Ярославль: Ярославская область: 3706 объявлений

Зерносушилка циклического типа Strahl модель 1011 AR

Принцип работы • Зерносушилки циклического типа серии AR разработаны для средних фермерских хозяйств. Производительность этой серии может достигать 26 тонн в час или 623,8 тонн в сутки. Зерносушилки универсальны и могут справиться с любой сельскохозяйственной культурой даже самой высокой степени влажности. Отличительная особенность серии AR – за счет бережного отношения к зерну они отлично подходят для сушки такой капризной культуры как рис. Также сушилки незаменимы в семеноводческих хозяйствах. • Принцип работы зерносушилки порционный. Объем влажного зерна попадает в бункер накопитель, откуда постепенно подается в сушильную шахту, где происходит нагрев. Далее зерно по внешней нории подается обратно в бункер накопитель и так до тех пор, пока зерно не будет доведено до кондиций. Постоянная циркуляция зерна позволяет снять любой процент влажности с вороха за один проход без потери физических свойств зерна. Это делает оборудование идеальным для сушки семенного материала. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • В отличие от поточных зерносушилок, для которых предпочтительно работать 24 часа в сутки, серия AR способна без потерь работать посменно, или тогда, когда нужно фермеру. Также легко без простоев осуществляется переход с одной культуры на другую. В то же время зерносушилка обладает всеми традиционными преимуществами Strahl: шахта сушилки полностью утеплена, в конструкции использован металл Aluzink для долгой работы, система пылеподавления и защиты от осадков. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках Tecflam в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал.  Этапы сушки на циклической сушилке STRAHL AR Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Механизм разгрузки сухого зерна и нижний бункер для сбора сухого продукта. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (4 кВт). • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая / дизельная горелка в комплекте, включая устройства безопасности и систему управления. Наши преимущества * Снятие любого процента влажности за один проход благодаря циклической системе работы. Зерносушилка AR тем не менее может использоваться как поточная * Зерносушилка подходит для всех сельскохозяйственных культур, включая зерновые, масленичные, кукурузу, рис * Бережное отношение к сушке и отсутствие термического шока позволяет сушить семенной материал, в том числе суперэлиту * Идеально подходит для хозяйств с небольшими объемами зерна, когда работа зерносушилки в потоке не целесообразна * Все преимущества Strahl: теплоизоляция шахты, панели из материала Aluzink, система пылеподавления * Легкий переход с одной культуры на другую * Возможна работа на дизельном топливе или природном газе Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 172 800 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 186 900 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 4 человека при смене 10 часов – 15 календарных дней Транспорт: 2 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 18,0 Производительность, т/ч 200 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 45 646 € Дополнительные характеристики: Выделение пыли в атмосферу < 20 Мг/м3 Кукуруза 28% - 14% Te=115°C 300 т/сутки Кукуруза 24% - 14% Te=100°C 328.5 т/сутки Пшеница 20% - 14% Te=90°C 574 т/сутки Рис 26% - 14% Te=65°C 142 т/сутки Рис 22% - 14% Te=65°C 180 т/сутки Травы 20% - 14% Te=65°C 210 т/сутки Подсолнечник 14%-8% Te=55°C 250 т/сутки Рапс 14%-8% Te=80°C 322 т/суткиТип: Циклическая Длина: 6 700 мм Высота: 13 750 мм Ширина: 6 100 мм Емкость (при 750 кг/м³): 93,7 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 18 кВт Емкость (при 600 кг/м³): 74,9 т Тепловая мощность (зерно): 3 200 Мкал/ч Тепловая мощность (рис): 1 170 Мкал/ч Акустическое давление сушилки: < 55 Дб

