Талдом: Московская область: 186 объявлений

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта) Машина для разделения целой рыбы или тушки на пласт вдоль позвоночного хребта и разрезания на две равные части. Основные характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего места • 3 вида разделки - многофункциональность, для изменения вида разделки не требуется настройки • Применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез • Востребованный тип разделки для копчения и вяления рыбы - аккуратно разрезанный пласт рыбы • Большой диапазон обрабатываемых рыб - длина рыбы от 200 мм до 800 мм, толщина от 15 мм до 80 мм • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Разрез рыбы на пласт с зависанием на спинке. 2. Разрез рыбы на пласт с зависанием на брюшке. 3. Разрез рыбы на две половинки вдоль хребта. 4. Машина разрезает целую рыбу с внутренностями или тушку рыбы. Процесс работы: 1. Оператор направляет целую или потрошенную рыбу в приемный механизм. 2. Дисковый нож с системой направляющих разрезает рыбу на пласт или две равные части вдоль хребта. 3. Пласт или половинки рыбы падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина целой рыбы до 800 мм, толщина рыбы до 70 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - речная и морская рыбы длиной до 800 мм.  - Обеспечена обработка рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 0.55 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 800х400х1200 Масса, кг 70

Талдом
Кальмарочистка КМ-200

Кальмарочистка КМ-200

Машина для очистки кальмара КМ-200 Предназначена для очистки тушек и щупалец кальмаров от шкуры, присосок и крючков и частичной варки тушек (баланшировки) кальмаров.   Доочистка внутренностей тушки после разделки производится вручную.   Машина в сборе (машина настроена и готова к работе)    Технические характеристики: Производительность, кг/час 200-250 2 режима работы очистка и баланшировка Разовая загрузка неочищенного кальмара, кг 50 Способ загрузки ручной Количество обслуживающего персонала, шт 1-2 Мощность электроприводов, кВт 1,5 Напряжение, В 380 Расход горячей воды с температурой 60 °С, л/час 200-250 при режиме очистки Расход горячей воды с температурой 90 °С, л/час 200-250 при режиме баланшировки Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1700 Вес, кг 160 Дополнительные характеристики:   • Машина сертифицирована и соответствует техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования"   • Машина изготовлена из современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию.

Талдом
Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П

Машина укупорочная (пластиковая пробка под винт) модель 127П Предназначена для укупоривания пластиковыми резьбовыми пробками бутылок с различным диаметром горловины и различной емкости (ПЭТ-тара). Для работы с бутылками разнообразных типоразмеров в комплект поставки входят три кронштейна под диаметры горлышек бутылок 28, 38 и 43 мм. Возможно изготовление кронштейнов для укупоривания бутылок нестандартных форм и размеров. Выполнена в настольном варианте, каркас изготовлен из конструкционной стали, покрытой двухслойным полимерным покрытием цвета "хром-металлик". Технические характеристики: Производительность не менее, шт/ч 1800 Диаметр бутылок, мм 50-200 Высота бутылок, мм 150-300 Диаметр горлышка бутылок, мм 28; 38; 43 Установленная мощность, кВт 0,18 Габаритные размеры, не более, мм 400х400х850 Масса, не более, кг 15

Талдом
Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг) Предназначены для роспуска меда для последующей его расфасовки. Внутренние поверхности камеры, стеллажи и поддоны изготавливаются из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки продукта в камере: не выше 60°С. Технические характеристики: Параметры Модель КРМ-920/1120 Модель КРМ- 1440/1680 Модель  КРМ-2200 Модель  КРМ-3000 Загрузка ручная, кг 920…1120 1440…1680 до 2200 до 3000 Размер, мм 2400х1070х2050 2400х1320х2050 3200х1650х4350 4350х1650х4350 Напряжение, В/Гц/ф 380/50/1 Установленная мощность, кВт 5,6 7,1 12,0 13,0 Товар сертефицирован.

