Санкт-Петербург: 10000 объявлений

Ультразвуковая ванна ПСБ-56035-05 56л.

Ультразвуковая ванна ПСБ-56035-05 56л.

Ультразвуковая ванна, стандартного изготовления – это емкость со встроенными ультразвуковыми излучателями, которые подключаются к генератору ультразвуковых колебаний. Мойка деталей Стандартная ультразвуковой очиститель ПСБ-56035-05 применяется для очистки изделий от жиров, масел, полировальных паст и других технологических загрязнений; получения стойких эмульсий из несмешиваемых жидкостей; измельчения (диспергации) твёрдых и жидких частиц; ускорения химических реакций; смешивания и перемешивания Характеристики: * Потребляемая мощность - 1'700 Вт; * Мощность генератора - 1'100 Вт; * Мощность нагревателя - 600 Вт; * Рабочая ёмкость (длина x ширина x глубина) - 610x505x200 мм; * Рабочая частота - 35 кГц; * Амплитудная модуляция - до 90%; * Фазовая автоматическая подстройка частоты; * Термостат - 25-75 °С; * Таймер - 1-99 минут с возможностью непрерывной работы; * Параметры электрической сети - ~ 220В±5% 50-60 Гц; * Брызгозащищённое исполнение (IP 33); * Защита от перегрузок; * Равномерное кавитационное поле во всём объёме; * Память последнего запрограммированного значения таймера и термостата; * Корпус ванны и рабочая область выполнены из нержавеющей стали; * Слив моющего раствора 1/2"; * Боковые ручки для переноса ультразвуковой ванны;Мойка ультразвуковая Комплект поставки: * Ультразвуковая ванна «ПСБ-56035-05» в сборе * крышка из нержавеющей стали * паспорт * упаковка Выполнена в едином стиле и в том же размере с ванной ополаскивания СВО-560 При оформлении заказа на Ультразвуковая ванна ПСБ-56035-05 56л., просим вас указывать способ отправки грузаПроизводитель: PSB Материал: Нержавеющая сталь Объем резервуара: 56 л Таймер: Электронный

127 000 руб.
Санкт-Петербург
Установка частотной схемы управления краном

Установка частотной схемы управления краном

Установка частотной схемы управления краном

95 000 руб.
Санкт-Петербург
Плата управления для индукционной плиты Bartscher IK 235Z спб

Плата управления для индукционной плиты Bartscher IK 235Z спб

Плата управления для индукционной плиты Bartscher IK 235Z 105.838

28 000 руб.
Санкт-Петербург
Центрифуга (Сушка) MSP 500/22

Центрифуга (Сушка) MSP 500/22

Удлиненная рабочая зона сушки позволяет материалу дольше находится под действием лопаток вала, тем самым уменьшает показатели влаги на выходном материале. Увеличенный диаметр рабочей зоны позволил увеличить производительность центрифуги не ухудшая качество сушки. Рабочая сетка с 8 гранями позволяет улучшить качество сушки материала. Характеристики: Электро двигатель - 55 кВт. 3000 об/мин. Длинна рабочей части вала - 1600 мм. Диаметр сетки - 800 мм. Форма сетки - 8 граней Материал сетки - Aisi 304 Rv 3.0-5.0 Скорость вращения вала - 1600 об/мин. Производительность: ПП тканный – 250 кг/час Пленочные материалы – 250 кг/час Жесткие материалы – 700 кг/часПроизводитель: Собственное производство Тип: Стационарный Вид оборудования: Центрифуги для пластика

1 050 000 руб.
Санкт-Петербург
Фрикционная мойка полимеров FMP 400/22

Фрикционная мойка полимеров FMP 400/22

Рабочий вал установлен на 3 – х подшипниках, что позволяет работать валу стабильнее. Рабочая длинна перфорации 3000 м. Перфорация Aisi 304 Rv 3-5 мм. Толщина 3 мм. Форма сетки 10 граней, для лучшей отбивки материала. Длинна вала - 3000 мм. Диаметр сетки – 300 мм. Электродвигатель – 18,5 кВт. Частота вращения – 1000 об. /мин.  Вес – 1120 кг Производительность: ПП тканный – 400 кг/час Пленочные материалы – 400 кг/час Жесткие материалы – 700 кг/часПроизводитель: Собственное производство Тип: Стационарный Вид оборудования: Мойки