—

Ярославль

Зерносушилка циклического типа Strahl модель 1012 AR

Принцип работы • Зерносушилки циклического типа серии AR разработаны для средних фермерских хозяйств. Производительность этой серии может достигать 26 тонн в час или 623,8 тонн в сутки. Зерносушилки универсальны и могут справиться с любой сельскохозяйственной культурой даже самой высокой степени влажности. Отличительная особенность серии AR – за счет бережного отношения к зерну они отлично подходят для сушки такой капризной культуры как рис. Также сушилки незаменимы в семеноводческих хозяйствах. • Принцип работы зерносушилки порционный. Объем влажного зерна попадает в бункер накопитель, откуда постепенно подается в сушильную шахту, где происходит нагрев. Далее зерно по внешней нории подается обратно в бункер накопитель и так до тех пор, пока зерно не будет доведено до кондиций. Постоянная циркуляция зерна позволяет снять любой процент влажности с вороха за один проход без потери физических свойств зерна. Это делает оборудование идеальным для сушки семенного материала. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • В отличие от поточных зерносушилок, для которых предпочтительно работать 24 часа в сутки, серия AR способна без потерь работать посменно, или тогда, когда нужно фермеру. Также легко без простоев осуществляется переход с одной культуры на другую. В то же время зерносушилка обладает всеми традиционными преимуществами Strahl: шахта сушилки полностью утеплена, в конструкции использован металл Aluzink для долгой работы, система пылеподавления и защиты от осадков. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках Tecflam в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал.  Этапы сушки на циклической сушилке STRAHL AR Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Механизм разгрузки сухого зерна и нижний бункер для сбора сухого продукта. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (4 кВт). • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая / дизельная горелка в комплекте, включая устройства безопасности и систему управления. Наши преимущества * Снятие любого процента влажности за один проход благодаря циклической системе работы. Зерносушилка AR тем не менее может использоваться как поточная * Зерносушилка подходит для всех сельскохозяйственных культур, включая зерновые, масленичные, кукурузу, рис * Бережное отношение к сушке и отсутствие термического шока позволяет сушить семенной материал, в том числе суперэлиту * Идеально подходит для хозяйств с небольшими объемами зерна, когда работа зерносушилки в потоке не целесообразна * Все преимущества Strahl: теплоизоляция шахты, панели из материала Aluzink, система пылеподавления * Легкий переход с одной культуры на другую * Возможна работа на дизельном топливе или природном газе Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 180 880 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 192 050 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 4 человека при смене 10 часов – 16 календарных дней Транспорт: 2 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 19,0 Производительность, т/ч 200 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 47 070 € Дополнительные характеристики: Выделение пыли в атмосферу < 20 Мг/м3 Кукуруза 28% - 14% Te=115°C 326 т/сутки Кукуруза 24% - 14% Te=100°C 356,5 т/сутки Пшеница 20% - 14% Te=90°C 623,8 т/сутки Рис 26% - 14% Te=65°C 155 т/сутки Рис 22% - 14% Te=65°C 196 т/сутки Травы 20% - 14% Te=65°C 228 т/сутки Подсолнечник 14%-8% Te=55°C 271 т/сутки Рапс 14%-8% Te=80°C 350,5 т/сутки Объем зерна 135,9Тип: Циклическая Длина: 6 700 мм Высота: 14 750 мм Ширина: 6 100 мм Емкость (при 750 кг/м³): 101,9 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 18 кВт Емкость (при 600 кг/м³): 81,5 т Тепловая мощность (зерно): 3 200 Мкал/ч Тепловая мощность (рис): 1 170 Мкал/ч Акустическое давление сушилки: < 55 Дб

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 2000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.   Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (11 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (7,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 1210 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 130 460 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 139 800 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 11 календарных дней Транспорт: 2 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования   Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 18,0 Производительность, т/ч 40 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 18 070 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 5,9 Выход (сухого) зерна т/час 4,5 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 8,0 Выход (сухого) зерна т/час 6,7 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 9,3 Выход (сухого) зерна т/час 8,2 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 11,5 Выход (сухого) зерна т/час 10,9 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 19,5 Выход (сухого) зерна т/час 16,3 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 8,0 Выход (сухого) зерна т/час 6,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 7,2 Выход (сухого) зерна т/час 6,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Тип: Шахтная Вид: Стационарная Производительность: 22000 м3/сутки Длина: 7 600 мм Высота: 12 250 мм Ширина: 2 800 мм Вместимость (м3): 37.4 Емкость (при 750 кг/м³): 28 т Выходные вентиляторы: 1 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 17 400 кг Воздушный поток: 34 260 м³/час

