Талдом: Московская область: 211 объявлений

Машина для убоя перепелов "МУП-СТ-190П"

Машина для убоя перепелов, цыплят, кур. "МУП-СТ-190П" в комплекте с установочным столом. Позволяет быстро и легко производить убой перепела, ципленка, куры. Дисковый нож этой машины обеспечивает четкий единообразный отрез головы. Оператор вручную вводит тушку в направляющие, которые исключают попадания руки в зону резания. Машина удобна в использовании, чистке и техническом обслуживании. "СТ-190П" предназначена для фермерских хозяйств и птицефабрик занимающихся разведетием перепелов и кур одновременно. Параметры: - Двигатель: Однофазный 0.25 кВт(220 В или 380В по желанию заказчика).  - Размеры: Ш700хГ400хВ960 мм.  - Вес: ≈ 10 кг.  Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.  Защитный кожух мотора: изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета.  Поверхность платика абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен кожух и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.  Рабочие органы: дисковый нож из нержавеющей стали с алмазной заточкой. Производительность (шт/час): - Перепела - 3000 - Куры, цыплята 2350 - 2600 Обслуживаемый персонал: 1 чел.  Температура эксплуатации: от 0 до +70°С. Принцип работы, пояснение к схеме: Машина представляет собой плиту (1) с опорами, на которой закреплён электродвигатель (2) с дисковым ножом (3) и направляющими (4). Машина работает следующим образом. Тушки перепелов вручную подаются в зону резания дискового ножа между направляющих (4). Зазор между ножом и направляющими регулируется перемещением направляющей. Дисковый нож должен вращаться по часовой стрелке. Убой. Перед запуском двигателя отрегулируйте направляющие планки с помощью регулировочного устройства 1 в зависимости от размера птицы. Запустите двигатель 2 и аккуратно держа птицу кверху ногами, заводите голову между направляющими планками 4 справа налево до момента отсечении головы ножом 3. Далее процесс повторяется. Почему рекомендуется использовать машину для убоя а не ножницы, секаторы или ножи! Ножницами, ножами и секаторами, какими бы острыми они ни были, происходит некачественный срез шеи в процессе которого захватывается перо, и самок главное присутствует эффект передавливания сосудов и другой ткани, что создает серьезные препятствия истечению крови. Так же и с ударом ножом или топором. При разрезании дисковым ножом машины "МУП-СТ-190П" сосуды именно разрезаются и не сдавливаются в месте рассечения, поэтому кровь истекает лучше.

—

Талдом

Блокорезка МИФ-1300

Измельчитель замороженных блоков (Блокорезка) МИФ-1300 Предназначен для измельчения мясного сырья, поставляемого в блоках, максимального размера до 800*517*305 (по требованию заказчика максимальные размеры могут быть увеличены) и температурой до -23°С, на стружку и ломтики размером 100*100*10 (ориентировочно) для последующей технологической операции измельчения в "Волчке" или Кутере. Принцип работы: Мясной блок вручную подаётся в загрузочное отделение Блокорезки, с предварительно отрегулированной высотой прижима блока, под собственным весом опускается по наклонному лотку к рабочему органу- ротору с установленными на нём серповидными твердосплавными ножами, измельчённая стружка, под действием ускорения, приданное ротором и под собственным весом, через выгрузную щель попадает в технологическую ёмкость для транспортировки сырья (тележка-китаянка, Рикша) или транспортёр, для последующей переработки. Устройство: Блокорезка представляет собой мощный сварной каркас, изготовленный из гнутых профилей из прочной нержавеющей стали, толщиной 4мм, причем особонагруженные части- передние и задние стойки имеют замкнутый профиль, в нижней части каркаса вварены площадки, на которых крепятся ножки с чашками под виброопоры, и позволяющие производить регулировку по высоте (при стационарном размещении вместо ножек вворачиваются болты-анкеры). Между стоек, под углом к горизонтальной оси крепится лоток с ротором, крышкой и прижимом блока, который позволяет производить регулировку по высоте под перерабатываемый блок. Все части съемные, а крышка расположена на петлях-для удобства ежедневного обслуживания и технологической чистки. В нижней части каркаса, на направляющей плите расположен электродвигатель, мощностью 5,5 кВт 1000 обмин, который через 3х ручьевой шкив и ремённую передачу передаёт крутящий момент на шкив ротора, который располагается на этих-же направляющих, но в верхней части каркаса. Ротор представляет из себя вал из твёрдой нержавеющей стали, с расположенными на нём дисками для крепления твердосплавных ножей. Ножи на диске крепятся в замок и располагаются в шахматном порядке относительно продольной оси-для стабилизации нагрузок во время работы. В задней части Блокорезки располагается рабочий стол с встроенным пультом управления, который предназначен для подготовки и подачи с него блока в рабочую зону. Безопасность: Оборудование имеет электрическую блокировку при открытой крышке и аварийную остановку с рабочего места оператора. Технические характеристики: Производительность 1300кг в час(при непрерывной подаче) Габариты (ДхШхВ), мм 1852х1000Х1536 Эл. мощность, кВт 5,5, 3Х380V Максимальный размер загружаемого блока, мм 800х517х305 Кол-во об/мин ротора 1000 Количество ножей 4 Высота над выгрузкой, мм 735 Количество обслуживающего персонала 1 чел(оператор) Материал изготовления нерж. сталь AISI-430(каркас),201(диски)14Х17НТ-вал. Вес, кг 320 Гарантия 12 месяцев

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-2" (на 2 поста)

Стол для потрошения и мойки птицы на 2 поста   Устанавливается как самостоятельно так и в комплекте с конвейером подачи тушек. Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.       Комплектация: - В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора. - Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора. - Раковина для мойки рук и инструмента. - 2 технологических отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящики-накопитель. - Ящики накопители для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  2350*700*1120, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈75 Материал ударопрочный гигиенический полипропиленТип: Стол

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-1" (на 1 пост)

Стол для потрошения и мойки птицы "СПМП-СТ-1" (на 1 пост) Столы предназначены для установки на участках убоя малой производительности при производстве мяса: - перепела, - куры, - утки, - гуся, - индейки, - кролика.     Столы полностью снащены всем необходимым для начала работы, достаточно только подключить водоснабжение и канализацию!   Внутри корпуса смонтированы все инженерные системы управления водоснабжением моющих пистолетов и кранов.   Столы различаются по назначению и комплектации.   Столешница и все рабочие органы: - изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь.   Материал из которого изготовле стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.     Комплектация:   - В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора.   - Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек.   Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания.   Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора.   - Раковина для мойки рук и инструмента.   - Технологическое отверстие в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель.   - Ящик накопитель для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  1000*700*1070, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈55 Материал ударопрочный гигиенический полипропиленТип: Стол

—

Талдом

Стол потрошения и мойки птицы "ССПМП-СТ-1" (со стойкой)

Стол со стойкой (1 пост) для потрошения и мойки птицы При смене вида обрабатываемой птицы меняются только подвески.   Стол потрошения и мойки птицы "ССПМП-СТ-1" ( со стойкой ) Оснащается стальной подвеской для фиксации тушек над столом.   Поставляется готовым к работе блоком.   Столешница и все рабочие органы: изготовлены из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования).   Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен стол, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.   На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!      Комплектация:   ? В левой части стола размещаются 2 крана (с красной и синей метками), позволяющие отрегулировать температуру подачи воды на точки водоразбора.   ? Пистолет специальный многофункциональный для душевой мойки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен со спиральным гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. Помимо куркового клапана подачи воды расположенном на пистолете, подачу воды можно регулировать либо перекрывать на панели стола с помощью шарового крана, расположенного напротив каждой точки водоразбора.   - Мойка.   - Технологическое отверстие в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель.   - Ящик накопитель для сбора потрохов, установлен на герметичном поддоне подключаемом к канализации через стандартные патрубки.   - Стойка с подвеской для фиксации птицы. Параметры: Водоснабжение подключение ГВС и ХВС 1/2 вн. резьба Размеры (ШхГхВ), мм  2000*700*1000, Высота столешницы 900мм Вес, кг ≈59 Материал ударопрочный гигиенический полипропилен Возможна поставка столов на 2 и более постов, различной конфигурации в зависимости от назначения цехов.

—

Талдом

Комплекты оборудования для пастеризации серия 013-СГ (с выводом на сепаратор и гомогенизатор)

