок пригодны для работы контакта с пищевыми продуктами) Области применения: Шестерни, подшипники, изнашиваемые пластины, опорные натяжные и отклоняющиеся ролики, шкивы канатов, цепные звездочки, амортизаторы, лезвия скребков, поршневые кольца и набивки, уплотнения, клапаны, головки молотков, шнеки винтовых транспортеров, звездочки и изгибы, угловые соединители, желоба для упаковок, насосы, пластины фильтров, крючки для подъема, кожухи колотушек, обшивка бункеров, элеваторов, желобов и воронок для насыпных материалов, пластины штампов, доски для резки и шинкования.Производитель: Mitsubishi

780 руб.

Санкт-Петербург

Высокомолекулярный полиэтилен ВМПэ, ПЕ 300 стержни

Предлагаем высокомолекулярный полиэтилен РЕ500 в виде листов со склада в Санкт-Петербурге. Листы имеют размер 1мх2м, 1мх3м,2мх4м, 1,22мx3м, толщина листов- 1мм - 150мм, стержни D10-200мм. Основные характеристики: Хорошее сопротивление износу и истиранию Высокая ударная прочность, даже при низких температурах (особенно PE-UHMW) Отличная химическая стойкость Низкий коэффициент трения Отличные характеристики Очень низкое поглощение воды Умеренная механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства (за исключением марок, рассеивающих статическое электричество Отличная обрабатываемость Физиологическая инертность (несколько марок пригодны для работы контакта с пищевыми продуктами) Области применения: Шестерни, подшипники, изнашиваемые пластины, опорные натяжные и отклоняющиеся ролики, шкивы канатов, цепные звездочки, амортизаторы, лезвия скребков, поршневые кольца и набивки, уплотнения, клапаны, головки молотков, шнеки винтовых транспортеров, звездочки и изгибы, угловые соединители, желоба для упаковок, насосы, пластины фильтров, крючки для подъема, кожухи колотушек, обшивка бункеров, элеваторов, желобов и воронок для насыпных материалов, пластины штампов, доски для резки и шинкования.

550 руб.

Санкт-Петербург

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен РЕ 1000 стержень

Предлагаем сверхвысокомолекулярный полиэтилен РЕ1000 в виде листов со склада в Санкт-Петербурге. Листы имеют размер 1мх2м, 1мх3м,2мх4м толщина листов- 1мм - 100мм, стержни D20-250мм. Основные характеристики: Хорошее сопротивление износу и истиранию Высокая ударная прочность, даже при низких температурах (особенно PE-UHMW) Отличная химическая стойкость Низкий коэффициент трения Отличные характеристики Очень низкое поглощение воды Умеренная механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства (за исключением марок, рассеивающих статическое электричество Отличная обрабатываемость Физиологическая инертность (несколько марок пригодны для работы контакта с пищевыми продуктами) Области применения: Шестерни, подшипники, изнашиваемые пластины, опорные натяжные и отклоняющиеся ролики, шкивы канатов, цепные звездочки, амортизаторы, лезвия скребков, поршневые кольца и набивки, уплотнения, клапаны, головки молотков, шнеки винтовых транспортеров, звездочки и изгибы, угловые соединители, желоба для упаковок, насосы, пластины фильтров, крючки для подъема, кожухи колотушек, обшивка бункеров, элеваторов, желобов и воронок для насыпных материалов, пластины штампов, доски для резки и шинкования.Производитель: Mitsubishi

1 000 р.

Санкт-Петербург

Высокомолекулярный полиэтилен ВМПэ, ПЕ 500 листовой

Предлагаем высокомолекулярный полиэтилен РЕ500 в виде листов со склада в Санкт-Петербурге. Листы имеют размер 1мх2м, 1мх3м,2мх4м, 1,22мx3м, толщина листов- 1мм - 150мм, стержни D10-200мм. Основные характеристики: Хорошее сопротивление износу и истиранию Высокая ударная прочность, даже при низких температурах (особенно PE-UHMW) Отличная химическая стойкость Низкий коэффициент трения Отличные характеристики Очень низкое поглощение воды Умеренная механическая прочность, жесткость и сопротивление ползучести Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства (за исключением марок, рассеивающих статическое электричество Отличная обрабатываемость Физиологическая инертность (несколько марок пригодны для работы контакта с пищевыми продуктами) Области применения: Шестерни, подшипники, изнашиваемые пластины, опорные натяжные и отклоняющиеся ролики, шкивы канатов, цепные звездочки, амортизаторы, лезвия скребков, поршневые кольца и набивки, уплотнения, клапаны, головки молотков, шнеки винтовых транспортеров, звездочки и изгибы, угловые соединители, желоба для упаковок, насосы, пластины фильтров, крючки для подъема, кожухи колотушек, обшивка бункеров, элеваторов, желобов и воронок для насыпных материалов, пластины штампов, доски для резки и шинкования.Производитель: Mitsubishi

620 руб.