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 2500 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (11 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (7,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 1210 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 146 790 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 159 495 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 12 календарных дней Транспорт: 2 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 20,0 Производительность, т/ч 40 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 18 683 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 7,4 Выход (сухого) зерна т/час 5,7 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 10,0 Выход (сухого) зерна т/час 8,3 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 11,6 Выход (сухого) зерна т/час 10,3 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 14,4 Выход (сухого) зерна т/час 13,6 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 24,4 Выход (сухого) зерна т/час 20,4 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 10,0 Выход (сухого) зерна т/час 8,3 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 9,0 Выход (сухого) зерна т/час 8,4 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 14 250 мм Ширина: 2 800 мм Вместимость (м3): 44.8 Емкость (при 750 кг/м³): 33,6 т Выходные вентиляторы: 1 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 20 110 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 3000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (22 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (11 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 2 270 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 163 030 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 175 350 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 14 календарных дней Транспорт: 2 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 23,0 Производительность, т/ч 40 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 20 891 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 8,9 Выход (сухого) зерна т/час 6,8 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 12,0 Выход (сухого) зерна т/час 10,0 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 13,9 Выход (сухого) зерна т/час 12,3 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 17,3 Выход (сухого) зерна т/час 16,3 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 29,3 Выход (сухого) зерна т/час 24,4 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 12,0 Выход (сухого) зерна т/час 10,0 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 10,8 Выход (сухого) зерна т/час 10,1 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 16 750 мм Ширина: 2 800 мм Вместимость (м3): 54.7 Емкость (при 750 кг/м³): 41 т Выходные вентиляторы: 1 шт Электрическая мощность: 22 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 23 510 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 3500 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (22 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (11 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 2 650 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 184 950 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 208 060 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 15 календарных дней Транспорт: 3 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 20 Производительность, т/ч 60 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 21 617 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 10,4 Выход (сухого) зерна т/час 7,9 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 14,0 Выход (сухого) зерна т/час 11,7 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 16,2 Выход (сухого) зерна т/час 14,4 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 20,2 Выход (сухого) зерна т/час 19,0 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 34,2 Выход (сухого) зерна т/час 28,5 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 14,0 Выход (сухого) зерна т/час 11,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 12,6 Выход (сухого) зерна т/час 11,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 13 750 мм Ширина: 4 100 мм Вместимость (м3): 64.4 Емкость (при 750 кг/м³): 48.3 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 11 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 23 510 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 4000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (15 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (15 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 3 020 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 197 790 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 220 400 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 17 календарных дней Транспорт: 3 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 20,75 Производительность, т/ч 60 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 21 966 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 11,8 Выход (сухого) зерна т/час 9,1 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 16,0 Выход (сухого) зерна т/час 13,4 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 18,6 Выход (сухого) зерна т/час 16,4 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 23,0 Выход (сухого) зерна т/час 21,7 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 39,0 Выход (сухого) зерна т/час 32,6 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 16,0 Выход (сухого) зерна т/час 13,4 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 14,4 Выход (сухого) зерна т/час 13,4 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 14 750 мм Ширина: 4 100 мм Вместимость (м3): 69.9 Емкость (при 750 кг/м³): 52.4 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 25250 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 4500 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (15 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 3 400 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 214 900 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 246 230 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 18 календарных дней Транспорт: 3 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 22 Производительность, т/ч 60 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 22 314 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 13,3 Выход (сухого) зерна т/час 10,2 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 18,0 Выход (сухого) зерна т/час 15,0 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 20,9 Выход (сухого) зерна т/час 18,5 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 25,9 Выход (сухого) зерна т/час 24,4 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 43,9 Выход (сухого) зерна т/час 36,6 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 18,0 Выход (сухого) зерна т/час 15,0 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 16,1 Выход (сухого) зерна т/час 15,1 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 16 250 мм Ширина: 4 100 мм Вместимость (м3): 78.2 Емкость (при 750 кг/м³): 58.7 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 28 420 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 5000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 3 780 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 227 320 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 259 350 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 20 календарных дней Транспорт: 3 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 24 Производительность, т/ч 60 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 23 267 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 14,8 Выход (сухого) зерна т/час 11,3 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 20,0 Выход (сухого) зерна т/час 16,7 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 23,2 Выход (сухого) зерна т/час 20,5 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 28,8 Выход (сухого) зерна т/час 27,1 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 48,8 Выход (сухого) зерна т/час 40,7 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 20,0 Выход (сухого) зерна т/час 16,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 17,9 Выход (сухого) зерна т/час 16,8 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 7 600 мм Высота: 17 750 мм Ширина: 4 100 мм Вместимость (м3): 87.6 Емкость (при 750 кг/м³): 65.7 т Выходные вентиляторы: 2 шт Электрическая мощность: 18.5 кВт Вентиляторы рециркуляции: 1 шт Вес сушилки без зерна: 31 000 кг