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации.  Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление.  Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации.  Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку.  Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Выполнены и поставляются на едином шасси в полностью смонтированном виде. Устройство и принцип работы: Комплект оборудования для пастеризации выполнен в виде агрегата на единой платформе.  Комплект состоит из секции пастеризации, секции охлаждения, секции регенерации, выдерживателя, бака уравнительного, насоса центробежного, клапана обратного, котла, дросселя, блока управления, которые закреплены с помощью винтовых соединений на платформе, имеются выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору. Платформа имеет опоры винтовые, позволяющие регулировать положение комплекта при его монтаже на месте эксплуатации. Секции пастеризации, регенерации и охлаждения представляют собой пакет из теплообменных пластин типа НТ-90 кл с прокладками и разделительными плитами. Разделительные плиты имеют боковые отводы для соединения секций между собой и с узлами комплекта посредством системы трубопроводов. Теплообменные пластины имеют девять вариантов исполнения, обеспечивающих соответствующую организацию потоков продукта, теплоносителя и хладагента в процессе пастеризации.  Котел облицован обшивкой. В пространстве между стенками бака котла и обшивкой находится теплоизоляционный материал. Внутри бака установлены трубчатые электронагреватели (ТЭНы).  В бак котла через кран при закрытом кране и открытом кране из водопроводной системы заливается вода, которая нагревается впоследствии ТЭНами. По заполнению бака водой краны и перекрываются, а кран открывается для обеспечения циркуляции в замкнутом контуре. Нагретая вода подается в секцию пастеризации по трубопроводу и возвращается в котел по трубопроводу насосом циркуляции горячей воды. Для поддержания избыточного давления горячей воды и во избежание деформации и разрыва стенок бака котла при нагревании и кипении воды в магистрали циркуляции горячей воды встроен бак расширительный и клапан предохранительный, который срабатывает при превышении давления внутри котла более 3 кг/см2. Датчик уровня, который расположен на верхней стенке котла, контролирует уровень воды в котле и отключает ТЭНы при снижении уровня воды в котле ниже допустимого, при этом на блоке управления загорится индикатор «АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ».  Манометр электроконтактный, вмонтированный в крышку бака расширительного, контролирует давление в магистрали теплоносителя и отключает ТЭНы при давлении выше 0,5 кг/см2. Продукт под давлением, обеспечивающим необходимую производительность, из бака уравнительного, через кран проходной и трубопровод насосом центробежным подается в секцию регенерации по трубопроводу.  В секции регенерации подаваемый продукт отбирает тепло от нагретого продукта, проходящего во встречном направлении по параллельным каналам, и далее, поступает в секцию пастеризации. По каналам секции пастеризации, продукт нагревается горячей водой, проходящей во встречном направлении по параллельным каналам. Далее продукт по трубопроводу попадает в клапан обратный. В соответствии с сигналом датчика температуры продукт направляется клапаном в выдерживатель по трубопроводу, либо возвращается в бак уравнительный по трубопроводу и совершает повторный цикл.  Из выдерживателя по трубопроводам продукт поступает в секцию регенерации, где, проходя между пластинами, отдает тепло поступающему в секцию регенерации продукту.  Далее пастеризованный продукт через фланец промежуточной плиты поступает в секцию охлаждения, откуда через дроссель и кран проходной (диаметром Ду 25) в охлажденном виде - в приемную тару заказчика. Подведенная от системы охлаждения потребителя к секции охлаждения охлаждающая жидкость, проходя между пластинами, нагревается и возвращается назад в систему охлаждения (либо, если используется артезианская вода, сливается в канализацию).  Секция регенерации в пастеризаторе комплекта состоит из двух частей последовательно соединенных трубопроводами и разделенных дополнительной плитой. Клапан обратный состоит из электромагнита, шпильки, штока, корпуса, клапана. При подаче напряжения на электромагнит, происходит втягивание штока, который в свою очередь переводит клапан в верхнее положение и переключает поток жидкости. Для регулировки и контроля производительности комплекта на секцию охлаждения установлен дроссель и манометр. При повороте ручки дросселя, увеличивается или уменьшается производительность комплекта. Подача продукта на обработку и выпуск готового продукта осуществляется через краны проходные. Выдерживатель служит для выдерживания продукта при температуре пастеризации заданное время.  В верхней части выдерживателя вмонтирован кран для отбора проб продукта. Блок управления установленный на стойках, которые крепятся к платформе, обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Прибор регистрирующий ДИСК-250 установленный на дверце блока управления, обеспечивает автоматическое управление и графическую регистрацию температуры в процессе пастеризации на бумажном носителе. Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору.  Если требуется обслужить сепаратор и гомогенизатор во время работы комплекта, необходимо перекрыть краны и открыть краны шунтирующие, которые обеспечиваю непрерывную работу.  Для циркуляционной мойки комплекта в конструкции предусмотрены кран для подачи моющего раствора, кран для отвода моющего раствора и трубопроводы.  В процессе пастеризации продукта кран отвода моющих растворов должен быть перекрыт. Процессом пастеризации управляет блок управления, установленный на стойках, которые крепятся к платформе.  Принцип работы комплекта заключается в следующем.  После установки на блоке управления диапазона температуры пастеризации (например: 78 °С - верхний предел и 76 °С - нижний предел) включаются насос центробежный и насос циркуляции воды обеспечивающие движение жидкостей по системе трубопроводов комплекта.  После чего включается нагрев воды циркулирующей в секции пастеризации.  Продукт, подаваемый насосом центробежным, циркулирует по кругу от бака уравнительного к секции пастеризации и далее через клапан обратный снова попадает в бак уравнительный до тех пор, пока температура продукта, подлежащего пастеризации, не достигнет температуры нижнего предела.  При достижении температуры 76 °С автоматическим переключением клапана обратного продукт проходя через выдерживатель, секцию регенерации и секцию охлаждения поступает в приемную тару заказчика из крана проходного дросселя.  Если температура продукта достигла максимальной температуры верхнего предела 78 °С, то блок управления автоматически уменьшает мощность нагрева для предотвращения перегрева продукта. Секция охлаждения обеспечивает охлаждение продукта до паспортных значений при подаче охлаждающей жидкости с кратностью продукт/охлаждающая жидкость - 1/3. Технические характеристики: Параметр / модель 013-1000СГ 013-1500СГ 013-2000СГ 013-3000СГ Производительность при температуре пастеризации 76°С, не менее, л/ч 1000 1500 2000 3000 Температура поступающего продукта, °С 4 4 4 4 Температура пастеризации, °С 76 76 76 76 Максимально достигаемая температура продукта, °С 95 95 95 95 Температура охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода-1/3), относительно температуры хладагента, °С +3…+5 +3…+5 +3…+5 +3…+5 Время выдерживания при температуре пастеризации, не менее, с 30 30 24 30 Уровень рекуперации тепловой энергии в регенераторе, не менее, % 80 70 80 80 Установленная мощность, не более, кВт 31,0 46,0 46,0 66,0 Габаритные размеры, не более, мм 1600х1150х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 2050х1100х1500 Масса, не более, кг 490 460 470 500 Стоимость в руб. 957 924,00 руб. 879 381,00 руб. 935 451,00 руб. 1 068 280,00 руб.

—

Талдом

Ванны длительной пастеризации 072-01П(Н) (с паровой рубашкой и змеевиком охлаждения)

Предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.  Оснащена:  - съемной рамной мешалкой,  - нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм,  - патрубком для верхней подачи продукта  - форсункой для циркуляционной мойки,  - двухсекционной одностенной крышкой,  - встроенными инжектором пара, - змеевиком для охлаждения,  - электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя.  Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. Устройство и принцип работы: Ванна состоит из внутренней ванны, змеевика, наружной ванны, обшивки, крышки несъемной, крышки откидной, мотор-редуктора, мешалки и блока управления. Ванна представляет собой термоизолированный резервуар, установленный на четырех винтовых опорах, позволяющих регулировать положение ванны при ее установке. Между стенками внутренней и наружной ванн имеется пространство - теплообменная рубашка. Для заполнения теплоносителем теплообменной рубашки и слива из нее используется кран. Для предотвращения избыточного давления в теплообменной рубашке ванна оснащена переливной трубой. Внутренняя ванна и детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Пространство между стенкой наружной ванны и обшивкой заполнено теплоизоляционным материалом с целью снижения тепловых потерь и исключения нагрева наружных поверхностей свыше допустимой температуры. Для обеспечения санитарно-гигиенических правил производства пищевых продуктов и снижения теплопотерь в окружающую среду ванна имеет крышку, состоящую из двух частей: откидной и несъемной. Периметр откидной крышки дополнительно имеет силиконовый уплотнитель.  - Ванна снабжена перемешивающим устройством, которое состоит из мешалки рамного типа и мотор-редуктора. Мотор-редуктор закреплен на несъемной крышке.  Вал мотор-редуктора и вал мешалки имеют соединение, исключающее проворачивание и обеспечивающее легкий съем мешалки. Вал мотор-редуктора имеет дополнительную манжету, которая исключает попадание смазочного масла в продукт.  - Мешалка предназначена для перемешивания продукта в рабочем объеме ванны внутренней в процессе нагрева и охлаждения. - В ваннах с паровым нагревом для нагрева теплоносителя вместо ТЭНов используется пар, который через инжектор пара подается в теплообменную рубашку и нагревает теплоноситель, а управление температурой осуществляется не включением/выключением ТЭНов, а клапаном электромагнитным, который может перекрывать линию подачи пара в инжектор пара.  - В теплообменной рубашке расположен змеевик, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем.  Промежуточной теплопередающей средой в этом случае является вода в теплообменной рубашке.  Ввод хладагента через кран шаровой змеевика, вывод - через патрубок выходной змеевика. - Охлаждение продукта осуществляется циркуляцией хладагента через змеевик:  при этом вода в теплообменной рубашке охлаждается и за счет теплообмена через стенки ванны внутренней охлаждает находящийся в ней продукт.  Также возможно осуществлять охлаждение продукта путем подачи воды в теплообменную рубашку через кран шаровой и её слива из трубы переливной. Подача продукта в ванну внутреннюю осуществляется через патрубок, который расположен на несъемной крышке. Слив продукта производится через трубопровод с затвором дисковым.  Сливное отверстие в ванне внутренней отбортовано в сторону трубопровода, что обеспечивает полный слив продукта при правильной установке ванны (с наклоном в строну слива не менее 1°).  - Форсунка, установленная на несъемной крышке, служит для проведения циркуляционной мойки ванны внутренней. Для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ ванна снабжена четырьмя винтами грузовыми.  - Блок управления предназначен для автоматического поддержания температуры продукта во внутренней ванне (датчик температуры продукта), температуры теплоносителя в теплообменной рубашке (датчик температуры теплоносителя) и контроля уровня теплоносителя в рубашке (датчик уровня).  На измерителе-регуляторе, расположенном на лицевой панели блока управления, задаются определяемая технологическим процессом температура продукта и максимально допустимая температура теплоносителя. Технические характеристики: Параметр / модель 072-200-01П(Н) 072-350-01П(Н) 072-630-01П(Н) 072-1000-01П(Н) Объем ванны, не менее, л 220 380 700 1100 Рабочий объем ванны, не более, л 200 350 630 1000 Максимальная температура нагрева продукта, °С 95 95 95 95 Время нагрева продукта от 4 до 76 °С, мин 40 40 40 50 Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 1 1 1 1,5 Расход пара на нагрев до температуры пастеризации, не более, кг 35 55 90 110 Частота вращения мешалки, об/мин 35 35 35 3000 Диаметр сливного отверстия, мм 50 50 100 35 Расход хладагента через змеевик, л/ч 600 1050 1900 100 Установленная мощность, кВт 1,0 1,0 1,0 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 1100x1050x1650 1250x1200x1800 1550x1700x1500 1600x1350x1850 Масса, не более, кг 160 220 320 385 Стоимость в руб. 311 978,00 руб. 348 375,00 руб. 480 620,00 руб. 521 366,00 руб.