920 000 руб.
Санкт-Петербург
Дозатор весовой JW-AX1-2-1 (K)

Дозатор весовой JW-AX1-2-1 (K)

Промышленное оборудование JW-AX1-2-1 — весовой дозатор для взвешивания продуктов с лёгкой липкостью Подходит для взвешивания продуктов с лёгкой липкостью: коричневого сахара, соли, зерен кукурузы, цветной капусты, колец лука, а также нарезанных кубиком овощей. Основные характеристики: пределы дозирования: от 500 до 12 000 г. производительность: до 8 доз/мин. объём бункера: 15 л. электропитание: 220 В / 200 Вт габариты: 1150х700х1090 вес: 200 кг. Гарантия 12 месяцевПроизводитель: KDM Электропитание: 220 В Габариты: 1150х700х1090 Пределы дозирования: 500-12000 г. Производительность: До 8 доз/мин. Размер бункера: 15 л. Производитель: KDM

365 000 руб.
Санкт-Петербург
Коллоидная мельница JML60

Коллоидная мельница JML60

Модель JML60 представляет серию коллоидных мельниц JML разработанную компанией Hualian Machinery для промышленной эксплуатации. Модели серии JML относятся к вертикальному типу оборудования. Это более бюджетная версия еще одной серии коллоидных мельниц, уже сепарационного типа — JMV. Особенностью серии JML является то, что перемалывающая головка (жернов) соединена с двигателем. Такая конструкция позволяет удешевить себестоимость, но налагает определенные ограничения при эксплуатации: например, необходимо более тщательно следить за отсутствием протечек жидкостей, поскольку это может привести к поломке двигателя. В остальном же по своим функциональным свойствам модели серии имеют аналогичные характеристики. Основная сфера применения данных мельниц – пищевое производство. Они используются для приготовления паст, эмульсий и гомогенизированных смесей из различных продуктов – арахисового и других аналогичных масел, ореховых и кунжутных паст, напитков из сои, пюре, и т.п. Также они нашли применение в фармацевтической и химической промышленности, косметическом производстве. Их используют для производства пигментов, красителей, кремов, эмульсий, смазочных масел и жидкостей и т.п. Измельчение и эмульгирование компонентов происходит за счет эффекта центробежной силы и высокой скорости вращения вращающихся жерновов. Основные особенности коллоидной мельницы JML60: компактная конструкция и современный дизайн; мощность – 2,2 кВт; тонкость помола – 10-100 мкм; частота вращения вала жернова – 2900 об/мин. Заказать коллоидную мельницу JML60 вы можете на нашем сайте. Доставка доступна для всех регионов России и стран Таможенного союза.Напряжение (В): 380 Вес нетто (кг): 80 Объем бункера (л): 10 Скорость вала (об/мин): 2900 Тонкость помола (мкм): До 50 мкм Габариты (Д×Ш×В) (мм): 350×350×700 Мощность (Вт): 2.2 Производительность (кг/час): 0.01-0.5