Талдом
Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1 стеллаж) Шкаф заморозки ШХН-0,6/28 предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли Холодильные шкафы имеют герметичный цельнозаливной (пенополиуретаном) корпус, обеспечивающий прочность конструкции и полную термоизоляцию охлаждаемого пространства. Динамическая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение продуктов на всех полках. Эксплуатация холодильных шкафов допустима при температуре окружающей среды до +32 °С и влажности воздуха до 70%. Во всех холодильных шкафах используется герметичный компрессор Danfoss. (или аналог) ТЭН оттайки (автоматическая оттайка) низкотемпературных моделей. Все холодильные шкафы комплектуются ваннами выпаривания конденсата и механическими замками. В комплект поставки шкафов входят стеллажи из нержавеющей стали (14 полок на 28 лотков для заморозки) и сами лотки для заморозки. Технические характеристики: Количество полок, шт. 14 Количество лотков для заморозки продукта (в комплекте), шт. 28 Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 1,5 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем морозильной камеры, м3 0,6 Температурный режим (°С ) -28…-32 Температура замораживания продукта, °С от +20 до -18 Время для замораживания, мин до 240 Номер хладагента R404A Габаритные размеры, мм 720х975х2055 Масса, кг 182 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Расположение агрегата: Верхнее

Талдом
Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные) Аппараты морозильные стеллажные АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов из мяса, рыбы, продуктов растительного производства и т.д.  Замораживание происходит в потоке холодного воздуха (-30°С) с принудительной циркуляцией. Стандартное исполнение: на единой раме находится шкаф, где размещаются стеллаж для продукта, воздухоохладители и компрессорно-конденсаторный агрегат, располагающийся позади шкафа.  Изготовление аппарата возможно с отдельно стоящим агрегатом и конденсатором. Продукт укладывается на лотки (2 комплекта лотков входит в поставку), которые располагаются на решетках шкафа аппарата в его левой части.  В правой части шкафа находятся испарительные батареи с вентиляторами (воздухоохладители). Продукт, размещенный в шкафу, замораживается в течение 50-60 минут.  В это время готовится другая партия продукта, которая укладывается на второй комплект лотков. Технические характеристики АСМ: Параметры Модель АСМ 53 Модель АСМ 103 Производительность (замораживание пельменей от tнач=+15°С до tкон=-18°С), кг/ч 50 100 Температура воздуха в камере аппарата, °С - 30 ± 1 Время заморозки пельменей от tнач=+15° до tкон=-18°, мин. 45...55 Хладагент R22 Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1480х2162х1850 1480х1600х1850 Масса аппарата, кг 650 680 Установленная мощность, кВт 6,63 13,5 Срок изготовления: Cрок изготовления оборудования 4-6 недель, после поступления предоплаты.  В стоимость не входят:  Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час) Аппараты скороморозильные спиральные АСМ предназначены для установки на перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности в составе комплексов по производству быстрозамороженных полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и их смесей (котлеты, пельмени, биточки и.т.д.), как в индивидуальной упаковки, так и без неё, а так же готовых обеденных блюд.     Аппараты скороморозильные спиральные АСМ являются универсальными по ассортименту замораживаемых продуктов и компактными по габаритам вследствие того, что транспортерная лента длиной до нескольких сот метров перемещается снизу вверх по винтовой линии (спирали) в ограниченном объеме теплоизоляционной камеры. Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и воздухоохладитель (шок-фростер).     Теплоизолированная камера изготовлена из сендвич-панелей ППУ 100мм, внутренняя поверхность панелей камеры - нержавеющая сталь, наружная - окрашенная оцинкованная сталь под пленкой. Крепление панелей - эксцентриковый замок. В полу камеры предусмотрены шпигаты для слива воды. Двери оснащены ленточными нагревателями.     Транспортная система аппарата, в том числе барабан и конструкция конвейера, изготовлена из проката нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Транспортерная лента европейского производства, изготовлена из нержавеющей стали. Вращение барабана осуществляется мотор-редуктором, расположенным под барабаном. Размещенный на транспортерной ленте продукт остается неподвижным относительно ленты до конца заморозки. В зависимости от вида продукта время замораживания может быть подобрано изменением скорости движения транспортерной ленты. Воздухоохладитель (шок-фростер): — теплообменник (трубы, коллектор - медь, оребрение - алюминий) в корпусе из окрашенной стали, — вентиляторы европейских производителей.  Замораживание продукта происходит в потоке холодного воздуха от воздухоохладителя, направление продувки ? горизонтальное, скорость воздуха может быть от 2 м/с до 6 м/с в зависимости от вида замораживаемого продукта. Оттайка батарей воздухоохладителя либо электрическая, либо горячими парами хладагента. Аппарат оснащен пультом управления обеспечивающим: — бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, — переключение режимов работы аппарата, — контроль за температурой в камере и на воздухоохладителе, — контроль движения ленты, — автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, — электрическую защиту механизмов. Технические характеристики: Производительность* аппарата при замораживании пельменей от tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. t кам=-30°С Холодопотребление аппарата при замораживании пельменей с tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин., tо=-40°С, tконд=40°С Параметры Модель АСМ-300 Модель АПС-400 Модель АПС-600 Модель АПС-700 Производительность*, кг/ч 400 500 600 700 Холодопотребление, кВт 40 50 80 100 Время замораживания, мин. - максимальное - минимальное 20 90 Хладагент R22** Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм 5000х3200х3030 5400х4100х3050 5400х4100х3390 5400х4100х3390 Высота, мм, не более: - загрузки продукта - выгрузки продукта 930 2692 930 2205 755 2300 755 2431 Масса аппарата, т 5,0 6,0 6,5 6,8 Рекомендуемый тип холодильного агрегата АКК-40ВП АКК-50ВП АКК-80ВП АКК-100ВП * Производительность аппарата под конкретный продукт (котлеты мясные, овощные,рыбные,зразы,манты,блинчики,рыбное филе, рыба тушка, рыба цельная и другие продукты) пересчитывается, при этом допускается изменение конструкции аппарата. ** Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 В процессе изготовления аппарат собирается на заводе для прохождения заводских испытаний. После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н) Данное оборудование предназначено для производства сосисок, сарделек, колбас, колбасного сыра, творога в тубах и т.п. Предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.).  Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек.  Наличие трех независимых автоматических блоков управления позволяет раздельно управлять давлением нагнетания фарша, точностью порционирования и кратностью перекручивания оболочек при производстве сосисок, сарделек и колбас.  Шприц в исполнении обычного наполнения оболочки и наполнения оболочки с дозированием комплектуется четырьмя цевками с наружным диаметром 14, 20, 38 и 54 мм, вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт.  На этих исполнениях шприцев может производиться наполнение как натуральных, так и синтетических оболочек.  Шприц в исполнении перекрутчика для работы с синтетическими оболочками в гильзе комплектуется цевками с наружным диаметром 12 и 14 мм.  Для обеспечения работы шприца-перекрутчика с натуральными оболочками в комплектацию шприца введена дополнительная гайка (поставляется по дополнительному заказу), обеспечивающая работу шприца с открытой цевкой, что позволяет производить набивку натуральной оболочки фаршем и перекрутку при поддерживании оболочки рукой.  Шприц для фарша модель 047П(Н) укомплектованный дополнительной гайкой может работать на натуральной оболочке с цевками, имеющими наружный диаметр 12, 14. Возможен заказ цевок диаметром 16 и 20 мм. Шприц совместим и легко компонуется с промышленными клипсаторами различных марок. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Производительность максимальная по производству сосисок, кг/час 200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 28-193 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Масса одной дозы подаваемого в оболочку продукта: - минимальная, кг - максимальная, кг 0,03 2,0 Погрешность дозирования не более, % - от 0,03 до 0,05 кг - от 0,05 до 0,5 кг - от 0,5 до 2,0 кг 9 3 1,5 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, не более, кВт 2,4 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 250Тип: Вакуумный