Санкт-Петербург

Бункер-накопитель-транспортер БНТР-12 - от Производителя

Бункер-накопитель-транспортер БНТР-12 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение бункера-накопителя-транспортера БНТР-12. Бункер-накопитель-транспортер БНТР-12 - является накопительным элементом в технологических цепочках линий оборудования по производству топливных древесных гранул (пеллет) и кормовых гранул (комбикорма). Бункер-накопитель-транспортер способен работать с сухим и влажным рассыпчатым материалом, таким как древесина в виде щепы, опила, стружки и т.п., а также с с/х сырьем. Оборудование предназначается для приёма, временного хранения, а также для дальнейшей дозированной (планомерной) и непрерывной подачи сырья между несколькими потребителями. Основными рабочими элементами являются: ёмкость для сырья, смотровое окно, шнековый транспортер, загрузочная и выгрузная горловина. Особенностью данного бункера является большая и вместительная ёмкость для сырья, в которой можно накапливать материал, а также шнековый транспортер, который способен перемещать материал для дальнейшего производства. Данное оборудование является незаменимым элементом при создании автоматизации на производстве. Дополнительно может быть укомплектован: кнопочным постом для оперативного управления, площадкой для обслуживания и опорной рамой-креплением. Технические характеристики и размеры бункера-накопителя-транспортера БНТР-12: Объём ёмкости бункера - 12 м3 Мощность мотор-редуктора - 3 кВт 380 В Производительность - до 10 т/час Диаметр трубы транспортера - 300 мм. Длина транспортера - 6 м. Количество оборотов шнека - 70 об/мин Размеры - 5100 х 5500 х 2700 мм. Вес - 1800 кг. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Александровск-Сахалинский), Удмуртская Республика (Ижевск, Глазов), Ульяновская Область (Ульяновск, Сенгилей), Коми Республика (Сыктывкар, Воркута), Забайкальский Край (Чита, Петровск-Забайкальский), Хабаровский Край (Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре), Свердловская Область (Екатеринбург, Краснотурьинск), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Костромская Область (Кострома, Буй), Орловская Область (Орёл, Ливны), Саратовская Область (Саратов, Энгельс), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Ставропольский Край (Ставрополь, Нефтекумск), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Советский), Самарская Область (Самара, Жигулевск), Белгородская Область (Белгород, Губкин), Тамбовская Область (Тамбов, Моршанск), Амурская Область (Благовещенск, Шимановск), Тульская Область (Тула, Белев), Хакасия Республика (Абакан, Абаза), Мурманская Область (Мурманск), Ингушетия Республика (Назрань, Карабулак), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Алдан), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Моздок), Приморский Край (Владивосток, Партизанск), Вологодская Область (Вологда, Сокол), Астраханская Область (Астрахань, Камызяк), Калужская Область (Калуга, Кондрово), Московская Область (Видное, Ступино), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Козьмодемьянск), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Курганская Область (Курган, Шадринск), Краснодарский Край (Краснодар, Славянск-на-Кубани), Магаданская Область (Магадан), Оренбургская Область (Оренбург, Бузулук), Кировская Область (Киров, Сосновка), Красноярский Край (Красноярск, Уяр), Башкортостан Республика (Уфа, Учалы), Чувашия Республика (Чебоксары, Шумерля), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Новочеркасск), Калининградская Область (Калининград город, Черняховск), Алтайский Край (Барнаул, Бийск), Иркутская Область (Иркутск, Усть-Кут), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Салехард), Томская Область (Томск, Стрежевой), Архангельская Область (Архангельск, Вельск), Новосибирская Область (Новосибирск, Бердск), Владимирская Область (Владимир, Ковров), Чеченская Республика (Грозный, Гудермес), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Нарткала), Адыгея Республика (Майкоп), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Выкса), Татарстан Республика (Казань, Буинск), Омская Область (Омск, Тара), Крым Республика ( Симферополь, Феодосия), Рязанская Область (Рязань, Сасово), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Москва Город (Москва, Зеленоград), Кемеровская Область (Кемерово, Новокузнецк), Брянская Область (Брянск, Унеча), Челябинская Область (Челябинск, Копейск), Воронежская Область (Воронеж, Павловск), Пермский Край (Пермь, Кудымкар), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Красное Село), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Смоленская Область (Смоленск, Рославль), Тыва Республика (Кызыл), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Гусиноозерск), Курская Область (Курск, Льгов), Новгородская Область (Великий Новгород, Валдай), Волгоградская Область (Волгоград, Николаевск), Севастополь Город (Севастополь), Мордовия Республика (Саранск, Рузаевка), Ленинградская Область (Волхов, Всеволожск), Тюменская Область (Тюмень, Ялуторовск), Пензенская Область (Пенза, Никольск), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Псковская Область (Псков, Порхов), Липецкая Область (Липецк, Лебедянь), Ивановская Область (Иваново, Пучеж), Дагестан Республика (Махачкала, Хасавюрт), Тверская Область (Тверь, Конаково).Производитель: Собственное производство

483 000 руб.