104 716 руб.
Санкт-Петербург
Асфальтосмесительная установка Ardent Maxbatch 180

Асфальтосмесительная установка Ardent Maxbatch 180

Год выпуска: 2024 Наработка: 0 тонн Производительность: 180 тонн/час Собирается в Индии на производственной линии Lintec Linhoff по чертежам немецкого производителя Cпocоб пeремeщения: стационaрныe Прoдaётся нoвaя аcфальтocмecитeльная установкa ARDЕNТ МAXBATСH 180. 1.0 Cборный кoнвейeр и подaющий кoнвeйepы пpoизводитeльностью 180 т/ч 2.0 Сушильный баpaбaн прoизвoдительнocтью 180 т/ч при 3% влажности 3.0 Гоpeлка кoмби (мaзут+газ (любой вид тoплива) и трубoпpоводная система с системой автоматического контроля Управление горелкой полностью автоматическое с возможностью ручного обхода автоматики, встроено в консоль оператора в диспетчерской. Мощность горения автоматически изменяется в зависимости от температуры отходящих газов на выходе из барабана. 4.0 Горячий элеватор производительностью 200 т/ч с входным желобом с износостойкими пластинами и двойной цепью элеватора с ковшами, изготовленными из износоустойчивой стали. 5.0 Виброгрохот производительностью 180 т/ч, с пылезащищенными валами, заключенными в масляной ванне, приводятся в движение двумя электродвигателями. Перепускная заслонка на верхней части грохота. 6.0 Бункер хранения горячих минералов с общим объёмом бункера 32 т 7.0 Система весов минералов, общий объём 2500 кг. Система весов битума, общий объём 200 кг. Система весов заполнителя, общий объём 400 кг 8.0 Двухвальный смеситель, производительностью (объём замеса материалов) 2,500 кг 9.0 Включенные трубопроводы для битума (Подающий насос в башню) 10.0 Включенный насос подачи битума, обогреваемый термальным маслом 11.0 Фильтровальная система, площадь фильтрации 528 м2 12.0 Кабина управления и электрическая система 13.0 Руководство по эксплуатации и документы 14.0 Стальные фундаменты для завода 15.0 Битумные емкости, 2 штуки, 40тыс.л каждая 16.0 Маслогрейная станция, 600.000 ккал 17.0 Силос привозного заполнителя 100т 18.0 Силос готового асфальта 50т (3 отсека : 2 хранение, 1 прямая выгрузка) 19.0 Система подачи целлюлозы (ЩМА) / жидкие добавки Шеф-монтаж включен в стоимость и осуществляется русскоязычной бригадой.Производитель: Ardent Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Стационарный завод Производительность: 150 - 200 тонн/час

Санкт-Петербург
Линия по производству композитной арматуры(Стеклопластиковой)

Линия по производству композитной арматуры(Стеклопластиковой)

Пpодаeм обoрудoвание для произвoдствa компoзитной стеклоплacтиковoй apмaтуpы. Оборудовaние пoлностью рабочее, прaктичeски нoвое. Ha данный мoмeнт линия нaхoдитcя в pазобpaнном cостoянии нa нaшeм склaдe в г.Великий Новгоpод. Тexнoлогическaя линия по изгoтовлению арматуры полимерной композитной соответствует технической документации и признана годной к эксплуатации. Возможен торг ! *** По индивидуальной договорённости возможна продажа остатков объёма на складе. Имеются все документы на поставку и обслуживание от производителя, с которым поддерживается связь, при необходимости можно договориться на установку и наладку линии в любом городе РФ. Технологическая линия по изготовлению арматуры представляет собой цепь отдельных станков и агрегатов, предназначенных для производства композитной полимерной арматуры методом пультрузии. 2. Основные технические данные и характеристики. Потребляемая мощность : при запуске - 14 кВт Средняя в работе - не более 6 кВт Производительность : до 12 пог.м/мин. Номенклатура изделия : композитная арматура диаметром от 4 до 14мм Габаритные размеры : 16000х1500х1500 мм Обслуживающий персонал : 1 чел./смена 3. Комплектность. 1) пропиточная ванна для ровинга с отжимом - 1 шт 2) армирующий блок с приводом 1,1кВт - 1 шт 3) печь полимеризации с контролем температуры - 1 шт 4) ванна охлаждения циркуляционная водяная с насосом - 1 шт 5) вытяжной механизм с энкодером инкрементальным, привод 0,75кВт + редуктор - 1 шт 6) бухтонамотчик - 1 штПроизводитель: Собственное производство

500 000 руб.
Санкт-Петербург
Асфальтобетонный завод Marini BE Tower BT2000

Асфальтобетонный завод Marini BE Tower BT2000

Marini BE Tower BT2000 Год выпуска: 2009 Наработка: около 600 тыс. тонн Грохот 5 фракций, бай-пасс, производит асфальты а8-а32. 1+5 — подгрохотовые бункера Повторная переработка рециклинговой крошки до 35% Страна производства: ИталияПроизводитель: Marini Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Мобильный завод Производительность: 150 - 200 тонн/час