Талдом
Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1 Предназначен для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару. Автоклав комплектуется одной вертикально устанавливаемой в корпусе корзиной. Вместимость автоклава: по стеклянным банкам ГОСТ 5717-81 - емкостью 500 мл – 150 шт.; - 1000 мл – 95 шт.; - 3000 мл – 30 шт. по жестяным банкам No 21 – 700 шт., No 39 – 462 шт., No 6 – 383 шт., No 3 – 380 шт. Нагрев воды в автоклаве может осуществляться либо ТЭНами, либо паром, пропускаемым через змеевик, который расположен концентрично корпусу автоклава. После завершения процесса стерилизации через этот же змеевик прокачивается холодная вода, принудительно охлаждающая находящуюся в автоклаве воду. Автоклав имеет электронный блок управления для задания параметров технологического процесса и для автоматического регулирования и контроля температуры и давления в процессе стерилизации. По желанию Заказчика может дополнительно комплектоваться механизмом выгрузки. Технические характеристики: Объем автоклава, не менее, л 370 Рабочий объем автоклава, не более, л 270 Рабочая температура, не более, °С 115 Рабочее давление, не более, кгс/кв.см 3 Время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 90 Время охлаждения до 40°С, не более, мин 70 Диаметр загружаемой тары, мм 50-104 Высота загружаемой тары, мм 10-165 Количество корзин для загрузки, шт. 1 Установленная мощность, не более, кВт 30,0 При работе с паром: - время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 60 - рабочее давление пара в змеевике, не более, кг/кв.см 5,5 - расход пара на нагрев, кг 50 - установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 950х1100х1450 Масса, не более, кг 450