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 6000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 4 530 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 265 920 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 297 420 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 23 календарных дней Транспорт: 3 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 26 Производительность, т/ч 60 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 24 794 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 17,8 Выход (сухого) зерна т/час 13,6 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 24,0 Выход (сухого) зерна т/час 20,0 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 27,8 Выход (сухого) зерна т/час 24,6 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 34,6 Выход (сухого) зерна т/час 32,6 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 58,6 Выход (сухого) зерна т/час 48,9 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 24,0 Выход (сухого) зерна т/час 20,0 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 21,5 Выход (сухого) зерна т/час 20,1 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 8 600 мм Высота: 20 250 мм Ширина: 4 100 мм Емкость (при 750 кг/м³): 76.1 т Выходные вентиляторы: 3 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 2 шт Вес сушилки без зерна: 36 350 кг Вместительность: 101,5 м3

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 7000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 5 290 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 305 340 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 332 430 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 25 календарных дней Транспорт: 4 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 29 Производительность, т/ч 100 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 35 843 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 20,7 Выход (сухого) зерна т/час 15,8 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 28,0 Выход (сухого) зерна т/час 23,4 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 32,5 Выход (сухого) зерна т/час 28,7 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 40,3 Выход (сухого) зерна т/час 38,0 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 68,3 Выход (сухого) зерна т/час 57,0 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 28,0 Выход (сухого) зерна т/час 23,4 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 25,1 Выход (сухого) зерна т/час 23,5 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 8 600 мм Высота: 23 250 мм Ширина: 4 100 мм Емкость (при 750 кг/м³): 89,3 т Выходные вентиляторы: 3 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 2 шт Вес сушилки без зерна: 38 930 кг Вместительность: 119,1 м3

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 8000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 6 050 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 336 105 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Cтоимость с дизельной горелкой 372 330 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 27 календарных дней Транспорт: 4 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 27 Производительность, т/ч 100 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 34 571 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 23,7 Выход (сухого) зерна т/час 18,1 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 32,0 Выход (сухого) зерна т/час 26,7 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 37,1 Выход (сухого) зерна т/час 32,8 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 46,1 Выход (сухого) зерна т/час 43,4 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 78,1 Выход (сухого) зерна т/час 65,1 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 32,0 Выход (сухого) зерна т/час 26,7 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 28,7 Выход (сухого) зерна т/час 26,8 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 8 600 мм Высота: 20 750 мм Ширина: 5 400 мм Емкость (при 750 кг/м³): 105.3 т Выходные вентиляторы: 3 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 2 шт Вес сушилки без зерна: 44 200 кг Вместительность: 140.4 м3

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 9000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 6 800 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 361 940 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 29 календарных дней Транспорт: 4 фуры (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 29 Производительность, т/ч 100 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 35 843 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 26,6 Выход (сухого) зерна т/час 20,4 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 36,0 Выход (сухого) зерна т/час 30,0 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 41,8 Выход (сухого) зерна т/час 36,9 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 51,8 Выход (сухого) зерна т/час 48,9 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 87,8 Выход (сухого) зерна т/час 73,3 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 36,0 Выход (сухого) зерна т/час 30,0 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 32,3 Выход (сухого) зерна т/час 30,2 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 8 600 мм Высота: 22 750 мм Ширина: 5 400 мм Емкость (при 750 кг/м³): 116.4 т Выходные вентиляторы: 3 шт Электрическая мощность: 15 кВт Вентиляторы рециркуляции: 2 шт Вес сушилки без зерна: 50 780 кг Вместительность: 155.1 м3