—

Талдом

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители высокотемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - высокотемпературная серия, шаг ребер 4,5 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители высокотемпературные двухпоточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Шаг оребрения труб теплообменника составляет 4,5 мм.  Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод. (кВт, R404A) Расход воздуха (М3/час) Длина струи (м) Шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Вентилятор (n x Øмм) Вес, не более (кг) Соединение (Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вход Выход Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВВ451Е45ПД 8,4 6,4 4250 2х9 4,5 43,0 1х450 89 22 28 932,00 € ВВ451G45ПД 10,1 7,7 4100 2х9 4,5 57,4 1х450 97 22 28 1 145,00 € ВВ452Е45ПД 17,1 12,1 8500 2х12 4,5 86,2 2х450 153 22 28 1 505,00 € ВВ452G45ПД 19,0 12,7 8200 2х12 4,5 115,0 2х450 167 22 28 1 979,00 € ВВ453Е45ПД 25,6 18,2 12750 2х15 4,5 129,5 3х450 219 22 35 2 103,00 € ВВ453G45ПД 30,2 21,6 12300 2х15 4,5 172,6 3х450 241 28 42 2 814,00 € ВВ454Е45ПД 31,8 21,1 17000 2х17 4,5 172,7 4х450 282 22 35 2 662,00 € ВВ454G45ПД 38,0 25,5 16400 2х17 4,5 230,3 4х450 312 28 42 3 514,00 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВВ561Е45ПД 19,4 14,9 10200 2х15 4,5 82,3 1x560 150 22 35 1 588,00 € ВВ561G45ПД 22,9 16,6 9600 2х14 4,5 109,8 1x560 168 22 42 2 143,00 € ВВ562Е45ПД 38,1 29,2 20500 2х22 4,5 164,7 2x560 261 28 54 2 832,00 € ВВ562G45ПД 44,9 32,8 19400 2х21 4,5 219,6 2x560 294 28 54 3 544,00 € ВВ563Е45ПД 56,6 39,9 30900 2х27 4,5 247,0 3x560 372 28 54 4 008,00 € ВВ563G45ПД 62,5 41,6 29200 2х25 4,5 329,4 3x560 421 28 54 4 844,00 € ВВ564Е45ПД 69,7 45,6 41200 2х31 4,5 329,4 4x560 481 28 54 5 817,00 € ВВ564G45ПД 72,2 49,7 38900 2х29 4,5 439,1 4x560 546 28 54 6 895,00 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Воздухоохладители двух-поточные низкотемпературные «Lamel» фирмы Gran

Воздухоохладители низкотемпературные двух-поточные серия "Lamel" Тип: Двух-поточные – потолочные (поток воздуха в две стороны) воздухоохладители для холодильного оборудования и холодильных камер. Серия «Lamel» - низкотемпературная серия, шаг ребер 10,0 и 12,0 мм. Наилучшее соотношение цена-качество в линейке существующих аналогов воздухоохладителей. Данные воздухоохладители широко применяются для поддержания температурного режима в технологических помещениях, в которых работают люди.  Вентиляторы воздухоохладителей работают "на продув" (воздух после вентилятора поступает в теплообменники), поэтому меньше "усушка" продуктов, поток воздуха выходит из воздухоохладителя равномерным и с небольшой скоростью.  Общее описание: Воздухоохладители низкотемпературные двух-поточные «Lamel» – это аппараты для охлаждения воздушной смеси в холодильных установках, высокоэффективные теплообменники, сделанные из высококачественных медных труб и алюминиевых пластин специального профиля.  Особенностью этих устройств является минимальное потребление электроэнергии.  В зависимости от производительности, в данных моделях применяется от 1 до 4 вентиляторов, диаметром крыльчатки 450 или 560 мм., (как 1-фазный, так и 3-фазный).  Корпус всех аппаратов выполнен из оцинкованной стали c покрытием полимерным антикоррозийным составом и порошкового окраса RAL 9003 и обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему значительно повышается срок службы оборудования, а также безвреден для окружающей среды. Теплообменники поставляются испытанными под давлением 30 бар. Двигатели вентиляторов: высококачественные двигатели вентиляторов, с высокой степенью защиты cмонтированы с защитой от вибрации.  Электрическая проводка: Подключение осуществляется в распределительной коробке. Подключение осуществляется кабелем. Все материалы тщательно подобраны для обеспечения высокой надежности. Основными достоинствами охладителей этой серии являются:  - Компактность.  - Эффективность.  - Малое потребление электроэнергии.  - Низкое производство шума. Данное оборудование, зарекомендовало себя только с хорошей стороны и заслуженно пользуется спросом конечного потребителя !!! Срок изготовления порядка 2-х недель, также возможно изготовление по специальному запросу, с учетом требований заказчика!!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель Холодопроизвод. (кВт, R404A) Расход воздуха (М^3/час) Длина струи (м) шаг по ребрам (мм) Площадь (м^2) Электрическая мощность (кВт) Вентилятор (n x Øмм) Стоимость с вентилятором "ЕВМ" ΔT=8K Tк= -8°С ΔT=7K Tк= -25°С Вентиляторов Оттайки Вентилятор Ø450 мм, (S4E 450-ВP01-10) , 1-фазный P=245 Вт, I=1,1 А, n=1355 min-1 ВН451Е10ПД 5,0 4,1 4800 2х10 10 21,2 0,245 3,6 1х450 1 405 € ВН451G10ПД 7,3 5,6 4700 2х10 10 28,3 0,245 3,6 1х450 1 551 € ВН452Е10ПД 12,3 9,1 9600 2х14 10 42,4 0,490 7,2 2х450 2 310 € ВН452G10ПД 15,0 10,5 9400 2х14 10 56,5 0,490 7,2 2х450 2 573 € ВН453Е10ПД 18,3 13,6 14400 2х17 10 63,6 0,735 12,2 3х450 3 206 € ВН453G10ПД 23,0 17,1 14100 2х17 10 84,8 0,735 12,2 3х450 3 635 € ВН454Е10ПД 23,9 16,7 19200 2х20 10 84,8 0,980 13,8 4х450 4 066 € ВН454G10ПД 30,0 21,1 18800 2х19 10 113,0 0,980 13,8 4х450 4 609 € ВН451Е12ПД 4,3 3,5 4850 2х10 12 18,0 0,245 3,6 1х450 1 392 € ВН451G12ПД 6,2 4,7 4800 2х10 12 24,0 0,245 3,6 1х450 1 531 € ВН452Е12ПД 10,5 7,8 9700 2х14 12 36,3 0,490 7,2 2х450 2 185 € ВН452G12ПД 12,8 9,0 9600 2х14 12 48,3 0,490 7,2 2х450 2 441 € ВН453Е12ПД 15,7 11,7 14550 2х17 12 54,5 0,735 12,2 3х450 3 169 € ВН453G12ПД 19,7 14,6 14400 2х17 12 72,6 0,735 12,2 3х450 3 590 € ВН454Е12ПД 20,5 14,3 19400 2х20 12 72,7 0,980 13,8 4х450 4 016 € ВН454G12ПД 25,7 18,1 19200 2х20 12 96,9 0,980 13,8 4х450 4 547 € Вентилятор Ø560 мм, (S4D 560-ВB01-02) , 3-фазный P=1117 Вт, I=2,53 А, n=1355 min-1 ВН561Е10ПД 13,0 9,7 11100 2х17 10 40,4 1,12 7 1x560 2 301 € ВН561G10ПД 16,1 11,9 10700 2х16 10 53,9 1,12 8,7 1x560 2 721 € ВН562Е10ПД 25,0 19,0 22300 2х24 10 80,8 2,24 12 2x560 3 791 € ВН562G10ПД 32,1 24,1 21450 2х23 10 107,7 2,24 15 2x560 4 422 € ВН563Е10ПД 38,8 29,0 33500 2х29 10 121,2 3,36 18,4 3x560 5 356 € ВН563G10ПД 47,4 33,3 32300 2х28 10 161,6 3,36 23 3x560 6 158 € ВН564Е10ПД 50,6 35,4 44600 2х34 10 161,6 4,48 20 4x560 6 835 € ВН564G10ПД 58,3 38,4 43000 2х32 10 215,5 4,48 25 4x560 7 770 € ВН561Е12ПД 11,1 8,3 11200 2х17 12 34,7 1,12 7 1x560 2 279 € ВН561G12ПД 13,8 10,3 10800 2х16 12 46,2 1,12 8,7 1x560 2 664 € ВН562Е12ПД 21,4 16,3 22450 2х24 12 69,4 2,24 12 2x560 3 744 € ВН562G12ПД 27,6 20,7 21800 2х23 12 92,5 2,24 15 2x560 4 363 € ВН563Е12ПД 33,3 24,9 33700 2х29 12 104,0 3,36 18,4 3x560 5 287 € ВН563G12ПД 40,6 28,6 32700 2х28 12 138,7 3,36 23 3x560 6 067 € ВН564Е12ПД 43,4 30,4 44900 2х34 12 138,7 4,48 20 4x560 6 744 € ВН564G12ПД 50,1 32,9 43600 2х33 12 185,0 4,48 25 4x560 7 746 €Тип: Воздухоохладитель