Талдом
Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе) Машина для получения из тушки горбуши (или других лососевых видов рыб) одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Основпые характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45% от не потрошеной целой рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов • Выход филе: 65-68% от тушки рыбы • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - горбуша, кета и другие лососевые породы рыб. - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 1.35 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1450х750х1200 Масса, кг 175 Расход воды, литров/час 70-100

Талдом
Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250 Машина для нарезки филе и тушек (с костями) рыбы на кусочки одинакового размера шириной от 15 мм до 45 мм. Основные характеристики: • 1200 рыб в час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Нарезка для стейков - востребованная ширина нарезки от 15 мм до 45 мм  • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-250-15 для нарезки кусочков шириной 15 мм 2. Машина ПМ-250-20 для нарезки кусочков шириной 20 мм Изменение ширины нарезки производиться путем замены втулок между ножами и подающего барабана (операция по изменению ширины нарезки занимает 30-60 минут) Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на кусочки заданной ширины. 2. Нарезка тушек рыбы на кусочки заданной ширины. Процес работы: 1. Филе/тушка укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе/тушкой проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе/тушка режется на кусочки одинакового размера. 3. Кусочки филе/тушки падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина 500 мм, толщина 90 мм, ширина 130 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки: - любые виды рыбы с длиной тушки не более 500 мм (например горбуша, щука, форель, карп). - Обеспечена нарезка филе и тушки с костями разных видов рыб в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 2.05 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час От 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1350 Масса, кг 155

Талдом
Комплекты приемки, учета и фильтрации молока

Комплекты приемки, учета и фильтрации молока

Данные комплекты предназначены для приемки, учета и фильтрации молока в потоке. В состав комплекта входят: - молочный центробежный насос, - герметичная емкость с поплавковым устройством для обезгаживания молока, - электромагнитный счетчик молока, - фильтр с картриджем из нержавеющей сетки, - комплект трубопроводов, - общий пульт управления - единый несущий каркас. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Устройство комплекта: Комплект оборудования для учета и фильтрации состоит из рамы, насоса центробежного, бака уравнительного, клапана обратного, счетчика-расходомера, стойки, блока управления, трубопровода, шланга и фильтра. Все компоненты оборудования собираются на раме. Рама оснащена опорами, позволяющими отрегулировать горизонтальное положение рамы, а вместе с ней счетчика- расходомера при установке. Счетчик-расходомер электромагнитный закреплен на раме с помощью скоб. На стойке с помощью хомутов крепится фильтр. Насос центробежный и бак уравнительный, установленные на раме, соединены между собой шлангом. Бак уравнительный соединен со счетчиком- расходомером с помощью трубопровода через клапан обратный. Фильтр установлен на выходе счетчика-расходомера. Для нормальной работы счетчика-расходомера выходной трубопровод направлен отводом вверх! Клапан обратный служит для предотвращения обратного потока молока при выключении насоса центробежного. Рама оборудования оснащена болтом заземления. Для управления оборудованием используется блок управления, установленный на стойке. Принцип работы оборудования заключается в следующем. Приемная емкость, куда сливается молоко от молоковозов, соединяется с помощью шланга с насосом центробежным. При включении насоса центробежного молоко поступает в бак уравнительный. В баке уравнительном происходит обезгаживание молока и формирование обезгаженного потока молока в трубопроводах. Отделенный от молока воздух выпускается из бака уравнительного с помощью клапана отвода воздуха. После бака молоко через обратный клапан поступает в счетчик-расходомер, где происходит его учет, а затем в фильтр, где молоко проходит предварительную очистку. В конце работы в баке уравнительном, в трубопроводе и в фильтре остаётся молоко, которое вытесняется подачей воды на вход насоса центробежного. Технические характеристики: Параметры 0121-6000УФ(Н) 0121-15000УФ(Н) 0121-25000УФ(Н) Производительность по учёту молока, л/ч 21000 19000 18000 Производительность по фильтрации молока, л 6000 15000 25000 Размер ячейки фильтрующей сетки, мкм 200 200 200 Погрешность измерения, не более, % 0,5 0,5 0,5 Диаметр входного патрубка, мм 35 35 35 Диаметр выходного патрубка, мм 50 50 50 Установленная мощность, кВт 1,5 1,5 1,5 Габаритные размеры, не более, мм 1100x750x1050 1100x750x1200 1100x750x1050 Масса, не более, кг 90 90 90 Стоимость, руб. 349 668,00 руб. 359 105,00 руб. 367 744,00 руб.