Санкт-Петербург
Асфальтобетонный завод Lintec CSD2500

Асфальтобетонный завод Lintec CSD2500

Асфальтобетонный завод контейнерного типа Lintec, произведен в Индии. Комплектация базового предложения асфальтосмесительной установки CSD2500B (160 т/час) 1.Устройства предварительного дозирования с предварительным грохотом – 6 шт. по 15 м; 2.Сортировочно-сушильный барабан с комбинированной горелкой 14 МВт (дизтопливо / газ); 3.Карманы горячего минерала – 5 шт. общим объёмом 45 т; 4.Весы и смеситель – объём смесителя 2.500 кг; 5.Система фильтрации – 324 рукавных фильтра общей площадью фильтрации 520 м; 6.Силос собственного заполнителя – вместимость 40 м; 7.Транспортный контейнер – для размещения компрессора; 8.Нижняя конструкция башни – стальные фундаментные плиты и опорные колонны башни; 9.Кабина управления и система электроснабжения; 10.Насосная станция размещена возле смес. башни, вкл. циркуляцилнный насос битума; 11.Цистерна дизтоплива на 15.000 л.; 12.Бак битума 50.000 л.; 13.Силос привозного заполнителя на 50 м3; 14.Нагреватель термомасла на 750 кВт с баком дизтоплива на 3.000 л.;Тип: Асфальтобетонный завод Вид: Мобильный завод Производительность: 150 - 200 тонн/час Способ подачи инертных материалов: Ковшовый подъемник

Санкт-Петербург
Мини завод комбикормов "Фермер"

Мини завод комбикормов "Фермер"

Мини комбикормовые заводы Мини комбикормовый завод представляет собой оборудование, которое предназначено для: • Дробления зерновых; • Перемешивания кормосмеси; • Погрузки готового комбикорма в мешки или другие накопительные ёмкости. Предлагаем купить мини комбикормовый завод и отдельные его комплектующие напрямую от производителя. Возможна доставка по РФ. Вся техника сертифицирована и имеет гарантию. С ней вы сможете снизить затраты и автоматизировать процесс получения питательной продукции. Заказать мини комбикормовый завод можно в следующей комплектации: вакуумная дробилка, измельчающая сырье; смеситель горизонтальный, где обработанное сырье смешивается с добавками; шнековый транспортер для дальнейшей транспортировки к столу упаковки/раздатчику и т.д. Как видно, процесс обработки сырья проходит в несколько этапов. Одна техника (просеиватель) отделяет сырье от примесей и сора, а также просеивает его, пока не образуются необходимые фракции, другая дробит и измельчает (вакуумная дробилка), третья смешивает (смеситель комбикорма) сырье, тем самым соединяя все ингредиенты в однородную массу с минеральными добавками и витаминами, после чего шнековый транспортер подает готовый продукт на следующий этап производства. Комбикормовые заводы отличаются: отечественными комплектующимися; высоким качеством; простотой и надежностью; прочностью и долговечностью; возможностью поглощать вибрацию; ремонтопригодностью и безотказностью.Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Смеситель горизонтальный одновальный и двухвальный

Смеситель горизонтальный одновальный и двухвальный

Смесители горизонтальные СГ Смеситель горизонтальный лопастной СГ предназначен для смешивания компонентов обогатительных смесей, премиксов, комбикормов и других сыпучих компонентов. Конструкция смесителей отличается простотой, долговечностью и надежностью в эксплуатации. Во время смешивания в смеситель могут быть добавлены различные виды жидких компонентов (до 5%).Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Весовое устройство электронного типа с программой