—

Талдом

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе) Производитель: фирма «Intercold» Россия Применяется:  - Для охлаждения средне и низкотемпературных камер; - Для аппаратов шоковой заморозки; - Для охладителей различных жидкостей (молока, соков и .д.); - В системах выносного холода. Преимущества: В качестве сплит-систем: - Боковое расположение вентилятора - защищенность от осадков; - Отдельный щит управления - удобство монтажа и дальнейшего контроля; - Множество различных опций возможность приспособить агрегат к работе в любых климатических и антропогенных условиях; - Скорость монтажа; - Отдельный компрессорный отсек - своего рода отдельное машинное отделение; - Отдельный конденсаторный отсек. В качестве агрегатов выносного холода: - Эргономичный дизайн; - Нет необходимости занимать отдельное помещение под компрессорную установку; - Быстрота монтажа. Технические характеристики: Напряжение, В 380V 3~ Холодопроизводительность, при темпер. кипения tк= -25°С и темпер. конденсации tос= +32°С до 4,4 кВт Стандартная комплектация: Герметичный поршневой компрессор; Жидкостной ресивер; Осевой вентилятор; - Фильтр осушитель; - Смотровой глазок; - Шаровые вентили и роталоки; - Реле контроля сети; - Сдвоенное реле давления; - Электроавтоматика; - Эргономичный корпус; - Фурнитура фирмы Elesa. Дополнительные опции: Антикислотный фильтр; - Регулятор давления конденсации KVR и дифференциальный клапан NRD; Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по давлению FSY (функция регулировки уровня шума); - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по температуре XV105D(функция регулировки уровня шума); - Реле давления управления вентиляторами конденсатора; - Дополнительный тен подогрева картера; - Отделение и возврат масла в компрессор; - Отделитель жидкости; - Монитор напряжений; - Малошумный вентилятор.

—

Талдом

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ Воздушные кубические конденсаторы применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании.  Конденсаторы воздушного охлаждения служат для охлаждения и последующей конденсации хладагента, циркулирующего в замкнутой холодильной системе, а также для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств.  Предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом и могут размещаться под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется свободный доступ наружного воздуха.  Конденсаторы данной серии КВ выпускаются как в вертикальном, так и горизонтальном исполнениях. Конструкция конденсаторов воздушного охлаждения состоит из медно-алюминиевого пластинчатого теплообменника и одного или нескольких осевых вентиляторов, формирующих воздушный поток для его охлаждения.  Данные конденсаторы оснащаются вентиляторами производства фирмы "ЕВМ", по желанию Заказчика, могут быть укомплектованы вентиляторами производства фирмы «Ziehl-Abegg» Корпус конденсатора выполнен из оцинкованной стали с порошковой окраской. Данные конденсаторы – это высокое качество, проверенное годами !!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель конденсатора  Мощность, кВт Расход воздуха, м3/ч Вентилятор, Размеры, мм Вес, кг (не более) Площадь, м2 Стоимость с Вентилятором ЕВМ Т конд. 40, R22 ∆Т=15К ∆Т=10К n х мм А В С Вентилятор "ЕВМ" Ø315 мм, (S4E 315-AP18-34), 1-фазный P=102 Вт, I=0,52 А, n=1410 min-1 КВ-311A 4,3 2,9 2100 1х315 670 460 335 25 8,6 352,00 € КВ-311B 5,4 3,7 1950 1х315 670 460 335 26 12,9 396,00 € КВ-311C 6,1 4,2 1800 1х315 670 460 335 27 17,2 435,00 € КВ-312A 8,6 5,8 4200 2х315 1190 460 335 50 17,5 618,00 € КВ-312B 10,9 7,4 3900 2х315 1190 460 335 52 26,3 690,00 € КВ-312C 12,2 8,3 2600 2х315 1190 460 335 54 35,1 773,00 € КВ-313B 16,3 11,1 5850 3х315 1710 460 335 78 39,7 999,00 € КВ-313C 18,1 12,5 5400 3х315 1710 460 335 81 53 1 113,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø400 мм, (S4E400-AP02-42) , 1-фазный P=160 Вт, I=0,73 А, n=1430 min-1 КВ-401A 6,8 4,5 3650 1х400 760 560 335 33 12,4 485,00 € КВ-401B 8,7 5,9 3350 1х400 760 560 335 35 18,6 508,00 € КВ-401C 10,1 6,8 3200 1х400 760 560 335 37 24,8 583,00 € КВ-402A 13,5 9,1 7270 2х400 1370 560 335 66 25,2 852,00 € КВ-402B 17,3 11,8 6670 2х400 1370 560 335 70 37,8 925,00 € КВ-402C 20,1 13,5 6400 2х400 1370 560 335 74 50,4 1 038,00 € КВ-403B 25,8 17,7 10000 3х400 1980 560 335 105 57,1 1 331,00 € КВ-403C 30,1 20,1 9600 3х400 1980 560 335 111 76,1 1 498,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 500 мм, (FE050-VDK.4I.6), 3-фазный D: P=780 Вт, I=1,35 А, n=1340 min-1 КВ-501A 12,2 8,2 8200 1х500 890 710 400 45 18,9 606,00 € КВ-501B 16,7 10,7 7600 1х500 890 710 400 50 28,3 686,00 € КВ-501C 19,2 12,6 7000 1х500 890 710 400 55 37,7 758,00 € КВ-501D 20,8 13,6 6500 1х500 890 710 400 60 47,2 866,00 € КВ-501E 22,6 14,1 6100 1х500 890 710 400 65 56,6 929,00 € КВ-502B 34,7 21,2 15200 2х500 1670 710 400 100 58,2 1 237,00 € КВ-502C 39,4 24,4 14300 2х500 1670 710 400 110 77,6 1 396,00 € КВ-502D 42,8 27,4 13300 2x500 1670 710 400 120 97 1 602,00 € КВ-503B 52,7 34,4 22800 3х500 2420 710 400 150 88,1 1 785,00 € КВ-503C 61,3 37,3 21500 3х500 2420 710 400 165 117,4 2 020,00 € КВ-503D 63,1 40 19800 3х500 2420 710 400 180 146,8 2 301,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 630 мм, (FE063-SDK.4I.V7), 3-фазный D: P=690 Вт, I=1,25 А, n=900 min-1 КВ-631B 27,8 17,9 10200 1x630 1420 1060 580 110 101,6 1 325,00 € КВ-631C 31,9 21,1 9800 1x630 1420 1060 580 130 135,6 1 508,00 € КВ-631D 33,7 22,3 9500 1x630 1420 1060 580 150 169,4 1 713,00 € КВ-632B 58 35,9 20400 2х630 2500 1060 580 200 208,3 2 415,00 € КВ-632C 65,4 42,4 19600 2х630 2500 1060 580 220 277,7 2 791,00 € КВ-632D 69,5 46,6 19000 2х630 2500 1060 580 240 347,1 3 163,00 € КВ-633B 84,9 54,3 30600 3х630 3580 1060 580 280 314,9 3 492,00 € КВ-633C 94,8 61,4 29400 3х630 3580 1060 580 320 419,8 4 027,00 € КВ-633D 102,7 67,6 28500 3х630 3580 1060 580 360 524,8 4 592,00 € КВ-631B 39,3 25 16500 1x630 1420 1060 580 126 101,6 1 543,00 € КВ-631C 46,9 30,2 15800 1x630 1420 1060 580 146 135,6 1 726,00 € КВ-631D 48,7 32,8 15100 1x630 1420 1060 580 166 169,4 1 931,00 € КВ-632B 79,3 51,2 33000 2х630 2500 1060 580 231 208,3 2 851,00 € КВ-632C 95,4 61,4 31600 2х630 2500 1060 580 251 277,7 3 227,00 € КВ-632D 107,1 68,8 30200 2х630 2500 1060 580 271 347,1 3 599,00 € КВ-633B 120,6 76,9 49500 3х630 3580 1060 580 326 314,9 4 146,00 € КВ-633C 131,9 89,1 47400 3х630 3580 1060 580 366 419,8 4 681,00 € КВ-633D 150,2 100,8 45300 3х630 3580 1060 580 406 524,8 5 246,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 800 мм, (FE800-SDQ.6N.5), 3-фазный D: P=2000 Вт, I=4,0 А, n=880 min-1. КВ-801C 69,2 45 22500 1х800 1620 1700 750 200 257,9 2 982,00 € КВ-801D 75,7 49,5 22000 1х800 1620 1700 750 220 322,4 3 358,00 € КВ-802B 117,5 76,6 46000 2х800 2890 1700 750 350 394,8 4 773,00 € КВ-802C 140 90,5 45000 2х800 2890 1700 750 400 526,4 5 489,00 € КВ-802D 153 99,6 44000 2х800 2890 1700 750 450 658 6 172,00 € КВ-803В 170,8 113,6 69000 3х800 4165 1700 750 540 596,2 6 902,00 € КВ-803С 196,7 132,5 67500 3х800 4165 1700 750 610 794,9 7 901,00 € КВ-803D 215,2 142,1 66000 3х800 4165 1700 750 675 993,6 8 975,00 € КВ-804В 238,5 156,7 92000 4х800 5440 1700 750 730 793,1 9 232,00 € КВ-804С 280,2 181,5 90000 4х800 5440 1700 750 800 1058 10 556,00 € КВ-804D 302,5 195,9 88000 4х800 5440 1700 750 900 1322 11 888,00 € КВ-805В 294,3 190 115000 5х800 6715 1700 750 920 993,3 11 344,00 € КВ-805С 344,4 223,7 112500 5х800 6715 1700 750 1010 1325 12 961,00 € КВ-805D 364,8 237,8 110000 5х800 6715 1700 750 1120 1655 14 619,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 910 мм, 3-фазный КВ-911B 73,7 45 27640 1х910 1620 1700 750 193,5 2 859,00 € КВ-911C 83,5 52,8 25800 1х910 1620 1700 750 257,9 3 183,00 € КВ-911D 86,8 56,3 24150 1х910 1620 1700 750 322,4 3 554,00 € КВ-912B 150 91,7 55680 2х910 2890 1700 750 394,8 5 175,00 € КВ-912C 169,9 107,5 52070 2х910 2890 1700 750 526,4 5 890,00 € КВ-912D 176,9 114,4 48820 2х910 2890 1700 750 658 6 581,00 € КВ-913В 228,2 145,8 83700 3х910 4165 1700 750 596,2 7 511,00 € КВ-913С 246,1 162,5 78330 3х910 4165 1700 750 794,9 8 504,00 € КВ-913D 246,7 166,7 73450 3х910 4165 1700 750 993,6 9 508,00 € КВ-914В 306,8 193,3 111720 4х910 5440 1700 750 793,1 10 036,00 € КВ-914С 342,3 216,1 104560 4х910 5440 1700 750 1058 11 360,00 € КВ-914D 349,5 230,1 98120 4х910 5440 1700 750 1322 12 690,00 € КВ-915В 377,8 244,6 139730 5х910 6715 1700 750 993,3 12 349,00 € КВ-915С 425 274,5 130850 5х910 6715 1700 750 1325 13 960,00 € КВ-915D 413,7 279,6 122800 5х910 6715 1700 750 1655 15 640,00 €