Талдом
Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные) Холодопроизводительность Q, При t0=-25'C tk=+32'C до 8925 Вт. Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Холодильный контур агрегата заполнен азотом. Агрегат сертифицирован ГОСТ Р. Комплектация агрегата: - компрессор, укомплектованный вентилями и нагревателем картера; - конденсатор, укомплектованный вентилятором; - вертикальный жидкостной ресивер; - сдвоенное защитное реле давления; - клеммная коробка, щит управления агрегатом; - фильтр-осушитель; - смотровое стекло; - шаровой вентиль. Дополнительные опции: - маслоотделитель с ТЭНом; - обратный клапан; - отделитель жидкости; – комплект автоматики, для установки агрегата на улице (KVR, NRD, NRV и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора); – комплект автоматики для установки конденсатора на улице (KVR, NRD и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора). Технические характеристики: Напряжение 400V-50Hz 3 ~ Потребл. мощность агрегата до 8300 Вт.

Талдом
Комплект оборудования для производства рыбных пресервов КМЦ-074

Комплект оборудования для производства рыбных пресервов КМЦ-074

Комплект оборудования КМЦ-074 (производство рыбных пресервов) Предназначен для производства пресервов: - Нарезки полутушек - Дозирования рассола - Упаковки нарезки в готовую герметичную тару из полимерных материалов. Технические характеристики: - Производительность 1000 банок/ч; - Установленная мощность 1,7 кВт; - Обслуживающий персонал 2 человека; - Необходимая производственная площадь не менее 26м2. Комплектация: - Устройство нарезки -1шт; - Дозатор жидких и вязких продуктов -1шт; - Закрыватель крышки -1шт.  По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

Талдом
Льдогенераторы чешуйчатого льда ЛГ от 60 (1440) до 120 (2880) кг/час (кг/сут)

Льдогенераторы чешуйчатого льда ЛГ от 60 (1440) до 120 (2880) кг/час (кг/сут)

Льдогенераторы чешуйчатого льда ЛГ от 60 (1440) до 120 (2880) кг/час (кг/сут) Льдогенераторный модуль ЛГ предназначен для производства чешуйчатого льда с температурой -2...-7°С, толщиной частиц 1,5±0,5 мм при работе в составе с холодильной установкой. Технические характеристики: Параметры Модель ЛГ-60 Модель ЛГ-80 Модель ЛГ-100 Модель ЛГ-120 Производительность, кг/час (кг/сут) 60 (1440) 80 (1920) 100 (2400) 120 (2880) Холодопотребление, кВт 7,0 9,4 11,7 14,0 Потребляемая мощность / ток, кВт / А 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 0,53 / 2,03 Род тока и напряжение питания - переменный, В / Гц 380±5% / 50 380±5% / 50 380±5% / 50 380±5% / 50 Масса, не более, кг 300 300 500 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 875х740х1130 875х740х1130 985х810х1130 985х810х1130 Модули льдогенераторов изготавливаются по заказу для работы на хладагентах R22, либо R507 или на аммиаке. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Вид льда: Чешуйчатый

Талдом
Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н)

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н)