Киров

Мини-линии гранулирования комбикормов

иния гранулирования комбикормов (1 т/ч) состоит из: (в зависимости от нужной производительности и продукта гранулирования, подбирается необходимая комплектация, мощность и производительность оборудования): 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: —,габаритные размеры 710*735*1050мм- Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице) – 1-1,3 т/час (или 7,5 кВт или 18,5 кВт, или 22 кВт) — Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.- Рабочий орган – молотки-24 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков.- Сепаратор с магнитом. — Шланг всасывающий 10м — Шланг нагнетательный 3м 2. Смеситель Комбикормов: — Вместимостью (объем) 700 кг или 1000 кг или 2000 кг или 3400 кг (по комбикорму) 3. Весы электронные или механические 4. Шнек d 150 6м 5. Пульт управления к(Дробилка+Смеситель+Шнек) 6. Бункер накопительный к Гранулятору БПН-0,1 (с шибером): 7. Дозатор с частотным преобразователем к Гранулятору: — мощность 1 кВт 8. Смеситель-увлажнитель гранулятора: — d 150 мм Мощность – 1,1 кВт 9. Рама смесителя-увлажнит.: 10. Парогенератор ПЭЭ-30 (котел из нержавейки) с трубками + форсунки: — Мощность max. – 24 кВт Производительность пара – до 30 кг/ч 11. Гранулятор ZLSP-400С: 800-1100 кг/ч 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 600, высота 1150 Масса 550 кг. 12. Ленточно-скребковый транспортер + Колонна охлаждения (на производ-сть линии гранулирования 300-500 кг/ч можно поставить Колонну охлаждения КО)Варианты комплектации Мини-линии гранулирования комбикормов грануляторами меньшей мощности: Гранулятор ZLSP-260B: 400-500 кг/ч 15 кВт, Гранулятор ZLSP-300B: 700-800 кг/ч 22 кВт, Гранулятор ZLSP-400С: 900-1100 кг/ч 30 кВтПроизводитель: Собственное производство

—

Тверь

Дробилка зерна ДПМ-30 кВт Роторная Молотковая

Дробилка пневматическая молотковая 30 кВт: предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д. Устройство дробилки ДПМ -30: 1-станина эл. двигателя; 2-улита; 3-держатель сита; 4-крышка; 5-рычаг заслонки подачи; 6-шиберная задвижка; 7-эжектор; 8- заборный шланг; 9-входной патрубок; 10-сепаратор; 11-сито; 12-ротор; 13-дуга ограничительная; 14-молотки; 15-выгрузной патрубок; 16-выгрузной шланг; 17-петля монтажная; 18-дорожка; 19-вентилятор; 20-электродвигатель; 21-опора. ВНИМАНИЕ !!! доп. Дробилки комплектуются пультом управления А + тройной режим пуска, с защитой. Работает в технологической линии в системе: — дробилка + циклон-разгрузитель; — дробилка + бункер-осадитель; — дробилка + смеситель сыпучих кормов. Варианты наших дробилок: ДПЗ-11 мощность 11 кВт, производительность 900-1500 кг/ч ДПЗ-18,5 мощность 18,5 кВт, производительность 1700-2500 кг/ч ДПЗД-18,5 Дековая 18,5 кВт, производительность 1800-2500 кг/ч ДПЗ-22 мощность 22 кВт, производительность 3300-4000 кг/ч ДПЗД-22 Дековая 22 кВт, производительность 3400-4000 кг/ч ДПЗ-30 мощность 30 кВт, производительность 3700-5000 кг/ч ДПЗД-30 Дековая (двойной ресурс!) мощность 30 кВт, 3700 ― 5000 кг/ч ДПЗД-37 мощность 37 кВт, производительность 37 кВт, 5000-6000 кг/ч Дрорбилки в наличии - Отгрузка в день заказа ! - данное Оборудование: Шнеки и Транспортеры, Дробилки зерна, Сенорезки, Линии Гранулирования, Охладители, Шнеки, Комбикормовые мини-заводы + Грануляторы, можно посмотреть в работе на Нашем НОВОМ Складе в г. Балашиха и Нашем Производстве в Нижний Новгород...

237 877 руб.

Производственная линия гранулирования для комров

В состав линии гранулирования комбикормов входят:1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1) Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч; Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт; Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм! Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;2. Смесители шнековые (2) Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компоненто. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

650 000 руб.

Краснодар

Линия гранулирования комбикорма

В состав линии гранулирования комбикормов входят:1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1) Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч; Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт; Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм! Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;2. Смесители шнековые (2) Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компоненто. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

650 000 руб.

Краснодар

Комбикормовый завод. Линия грагулирования

В состав линии гранулирования комбикормов входят:1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1) Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч; Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт; Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм! Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;2. Смесители шнековые (2) Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компоненто. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

650 000 руб.

Краснодар

Линия по производству комбикорма

В состав линии гранулирования комбикормов входят:1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1) Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч; Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт; Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм! Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;2. Смесители шнековые (2) Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компоненто. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

650 000 руб.

Краснодар

Линия по производству кормов

В состав линии гранулирования комбикормов входят:1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1) Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч; Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт; Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм! Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;2. Смесители шнековые (2) Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компоненто. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

650 000 руб.

Краснодар