—

Талдом

Одно-компрессорные агрегаты серии АКК «Bitzer» (низкотемпературные)

Агрегаты низкотемпературные АКК Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 40,0 кВт., Ре= до 25,5 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата АБ: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, фильтр. Линия жидкости: трубопровод, фильтр, смотровое стекло. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии АКК: Опция Наименование Кол-во АБ Агрегат базовый комплектации 1 К Конденсатор воздушного охлаждения укомплектованный вентилятором (ми) 1 Щ Силовой электрический щит 1 М Теплоизолированный маслоотделитель с подогревом и обратным клапаном 1 Ш Комплект шаровых вентилей на входе и выходе агрегата 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Дополнительные опции для агрегата, серии АКК: Ц Вентилятор обдува блока цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание: - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Одно-компрессорные агрегаты серии АКК «Bitzer» (среднетемпературные)

Агрегаты среднетемпературные серии АКК Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 40,0 кВт., Ре= до 18,7 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата АБ: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, фильтр. Линия жидкости: трубопровод, фильтр, смотровое стекло. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии АКК: Опция Наименование Кол-во АБ Агрегат базовый комплектации 1 К Конденсатор воздушного охлаждения укомплектованный вентилятором (ми) 1 Щ Силовой электрический щит 1 М Теплоизолированный маслоотделитель с подогревом и обратным клапаном 1 Ш Комплект шаровых вентилей на входе и выходе агрегата 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Дополнительные опции для агрегата, серии АКК: Ц Вентилятор обдува блока цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание: - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Двух-компрессорные станции серия КС Bitzer (среднетемпературные)

Двухкомпрессорные среднетемпературные станции КС Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 142,2 кВт., Ре= до 69,2 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата КС: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через электронный регулятор уровня масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель, нагнетательный коллектор, маслоотделитель, обратный клапан, глицериновый манометр. Линия возврата масла: масляный ресивер (не заполненный маслом), трубопровод, фильтр масляный. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, глицериновый манометр. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии КС: Опция Наименование Кол-во КС Агрегат серия КС 1 Р Ресиверный узел 1 Щ Щит электрический управления агрегатом 1 Б Обратный клапан на линии нагнетания каждого компрессора 1 Шк Комплект шаровых вентилей на линии нагнетания и всасывания 1 Шр Комплект шаровых вентилей на линии входа и выхода ресиверного узла 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Мпп заправка маслом масляного ресивера 1 Дополнительные опции для агрегата, серии КС: Ц Вентилятор обдува блоков цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества компрессоров) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества вентиляторов) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание:  - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Двух-компрессорные станции серия КС Bitzer (низкотемпературные)

Двухкомпрессорные низкотемпературные станции серии КС Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 45,4 кВт., Ре= до 38,5 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата КС: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через электронный регулятор уровня масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель, нагнетательный коллектор, маслоотделитель, обратный клапан, глицериновый манометр. Линия возврата масла: масляный ресивер (не заполненный маслом), трубопровод, фильтр масляный. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, глицериновый манометр. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии КС: Опция Наименование Кол-во КС Агрегат серия КС 1 Р Ресиверный узел 1 Щ Щит электрический управления агрегатом 1 Б Обратный клапан на линии нагнетания каждого компрессора 1 Шк Комплект шаровых вентилей на линии нагнетания и всасывания 1 Шр Комплект шаровых вентилей на линии входа и выхода ресиверного узла 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Мпп заправка маслом масляного ресивера 1 Дополнительные опции для агрегата, серии КС: Ц Вентилятор обдува блоков цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества компрессоров) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления в зависимости от количества вентиляторов) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание:  - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Холодильные машины на базе спиральных компрессоров Copeland

Холодильные машины на базе спиральных компрессоров Copeland Производитель: фирма «Intercold» Россия Применяется: - Для охлаждения/хранения продукта при среднетемпературном режиме в камере. Эксплуатационные параметры: - Плотность загрузки камеры: - до 250кг\м3, - Суточный оборот камеры не более 10%. - Разница температур загружаемых продуктов не более 5°С Комплектация холодильной машины: - Компрессорно-конденсаторный блок серии ККБ (в защитном корпусе) производства фирмы «Intercold» Россия; - Воздухоохладитель серии ВО производства фирмы «Intercold» Россия (Тип испарителя - ребристо - трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав); - Щит управления воздухоохладителем (ЩАУ-K06В-Т6.6 «Intercold»); - Комплект (ТРВ TES2-3) терморегулируещего вентиля; - Комплект соленоидного вентиля (EVR 6S(1/2)) Примечание: Расходные материалы для монтажа оборудования (труба, теплоизоляция, фреон и т.д.), поставляются по отдельному запросу!!! Размещение узлов и агрегатов, холодильной машины: - Компрессорно-конденсаторный блок, устанавливается в помещении на подготовленной площадке. Площадка должна быть ровной и оборудована антивандальным ограждением, защищающим от проникновения и доступа посторонних лиц, не имеющих допуска к данному оборудованию. - Воздухоохладитель размещается в охлаждаемом объеме камеры под потолком, согласно требований, рекомендованных заводом изготовителем теплообменного оборудования, с соблюдением монтажных размеров, в целях правильного воздухообмена и циркуляции воздушных потоков, в охлаждаемом объеме. - Станция управления, автоматикой холодильной машины, устанавливается в помещении. Рекомендуется устанавливать в более удобном месте, имеющем свободный доступ обслуживающего персонала, позволяющим контролировать температурный режим в камере и работу холодильной машины. Описание оборудования: Преимущества компрессорно-конденсаторного блока серии ККБ: - Эргономичный дизайн; - Боковое расположение вентилятора; - Защищенность от осадков; - Отдельный щит управления - Удобство монтажа и дальнейшего контроля; - Множество различных опций с возможностью приспособить агрегат к работе в любых климатических и антропогенных условиях; - Отдельный компрессорный отсек - своего рода отдельное машинное отделение; - Отдельный конденсаторный отсек. - Быстрота монтажа. Стандартная комплектация ККБ: - Герметичный спиральный компрессор; - Жидкостной ресивер; - Осевой вентилятор; - Фильтр осушитель; - Смотровой глазок; - Шаровые вентили и роталоки; - Реле контроля сети; - Сдвоенное реле давления; - Электроавтоматика; - Эргономичный корпус; - Фурнитура фирмы Elesa. Дополнительные опции для ККБ: - Антикислотный фильтр; - Регулятор давления конденсации KVR и дифференциальный клапан NRD; - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по давлению FSY (функция регулировки уровня шума); - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по температуре XV105D(функция регулировки уровня шума); - Реле давления управления вентиляторами конденсатора; - Дополнительный ТЭН подогрева картера; - Отделение и возврат масла в компрессор; - Отделитель жидкости; - Монитор напряжений; - Малошумный вентилятор. Арматура, автоматика: Автоматическое регулирование осуществляется приборами автоматики фирм “DANFOSS”, “ALCO Сontrols”. Приборы автоматики обеспечивают поддержание оптимального режима работы холодильной установки, минимальный расход электроэнергии и износ оборудования, а также защиту оборудования от аварийных ситуаций. Щит управления соответствует требованиям ПЭУ и Международному стандарту IP55 стандарт МЭК 529, NFC 20-010. В щите используется автоматика фирм ELIWELL, ABB, LEGRAND. Заключительная часть: Предлагаемая холодильная машина, относиться к промышленному высокотехнологичному оборудованию, которое требует грамотного (правильного) монтажа и специального технического обслуживания и контроля, согласно регламента. Данная холодильная машина, с использованием комплектующих ведущих мировых производителей холодильного, теплообменного оборудования и автоматики, при соблюдении рекомендаций и правил технического обслуживания, обеспечит надежную и бесперебойную работу Вашего бизнеса. Заводская сборка - это гарантия качества данной холодильной машины. Гарантийный срок, на данный вид оборудования, установленный заводом изготовителем не менее 1года. Условия гарантии не обязывают заказчика, производить монтажные и пуско-наладочные работы, а так-же гарантийное и пост гарантийное техническое обслуживание, специалистами производителя. При проведении данных работ и наладок, силами специалистов заказчика или организации имеющей разрешение, на проведение данного вида работ, условия гарантии остаются неизменными.Производитель: Copeland