—

Ярославль

Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 10000 FR

Принцип работы • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров. • Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления. • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка). • Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни. • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки. Strahl использует линейные газовые горелки В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность. Комплектация оборудования  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK. • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха. • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали. • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK. • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки. • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха. • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей. • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки. • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра. • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления. • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии. • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором. • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем. • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт). • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт). • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна. • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя. • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере. • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока. • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима. • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха. • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией. • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 7 650 кВт). Наши преимущества - Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками; - Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки; - Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR; - Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны; - Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей; - Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна; - Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна. Коммерческий блок - Срок поставки: 2 месяца - Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск - Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа 20% Предоплата за 20 дней до отгрузки 60% Окончательный расчет при отгрузке с завода Cтоимость с газовой горелкой 402 070 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 35 календарных дней Транспорт: 5 фур (Евростандарт) Внимание, в стоимость не включено: - Транспортные услуги  - Сборка и запуск - Фундаменты и кладка - Газопровод к горелке - Электропроводка и заземление - Погрузочное и монтажное оборудование - Расчеты фундамента - Разрешения, лицензии и согласования Гарантия и сервис * Гарантия на все модели 12 месяцев * Более 10 машин находится на обслуживании * 7 сервисных центров в России и Казахстане * Крупнейший в Европе склад запасных частей * Оперативный выезд на объект в течение 24 часов Нории к зерносушилке В комплект нории входит: * Кронштейна крепления нории к зерносушилке * Загрузочный бункер с износостойким покрытием * Платформа обслуживания * Лестница с защитой от падения * Кронштейны для крепления лестницы * Лестница для крепления к сервисной платформе  * Самотеки и детали для крепления нории к сушилке Высота нории, м 31 Производительность, т/ч 100 Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 36 847 € Производительность КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 29,6 Выход (сухого) зерна т/час 22,6 Относительное потребление газа м³/тон 23,2 КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C Выход (сырого) зерна т/час 40,0 Выход (сухого) зерна т/час 33,4 Относительное потребление газа м³/тон 16,2 КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C Выход (сырого) зерна т/час 46,4 Выход (сухого) зерна т/час 41,0 Относительное потребление газа м³/тон 11,6 СОЯ 18% - 13% Te=85°C Выход (сырого) зерна т/час 57,6 Выход (сухого) зерна т/час 54,3 Относительное потребление газа м³/тон 4,5 ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C Выход (сырого) зерна т/час 97,6 Выход (сухого) зерна т/час 81,4 Относительное потребление газа м³/тон 4,3 ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C Выход (сырого) зерна т/час 40,0 Выход (сухого) зерна т/час 33,4 Относительное потребление газа м³/тон 5,1 РАПС 14% - 8% Te=80°C Выход (сырого) зерна т/час 35,9 Выход (сухого) зерна т/час 33,5 Относительное потребление газа м³/тон 5,1Длина: 9 100 мм Высота: 24 950 мм Ширина: 5 400 мм Емкость (при 750 кг/м³): 127.4 т Выходные вентиляторы: 3 шт Электрическая мощность: 30 кВт Вентиляторы рециркуляции: 2 шт Вес сушилки без зерна: 57 500 кг Вместительность: 169.6 м3

—

Ярославль

Фрезерный станок Frezertec 1325 без стола (3.2 кВт)

Frezertec 1325 нашей сборки (БЕЗ СТОЛА) - профессиональный, высокоточный фрезерно-гравировальный станок ЧПУ для среднего и крупного производства с расширенной гарантией и усиленной конструкцией. * мощность шпинделя 3.2 квт с водяным или воздушным охлаждением на выбор,  * высота портала - 300 или 400 мм на выбор,  * рабочее поле 1300*2500 ДАННАЯ МОДЕЛЬ ПОСТАВЛЯЕТСЯ БЕЗ СТОЛА.  Мы разработали ее специально для тех, у кого ограничен бюджет, но очень хочет приобрести качественное оборудование. Стол можно заказать дополнительно, либо самостоятельно уложить, например, лист МДФ.   Одна из самых распространенных моделей, благодаря универсальному рабочему полю, на котором можно обрабатывать как мебельные листы, так и мелкие элементы.  Чаще всего применяется для изготовления мебельных фасадов, мебели, рекламных конструкций, дверей, лестниц, декоративных панно и других изделий из дерева, пластика, фанеры.  Дополнительно можно установить два и более шпинделей, систему аспирации, поворотную ось для обработки цилиндрических заготовок: балясин, столбов. Применение Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по всем 3-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Программа для G-code - Ucancam, Artcam - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 1325 без стола (3.2 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм  1300*2500 Стол вакуум или алюминий опционально Направляющие Рельсовые Система перемещения XY Косозубая рейка Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины до 8 мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Централизованная Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 17м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 10м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20, ER 32 Драйверы Leadshine Редуктор двигателя нет Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 380 Габариты станка 3300*1900*1800 Вес, кг 1000 Гарантия, мес 24 Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

370 000 руб.