Весовое устройство электронного типа с программой

Весовые устройства с тензодатчиками, Устройства для измерения нагрузок с помощью тензометрических датчиков и узлов встройки. Используются для полуавтоматического контроля загрузки компонентов комбикорма, например в смеситель.АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ весовые устройства электронного типа предназначены для запоминания до 10 ингредиентов, входящих в рецептуру, встроенная программа позволяет автоматически фиксировать и сохранять в памяти данные о расходе компонентов за период до полугода. ТИПЫ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ Электронно-весовые дозирующие устройства от производителя предназначены для измерения текущего веса сыпучих материалов в смесителе. Помогают оператору управлять весовой загрузкой компонентов комбикорма в смеситель посредством звуковых сигналов. Дозировка осуществляется по весу и производится по предварительно занесенному в память рецепту. Дозатор шнековый предназначен для дозирования сыпучих продуктов зернистой и мучнистой консистенции. Размеры частиц до 20 мм, удельным весом до 850 кг/м3, влажностью до 14%. Содержание частиц размером 30 мм не более 10%. Постоянная загрузка продуктом не обязательна. Перемещение продукта происходит в горизонтальном или наклонном направлении в кожухе вдоль оси вращения спирально закрученного винта. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Основные характеристики Тип/Особенность: 4000 — комплектуется 4 датчиками, 3000 — 3 датчиками, — в комплексах Масса, кг: 8 Габаритные размеры, мм: 300х300х300 Объем: 0,03 Грузоподъемность, кг: 4000 Точность взвешивания, кг: 1 Предел взвешивания, кг: 4000Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Пневматический транспортер сыпучих пылящих продуктов ( опил, комбикорм, гранула ПВХ и тд)

Пневматический транспортер сыпучих пылящих продуктов ( опил, комбикорм, гранула ПВХ и тд)

Универсальные пневмотранспортеры для сыпучих продуктов. Пневмотранспортеры являются одним из надежных и универсальных механизмов эффективной подачи и перемещения сыпучих материалов. Благодаря широкому кругу применения их активно используют на пищевом и непищевом производстве для транспортировки зерна, муки, пеллет, мела, цемента, сухих строительных смесей и прочей сыпучей мелкодисперсной, порошкообразной и гранулированной продукции. Использование данного оборудования обеспечивает максимальную механизацию погрузочно-разгрузочных работ, снижая трудоемкость и сокращая время их выполнения.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пневматический Тип перемещаемого груза: Сыпучий

Санкт-Петербург
Колонна охлаждения пеллет (гранул)

Колонна охлаждения пеллет (гранул)

Описание Сушка гранул применяется для охлаждения, просушки и очистки гранул различных материалов после их выхода из пеллетайзера. Просушивание пеллет в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очищение пеллет происходит на рассеве сушилки гранул. Главное применение охладителей – высушить топливную (кормовую или другую) гранулу, убрать излишнюю влагу, подготовить их для длительного хранения. Охладитель гранул имеет в составе: корпус просушки из нержавеющей или черной стали; стол рассева; шлюзовый питатель; вентилятор. Предлагаем обычные сушки без автоматизации моделей , автоматические колонны модификаций ) и блоки охлаждения гранул БО на основе данных колонн. Имеем модификации производительностью 1; 1,5; 2; 3; 6; 10 т/ч. Энергопотребление станков для охлаждения гранул от 6 до 25 кВт.

Санкт-Петербург
Коллоидная мельница JML60 (H)

Коллоидная мельница JML60 (H)