—

Талдом

Модульный мини-цех убоя мелкого рогатого скота ММЦ-50МРС

Модульный мини-цех ММЦ-50МРС  (цех убоя мелкого рогатого скота, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения тушь) Предназначен для убоя и хранения туш мелкого рогатого скота Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка: Стены, потолок – лист нержавеющий; Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность - 13,5 кВт. Модульный цех убоя ММЦ-50МРС  Для производства на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для мелкого рогатого скота. Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия. Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя, разделки и хранения полученных тушек. Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием. Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером. Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества продукции, остаются высокими. Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство можно осуществлять, сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования. Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия. Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой МРС и обескровливание туш; - Зона обработки – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Убойный отсек оборудован электрооглушающим устройством для оглушения, баком для сбора крови и разгонными устройствами, для обеспечения фиксации туши. Устройство электрооглушения выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека. Устройство производит оглушение МРС обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор ножей. Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение тушь). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба. Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр. Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; С бойней для крупнорогатого скота предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки. Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-50МРС: Поз. на рис. Наименование 1 Бокс убоя – 1шт. 2 Оглушающее устройство – 1шт. 3 Электротельфер – 1шт. 4 Мойка со стерилизатором инструмента – 2шт. 5 Стол разборки ливера – 1шт. 6 Ванна моечная 2-х секционная – 1шт. 7 Камера холодильная с вешалами – 1шт. 8 Холодильный моноблок – 1шт. 9 Пластиковая завеса – 2шт. 10 Трубчатый подвесной путь – 1шт. 11 Трап слива – 1шт. 12 Бак для крови – 1шт. 13 Электорощит 220В – 1шт. 14 Бак пластиковый – 5шт. 15 Ящик пластиковый – 5шт. Разгонка для МРС – 15шт. Душирующее устройство Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Стандартная схема оплаты при поставке оборудования без монтажа, при разноске платежа: - 70% по заключению контракта; - 30% перед отгрузкой, после уведомления Поставщиком о готовности оборудования к отгрузке. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК

Модульный мини-цех ММЦ-100УК (цех убоя кроликов, в контейнерном исполнении, с холодильной камерой охлаждения до 100 шт. кроликов) Предназначен для убоя и хранения туш кроликов Представляет собой сварную конструкцию с размерами 6000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом,  Утеплитель – пенополиуретан, толщина стенок – 100 мм.  Внутренняя отделка:  Стены, потолок – лист нержавеющий;  Пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды;  Имеется освещение и обогрев. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В.  Установленная мощность - 11 кВт.  Подготовка кроликов к убою Убой кроликов осуществляется, когда животное достигает возраста 4-4,5 месяца.  Также важным показателем является степень упитанности.  Если животное не дотягивает до определенных показателей, его отправляют на усиленный откорм. Но самым важным критерием для определения времени убоя является период линьки, так как получить качественную шкурку можно только по завершению стадии линьки. Длительность первой линьки 2-2,5 месяца, начинается она после достижения животным 1 месяца и продолжается до возраста 3-3,5 месяцев.  Затем наступает перерыв, и примерно через 2 недели начинается второй период линьки, который длится до возраста 5-5,5 месяцев. Когда линька заканчивается, можно приступать убою.  За 12 часов до убоя кролика не следует кормить, чтобы кишечник животного полностью очистился. Давать можно только воду, тогда крольчатина не будет иметь посторонних неприятных запахов. Модульный цех убоя кроликов ММЦ-100УК Для производства крольчатины на небольших предприятиях, в собственных фермерских хозяйствах выпускаются специальные модульные бойни для кроликов.  Они позволяют прямо на месте получать готовый продукт для дальнейшего применения. Компания ООО «ХолодПрофи» занимается поставками на Российский рынок, страны ближнего и дальнего зарубежья, готовых модульных боен для кроликов, а также принимаем заказы на изготовление конструкций на заказ, с учетом всех особенностей Вашего предприятия.  Контейнерные бойни представляют собой полноценный цех для убоя кроликов, разделки и хранения полученных тушек.  Автономный модуль полностью оснащен необходимым современным оборудованием.  Применение новых технологий и наличие нужных приспособлений позволяют оптимизировать рабочий процесс и сократить количество привлеченного персонала. Убой осуществляется одним из наиболее щадящих методов – оглушение электрошокером.  Животное не успевает испытать чувство страха, поэтому адреналин в кровь не выбрасывается, и вкусовые качества крольчатины остаются высокими.  Простота устройства электрошокера не вызывает трудностей при его эксплуатации, даже начинающий работник может справиться с прибором, не испытывая стресса от процесса убоя кроликов. Модульная бойня хороша еще тем, что поставляется на место установки в собранном виде, для начала работы достаточно подвести к контейнеру инженерные коммуникации: электроэнергию, воду, канализацию. В сравнении со стационарными, модульные бойни имеют ряд преимуществ: - Сборка, монтаж, оснащение оборудованием контейнеров осуществляется в заводских условиях, а не на открытых строительных площадках. - Внешние и внутренние материалы, применяемые для изготовления модулей, изначально полностью соответствуют санитарным и гигиеническим нормам; - Высокая скорость и удобство монтажа конструкции, простота транспортировки; - Производство крольчатины можно начинать осуществлять сразу после установки и подключения к коммуникациям мобильного цеха; - Мобильность и возможность многоразовой перевозки конструкции без потери ее изначальных характеристик. В контейнер устанавливается необходимый заказчику набор оборудования.  Каркас полностью состоит из сэндвич-панелей, так как данный стройматериал характеризуется не только высоким уровнем термо-звукоизоляции, но и хорошей устойчивостью к влаге, перепадам температур, возгоранию, а также имеет антибактериальные и противогрибковые свойства. Стены и потолок внутренней части модуля с покрытием из нержавеющей стали. Покрытие пола, алюминиевыми рифлеными листами «квинтет». Оконные профили и двери изготовлены из алюминия.  Внутри модуль условно разграничивается на три функциональных отсека: - Санитарно-пропускная зона персонала; - Зона убоя – здесь осуществляется убой кроликов и обескровливание туш; - Зона обработки крольчатины – проводится нутрирование, разделка, укладка готовых тушек в холодильные камеры на хранение. Сток для воды в полу и предназначен для сбора и слива воды во время мойки.  Убойный отсек оборудован приёмным столом для оглушения, чашей сбора крови и 5-ю вешалами для обеспечения фиксации туши кролика.  Сток крови направлен в специальный бак из нержавеющей стали, расположенный внутри стола под чашей сбора крови. Устройство электрооглушения кроликов выполнено в удобном компактном варианте с эргономичной ручкой и оснащено дополнительной защитой от прямого воздействия тока на человека.  Устройство производит оглушение кролика на время до двух минут, обеспечивая при этом работу сердца и хорошее обескровливание тушки. В зоне шкуросъёмки и нутровки расположена раковина для ополаскивания рук, здесь же имеется стерилизатор.  Стол выполнен из нержавеющей стали. Так же бойня включает в себя холодильную камеру (охлаждение крольчатины). Электрощитовая смонтированная в модульном цехе, включает в себя электрокомпоненты европейского производства.  Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы или короба.  Имеются предохранительные датчики, электросчетчик и схемы защиты. Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 3/4”.  Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды.  В зависимости от требования, вентили могут иметь различный присоединительный диаметр.  Для обеспечения цеха горячей водой, предусмотрена установка водонагревателя. Подвесной путь для транспортировки тушек кроликов, подвешенных на крючках во время различных стадий обработки, выполнен по линейной схеме. Поддержание необходимых климатических условий осуществляется с помощью специального оборудования, установленного в модульном цехе.  Все комплектующие имеют легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и дезинфекции. Дезинфекция осуществляется комплексом мер и приспособлений: - Применение нержавеющей стали; - Дезинфицирующие коврики при входе в цех; - Ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работы и уборки; Комплектация модульного цеха убоя ММЦ-100УК: Поз. на рис. Наименование 1 Оглушающее устройство, 2 Стол с ванной для сбора крови, 3 Стерилизатор ножей, 4 Ванна для нутровки, 5 Стол технологический, 6 Ванна моечная, 7 Подвесной путь с 5-ю разногами, 8 Холодильная камера с вешалами, 9 Моноблок, 10 Ванна 2-х секционная, 11 Шкаф для одежды, 12 Водонагреватель, 13 Ванна для мойки рук, 14 Электрощит, 15 Обогреватели – 2 шт., 16 Пластиковая завеса, 17 Трап слива. Дополнительно в комплектацию цеха включено: Весы на 60 кг Баки для сбора крови ? 2 шт. Ящики с крышками – 13 шт. Ящики для ливера – 2 шт. Ножи – 5 шт. Муссат Коврик дезинфекционный Крюки на 2 кролика – 60 шт. Ножницы для отрезания конечностей Фартук – 2 шт.  Заключительная часть предложения: Всё оборудование производства заводов России и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного предложения!!! В стоимость не входят:  Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. С бойней для кроликов предоставляются, все необходимые сертификаты: ГОСТ Р и СЭЗ Техническая документация. Срок изготовления оборудования 35-45 рабочих дней. Отгрузка, после поступления 100% оплаты, на условиях самовывоза со складов Поставщика или путем привлечения транспортных компаний. Гарантия на все оборудование – 12 месяцев. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя свиней ММЦ-12УС