Автомат для производства котлет и тефтелей модель-123(Н) Предназначен для формования котлет, бифштексов, тефтелей и других плоских полуфабрикатов круглой формы. Может работать на мясном, рыбном и овощном фарше. Имеет компактное настольное исполнение, барабанный тип формующего устройства и ленточный отводящий транспортер. Формующее устройство барабанного типа позволяет оперативно и с высокой точностью регулировать массу производимых полуфабрикатов, а при использовании поршней специальной формы ? выпускать фигурные плоские полуфабрикаты. Бункер имеет съемную крышку из оргстекла, оснащенную устройством блокировки. В стандартный комплект поставки входит барабан (одинарный, "котлета") модель-123-1 (диаметр получаемого полуфабриката 70 мм, высота 10-26 мм).  Технические характеристики: Производительность техническая по котлетам, не менее, шт./ч. 1680 Объем бункера, не менее, л 50 Коэффициент заполнения бункера, не более Температура фарша при формовании, °С, не более  0,7 12 Форма котлет  круглая Масса формованных котлет диаметр 70 мм, г Высота формованных полуфабрикатов, мм  50-100 10-26 Погрешность дозирования не более, % 5 Установленная мощность, кВт 0,55 Габаритные размеры, не более, мм 650х600х800 Масса, не более, кг 90 Может быть доукомплектован дополнительными формующими барабанами, позволяющими получать полуфабрикаты следующих форм: - Барабан модель-123-1КВ форма "квадрат" 70х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОВ форма "овал" 80х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ВО форма "вытянутый овал" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ОК форма "окорок" 100х75х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1Т форма "треугольник" 100х70х15-25мм.;   - Барабан модель-123-1ЭЛ форма "элипс" 120х35х15-25мм.;   - Барабан модель-123-2РП (двойная форма) форма "рыбные палочки" 70х25х15-25мм.

Талдом
Электрооглушитель "ЭОПЛ-СТ-190П" (для поточной линии убоя птицы)

Электрооглушитель "ЭОПЛ-СТ-190П" (для поточной линии убоя птицы)

Электрооглушитель птицы "ЭОПЛ-СТ-190П" служит для оглушения птицы электрическим током в технологической линии забоя.  Применение парализатора осуществляется в соответствии с подобранными параметрами и обеспечивает правильный и гуманный забой птицы. Строение и принцип действияэлектрооглушителя: Парализатор водно-электрический изготовлен из нержавеющих кислотостойких материалов и полипропиленовых плит соединенных с помощью спайки. Птица, предназначенная для оглушения, транспортируется к парализатору на стременах подвесного конвейера. Длина ванны глушителя зависит от производительности линии забоя и величины птицы предназначенной для забоя. Оборудование регулируется по высоте с помощью гидравлического ручного подъемника, что позволяет применять парализатор для разных линий забоя. Технические данные: Ширина ванны: B=400 - предназначена для малой птицы (бройлеров) B=600 - предназначена для большой птицы (индюка) Длина ванны: - зависит от производительности убойной линии и скорости движения конвейера. Высота: - зависит от высоты конвейера и размеров птицы Шкаф управления (согласно современных нормативов): - регулирование напряжения от 50 до 150 V - регулирование частоты от 2400 до 2800 Hz Допустимые параметры позволяют получить величину тока: - 0,125 A для бройлера; - 0,15 A для индюка; - 0,13 A для утки и гуся. Отдельно можно приобрести электронный блок управления поточным электрооглушителем.

Талдом
Шпарчан "ШЧ-СТ-12БФ-Э" с системой подъемной фиксации

Шпарчан "ШЧ-СТ-12БФ-Э" с системой подъемной фиксации

Шпарчан "ШЧ-СТ-12БФ-Э" с системой подъемной фиксации   Рекомендуем использовать шапарчан с системой фиксации тушек.   - Система фиксации позволяет более стабильно размещать тушки птицы в процессе шпарки.   - Система фиксации позволяет предотвратить всплытие птицы в процессе шпарки   - Система фиксации за один раз позволяет стабильно размещать до пяти тушек бройлера, утки, гуся, индейки.   В данной модели представлен, безопасный и надежный вариант комплектования электронной системой управления в герметичном блоке, монтируемом на безопасном расстоянии от шпарчана.     Электронная система управления включает в себя:   1. Температурное реле с цифровой индикацией. Цифровая индикация постоянно информирует о следующих режимах работы шпарчана: заданной температуре и фактической температуре воды в шпарчане.   2. Выносной температурный датчик повышенной чувствительности.   3. Пускатель магнитный, осуществляющий стабильный, безопасный пуск системы.   4. Более мощные шины заземления.   5. Устройство защитного отключения (УЗО), предотвращающее короткие замыкания системы.   6. Герметичный пластиковый бокс с прозрачным тонированным лючком, позволяющим контролировать режимы работы шпарчана.     Параметры шпарчана "ШЧ-СТ-8БФ-Э" с системой фиксации. Мощность, кВт 12,0 Напряжение, В  380 Объем, л 264 Диапазон регулировок температуры, °C 30 - 90 Размеры габаритные, мм 1300х1800х500 Размер емкости полезный, мм 1100х600х400 Вес, кг 53 Материал пищевой полипропилен Температура эксплуатации, °С от 0 до +95 Комплектация:   Термометр аналоговый: да   Регулятор температуры автоматический двухступенчатый: да   Решетка защиты ТЕНа: да     Производительность (шт/час):   Куры, цыплята 700 - 1000   Индейки 220,   Гуси 280,   Утки 280.     Единовременная загрузка:   Куры, цыплята 8 – 12   Индейки 2-4,   Гуси 4-6,   Утки 4–6.