Ярославль

Фрезерный станок Frezertec 1325, алюминий стол Т паз (3.2 кВт)

Frezertec 1325 нашей сборки - профессиональный, высокоточный фрезерно-гравировальный станок ЧПУ для среднего и крупного производства с усиленной конструкцией и расширенной гарантией - 2 года * мощность шпинделя 3.2 квт с водяным или воздушным охлаждением на выбор,  * высота портала - 300 или 400 мм на выбор,  * рабочее поле 1300*2500,  * стол алюминий или вакуум+Т-паз на выбор Одна из самых распространенных моделей, хит продаж, благодаря универсальному рабочему полю, на котором можно обрабатывать как мебельные листы, так и мелкие элементы.  Чаще всего применяется для изготовления мебельных фасадов, мебели, рекламных конструкций, дверей, лестниц, декоративных панно и других изделий из дерева, пластика, фанеры.  Дополнительно можно установить два и более шпинделей, систему аспирации, поворотную ось для обработки цилиндрических заготовок: балясин, столбов. Применение Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по всем 3-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Программа для G-code - Ucancam, Artcam - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 1325, алюминий стол т паз (3.2 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм  1300*2500 Структура стола Алюминий/Вакуум Направляющие Рельсовые Система перемещения XY Косозубая рейка Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины 6мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Централизованная Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 17м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 10м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20, ER 32 Драйверы Leadshine Редуктор двигателя нет Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 380 Габариты станка 3300*1900*1800 Вес, кг 1000 Гарантия, мес 12 Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

440 000 руб.

Ярославль

Фрезерный станок Frezertec 2140 с вакуумным столом (4.5 кВт)

Frezertec 2140 нашей сборки - профессиональный, высокоточный фрезерно-гравировальный станок ЧПУ для среднего и крупного производства с усиленной конструкцией и расширенной гарантией - 2 года мощность шпинделя 4.5 кВт с водяным или воздушным охлаждением на выбор (можно увеличить до 5.5), высота портала - 300 или 400 мм на выбор,  рабочее поле 2100*4000,  стол - вакуум+Т-паз. Чаще всего применяется для изготовления мебельных фасадов, мебели, рекламных конструкций, дверей, лестниц, декоративных панно и других изделий из дерева, пластика, фанеры.  Дополнительно можно установить два и более шпинделей, систему аспирации, поворотную ось для обработки цилиндрических заготовок: балясин, столбов. Применение Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по всем 3-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Программа для G-code - Ucancam, Artcam - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 2140 с вакуумным столом (4.5 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм  2100*4000 Структура стола Вакуум+Т-паз Направляющие Рельсовые Система перемещения XY Косозубая рейка Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины до 8 мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Централизованная Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 17м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 10м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20, ER 32 Драйверы Leadshine Редуктор двигателя нет Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 380 Габариты станка 3300*1900*1800 Вес, кг 1000 Гарантия, мес 24 Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

760 000 руб.

Ярославль

Фрезерный станок Frezertec 1325 Лайт, с поворотной осью (3.2/4.5 кВт)

Orson 1325 со стационарной поворотной осью cбоку стола - профессиональный, высокоточный фрезерно-гравировальный станок ЧПУ для среднего и крупного производства * мощность шпинделя 3.2 квт с водяным или воздушным охлаждением на выбор (можно увеличить до 4.5 кВт) * высота портала - 300 или 400 мм на выбор * рабочее поле 1300*2500 * стол- вакуум+Т-паз Чаще всего применяется для изготовления мебельных фасадов, мебели, рекламных конструкций, дверей, лестниц, декоративных панно и других изделий из дерева, пластика, фанеры. С помощью поворотной оси обрабатывают цилиндрические изделия: балясины, столбы, мебельные ножки. Преимущество такой конструкции: * во-первых, расширяется функционал фрезерного станка и можно обрабатывать не только листовой материал, но и цилиндрические заготовки * во-вторых, упрощается процесс крепления заготовок, не нужно возиться с установкой и наладкой отдельной поворотной оси, особенно, когда у вас потоковое производство и важна экономия времени * в-третьих, вы легко можете остановить работу с поворотной осью, сохранив точку в программе, далее поработать с листовым материалом и вернуться к обработке заготовки на поворотной оси, не потеряв рисунка Дополнительно можно установить пульт управления RichAuto, два и более шпинделей, систему аспирации.  Применение Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по всем 3-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Программа для G-code - Ucancam, Artcam - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 1325 лайт, с поворотной осью (3.2/4.5 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм 1300*2500 Структура стола Вакуум+Т-паз Направляющие Рельсовые Система перемещения XY Косозубая рейка Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины до 6 мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Централизованная Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 17м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 10м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20, ER 32 Драйверы Leadshine гибридный Редуктор двигателя есть Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 380 Габариты станка 3300*1900*1800 Вес, кг 1000 Гарантия, мес 12 мес.  Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

560 000 руб.