Модель JML60 представляет серию коллоидных мельниц JML разработанную компанией Hualian Machinery для промышленной эксплуатации. Модели серии JML относятся к вертикальному типу оборудования. Это более бюджетная версия еще одной серии коллоидных мельниц, уже сепарационного типа — JMV. Особенностью серии JML является то, что перемалывающая головка (жернов) соединена с двигателем. Такая конструкция позволяет удешевить себестоимость, но налагает определенные ограничения при эксплуатации: например, необходимо более тщательно следить за отсутствием протечек жидкостей, поскольку это может привести к поломке двигателя. В остальном же по своим функциональным свойствам модели серии имеют аналогичные характеристики. Основная сфера применения данных мельниц – пищевое производство. Они используются для приготовления паст, эмульсий и гомогенизированных смесей из различных продуктов – арахисового и других аналогичных масел, ореховых и кунжутных паст, напитков из сои, пюре, и т.п. Также они нашли применение в фармацевтической и химической промышленности, косметическом производстве. Их используют для производства пигментов, красителей, кремов, эмульсий, смазочных масел и жидкостей и т.п. Измельчение и эмульгирование компонентов происходит за счет эффекта центробежной силы и высокой скорости вращения вращающихся жерновов. Основные особенности коллоидной мельницы JML60: компактная конструкция и современный дизайн; мощность – 2,2 кВт; тонкость помола – 10-100 мкм; частота вращения вала жернова – 2900 об/мин. Заказать коллоидную мельницу JML60 вы можете на нашем сайте. Доставка доступна для всех регионов России и стран Таможенного союза.Напряжение (в): 380 Вес нетто (кг): 80 Объем бункера (л): 10 Скорость вала (об/мин): 2900 Тонкость помола (мкм): До 50 мкм Габариты (Д×Ш×В) (мм): 350×350×700 мощность (вт): 2.2 Производительность (кг/час): 0.01-0.5

103 602 руб.
Санкт-Петербург
Малогабаритная буровая установка мгбу (Е24КД)

Малогабаритная буровая установка мгбу (Е24КД)

Продажа и производство малогабаритных буровых установок. На фото самоходный буровой станок на гусеничном шасси. Имеет небольшие габариты, в транспортном положении длина 3200 мм, ширина 1200 мм и высота всего 1700м Масса установки 1300 кг. Установка оснащена дизельным двигателем мощностью 24 кВт, радиатором охлаждения, буровым редуктором с проходным валом. Ход каретки составляет 2400 мм, что позволяет работать с буровыми штангами длиной до 2х метров. Крутящий момент 1000н/м Скорость вращения 160-180 об/мин Глубина бурения с промывкой до 100м. По вопросам сборки техники пишите или звоните. Сылка на YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=oqwvwMmfs6E&t=1sПроизводитель: Собственное производство Длина: 320 см Ширина: 120 см Высота: 170 см Вес: 1700 кг

2 050 000 руб.
Санкт-Петербург
Долото трехшарошечное 112 STD321 (ТЦВ)

Долото трехшарошечное 112 STD321 (ТЦВ)

Долото предназначено для бурения твердых породс центральной промывкой. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: * Диаметр долота…………………………….….112 мм (4 13/32”) * Угол наклона оси цапфы к оси долота……………….….….52 град. * Смещение оси цапфы относительно оси долота……….…...0,5 мм * Тип опоры………………………………………………….………V * Уплотнение………………………………………………….………… * Общее кол-во зубьев (внутр./периф.)……………………...92 (43/49) * Общее кол-во рядов зубьев (внутр./периф.)…………….…….7 (4/3) * Количество и диаметр насадок……………………………………… * Присоединительная резьба……………………………………...З-63,5 * Масса долота нетто, кг (расчет./факт.)…………………….……4,6 кг * Масса долота брутто, кг (картон./дерев.)……………………….4,85 кг РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: * Частота вращения……………………………….……40-600 об./мин * Осевая нагрузка………………………………………………6-12 т КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Корпус долота секционный, сварной, состоит из трех, сваренных между собой лап, на цапфах которых смонтированы шарошки. Опоры шарошек выполнены по схеме: шарик (замковый) – ролик. Замковый шарик удерживает шарошку от осевых перемещений. Шарошки самоочищающегося типа, оснащены фрезерованными зубьями, армированными твердым сплавом «релит». Спинки лап предохранены от абразивного износа твердым сплавом  «релит».Тип: Буровое долото Диаметр: 112 мм

18 000 руб.
Санкт-Петербург
Сальник промывочный СА-000

Сальник промывочный СА-000

Промывочный сальник СА-000. Высокооборотистый сальник используется для подачи раствора при бурении скважин. Устанавливается в верхней части бурильной колонны.Сальник СА-000: Сальник СА-000 шт

Санкт-Петербург