Талдом
Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)

Перощипальная машина "ПЩМ-СТ-700" (для гусей)   Перосъемная машина работает по принципу центрифуги, рабочими органами которой служат резиновые бильные пальцы.   Применение специальных перощипальных пальцев позволяет избежать повреждения кожи птицы.     Назначение: удаление оперения, кура несушка, бройлер, утка, гусь, индейка. Рабочий барабан: диаметр 700 мм. изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры.   Производительность (шт/час):   Куры, цыплята 350 - 600;   Индейки 110;   Гуси 100;   Утки 250. Единовременная загрузка:   Куры, цыплята 4 – 6;   Индейки 1-2;   Гуси 2-3;   Утки 2–3. Технические характеристики: Двигатель Однофазный 1.5 кВт (220 В или 380В по желанию заказчика) Размеры, мм 750х850х950 Рама сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской Вес, кг ≈ 55

Талдом
Модуль технологический универсальный (электронагрев)

Модуль технологический универсальный (электронагрев)

Модуль технологический универсальный (электронагрев) Предназначен для получения пастеризованных пищевых смесей (восстановленного молока, заменителей цельного молока для сельскохозяйственных животных, майонеза, кетчупа и разнообразных соусов). В состав модуля входят: - ванна длительной пастеризации с электрическим нагревом, - насос центробежный (гомогенизатор-диспергатор) для гомогенизации продукта, - комплект трубопроводов с запорной арматурой, - электронный блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры процесса гомогенизации. Выполнен из пищевой нержавеющей стали. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ - Модули технологические универсальные состоят из ванны, в качестве которой используются ванны длительной пастеризации, насоса центробежного (гомогенизатора-диспергатора) и комплекта трубопроводов. Принцип работы модуля заключается в следующем. Ванна, наполняется продуктом с необходимыми ингредиентами и проводится пастеризация. Для проведения гомогенизации продукта на ванне открывается кран, через который продукт с ингредиентами поступает в диспергатор. На трубопроводе открывается кран обратного потока, через который гомогенизируемый продукт возвращается через верхнюю часть в ванну. Для слива продукта из модуля по окончании процесса гомогенизации открывается кран слива продукта и перекрывается кран обратного потока. Подробные описания работы ванны длительной пастеризации и диспергатора, приведены в паспортах на соответствующие изделия. Порядок работы заключается в следующем. - Залить продукт (или его компоненты) в рабочий объем ванны. - После заполнения ванны, включить мешалку и провести пастеризацию согласно паспорту. - Для проведения гомогенизации продукта в ванне необходимо включить диспергатор предварительно открыв кран на ванне и кран обратного потока; кран слива продукта должен быть перекрыт. - Через открытый кран продукт с ингредиентами поступает в диспергатор, далее через открытый кран обратного потока, гомогенизируемый продукт возвращается в верхнюю часть ванны. По истечении необходимого для гомогенизации продукта времени, выключить диспергатор. Для удаления готового продукта из ванны, открыть кран и кран слива продукта, кран обратного потока перекрыть и включить диспергатор. По окончании работы выключить модуль. Технические характеристики: Параметры 056-01(Н) 056-02(Н) 056-03(Н) 056-04(Н) Объем ванны, не менее, л 110 220 380 700 Рабочий объем ванны, не более, л 100 200 350 630 Максимальная температура нагрева продукта, °С 95 95 95 95 Время нагрева продукта до температуры пастеризации, не более, мин 60 60 60 60 Частота вращения мешалки, об/мин 35 35 35 35 Диаметр трубопровода подачи готового продукта, мм 35 35 35 35 Установленная мощность, не более, кВт 19,0 34,0 49,0 79,0 Габаритные размеры, не более, мм 1000x1450x1600 1150x1550x1650 1300х1600х1800 1750x2250x1700 Масса, не более, кг 190 230 300 390 Стоимость, руб. 422 397 р. 469 201 р. 519 767 р. 659 429 р.

Талдом