Ярославль

Фрезерный станок Orson 1740 4 осевой, Z 750 (9 кВт)

Orson 1740, 4-х осевой - профессиональный, ультраскоростной фрезерно-гравировальный станок ЧПУ с поворотным шпинделем для радиусной/рельефной обработки заготовок. Используется на крупном и среднем производстве для изготовления сложных высокоточных деталей, объемных изделий. Комплектуется сервошаговым двигателем Leadshine, воздушным шпинделем 9 кВт HQD, высота портала 750мм, рабочее поле 1750*4000, стол - алюминий+бакелит, пульт управления RichAuto A18. Дополнительно можно установить систему управления Syntec, систему аспирации, при установке СОЖ станок можно использовать для работы с камнем. Применение Такой станок берут для производства пресс-форм, деталей для авто, 4 осевой обработки изделий, гнутых фасадов, стелл, памятников. Широко применяется в автомобилестроении, мебельной, сувенирной, рекламной отраслях для изготовления высокоточных, выпуклых изделий. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке ванны и СОЖ может работать по камню. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по 4-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок orson 1740 4 осевой, z 750 (9 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм 1750*4000 Структура стола Алюминий+бакелит Направляющие Рельсовые Система перемещения XY Косозубая рейка Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины 6мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Централизованная Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 17м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 10м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20, ER 32 Драйверы Leadshine Редуктор двигателя нет Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 380 Габариты станка 4000*2150*2200 Вес, кг 1500 Гарантия, мес 12 Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

—

Ярославль

Фрезерный станок Frezertec 1616 Лайт (2.2 кВт)

Frezertec 1616 - надежный, высокоточный, профессиональный фрезерный станок ЧПУ по дереву, фанере, пластику и др. * мощность шпинделя 2.2 квт (можно увеличить до 3.2 кВт),  * рельсовые направляющие,  * высота портала - 300 мм,  * рабочее поле 1600*1600,  * стол - алюминий+бакелит.  Поставляется в двух исполнениях: с низким и высоким столом.  Подходит для эксплуатации в домашних мастерских, гаражных условиях, небольших цехах и т.д.  Чаще всего применяется для изготовления мебельных фасадов, рекламных конструкций, мебели, дверей, декоративных панно и других изделий из дерева, пластика, фанеры.  Дополнительно можно установить два и более шпинделей, систему аспирации, поворотную ось для обработки цилиндрических заготовок: балясин, столбов. Применение Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества. Материал Обрабатывает ДСП, фанеру, дерево, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт и другие нетвердосплавные материалы. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов. Особенности - Удобный интерфейс - Простой в настройке и обучении - Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки - Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей - Одновременное движение по всем 3-м осям - Единоразовый способ сохранения нулевой точки - При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки - Автоматическая калибровка инструмента - Командный язык - G-code - Программа для G-code - Ucancam, Artcam - Комплектующие всегда на складе Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 1616 лайт (2.2 квт) у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования. Рабочее поле, мм 1600*1600 Структура стола Алюминий+бакелит Направляющие Рельсовые Система перемещения XY ШВП Система перемещения по Z ШВП Станина Стальная сварная Толщина стали станины 6мм Электропроводка ГОСТ Система смазки Рычажковая Точность перемещения XYZ, мм 0,05 Скорость холостого хода м/мин 8м/мин Скорость рабочего хода, м/мин 6м/м Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000-24000 Диаметр цанги ER 20 Драйверы Leadshine Редуктор двигателя нет Совместим с графическим редактором Artcam, Type 3,Ucancam, G-code Датчик инструмента да Напряжение, В 220 Габариты станка 2100*1800*1500 Вес, кг 540 Гарантия, мес 12 Cрок эксплуатации, лет 10Производитель: Собственное производство

350 000 руб.

Ярославль