Модульный пункт убоя свиней ММЦ-12УС в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения на 12 туш Предназначен для убоя, охлаждения и оперативного хранения до 12 туш свиней. Представляет собой сборную конструкцию с габ. размерами 12000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, утеплитель – пенополиуретан (ППУ), толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка стен – лист нержавеющий; пол – алюминиевый рифленый лист. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды; имеется освещение. Присоединительные размеры для подвода воды - Труба ½’’ Присоединительные размеры для отвода воды в канализацию - Труба 1½’’ Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети - 3ф/380V/50гц. Установленная мощность - 44,0 кВт.  Состав изделия и комплект поставки: Поз. на чертеже Наименование Количество, шт. 1 Электротельфер 2 шт. 2 Подвесной трубчатый путь 1 компл. 3 Бокс убоя 1 шт. 4 Щипцы для оглушения скота 1 шт. 5 Электронагреватель 2 шт. 6 Площадка-подъемник (гидравлическая) 1 шт. 7 Стол технологический, размер 900*600*900мм. 1 шт. 8 Вешало 4 шт. 9 Весы напольные до 150 кг. 1 шт. 10 Мойка 1-секционная, размер 750*600*400*900мм. 1 шт. 11 Мойка со стерилизатором инструмента (на 10 ножей) 1 шт. 12 Водонагреватель 1 шт. 13 Душирующее устройство 1 шт. 14 Горелка газовая 1 шт. 15 Зонт вытяжной с вентилятором 1 шт. 16 Стол опалки, размер 2000*800*900мм. 1 шт. 17 Пила для распиловки туш (привод Bosh) 1 шт. 18 Шпарчан ПМ-ФЧШ-С2Щ 1 шт. 19 Электротельфер (подвижный) 1 шт. 20 Емкость для сбора крови 2 шт. 21 Щит с элекросчетчиком 1 шт. 22 Шкаф холодильный 1 шт. 23 Стол для разборки ливера 1 шт. *** Крюк для вешал 25 шт. *** Емкость пластиковая для отходов 3 шт. *** Ящик пластиковый 10 шт. *** Разгонка 2 шт. *** Пута 2 шт. *** Троллей с зацепом 6 щт. *** Комплект ножей 1 комл. *** Фартук 2 шт. *** Коврик дезинфекционный 2 шт. *** Перчатки диэлектрические 1 шт. *** Коврик диэлектрический 1 шт. *** Шкаф для газового баллона 1 шт.  Назначение. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения на 15 туш представляет собой полностью оборудованный технологически завершенный участок в виде автономного блока в пределах которого производят операции: - оглушение и убой Свиней - подвешивание туши на подвесной путь с помощью тельфера - ошпаривание туш - опалка, душирование - нутровка - разделка на полутуши - взвешивание и оперативное хранение полутуш. Продолжительность срока службы изделия и безотказность его в работе зависит от соблюдения правил эксплуатации и использования его по прямому назначению, бережного содержания и чистоты. За технический уход его организацию и своевременный ремонт изделия ответственность несет лицо, назначенное руководителем предприятия, эксплуатирующего изделие, он же следит за выполнением графика профилактических работ. В случае неисправности или поломки оборудования необходимо немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска камеры в работу. Описание конструкции. Модульный пункт убоя скота в контейнерном исполнении с холодильной камерой охлаждения и оперативного хранения представляет собой сварную конструкцию контейнера. Снаружи контейнера облицованы оцинкованным профнастилом.  Корпус контейнера выполнен с использованием термоизоляционного материала – пенополиуретана, толщина стенок 100мм. Стены и потолок контейнеров изготовлены из нержавеющей стали, полы из рифленой нержавеющей стали. В модуле предусмотрено подвод и отвод воды; имеется внутреннее и наружное освещение. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование и средства механизации , а также средства санитарии и гигиены , мойка для стерилизации и пилы. Компоновка модуля убоя и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой скота с использованием небольшого количества персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Перемещение туши и полутушей с одной позиции на другую в пределах пункта убоя производится с помощью скользящего крюка на трубчатом подвесном пути, который находится в верхней части. В модульном пункте убоя предусмотрен сток, который предназначен для сбора и удаления жидких отходов. Сток изготовлен из нержавеющей стали, он укомплектован съемной перфорированной крышкой. Для дезинфекции и стерилизации ножей имеется мойка со стерилизацией. Она изготовлена из нержавеющей стали в ней предусмотрена регулировка температуры. Для поддержания определенной температуры в камере охлаждения имеется выносная сплит система , она навешена снаружи модуля.  В камере охлаждения имеются вешала с крючками для полутуш и четвертин. В холодильной камере охлаждения предусмотрена пластиковая затеса для поддержания определенной температуры, также имеется светильник. Для работы с устройством для оглушения скота предусмотрены коврики диэлектрические и перчатки диэлектрические. Для поддержание определенной температура в пункте убоя имеются электронагреватели, также имеется водонагреватель. В комплектацию модульного пункта входят – разноги, путы , комплект ножей , фартуки , весы на 150 кг., дезинфекционные коврики. В модульном пункте убоя внутри установлены светодиодные светильники.  Размещение и монтаж. - Установить модульный пункт на ровный фундамент . - Подключить холодную воду к трубе ввода воды в модуль убоя .  - Подсоединить наружную канализацию к стоку из модуля убоя. - Провести силовые кабеля. Все работы должны выполняться с соблюдением соответствующих правил техники безопасности по транспортировке грузов, монтажных работ, электромонтажных работ профессиональными специалистами в соответствии с рисунками настоящего паспорта и паспортов на комплектующие изделия. При соединении трубопроводов применять герметизирующие прокладки. Болты и гайки затягивать до наибольшего уплотнения прокладок и получения герметичности соединений. Все электрические соединения должны выполняться с необходимой изоляцией и закрытием крышек распределительных коробок.  Техническое обслуживание. Виды и периодичность технического обслуживания. В зависимости от назначения, мероприятия по техническому обслуживанию подразделяются на: - обслуживание при использовании, производится ежедневно; - техническое обслуживание, производится 1 раз в месяц; Обслуживание при использовании выполняется работниками предприятия, непосредственно работающими у оборудования. Ежедневному осмотру подлежат:  - герметичность соединения трубопроводов; - герметичность уплотнения дверей; - целостность заземляющего провода; - инспекция и очистка стока; - проверка исправности механизма тали и тормозов; - проверка смазки каната. - проверка на герметичность гидравлического устройства. Технический осмотр производить 1 раз в месяц (или после наработки 200 часов). При техническом осмотре производится:  - проверка электрических соединений; - проверка герметичности проводки; - проверка заземления (значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1Ом.); - проверка работы талей, канального вентилятора, смазка подшипников вентилятора и дверных петель; - проверка наличия масла в редукторе тали; - проверка прочности соединения трубчатого подвесного пути. Результаты технического обслуживания обязательно заносятся в соответствующие таблицы паспорта. Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования указаны в их паспортах. Правила безопасности. К эксплуатации оборудования модульного пункта должны допускаться только лица, прошедшие техническое обучение и инструктаж по технике безопасности, знакомые с устройством оборудования и правилами обращения с ним. К работе на эл. устройствах (талях, устройстве оглушения) допускаются лица имеющие допуск электробезопасности не ниже 2 группы и изучившими паспорта на эл. устройства. Электрощит должен быть установлен не выше 2м. от пола. Все провода защищены полипропиленовыми герметичными кабельными каналами от механических повреждений. Все электромонтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением электротехнических правил и норм. Корпуса контейнеров и пусковые приборы должны быть заземлены, шина провода заземления должна быть видимая, без изоляции 80 кв.мм. min. Сопротивление изоляции проводников электрооборудования должно быть не менее 0,1 Мом. Внимание: - Запрещается поднимать груз массой превышающей номинальную грузоподъемность талей. Внимание: - Запрещается проводить ремонт эл. талей при поднятом грузе. Внимание: - Санитарную обработку, техническое обслуживание, наладочные и ремонтные работы оборудования производить только при отключении от электроэнергии. При этом на электрооборудовании должны быть установлены таблички «НЕ ВКЛЮЧАТЬ». Внимание: - При обнаружении повреждений электропроводки и заземляющего контура, необходимо отключить электропитание и сообщить о неисправности дежурному электромеханику. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП

Модульный цех убоя птицы ММЦ-100УП Производительность до 100-150 тушек в час. Модульный цех убоя на базе контейнера, поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: - Электричество, - Вентиляция, - Водоснабжение, - Канализация. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии.  В качестве дополнительной опции мы можем поставить резервуар или септик для сбора сточных вод. Все что необходимо на месте монтажа это наличие ровной площадки и столбчатых опор. Установка контейнерной бойни может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям. Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке, как и для любой обычной бойни, присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны. Технические характеристики: Габариты (одного контейнера), мм 12000х2400х2400 Масса, кг 6 000 Подключение электричества (сухой контакт) 380 В / 50 Гц Потребляемая мощность общая., кВт/ч До 37кВт/ч Обслуживающий персонал, чел. 2-5 Расход холодной воды, м3ч До 1 В комплектацию входит следующее оборудование и инженерные сети: Электропитание - подключение контейнера к электропитанию осуществляется через герметичный распределительный блок установленный внутри модуля. Блок оснащен предохранительными датчики, и системой защиты от перегрузок. Электрокабель и точки подключения оборудования выполнены в герметичном исполнении с двойным контуром защиты, обеспечивающем электробезопасность при эксплуатации.  Водоснабжение - в контейнерном модуле полностью смонтирована система горячего и холодного водоснабжения из высокопрочных полипропиленовых труб. Установлен водоразборный узел со счетчиком расхода и фильтром грубой очистки. Обеспечено подключение всего технологического оборудования и оборудования санитарной гигиены. На внешней стороне контейнерного модуля имеется резьбовое соединение для подключения холодного водоснабжения. Для обеспечения цеха горячей водой устанавливается электро-водонагреватель. Канализация и дренаж - в контейнерном модуле полностью смонтирована система сбора сточных вод и дренажа с помощью полипропиленовых труб и желобов смонтированных согласно технологическому процессу. Внешнее подключение контейнерной бойни к центральной канализационной сети осуществляется посредством стандартного патрубка 50мм, расположенного в нижней части контейнерного модуля. При отсутствии централизованной канализации, мини бойня дополнительно может быть укомплектована специальным «септиком» для очистки сточных вод насыщенных жировыми взвесями. Обогрев и вентиляция - вентиляция приточная с обработкой воздуха, осуществляется установками с подогревом. Это агрегаты, которые забирают воздух с улицы, подогревают и подают в помещение мини бойни по вентиляционным каналам. Вытяжная вентиляция представлена вытяжными агрегатами, местными вытяжками и вентиляторами. Задача системы вытяжной вентиляции в том, чтобы удалить загрязненный, а на отдельных участках нагретый воздух из помещения мини бойни. Кроме того, на входе устанавливается «тепловая завеса» и по стенам контейнерного модуля устанавливаются электрические панели для обогрева. Отделка стен и пола - осуществляется материалами разрешенными к использованию в цехах пищевых производств. Снаружи стены облицованы оцинкованным листом, внутри утеплены огнестойким утеплителем, внутри стены отделаны пластиковыми панелями светло-серого цвета. Пол покрывается пластиковыми герметичными панелями с антискользащим покрытием. В полу смонтированы трапы для удаления воды после мойки и дезинфекции помещения и оборудования. В полу перед выходами установлены дезинфекционные коврики, обеспечивающие дезинфекцию подошв обуви при входе в помещение контейнерной мини-бойни. Двери и окна - размещены согласно технологического процесса убоя птицы. Изготавливаются из алюминия и пластика со стеклопакетами, обеспечивающими тепло и звукоизоляцию. Подвесной путь. Предназначен для транспортировки тушек из "грязной" зоны в "чистую". Тушки фиксируются с помощью специальных подвесов и перемещаются вручную по линии, во время различных стадий обработки. Монорельс выполнен по замкнутой схеме, поэтому передвижение кареток с подвесками происходит по круговой схеме без необходимости их съема и преставления. На контейнер предоставляются: - Сертификаты соответствия на оборудование. - Санитарно-эпидемиологическое заключение на материалы используемые при производстве бойни и оборудования. - Техническая документация - Эксплуатационная документация В состав линии участка убоя птицы, входит следующее оборудование:  Оборудование: Назначение: Устройство электро-оглушения птицы – 1 компл. Устройство обеспечивает оглушение птицы на время до 1,5 минут, обеспечивая работу сердца и хорошее обескровливание тушки Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) – 1компл. Стойка облегчает процесс убоя, обеспечивая надежную фиксацию птицы и качественный сток крови.  Для сбора крови в нижней части стойки имеется пластиковая ванна.  В единый блок убоя так же входит ванна для шпарки птицы с электронагревом мощностью 12кВт.  Управление нагревом и контроль температуры воды в ванне осуществляется посредством электронного блока управления с цифровой индикацией.  Для осуществления активного перемешивания перьевого покрова птицы в момент шпарки, в ванну встроена системой активного барбатирования.  Система активного барбатирования работает от сжатого воздуха производимого компрессорной станцией, интегрированной в модуль. Пневматический комплект – 1компл. Пневматический комплект оборудования для шпарчанов с барбатированием. Машина снятия оперения – 1шт. Предназначена для снятия оперения и мытья тушек кур, уток, индеек, гусей и других сельскохозяйственных видов птиц. Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места – 1компл. Предназначен для потрошения и мойки тушек.  Комплектация: * Автоматическая регулировка температуры с помощью терморегулятора. * Пистолет специальный многофункциональный для душевой моки тушек и пистолет для внутренней мойки тушек. Все пистолеты оснащены регулировкой подачи воды, курковым клапаном, позволяет выбирать различные режимы мойки. Каждый пистолет соединен с гибким шлангом с помощью быстроразъемной муфты, позволяющей за доли секунды отсоединить либо пистолет либо пистолет вместе со шлангом от трубы питания. * Раковина для мойки рук и инструмента с сенсорным смесителем. Технологические отверстия в столешнице для сброса потрохов в ящик-накопитель. Ножи для потрошения птицы - 1 компл. из 6шт. Комплект из 6шт., отличается от обычных ножей особой формой лезвия, угла заточки, надежностью и долговечностью в эксплуатации Вилка для потрошения птицы – 4шт. Предназначена для извлечения внутренних органов (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) у крупной сельскохозяйственной и дикой птицы. Ванна для охлаждения сдвоенная, в комплекте со льдогенератором – 1 компл. Предназначена для охлаждения тушек птицы после убоя.  Оборудована системой постоянного протока воды и системой патрубков для слива и льдогенератором. Стол для установки дисковой пилы – 1 шт. Специальный стол с возможностью установки пилы, справа и слева от которой возможно установить ящики для частей тушки.  Ящики размещаются на определенной высоте, определяемой анатомическими особенностями человека, что в свою очередь увеличивает работоспособность и производительность оператора. Конструкция стола позволяет размещать ящики с обоих сторон от пилы. Пила дисковая для разделки тушек птицы - 1шт. Пила дисковая предназначена для разделения тушек охлажденной птицы на полутушки, отделение ног, крыльев и при производстве полуфабрикатов из мяса птицы, в цехах малой мощности (до 1 т/смену). Пила представляет собой надежную отработанную конструкцию, полностью обеспечивающую безопасность эксплуатации.  При работе отсутствует биение вала, со стальной оправкой.  Производительность: 400 тушек/ч., Мощность: 0,75кВт.,  Дисковый нож, прямая двухсторонняя заточкой ф 250х32мм.,  Скорость вращения ножа: 1500об/мин., Материал: нержавеющая сталь Стенд для дезинфекции обуви и фартуков в цехах мясопереработки - 1компл. Стенд для дезинфекции обуви и фартуков, обеспечивает качественную очистку, мойку и дезинфекцию спецодежды за счет чистящих щеток и регулируемого напора воды или дезинфектанта. Одноместный рукомойник с сенсорным включением - 1компл. Для предприятий пищевой промышленности, где после работы оператору не рекомендуется прикасаться грязными руками к предметам, используются специальные умывальники с включением подачи води с сенсорного привода. Жироуловитель ECO – 1шт. Предназначен для цехов убоя и переработки мяса птицы, для предотвращения попадания жировых отложений в систему канализации зданий и сооружений с целью предотвращения засорения системы. Очиститель дезинфектор "Dis.infector" – опрыскиватель – 1шт. Применяются для дезинфекции – опрыскивания помещений и оборудования пищевых производств. Дезинфекционный коврик "Dis.Kover" – 4шт. Используются везде, где требуется дезинфекция подошвы обуви от детских садов до крупных пищевых предприятий. Облучатель бактерицидный для птицеводческой промышленности – 3 шт. Предназначен для обеззараживания воздуха в производственных (цеха переработки сельскохозяйственной птицы, овощехранилища и т.д.) Инсектицидная лампа ? ловушка для насекомых (мухоловка) -2 шт. Промышленная электрическая мухоловка с дистанционным пультом управления, для помещений с большой площадью: складов, пищеблоков, торговых залов и т.п. Схематичное расположение оборудования: Расшивровка схемы модульного цеха ММЦ-100УП: * Устройство электрооглушения птицы (крепить к стене саморезами, при размешении обеспечить свободный доступ пистолета в зону убоя) * Стойка с конусами для убоя со шпарчаном и системой активного барбатирования (в едином блоке) * Машина снятия оперения (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для потрошения и мойки тушек на 2 рабочих места (крепить к полу сварным швом «фен») * Рукомойник с сенсорным включением (220В / 0,2кВт.) * Ванна для охлаждения сдвоенная (крепить к полу сварным швом «фен») * Стол для установки дисковой пилы. (справа и слева от которой, возможно установить ящики для частей тушки) * Стол технологический (крепить к полу саморезами) * Шкаф управления шпарчаном * ПВХ завеса * Вытяжка * Пила дисковая для разделки тушек птицы. Устройство для ручной разделки тушки. * Дезинфекционный коврик * Распределительный шкаф электропитания * Компрессорная станция (снять колеса, установить резиновые опоры и залить масло в редуктор) * Бойлер водонагреватель (220в / 2,0кВт.) * Подвесной путь * Шкаф управления центрифугой * Воздушная завеса (220в / 3,0кВт.) * Шкаф управления электросетью модуля * Точки водоразбора * Вытяжной вентилятор с обратным клапаном * Уголок стыковочный Оборудования Российского производства и имеется весь пакет сертификатов!!! По желанию Заказчика, могут быть внесены изменения в комплектацию данного мини-цеха!!! В стоимость не входят: Доставка, Таможенные расходы, Расходные материалы, Монтаж оборудования и Пуско-наладочные работы. Срок изготовления оборудования: 35-45 рабочих дней, в зависимости загруженности завода. По вопросам подбора и приобретения оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом